KR100926617B1 - Device for crushing mass in defoamer container - Google Patents

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Abstract

본 발명은 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치에 관한 것으로, 본 발명의 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치는 소포제가 채워지며, 외벽에 개구 홈이 형성된 소포제 저장탱크; 상기 소포제 저장탱크의 외벽에 고정설치되며, 회전축에 피니언이 형성된 제1 모터; 상기 소포제 저장탱크의 외벽에 고정설치되는 프레임 축; 및 상기 프레임 축에 이동 가능하게 설치되며, 상기 피니언과 치합되어 상기 소포제 저탕탱크의 외부에서 상기 개구 홈 내부로 왕복 이동되는 랙기어가 일측면에 형성된 프레임을 포함한다. The present invention relates to a fixed lump crushing device of the antifoam storage tank, the fixed lump crushing device of the antifoam storage tank of the present invention is a defoamer storage tank filled with the antifoam, the outer groove is formed in the outer wall; A first motor fixed to an outer wall of the defoaming storage tank and having a pinion formed on a rotating shaft; A frame shaft fixed to an outer wall of the defoaming storage tank; And a frame formed on one side of the rack shaft to be movable on the frame shaft, the rack gear being engaged with the pinion and reciprocating from the outside of the defoamer storage tank to the inside of the opening groove.

소포제, 파쇄장치, 랙기어 Defoamer, Shredding Device, Rack Gear

Description

소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치{DEVICE FOR CRUSHING MASS IN DEFOAMER CONTAINER}Fixing lump crusher of defoamer storage tank {DEVICE FOR CRUSHING MASS IN DEFOAMER CONTAINER}

본 발명은 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 소포제 저장탱크 내부에 구비된 소포제를 파쇄시킬 수 있는 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치에 관한 것이다. The present invention relates to a fixed lump crushing device of the antifoam storage tank, and more particularly to a fixed lump crushing device of the antifoam storage tank capable of crushing the antifoam provided in the antifoam storage tank.

일반적으로 철강제품을 생산하는 과정에서 사용된 각종 폐수나 폐산 등을 청정화시키기 위해 각종 약품을 사용하여 화학물 처리를 실시한다. In general, chemical treatment is performed using various chemicals to clean various wastewater or waste acid used in the production of steel products.

예컨데, 산세공정은 표면처리의 전처리로써 이용되고 있는 것으로, 금속표면에 생성되어 있는 산화 피막을 산으로 용해시켜 제거하거나, 열간압연된 코일의 표면에 생성된 산화성 스케일을 산을 이용하여 화학적으로 제거하는 공정이다.For example, the pickling process is used as a pretreatment for surface treatment, in which an oxide film generated on a metal surface is dissolved with an acid to remove it, or an oxidative scale generated on the surface of a hot rolled coil is chemically removed using an acid. It is a process to do it.

따라서 산세공정에서는 염산이나 황산 등과 같은 유독성 공해물질이 사용되고 배출된다. 이와 같이 유독성 공해물질(폐산)은 중간 공정인 폐산탱크에 수집되었다가 재사용을 위해 산회수 처리설비로 보내지게 되고, 이곳에서 18%의 재생염산으로 재생된다.Therefore, in the pickling process, toxic pollutants such as hydrochloric acid or sulfuric acid are used and discharged. In this way, toxic pollutants (waste acid) are collected in an intermediate process waste acid tank and sent to an ash recovery system for reuse, where they are regenerated with 18% regenerated hydrochloric acid.

이를 위해 폐산탱크 내부에 중화제인 알카리성 소포제를 투입하게 되며, 폐 산탱크 일측으로는 소포제가 저장된 소포제 저장탱크와 소포제 이송관을 매개로 폐산탱크 내에 필요한 양의 소포제가 공급된다.To this end, an alkaline defoaming agent, which is a neutralizing agent, is introduced into the waste acid tank, and one side of the waste acid tank is supplied with the required amount of the defoaming agent in the waste acid tank through an antifoam storage tank in which an antifoam is stored and an antifoam conveying pipe.

