KR101159150B1 - Method and apparatus for bending tubular fluorescent lamp - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 진공 밀봉된 관형 형광등의 변형 자유도를 효과적으로 높일 수 있는 관형 형광등의 벤딩 가공 방법 및 관형 형광등의 벤딩 가공 장치를 제공한다.The present invention provides a bending processing method of a tubular fluorescent lamp and a bending processing apparatus of a tubular fluorescent lamp which can effectively increase the degree of freedom of deformation of a vacuum-sealed tubular fluorescent lamp.

본 발명에서는, 유리관(1a)을 주요 구성으로 하는 관형 형광등(1)을 고온 분위기 하에서 유리관(1a)의 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만의 소정 온도 t로 가열하는 가열로와, 관형 형광등(1)의 일부 또는 전부가 고온 분위기 하에서 소정의 자세가 되도록 관형 형광등(1)을 유지하는 유지 수단(3)과, 소정 온도 t로 가열된 소정 자세의 관형 형광등(1)의 일부 또는 전부를 고온 분위기 하에서 벤딩 가공하는 벤딩 가공 수단(4)이 포함되어 있다.In the present invention, a tubular fluorescent lamp (1) consisting mainly of the glass tube (1a) is a heating furnace for heating at a predetermined temperature t above the slow cooling point of the glass tube (1a) and below the softening point under a high temperature atmosphere, and a tubular fluorescent lamp ( The holding means 3 which holds the tubular fluorescent lamp 1 so that a part or all of 1) may become a predetermined posture in a high temperature atmosphere, and a part or all of the tubular fluorescent lamp 1 of the predetermined posture heated by the predetermined temperature t are heated. Bending processing means 4 which bends under an atmosphere is included.

Description

관형 형광등의 벤딩 가공 방법 및 관형 형광등의 벤딩 가공 장치{METHOD AND APPARATUS FOR BENDING TUBULAR FLUORESCENT LAMP}Bending processing method of tubular fluorescent lamp and bending processing apparatus of tubular fluorescent lamp {METHOD AND APPARATUS FOR BENDING TUBULAR FLUORESCENT LAMP}

본 발명은, 유리관을 주요 구성으로 하는 관형 형광등(즉, 진공 밀봉된 제품)의 벤딩 가공 방법 및 관형 형광등의 벤딩 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bending processing method for a tubular fluorescent lamp (ie, a vacuum-sealed product) having a glass tube as a main component, and a bending processing apparatus for a tubular fluorescent lamp.

유리관을 주요 구성으로 하는 관형 형광등을 연화점(상기 유리관의 연화점) 이상까지 가열하면, 관 내가 진공 밀봉되어 있으므로 형광등 외부의 대기압에 의해 가압된 상태로 형광등이 압괴(이른바, 진공 상태가 깨짐)된다. 그러므로, "U"자형 등의 굴곡 형상을 가진 관형 형광등을 제조할 경우, 일반적으로 진공 밀봉 공정의 앞 단계의 상기 유리관을 연화점 이상까지 가열한 상태로 벤딩 가공하고, 이 굴곡 형상의 유리관을 냉각시킨 후 진공 밀봉 공정이나 그 후의 각 공정(예를 들면, 검사 공정)을 행하는 방법이 채용되고 있다.When a tubular fluorescent lamp having a glass tube as a main component is heated to a softening point (softening point of the glass tube) or more, the inside of the tube is vacuum sealed, so the fluorescent lamp is collapsed (so-called vacuum state is broken) in a pressurized state by atmospheric pressure outside the fluorescent lamp. Therefore, in the case of manufacturing a tubular fluorescent lamp having a bent shape such as a "U" shape, it is generally bent to heat the glass tube of the preceding step of the vacuum sealing process to a softening point or more, and the bent glass tube is cooled. The method of performing a post vacuum sealing process and each subsequent process (for example, an inspection process) is employ | adopted.

그러나, 전술한 방법으로는, 굴곡 형상의 유리관에 대하여 진공 밀봉 등의 작업을 하기 위한 전용 기계나 공정 라인이 굴곡 형상마다 필요하게 되어, 생산 비용이 대폭 증대하는 문제가 있다.However, in the above-described method, a dedicated machine or a process line for performing vacuum sealing or the like on a curved glass tube is required for each curved shape, and there is a problem in that the production cost greatly increases.

이 문제를 해소하기 위하여, 종래, 관형 형광등을 길이 방향을 따라 고정식 코일 히터에 차례로 통과시키면서, 코일 히터로 연화점 이상으로 가열된 통과된 부위를 차례로 벤딩 가공해 나가는 방법이 제안되어 있다(예를 들면, 하기 특허 문헌 1을 참조).In order to solve this problem, conventionally, the method of bending the passing part heated by the coil heater more than the softening point by the coil heater in turn is proposed, passing a tubular fluorescent lamp sequentially along a longitudinal direction to a fixed coil heater (for example, , See Patent Document 1 below.

[특허 문헌 1] 일본 특허출원 공개번호 평 06-243782호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-open No. 06-243782

그런데, 전술한 종래의 벤딩 가공 방법에서는, 관형 형광등을 국부적으로 가열하기 위해 관형 형광등의 압괴는 어느 정도 억제할 수 있는 반면, 관형 형광등의 변형 자유도가 작아져서, 관형 형광등의 굴곡 형상이 단순한 것에 제한되는 문제가 있었다.By the way, in the above-mentioned conventional bending processing method, in order to locally heat the tubular fluorescent lamp, the collapse of the tubular fluorescent lamp can be suppressed to some extent, while the degree of freedom of deformation of the tubular fluorescent lamp is reduced, so that the curved shape of the tubular fluorescent lamp is limited to the simple one. There was a problem.

본 발명은, 전술한 실정을 감안하여 이루어진 것으로서, 주 과제는, 관형 형광등의 변형 자유도를 효과적으로 높일 수 있는 관형 형광등의 벤딩 가공 방법 및 관형 형광등의 벤딩 가공 장치를 제공하는 점에 있다.This invention is made | formed in view of the above-mentioned situation, The main subject is to provide the bending processing method of a tubular fluorescent lamp, and the bending processing apparatus of a tubular fluorescent lamp which can raise the freedom degree of deformation of a tubular fluorescent lamp effectively.

본 발명의 제1 특징적 구성은, 관형 형광등의 벤딩 가공 방법에 관한 것이며, 그 특징은, 유리관을 주요 구성으로 하는 관형 형광등을 상기 유리관의 서냉점(annealing point)을 초과하고, 또한 연화점(softening point) 미만의 소정 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는 점에 있다.The first characteristic constitution of the present invention relates to a bending processing method of a tubular fluorescent lamp, the characteristic of which is that the tubular fluorescent lamp whose main constitution is a glass tube exceeds the annealing point of the glass tube, and also the softening point. Bending process is in the state heated at predetermined temperature less than).

