JP2011177690A - Vertical roller mill and method of suppressing self-excited vibration - Google Patents

Vertical roller mill and method of suppressing self-excited vibration Download PDF

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JP2011177690A JP2010046977A JP2010046977A JP2011177690A JP 2011177690 A JP2011177690 A JP 2011177690A JP 2010046977 A JP2010046977 A JP 2010046977A JP 2010046977 A JP2010046977 A JP 2010046977A JP 2011177690 A JP2011177690 A JP 2011177690A
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Satoshi Matsunami
聡司 松並
Shusaku Yamazaki
秀作 山崎
Norihisa Handa
典久 半田
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Ihi Corp
株式会社Ihi
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable an ejection of air on the surface of a crushing table with a simple structure, at the same time to remove a consolidation dust coal layer efficiently, and to enable a suppression of occurrence of self-excited vibrations. <P>SOLUTION: A vertical roller mill comprises the rotatable crushing table 5, a pressure roller 9 pressed to a recessed groove 6, a primary air chamber 13 formed on a lower part circumference of the crushing table, into which primary air 20 is introduced, a spurting mouth 16 spurting the primary air of the primary air chamber upward from the circumference of the crushing table, a table cap 28 provided on an upper end center of the crushing table, a plurality of air jetting nozzles 31 provided radially on the table cap, an air distributing channel 32 provided inside the crushing table, and communicating with the primary air chamber and the air jetting nozzles, and a shield plate 34 opening and closing the air distributing channel. The air jetting nozzle is constituted so as to jet air toward the recessed groove. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、塊状物を微粉砕する竪型ローラミルに関し、特に自励振動の抑止、防止を図った竪型ローラミル及び自励振動抑制方法に関するものである。   The present invention relates to a vertical roller mill that finely pulverizes a lump, and more particularly to a vertical roller mill that suppresses and prevents self-excited vibration and a self-excited vibration suppression method.
竪型ローラミルは回転する粉砕テーブルにローラを転動させ、粉砕テーブルに供給した石炭等の塊状物をローラにより押潰して微粉状に粉砕するものである。   The vertical roller mill rolls a roller on a rotating crushing table, crushes a lump of coal or the like supplied to the crushing table with a roller, and crushes it into a fine powder.
竪型ローラミルでは、ある特定の粉砕状況で、自励振動が発することがある。例えば、粉砕により前記粉砕テーブル上に形成される粉砕層は、緩衝体としての機能があるが、粉砕層がローラの加圧によって圧密され、ローラと粉砕テーブル間に圧密微粉炭層が形成され、粉砕テーブル上に貼付いた状態となって、緩衝体としての機能がなくなり、加圧ローラの自励振動が発生する。   In a vertical roller mill, self-excited vibration may occur in a specific grinding condition. For example, the pulverized layer formed on the pulverizing table by pulverization has a function as a buffer, but the pulverized layer is consolidated by the pressure of the roller, and a compacted pulverized coal layer is formed between the roller and the pulverizing table, and pulverized. When it is pasted on the table, the function as a buffer is lost, and self-excited vibration of the pressure roller occurs.
従来、粉砕テーブル上に貼付いた圧密微粉炭層を除去する方法として、特許文献1、特許文献2、特許文献3に示されるものがある。   Conventionally, as a method for removing a compacted pulverized coal layer stuck on a pulverizing table, there are methods disclosed in Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3.
特許文献1に示されるものでは、粉砕テーブルの外周に設けられた1次空気噴出口から1次空気を粉砕テーブルの表面に導き、粉砕テーブルの外周から粉砕テーブル表面に空気を噴出して、圧密微粉炭層を吹飛ばす様にしたものであり、特許文献2に示されるものでは、竪型ローラミルの上部から粉砕テーブルの中心迄、空気送給管を延出させ、該空気送給管から粉砕テーブルの表面に空気を噴出させるものであり、又特許文献3は竪型ローラミルの側壁からマニホールドを径方向に挿入し、マニホールドの内端部が粉砕テーブル上方に延在する様に設け、内端部に複数のノズルを設け、該ノズルから粉砕テーブルの表面に空気を噴出している。   In the one disclosed in Patent Document 1, primary air is guided from the primary air jet port provided on the outer periphery of the pulverizing table to the surface of the pulverizing table, and air is ejected from the outer periphery of the pulverizing table to the surface of the pulverizing table. The pulverized coal layer is blown away. In the one disclosed in Patent Document 2, an air supply pipe is extended from the top of the vertical roller mill to the center of the pulverization table, and the pulverization table is extended from the air supply pipe. In addition, Patent Document 3 discloses that a manifold is inserted in the radial direction from the side wall of the vertical roller mill, and the inner end of the manifold extends above the grinding table. A plurality of nozzles are provided, and air is jetted from the nozzles onto the surface of the grinding table.
然し乍ら、特許文献1では粉砕した微粉炭を粉砕テーブル中央に向って吹散らすので、微粉炭の循環速度が低下し、竪型ローラミルの粉砕効率(出炭効率)が低下する。又、特許文献2では、竪型ローラミルの中心に空気送給管を設け、外部から空気を導入しなければならないので、装置が複雑になり、製作コスト増大の要因となる。   However, in Patent Document 1, since the pulverized coal that has been pulverized is blown toward the center of the pulverization table, the circulation speed of the pulverized coal is reduced, and the pulverization efficiency (charting efficiency) of the vertical roller mill is reduced. In Patent Document 2, an air supply pipe must be provided at the center of the vertical roller mill and air must be introduced from the outside. This complicates the apparatus and causes an increase in manufacturing cost.
更に、特許文献3では、やはり外部から空気を導入する為の配管等の設備が必要となり、装置が複雑になり、製作コスト増大の要因となる。   Furthermore, Patent Document 3 also requires equipment such as piping for introducing air from the outside, which complicates the apparatus and causes an increase in manufacturing cost.
特開平6−246179号公報JP-A-6-246179 特開平8−281134号公報JP-A-8-281134 特開2000−140662号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2000-140661
本発明は斯かる実情に鑑み、簡単な構造で粉砕テーブルの表面に空気を噴出できる様にすると共に効率よく圧密微粉炭層を除去し、自励振動の発生を抑制可能としたものである。   In view of such circumstances, the present invention enables air to be ejected to the surface of the pulverizing table with a simple structure and efficiently removes the compacted pulverized coal layer to suppress the occurrence of self-excited vibration.
本発明は、回転可能な粉砕テーブルと、凹溝に押圧される加圧ローラと、前記粉砕テーブルの下部周囲に形成され、1次空気が導入される1次空気室と、前記粉砕テーブルの周囲から前記1次空気室の1次空気を上方に吹出す吹出し口と、前記粉砕テーブルの上端中央に設けられたテーブルキャップと、該テーブルキャップに放射状に複数設けられた空気噴出ノズルと、前記粉砕テーブルの内部に設けられ、前記1次空気室と前記空気噴出ノズルとを連通する空気分配路と、該空気分配路を開閉する遮蔽板とを具備し、前記空気噴出ノズルは前記凹溝に向けて空気を噴出する様に構成された竪型ローラミルに係るものである。   The present invention includes a rotatable crushing table, a pressure roller pressed against a concave groove, a primary air chamber formed around the lower part of the crushing table, into which primary air is introduced, and the circumference of the crushing table A blow-out port for blowing out primary air in the primary air chamber from above, a table cap provided at the center of the upper end of the crushing table, a plurality of air jet nozzles provided radially on the table cap, and the crushing An air distribution path provided inside the table and communicating the primary air chamber and the air ejection nozzle, and a shielding plate for opening and closing the air distribution path, the air ejection nozzle facing the concave groove The present invention relates to a vertical roller mill configured to eject air.
又本発明は、前記空気分配路は前記空気噴出ノズル個々に対応し、前記粉砕テーブル、前記テーブルキャップに掛渡って形成され、前記粉砕テーブルの外周面には前記空気分配路に対応して空気導入口が設けられ、前記空気分配路の一端が前記空気噴出ノズルに連通し、他端が前記空気導入口に連通する竪型ローラミルに係るものである。   According to the present invention, the air distribution path corresponds to each of the air ejection nozzles, and is formed across the pulverization table and the table cap. An air flow corresponding to the air distribution path is formed on the outer peripheral surface of the pulverization table. An inlet is provided, and one end of the air distribution path communicates with the air ejection nozzle, and the other end of the vertical roller mill communicates with the air inlet.
又本発明は、前記粉砕テーブル及び前記テーブルキャップに掛渡って中空が形成され、前記粉砕テーブルの外周面には前記中空に連通する空気導入口が穿設され、前記テーブルキャップには前記空気噴出ノズルと前記中空を連通する分配口が形成され、前記中空及び前記分配口は前記空気分配路を構成する竪型ローラミルに係るものである。   According to the present invention, a hollow is formed over the pulverization table and the table cap, an air introduction port communicating with the hollow is formed in an outer peripheral surface of the pulverization table, and the air ejection is provided in the table cap. A distribution port communicating with the nozzle and the hollow is formed, and the hollow and the distribution port relate to a vertical roller mill constituting the air distribution path.
又本発明は、前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板が上下することで前記空気導入口を開閉する竪型ローラミルに係るものである。   Further, the present invention relates to a vertical roller mill in which the shielding plate is a ring shape having an upper and lower width that is externally fitted to the pulverization table, and the air introduction port is opened and closed when the shielding plate is moved up and down. is there.
