KR101160328B1 - Apparatus for breaking arch of silo - Google Patents

Apparatus for breaking arch of silo Download PDF

Info

Publication number
KR101160328B1
KR101160328B1 KR1020110110847A KR20110110847A KR101160328B1 KR 101160328 B1 KR101160328 B1 KR 101160328B1 KR 1020110110847 A KR1020110110847 A KR 1020110110847A KR 20110110847 A KR20110110847 A KR 20110110847A KR 101160328 B1 KR101160328 B1 KR 101160328B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silo
wall
cross
hammer
powder
Prior art date
Application number
KR1020110110847A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
송종섭
Original Assignee
주식회사 세코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세코 filed Critical 주식회사 세코
Priority to KR1020110110847A priority Critical patent/KR101160328B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101160328B1 publication Critical patent/KR101160328B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/16Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters hinged to the rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/16Mills provided with vibrators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

PURPOSE: The arch crushing apparatus of a silo is provided to prevent the interruption of powder and to drop powder attached on the wall of the silo by applying impacts to the wall of the silo and positioning a hammer in the wall of the silo according to the movement of the hammer. CONSTITUTION: The arch crushing apparatus of a silo(S1, S2) includes a plurality of arch crushing parts(10) and a controlling part. The arch crushing parts forwardly move to the inner side of the wall of the silo, and the arch crushing parts backwardly move to be positioned in the wall of the silo. The arch crushing parts move a hammer using a linear actuator. The arch crushing parts are spirally arranged on the wall of the silo. The controlling part controls the movement of the linear actuator. The controlling part successively operates the arch crushing parts.

Description

사일로의 가교 파쇄 장치{APPARATUS FOR BREAKING ARCH OF SILO}Cross-linking crushing device of silo {APPARATUS FOR BREAKING ARCH OF SILO}

본 발명은 사일로의 가교 파쇄 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사일로 내부의 분체 인출 막힘 현상의 원인인 분체 상호간의 부착 및 응집에 의해 형성된 가교를 파쇄하기 위하여 해머가 사일로 벽 내측으로 돌출되게 전진할 때는 가교에 직접 충격을 주어 가교를 파쇄하고 해머가 후진할 때는 사일로 벽에 충격을 가해 진동에 의해 분체가 사일로 벽 내면에 부착된 것을 떨어뜨려 주며 정지 시에는 해머가 사일로 벽 속에 위치하여 분체의 흐름에 방해를 주지 않는 사일로의 가교 파쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cross-linking crushing device of silos, and more particularly, to advance the hammer to project into the silo wall in order to break up the cross-links formed by the adhesion and aggregation of the powders, which is the cause of the clogging of the powder extraction inside the silo. When the hammer is crushed, the bridge is crushed, and when the hammer is backward, it impacts the silo wall and vibrates to drop the powder attached to the silo wall, and during the stop, the hammer is placed in the silo wall and the flow of powder The present invention relates to a crosslinking shredding apparatus of silos that does not interfere with the silo.

석탄 가루, 석회석 가루, 곡물, 식품 가루 등과 같은 분체는 하부로 분체가 인출되게 구성된 사일로의 내부에 저장되는데, 저장된 분체의 입자특성, 사이로 콘(Cone)부의 경사각, 사일로 내외부의 상대습도, 상대온도, 사일로 재질에 따른 마찰계수 등에 영향을 받아 사일로 내부에서는 일정시간이 경과되면 분체 상호간의 부착 및 응집에 의한 가교(Arch)현상 발생으로 분체 인출이 불량하게 되어 생산에 지장을 초래하게 된다. 즉, 도 1a에 도시된 바와 같이 사일로 내부의 분체가 서로 맞물리면서 형성된 가교(Interlocking Arch)나 도 1b에 도시된 바와 같이 사일로 내부의 분체가 서로 응집되면서 형성된 가교(Cohesive Arch)에 의하여 사일로 내부에 막힘 현상이 발생된다.Powders such as coal powder, limestone powder, grains, and food powder are stored inside silos configured to pull out powders at the bottom.The particle characteristics of the stored powders, the inclination angle of the cone part, the relative humidity inside and outside the silo, and the relative temperature However, due to the friction coefficient according to the silo material, after a certain time in the silo, powder extraction is poor due to the occurrence of crosslinking (Arch) phenomenon due to adhesion and coagulation between the powders. That is, interlocking arch formed by interlocking the silo powders as shown in FIG. 1A or interlocking arch formed by agglomeration of the powders in the silo as shown in FIG. 1B are blocked inside the silo. Phenomenon occurs.