즉, 관형 형광등을 연화점(상기 유리관의 연화점) 이상의 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는 경우, 코일 히터 등에 의한 국부적인 가열이 아니면, 표면 마무리나 형상 등의 품질을 확보하지 못하고, 또한, 관형 형광등을 서냉점(상기 유리관의 서냉점) 이하의 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는 경우에는, 표면 마무리나 형상 등의 품질을 확보할 수 없었다That is, when bending a tubular fluorescent lamp in the state heated at the temperature more than a softening point (softening point of the said glass tube), if it is not local heating by a coil heater etc., it cannot secure the quality of surface finish, a shape, etc. Was not processed to ensure the quality of surface finish, shape, etc. when the bending process was performed at a temperature below the slow cooling point (slow cooling point of the glass tube).

이에 비해, 관형 형광등을 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만의 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는 경우에는, 가열로 등에 의한 전체적인 가열에 의해서도 표면 마무리나 형상 등의 품질을 충분히 확보할 수 있었다.On the contrary, when the tubular fluorescent lamp was bent while heating at a temperature exceeding the slow cooling point and below the softening point, the quality of the surface finish and the shape and the like could be sufficiently secured by the overall heating by a heating furnace or the like.

전술한 바와 같이 행하고, 상기 관형 형광등을 상기 유리관의 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만 소정 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는 전술한 구성에 의하면, 제품의 품질을 확보하면서도 관형 형광등의 가열 영역(즉, 변형 대상 영역)을 크게 할 수 있고, 그 만큼 관형 형광등의 변형 자유도를 높일 수 있다.According to the above-described constitution in which the tubular fluorescent lamp is bent while being heated to a predetermined temperature above the slow cooling point of the glass tube and below the softening point, the heating region of the tubular fluorescent lamp ( That is, the deformation target region) can be increased, and the degree of freedom of deformation of the tubular fluorescent lamp can be increased by that amount.

본 발명의 제2 특징적 구성은, 제1 특징적 구성을 실시하기에 바람직한 구성이며, 그 특징은, 상기 관형 형광등을 가열로 내의 고온 분위기 하에서 상기 소정 온도로 가열한 상태에서 상기 고온 분위기 하에서 벤딩 가공하는 점에 있다.The 2nd characteristic structure of this invention is a structure suitable for implementing a 1st characteristic structure, The characteristic is the process of bending under the said high temperature atmosphere in the state which heated the said tubular fluorescent lamp to the said predetermined temperature in the high temperature atmosphere in a heating furnace. Is in point.

전술한 구성에 의하면, 관형 형광등의 넓은 영역을 기류 등의 영향을 억제한 상태에서 소정 온도로 높은 정밀도로 가열할 수 있고, 또한 상기 높은 정밀도의 온도를 유지하면서 관형 형광등을 벤딩 가공할 수 있고, 이에 따라, 제품의 품질을 한층 향상시킬 수 있다.According to the above-described configuration, it is possible to heat a large area of the tubular fluorescent lamp with a high precision at a predetermined temperature while suppressing the influence of air flow and the like, and to bend the tubular fluorescent lamp while maintaining the temperature of the high precision, Thereby, the quality of a product can be improved further.

본 발명의 제3 특징적 구성은, 제2 특징적 구성을 실시하기에 바람직한 구성이며, 그 특징은, 상기 가열로 내의 고온 분위기 하에서의 권취 지그의 회전 조작에 의해 권취 지그의 외주면에 상기 관형 형광등을 감은 형태로 관형 형광등을 벤딩 가공하는 점에 있다.The 3rd characteristic structure of this invention is a structure suitable for implementing a 2nd characteristic structure, The characteristic is the form which wound the said tubular fluorescent lamp on the outer peripheral surface of the winding jig by the rotation operation of the winding jig in the high temperature atmosphere in the said heating furnace. It is in the point of bending a tubular fluorescent lamp.

전술한 구성에 의하면, 상기 관형 형광등의 벤딩 가공된 개소에 대해도 가열로 내의 고온 분위기 하에서 유지할 수 있으므로, 벤딩 가공된 개소의 온도가 급격하게 저하되는 것을 방지할 수 있고, 급격한 온도 저하에 수반하여 표면 마무리 등 에 불량이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.According to the above-mentioned structure, since the bending process of the said tubular fluorescent lamp can be maintained also in the high temperature atmosphere in a heating furnace, the temperature of the bending process can be prevented from falling rapidly and with rapid temperature fall It is possible to effectively prevent the occurrence of defects on the surface finish.

본 발명의 제4 특징적 구성은, 제3 특징적 구성을 실시하기에 바람직한 구성이며, 그 특징은, 상기 권취 지그의 회전 조작과 동시의 상기 관형 형광등에 교차하는 방향을 따른 권취 지그의 이동 조작에 의해, 또는 권취 지그의 회전 조작과 동시의 관형 형광등의 형광등 직경 방향 또는 실질적으로 형광등 직경 방향에 따른 이동 조작에 의해, 권취 지그의 외주면에 상기 관형 형광등을 나선형으로 감은 형태로 관형 형광등을 벤딩 가공하는 점에 있다.The 4th characteristic structure of this invention is a structure suitable for implementing a 3rd characteristic structure, The characteristic is the movement of the winding jig along the direction which cross | intersects the said tubular fluorescent lamp simultaneously with the rotation operation of the said winding jig. Or bending the tubular fluorescent lamp in the form of spirally wound the tubular fluorescent lamp on the outer circumferential surface of the winding jig by a fluorescent lamp radial direction of the tubular fluorescent lamp or a movement operation in substantially the fluorescent lamp radial direction simultaneously with the rotation operation of the winding jig. Is in.

전술한 구성에 의하면, 전구형 형광등을 대신할 수 있는 나선형 형태로의 관형 형광등의 벤딩 가공을 효율적으로 행할 수 있다.According to the above structure, the bending process of the tubular fluorescent lamp in the spiral form which can replace the bulb fluorescent lamp can be performed efficiently.

본 발명의 제5 특징적 구성은, 제3 또는 제4 특징적 구성을 실시하기에 바람직한 구성이며, 그 특징은, 상기 관형 형광등을 감는 앞 단계에서 상기 권취 지그를 상기 고온 분위기 하에서 가열해 두는 점에 있다.The fifth characteristic constitution of the present invention is a preferable constitution for carrying out the third or fourth characteristic constitution, and the characteristic is that the winding jig is heated under the high temperature atmosphere in the previous step of winding the tubular fluorescent lamp. .

전술한 구성에 의하면, 관형 형광등을 감을 때 상기 권취 지그와의 접촉으로 관형 형광등이 소정 온도로부터 뜻하지 않게 저하되는 것을 억제할 수 있으므로, 소정 온도보다 낮은 온도로 벤딩 가공하는데 수반하는 불량품의 발생을 효과적으로 억제할 수 있다.According to the above-described configuration, since the tubular fluorescent lamp can be prevented from being accidentally lowered from a predetermined temperature by contact with the winding jig when the tubular fluorescent lamp is wound, the generation of defective products accompanying bending processing at a temperature lower than the predetermined temperature can be effectively prevented. It can be suppressed.