又本発明は、前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに内嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板が上下することで前記空気導入口を開閉する竪型ローラミルに係るものである。   Further, the present invention relates to a vertical roller mill in which the shielding plate is in the shape of a ring having a width in the vertical direction fitted in the crushing table, and the air introduction port is opened and closed when the shielding plate is moved up and down. is there.
又本発明は、前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は固定して支持され、前記粉砕テーブルに対して相対回転し、前記遮蔽板には開口が穿設され、前記粉砕テーブルの相対回転で前記空気導入口が前記開口を通過することで該空気導入口が開放される竪型ローラミルに係るものである。   According to the present invention, the shielding plate has a ring shape that is fitted on the grinding table and has a width in the vertical direction. The shielding plate is fixedly supported, rotates relative to the grinding table, and the shielding. The plate relates to a vertical roller mill in which an opening is formed and the air introduction port is opened when the air introduction port passes through the opening by relative rotation of the grinding table.
又本発明は、前記遮蔽板は、前記テーブルキャップに内嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は固定して支持され、前記テーブルキャップに対して相対回転し、前記遮蔽板には開口が穿設され、前記テーブルキャップの相対回転で前記分配口が前記開口を通過することで前記分配口が開放される竪型ローラミルに係るものである。   According to the present invention, the shielding plate has a ring shape with a vertical width fitted in the table cap. The shielding plate is fixedly supported, and rotates relative to the table cap. An opening is formed in the plate, and the plate-type roller mill is configured such that the distribution port is opened when the distribution port passes through the opening by relative rotation of the table cap.
又本発明は、前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は円周方向に複数に分割され、分割された分割遮蔽板を前記粉砕テーブルに対して進退可能に支持し、前記分割遮蔽板を前記粉砕テーブルから離反させることで前記空気導入口が開放される竪型ローラミルに係るものである。   According to the present invention, the shielding plate has a ring shape that is fitted on the crushing table and has a width in the vertical direction. The shielding plate is divided into a plurality of parts in a circumferential direction, and the divided divided shielding plate is crushed. The vertical roller mill is supported so as to be able to advance and retreat relative to a table, and the air inlet is opened by separating the divided shielding plate from the pulverizing table.
又本発明は、前記遮蔽板が上下方向に伸縮するアクチュエータに支持され、該アクチュエータによって上下動される竪型ローラミルに係るものである。   The present invention also relates to a vertical roller mill in which the shielding plate is supported by an actuator that expands and contracts in the vertical direction and is moved up and down by the actuator.
又本発明は、前記遮蔽板が水平方向に伸縮するアクチュエータに支持され、該アクチュエータによって前記分割遮蔽板を進退させる竪型ローラミルに係るものである。   The present invention also relates to a vertical roller mill in which the shielding plate is supported by an actuator that expands and contracts in the horizontal direction, and the divided shielding plate is advanced and retracted by the actuator.
又本発明は、前記アクチュエータの駆動を制御する制御装置を具備し、該制御装置は所定のサイクルで前記アクチュエータを伸縮させる竪型ローラミルに係るものである。   The present invention also includes a control device that controls the driving of the actuator, and the control device relates to a vertical roller mill that expands and contracts the actuator in a predetermined cycle.
又本発明は、遮蔽板を開閉作動させるアクチュエータと、自励振動を検出する振動検出器と、該振動検出器の検出結果に基づき前記アクチュエータを制御する制御装置とを更に具備し、該制御装置は自励振動を抑制する様に前記遮蔽板により前記空気分配路を開閉する様構成した竪型ローラミルに係るものである。   The present invention further includes an actuator that opens and closes the shielding plate, a vibration detector that detects self-excited vibration, and a control device that controls the actuator based on a detection result of the vibration detector. Is related to a vertical roller mill configured to open and close the air distribution path by the shielding plate so as to suppress self-excited vibration.
又本発明は、回転可能な粉砕テーブルと、該粉砕テーブルの上端中央部放射状に設けられた複数の空気噴出ノズルと、前記粉砕テーブルの下部周囲に形成され1次空気が導入される1次空気室と、前記空気噴出ノズルと前記1次空気室とを連通する空気分配路とを有し、該1次空気室の空気が前記空気分配路を介して前記空気噴出ノズルに導かれる様にした竪型ローラミルの自励振動防止方法であって、前記空気噴出ノズルから前記粉砕テーブルの粉砕面に向って放射状に空気を噴出すると共に前記空気分配路を所定のサイクルで開閉し、噴出される空気を脈動させる自励振動抑制方法に係るものである。   The present invention also provides a rotatable crushing table, a plurality of air ejection nozzles provided radially at the upper center of the crushing table, and primary air formed around the lower part of the crushing table and introduced with primary air. A chamber, an air distribution passage communicating the air ejection nozzle and the primary air chamber, and air in the primary air chamber is guided to the air ejection nozzle via the air distribution passage. A self-excited vibration preventing method for a vertical roller mill, wherein air is ejected radially from the air ejection nozzle toward the grinding surface of the grinding table, and the air distribution path is opened and closed in a predetermined cycle, and the jetted air The present invention relates to a self-excited vibration suppressing method for pulsating the sound.
本発明によれば、回転可能な粉砕テーブルと、凹溝に押圧される加圧ローラと、前記粉砕テーブルの下部周囲に形成され、1次空気が導入される1次空気室と、前記粉砕テーブルの周囲から前記1次空気室の1次空気を上方に吹出す吹出し口と、前記粉砕テーブルの上端中央に設けられたテーブルキャップと、該テーブルキャップに放射状に複数設けられた空気噴出ノズルと、前記粉砕テーブルの内部に設けられ、前記1次空気室と前記空気噴出ノズルとを連通する空気分配路と、該空気分配路を開閉する遮蔽板とを具備し、前記空気噴出ノズルは前記凹溝に向けて空気を噴出する様に構成されたので、圧密微粉炭層が除去され、自励振動の発生が防止され、又別途空気供給の為の配管等が必要ないので、装置構成が簡単であり、又微粉は粉砕テーブル外に吹飛ばされるので、出炭効率が向上する。   According to the present invention, a rotatable crushing table, a pressure roller pressed by a concave groove, a primary air chamber formed around the lower part of the crushing table and introduced with primary air, and the crushing table A blow-out port for blowing up the primary air of the primary air chamber from the periphery of the air, a table cap provided at the center of the upper end of the pulverizing table, and a plurality of air jet nozzles provided radially on the table cap, An air distribution path provided inside the pulverization table and communicating the primary air chamber and the air ejection nozzle, and a shielding plate for opening and closing the air distribution path, wherein the air ejection nozzle is the concave groove Because the air is blown out toward the air, the compacted pulverized coal layer is removed, the generation of self-excited vibration is prevented, and there is no need for a separate piping for air supply, etc. Also, the fine powder is powder Since being blown out of the table, it is improved coal output efficiency.
又本発明によれば、前記空気分配路は前記空気噴出ノズル個々に対応し、前記粉砕テーブル、前記テーブルキャップに掛渡って形成され、前記粉砕テーブルの外周面には前記空気分配路に対応して空気導入口が設けられ、前記空気分配路の一端が前記空気噴出ノズルに連通し、他端が前記空気導入口に連通するので、空気噴出ノズル個々に噴出する位置を制限でき、効果的な位置で空気の噴出が可能となる。   Further, according to the present invention, the air distribution path corresponds to each of the air ejection nozzles and is formed across the pulverization table and the table cap, and the outer peripheral surface of the pulverization table corresponds to the air distribution path. An air introduction port is provided, one end of the air distribution path communicates with the air ejection nozzle, and the other end communicates with the air introduction port. Air can be ejected at the position.
又本発明によれば、前記粉砕テーブル及び前記テーブルキャップに掛渡って中空が形成され、前記粉砕テーブルの外周面には前記中空に連通する空気導入口が穿設され、前記テーブルキャップには前記空気噴出ノズルと前記中空を連通する分配口が形成され、前記中空及び前記分配口は前記空気分配路を構成するので、該空気分配路の構成を簡略化でき、装置構成が簡単になる。   Further, according to the present invention, a hollow is formed over the pulverization table and the table cap, an air introduction port communicating with the hollow is formed in an outer peripheral surface of the pulverization table, and the table cap has the above-mentioned A distribution port communicating with the air ejection nozzle and the hollow is formed, and the hollow and the distribution port constitute the air distribution path. Therefore, the configuration of the air distribution path can be simplified, and the apparatus configuration is simplified.
又本発明によれば、前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板が上下することで前記空気導入口を開閉するので、空気噴出ノズルへの空気の供給停止が可能となり、適切な時に空気が供給でき、空気の消費量を節約できる。   According to the present invention, the shielding plate has a ring shape that is fitted on the pulverizing table and has a width in the vertical direction, and the air introduction port opens and closes when the shielding plate moves up and down. It is possible to stop the supply of air to the air, supply air at an appropriate time, and save air consumption.
又本発明によれば、前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに内嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板が上下することで前記空気導入口を開閉するので、空気噴出ノズルへの空気の供給停止が可能となり、適切な時に空気が供給でき、空気の消費量を節約できる。   According to the present invention, the shielding plate has a ring shape that is fitted in the crushing table and has a width in the vertical direction, and the air introduction port is opened and closed by moving the shielding plate up and down. It is possible to stop the supply of air to the air, supply air at an appropriate time, and save air consumption.
又本発明によれば、前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は固定して支持され、前記粉砕テーブルに対して相対回転し、前記遮蔽板には開口が穿設され、前記粉砕テーブルの相対回転で前記空気導入口が前記開口を通過することで該空気導入口が開放されるので、前記粉砕テーブルに対する空気の噴出位置を特定でき、効果的な位置に無駄なく空気を噴射できる。   Further, according to the present invention, the shielding plate is a ring shape having an upper and lower width that is externally fitted to the grinding table, the shielding plate is fixedly supported, and rotates relative to the grinding table. An opening is formed in the shielding plate, and the air introduction port is opened when the air introduction port passes through the opening by relative rotation of the grinding table. It is possible to inject air to an effective position without waste.