일반적으로 사일로 내부에 막힘 현상이 발생하게 되면 사일로(Silo) 전후 공정의 유기적인 작업흐름이 원활하게 진행되지 않아 연속공정으로 작업이 이루어지지 않게 되는데, 예를 들면 석탄 화력발전소의 경우 석탄 저장 사일로의 막힘 현상으로 발생되는 불안정한 가동이 타 공정에까지 여파를 미쳐 가동률 저하 및 발전량 저감의 원인이 된다. 이러한 사일로 막힘 현상에 의한 문제는 석탄뿐만 아니라 곡물, 식품류 등의 분체에도 마찬가지로 매우 빈번하게 발생된다.In general, when clogging occurs in the silo, the organic workflow of the silo before and after the silo process does not proceed smoothly, so the work cannot be performed in a continuous process. For example, in coal-fired power plants, Unstable operation caused by the blockage phenomenon has an effect on other processes, which leads to a decrease in operation rate and a decrease in power generation. The problem caused by silo clogging is very often occurred not only in coal but also in powders such as grains and foods.

상기와 같은 가교에 의한 사일로의 막힘 현상을 해결하기 위하여 종래에는 사일로 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 방법으로서 사일로 및 배출구의 구조를 변경하는 방법으로서 사일로 콘부의 경사각 변경, 배출구 확대, 사일로 모양 변경 및 바이브레이팅(Vibrating) 사일로로 교체하는 것 등을 사용하였으나, 이러한 종래의 방법은 기존 사일로를 철거하고 새로 설계를 변경하여 제작된 사일로 및 배출구를 설치하는 것으로서 그 비용 부담이 매우 클 뿐만 아니라 재 설치한 후에도 기존 분체의 특성 및 주변 환경조건 등이 바뀌면 막힘 현상이 또 다시 발생하는 문제점을 가지고 있다. In order to solve the clogging of the silo due to the cross-linking as described above, as a method of changing the structure of the silo and the outlet as a method of preventing crosslinking inside the silo, changing the inclination angle of the silo cone part, expanding the outlet, changing the silo shape, and Replacing the vibrating silo, etc., but this conventional method is to remove the existing silo and to install silos and outlets made by changing the design of the silo, which is very expensive and reinstalled. Afterwards, clogging occurs again when the characteristics of the existing powders and the environmental conditions change.

또한 기존 사일로에 별도의 부착장치를 사용하여 사일로 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 방법으로서는, 사일로 외부에 소정 크기의 블라스터(BLASTER)를 고정식으로 여러 개 설치하거나 마그네틱 해머(MAGNETIC HAMMER)를 사일로 외벽에 여러 개 설치하여 주기적으로 계속 작동시킬 수 있도록 한 것이 있으나 이러한 종래의 방법은 사일로 외벽에 충격을 주어 내부 분체로 충격을 전달시키는 간접적인 방법으로 사일로 내부 분체가 정상적으로 흐르는 경우에도 계속적으로 작동시킴으로서 에너지 손실이 매우 큰 방법일 뿐만 아니라 매우 큰 소음과 진동을 발생시키면서도 사일로 내부에 가교는 계속적으로 형성되게 되어 내부 막힘 현상 제거효과는 매우 미미하여 결국에는 내부 막힘 현상을 제거하기 위해서 정기수리 작업 시나 계획수리 일정을 수립해서 작업자가 사일로 내부에 투입되어 수공구를 사용해서 내부 막힘을 제거작업을 실시하고 있는 형편이다.In addition, as a method to prevent crosslinking inside the silo by using a separate attachment device to an existing silo, a plurality of blasters of a predetermined size may be fixedly installed outside the silo or a magnetic hammer may be installed on the outer wall of the silo. Several installations are provided so that they can continue to operate periodically, but this conventional method is an indirect method of shocking the silo's outer wall to transmit the impact to the inner powder, which causes energy loss by continuously operating even when the silo powder flows normally. Not only is this a very large method, but also generates very loud noises and vibrations, but the crosslinks are continuously formed inside the silo, and the effect of removing internal blockage is very small. Establish Is the operator In the circumstances inside the silo, which, using a hand tool for removing the inner carried clogging operation.