본 발명의 제6 특징적 구성은, 관형 형광등의 벤딩 가공 장치에 관한 것이며, 그 특징은,The sixth characteristic configuration of this invention relates to the bending processing apparatus of a tubular fluorescent lamp, The characteristic is

유리관을 주요 구성으로 하는 관형 형광등을 고온 분위기 하에서 상기 유리관의 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만의 소정 온도로 가열하는 가열로와,A heating furnace for heating a tubular fluorescent lamp having a glass tube as a main component to a predetermined temperature above the slow cooling point of the glass tube and below the softening point under a high temperature atmosphere;

상기 관형 형광등의 일부 또는 전부가 상기 고온 분위기 하에서 소정 자세로 되도록 관형 형광등을 유지하는 유지 수단과,Holding means for holding the tubular fluorescent lamp such that part or all of the tubular fluorescent lamp is in a predetermined posture under the high temperature atmosphere;

상기 소정 온도로 가열된 상기 소정 자세의 상기 관형 형광등의 일부 또는 전부를 상기 고온 분위기 하에서 벤딩 가공하는 벤딩 가공 수단이 구비되어 있는 점에 있다.A bending processing means for bending a part or all of the tubular fluorescent lamps of the predetermined posture heated to the predetermined temperature in the high temperature atmosphere is provided.

전술한 구성에 의하면, 상기 관형 형광등을 상기 유리관의 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만의 소정 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하므로, 제품의 품질을 확보하면서도 관형 형광등의 가열 영역(즉, 변형 대상 영역)을 크게 할 수 있고, 그만큼, 관형 형광등의 변형 자유도를 높일 수 있다.According to the above-described configuration, the tubular fluorescent lamp is bent while heated to a predetermined temperature below the slow cooling point of the glass tube and below the softening point. Region), and the degree of freedom of deformation of the tubular fluorescent lamp can be increased.

또한, 관형 형광등의 넓은 영역을 기류 등의 영향이 억제된 가열로 내에서 소정 온도로 높은 정밀도로 가열할 수 있고, 또한 상기 높은 정밀도의 온도를 유지하면서 관형 형광등을 벤딩 가공할 수 있고, 이에 따라 제품의 품질을 한층 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to heat a large area of the tubular fluorescent lamp with a high precision at a predetermined temperature in a heating furnace in which the influence of airflow or the like is suppressed, and to bend the tubular fluorescent lamp while maintaining the high precision temperature. The quality of the product can be further improved.

본 발명의 제7 특징적 구성은, 제6 특징적 구성을 실시하기에 바람직한 구성이며, 그 특징은,The seventh characteristic constitution of the present invention is a preferable constitution for carrying out the sixth characteristic constitution, and the feature is

상기 벤딩 가공 수단이, 회전에 의해 상기 관형 형광등을 감을 수 있는 권취 지그와, 상기 권취 지그를 회전시키는 회전 구동 기구로 구성되어 있는 점에 있다.The said bending processing means is comprised by the winding jig which can wind the said tubular fluorescent lamp by rotation, and the rotation drive mechanism which rotates the said winding jig.

전술한 구성에 의하면, 상기 관형 형광등의 벤딩 가공된 개소에 대해서도 상기 권취 지그에 감긴 상태에서 가열로 내에서 유지할 수 있으므로, 벤딩 가공된 개소의 온도가 급격하게 저하되는 것을 방지할 수 있고, 급격한 온도 저하에 수반하 여 표면 마무리 등에 불량이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.According to the above-mentioned structure, since the bending process of the said tubular fluorescent lamp can be maintained in the heating furnace in the state wound on the said winding jig, the temperature of the bending process can be prevented from falling sharply and the temperature abruptly Along with the fall, it is possible to effectively prevent the occurrence of defects on the surface finish.

본 발명의 제8 특징적 구성은, 제7 특징적 구성을 실시하기에 바람직한 구성이며, 그 특징은,The eighth characteristic configuration of the present invention is a preferable configuration for carrying out the seventh characteristic configuration, and the feature is

상기 벤딩 가공 수단에는, 상기 관형 형광등을 나선형으로 벤딩 가공하도록, 상기 회전 구동 기구에 의한 상기 권취 지그의 회전 상태에서 권취 지그를 관형 형광등에 교차하는 방향을 따라 이동시키는 이동 구동 기구가 구비되어 있는 점에 있다.The bending processing means is provided with a movement driving mechanism for moving the winding jig along the direction crossing the tubular fluorescent lamp in the rotational state of the winding jig by the rotation driving mechanism so as to spirally process the tubular fluorescent lamp. Is in.

전술한 구성에 의하면, 전구형 형광등을 대체할 수 있는 나선형 형태로의 관형 형광등의 벤딩 가공을 효율적으로 행할 수 있다.According to the above structure, the bending process of the tubular fluorescent lamp in the spiral form which can replace the bulb fluorescent lamp can be performed efficiently.

본 발명의 제9 특징적 구성은, 제8 특징적 구성을 실시하기에 바람직한 구성이며, 그 특징은,The 9th characteristic structure of this invention is a structure suitable for implementing an 8th characteristic structure, The characteristic is

상기 유지 수단이, 상기 고온 분위기 하에 있는 상기 가열로의 고온 영역에 상기 관형 형광등의 직사각형 방향 중간부를 위치시킨 상태에서, 관형 형광등의 길이 방향 중간부를 제외하는 길이 방향 양 단부를 유지하도록 구성되어 있고, 또한The holding means is configured to hold both ends in the longitudinal direction excluding the longitudinal middle part of the tubular fluorescent lamp in a state where the rectangular intermediate part of the tubular fluorescent lamp is located in the high temperature region of the heating furnace under the high temperature atmosphere. Also

상기 권취 지그의 선단부에는, 관형 형광등의 길이 방향 중간부에 상대 회전 불가능한 상태로 끼워지는 끼움홈부가 형성되고,The distal end of the winding jig is provided with a fitting groove that fits in a state in which the tubular fluorescent lamp is not rotatable relative to the longitudinal middle part,

상기 끼움홈부와 상기 관형 형광등의 길이 방향 중간부가 끼워진 상태로부터 상기 권취 지그를 회전 상태로 회전축심 방향을 따라 이동시키도록, 상기 회전 구동 기구 및 상기 이동 구동 기구의 구동 출력을 제어하는 제어 수단이 설치되어 있는 점에 있다.A control means for controlling the drive output of the rotary drive mechanism and the moving drive mechanism is provided so as to move the winding jig along the rotational axis direction from the state where the fitting groove portion and the longitudinal intermediate portion of the tubular fluorescent lamp are fitted in the rotation state. It is in a point.

전술한 구성에 의하면, 전구형 형광등을 대체할 수 있는 나선형 형태로의 관형 형광등의 벤딩 가공을 한층 효율적으로 행할 수 있다.According to the above structure, the bending process of the tubular fluorescent lamp in the spiral form which can replace the bulb fluorescent lamp can be performed more efficiently.