그런데, 폐산탱크에서는 습한 수분 등이 발생되어 소포제 이송관을 따라 소포제가 저장된 소포제 저장탱크까지 올라와 소포제를 덩어리화시키는 문제점이 있었다.However, in the waste acid tank, there is a problem in that wet moisture is generated and the antifoaming agent comes up to the antifoaming storage tank in which the antifoaming agent is stored along with the antifoaming agent conveying tube to lump the antifoaming agent.

이와 같이 소포제가 덩어리 형태로 뭉쳐짐에 따라 폐산탱크 내부로 소포제를 투입시키는 과정에서 소포제의 배출이 중단되는 현상이 발생된다. 이에 따라 중화작업이 지연되거나 제대로 이루어지지 못하게 된다. 또한, 소포제 저장탱크 내부에서 덩어리진 소포제가 소포제 저장탱크의 내벽에 달라붙어 고착되어 소포제 저장탱크의 용량이 줄어들어 저장용량을 충분히 활용할 수 없게된다. As the antifoam is agglomerated in the form of a lump, the antifoaming agent is stopped in the process of introducing the antifoam into the waste acid tank. As a result, the neutralization work is delayed or not performed properly. In addition, the defoamer stored in the defoamer storage tank clings to the inner wall of the defoamer storage tank, and the capacity of the defoamer storage tank is reduced, so that the storage capacity cannot be fully utilized.

즉, 소포제가 경화됨에 따라, 소포제 저장탱크의 저부가 막혀 소포제를 폐산탱크로 이송되지 못하는 문제점이 있었다.That is, as the antifoam was hardened, the bottom of the antifoam storage tank was blocked, and there was a problem in that the antifoam was not transferred to the waste acid tank.

따라서, 본 발명은 전술한 문제점들을 해소하기 위해 도출된 발명으로, 덩어리진 소포제를 파쇄시켜 소포제 저장탱크 배출구의 막힘현상을 방지하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention is an invention derived to solve the above-mentioned problems, and aims to prevent clogging of the defoamer storage tank outlet by crushing the agglomerated defoamer.

또한, 소포제의 뭉침현상을 방지하여 소포제 저장탱크에서 폐산탱크로 소포제를 원활히 공급할 수 있도록 설치된 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치를 제공하는데 그 목적이 있다. In addition, it is an object of the present invention to provide a fixed lump crushing device of the defoamer storage tank installed to prevent the agglomeration of the defoamer to smoothly supply the defoamer from the defoamer storage tank to the waste acid tank.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명의 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치는 소포제가 채워지며, 외벽에 개구 홈이 형성된 소포제 저장탱크; 상기 소포제 저장탱크의 외벽에 고정설치되며, 회전축에 피니언이 형성된 제1 모터; 상기 소포제 저장탱크의 외벽에 고정설치되는 프레임 축; 및 상기 프레임 축에 이동 가능하게 설치되며, 상기 피니언과 치합되어 상기 소포제 저탕탱크의 외부에서 상기 개구 홈 내부로 왕복 이동되는 랙기어가 일측면에 형성된 프레임을 포함한다. According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the fixed mass crushing device of the defoamer storage tank of the present invention is a defoamer storage tank filled with an antifoam, the outer groove is formed in the outer wall; A first motor fixed to an outer wall of the defoaming storage tank and having a pinion formed on a rotating shaft; A frame shaft fixed to an outer wall of the defoaming storage tank; And a frame formed on one side of the rack shaft to be movable on the frame shaft, the rack gear being engaged with the pinion and reciprocating from the outside of the defoamer storage tank to the opening groove.