특히, 상기와 같이 사일로 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 방법은 이미 가교가 발생하여 사일로가 막혔을 때 이를 파쇄하거나 제거할 수 없는 문제점을 갖는다.In particular, the method of preventing crosslinking from occurring in the silo as described above has a problem in that when the silo is blocked due to the crosslinking already occurring, the silo cannot be broken or removed.

상숭한 바와 같이 사일로 내부에 이미 가교가 발생되어 사일로가 막혔을 때에 상기와 같은 종래의 가교 방지 장치로는 이미 생성된 가교를 제거 및 파쇄할 수 없기 때문에 사일로가 막혀 다음 공정으로 분체공급이 막히거나 원활하지 않는 상황이 불규칙적으로 발생될 때마다 긴급 조치방안으로 해당 직원들이 직접 현장에 투입되어 수작업 특수 해머(Hammer)등으로 사일로 외부 벽에 강한 충격을 장시간 주면서 사일로 내부 막힘 현상을 제거하여 문제를 해결하는 방법이 있으나 이 방식은 안전사고 위험률이 매우 높고 매우 힘든 작업이라는 문제점이 있었다.As mentioned above, when the silo is already clogged inside the silo and the silo is clogged, the conventional crosslinking prevention device cannot remove and break the already formed crosslinking, so the silo is blocked and the powder supply is blocked in the next process or smoothly. Whenever a situation that does not occur irregularly occurs, the employees are directly put into the field as an emergency measure to solve the problem by removing the clogging of the silo while giving strong impact to the silo's outer wall for a long time with a hand-made special hammer. There is a method, but this method has a problem that the risk of safety accidents is very high and very difficult.

상기와 같은 문제를 인식하여 기존 사일로를 그대로 사용하면서 사일로 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 추가적인 방법으로서 대한민국 등록실용신안 제0141599호에는 사일로(S) 외부에 설치된 바이브레이터(B)로부터 링크(L)를 통해 진동을 전달받은 사일로(S) 내부의 바이브레이팅 링(R,R')과 바이브레이팅 플랫바(P)가 상하좌우로 진동함으로써 분체의 벽면 코킹 및 가교현상을 제거하도록 구성된 사일로 내부 분체의 가교발생 방지 장치가 개시되어 있으며, 도 2는 상기 사일로 내부 분체의 가교 방지 장치를 도시한 것이다.As an additional method of recognizing the above problem and preventing crosslinking in the silo while using an existing silo as it is, Korean Utility Model Registration No. 0141599 discloses a link (L) from a vibrator (B) installed outside the silo (S). Vibration ring (R, R ') and vibrating flat bar (P) inside the silo (S) received through the vibration vibrating up, down, left and right, so as to remove the wall caulking and crosslinking of the powder silo powder A generation preventing device is disclosed, and FIG. 2 shows a device for preventing crosslinking of the silo inner powder.