본 발명의 제10 특징적 구성은, 제6 내지 제8 특징적 구성 중 어느 하나의 실시에 바람직한 구성이며, 그 특징은,The tenth characteristic constitution of the present invention is a preferable constitution for any one of the sixth to eighth characteristic constitutions,

상기 유지 수단이, 상기 관형 형광등의 길이 방향 중간부가 상기 고온 분위기 하에 있는 상기 가열로 내의 고온 영역에서 회전 상태의 권취 지그에 감기는데 수반하여 관형 형광등의 길이 방향 양 단부가 상기 고온 영역으로 끌려들도록, 관형 형광등의 길이 방향 중간부를 제외한 길이 방향 양 단부를 상기 고온 영역으로부터 벗어난 위치에서 유지하도록 구성되어 있고, 또한So that the holding means is pulled into the hot zone in the longitudinal direction of the tubular fluorescent lamp by the winding jig in the rotating state in the hot zone in the heating furnace under the high temperature atmosphere, so that the longitudinal ends of the tubular fluorescent lamp are attracted to the hot zone, Is configured to maintain both ends in the longitudinal direction of the tubular fluorescent lamp in a position deviating from the high temperature region, and

상기 권취 지그의 회전에 따라 상기 고온 영역으로 끌려들어 가는 상기 관형 형광등의 직사각형 방향 양 단부가 상기 소정 온도에 도달한 후에 권취 지그에 감기도록, 상기 회전 구동 기구의 구동 출력을 제어하는 제어 수단이 설치되어 있는 점에 있다.Control means for controlling the drive output of the rotary drive mechanism is installed so that both ends of the rectangular direction of the tubular fluorescent lamp drawn into the high temperature region in accordance with the rotation of the winding jig are wound on the winding jig after reaching the predetermined temperature. It is in a point.

전술한 구성에 의하면, 벤딩 가공 후의 제품의 품질을 확보하면서, 상기 가열로의 용량을 작게 할 수 있으므로, 제조 설비의 소형화를 효과적으로 달성할 수 있다.According to the above-described configuration, the capacity of the heating furnace can be reduced while ensuring the quality of the product after the bending process, and the miniaturization of the manufacturing equipment can be effectively achieved.

도 1～도 3은 유리관(1a)을 주요 구성으로 하는 직관형의 냉음극 형광등(1)(관형 형광등의 일례)를 벤딩 가공하는 벤딩 가공 장치를 나타낸다.1 to 3 show a bending processing apparatus for bending a straight tube cold cathode fluorescent lamp 1 (an example of a tubular fluorescent lamp) having the glass tube 1a as a main configuration.

상기 벤딩 가공 장치는, 형광등(1)을 고온 분위기 하[구체적으로는, 가열 로(2) 내의 고온 영역(2a)]에서 소정 온도 t로 가열하는 가열로(2)와, 형광등(1)의 일부(본 실시예에서는, 길이 방향 중간부)가 상기 고온 분위기 하에서 소정 자세로 되도록 형광등(1)을 유지하는 유지 수단(3)과, 소정 온도 t로 가열된 소정 자세의 형광등(1)을 고온 분위기 하에서 벤딩 가공하는 벤딩 가공 수단(4)과, 가열로(2)의 가열 온도와 벤딩 가공 수단(4)의 동작을 제어하는 제어 장치(5)(제어 수단의 일례)로 구성되어 있다.The bending apparatus includes a heating furnace 2 for heating the fluorescent lamp 1 to a predetermined temperature t in a high-temperature atmosphere (specifically, the high-temperature region 2a in the heating furnace 2) and the fluorescent lamp 1 The holding means 3 which holds the fluorescent lamp 1 so that a part (middle part in a longitudinal direction) may become a predetermined attitude under the said high temperature atmosphere, and the fluorescent lamp 1 of the predetermined attitude heated to predetermined temperature t are high temperature. It consists of the bending processing means 4 which bends under an atmosphere, and the control apparatus 5 (an example of a control means) which controls the heating temperature of the heating furnace 2, and the operation | movement of the bending processing means 4.

유지 수단(3)은, 가열로(2)의 대향하는 가로측 벽부(2A) 각각에 관통 설치된 축심 X 방향을 동일하게 하는 한쌍의 투명한 내열 유리(내열성 소재의 일례)로 된 통부(6, 7)로 구성되어 있다. 양 통부(6, 7)의 내측 단부(6a, 7a) 각각에는, 형광등(1)이 통과 가능한 개구부(6b, 7b)가 형성되어 있다. 개구부(6b, 7b)는, 양 통부(6, 7)의 내측 단부(6a, 7a)의 단면 전체를 개구하여 구성되어 있다.The holding | maintenance means 3 is the cylindrical part 6 and 7 which consists of a pair of transparent heat-resistant glass (an example of heat-resistant material) which makes the axial center X direction penetrated in each of 2 A of horizontal side wall parts of the heating furnace 2 facing each other. It consists of). Openings 6b and 7b through which the fluorescent lamp 1 can pass are formed in each of the inner end portions 6a and 7a of the two cylinder portions 6 and 7. The opening parts 6b and 7b open the whole cross section of the inner side edge parts 6a and 7a of the both cylinder parts 6 and 7, and are comprised.

또한, 한쪽 통부(6)의 외측 단부(6d)에는, 형광등(1)을 가열로(2) 내에 삽입하기 위한 삽입로(6e)가 외측 단면의 일부를 개구한 형태로 형성되어 있고, 또한 통부(6)의 외측 단부(6d)의 외주부에는, 양 통부(6, 7) 사이의 중앙 위치로부터 형광등(1)의 단부까지의 길이를 육안으로 관찰 계측하기 위한 위치 맞춤용 게이지(6f)가 설치되어 있다. 한편, 다른 쪽 통부(7)의 외측 단부(7d)는 폐색되어 있다.In addition, an insertion path 6e for inserting the fluorescent lamp 1 into the heating furnace 2 is formed in the outer end 6d of one cylinder part 6 in the form which opened a part of outer end surface, and a cylinder part On the outer circumferential portion of the outer end portion 6d of (6), a positioning gauge 6f for visually observing and measuring the length from the center position between both tube portions 6 and 7 to the end of the fluorescent lamp 1 is provided. It is. On the other hand, 7 d of outer edges of the other cylinder part 7 are closed.

즉, 유지 수단(3)은, 형광등(1)의 길이 방향 중간부를 고온 영역(2a)에서 소정 자세[즉, 가열로(2)의 상하 방향 중간부에서 상기 축심 X 방향에 따른 자세]가 되도록, 양 통부(6, 7)에 의해 형광등(1)의 길이 방향 양 단부 각각을 고온 영 역(2a)에서 벗어난 위치[즉, 통부(6, 7) 내의 저온 역]에서 유지 가능하게 구성되어 있다.That is, the holding means 3 is such that the longitudinal middle portion of the fluorescent lamp 1 is in a predetermined posture in the high temperature region 2a (that is, the posture along the axial center X direction in the vertical middle portion of the heating furnace 2). Both cylinders 6 and 7 are configured to be capable of holding each end in the longitudinal direction of the fluorescent lamp 1 at a position outside the high temperature zone 2a (that is, the low temperature zone in the cylinders 6 and 7). .

