KR101162768B1 - 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 관한 것으로, 폐수와 응집제가 투입되는 유입구를 가지는 응집탱크(1)와, 상기 유입구를 통해서 상기 응집탱크(1)에 유입되는 폐수와 응집제를 교반시키는 교반기(2)와, 상기 교반기(2)를 회전시키는 믹싱모터(3)와, 상기 믹싱모터(3)의 회전운동을 상기 교반기에 전달하는 교반동력전달수단(4)과, 상기 응집탱크(1)내 여액이 배출되는 여액배출관(5)을 포함하는 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 있어서, 상기 응집탱크(1) 상부에 결합되어 상기 응집탱크(1) 내부를 밀폐하기 위한 밀폐커버(100)와; 상기 밀폐커버(100)에 의해 밀폐된 상기 응집탱크(1) 내부로 압축공기를 유입시켜 응집탱크 내부압력이 상승하도록 상기 밀폐커버(100) 상측으로부터 상기 응집탱크(1) 내의 여액배출관(5)이 형성된 상측부로 연통되고, 상기 응집탱크(1) 내에 상승되는 압축공기의 압력으로 인해 슬러지를 1차 탈수 및 농축하도록 마련된 차압수단(200)과; 상기 응집탱크(1) 하부면에 결합되고, 상기 응집탱크(1) 내부의 슬러지를 미세진동시켜 탈수 농축된 슬러지에 포함된 플럭과 수분을 분리시켜 2차 탈수 및 농축키도록 마련된 미세진동수단(300)과; 상기 응집탱크(1) 상부 외측으로 돌출 형성된 상기 여액배출관(5)과 유입구에 각각 결합되고, 상기 응집탱크(1) 내부에 상기 차압수단(200)에 의해 내부압력제어가 가능하도록 상기 여액배출관(5)과 유입구를 개폐제어하는 조절밸브(400,500);로 형성된 것을 특징으로 하는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐수 내의 슬러지를 응집시킴과 동시에 슬러지의 탈수 및 농축을 밀폐된 챔버 내에 압축공기를 투입하여 챔버내에 높은 기압차를 발생시킴으로써, 슬러지 탈수 및 농축 효율이 증가되어 슬러지부피를 현저히 줄일 수 있고, 이를 통해 탈수 및 농축된 슬러지의 2차처리비용의 절감과 슬러지 탈수 및 농축과정에서 발생되는 악취 및 외관상 보기 좋지 못한 문제점을 해결할 수 있을 뿐만 아니라 슬러지 탈수 및 농축 시간이 현저히 줄어들어 짧은 시간에 요구되는 슬러지 탈수 및 농축이 가능하게 되고, 이를 통해 탈수 및 농축 배수장치의 가동시간이 줄어들어 유지보수 비용이 절감되는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 관한 것이다.
가정, 공장, 하수처리장, 폐수처리장 등에서 배출되는 오수, 하수, 또는 폐수 등(이하, '폐수'라고 통칭함)의 경우, 슬러지 탈수 및 농축 배수장치를 사용하여 폐수 내에 포함되어 있는 슬러지를 별도로 분리하고, 수분을 제거시켜 큰 덩어리로 고형화시킨 후 쓰레기 하치장에 적재시킴으로써 쓰레기의 양을 최소화하고 있다.
종래의 슬러지 탈수 및 농축 배수장치는 폐수에 응집제와 함께 혼합하여 응집탱크인 챔버내에 수용한 후, 교반기에 의해 폐수와 응집제를 교반한다. 이후, 응집제의 반응에 따라 폐수에 포함된 미세한 부유물 형태의 슬러지가 서로 응집되고, 이에 따라 응집된 입자 형태의 플록(flock)이 형성된다. 이렇게 슬러지의 응집이 이루어진 플록화된 슬러지 응집 폐수는 농축기에 이송되며 농축기에서는 탈수되면서 플록간에 뭉치는 등 농축되어 농축 슬러지가 생성된다. 이렇게 생성된 농축 슬러지를 제외한 여액은 농축기에서 배출된다. 농축 슬러지는 별도의 탈수기로 이송되어 최종 탈수되어 큰 덩어리 형태로 고형화된 후 쓰레기 하치장으로 이송되거나 재활용된다.