그러나, 도 2에 도시된 상기의 사일로 내부 분체의 가교 방지 장치는 사일로 내부 분체가 정상적으로 흐르는 경우에도 계속적으로 작동시킴으로서 에너지 낭비가 매우 큰 방법일 뿐만 아니라, 사일로(S) 내부에 바이브레팅 링(R,R')과 바이브레이팅 플랫바(P)가 설치된 구조이기 때문에 분체의 인출시 바이브레팅 링(R,R')과 바이브레이팅 플랫바(P)에 분체가 걸려 인출 저항이 커져 분체의 인출이 원활하지 않을 뿐만 아니라 바이브레이팅 링 등에 의해 분체의 가교가 쉽게 형성되는 단점을 갖고 있어 이러한 장치가 설치되지 않은 본래의 사일로보다 막힘현상이 오히려 더 발생될 수 있는 문제점이 예상된다.However, the cross-linking prevention device of the silo powder shown in FIG. 2 is a method of very high energy waste by continuously operating even when the silo powder flows normally, as well as a vibrating ring inside the silo S. R, R ') and the vibrating flat bar (P) are installed so that the powder is caught by the vibrating ring (R, R') and the vibrating flat bar (P) when the powder is taken out, so that the withdrawal resistance increases. The drawback is not only smooth, but also has the disadvantage that the crosslinking of the powder is easily formed by the vibrating ring, etc., it is expected that the clogging phenomenon may occur rather than the original silo without such a device.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 목적은 사일로 내부의 분체 인출 막힘 현상의 원인인 분체 상호간의 부착 및 응집에 의해 형성된 가교를 파쇄하기 위하여 해머가 사일로 벽 내측으로 돌출되게 전진할 때는 가교에 직접 충격을 주어 가교를 파쇄하고 해머가 후진할 때는 사일로 벽에 충격을 가해 진동에 의해 분체가 사일로의 벽 내부에 부착된 것을 떨어뜨려 주며 정지 시에는 해머가 사일로 벽 속에 위치하여 분체의 흐름에 방해를 주지 않는 사일로의 가교 파쇄 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems and an object of the present invention is to advance the hammer protrudes into the silo wall in order to break the bridge formed by the adhesion and agglomeration of the powders, which is the cause of the powder extraction clogging inside the silo. When the hammer is crushed, the bridge is crushed, and when the hammer is backward, it impacts the silo wall and vibrates to drop the powder attached to the inside of the silo.In the stop, the hammer is placed inside the silo wall. An object of the present invention is to provide a crosslinking and shredding apparatus for silos that does not disturb the flow of the silo.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 사일로의 가교 파쇄 장치는 사일로 내부에 형성된 가교(Arch)를 파쇄하기 위한 사일로의 가교 파쇄 장치에 있어서, 전진하여 상기 사일로의 벽 내측으로 돌출되며 후진하여 상기 사일로의 벽 내부에 위치되게 상기 사일로의 벽에 출몰되는 해머와, 상기 해머를 전후진키기 위한 직선 액츄에이터가 구비된 가교 파쇄부와, 상기 가교 파쇄부의 직선 액츄에이터의 작동을 제어하기 위한 제어부가 구비된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the crosslinking shredding apparatus of silos according to the present invention is a crosslinking shredding apparatus of silos for shredding crosslinks (Arch) formed in the silo, and moves forward to protrude into the wall of the silo and back. And a control unit for controlling the operation of the linear actuator of the cross-linked crushing unit is provided with a hammer to be located inside the wall of the silo, a linear actuator for moving the hammer back and forth; It is characterized by.

또한, 본 발명에 따른 사일로의 가교 파쇄 장치는, 상기 사일로의 벽은 복수의 단으로 분할되어 적층 연결되고, 상기 가교 파쇄부는 상기 사일로 벽의 각 단에 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the cross-linking shredding apparatus of the silo according to the present invention, the wall of the silo is divided into a plurality of stages are laminated and connected, the cross-linked fracture is characterized in that provided in each end of the silo wall.

또한, 본 발명에 따른 사일로의 가교 파쇄 장치는, 상기 가교 파쇄부는 복수개가 구비되어 사일로의 벽을 일주하면서 상하로 배열되며, 상기 제어부는 하부에 위치된 가교 파쇄부부터 상부에 위치된 가교 파쇄부로 순차적으로 작동시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the cross-linking shredding device of the silo according to the present invention, the plurality of cross-linked shredding portion is provided is arranged up and down while circumscribing the wall of the silo, the control unit from the cross-linked shredding portion located at the bottom to the cross-linked shredding portion located at the top It is characterized by operating sequentially.

또한, 본 발명에 따른 사일로의 가교 파쇄 장치는, 상기 가교 파쇄부는 복수개가 구비되어 사일로의 벽에 나선형으로 배열되며, 상기 제어부는 하부에 위치된 가교 파쇄부부터 상부에 위치된 가교 파쇄부로 순차적으로 작동시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the cross-linking shredding apparatus of the silo according to the present invention, the plurality of cross-linked shredding is provided in a spiral arrangement on the wall of the silo, the control unit sequentially from the cross-linked shredding portion located at the bottom to the crosslinked shredding portion located at the top It is characterized by operating.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 사일로의 가교 파쇄 장치는, 사일로 내부의 분체 인출 막힘 현상의 원인인 분체 상호간의 부착 및 응집에 의해 형성된 가교를 파쇄하기 위하여 해머가 사일로 벽 내측으로 돌출되게 전진할 때는 가교에 직접 충격을 주어 가교를 파쇄하고 해머가 후진할 때는 사일로 벽에 충격을 가해 진동에 의해 분체가 사일로의 벽 내면에 부착된 것을 떨어뜨려 주며 정지 시에는 해머가 사일로 벽 속에 위치하여 분체의 흐름에 방해를 주지 않는 장점을 갖는다.With the above configuration, the crosslinking crushing apparatus of the silo according to the present invention is advanced such that the hammer protrudes into the silo wall in order to crush the crosslinking formed by adhesion and agglomeration between the powders, which is the cause of the clogging of powders inside the silo. When the hammer is crushed, the bridge is crushed, and when the hammer retreats, the impact is applied to the silo wall, which causes the powder to fall off the silo wall. Has the advantage of not disturbing the flow of.