벤딩 가공 수단(4)은, 회전에 의해 형광등(1)을 감을 수 있는 권취 지그(8)와, 권취 지그(8)의 회전 조작 및 형광등(1)에 직교하는 상하 방향[형광등(1)에 교차하는 방향의 일례]을 따라 후술하는 대기 위치, 권취 개시 위치 및 권취 종료 위치 사이의 이동 조작을 행하는 구동 기구(9)(회전 구동 기구의 일례, 이동 구동 기구의 일례)로 구성되어 있다The bending processing means 4 has the winding jig 8 which can wind the fluorescent lamp 1 by rotation, and the up-down direction (fluorescent lamp 1) orthogonal to the rotation operation of the winding jig 8, and the fluorescent lamp 1, and the like. And a drive mechanism 9 (an example of a rotation drive mechanism, an example of a movement drive mechanism) that performs a movement operation between the standby position, the winding start position, and the winding end position, which will be described later, along the example of the direction crossing.

구동 기구(9)는, 가열로(2)의 저벽부(2B)를 관통한 상태로 설치되고, 또한 선단부에 권취 지그(8)가 상대 회전 불가능한 상태이면서, 장착 및 분리 조작 가능한 상태로 장착 가능한 조작축부(10)와, 조작 축부(10)를 그 축심 Y 주위에서 회전 조작하면서, 축심 Y 방향을 따라 이동 조작하는 모터나 실린더 등을 포함하는 구동부(11)로 구성되어 있다.The drive mechanism 9 is installed in a state that penetrates the bottom wall portion 2B of the heating furnace 2, and can be mounted in a state in which the winding jig 8 can be mounted and detached while the winding jig 8 cannot be rotated relative to the distal end. It consists of the drive shaft 11 and the drive part 11 containing a motor, a cylinder, etc. which move and operate along the axis Y direction, rotating the operation axis part 10 around the axis Y.

권취 지그(8)의 상면부의 중앙 부위에는, 형광등(1)의 길이 방향 중간부가 상대 회전 불가능한 상태로 끼워넣어지는 끼움홈부(8a)가 형성되어 있고, 또한 권취 지그(8)의 상면부의 외측 부위와 권취 지그(8)의 외주면부에 이르는 부위에는, 끼움홈부(8a)와 끼워진 상태에 있는 형광등(1)을 권취 지그(8)의 회전 및 위쪽 이동에 수반하여 권취 지그(8)의 외주면에 나선형으로 감을 수 있는, 나선형으로 연장된 권취용 홈부(8b)가 끼움홈부(8a)에 이어지는 상태로 형성되어 있다.In the center part of the upper surface part of the winding jig 8, the fitting groove part 8a which the intermediate | middle longitudinal part of the fluorescent lamp 1 is inserted in the state which cannot be rotated relatively is formed, and the outer part of the upper surface part of the winding jig 8 is formed. And the fluorescent lamp 1 in a state of being fitted with the fitting groove 8a to the outer circumferential surface of the winding jig 8 with the rotation and upward movement of the winding jig 8 at a portion that reaches the outer peripheral surface portion of the winding jig 8. A spirally extending winding groove portion 8b, which can be wound in a spiral shape, is formed in a state following the fitting groove portion 8a.

제어 장치(5)는, 가열로(2) 내의 고온 영역(2a)의 온도가 임의로 설정 조작된 설정 온도(본 실시예예에서는, 소정 온도 t)로 되도록, 검출 수단(도시하지 않 음)에 의한 가열로 내의 검출 온도에 기초하여 가열로(2)의 가열 출력을 제어한다.The control device 5 uses the detection means (not shown) so that the temperature of the high temperature region 2a in the heating furnace 2 becomes a set temperature (in the present embodiment, a predetermined temperature t) that is arbitrarily set and operated. The heating output of the heating furnace 2 is controlled based on the detected temperature in the heating furnace.

또한, 제어 장치(5)는, 기본적으로, 고온 영역(2a)의 하부 측의 대기 위치(도 1의 위치)로부터 권취 지그(8)의 끼움홈부(8a)에 형광등(1)의 길이 방향 중간부가 끼워지는 높이의 권취 개시 위치(도 2의 위치)까지는, 권취 지그(8)를 무회전 상태로 위쪽 이동시키고, 또한 권취 개시 위치로부터 형광등(1)의 권취가 종료하는 권취 종료 위치(도 3의 위치)까지는, 권취 지그를 회전 상태로 위쪽으로 이동시키도록, 구동부(10)의 구동량 또는 조작축부의 이동량의 검출값에 기초하여, 구동부(10)의 구동 출력을 제어한다. 그리고, 상기 대기 위치로부터 상기 권취 종료 위치에 도달하는 권취 지그(8)의 위쪽 이동은, 동일한 속도로 연속적으로 행해진다.In addition, the control apparatus 5 is basically the intermediate | middle of the longitudinal direction of the fluorescent lamp 1 to the fitting groove part 8a of the winding jig 8 from the standby position (position of FIG. 1) of the lower side of the high temperature area | region 2a. Winding end position (FIG. 3) which winds up the winding jig 8 in a non-rotation state, and winds up the fluorescent lamp 1 from the winding start position to the winding start position (position of FIG. 2) of the height to which the part is fitted. Position), the drive output of the drive unit 10 is controlled based on the detected value of the drive amount of the drive unit 10 or the amount of movement of the operating shaft unit so as to move the winding jig upward in the rotational state. And the upward movement of the winding jig 8 which reaches the said winding end position from the said standby position is performed continuously at the same speed.

또한, 제어 장치(5)는, 상기 권취 개시 위치로부터 상기 권취 종료 위치까지의 조작축부(10)의 회전 속도 및 이동 속도에 대해서는, 임의로 설정 조작한 설정 조건[예를 들면, 고온 영역(2a)의 설정 온도와 형광등(1)의 소재?형상?특성 등의 종류]에 따른 속도[구체적으로 설명하면, 권취 지그의 회전에 수반하여 고온 영역(2a)으로 끌려들어 가는 형광등(1)의 길이 방향 양 단부가 소정 온도 t에 도달한 후, 권취 지그에 감기는 속도]가 되도록, 구동부(11)의 구동 출력을 설정 조건마다 사전에 설정한 설정 출력으로 제어한다.Moreover, the control apparatus 5 is the setting condition (for example, high temperature area | region 2a) which arbitrarily set and operated about the rotational speed and the moving speed of the operation shaft part 10 from the said winding start position to the said winding end position. Speed (specifically, the lengthwise direction of the fluorescent lamp 1 drawn into the high temperature region 2a with the rotation of the winding jig) according to the set temperature of the fluorescent lamp 1 and the kind of material, shape, characteristics, etc. of the fluorescent lamp 1 After both ends reach the predetermined temperature t, the drive output of the drive unit 11 is controlled to a preset output set for each set condition so as to be a speed of winding on the winding jig.