又本発明によれば、前記遮蔽板は、前記テーブルキャップに内嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は固定して支持され、前記テーブルキャップに対して相対回転し、前記遮蔽板には開口が穿設され、前記テーブルキャップの相対回転で前記分配口が前記開口を通過することで前記分配口が開放されるので、粉砕テーブルに対する空気の噴出位置を特定でき、効果的な位置に無駄なく空気を噴射できる。   Further, according to the present invention, the shielding plate is a ring shape having a width in the vertical direction fitted in the table cap, the shielding plate is fixedly supported, and rotates relative to the table cap. An opening is formed in the shielding plate, and the distribution port is opened when the distribution port passes through the opening by relative rotation of the table cap. Air can be injected at a reasonable position without waste.
又本発明によれば、前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は円周方向に複数に分割され、分割された分割遮蔽板を前記粉砕テーブルに対して進退可能に支持し、前記分割遮蔽板を前記粉砕テーブルから離反させることで前記空気導入口が開放されるので、適切な時に空気が供給でき、空気の消費量を節約できる。   According to the present invention, the shielding plate is a ring shape having a width in the vertical direction that is externally fitted to the pulverizing table, and the shielding plate is divided into a plurality of portions in the circumferential direction. The air introduction port is opened by supporting the pulverization table so as to be able to advance and retreat, and separating the divided shielding plate from the pulverization table, so that air can be supplied at an appropriate time, and air consumption can be saved. .
又本発明によれば、前記遮蔽板が上下方向に伸縮するアクチュエータに支持され、該アクチュエータによって上下動されるので、空気の噴出停止を自動で行え、粉砕状態に対応した空気の噴出が可能となる。   Further, according to the present invention, the shielding plate is supported by an actuator that expands and contracts in the vertical direction and is moved up and down by the actuator, so that the air ejection can be automatically stopped and the air ejection corresponding to the pulverized state can be performed. Become.
又本発明によれば、前記遮蔽板が水平方向に伸縮するアクチュエータに支持され、該アクチュエータによって前記分割遮蔽板を進退させるので、空気の噴出停止を自動で行え、粉砕状態に対応した空気の噴出が可能となる。   According to the present invention, the shielding plate is supported by an actuator that expands and contracts in the horizontal direction, and the divided shielding plate is advanced and retracted by the actuator, so that the air ejection can be automatically stopped and the air ejection corresponding to the pulverized state is performed. Is possible.
又本発明によれば、前記アクチュエータの駆動を制御する制御装置を具備し、該制御装置は所定のサイクルで前記アクチュエータを伸縮させるので、噴出する空気の量、力を脈動させることができ、圧密微粉炭層の除去が効果的に行えると共に空気の消費量を節約することができる。   In addition, according to the present invention, a control device for controlling the driving of the actuator is provided, and the control device expands and contracts the actuator in a predetermined cycle. The removal of the pulverized coal layer can be effectively performed and the consumption of air can be saved.
又本発明によれば、遮蔽板を開閉作動させるアクチュエータと、自励振動を検出する振動検出器と、該振動検出器の検出結果に基づき前記アクチュエータを制御する制御装置とを更に具備し、該制御装置は自励振動を抑制する様に前記遮蔽板により前記空気分配路を開閉する様構成したので、自励振動の抑制を効果的に行える。   According to the present invention, there is further provided an actuator that opens and closes the shielding plate, a vibration detector that detects self-excited vibration, and a control device that controls the actuator based on a detection result of the vibration detector, Since the control device is configured to open and close the air distribution path by the shielding plate so as to suppress the self-excited vibration, the self-excited vibration can be effectively suppressed.
又本発明によれば、回転可能な粉砕テーブルと、該粉砕テーブルの上端中央部放射状に設けられた複数の空気噴出ノズルと、前記粉砕テーブルの下部周囲に形成され1次空気が導入される1次空気室と、前記空気噴出ノズルと前記1次空気室とを連通する空気分配路とを有し、該1次空気室の空気が前記空気分配路を介して前記空気噴出ノズルに導かれる様にした竪型ローラミルの自励振動防止方法であって、前記空気噴出ノズルから前記粉砕テーブルの粉砕面に向って放射状に空気を噴出すると共に前記空気分配路を所定のサイクルで開閉し、噴出される空気を脈動させるので、圧密微粉炭層の除去が効果的に行えると共に空気の消費量を節約することができるという優れた効果を発揮する。   According to the present invention, a rotatable crushing table, a plurality of air jet nozzles provided radially at the upper center of the crushing table, and a primary air formed around the lower part of the crushing table are introduced 1. A secondary air chamber, an air distribution passage communicating the air ejection nozzle and the primary air chamber, and air in the primary air chamber is guided to the air ejection nozzle via the air distribution passage. A method for preventing self-excited vibration of a vertical roller mill, wherein air is ejected radially from the air ejection nozzle toward the grinding surface of the grinding table, and the air distribution path is opened and closed in a predetermined cycle. As a result, the compacted pulverized coal layer can be effectively removed and the air consumption can be saved.
本発明の第1の実施例に係る竪型ミルの概略立断面図である。1 is a schematic sectional elevation view of a vertical mill according to a first embodiment of the present invention. 該第1の実施例の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of this 1st Example. 第1の実施例に用いられる遮蔽板の展開部分図である。It is an expanded partial view of the shielding plate used in the first embodiment. 第2の実施例の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of a 2nd Example. (A)は第1の実施例に使用される遮蔽板の斜視図、(B)は第1の実施例に使用される遮蔽板の他の例を示す斜視図、(C)は第1の実施例に使用される遮蔽板の他の例を示す斜視図である。(A) is a perspective view of a shielding plate used in the first embodiment, (B) is a perspective view showing another example of a shielding plate used in the first embodiment, and (C) is a first view. It is a perspective view which shows the other example of the shielding board used for an Example. 第3の実施例の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of a 3rd Example. 第3の実施例に用いられる遮蔽板の斜視図である。It is a perspective view of the shielding board used for a 3rd Example. 第4の実施例を示す、粉砕テーブルの遮蔽板位置での平断面図である。It is a plane sectional view in the shielding board position of a crushing table which shows a 4th Example. 第5の実施例に用いられる遮蔽板の展開部分図である。It is an expanded partial view of the shielding plate used in the fifth embodiment.
以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1〜図3に於いて、本発明が実施される竪型ローラミルの一例について説明する。尚、図1中、1は竪型ローラミルを示す。   1-3, an example of a vertical roller mill in which the present invention is implemented will be described. In FIG. 1, 1 indicates a vertical roller mill.
基台2に立設されたケーシング3によって密閉された空間が形成され、該空間の下部にテーブル駆動装置4を介して粉砕テーブル5が立設され、該粉砕テーブル5は前記テーブル駆動装置4によって定速で回転される。前記粉砕テーブル5の上面には、断面が円弧状である凹溝6を有するテーブルセグメント7が設けられている。   A sealed space is formed by a casing 3 erected on the base 2, and a pulverizing table 5 is erected at a lower portion of the space via a table driving device 4. The pulverizing table 5 is moved by the table driving device 4. It is rotated at a constant speed. On the upper surface of the pulverizing table 5, a table segment 7 having a concave groove 6 having a circular cross section is provided.
前記粉砕テーブル5の回転中心から放射状に所要数組、例えば3組の加圧ローラユニット8が設けられている。該加圧ローラユニット8は、加圧ローラ9を有し、水平支持軸11を中心に傾動自在となっている。又、前記ケーシング3の下部には、放射状に貫通する3組のローラ加圧装置12が設けられている。該ローラ加圧装置12は、アクチュエータ、例えば油圧シリンダ10を具備し、該油圧シリンダ10によって前記加圧ローラ9を前記凹溝6に押圧する様になっている。   A required number of sets, for example, three sets of pressure roller units 8 are provided radially from the rotation center of the crushing table 5. The pressure roller unit 8 has a pressure roller 9 and is tiltable about a horizontal support shaft 11. Further, three sets of roller pressurizing devices 12 penetrating radially are provided at the lower portion of the casing 3. The roller pressure device 12 includes an actuator, for example, a hydraulic cylinder 10, and presses the pressure roller 9 against the concave groove 6 by the hydraulic cylinder 10.
前記粉砕テーブル5の下方には1次空気室13が形成され、前記ケーシング3内部の前記粉砕テーブル5より上方は、分級室14となっている。   A primary air chamber 13 is formed below the pulverization table 5, and a classification chamber 14 is provided above the pulverization table 5 inside the casing 3.
前記ケーシング3の下部には1次空気供給口15が取付けられ、該1次空気供給口15は前記1次空気室13に連通している。前記粉砕テーブル5の周囲は1次空気20の吹出し口16を形成するエアポート17となっている。   A primary air supply port 15 is attached to the lower part of the casing 3, and the primary air supply port 15 communicates with the primary air chamber 13. The periphery of the crushing table 5 is an air port 17 that forms an outlet 16 for the primary air 20.
前記ケーシング3の上側には石炭給排部18が設けられており、該石炭給排部18の中心部を貫通する様にパイプ状のシュート19が設けられ、該シュート19は前記ケーシング3の内部に延出している。前記シュート19には石炭が供給され、供給された石炭は前記粉砕テーブル5上に落下する様になっている。   A coal supply / discharge portion 18 is provided on the upper side of the casing 3, and a pipe-like chute 19 is provided so as to penetrate the central portion of the coal supply / discharge portion 18. It extends to. Coal is supplied to the chute 19, and the supplied coal falls on the crushing table 5.