도 1a 및 도 1b는 분체의 가교의 형태를 개념적으로 도시한 도면
도 2는 종래의 분체의 가교 방지 장치를 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사일로 가교 방지 장치를 도시한 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 사일로 가교 방지 장치를 도시한 측면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 사일로 가교 방지 장치를 도시한 단면도
도 6은 도 5의 A부분을 확대하여 도시한 단면도
1a and 1b conceptually show the form of crosslinking of powder
2 is a cross-sectional view showing a conventional crosslinking prevention device of powder.
Figure 3 is a perspective view showing a silo cross-linking device according to an embodiment of the present invention
Figure 4 is a side view showing a silo cross-linking device according to an embodiment of the present invention
Figure 5 is a cross-sectional view showing a silo cross-linking device according to an embodiment of the present invention
6 is an enlarged cross-sectional view of portion A of FIG. 5;

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 사일로 가교 방지 장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a silo crosslinking prevention apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the embodiment shown in the drawings.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사일로 가교 방지 장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 사일로 가교 방지 장치를 도시한 측면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 사일로 가교 방지 장치를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5의 A부분을 확대하여 도시한 단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing a silo crosslinking prevention apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a side view showing a silo crosslinking prevention apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is an embodiment of the present invention FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a silo crosslinking prevention device according to an example, and FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 5.

본 발명에 따른 사일로 가교 방지 장치는 사일로(S1,S2) 내부에 형성된 가교(Arch)를 파쇄하기 위한 장치로서, 가교 파쇄부(10), 유압부(20) 및 제어부(30)을 포함하여 구성된다.Silo crosslinking prevention device according to the present invention is a device for crushing the bridge (Arch) formed in the silos (S1, S2), comprising a crosslinking crushing unit 10, the hydraulic unit 20 and the control unit 30 do.

상기 가교 파쇄부(10)는 사일로(S1,S2)에 형성된 관통홀(H)에 삽입된 슬리브(11)와, 상기 슬리브(11)에 삽입되어 전진하여 상기 사일로(S1,S2)의 벽 내측으로 돌출되며 후진하여 상기 사일로(S1,S2)의 벽 내부에 위치되게 상기 사일로의 벽에 출몰되는 해머(13)와, 상기 해머(13)를 전후진키기 위한 직선 액츄에이터인 실린더(12)가 구비되어 구성된다. 상기 가교 파쇄부(10) 각각은 상기 가교 파쇄부(10)이 부착될 위치에서 사일로(S1,S2) 벽에 관통홀(H)을 뚫고 가교 파쇄부(10) 별로 그 부착되는 위치 형상에 맞는 3차원 형상의 곡면을 가진 브라켓(Bracket)을 사일로 벽 외면에 부착하고 사일로(S1,S2)에 형성된 관통홀(H)에 슬리브(11)를 삽입시키고, 상기 가교 파쇄부(10)의 해머(13)가 사일로 벽 내부 안으로 전후진 작동이 가능하도록 해머(13)를 상기 슬리브(11)에 삽입시켜 설치된 구조를 갖는다.The crosslinked fractured part 10 is inserted into the through-hole H formed in the silos S1 and S2, and is inserted into the sleeve 11 and advanced to the inner side of the wall of the silos S1 and S2. And a hammer (13) projected to the rear and retreat to the wall of the silo to be located inside the walls of the silos (S1, S2), and a cylinder 12 which is a linear actuator for moving the hammer 13 back and forth. It is configured. Each of the crosslinked fractured portions 10 may be formed by drilling a through hole H in the silo S1 and S2 walls at the position where the bridged fractured portion 10 is to be attached, and fits the position shape to which the bridged fractured portion 10 is attached. A bracket having a three-dimensional curved surface is attached to the silo wall outer surface, and the sleeve 11 is inserted into the through hole H formed in the silos S1 and S2, and the hammer of the crosslinked fractured part 10 13 has a structure installed by inserting the hammer 13 into the sleeve 11 to enable the back and forth operation into the silo wall.