이때, 상기 소포제 저장탱크의 저부에는 소포제를 배출시키기 위한 배출구; 상기 배출구와 연결되어 상기 소포제 저장탱크로부터 이송된 소포제를 이송시키는 소포제 이송관; 상기 소포제 이송관과 연결되어 상기 소포제를 공급받는 폐산탱크를 더 포함할 수 있다. 상기 소포제 이송관과 상기 폐산탱크 사이에는 상기 소포 제 이송관으로부터 상기 폐산탱크 내부로 소포제가 이송됨에 따라 오픈되는 커버가 포함될 수 있고, 상기 커버의 일단부에 감지바가 설치되고, 상기 감지바의 측면에 설치되어 상기 감지바의 이동에 따라 상기 소포제의 이동을 판단하는 제1 감지센서를 더 포함할 수 있다. 상기 소포제 저장탱크 내부에 삽입되는 상기 랙기어의 일단에는 상기 소포제 저장탱크 내부에 채워진 소포제를 패쇄하기 위해 개공창이 더 설치될 수 있으며, 상기 개구 홈의 내주면에는 상기 개구 홈을 통해 상기 소포제가 외부로 배출되는 것을 방지하기 위한 고무 테두리가 더 형성될 수 있다. At this time, the bottom of the antifoam storage tank outlet for discharging the antifoam; An antifoam conveying tube connected to the discharge port to transfer the antifoam agent transferred from the antifoam storage tank; It may further include a waste acid tank connected to the antifoam conveying pipe and receives the antifoam. Between the antifoam conveying pipe and the waste acid tank may include a cover that is opened as the antifoam is transferred from the antifoam conveying pipe into the waste acid tank, and a sensing bar is installed at one end of the cover, and a side of the sensing bar. Is installed in the may further include a first sensor for determining the movement of the defoaming agent in accordance with the movement of the detection bar. An opening may be further provided at one end of the rack gear inserted into the antifoam storage tank to seal the antifoam filled in the antifoam storage tank, and the antifoam is externally formed through the opening groove on the inner circumferential surface of the opening groove. The rubber rim may be further formed to prevent the discharge.

본 발명은 경화되거나 응고된 소포제를 파쇄시켜 소포제 저장탱크 배출구의 막힘현상을 방지한다. 이에 따라 효율적인 중화작업이 이루어져 폐수처리를 효과적으로 실시할 수 있다. The present invention prevents clogging of the antifoam storage tank outlet by crushing the cured or solidified antifoam. As a result, efficient neutralization can be achieved, and wastewater treatment can be effectively performed.

또한, 소포제 저장탱크의 내벽에 소포제가 응고되는 것을 방지하여 소포제 저장탱크의 용량을 최대로 활용할 수 있게 된다. In addition, the antifoaming agent is prevented from solidifying on the inner wall of the antifoaming storage tank to maximize the capacity of the antifoaming storage tank.

이하에서는, 본 발명의 실시예를 도시한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, with reference to the drawings showing an embodiment of the present invention, the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명에 따른 고착 덩어리 파쇄장치가 설치된 소포제 저장탱크의 개략적인 단면도이다. 1 is a schematic cross-sectional view of an antifoam storage tank equipped with a fixed lump crushing device according to the present invention.

도 1을 참조하면, 소포제 저장탱크(100)는 원통 형상으로 형성되고, 그 저부에는 소포제(110)를 외부로 배출시키기 위한 배출구(101)가 형성된다. 또한, 소포 제 저장탱크(100)의 내부에는 알칼리 중화제인 소포제(110)가 저장된다. Referring to Figure 1, the antifoam storage tank 100 is formed in a cylindrical shape, the bottom is formed with an outlet 101 for discharging the antifoam 110 to the outside. In addition, the defoaming agent 110 which is an alkali neutralizing agent is stored in the defoaming agent storage tank 100.

소포제 저장탱크(100)의 일측에는 소포제 저장탱크(100)로부터 이동된 소포제(110)를 공급받는 폐산탱크(140)가 배치된다. 폐산탱크(140)는 냉연공정 또는 산세공정에서 발생된 산성 용액을 중성화시키기 위한 탱크이다. 이러한, 폐산탱크(140)에 저장된 산성 용액은 알칼리 중화제인 소포제(110)가 첨가되어 중화된다. 이에 따라, 폐산탱크(140) 내부에 저장된 산성 용액은 중성화되어 재사용될 수 있다.On one side of the antifoam storage tank 100, the waste acid tank 140 that receives the antifoam 110 moved from the antifoam storage tank 100 is disposed. The waste acid tank 140 is a tank for neutralizing the acid solution generated in the cold rolling process or the pickling process. The acid solution stored in the waste acid tank 140 is neutralized by addition of an antifoaming agent 110 which is an alkali neutralizer. Accordingly, the acidic solution stored in the waste acid tank 140 may be neutralized and reused.