前記シュート19には分級機回転軸21が回転自在に外嵌され、該分級機回転軸21の中途部に分級器22が回転自在に設けられ、該分級器22は円周方向に所要ピッチで配設された短冊状のブレード23を有し、前記分級器22は前記分級機回転軸21を介し回転駆動部24によって回転される様になっている。   A classifier rotating shaft 21 is rotatably fitted on the chute 19, and a classifier 22 is rotatably provided in the middle of the classifier rotating shaft 21, and the classifier 22 is arranged at a required pitch in the circumferential direction. The classifier 22 has a strip-shaped blade 23 disposed therein, and the classifier 22 is rotated by a rotation driving unit 24 via the classifier rotating shaft 21.
前記石炭給排部18には粉砕された微粉炭をボイラのバーナに送給する微粉炭送給管25が接続されている。   A pulverized coal feed pipe 25 for feeding the pulverized pulverized coal to the burner of the boiler is connected to the coal supply / discharge unit 18.
前記粉砕テーブル5は、主に平断面が円である粉砕テーブル本体27と、該粉砕テーブル本体27の上面にリング状に配設された前記テーブルセグメント7と、前記粉砕テーブル本体27の周囲に設けられた前記エアポート17と、前記粉砕テーブル本体27の上端中央に設けられたテーブルキャップ28を具備している。   The pulverizing table 5 is provided around the pulverizing table main body 27, the pulverizing table main body 27 mainly having a circular cross section, the table segment 7 arranged in a ring shape on the upper surface of the pulverizing table main body 27, and the pulverizing table main body 27. The air port 17 and the table cap 28 provided at the center of the upper end of the grinding table body 27 are provided.
前記粉砕テーブル本体27の中心部は中空29となっており、該中空29の上端を閉塞する様に前記テーブルキャップ28が設けられており、該テーブルキャップ28は前記粉砕テーブル本体27と一体に回転する様になっている。   The crushing table main body 27 has a hollow 29 at the center, and the table cap 28 is provided so as to close the upper end of the hollow 29, and the table cap 28 rotates integrally with the crushing table main body 27. It is supposed to do.
前記テーブルキャップ28の周面には円周方向所定のピッチで、例えば15°ピッチで空気噴出ノズル31が設けられている。該空気噴出ノズル31は、前記粉砕テーブル本体27の回転中心を中心とした半径方向に向けられ、更に前記空気噴出ノズル31から噴出される空気は前記テーブルセグメント7の表面に沿う様に向けられている。又、前記空気噴出ノズル31の先端は、前記凹溝6の内周縁、或は内周縁の近傍に位置され、前記加圧ローラ9とは干渉しない様になっている。   Air jet nozzles 31 are provided on the circumferential surface of the table cap 28 at a predetermined pitch in the circumferential direction, for example, at a pitch of 15 °. The air ejection nozzle 31 is directed in the radial direction around the rotation center of the grinding table body 27, and the air ejected from the air ejection nozzle 31 is directed along the surface of the table segment 7. Yes. The tip of the air ejection nozzle 31 is located at or near the inner periphery of the groove 6 so as not to interfere with the pressure roller 9.
前記粉砕テーブル本体27から前記テーブルキャップ28に掛渡って、空気分配路32が穿設され、該空気分配路32の一端は前記空気噴出ノズル31に連通すると共に他端は前記粉砕テーブル本体27の外周面に空気導入口33として開口している。該空気導入口33は円周方向に所定のピッチ、例えば15°ピッチで同一水平面内に開口している。   An air distribution path 32 is bored from the pulverization table body 27 to the table cap 28, one end of the air distribution path 32 communicates with the air ejection nozzle 31 and the other end of the pulverization table body 27. An air introduction port 33 is opened on the outer peripheral surface. The air inlets 33 are opened in the same horizontal plane at a predetermined pitch, for example, 15 ° pitch in the circumferential direction.
前記粉砕テーブル本体27に遮蔽板34が外嵌され、前記遮蔽板34は前記粉砕テーブル本体27に対して回転自在となっている。該遮蔽板34は前記空気導入口33と同一の高さに設けられ、前記ケーシング3の内壁から中心に向って延出する棒状の支持部材35によって支持されている。   A shielding plate 34 is externally fitted to the pulverizing table main body 27, and the shielding plate 34 is rotatable with respect to the pulverizing table main body 27. The shield plate 34 is provided at the same height as the air inlet 33 and is supported by a rod-like support member 35 extending from the inner wall of the casing 3 toward the center.
図3及び図5(A)に示される様に、前記遮蔽板34は、前記空気導入口33を覆う様に上下に所要幅を有する短円筒形状をしており、開口36が所定の等間隔で穿設されている。前記開口36は横長の矩形形状であり、前記空気導入口33を所要数、例えば3個、同時に開放する大きさを有し、前記開口36,36の間隔は、前記空気導入口33を所要数、例えば前記空気導入口33を4個同時に閉塞する大きさとなっている。   As shown in FIGS. 3 and 5A, the shielding plate 34 has a short cylindrical shape with a required width in the vertical direction so as to cover the air inlet 33, and the openings 36 have predetermined equal intervals. It is drilled at. The opening 36 has a horizontally long rectangular shape, and has a required number of air inlets 33, for example, three, and is open at the same time. The distance between the openings 36 and 36 is the required number of air inlets 33. For example, the four air inlets 33 are closed at the same time.
又、前記開口36は、前記加圧ローラ9の位置と関連付けられており、該加圧ローラ9を避けた位置,加圧ローラ9,9の間に位置する様に設けられている。   The opening 36 is associated with the position of the pressure roller 9, and is provided so as to be positioned between the pressure rollers 9 and 9, where the pressure roller 9 is avoided.
以下、前記竪型ローラミル1の作動について説明する。   Hereinafter, the operation of the vertical roller mill 1 will be described.
前記粉砕テーブル5が回転され、前記1次空気供給口15より、粉炭の搬送媒体である1次空気20が導入された状態で、前記シュート19より塊状の石炭が投入される。塊状の石炭は前記シュート19の下端より前記粉砕テーブル5の中心に流落し、該粉砕テーブル5上に供給される。   The pulverizing table 5 is rotated, and lump-like coal is introduced from the chute 19 in a state where primary air 20 that is a pulverized coal transport medium is introduced from the primary air supply port 15. The massive coal flows from the lower end of the chute 19 to the center of the crushing table 5 and is supplied onto the crushing table 5.
該粉砕テーブル5上の石炭は、遠心力で外周方向に移動し、前記加圧ローラ9に噛込まれ粉砕され粉状となり、更に遠心力により前記テーブルセグメント7から外周に溢れ、溢れた粉砕炭が前記吹出し口16を吹上がる1次空気20に乗って上昇する。   The coal on the pulverizing table 5 moves in the outer circumferential direction by centrifugal force, is pulverized by being pressed by the pressure roller 9, and further overflows from the table segment 7 to the outer periphery due to centrifugal force. Rises on the primary air 20 that blows up the outlet 16.
前記分級室14を上昇した粉炭は、前記分級器22で分級され、所定粒子以上の粉炭は前記粉砕テーブル5上に落下し、所定粒子以下の微粉炭が前記微粉炭送給管25より送出される。   The pulverized coal rising in the classification chamber 14 is classified by the classifier 22, pulverized coal of a predetermined particle or more falls on the pulverization table 5, and pulverized coal of a predetermined particle or less is sent from the pulverized coal feed pipe 25. The
又、前記粉砕テーブル本体27の回転により、前記遮蔽板34が前記粉砕テーブル本体27に対して相対回転し、前記空気導入口33が前記遮蔽板34によって開閉される。前記空気導入口33が前記開口36を通過する時は、該開口36が開放され、前記1次空気室13から1次空気20が前記空気導入口33、前記空気分配路32、前記空気噴出ノズル31を通って前記凹溝6に向って噴出される。又、前記遮蔽板34が前記空気導入口33を閉塞する時は、前記空気噴出ノズル31からの空気の噴出が停止される。   The shielding plate 34 rotates relative to the grinding table body 27 by the rotation of the grinding table body 27, and the air inlet 33 is opened and closed by the shielding plate 34. When the air inlet 33 passes through the opening 36, the opening 36 is opened, and the primary air 20 from the primary air chamber 13 passes through the air inlet 33, the air distribution path 32, and the air ejection nozzle. 31 is ejected toward the concave groove 6. Further, when the shielding plate 34 closes the air inlet 33, the ejection of air from the air ejection nozzle 31 is stopped.
前記加圧ローラ9によって粉砕され、前記凹溝6上に滞留していた微粉炭は、前記空気噴出ノズル31から吹付けられた空気によって、前記粉砕テーブル5の外側に吹飛ばされ、更に前記吹出し口16から吹上げられる前記1次空気20により上昇される。   The pulverized coal crushed by the pressure roller 9 and staying in the concave groove 6 is blown out to the outside of the pulverization table 5 by the air blown from the air jet nozzle 31, and further the blowout It is raised by the primary air 20 blown up from the mouth 16.