상기 유압부(20)는 상기 가교 파쇄부(10)의 실린더(12)의 작동을 위한 유압을 공급하기 위한 구성이다.The hydraulic unit 20 is a configuration for supplying hydraulic pressure for the operation of the cylinder 12 of the bridge crushing unit 10.

상기 제어부(20)는 상기 가교 파쇄부의 직선 액츄에이터인 실린더(12)의 작동을 제어하기 위하여 상기 유압부(20)의 작동을 제어한다.The control unit 20 controls the operation of the hydraulic unit 20 in order to control the operation of the cylinder 12 which is a linear actuator of the crosslinked fracture unit.

특히 본 발명은 상기 사일로가 다단으로 적층된 구조를 갖는다. 도면에는 상기 사일로가 S1과 S2의 2단으로 분할되어 적층 연결되어 형성되고, 상기 가교 파쇄부(10)는 상기 사일로 벽의 각 단, 즉 S1과 S2에 구비된다.In particular, the present invention has a structure in which the silos are stacked in multiple stages. In the drawing, the silos are divided into two stages of S1 and S2 and are stacked and connected, and the crosslinked fractured part 10 is provided at each end of the silo wall, that is, S1 and S2.

또한, 상기 가교 파쇄부(10)는 복수개가 구비되어 사일로의 벽을 일주하면서 상하로 배열되며, 상기 제어부(30)는 하부에 위치된 가교 파쇄부부터 상부에 위치된 가교 파쇄부로 순차적으로 작동시킨다. 특히, 상기 가교 파쇄부(10)는 복수개가 구비되어 사일로의 벽에 나선형으로 배열되며, 상기 가교 파쇄부(10)가 나선 방향으로 순차적으로 작동되도록 상기 제어부(30)에 의해 제어된다.In addition, the crosslinked crushing unit 10 is provided with a plurality of circumferentially arranged up and down the walls of the silo, the control unit 30 operates sequentially from the crosslinked crushing unit located at the bottom to the crosslinked crushing unit located at the top. . In particular, the crosslinked crushed portion 10 is provided with a plurality of spirally arranged on the wall of the silo, it is controlled by the controller 30 so that the crosslinked crushed portion 10 is sequentially operated in the spiral direction.

본 발명에 따른 사일로 가교 방지 장치에서 가교 파쇄부(10)는 해버(13)가 전진할 때는 해머(13)가 가교(Arch)에 직접 충격을 주어 파쇄하고 후진할 때는 사일로 내부 벽에 충격을 주어 진동을 발생시키며 정지 시에는 내부 분체의 흐름에 방해를 주지 않도록 사일로 벽속으로 멈추는 기능을 갖는다.In the silo crosslinking prevention device according to the present invention, the crosslinked fractured part 10 gives the hammer 13 a direct impact on the bridge (Arch) when the haber 13 moves forward, and breaks and impacts the inner wall of the silo when the reversed. It generates vibration and stops into the silo wall so as not to disturb the flow of internal powder when it stops.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 사일로 가교 방지 장치는 사일로의 전체 용량 및 저장시간에 비례하여 내부에서 점점 높이 형성되는 가교(Arch)를 파쇄하기 위하여 맨 밑의 1단부터 시작하여 2단, 3단식으로 다단을 볼트로 체결하여 연결하는 다단식 구조를 갖다.As described above, the silo cross-linking prevention device according to the present invention is a two-stage, three-stage type starting from the first stage at the bottom in order to break up the bridge (Arch) formed in the height in proportion to the total capacity and storage time of the silo. It has a multi-stage structure that connects the multi-stage with bolts.

또한, 가교 파쇄부(10)의 해머(13) 전단부(13a)는 사일로 내부 분체가 정상적으로 흐를 경우 저항을 받지 않도록 하기 위하여 Cone형 사일로의 경우 부착위치에 따라 상이한 3차원 형상을 갖도록 형성된다.In addition, the front end portion 13a of the hammer 13 of the crosslinked crushing portion 10 is formed to have a different three-dimensional shape according to the attachment position in the case of the Cone-type silo in order to prevent resistance when the silo powder flows normally.