또한, 소포제 저장탱크(100)로부터 배출되는 소포제(110)를 폐산탱크(140)로 이송시키기 위해, 소포제 저장탱크(100)와 폐산탱크(140) 사이에 소포제 이송관(120)이 설치된다. 이러한, 소포제 이송관(120) 내부에는 회전축에 이송스크류(121)가 설치되고, 이송스크류(121)를 회전시키기 위한 제2 모터(130)가 설치된다. 이와 같이, 소포제 이송관(120) 내부에는 이송스크류(121)가 설치되어, 소포제 저장탱크(100)로부터 배출되는 소포제(110)를 폐산탱크(140) 내부로 이송시킬 수 있다. In addition, in order to transfer the defoaming agent 110 discharged from the antifoam storage tank 100 to the waste acid tank 140, a defoaming agent transport pipe 120 is installed between the defoaming agent storage tank 100 and the waste acid tank 140. In the antifoam feed pipe 120, a feed screw 121 is installed on a rotating shaft, and a second motor 130 for rotating the feed screw 121 is installed. As described above, a conveying screw 121 is installed inside the defoaming agent conveying pipe 120 to convey the defoaming agent 110 discharged from the defoaming agent storage tank 100 into the waste acid tank 140.

한편, 폐산탱크(140)에서는 산성 용액과 소포제(110)를 믹싱하는 과정에서 믹싱 열에 의해 수분이 발생된다. 이때, 폐산탱크(140)에서 발생된 수분은 소포제 이송관(120)을 통해 소포제 저장탱크(100) 내부에 저장된 소포제(110)를 경화시킬 수 있다. On the other hand, in the waste acid tank 140, moisture is generated by the mixing heat in the process of mixing the acidic solution and the antifoam 110. At this time, the moisture generated in the waste acid tank 140 may cure the antifoam 110 stored in the antifoam storage tank 100 through the antifoam conveying pipe 120.

이에 따라, 본 실시예에서는 소포제 저장탱크(100)에 구비된 소포제(110)의 경화현상을 방지하며, 경화된 소포제(110)를 파쇄시키기 위해, 소포제 저장탱 크(100)의 외벽에 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치(200)를 설치한다. Accordingly, in the present embodiment, in order to prevent the phenomena of the antifoam 110 provided in the antifoam storage tank 100, and to crush the cured antifoam 110, the antifoam storage on the outer wall of the antifoam storage tank 100 Fixing the lump crusher 200 of the tank is installed.

도 2는 본 발명에 따른 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치를 확대한 확대 사시도이다.Figure 2 is an enlarged perspective view of an enlarged fixed mass crushing device of the defoaming storage tank according to the present invention.

도 2를 참조하면, 소포제 저장탱크(100)에는 소포제(110)가 채워지며, 외벽에 개구 홈(102)이 형성된다. 이러한 소포제 저장탱크(100)의 외벽에는 회전축에 톱니 형상의 피언(220)이 형성된 제1 모터(210)가 고정설치된다. 또한, 소포제 저장탱크(100)의 외벽에는 프레임 축(230)이 고정설치된다. 그리고, 프레임(240)은 프레임 축(230)에 피니언(220)과 일측면이 접하며 이동 가능하도록 설치되며, 피니언(220)과 접하는 일측면에 피니언(220)과 치합되는 톱니 형상의 랙기어(250)가 형성된다. 이에 의해 프레임(240)은 피니언(220)의 회전 방향에 따라 소포제 저장탱크(100)의 개구 홈(102,도 1참조) 내, 외부로 왕복 이동된다.Referring to FIG. 2, an antifoaming agent storage tank 100 is filled with an antifoaming agent 110, and an opening groove 102 is formed in an outer wall thereof. On the outer wall of the defoamer storage tank 100, a first motor 210 having a sawtooth pinion 220 formed on a rotating shaft is fixedly installed. In addition, the frame shaft 230 is fixed to the outer wall of the defoaming storage tank 100. In addition, the frame 240 is installed to be movable in contact with the pinion 220 and one side in the frame shaft 230, the rack gear of the sawtooth shape is meshed with the pinion 220 on one side in contact with the pinion 220 ( 250) is formed. As a result, the frame 240 is reciprocated in and out of the opening groove 102 (see FIG. 1) of the defoaming storage tank 100 according to the rotation direction of the pinion 220.