그리고, 형광등(1)을 연화점[유리관(1a)의 연화점] 이상의 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는 경우에는, 코일 히터 등에 의한 국부적인 가열이 아니라면, 표면 마무리나 형상 등의 품질을 확보하지 못하고, 또한, 형광등(1)을 서냉점[유리 관(1a)의 서냉점] 이하의 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는 경우에는, 표면 마무리나 형상 등의 품질을 확보할 수 없는 한편, 형광등(1)을 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만의 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는 경우에는, 가열로(2) 등에 의한 전체적인 가열로도 표면 마무리나 형상 등의 품질을 충분히 확보할 수 있다는 것을 실험에 의해 알 수 있으므로, 상기 소정 온도 t는, 유리관(1a)의 종류에 따라 종류마다 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만의 온도 범위(도 5를 참조)에서 선택한다.In the case where the fluorescent lamp 1 is bent while being heated to a temperature higher than the softening point (softening point of the glass tube 1a), the quality of the surface finish or shape cannot be secured unless local heating is performed by a coil heater or the like. In addition, when bending the fluorescent lamp 1 in a state in which the fluorescent lamp 1 is heated to a temperature lower than the slow cooling point (slow cooling point of the glass tube 1a), the quality of the surface finish or the shape cannot be ensured. When 1) is bent at a temperature exceeding the slow cooling point and heated to a temperature below the softening point, it is understood that the quality of surface finish and shape can be sufficiently ensured even by the overall heating by the heating furnace 2 or the like. As can be seen from the experiment, the predetermined temperature t is selected in a temperature range (see FIG. 5) that exceeds the slow cooling point for each kind and is less than the softening point according to the kind of the glass tube 1a.

본 실시예에서는, 유리관(1a)이 도 5의 붕규산 a로부터 관 직경이 약 4mm이며, 관 길이가 약 1m로 구성되어 있는 것에 대하여, 서냉점인 480℃를 초과하고, 또한 연화점인 708℃ 미만의 온도 범위 내에서, 약 525℃～575℃의 온도 범위, 보다 구체적으로는, 550℃를 소정 온도 t로 채용하고 있다.In the present embodiment, the glass tube 1a has a tube diameter of about 4 mm from the borosilicate a in FIG. 5 and a tube length of about 1 m, but exceeds 480 ° C, which is a slow cooling point, and is less than 708 ° C, which is a softening point. Within the temperature range of, a temperature range of about 525 ° C. to 575 ° C., more specifically, 550 ° C. is employed at a predetermined temperature t.

다음에, 상기 벤딩 가공 장치의 동작에 대하여 설명한다.Next, the operation of the bending processing device will be described.

먼저, 가공 대상의 형광등(1)을 통부(6)의 삽입구(6e)로부터 가열 상태의 가열로(2)의 내부에 삽입하고, 도 1에 나타낸 바와 같이, 통부(6, 7)에 양 단부를 지지시킨 형태로 형광등(1)의 길이 방향 중간부를 가열로의 고온 영역(2a)에 설치한다. 그리고, 권취 지그(8)는, 고온 영역(2a)의 하부 측의 상기 대기 위치에서 가열된다.First, the fluorescent lamp 1 to be processed is inserted into the heating furnace 2 in a heated state from the insertion port 6e of the tube portion 6, and as shown in FIG. 1, both ends of the tube portions 6 and 7 are shown. The middle part of the longitudinal direction of the fluorescent lamp 1 is installed in the high temperature area | region 2a of a heating furnace in the form which supported the. And the winding jig 8 is heated in the said standby position of the lower side of the high temperature area | region 2a.

이 상태에서, 벤딩 가공 장치의 스타트 스위치(도시하지 않음)를 온(ON) 조작하면, 도 1～도 3에 나타낸 바와 같이, 구동 기구(9)의 구동에 의해 권취 지그(8)가 도 1에 나타낸 대기 위치로부터 도 2에 나타낸 권취 개시 위치까지 무회전 상태로 위쪽으로 이동하고, 권취 개시 위치로부터는 회전 상태에서 도 3에 나타낸 권취 종료 위치까지 위쪽으로 이동하고, 권취 지그의 외주면에 형광등(1)을 나사형으로 감는다.In this state, when the start switch (not shown) of a bending processing apparatus is ON, as shown in FIGS. 1-3, the winding jig 8 will be driven by the drive mechanism 9 as shown in FIG. 2 moves upward from the standby position shown in FIG. 2 to the winding start position shown in FIG. 2 in a no-rotation state, and moves upward from the winding start position to the winding end position shown in FIG. 3, and the fluorescent lamp ( Wind 1) with screw type.

그리고, 형광등(1)이 냉각되면, 나선형으로 벤딩 가공된 나선형의 형광등(1)을 권취 지그(8)로부터 분리하고, 도 4에 나타낸 바와 같이, 나선형의 형광등(1)이 완성된다. 그리고, 벤딩 가공의 개시로부터 종료까지의 소요 시간은 약 15분이다.Then, when the fluorescent lamp 1 is cooled, the spiral fluorescent lamp 1 which has been helically bent is separated from the winding jig 8, and as shown in FIG. 4, the spiral fluorescent lamp 1 is completed. The time required from the start to the end of the bending process is about 15 minutes.

[그 외의 실시예]Other Examples

(1) 전술한 실시예에서는, 가열로(2)의 내부에서 형광등(1)을 소정 온도 t로 가열하는 경우를 예로 나타내었으나, 버너나 히터 등으로 소정 온도 t로 가열해도 된다.(1) In the above-described embodiment, the case where the fluorescent lamp 1 is heated to a predetermined temperature t in the inside of the heating furnace 2 is illustrated as an example, but it may be heated to a predetermined temperature t with a burner or a heater.

(2) 전술한 실시예에서는, 형광등(1)을 소정 온도 t로 가열한 상태에서 가열로(2) 내의 고온 분위기 하에서 벤딩 가공하는 경우를 예로 나타냈으나, 가열로(2)의 외부에서 벤딩 가공해도 된다(2) In the above-mentioned embodiment, the case where the bending process is performed under the high-temperature atmosphere in the heating furnace 2 in the state which heated the fluorescent lamp 1 to predetermined temperature t was shown as the example, but bending outside of the heating furnace 2 is shown. You may process

(3) 전술한 실시예에서는, 권취 지그(8)의 외주면의 전체 주위에 걸쳐 형광등(1)을 감는 경우를 예로 나타냈으나, 권취 지그(8)의 외주면의 일부에 형광등(1)을 감도록 구성될 수도 있다.(3) In the above embodiment, the case where the fluorescent lamp 1 is wound around the entire circumference of the outer peripheral surface of the winding jig 8 is illustrated as an example, but the fluorescent lamp 1 is wound around a part of the outer peripheral surface of the winding jig 8. It may be configured to.

(4) 전술한 실시예에서는, 형광등(1)을 외주면에 감는 타입의 지그(8)를 예로 나타내었지만, 형광등(1)을 둘러싸는 상태로 형광등(1)을 인장 또는 가압하는 타입의 지그 등일 수도 된다(4) Although the jig 8 of the type in which the fluorescent lamp 1 is wound around the outer circumferential surface is shown as an example in the above-described embodiment, the jig or the like is of a type for pulling or pressing the fluorescent lamp 1 in a state surrounding the fluorescent lamp 1. May

(5) 전술한 실시예에서는, 유지 수단(3)이 통부(6, 7)로 구성되어 있는 경우 를 예로 나타내었지만, 예를 들면, 가열로(2)의 양 가로측벽부(2A)의 내면에 돌출설치된 한쌍의 선반부 등으로 구성되어도 된다. 이 경우, 형광등(1) 전체가 상기 고온 분위기 하에 위치한 상태로 형광등(1)을 유지할 수 있다.(5) Although the case where the holding means 3 is comprised by the cylinder parts 6 and 7 was shown in the Example mentioned above as an example, the inner surface of the two horizontal side wall parts 2A of the heating furnace 2, for example. It may consist of a pair of shelf parts etc. which protruded to the side. In this case, the fluorescent lamp 1 can be maintained in a state where the entire fluorescent lamp 1 is located under the high temperature atmosphere.