상술한 종래의 슬러지 탈수 및 농축 배수장치는 응집탱크인 챔버와 농축기가 별도로 설치되고, 이들이 별개의 동력을 사용하기 때문에 설치가 복잡하고 설치 및 유지비용이 많이 소요된다. 또한 농축기에 이송되는 슬러지 응집 폐수에는 다량의 물이 포함되어 있기 때문에 농축기에서의 탈수 및 농축과 여기서 배출되는 슬러지의 수분을 제거하기 위한 2차 처리인 탈수기에서의 탈수가 효율적으로 이루어지지 않는 문제가 있다.
더욱이, 종래의 슬러지 탈수 및 농축 배수장치는 밀폐된 상태가 아닌 상부가 개방된 형태의 챔버를 가지고 있어, 폐수의 특성에 따라 악취가 다량발생하여 작업여건이 좋지 못한 문제점이 발생되고 있다. 또한, 슬러지의 탈수 및 농축효율이 떨어짐에 따라 요구되는 탈수 및 농축 기준의 슬러지 처리를 위한 처리시간이 증대되고, 이로 인해 전체 슬러지 탈수 및 농축을 위한 시스템의 가동시간이 증대되어 결국에는 유지보수 비용이 증가되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 폐수 내의 슬러지를 응집시킴과 동시에 슬러지의 탈수 및 농축을 밀폐된 챔버 내에 압축공기를 투입하여 챔버내에 높은 기압차를 발생시킴으로써, 슬러지 탈수 및 농축 효율이 증가되어 슬러지 함수율을 줄이고 이를 통해 슬러지 부피를 현저히 줄일 수 있으며, 함수율이 떨어짐에 따라 탈수 및 농축된 슬러지의 2차처리비용의 절감할 수 있는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 밀폐된 챔버를 통한 차압에 의해 슬러지 탈수 및 농축을 진행함에 따라 슬러지 특성에 따른 악취 발생을 줄이고, 슬러지가 외부로 노출되지 않아 외관상 미려할 뿐만 아니라, 슬러지 탈수 및 농축 시간이 현저히 줄어들어 짧은 시간에 요구되는 슬러지 탈수 및 농축이 가능하게 되고, 이를 통해 탈수 및 농축 배수장치의 가동시간이 줄어들어 유지보수 비용이 절감되는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치를 제공하는 데 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치는 폐수와 응집제가 투입되는 유입구를 가지는 응집탱크(1)와, 상기 유입구를 통해서 상기 응집탱크(1)에 유입되는 폐수와 응집제를 교반시키는 교반기(2)와, 상기 교반기(2)를 회전시키는 믹싱모터(3)와, 상기 믹싱모터(3)의 회전운동을 상기 교반기에 전달하는 교반동력전달수단(4)과, 상기 응집탱크(1)내 여액이 배출되는 여액배출관(5)을 포함하는 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 있어서, 상기 응집탱크(1) 상부에 결합되어 상기 응집탱크(1) 내부를 밀폐하기 위한 밀폐커버(100)와; 상기 밀폐커버(100)에 의해 밀폐된 상기 응집탱크(1) 내부로 압축공기를 유입시켜 응집탱크 내부압력이 상승하도록 상기 밀폐커버(100) 상측으로부터 상기 응집탱크(1) 내의 여액배출관(5)이 형성된 상측부로 연통되고, 상기 응집탱크(1) 내에 상승되는 압축공기의 압력으로 인해 슬러지를 1차 탈수 및 농축하도록 마련된 차압수단(200)과; 상기 응집탱크(1) 하부면에 결합되고, 상기 응집탱크(1) 내부의 슬러지를 미세진동시켜 탈수 농축된 슬러지에 포함된 플럭과 수분을 분리시켜 2차 탈수 및 농축키도록 마련된 미세진동수단(300)과; 상기 응집탱크(1) 상부 외측으로 돌출 형성된 상기 여액배출관(5)과 유입구에 각각 결합되고, 상기 응집탱크(1) 내부에 상기 차압수단(200)에 의해 내부압력제어가 가능하도록 상기 여액배출관(5)과 유입구를 개폐제어하는 조절밸브(400,500);로 형성된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 차압수단(200)은 상기 밀폐커버(100) 상부면에 결합되어 상기 응집탱크(1) 내측으로 연통형성되고, 상기 밀폐커버(100) 상부면 좌우로 대칭구비되는 압축공기 배출노즐관체(210)와; 상기 압축공기 배출노즐관체(210)에 플랜지결합되고, 공급되는 압축공기가 각각의 압축공기 배출노즐관체로 분배되어 상기 응집탱크(1) 내부로 유입되도록 유도하는 압축공기 분배이동관(220)과; 압축공기를 발생하는 에어컴프레셔(230)와; 상기 에어컴프레셔(230)로부터 발생되는 압축공기를 상기 분배이동관(220)을 통해 공급하는 압축공기 공급배관(240)과; 상기 압축공기 분배이동관(220)과 상기 압축공기 공급배관(240) 사이에 결합되고, 압축공기의 유입량을 제어하는 제어밸브(250);로 형성된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 제어밸브(250)는 솔레노이드 밸브로 형성되어 자동제어되도록 하는 것이 바람직하고, 상기 조절밸브(400,500) 또한 솔레노이드밸브로 형성하여 자동제어하는 것이 바람직하다. 나아가, 상기 미세진동수단(300)은 3차원 진동이 가능한 스페로이드파장 진동장치 또는 초음파 진동장치 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