従って、粉砕された微粉炭は直ちに、前記1次空気20によって上昇されるので、循環速度が増大し、竪型ローラミルの粉砕効率(出炭効率)が向上する。又、微粉炭が、前記凹溝6上に滞留しないので、圧密微粉炭層が形成されることがなく、加圧ローラ9の自励振動が抑制される。   Therefore, since the pulverized coal is immediately raised by the primary air 20, the circulation speed is increased, and the crushing efficiency (charting efficiency) of the vertical roller mill is improved. Further, since the pulverized coal does not stay on the concave groove 6, a compacted pulverized coal layer is not formed, and the self-excited vibration of the pressure roller 9 is suppressed.
又、粉砕層が薄くなりすぎると、自励振動が発生し易くなるが、前記開口36が所定間隔で設けられており、前記空気噴出ノズル31から噴出される空気は間欠的となり、空気の吹出し量が制限され、粉砕層が薄くなりすぎることが防止される。又、前記空気噴出ノズル31から噴出されることが間欠的になり、吹出し空気圧が脈動するので、噴出空気の撹拌作用が増大し、少ない空気量で微粉炭を効果的に吹飛ばすことができる。   If the pulverized layer becomes too thin, self-excited vibration is likely to occur. However, the openings 36 are provided at predetermined intervals, and the air ejected from the air ejection nozzle 31 becomes intermittent, and the air is blown out. The amount is limited and the ground layer is prevented from becoming too thin. Further, since the air jet nozzle 31 is intermittently ejected and the blown air pressure pulsates, the stirring action of the blown air increases, and the pulverized coal can be effectively blown out with a small amount of air.
更に、前記加圧ローラ9があるところでは、前記空気噴出ノズル31から空気を噴出しても効果がないので、前記加圧ローラ9に対応する部分では、前記空気導入口33を閉塞する様に前記遮蔽板34を製作してもよい。前記加圧ローラ9の部分で空気の噴出を抑制することで、空気の消費量を節約することができる。   Further, where there is the pressure roller 9, there is no effect even if air is ejected from the air ejection nozzle 31, so that the air inlet 33 is closed at the portion corresponding to the pressure roller 9. The shielding plate 34 may be manufactured. By suppressing the ejection of air at the portion of the pressure roller 9, the amount of air consumption can be saved.
図4は、第2の実施例を示している。図4中、図2中で示したものと同等のものには同符号を付してある。   FIG. 4 shows a second embodiment. In FIG. 4, the same components as those shown in FIG.
第2の実施例では、遮蔽板34を粉砕テーブル5の内部に設けたものである。   In the second embodiment, the shielding plate 34 is provided inside the crushing table 5.
粉砕テーブル5の側面に穿設した空気導入口33により、1次空気室13と中空29とを連通する。前記空気導入口33は、前記1次空気室13の1次空気20が前記中空29内に導入されればよいので、空気噴出ノズル31の数だけある必要はなく、又該空気噴出ノズル31から噴出される空気量が供給できる開口面積を有していればよく、例えば3箇所に穿設されていればよい。   The primary air chamber 13 and the hollow 29 are communicated with each other by an air introduction port 33 formed in the side surface of the crushing table 5. Since the primary air 20 of the primary air chamber 13 has only to be introduced into the hollow 29, the air inlet 33 does not have to have the number of the air ejection nozzles 31. What is necessary is just to have the opening area which can supply the amount of air to eject, for example, should just be drilled in three places.
テーブルキャップ28には下端が開口する凹部が形成され、該凹部は前記中空29に連続した空間を形成する。前記テーブルキャップ28の周壁に円周方向所定のピッチで、例えば15°ピッチで分配口37が径方向に貫通され、該分配口37に空気噴出ノズル31が設けられる。前記中空29及び前記分配口37は前記空気導入口33と前記空気噴出ノズル31とを連通する空気分配路として機能する。   The table cap 28 is formed with a recess having an open lower end, and the recess forms a space continuous with the hollow 29. A distribution port 37 is penetrated in a radial direction in the circumferential wall of the table cap 28 at a predetermined pitch in the circumferential direction, for example, at a pitch of 15 °, and an air ejection nozzle 31 is provided in the distribution port 37. The hollow 29 and the distribution port 37 function as an air distribution path that allows the air introduction port 33 and the air ejection nozzle 31 to communicate with each other.
前記周壁内面に遮蔽板34が回転自在に内嵌される。該遮蔽板34には、図3、図5(A)で示された開口36が穿設されている。前記遮蔽板34は、回転しない部位、例えばテーブル駆動装置4から立設された支持部材38によって支持され、前記テーブルキャップ28に対して相対回転する様になっている。   A shielding plate 34 is rotatably fitted on the inner surface of the peripheral wall. The shielding plate 34 has an opening 36 shown in FIGS. 3 and 5A. The shielding plate 34 is supported by a non-rotating portion, for example, a support member 38 erected from the table driving device 4, and rotates relative to the table cap 28.
粉砕テーブル本体27と一体に前記テーブルキャップ28が回転し、前記遮蔽板34が前記テーブルキャップ28に対して相対回転し、前記分配口37が前記遮蔽板34によって開閉される。   The table cap 28 rotates integrally with the crushing table body 27, the shielding plate 34 rotates relative to the table cap 28, and the distribution port 37 is opened and closed by the shielding plate 34.
前記分配口37が前記開口36を通過する時は、該開口36が開放され、前記中空29から1次空気20が前記分配口37、前記空気噴出ノズル31を通って前記凹溝6に向って噴出される。又、前記遮蔽板34が前記分配口37を閉塞する場合は、前記空気噴出ノズル31からの空気の噴出が停止される。   When the distribution port 37 passes through the opening 36, the opening 36 is opened, and the primary air 20 from the hollow 29 passes through the distribution port 37 and the air ejection nozzle 31 toward the concave groove 6. Erupted. Further, when the shielding plate 34 closes the distribution port 37, the ejection of air from the air ejection nozzle 31 is stopped.
而して、前記凹溝6上に滞留していた微粉炭は、吹飛ばされ、更に吹出し口16から吹上げられる前記1次空気20により上昇される。又、圧密微粉炭層が形成されることがなく、加圧ローラ9の自励振動が抑制される。   Thus, the pulverized coal staying on the concave groove 6 is blown off and further raised by the primary air 20 blown up from the outlet 16. Further, the compacted pulverized coal layer is not formed, and the self-excited vibration of the pressure roller 9 is suppressed.
噴出される空気が脈動すること、又、間欠的な噴出で空気の消費が抑制されること等は第1の実施例と同様である。   It is the same as in the first embodiment that the jetted air pulsates, and that air consumption is suppressed by intermittent jetting.
第2の実施例では、第1の実施例で設けた空気分配路32を省略できるので、構成が簡単となる。   In the second embodiment, since the air distribution path 32 provided in the first embodiment can be omitted, the configuration is simplified.
尚、上記第1の実施例に使用した遮蔽板34は、図5(B)に示す様に凸部39、凹部40を交互に形成したものでもよい。該遮蔽板34では、該遮蔽板34の相対回転で、凸部39により空気導入口33又は分配口37が閉塞され、凹部40により空気導入口33又は分配口37が開放されることになる。   The shielding plate 34 used in the first embodiment may be formed by alternately forming convex portions 39 and concave portions 40 as shown in FIG. In the shielding plate 34, the air introduction port 33 or the distribution port 37 is closed by the convex portion 39 and the air introduction port 33 or the distribution port 37 is opened by the concave portion 40 by the relative rotation of the shielding plate 34.
又、図5(C)は、第1の実施例及び第2の実施例に用いられる他の遮蔽板41を示している。該遮蔽板41は前記遮蔽板34の他に更に副遮蔽板42を有している。該副遮蔽板42は前記遮蔽板34に外嵌され、該遮蔽板34に対して回転可能であると共にボルト等所要の固着具によって前記遮蔽板34に固定可能となっている。   FIG. 5C shows another shielding plate 41 used in the first embodiment and the second embodiment. The shielding plate 41 further has a sub shielding plate 42 in addition to the shielding plate 34. The auxiliary shielding plate 42 is externally fitted to the shielding plate 34, can be rotated with respect to the shielding plate 34, and can be fixed to the shielding plate 34 with a required fixing tool such as a bolt.
前記遮蔽板34は上記した様に開口36が穿設され、該開口36の周方向の長さは、隣接する開口36との間隔より短くなっている。又、前記副遮蔽板42には副開口43が穿設されており、該副開口43の大きさ、隣接する副開口43間のピッチは前記遮蔽板34と同様となっている。   As described above, the shield plate 34 is provided with the opening 36, and the circumferential length of the opening 36 is shorter than the distance between the adjacent openings 36. The sub-shielding plate 42 is provided with a sub-opening 43, and the size of the sub-opening 43 and the pitch between the adjacent sub-openings 43 are the same as those of the shielding plate 34.
従って、前記副開口43が前記開口36,36との中間に位置する場合は、前記遮蔽板41の開口36は全閉となり(図5(C)の状態)、前記副開口43の中心が前記開口36の中心に合致する場合では、前記開口36は全開となる。   Accordingly, when the sub-opening 43 is positioned between the openings 36 and 36, the opening 36 of the shielding plate 41 is fully closed (the state shown in FIG. 5C), and the center of the sub-opening 43 is the center of the sub-opening 43. When it coincides with the center of the opening 36, the opening 36 is fully opened.
前記竪型ローラミル1に供給される石炭の性状は、供給元によって種々異なり、石炭の性状により、粉砕状態、或は圧密微粉炭層が形成される状態も種々変化する。従って、微粉炭を掃出する為の空気の噴出位置は、石炭の性状に対応して変更できることが好ましい。前記遮蔽板41は、空気噴出ノズル31からの空気の噴出状態を可変できる様にしたものである。   The properties of coal supplied to the vertical roller mill 1 vary depending on the supplier, and the pulverized state or the state in which the compacted pulverized coal layer is formed varies depending on the properties of the coal. Therefore, it is preferable that the air ejection position for sweeping out the pulverized coal can be changed according to the properties of the coal. The shielding plate 41 is configured to be able to vary the state of air ejection from the air ejection nozzle 31.