소포제 저장탱크(100)의 외벽에는 제1 모터(210)가 설치된다. 제1 모터(210)의 회전축에는 제1 모터(210)에 의해 회전되는 피니언(220)이 설치된다. 또한, 소포제 저장탱크(100)의 외벽에는 프레임 축(230)이 고정설치된다. The first motor 210 is installed on the outer wall of the antifoam storage tank 100. The pinion 220 rotated by the first motor 210 is installed on the rotation shaft of the first motor 210. In addition, the frame shaft 230 is fixed to the outer wall of the defoaming storage tank 100.

프레임 축(230)에는 프레임(240)이 이송될 수 있도록 설치된다. 또한, 프레임(240)의 양측면에는 프레임(240)의 이동을 감지하는 제2 감지센서(270)가 설치된다. 프레임(240)은 활 형상으로 형성되어,그 일단이 프레임축(230)과 연결되며, 타단이 소포제 저장탱크(100) 내부로 유입될 수 있게 설치된다. The frame shaft 230 is installed to allow the frame 240 to be transferred. In addition, the second detection sensor 270 for detecting the movement of the frame 240 is installed on both sides of the frame 240. Frame 240 is formed in a bow shape, one end is connected to the frame shaft 230, the other end is installed to be introduced into the antifoam storage tank 100.

이러한 프레임(240)의 일면, 즉, 피니언(220)과 대향되는 프레임(240)의 일면에는 랙기어(250)가 형성된다. 랙기어(250)는 피니언(220)에 치합되도록 형성되며, 피니언(220)의 회전 방향에 따라 소포제 저장탱크(100)의 내, 외부로 왕복 이동된다. 또한, 소포제 저장탱크(100) 내부로 삽입된 프레임(240)의 타단에는 개공 창(260)이 더 설치되어, 개공창(260)을 이용하여 경화된 소포제(110)를 보다 용이하게 파쇄시킬 수 있다. 즉, 소포제(110)는 소포제 저장탱크(100)에 삽입되는 프레임(240)과 표면이 날카롭게 형성된 개공창(260)에 의해 파쇄되어, 소포제(110)를 소포제 이송관(120)으로 보다 용이하게 이송시킬 수 있다. A rack gear 250 is formed on one surface of the frame 240, that is, one surface of the frame 240 facing the pinion 220. The rack gear 250 is formed to be engaged with the pinion 220 and is reciprocated in and out of the defoaming storage tank 100 according to the rotation direction of the pinion 220. In addition, an opening window 260 is further installed at the other end of the frame 240 inserted into the antifoam storage tank 100, so that the antifoam 110 hardened using the opening window 260 can be more easily crushed. have. That is, the antifoam 110 is crushed by the frame 240 inserted into the antifoam storage tank 100 and the opening 260 has a sharp surface, the antifoam 110 is more easily transferred to the antifoam conveying pipe 120. Can be transferred.

또한, 랙기어(250)가 삽입되는 소포제 저장탱크(100)의 개구 홈(102)의 내주면에는 고무 테두리(280)가 형성되어, 개구 홈(102)으로 소포제(110)가 배출되는 것을 방지한다. 즉, 개구 홈(102)의 내, 외부로 이동되는 프레임(240)에 의한 소포제(110)가 개구 홈(102)을 통해 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다. In addition, a rubber rim 280 is formed on the inner circumferential surface of the opening groove 102 of the antifoam storage tank 100 into which the rack gear 250 is inserted, thereby preventing the antifoam 110 from being discharged into the opening groove 102. . That is, the anti-foaming agent 110 by the frame 240 moved into and out of the opening groove 102 can be prevented from being discharged to the outside through the opening groove 102.

도 3은 본 발명에 따른 폐산탱크와 소포제 이송관을 확대한 확대 사시도이다. 3 is an enlarged perspective view illustrating an enlarged waste acid tank and an antifoam conveying pipe according to the present invention.