본 발명은 폐수 내의 슬러지를 응집시킴과 동시에 슬러지의 탈수 및 농축을 밀폐된 챔버 내에 압축공기를 투입하여 챔버내에 높은 기압차를 발생시킴으로써, 슬러지 탈수 및 농축 효율이 증가되어 슬러지 함수율을 줄이고 이를 통해 슬러지 부피를 현저히 줄일 수 있으며, 함수율이 떨어짐에 따라 탈수 및 농축된 슬러지의 2차처리비용의 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 밀폐된 챔버를 통한 차압에 의해 슬러지 탈수 및 농축을 진행함에 따라 슬러지 특성에 따른 악취 발생을 줄이고, 슬러지가 외부로 노출되지 않아 외관상 미려할 뿐만 아니라, 슬러지 탈수 및 농축 시간이 현저히 줄어들어 짧은 시간에 요구되는 슬러지 탈수 및 농축이 가능하게 되고, 이를 통해 탈수 및 농축 배수장치의 가동시간이 줄어들어 유지보수 비용이 절감되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치의 전체를 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치의 정단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치의 사용상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치의 정단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치의 사용상태를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치의 전체를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치의 정단면도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치의 사용상태를 도시한 도면이다.
본 발명의 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치는 폐수 내의 슬러지를 응집시킴과 동시에 슬러지의 탈수 및 농축을 밀폐된 챔버 내에 압축공기를 투입하여 챔버내에 높은 기압차를 발생시킴으로써, 슬러지 탈수 및 농축 효율이 증가되어 슬러지 함수율을 줄이고 이를 통해 슬러지 부피를 현저히 줄일 수 있으며, 함수율이 떨어짐에 따라 탈수 및 농축된 슬러지의 2차처리비용의 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 밀폐된 챔버를 통한 차압에 의해 슬러지 탈수 및 농축을 진행함에 따라 슬러지 특성에 따른 악취 발생을 줄이고, 슬러지가 외부로 노출되지 않아 외관상 미려하며, 슬러지 탈수 및 농축 시간이 현저히 줄어들어 짧은 시간에 요구되는 슬러지 탈수 및 농축이 가능하게 되어 탈수 및 농축 배수장치의 가동시간이 줄어들어 유지보수 비용이 절감되는 것으로, 폐수와 응집제가 투입되는 유입구를 가지는 응집탱크(1)와, 상기 유입구를 통해서 상기 응집탱크(1)에 유입되는 폐수와 응집제를 교반시키는 교반기(2)와, 상기 교반기(2)를 회전시키는 믹싱모터(3)와, 상기 믹싱모터(3)의 회전운동을 상기 교반기에 전달하는 교반동력전달수단(4)과, 상기 응집탱크(1)내 여액이 배출되는 여액배출관(5)을 포함하는 통상의 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 밀폐커버(100), 차압수단(200), 미세진동수단(300), 조절밸브(400,500)로 구성된다.
상기 밀폐커버(100)는 상기 응집탱크(1) 상부에 결합되어 상기 응집탱크(1) 내부를 밀폐하기 위한 것으로, 후술되는 차압수단(200)에 의해 상기 응집탱크(1) 내부에 압축공기에 의한 압력이 발생되어 외부와 기압차가 발생되도록 형성된다. 여기서, 상기 밀폐커버(100)는 상기 응집탱크(10)의 상부형상에 대응되되, 상기 밀폐커버(100)는 응집탱크(1)의 내부의 상태확인을 위해 개폐가능하도록 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같은 상기 밀폐커버(100)를 응집탱크(1) 상부에 대응하여 밀폐함에 따라 응집탱크에 투입되는 슬러지로부터 발생되는 악취를 저감시킬 수 있고, 유해해충이 유입되어 서식할 수 있는 환경을 차단할 수 있다.