前記遮蔽板41の図5(C)状態(前記開口36が全閉の状態)では、前記空気噴出ノズル31からは空気は噴出されない。   In the state of FIG. 5C of the shielding plate 41 (the opening 36 is fully closed), no air is ejected from the air ejection nozzle 31.
次に、前記副遮蔽板42を図5(C)に於いて時計方向に回転させると、前記開口36は図5(C)中、右側から開口していく。又、前記開口36の開口量は、前記副遮蔽板42の回転量で決定される。   Next, when the sub-shielding plate 42 is rotated clockwise in FIG. 5C, the opening 36 opens from the right side in FIG. 5C. The opening amount of the opening 36 is determined by the rotation amount of the sub shielding plate 42.
前記空気導入口33(図2参照)又は前記分配口37(図4参照)が前記開口36の開口部分を通過する際に前記空気導入口33と連通している前記空気噴出ノズル31から空気が噴出される。前記遮蔽板34と前記加圧ローラ9との関係は固定であるので、前記開口36の開口位置、開口量によって前記加圧ローラ9に関して、空気が噴出される空気噴出ノズル31が決定される。   When the air introduction port 33 (see FIG. 2) or the distribution port 37 (see FIG. 4) passes through the opening portion of the opening 36, air flows from the air ejection nozzle 31 communicating with the air introduction port 33. Erupted. Since the relationship between the shielding plate 34 and the pressure roller 9 is fixed, the air ejection nozzle 31 from which air is ejected is determined with respect to the pressure roller 9 by the opening position and the opening amount of the opening 36.
次に、前記副遮蔽板42を反時計方向に回転させると、前記開口36は図5(C)中、左側から開口していく。前記開口36の開口量は、前記副遮蔽板42の回転量で決定される。   Next, when the sub-shielding plate 42 is rotated counterclockwise, the opening 36 opens from the left side in FIG. The opening amount of the opening 36 is determined by the rotation amount of the sub shielding plate 42.
前記副遮蔽板42を時計方向に回転させた場合と、反時計方向に回転させた場合とでは、開口位置が最大で前記開口36の周方向の長さだけ異なる。即ち、前記副遮蔽板42の回転方向を変えることで、空気の噴出位置を変更することができる。又、前記開口36の開口量を調整することで、空気の噴出状態を変更することができる。   When the sub-shielding plate 42 is rotated in the clockwise direction and when it is rotated in the counterclockwise direction, the opening position differs by the length in the circumferential direction of the opening 36 at the maximum. That is, the air ejection position can be changed by changing the rotation direction of the sub-shielding plate 42. Moreover, the air ejection state can be changed by adjusting the opening amount of the opening 36.
図6により、第3の実施例を説明する。   A third embodiment will be described with reference to FIG.
図6中、図4中で示したものと同等のものには同符号を付してある。   In FIG. 6, the same components as those shown in FIG.
粉砕テーブル5の側面に穿設した空気導入口33により、1次空気室13と中空29とを連通する。前記空気導入口33は、前記1次空気室13の1次空気20が前記中空29内に導入されればよいので、空気噴出ノズル31の数だけある必要はなく、又該空気噴出ノズル31から噴出される空気量が供給できる開口面積を有していればよく、例えば3箇所に穿設されていればよい。   The primary air chamber 13 and the hollow 29 are communicated with each other by an air introduction port 33 formed in the side surface of the crushing table 5. Since the primary air 20 of the primary air chamber 13 has only to be introduced into the hollow 29, the air inlet 33 does not have to have the number of the air ejection nozzles 31. What is necessary is just to have the opening area which can supply the amount of air to eject, for example, should just be drilled in three places.
テーブルキャップ28には下端が開口する凹部が形成され、該凹部は前記中空29に連続した空間を形成する。前記テーブルキャップ28の周壁に円周方向所定のピッチで、例えば15°ピッチで分配口37が径方向に貫通され、該分配口37に空気噴出ノズル31が設けられる。   The table cap 28 is formed with a recess having an open lower end, and the recess forms a space continuous with the hollow 29. A distribution port 37 is penetrated in a radial direction in the circumferential wall of the table cap 28 at a predetermined pitch in the circumferential direction, for example, at a pitch of 15 °, and an air ejection nozzle 31 is provided in the distribution port 37.
粉砕テーブル本体27に遮蔽板34が外嵌され、前記遮蔽板34は前記粉砕テーブル本体27に対して回転自在、且つ昇降自在となっている。   A shielding plate 34 is externally fitted to the pulverizing table body 27, and the shielding plate 34 is rotatable with respect to the pulverizing table body 27 and can be raised and lowered.
前記遮蔽板34は、図7に見られる様に前記空気導入口33を覆う様に上下に所要幅を有する短円筒形状をしており、前記遮蔽板34からは少なくとも3本、図示では4本の支持部材35が放射状に延出している。   As shown in FIG. 7, the shielding plate 34 has a short cylindrical shape having a required width in the vertical direction so as to cover the air introduction port 33, and at least three from the shielding plate 34 and four in the drawing. The support members 35 extend radially.
ケーシング3の前記粉砕テーブル本体27の外周面に対向する部分に、ブラケット45が取付けられ、該ブラケット45にエアシリンダ、油圧シリンダ等の直動型アクチュエータ46が設けられ、該アクチュエータ46のロッド47の上端に前記支持部材35の外端が連結されている。   A bracket 45 is attached to a portion of the casing 3 facing the outer peripheral surface of the pulverizing table main body 27, and a linear motion actuator 46 such as an air cylinder or a hydraulic cylinder is provided on the bracket 45. The outer end of the support member 35 is connected to the upper end.
前記アクチュエータ46の作動によって、前記遮蔽板34が上下動し、該遮蔽板34の上位置では該遮蔽板34が前記空気導入口33を閉塞し、前記遮蔽板34の下位置では前記空気導入口33が全開される様になっている。   By the operation of the actuator 46, the shielding plate 34 moves up and down, the shielding plate 34 closes the air inlet 33 at a position above the shielding plate 34, and the air inlet at a position below the shielding plate 34. 33 is fully opened.
又、前記ケーシング3又は前記粉砕テーブル5等、所要の位置には振動検出器48が設けられ、該振動検出器48の検出結果は制御装置49に入力される。該制御装置49は前記振動検出器48の検出結果に基づき前記アクチュエータ46の駆動を制御する様になっている。   Further, a vibration detector 48 is provided at a required position such as the casing 3 or the pulverization table 5, and the detection result of the vibration detector 48 is input to the control device 49. The control device 49 controls the drive of the actuator 46 based on the detection result of the vibration detector 48.
以下、第3の実施例の作動について説明する。   The operation of the third embodiment will be described below.
先ず、前記制御装置49による前記アクチュエータ46の駆動の態様について説明する。   First, how the actuator 46 is driven by the control device 49 will be described.
前記アクチュエータ46により前記遮蔽板34を上昇させた状態に保持することで、前記空気導入口33を閉塞することができる。この状態では、前記空気噴出ノズル31からは空気は噴出されない。自励振動が生じることなく、又微粉炭を空気の噴射でテーブルセグメント7上から掃出する必要がない場合である。   By holding the shielding plate 34 in the raised state by the actuator 46, the air inlet 33 can be closed. In this state, air is not ejected from the air ejection nozzle 31. This is a case where self-excited vibration does not occur and pulverized coal does not need to be swept from the table segment 7 by air injection.
前記アクチュエータ46により前記遮蔽板34を降下させた状態に保持することで、前記空気導入口33は全開し、全ての前記空気噴出ノズル31から空気が噴出される。自励振動が発生し易い状況、或は自励振動が発生した場合の対応である。   By holding the shielding plate 34 in the lowered state by the actuator 46, the air introduction port 33 is fully opened, and air is ejected from all the air ejection nozzles 31. This corresponds to a situation where self-excited vibration is likely to occur or when self-excited vibration occurs.
前記アクチュエータ46を所定のサイクルで伸縮させる。前記遮蔽板34が昇降し、前記空気導入口33が前記所定のサイクルで開閉される。   The actuator 46 is expanded and contracted in a predetermined cycle. The shielding plate 34 moves up and down, and the air introduction port 33 is opened and closed in the predetermined cycle.
前記空気導入口33が前記所定のサイクルで開閉されることで、前記空気噴出ノズル31からは同様のサイクルで噴出停止される。又、前記中空29がバッファとなるので、前記空気噴出ノズル31から噴出される空気の強さは、脈動することになる。噴出される空気が脈動することで、効果的に掃出作用が発揮され、空気の消費量が節約される。   When the air inlet 33 is opened and closed in the predetermined cycle, the air ejection from the air ejection nozzle 31 is stopped in the same cycle. Further, since the hollow 29 serves as a buffer, the strength of the air ejected from the air ejection nozzle 31 pulsates. As the jetted air pulsates, the sweeping action is effectively exhibited and the amount of air consumption is saved.
前記振動検出器48からの信号が、前記制御装置49に入力されることで、粉砕時の振動状態が監視され、該制御装置49によって前記アクチュエータ46が上記した駆動態様に制御される。   A signal from the vibration detector 48 is input to the control device 49, whereby the vibration state at the time of pulverization is monitored, and the actuator 46 is controlled by the control device 49 in the drive mode described above.