도 3을 참조하면, 소포제 이송관(120)으로 배출된 소포제(110)는 폐산탱크(140)로 이송된다. 폐산탱크(140) 내부에는 산성 용액과 소포제(110)를 믹싱시켜주기 위한 믹싱 수단이 포함된다. Referring to FIG. 3, the antifoam 110 discharged to the antifoam conveying pipe 120 is transferred to the waste acid tank 140. The waste acid tank 140 includes a mixing means for mixing the acidic solution and the antifoam 110.

한편, 소포제 이송관(120)으로부터 이송된 소포제(110)가 폐산탱크(140) 내부로 이송되었는지를 확인하기 위해 소포제 이송관(120)의 배출구(122) 하부에는 커버(160)가 배치된다. 이러한 커버(160)는 폐산탱크(140)의 내벽에 설치된 커버 지지축(150)과 스프링(190)에 의해 지지된다. 또한, 커버(160)는 소포제 이송관(120)의 배출구(122) 하부면에 설치되어, 소포제 이송관(120)으로부터 폐산탱크(140) 내부로 소포제(110)가 배출되면, 커버(160)가 스프링(190)으로부터 탈착된다. 이에 따라, 커버(160)는 폐산탱크(140)의 하부면으로 이송되고, 소포제(110) 는 폐산탱크(140) 내부로 유입된다. On the other hand, the cover 160 is disposed below the outlet 122 of the defoaming agent transport pipe 120 to check whether the antifoam agent 110 transported from the antifoam transport pipe 120 has been transferred into the waste acid tank 140. The cover 160 is supported by the cover support shaft 150 and the spring 190 installed on the inner wall of the waste acid tank 140. In addition, the cover 160 is installed on the lower surface of the outlet 122 of the antifoam conveying pipe 120, when the antifoam 110 is discharged from the antifoam conveying pipe 120 into the waste acid tank 140, the cover 160 Is detached from the spring 190. Accordingly, the cover 160 is transferred to the lower surface of the waste acid tank 140, the antifoam 110 is introduced into the waste acid tank 140.

또한, 커버(160)의 일단부에는 감지바(170)가 설치되어, 소포제(110)에 의해 커버(160)가 이동되면 감지바(170)가 이동된다. 이때, 감지바(170)의 일측면에는 감지바(170)의 이동을 감지하는 제1 감지센서(180)가 설치되어, 폐산탱크(140) 내부로 소포제(110)가 유입되었는지를 확인할 수 있다. In addition, the sensing bar 170 is installed at one end of the cover 160, and the sensing bar 170 is moved when the cover 160 is moved by the antifoam 110. At this time, one side of the detection bar 170, the first detection sensor 180 for detecting the movement of the detection bar 170 is installed, it can be confirmed whether the antifoam 110 is introduced into the waste acid tank 140. .

이하에서는 고착 덩어리 파쇄장치가 설치된 소포제 저장탱크의 구동방법을 살펴보도록 한다. Hereinafter, look at the driving method of the defoamer storage tank is installed fixed lump crusher.

폐산탱크(140) 내부로 소포제(110)를 유입시키기 위해서는 소포제 저장탱크(100) 내부로 소포제(110)를 투입시킨다. 소포제 저장탱크(100) 내부에 소포제(110)가 투입되면, 소포제(110)는 소포제 이송관(120)을 통해 폐산탱크(140) 내부로 이송된다. 그러나, 폐산탱크(140) 내부에 소포제(110)가 유입되지 않으면, 폐산탱크(140) 내부에 설치된 제1 감지센서(180)가 작동되지 않아 폐산탱크(140) 내부로 소포제(110)가 유입되지 않음을 알 수 있다. In order to introduce the antifoam 110 into the waste acid tank 140, the antifoam 110 is introduced into the antifoam storage tank 100. When the antifoam 110 is put into the antifoam storage tank 100, the antifoam 110 is transferred into the waste acid tank 140 through the antifoam conveying pipe 120. However, if the antifoam 110 is not introduced into the waste acid tank 140, the first detection sensor 180 installed inside the waste acid tank 140 does not operate and thus the antifoam 110 flows into the waste acid tank 140. It can be seen that.

제1 감지센서(180)가 작동되지 않으면 소포제 저장탱크(100) 내부에 투입된 소포제(110)가 경화된 것으로 판단하고, 컨트롤 판넬의 스위치를 작동시켜 제1 모터(210)를 회전시킨다. If the first sensor 180 does not operate, it is determined that the antifoam 110 injected into the antifoam storage tank 100 is cured, and the first motor 210 is rotated by operating the switch of the control panel.