상기 해머(13)가 삽입되는 슬리브(11)에는 사일로 내부의 석탄 등의 분체 또는 수분이 외부로 유출되지 않도록 하는 실링(11a)이 구비된다.The sleeve 11 into which the hammer 13 is inserted is provided with a seal 11a to prevent the powder or moisture such as coal in the silo from flowing out.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 사일로 가교 방지 장치 사일로 내부에 분체가 막혔을 경우 내부에 형성된 가교(Arch)를 맨 밑에 위치한 가교 파쇄기(Arch Breaker)부터 일정시간 작동/정지 하는 동작을 시작하여 순차적으로 위 방향으로 다음 가교파쇄기를 작동/정지하는 과정을 반복하면서 사일로 내부 높이에 따라 형성되어있는 가교(Arch)를 추적하여 파쇄하는 원리 및 기능을 가지고 있고, 가교파쇄기의 해머(13)가 후진할 때는 사일로 내부 벽에 충격을 주어 진동을 발생시켜 내부 벽에 부착된 분체를 떨어뜨리는 기능, 정지 시에는 내부 분체의 흐름에 방해를 주지 않도록 사일로 벽에 구비된 슬리브(12) 속으로 멈추게 구성된다.As described above, when the silo crosslinking prevention device according to the present invention is clogged with powder in the silo, the operation of starting / stopping a certain time from the cross-linking breaker (Arch Breaker) located at the bottom is performed sequentially. It has the principle and function of tracking and crushing the bridge formed according to the height of the silo while repeating the process of starting / stopping the next bridge breaker in the direction, and the silo when the hammer 13 of the bridge breaker reverses. Shock to the inner wall to generate a vibration to drop the powder attached to the inner wall, it is configured to stop in the sleeve 12 provided on the silo wall so as not to interfere with the flow of the inner powder when stopped.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 사일로의 가교 파쇄 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.The cross-linking crushing apparatus of the silo described above and illustrated in the drawings is only one embodiment for carrying out the present invention, and should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is defined only by the matters set forth in the claims below, and the embodiments which have been improved and changed without departing from the gist of the present invention will be apparent to those skilled in the art. It will be said to belong to the protection scope of the present invention.

S1,S2 사일로
10 가교 파쇄부
11 슬리브
12 피스톤
13 해머
20 유압부
30 제어부
S1, S2 Silo
10 crosslinked fracture
11 sleeve
12 piston
13 hammer
20 Hydraulic part
30 control unit

Claims (4)

사일로 내부에 형성된 가교(Arch)를 파쇄하기 위한 사일로의 가교 파쇄 장치에 있어서,
전진하여 상기 사일로의 벽 내측으로 돌출되며 후진하여 상기 사일로의 벽 내부에 위치되게 상기 사일로의 벽에 출몰되게 구비된 해머를 직선 액츄에이터가 전후진시키는 가교 파쇄부와, 상기 가교 파쇄부의 직선 액츄에이터의 전후진 작동을 제어하기 위한 제어부가 구비되되,
상기 가교 파쇄부는 복수개가 구비되어 사일로의 벽을 일주하면서 상하로 배열되며,
상기 제어부는 하부에 위치된 가교 파쇄부부터 상부에 위치된 가교 파쇄부로 순차적으로 작동시키는 것을 특징으로 하는 사일로의 가교 파쇄 장치.
In the silo crosslinking crushing device for crushing the bridge (Arch) formed in the silo,
Cross-linked crushing unit for advancing the hammer into the wall of the silo to move forward and project inside the wall of the silo and to be located inside the wall of the silo, and the front and rear of the linear actuator of the cross-linked crushing unit A control unit is provided for controlling the operation of the engine,
The cross-linked crushed portion is provided with a plurality is arranged up and down while circumscribing the wall of the silo,
The control unit is a cross-linking crushing device, characterized in that for operating in sequence from the cross-linked crushing unit located in the lower portion.
제1항에 있어서,
상기 복수개의 가교 파쇄부는 상하의 나선형으로 상기 사일로의 벽에 배열된 것을 특징으로 하는 사일로의 가교 파쇄 장치.
The method of claim 1,
And said plurality of crosslinked shredding portions are arranged on the walls of said silos in a vertical spiral.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 사일로는 복수의 단으로 분할되어 적층 연결되고,
상기 가교 파쇄부는 상기 사일로의 각 단에 구비된 것을 특징으로 하는 사일로의 가교 파쇄 장치.
The method according to claim 1 or 2,
The silo is divided into a plurality of stages are stacked connected,
The crosslinked shredding unit is provided at each end of the silo.
삭제delete
KR1020110110847A 2011-10-28 2011-10-28 Apparatus for breaking arch of silo KR101160328B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110110847A KR101160328B1 (en) 2011-10-28 2011-10-28 Apparatus for breaking arch of silo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110110847A KR101160328B1 (en) 2011-10-28 2011-10-28 Apparatus for breaking arch of silo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101160328B1 true KR101160328B1 (en) 2012-06-28