先ず、前記遮蔽板34が上昇された状態に保持され、石炭の粉砕が行われる。   First, the shielding plate 34 is held in a raised state, and coal is crushed.
粉砕を行っている過程で、前記振動検出器48が自励振動を検出した場合は、前記アクチュエータ46により、前記遮蔽板34が降下され、前記空気導入口33が全開され、全ての前記空気噴出ノズル31から空気が前記テーブルセグメント7に向って噴出され、該テーブルセグメント7に形成された圧密微粉炭層が送出され、自励振動が抑制される。   If the vibration detector 48 detects self-excited vibration in the course of pulverization, the shielding plate 34 is lowered by the actuator 46, the air inlet 33 is fully opened, and all the air jets are discharged. Air is ejected from the nozzle 31 toward the table segment 7, a compacted pulverized coal layer formed on the table segment 7 is sent out, and self-excited vibration is suppressed.
自励振動が収ったら前記遮蔽板34を上昇させ、前記空気導入口33を閉塞して前記テーブルセグメント7への空気の噴射を停止される。   When the self-excited vibration has subsided, the shielding plate 34 is raised, the air introduction port 33 is closed, and the injection of air to the table segment 7 is stopped.
尚、自励振動の発生防止の為、所定の時間間隔で前記遮蔽板34を降下させ、前記空気噴出ノズル31より空気を噴出する様にしてもよい。   In order to prevent the occurrence of self-excited vibration, the shielding plate 34 may be lowered at a predetermined time interval and air may be ejected from the air ejection nozzle 31.
次に、自励振動が発生し易い状態となった場合は、前記アクチュエータ46を所定のサイクルで伸縮させ、前記遮蔽板34を所定のサイクルで昇降させ、前記空気導入口33を開閉する。前記空気噴出ノズル31からは噴出空気が脈動し、少ない空気量で効果的に微粉炭を掃出する。   Next, when the self-excited vibration is likely to occur, the actuator 46 is expanded and contracted in a predetermined cycle, the shielding plate 34 is moved up and down in a predetermined cycle, and the air inlet 33 is opened and closed. The jet air pulsates from the air jet nozzle 31 to effectively sweep out pulverized coal with a small amount of air.
尚、前記制御装置49に予め前記アクチュエータ46の駆動パターンと供給石炭の性状との関連を登録しておき、前記制御装置49に供給する石炭の性状を入力することで、登録した駆動パターンに従って前記アクチュエータ46が制御される様にしてもよい。   In addition, the relationship between the drive pattern of the actuator 46 and the property of the supplied coal is registered in the control device 49 in advance, and the property of the coal supplied to the control device 49 is input, whereby the control device 49 inputs the property according to the registered drive pattern. The actuator 46 may be controlled.
又、上記説明では前記遮蔽板34を前記粉砕テーブル5に外嵌して設けたが、図6に示す様に、前記空気導入口33を内側から開閉する様に前記粉砕テーブル5の内部に内嵌してもよく、或は前記分配口37を開閉する様に前記テーブルキャップ28に内嵌してもよい。   In the above description, the shielding plate 34 is provided so as to be externally fitted to the crushing table 5. However, as shown in FIG. 6, the air introduction port 33 is opened inside the crushing table 5 so as to open and close from the inside. It may be fitted, or it may be fitted into the table cap 28 so as to open and close the distribution port 37.
又、第3の実施例に於いて、前記空気導入口33を複数、例えば3又は4とし、更に図3で示した遮蔽板34を用いることで、前記空気導入口33が前記開口36を通過する時のみ前記1次空気室13から前記中空29へ1次空気20が供給される。この為、供給が間欠的となり、前記空気噴出ノズル31から噴出される空気が脈動する。本変更例では、前記アクチュエータ46を用いず、全ての空気噴出ノズル31から噴出される空気を脈動させることができる。   In the third embodiment, a plurality of air inlets 33, for example, 3 or 4 are used, and the air inlet 33 passes through the opening 36 by using the shielding plate 34 shown in FIG. Only when this is done, the primary air 20 is supplied from the primary air chamber 13 to the hollow 29. For this reason, the supply becomes intermittent, and the air ejected from the air ejection nozzle 31 pulsates. In this modification, the air ejected from all the air ejection nozzles 31 can be pulsated without using the actuator 46.
図8は、第4の実施例を示し、前記粉砕テーブル5の平断面図を示している。   FIG. 8 shows a fourth embodiment, and shows a plan sectional view of the pulverizing table 5.
第4の実施例では、遮蔽板34を円周方向に所要等分(図示では3等分)し、分割して得られた遮蔽分割板34a,34b,34cをそれぞれアクチュエータ46に連結し、該アクチュエータ46によって半径方向に進退させる様構成したものである。   In the fourth embodiment, the shield plate 34 is divided into required equal parts in the circumferential direction (three equal parts in the drawing), and the divided divided plates 34a, 34b, 34c obtained by dividing are connected to the actuators 46, respectively. The actuator 46 is configured to advance and retract in the radial direction.
前記遮蔽分割板34a,34b,34cを前進させると相互に密着し、リング状の遮蔽板34を形成すると共に空気導入口33を閉塞する。従って、空気噴出ノズル31への空気の供給が停止され、該空気噴出ノズル31から空気は噴出されない。   When the shield dividing plates 34a, 34b, 34c are moved forward, they are brought into close contact with each other, forming a ring-shaped shielding plate 34 and closing the air inlet 33. Accordingly, the supply of air to the air ejection nozzle 31 is stopped, and no air is ejected from the air ejection nozzle 31.
前記アクチュエータ46により前記遮蔽分割板34a,34b,34cを後退させると、前記空気導入口33が開放され、前記空気噴出ノズル31から空気が噴出される。   When the shielding dividing plates 34 a, 34 b, 34 c are moved backward by the actuator 46, the air introduction port 33 is opened, and air is ejected from the air ejection nozzle 31.
而して、第4の実施例に於いても、上記した第3の実施例と同様、前記空気噴出ノズル31からの空気の噴射の停止、連続噴射、所定時間毎の間欠噴射、脈動噴射等の駆動態様が実行できる。   Thus, in the fourth embodiment as well, as in the third embodiment described above, stop of air injection from the air ejection nozzle 31, continuous injection, intermittent injection every predetermined time, pulsation injection, etc. The driving mode can be executed.
図9は、第5の実施例を示している。尚、主たる構成は、図2で示したものと同様であるので、図2を参照して説明する。   FIG. 9 shows a fifth embodiment. The main configuration is the same as that shown in FIG. 2, and will be described with reference to FIG.
第5の実施例に用いられる遮蔽板51は、図3で示された遮蔽板34と図5(A)で示された遮蔽板34とを上下に積上げ一体としたものである。即ち、前記遮蔽板51の上半部には開口36が所定の間隔で穿設され、下半部には開口がないものとなっている。   The shielding plate 51 used in the fifth embodiment is obtained by integrating the shielding plate 34 shown in FIG. 3 and the shielding plate 34 shown in FIG. That is, the opening 36 is formed at a predetermined interval in the upper half of the shielding plate 51, and there is no opening in the lower half.
前記遮蔽板51は、支持部材35を介してアクチュエータ46によって昇降され、又上下方向に高さの異なる3位置(図9中、a,b,c位置)で停止可能となっている。   The shielding plate 51 is lifted and lowered by the actuator 46 via the support member 35, and can be stopped at three positions (a, b, and c positions in FIG. 9) having different heights in the vertical direction.
即ち、前記アクチュエータ46は、前記遮蔽板51を前記空気導入口33に対しa位置に停止、保持して(図9の状態)、前記開口36の部分だけ空気導入口33を開放し、前記遮蔽板51を一段上昇させ、b位置に停止、保持して全ての前記空気導入口33を閉塞し、或は二段上昇させ、c位置に停止、保持して全ての前記空気導入口33を全開することができる。   That is, the actuator 46 stops and holds the shielding plate 51 at the position a with respect to the air introduction port 33 (the state of FIG. 9), opens the air introduction port 33 only at the portion of the opening 36, and the shielding. The plate 51 is raised one step and stopped and held at the position b to close all the air inlets 33, or raised two steps and stopped and held at the position c to fully open all the air inlets 33. can do.
而して、a位置とすれば、前記開口36に対応する位置の空気噴出ノズル31から空気を噴出することができ、又b位置とすることで、全ての空気噴出ノズル31からの空気の噴出を停止し、更にc位置とすることで全ての空気噴出ノズル31から空気を噴射することができる。   Thus, if the position is a, air can be ejected from the air ejection nozzle 31 at the position corresponding to the opening 36, and the air is ejected from all the air ejection nozzles 31 by being the position b. Is stopped, and the air is ejected from all the air ejection nozzles 31 by setting the position c.
更に、前記アクチュエータ46により、前記遮蔽板51をa位置、b位置間を所定のサイクルで上下させることで、前記開口36に対応する位置の空気噴出ノズル31から噴出させる空気を脈動させることができ、又前記遮蔽板51をb位置、c位置間を所定のサイクルで上下させることで、全ての空気噴出ノズル31から噴出させる空気を脈動させることができる。   Further, the actuator 46 can pulsate the air ejected from the air ejection nozzle 31 at a position corresponding to the opening 36 by moving the shielding plate 51 up and down between the a position and the b position in a predetermined cycle. Moreover, the air ejected from all the air ejection nozzles 31 can be pulsated by moving the shielding plate 51 up and down between the b position and the c position in a predetermined cycle.