제1 모터(210)가 회전되면 제1 모터(210)의 회전축에 설치된 피니언(220)이 회전된다. 또한, 피니언(220)은 랙기어(250)에 치합되어 프레임(240)을 소포제 저장탱크(100)의 개구 홈(102) 내부로 왕복 이동시킨다. 또한, 프레임 축(230)의 양측면에 설치된 제2 감지센서(270)를 이용하여 프레임(240)의 이동 거리를 조절시킨 다. When the first motor 210 is rotated, the pinion 220 installed on the rotation shaft of the first motor 210 is rotated. In addition, the pinion 220 is engaged with the rack gear 250 to reciprocate the frame 240 into the opening groove 102 of the antifoam storage tank 100. In addition, the moving distance of the frame 240 is adjusted using the second detection sensors 270 provided on both side surfaces of the frame axis 230.

이와 같은 방법을 통해, 소포제 저장탱크(100)에 경화 또는 응고된 소포제(110)는 소포제 저장탱크의 고착덩어리 파쇄장치(200)를 이용하여 파쇄되어 소포제 이송관(120)으로 배출된다. 소포제 이송관(120)으로 배출된 소포제(110)는 폐산탱크(140) 내부로 유입된다. Through this method, the antifoaming agent 110 hardened or solidified in the antifoam storage tank 100 is crushed by using the fixing mass crushing device 200 of the antifoam storage tank and is discharged to the antifoam conveying pipe 120. The antifoam 110 discharged to the antifoam conveying pipe 120 is introduced into the waste acid tank 140.

또한, 본 실시예에서는 제1 감지센서에 의해 폐산탱크 내부로 소포제의 투입여부를 판단하여 소포제 저장탱크의 고착덩어리 파쇄장치를 작동시켰으나, 제1 감지센서 없이 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치를 지속적으로 작동시켜 소포제 저장탱크 내부에 저장된 소포제의 고착현상을 방지할 수 있다. In addition, in the present embodiment, the anti-foaming agent of the antifoam storage tank was operated by determining whether the antifoam was introduced into the waste acid tank by the first detection sensor, but the fixed mass crushing device of the antifoam storage tank was continuously operated without the first detection sensor. It can be prevented from sticking to the defoamer stored inside the defoamer storage tank.

이상에서와 같이 상세한 설명과 도면을 통해 본 발명의 최적 실시예를 개시하였다. 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the preferred embodiment of the present invention has been disclosed through the detailed description and the drawings. The terms are used only for the purpose of describing the present invention and are not used to limit the scope of the present invention as defined in the meaning or claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible from this. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 본 발명에 따른 고착 덩어리 파쇄장치가 설치된 소포제 저장탱크의 개략적인 단면도이다. 1 is a schematic cross-sectional view of an antifoam storage tank equipped with a fixed lump crushing device according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치를 확대한 확대 사시도이다.Figure 2 is an enlarged perspective view of an enlarged fixed mass crushing device of the defoaming storage tank according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 폐산탱크와 소포제 이송관을 확대한 확대 사시도이다. 3 is an enlarged perspective view illustrating an enlarged waste acid tank and an antifoam conveying pipe according to the present invention.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣ ♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

100 : 소포제 저장탱크 101 : 소포제 저장탱크의 배출구  100: antifoam storage tank 101: discharge port of the antifoam storage tank

102 : 소포제 저장탱크의 개구 홈 110 : 소포제  102: opening groove of the defoaming storage tank 110: antifoam

120 : 소포제 이송관 121 : 이동스크류  120: antifoam conveying pipe 121: moving screw

122 : 소포제 이송관의 배출구 130 : 제2 모터  122: discharge port of the antifoam conveying pipe 130: second motor

140 : 폐산탱크 150 : 축  140: waste acid tank 150: shaft

160 : 커버 170 : 감지바  160: cover 170: detection bar

180 : 제1 감지센서 190 : 스프링  180: first detection sensor 190: spring

200 : 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치 210 : 제1 모터  200: fixed lump crushing device of the storage tank 210: the first motor