Family

ID=46689480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110110847A KR101160328B1 (en) 2011-10-28 2011-10-28 Apparatus for breaking arch of silo

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101160328B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106275907A (en) * 2015-07-10 2017-01-04 韩国稀科株式会社 The blocking of multiples impacts type powder body releases device
KR101866325B1 (en) * 2017-03-10 2018-06-11 이용길 Arch type adhered powder material breaking system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200141599Y1 (en) * 1996-08-10 1999-04-01 이재복 Crosslink preventing apparatus of silos
KR200149645Y1 (en) * 1996-06-27 1999-06-15 신광섭 Magnetic hammer
KR100918638B1 (en) * 2002-10-28 2009-09-25 주식회사 포스코 Device for crushing mass in hopper
KR100926617B1 (en) * 2007-12-20 2009-11-11 주식회사 포스코 Device for crushing mass in defoamer container

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200149645Y1 (en) * 1996-06-27 1999-06-15 신광섭 Magnetic hammer
KR200141599Y1 (en) * 1996-08-10 1999-04-01 이재복 Crosslink preventing apparatus of silos
KR100918638B1 (en) * 2002-10-28 2009-09-25 주식회사 포스코 Device for crushing mass in hopper
KR100926617B1 (en) * 2007-12-20 2009-11-11 주식회사 포스코 Device for crushing mass in defoamer container

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106275907A (en) * 2015-07-10 2017-01-04 韩国稀科株式会社 The blocking of multiples impacts type powder body releases device
KR101741455B1 (en) * 2015-07-10 2017-05-30 주식회사 세코 Multiple Impact-type Plugging Solution System for the Granular Material
KR101866325B1 (en) * 2017-03-10 2018-06-11 이용길 Arch type adhered powder material breaking system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101160328B1 (en) Apparatus for breaking arch of silo
CN203417731U (en) High-efficiency dust-free ore crusher
KR101741455B1 (en) Multiple Impact-type Plugging Solution System for the Granular Material
CN102730342A (en) Storage bin automatic detection blockage clearing device
CN102431741A (en) Arch breaking device for storage bin
CN201031078Y (en) Multi-function funnel of belt conveyor
JP2011177690A (en) Vertical roller mill and method of suppressing self-excited vibration
CN102633068B (en) High-pressure air force flow-assistant cabin clearing equipment and cabin clearing method thereof
JP6763516B2 (en) Metal cuttings compression device
US20150122921A1 (en) Method for controlling a mineral material processing plant and a mineral material processing plant
CN203540675U (en) Agglomeration-free magnesium hydroxide powder producing equipment
CN105625156A (en) Anti-splattering device for breaking hammer
CN105905465A (en) Method and device for reducing impact of stone block on front wall of material bin
JP3986314B2 (en) Internal heat generation suppression mechanism of uniaxial crusher
CN208260963U (en) A kind of steel scrap pulverizer
CN106743217A (en) Sticky sludge material-homogenating device
CN204957413U (en) Lower hopper convenient to unloading
CN206927270U (en) A kind of spraying system for inclined chute block clearing
JPH1176846A (en) Crusher and crushing method having oscillating impact plate
CN205686910U (en) A kind of weaken the device that feed bin antetheca is clashed into by stone
CN104056707A (en) Circulating reflux type jet mill
CN203972067U (en) A kind of centrifugal crusher that prevents rotor wearing and tearing
CN104355005A (en) Arch breaking device for powder bin
CN103466225A (en) Adjustable bin wall vibration device
CN104773510A (en) Feeding method and feeding equipment of cabin pump in pneumatic conveying system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150616

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160620

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170620

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180620

Year of fee payment: 7