1 竪型ローラミル
2 基台
3 ケーシング
4 テーブル駆動装置
5 粉砕テーブル
7 テーブルセグメント
9 加圧ローラ
13 1次空気室
15 1次空気供給口
20 1次空気
27 粉砕テーブル本体
28 テーブルキャップ
29 中空
31 空気噴出ノズル
32 空気分配路
33 空気導入口
34 遮蔽板
35 支持部材
36 開口
37 分配口
39 凸部
46 アクチュエータ
48 振動検出器
49 制御装置
51 遮蔽板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vertical roller mill 2 Base 3 Casing 4 Table drive device 5 Crushing table 7 Table segment 9 Pressure roller 13 Primary air chamber 15 Primary air supply port 20 Primary air 27 Crushing table main body 28 Table cap 29 Hollow 31 Air ejection Nozzle 32 Air distribution path 33 Air introduction port 34 Shield plate 35 Support member 36 Opening 37 Distribution port 39 Convex portion 46 Actuator 48 Vibration detector 49 Control device 51 Shield plate

Claims (14)

  1. 回転可能な粉砕テーブルと、凹溝に押圧される加圧ローラと、前記粉砕テーブルの下部周囲に形成され、1次空気が導入される1次空気室と、前記粉砕テーブルの周囲から前記1次空気室の1次空気を上方に吹出す吹出し口と、前記粉砕テーブルの上端中央に設けられたテーブルキャップと、該テーブルキャップに放射状に複数設けられた空気噴出ノズルと、前記粉砕テーブルの内部に設けられ、前記1次空気室と前記空気噴出ノズルとを連通する空気分配路と、該空気分配路を開閉する遮蔽板とを具備し、前記空気噴出ノズルは前記凹溝に向けて空気を噴出する様に構成されたことを特徴とする竪型ローラミル。   A rotatable crushing table, a pressure roller pressed against the concave groove, a primary air chamber formed around the lower part of the crushing table, into which primary air is introduced, and the primary from the periphery of the crushing table A blow-out port that blows up primary air in the air chamber, a table cap provided at the center of the upper end of the pulverization table, a plurality of air ejection nozzles provided radially on the table cap, and an inside of the pulverization table An air distribution path that communicates the primary air chamber and the air ejection nozzle, and a shielding plate that opens and closes the air distribution path, and the air ejection nozzle ejects air toward the concave groove. A vertical roller mill characterized in that it is configured as described above.
  2. 前記空気分配路は前記空気噴出ノズル個々に対応し、前記粉砕テーブル、前記テーブルキャップに掛渡って形成され、前記粉砕テーブルの外周面には前記空気分配路に対応して空気導入口が設けられ、前記空気分配路の一端が前記空気噴出ノズルに連通し、他端が前記空気導入口に連通する請求項1の竪型ローラミル。   The air distribution path corresponds to each of the air ejection nozzles and is formed across the pulverization table and the table cap, and an air introduction port is provided on the outer peripheral surface of the pulverization table corresponding to the air distribution path. The vertical roller mill according to claim 1, wherein one end of the air distribution path communicates with the air ejection nozzle and the other end communicates with the air introduction port.
  3. 前記粉砕テーブル及び前記テーブルキャップに掛渡って中空が形成され、前記粉砕テーブルの外周面には前記中空に連通する空気導入口が穿設され、前記テーブルキャップには前記空気噴出ノズルと前記中空を連通する分配口が形成され、前記中空及び前記分配口は前記空気分配路を構成する請求項1の竪型ローラミル。   A hollow is formed over the pulverization table and the table cap, an air introduction port communicating with the hollow is formed in an outer peripheral surface of the pulverization table, and the air ejection nozzle and the hollow are formed in the table cap. The vertical roller mill according to claim 1, wherein a distribution port that communicates is formed, and the hollow and the distribution port constitute the air distribution path.
  4. 前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板が上下することで前記空気導入口を開閉する請求項2又は請求項3の竪型ローラミル。   4. The vertical roller mill according to claim 2, wherein the shielding plate has a ring shape having a width in the vertical direction that is externally fitted to the crushing table, and the air introduction port is opened and closed when the shielding plate moves up and down.
  5. 前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに内嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板が上下することで前記空気導入口を開閉する請求項3の竪型ローラミル。   The vertical roller mill according to claim 3, wherein the shielding plate has a ring shape with a vertical width fitted in the grinding table, and the air introduction port is opened and closed when the shielding plate moves up and down.
  6. 前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は固定して支持され、前記粉砕テーブルに対して相対回転し、前記遮蔽板には開口が穿設され、前記粉砕テーブルの相対回転で前記空気導入口が前記開口を通過することで該空気導入口が開放される請求項2又は請求項3の竪型ローラミル。   The shielding plate has a ring shape that is fitted on the grinding table and has a width in the vertical direction. The shielding plate is fixedly supported, rotates relative to the grinding table, and has an opening in the shielding plate. The vertical roller mill according to claim 2 or 3, wherein the air introduction port is opened when the air introduction port passes through the opening by the relative rotation of the grinding table.
  7. 前記遮蔽板は、前記テーブルキャップに内嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は固定して支持され、前記テーブルキャップに対して相対回転し、前記遮蔽板には開口が穿設され、前記テーブルキャップの相対回転で前記分配口が前記開口を通過することで前記分配口が開放される請求項3の竪型ローラミル。   The shield plate is a ring shape having a width in the vertical direction fitted in the table cap, the shield plate is fixedly supported, rotates relative to the table cap, and the shield plate has an opening. The vertical roller mill according to claim 3, wherein the vertical roller mill is perforated and opened when the distribution port passes through the opening by relative rotation of the table cap.
  8. 前記遮蔽板は、前記粉砕テーブルに外嵌された上下に幅を有するリング形状であり、前記遮蔽板は円周方向に複数に分割され、分割された分割遮蔽板を前記粉砕テーブルに対して進退可能に支持し、前記分割遮蔽板を前記粉砕テーブルから離反させることで前記空気導入口が開放される請求項2又は請求項3の竪型ローラミル。   The shielding plate has a ring shape that is fitted on the crushing table and has a width in the vertical direction. The shielding plate is divided into a plurality of parts in a circumferential direction, and the divided dividing shielding plate is advanced and retracted with respect to the crushing table. The vertical roller mill according to claim 2 or 3, wherein the air introduction port is opened by supporting the divided shielding plate so as to be separated from the grinding table.
  9. 前記遮蔽板が上下方向に伸縮するアクチュエータに支持され、該アクチュエータによって上下動される請求項1、請求項4、請求項5、請求項6、請求項7のいずれか1つの竪型ローラミル。   The vertical roller mill according to any one of claims 1, 4, 5, 6, and 7, wherein the shielding plate is supported by an actuator that expands and contracts in a vertical direction and is moved up and down by the actuator.
  10. 前記遮蔽板が水平方向に伸縮するアクチュエータに支持され、該アクチュエータによって前記分割遮蔽板を進退させる請求項8の竪型ローラミル。   The vertical roller mill according to claim 8, wherein the shielding plate is supported by an actuator that expands and contracts in a horizontal direction, and the divided shielding plate is advanced and retracted by the actuator.
  11. 前記アクチュエータの駆動を制御する制御装置を具備し、該制御装置は所定のサイクルで前記アクチュエータを伸縮させる請求項9の竪型ローラミル。   The vertical roller mill according to claim 9, further comprising a control device that controls driving of the actuator, wherein the control device expands and contracts the actuator in a predetermined cycle.
  12. 前記アクチュエータの駆動を制御する制御装置を具備し、該制御装置は所定のサイクルで前記アクチュエータを伸縮させる請求項10の竪型ローラミル。   The vertical roller mill according to claim 10, further comprising a control device that controls driving of the actuator, wherein the control device expands and contracts the actuator in a predetermined cycle.
  13. 遮蔽板を開閉作動させるアクチュエータと、自励振動を検出する振動検出器と、該振動検出器の検出結果に基づき前記アクチュエータを制御する制御装置とを更に具備し、該制御装置は自励振動を抑制する様に前記遮蔽板により前記空気分配路を開閉する様構成した請求項1の竪型ローラミル。   An actuator that opens and closes the shielding plate; a vibration detector that detects self-excited vibration; and a control device that controls the actuator based on a detection result of the vibration detector. The vertical roller mill according to claim 1, wherein the air distribution path is opened and closed by the shielding plate so as to be suppressed.
  14. 回転可能な粉砕テーブルと、該粉砕テーブルの上端中央部放射状に設けられた複数の空気噴出ノズルと、前記粉砕テーブルの下部周囲に形成され1次空気が導入される1次空気室と、前記空気噴出ノズルと前記1次空気室とを連通する空気分配路とを有し、該1次空気室の空気が前記空気分配路を介して前記空気噴出ノズルに導かれる様にした竪型ローラミルの自励振動防止方法であって、前記空気噴出ノズルから前記粉砕テーブルの粉砕面に向って放射状に空気を噴出すると共に前記空気分配路を所定のサイクルで開閉し、噴出される空気を脈動させることを特徴とする自励振動抑制方法。   A rotatable crushing table, a plurality of air jet nozzles provided radially at the center of the upper end of the crushing table, a primary air chamber formed around the lower part of the crushing table and into which primary air is introduced, and the air The vertical roller mill has an air distribution path communicating with the ejection nozzle and the primary air chamber, and the air in the primary air chamber is guided to the air ejection nozzle through the air distribution path. A method for preventing excitation vibration, wherein air is ejected radially from the air ejection nozzle toward the grinding surface of the grinding table, and the air distribution path is opened and closed in a predetermined cycle to pulsate the ejected air. A feature of suppressing self-excited vibration.
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