220 : 피니언 230 : 프레임 축  220: pinion 230: frame axis

240 : 프레임 250 : 랙기어   240: frame 250: rack gear

260 : 개공창 270 : 제2 감지센서  260: opening window 270: second detection sensor

280 : 고무 테두리   280: rubber border

Claims (6)

소포제가 채워지며, 외벽에 개구 홈이 형성된 소포제 저장탱크;An antifoam storage tank filled with an antifoam and having an opening formed in an outer wall thereof; 상기 소포제 저장탱크의 외벽에 고정설치되며, 회전축에 톱니 형상의 피니언이 형성된 제1 모터;A first motor fixed to an outer wall of the defoaming storage tank and having a toothed pinion formed on a rotating shaft; 상기 소포제 저장탱크의 외벽에 고정설치되는 프레임 축; 및A frame shaft fixed to an outer wall of the defoaming storage tank; And 상기 프레임 축에 상기 피니언과 일측면이 접하며 이동 가능하도록 설치되며, 상기 피니언과 접하는 일측면에 상기 피니언과 치합되는 톱니 형상의 랙기어가 형성되어 상기 피니언의 회전 방향에 따라 상기 소포제 저장탱크의 개구 홈 내, 외부로 왕복 이동되는 프레임;을 포함하는 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치.An opening of the defoaming storage tank is formed in the frame shaft in such a manner that one side of the pinion is in contact with the pinion and is movable, and a toothed rack gear is formed on one side of the pinion in contact with the pinion. Fixing lump crushing device of the defoamer storage tank comprising a frame reciprocating in and out of the groove. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 상기 소포제 저장탱크의 저부에는 소포제를 배출시키기 위한 배출구;An outlet for discharging the antifoaming agent at a bottom of the antifoaming storage tank; 상기 배출구와 연결되어 상기 소포제 저장탱크로부터 이송된 소포제를 이송시키는 소포제 이송관;An antifoam conveying tube connected to the discharge port to transfer the antifoam agent transferred from the antifoam storage tank; 상기 소포제 이송관과 연결되어 상기 소포제를 공급받는 폐산탱크를 더 포함하는 것을 특징으로하는 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치. Fixing mass crushing device of the antifoam storage tank characterized in that it further comprises a waste acid tank connected to the antifoam conveying pipe receiving the defoamer. 제2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 소포제 이송관과 상기 폐산탱크 사이에는 상기 소포제 이송관으로부터 상기 폐산탱크 내부로 소포제가 이송됨에 따라 오픈되는 커버가 포함되는 것을 특징으로하는 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치. Fixing lump crushing device of the antifoam storage tank characterized in that between the antifoam conveying pipe and the waste acid tank cover is opened as the antifoam is transferred from the antifoam conveying pipe into the waste acid tank. 제3 항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 커버의 일단부에 감지바가 설치되고, A sensing bar is installed at one end of the cover, 상기 감지바의 측면에 설치되어 상기 감지바의 이동에 따라 상기 소포제의 이동을 판단하는 제1 감지센서를 더 포함하는 것을 특징으로하는 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치. Fixing lump crushing device of the antifoam storage tank further comprises a first sensor installed on the side of the sensing bar to determine the movement of the antifoaming agent in accordance with the movement of the sensing bar. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 상기 소포제 저장탱크 내부에 삽입되는 상기 랙기어의 일단에는 상기 소포제 저장탱크 내부에 채워진 소포제를 패쇄하기 위해 개공창이 더 설치되는 것을 특징으로하는 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치. Fixing lump crushing device of the antifoam storage tank characterized in that the opening is further provided to seal the antifoam filled in the antifoam storage tank at one end of the rack gear inserted into the antifoam storage tank. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 상기 개구 홈의 내주면에는 상기 개구 홈을 통해 상기 소포제가 외부로 배출되는 것을 방지하기 위한 고무 테두리가 더 형성되는 것을 특징으로하는 소포제 저장탱크의 고착 덩어리 파쇄장치.Fixing lump crushing device of the defoamer storage tank characterized in that the inner circumferential surface of the opening groove is further formed with a rubber rim to prevent the antifoam is discharged to the outside through the opening groove.
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