상기 차압수단(200)은 전술한 상기 밀폐커버(100)에 의해 밀폐된 상기 응집탱크(1) 내부로 압축공기를 유입시켜 응집탱크 내부압력이 상승하도록 상기 밀폐커버(100) 상측으로부터 상기 응집탱크(1) 내의 여액배출관(5)이 형성된 상측부로 연통되고, 상기 응집탱크(1) 내에 상승되는 압축공기의 압력으로 인해 슬러지를 1차 탈수 및 농축하도록 마련된다. 여기서, 슬러지 탈수 및 농축효율을 높이기 위한 상기 차압수단(200)에 의해 응집탱크(1) 내부의 압력 손실 없이 상승시키기 위해서는 후술되는 조절밸브(400)에 의해 여액배출관(5)을 개폐제어함에 따라 가능하다.
이와 같은 상기 차압수단(200)은 압축공기 배출노즐관체(210), 압축공기 분배이동관(220), 에어컴프레셔(230), 압축공기 공급배관(240), 제어밸브(250)로 구성된다.
상기 압축공기 배출노즐관체(210)는 압축공기를 응집탱크(1) 상부로 넓게 배출하도록 형성된 것으로, 상기 밀폐커버(100) 상부면에 결합되어 상기 응집탱크(1) 내측으로 연통형성되고, 상기 밀폐커버(100) 상부면 좌우로 대칭구비된다.
상기 압축공기 분배이동관(220)은 상기 압축공기 배출노즐관체(210)에 플랜지결합되고, 공급되는 압축공기가 좌우측 각각의 압축공기 배출노즐관체(210)로 분배되어 상기 응집탱크(1) 내부로 유입되도록 유도한다.
상기 에어컴프레셔(230)는 상기 응집탱크(1) 내부에 압축공기를 공급하도록 압축공기를 발생하는 것으로, 통상의 에어컴프레셔로 구성된다. 여기서, 상기 에어컴프레셔(230)는 응집탱크(1)의 용량에 따라 압축공기 출력량이 달리 형성되도록 구비하는 것이 바람직하다.
상기 압축공기 공급배관(240)은 상기 에어컴프레셔(230)와 관연결되어 전술한 상기 에어컴프레셔(230)로부터 발생되는 압축공기를 관연결된 상기 압축공기 분배이동관(220)을 통해 상기 압축공기 배출노즐관체(210)를 거쳐 응집탱크(1) 내부로 공급한다.
상기 제어밸브(250)는 상기 압축공기 분배이동관(220)과 상기 압축공기 공급배관(240) 사이에 결합되고, 응집탱크(1) 내부로 공급되는 압축공기의 유입량을 제어한다. 여기서, 상기 제어밸브(250)는 솔레노이드밸브로 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제어밸브(250)에 의해 압축공기가 응집탱크(1)로 공급되는 양이 제어됨에 따라 압축공기의 과도하게 공급될 경우 압력이 필요이상으로 상승하여 여액과 함께 슬러지가 함께 배출되거나, 슬러지의 농축효율을 오히려 저하시키는 것을 방지할 수 있다.
상기 미세진동수단(300)은 응집된 슬러지에 포함된 수분은 압축공기에 의한 압력과 함께 상호작용하여 수분과 슬러지를 분리시키도록 형성된 것으로, 상기 응집탱크(1) 하부면에 결합되고, 상기 응집탱크(1) 내부의 슬러지를 미세진동시켜 탈수 농축된 슬러지에 포함된 플럭과 수분을 분리시켜 2차 탈수 및 농축키도록 마련된다. 여기서, 상기 미세진동수단(300)은 X,Y,Z 축선상의 3차원 진동이 가능한 스페로이드파장 진동장치 또는 초음파 진동장치 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
즉, 상기 미세진동수단(300)은 과도하게 응집된 슬러지를 파쇄시켜 슬러지 내부에 포함된 수분을 제차 분리시키고, 이를 통해 슬러지의 농축효율을 증대할 뿐만 아니라, 전술한 차압수단(200)의 압축공기에 의한 응집탱크(1) 내부의 압력상승과 함께 상호작용되어 보다 높은 슬러지 탈수 및 농축효율을 가지도록 형성되는 것이다.