(6) 전술한 실시예에서는, 지그(8)를 구동 기구(9)의 구동 출력으로 조작하는 경우를 예로 나타내었지만, 수동으로 조작하는 구성이라도 된다.(6) Although the case where the jig 8 is operated by the drive output of the drive mechanism 9 was shown as an example in the above-mentioned embodiment, the structure which operates manually may be sufficient.

(7) 전술한 실시예에서는, 구동 기구(9)가 지그(8)의 회전 조작과 이동 조작의 양쪽을 행하도록 구성되어 있는 경우를 예로 나타냈으나, 회전 조작만을 행하도록 구성되어 있어도 된다(7) In the above-described embodiment, the case where the drive mechanism 9 is configured to perform both the rotation operation and the movement operation of the jig 8 is illustrated as an example, but may be configured to perform only the rotation operation.

(8) 전술한 실시예에서는, 권취 지그(8)의 회전 조작과 동시에 형광등(1)에 교차하는 방향을 따른 권취 지그(8)의 이동 조작에 의해, 권취 지그(8)의 외주면에 형광등(1)을 나선형으로 감는 경우를 예로 나타냈으나, 권취 지그(8)의 회전 조작과 동시에 형광등(1)의 형광등 직경 방향 또는 실질적으로 형광등 직경 방향을 따른 이동 조작[즉, 도 1～도 3에서의 하부 측으로의 이동 조작)에 의해, 권취 지그(8)의 외주면에 형광등(1)을 나선형으로 권취해도 된다.(8) In the above-described embodiment, the fluorescent lamps are formed on the outer circumferential surface of the winding jig 8 by a rotation operation of the winding jig 8 along the direction intersecting the fluorescent lamp 1 simultaneously with the rotation operation of the winding jig 8. Although the case where 1) is spirally wound is shown as an example, the operation of moving the winding jig 8 simultaneously with the fluorescent lamp radial direction of the fluorescent lamp 1 or substantially along the fluorescent lamp radial direction (that is, in FIGS. 1 to 3). May be spirally wound on the outer circumferential surface of the winding jig 8 by the operation of moving to the lower side of the coil.

(9) 전술한 실시예에서는, 형광등(1)에 교차하는 방향으로서 형광등(1)에 직교하는 방향을 예로 나타냈으나, 형광등(1)에 경사지게 교차하는 방향일 수도 있다.(9) In the above-described embodiment, the direction orthogonal to the fluorescent lamp 1 is illustrated as the direction crossing the fluorescent lamp 1 as an example, but may be a direction crossing the fluorescent lamp 1 inclinedly.

(10) 전술한 실시예에서는, 형광등(1)이 직관형 형광등인 경우를 예로 나타냈으나, "ヘ"자형, "U"자형, 혹은 반원형 등의 약간 구부러진 관형 형광등 등일 수도 있다.(10) In the above-described embodiment, the case where the fluorescent lamp 1 is a straight fluorescent lamp is shown as an example, but may be a slightly curved tubular fluorescent lamp such as a "ヘ" shape, a "U" shape, or a semicircular shape.

(11) 전술한 실시예에서는, 형광등(1)이 냉음극 형광등인 경우를 예로 나타냈으나, 열음극 형광등이나 외부 전극 형광등 등일 수도 있다.(11) In the above embodiment, the case where the fluorescent lamp 1 is a cold cathode fluorescent lamp is shown as an example, but a hot cathode fluorescent lamp or an external electrode fluorescent lamp may be used.

(12) 유리관(1a)의 관 직경은, 전술한 실시예에서 나타낸 4mm로 한정되지 않고 3mm 이하 혹은 5mm 이상일 수도 있고, 또한, 유리관(1a)의 관 길이나 소재 종류도 다양하게 채용할 수 있다.(12) The tube diameter of the glass tube 1a is not limited to 4 mm shown in the above-mentioned embodiment, but may be 3 mm or less or 5 mm or more, and the tube length and material type of the glass tube 1a can also be variously adopted. .

도 1은 벤딩 가공 장치를 설명하기 위한 단면도이다.1 is a cross-sectional view for explaining a bending processing apparatus.

도 2는 벤딩 가공 장치를 설명하기 위한 단면도이다.2 is a cross-sectional view for explaining a bending processing apparatus.

도 3은 벤딩 가공 장치를 설명하기 위한 단면도이다.3 is a cross-sectional view for explaining a bending processing apparatus.

도 4는 벤딩 가공 후의 형광등의 사시도이다.4 is a perspective view of a fluorescent lamp after the bending process.

도 5는 유리관 종류 별로 성질과 상태를 나타낸 설명도이다.5 is an explanatory diagram showing properties and states for each type of glass tube.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

1: 관형 형광등 1a: 유리관1: tubular fluorescent lamp 1a: glass tube

2: 가열로 3: 유지 수단2: furnace 3: holding means

4: 벤딩 가공 수단 8: 권취 지그4: bending processing means 8: winding jig

9: 회전 구동 기구, 이동 구동 기구(구동 기구)9: rotary drive mechanism, mobile drive mechanism (drive mechanism)

8a: 끼움홈부 5: 제어 장치(제어 수단)8a: fitting groove 5: control device (control means)

Claims (10)