상기 조절밸브(400,500)는 상기 응집탱크(1) 상부 외측으로 돌출 형성된 상기 여액배출관(5)과 유입구에 각각 결합되고, 상기 응집탱크(1) 내부에 상기 차압수단(200)에 의해 내부압력제어가 가능하도록 상기 여액배출관(5)과 유입구를 개폐제어하는 것으로, 상기 조절밸브(400,500)는 솔레노이드밸브로 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 차압수단(200)에 의해 응집탱크(1) 내부로 압축공기가 유입되면서 내부압력이 상승되면 상기 조절밸브(400,500)는 여액배출관(5)과 폐수가 유입되는 유입구를 밀폐하여 응집탱크(1) 내부의 압력이 요구되는 압력으로 상승하여 슬러지 탈수 및 농축이 가능하도록 한다. 여기서, 유입구측의 조절밸브(500)는 최초 응집탱크(1) 내부의 폐수의 유량을 제어하여 효율적으로 탈수 및 농축이 가능한 용량을 투입하도록 하고, 여액배출관측의 조절밸브(400)는 슬러지 탈수 및 농축 후, 여액을 상기 여액배출관(5)으로 배출하도록 한다.
이와 같은 구성에 따른 본 발명의 차압에 의한 탈수 및 농축배수장치는 우선 유입구에 결합된 조절밸브(500)를 통해 응집탱크(1) 내부로 유입되는 폐수의 양을 탈수 및 농축효율이 최적으로 달성될 수 있는 양으로 제한하여 유입한다. 이후, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 에어컴프레셔(230)에 의해 생성되는 압축공기가 압축공기 공급배관(240)을 따라 압축공기 분배이동관(220) 및 압축공기 배출노즐관체210)를 통해 응집탱크(1) 내부로 공급한다. 이때, 조절밸브(400,500)는 여액배출관(5)과 유입구측을 밀폐하고, 압축공기는 계속해서 응집탱크(1)로 공급됨에 따라 응집탱크(1) 내부의 압력이 상승한다.
이와 같이 압력이 상승함에 따라 슬러지는 압축공기의 압력에 의해 마치 빨래를 눌러 물을 짜는 것과 같이 응집된 슬러지를 압축공기의 압력에 의해 수분과 슬러지가 분리되어 탈수 및 슬러지 농축이 진행된다.
여기서, 슬러지가 응집시, 과도하게 응집되어 압축공기의 압력과 무관하게 형성된 슬러지를 미세진동수단(300)을 통해 압축공기에 의한 압력을 고르게 받아 수분과 슬러지를 분리하도록 미세진동수단(300)을 가동한다. 상기 미세진동수단(300)의 가동에 따라 과도하게 응집된 슬러지는 압력에 의해 수분이 분리될 수 있는 크기로 쪼개어짐과 함께 과도한 응집과정에 포함된 수분이 함께 분리된다.
이후, 계속해서 응집탱크(1)의 압력이 상승되고, 기준값 이상의 압력이 상승되면 여액배출관(5)과 유입구측에 결합되어 밀폐된 조절밸브(400,500)가 개방되면서 응집탱크(1)의 내부압력은 다시금 하강함과 함께 탈수 및 농축과정에서 발생된 여액이 여액배출관(5)을 통해 배출된다. 이후, 탈수 및 농축된 슬러지는 후작업 단계인 밸트프레스 등의 2차 탈수 건조장치에 의해 최종 처리되어 배출, 재활용된다.
이와 같은 과정의 슬러지 처리는 압축공기에 의한 차압수단(200)과 미세진동수단(300)에 의해 보다 높은 탈수 및 농축효율을 가지고 있을 뿐만 아니라, 탈수 및 농축과정의 시간을 현저히 단축함으로써, 짧은 시간에 높은 탈수 및 농축효율을 가져 유지보수 및 처리비용이 현저히 절감되는 것은 자명한 것이다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서, 그와 같은 변형은 청구 범위 기재의 범위 내에 있는 것이다.
100 : 밀폐커버 200 : 차압수단
210 : 압축공기 배출노즐관체 220 : 압축공기 분배이동관
230 : 에어컴프레셔 240 : 압축공기 공급배관
250 : 제어밸브 300 : 미세진동수단
400,500 : 조절밸브 1 : 응집탱크
2 : 교반기 3 : 믹싱모터
4 : 교반동력전달수단 5 : 여액배출관
210 : 압축공기 배출노즐관체 220 : 압축공기 분배이동관
230 : 에어컴프레셔 240 : 압축공기 공급배관
250 : 제어밸브 300 : 미세진동수단
400,500 : 조절밸브 1 : 응집탱크
2 : 교반기 3 : 믹싱모터
4 : 교반동력전달수단 5 : 여액배출관
Claims (5)
- 폐수와 응집제가 투입되는 유입구를 가지는 응집탱크(1)와, 상기 유입구를 통해서 상기 응집탱크(1)에 유입되는 폐수와 응집제를 교반시키는 교반기(2)와, 상기 교반기(2)를 회전시키는 믹싱모터(3)와, 상기 믹싱모터(3)의 회전운동을 상기 교반기에 전달하는 교반동력전달수단(4)과, 상기 응집탱크(1)내 여액이 배출되는 여액배출관(5)을 포함하는 슬러지 탈수 및 농축 배수장치에 있어서,
상기 응집탱크(1) 상부에 결합되어 상기 응집탱크(1) 내부를 밀폐하기 위한 밀폐커버(100)와;
상기 밀폐커버(100)에 의해 밀폐된 상기 응집탱크(1) 내부로 압축공기를 유입시켜 응집탱크 내부압력이 상승하도록 상기 밀폐커버(100) 상측으로부터 상기 응집탱크(1) 내의 여액배출관(5)이 형성된 상측부로 연통되고, 상기 응집탱크(1) 내에 상승되는 압축공기의 압력으로 인해 슬러지를 1차 탈수 및 농축하도록 마련된 차압수단(200)과;
상기 응집탱크(1) 하부면에 결합되고, 상기 응집탱크(1) 내부의 슬러지를 미세진동시켜 탈수 농축된 슬러지에 포함된 플럭과 수분을 분리시켜 2차 탈수 및 농축키도록 마련된 미세진동수단(300)과;
상기 응집탱크(1) 상부 외측으로 돌출 형성된 상기 여액배출관(5)과 유입구에 각각 결합되고, 상기 응집탱크(1) 내부에 상기 차압수단(200)에 의해 내부압력제어가 가능하도록 상기 여액배출관(5)과 유입구를 개폐제어하는 조절밸브(400,500);로 형성된 것을 특징으로 하는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 차압수단(200)은 상기 밀폐커버(100) 상부면에 결합되어 상기 응집탱크(1) 내측으로 연통형성되고, 상기 밀폐커버(100) 상부면 좌우로 대칭구비되는 압축공기 배출노즐관체(210)와;
상기 압축공기 배출노즐관체(210)에 플랜지결합되고, 공급되는 압축공기가 각각의 압축공기 배출노즐관체로 분배되어 상기 응집탱크(1) 내부로 유입되도록 유도하는 압축공기 분배이동관(220)과;
압축공기를 발생하는 에어컴프레셔(230)와;
상기 에어컴프레셔(230)로부터 발생되는 압축공기를 상기 분배이동관(220)을 통해 공급하는 압축공기 공급배관(240)과;
상기 압축공기 분배이동관(220)과 상기 압축공기 공급배관(240) 사이에 결합되고, 압축공기의 유입량을 제어하는 제어밸브(250);로 형성된 것을 특징으로 하는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치.
- 제 2항에 있어서,
상기 제어밸브(250)는 솔레노이드 밸브인 것을 특징으로 하는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 조절밸브(400,500)는 솔레노이드밸브인 것을 특징으로 하는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 미세진동수단(300)은 3차원 진동이 가능한 스페로이드파장 진동장치 또는 초음파 진동장치 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120057863A KR101162768B1 (ko) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020120057863A KR101162768B1 (ko) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101162768B1 true KR101162768B1 (ko) | 2012-07-05 |
Family
ID=46716303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020120057863A KR101162768B1 (ko) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 차압에 의한 슬러지 탈수 및 농축 배수장치 |
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KR (1) | KR101162768B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111013250A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-17 | 湖南沃工环境科技有限公司 | 一种震动分离式固液分离机构 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200182041Y1 (ko) | 1999-12-07 | 2000-05-15 | 주대성 | 침출수 처리장치 |
KR100972395B1 (ko) | 2010-03-20 | 2010-07-27 | 주식회사 에이치케이파워텍 | 하폐수 고도처리장치 및 방법 |
KR101105358B1 (ko) | 2010-09-03 | 2012-01-16 | 정호영 | 현장 가압부상공법을 이용한 수질관리 공법 |
-
2012
- 2012-05-31 KR KR1020120057863A patent/KR101162768B1/ko active IP Right Grant
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