유리관을 주요 구성으로 하는 관형 형광등을 상기 유리관의 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만의 소정 온도로 가열한 상태로 벤딩 가공하는, 관형 형광등의 벤딩 가공 방법.A bending processing method for a tubular fluorescent lamp, wherein a tubular fluorescent lamp having a glass tube as a main component is bent while being heated to a predetermined temperature below the slow cooling point of the glass tube and below a softening point. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 관형 형광등을 가열로 내의 고온 분위기 하에서 상기 소정 온도로 가열한 상태에서 상기 고온 분위기 하에서 벤딩 가공하는, 관형 형광등의 벤딩 가공 방법.A bending processing method for a tubular fluorescent lamp, wherein the tubular fluorescent lamp is bent under the high temperature atmosphere while heated to the predetermined temperature under a high temperature atmosphere in a heating furnace. 제2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 가열로 내의 상기 고온 분위기 하에서의 권취 지그의 회전 조작에 의해 상기 권취 지그의 외주면에 상기 관형 형광등을 감는 형태로 관형 형광등을 벤딩 가공하는, 관형 형광등의 벤딩 가공 방법.A bending processing method for a tubular fluorescent lamp, wherein the tubular fluorescent lamp is bent in a form in which the tubular fluorescent lamp is wound around an outer circumferential surface of the winding jig by a rotation operation of the winding jig under the high temperature atmosphere in the heating furnace. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 권취 지그의 회전 조작과 동시에 상기 관형 형광등에 교차하는 방향을 따른 권취 지구의 이동 조작에 의해, 또는 상기 권취 지그의 회전 조작과 동시에 관형 형광등의 형광등 직경 방향 또는 실질적으로 형광등 직경 방향을 따른 이동 조작에 의해, 권취 지그의 외주면에 상기 관형 형광등을 나선형으로 감는 형태로 관형 형광등을 벤딩 가공하는, 관형 형광등의 벤딩 가공 방법.By a movement operation of the winding strip along the direction crossing the tubular fluorescent lamp simultaneously with the rotation operation of the winding jig, or a movement operation along the radial direction of the fluorescent lamp of the tubular fluorescent lamp or substantially along the radial direction of the fluorescent lamp simultaneously with the rotation operation of the winding jig. The bending processing method of a tubular fluorescent lamp by bending the tubular fluorescent lamp in the form which spirally winds the said tubular fluorescent lamp on the outer peripheral surface of a winding jig. 제3항 또는 제4항에 있어서,The method according to claim 3 or 4, 상기 관형 형광등을 감는 앞 단계에서 상기 권취 지그를 상기 고온 분위기 하에서 가열해 두는, 관형 형광등의 벤딩 가공 방법.A bending processing method for a tubular fluorescent lamp, wherein the winding jig is heated under the high temperature atmosphere in the previous step of winding the tubular fluorescent lamp. 유리관을 주요 구성으로 하는 관형 형광등을 고온 분위기 하에서 상기 유리관의 서냉점을 초과하고, 또한 연화점 미만의 소정 온도로 가열하는 가열로;A heating furnace for heating a tubular fluorescent lamp having a glass tube as a main component to a predetermined temperature above the slow cooling point of the glass tube and below the softening point under a high temperature atmosphere; 상기 관형 형광등의 일부 또는 전부가 상기 고온 분위기 하에서 소정 자세로 되도록 관형 형광등을 유지하는 유지 수단; 및Holding means for holding the tubular fluorescent lamp such that part or all of the tubular fluorescent lamp is in a predetermined posture under the high temperature atmosphere; And 상기 소정 온도로 가열된 상기 소정 자세의 상기 관형 형광등의 일부 또는 전부를 상기 고온 분위기 하에서 벤딩 가공하는 벤딩 가공 수단Bending processing means for bending a part or all of the tubular fluorescent lamps of the predetermined posture heated to the predetermined temperature under the high temperature atmosphere. 을 포함하는 관형 형광등의 벤딩 가공 장치.Bending processing apparatus of a tubular fluorescent lamp comprising a. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 벤딩 가공 수단은, 회전에 의해 상기 관형 형광등을 감을 수 있는 권취 지그와, 상기 권취 지그를 회전시키는 회전 구동 기구로 구성되어 있는, 관형 형광등의 벤딩 가공 장치.The said bending processing means is a bending processing apparatus of a tubular fluorescent lamp comprised by the winding jig which can wind the said tubular fluorescent lamp by rotation, and the rotation drive mechanism which rotates the said winding jig. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 벤딩 가공 수단에는, 상기 관형 형광등을 나선형으로 벤딩 가공하도록, 상기 회전 구동 기구에 의한 상기 권취 지그의 회전 상태에서 권취 지그를 관형 형광등에 교차하는 방향을 따라 이동시키는 이동 구동 기구가 포함되어 있는, 관형 형광등의 벤딩 가공 장치.The bending processing means includes a movement driving mechanism for moving the winding jig along the direction crossing the tubular fluorescent lamp in the rotational state of the winding jig by the rotation driving mechanism so as to spirally process the tubular fluorescent lamp. Bending processing device of tubular fluorescent lamp. 제8항에 있어서,9. The method of claim 8, 상기 유지 수단이, 상기 고온 분위기 하에 있는 상기 가열로의 고온 영역에 상기 관형 형광등의 길이 방향 중간부를 위치시킨 상태로, 상기 관형 형광등의 상기 길이 방향 중간부를 제외한 길이 방향 양 단부를 유지하도록 구성되어 있고, 또한The holding means is configured to hold both ends in the longitudinal direction of the tubular fluorescent lamp except for the longitudinal middle portion of the tubular fluorescent lamp in a state where the longitudinal intermediate portion of the tubular fluorescent lamp is located in the high temperature region of the heating furnace under the high temperature atmosphere. , Also 상기 권취 지그의 선단부에는, 상기 관형 형광등의 상기 길이 방향 중간부에 상대 회전 불가능한 상태로 끼워지는 끼움홈부가 형성되고,In the distal end portion of the winding jig, a fitting groove portion is formed to be fitted in a state in which the tubular fluorescent lamp is not rotatable relative to the longitudinal middle portion, 상기 끼움홈부와 상기 관형 형광등의 상기 길이 방향 중간부가 끼워진 상태에서 상기 권취 지그를 회전 상태로 회전축심 방향을 따라 이동시키도록, 상기 회전 구동 기구 및 상기 이동 구동 기구의 구동 출력을 제어하는 제어 수단이 설치되어 있는, 관형 형광등의 벤딩 가공 장치.The control means for controlling the drive output of the rotation drive mechanism and the movement drive mechanism to move the winding jig along the rotation axis in the rotation state in the state where the fitting groove portion and the longitudinal intermediate portion of the tubular fluorescent lamp are fitted. Bending processing apparatus of tubular fluorescent lamp installed. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,9. The method according to any one of claims 6 to 8, 상기 유지 수단이, 상기 관형 형광등의 길이 방향 중간부가 상기 고온 분위기 하에 있는 상기 가열로 내의 상기 고온 영역에서 회전 상태의 권취 지그에 감기는데 수반하여 상기 관형 형광등의 상기 길이 방향 양 단부가 상기 고온 영역으로 끌려들도록, 상기 관형 형광등의 길이 방향 중간부를 제외한 길이 방향 양 단부를 상기 고온 영역으로부터 벗어난 위치에서 유지하도록 구성되어 있고, 또한The holding means is wound on the winding jig in a rotating state in the hot zone in the heating furnace in the high temperature atmosphere in the longitudinal intermediate portion of the tubular fluorescent lamp, so that both longitudinal ends of the tubular fluorescent lamp are in the hot zone. Configured to hold both ends in the longitudinal direction of the tubular fluorescent lamp in the position away from the high temperature region, except for the longitudinal middle portion of the tubular fluorescent lamp, and 상기 권취 지그의 회전에 따라 상기 고온 영역으로 끌려들어 가는 상기 관형 형광등의 직사각형 방향 양 단부가 상기 소정 온도에 도달한 후 상기 권취 지그에 감기도록, 상기 회전 구동 기구의 구동 출력을 제어하는 제어 수단이 설치된, 관형 형광등의 벤딩 가공 장치. The control means for controlling the drive output of the rotary drive mechanism such that both ends of the rectangular direction of the tubular fluorescent lamp drawn to the high temperature region in accordance with the rotation of the winding jig is wound around the winding jig after reaching the predetermined temperature. Bending processing apparatus of tubular fluorescent lamp installed.
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