KR101156936B1 - Elastic mat material and its method of manufacturing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재 및 그 시공방법에 관한 것으로서,콘크리트 기초면 상에 시공되어 탄성 바닥면을 부여하기 위한 탄성바닥재를 구성함에 있어서; 상기 탄성바닥재를 구성하는 탄성재는 발포올레핀의 시트체 또는 발포올레핀을 분쇄 후에 금형에 투입하여 가열,가압하여 제조한 후, 일정한 크기로 절단된 매트의 어느 하나를 기조로 하고, 상기 매트에 조립시공에 의한 시공면 상에 폴리우레탄수지, 우레탄방수액와,아크릴수지로 대표되는 자외선차단제나 산화방지제, UV코팅제로 마감처리하고,또한,상기 발포올레핀 시트 또는 매트를 준비(100)하는 단계, 발포올레핀 시트 또는 매트를 시공대상의 바닥면에 기히 타설된 콘크리트바닥 상에 접착제를 도포 후에 가압하여 바닥면에 견고하게 접착(110)하는 단계, 상기 발포올레핀 시트 또는 매트를 시공면 상에 폴리우레탄수지나 우레탄방수액을 경화를 혼합한 후, 반복적으로 도포하여 표면을 평탄화(120)하는 단계, 상기 평탄화 면 상에는 아크릴수지로 대표되는 자외선차단제나 산화방지제, UV코팅제로 마감처리(130)하는 단계;를 포함하는 것을 기본적인 제조방법의 특징으로 한다.The present invention relates to an elastic flooring material using a foamed olefin and a construction method thereof, comprising: constructing an elastic flooring material for imparting an elastic flooring surface on a concrete foundation surface; The elastic material constituting the elastic flooring material is manufactured by heating a sheet of foamed olefin or foamed olefin into a mold after grinding, heating and pressing, and then assembling and constructing the mat on the mat. Polyurethane resin, urethane waterproofing liquid and a sunscreen or an antioxidant and a UV coating agent typified by acrylic resin on the construction surface by the step, and further preparing (100) the foamed olefin sheet or mat, foamed olefin sheet Alternatively, the mat is pressed onto the concrete floor, which is formed on the bottom surface of the construction object, and then pressurized to be firmly adhered to the floor surface. 110, the foamed olefin sheet or mat is polyurethane resin or urethane on the construction surface. After the curing of the waterproofing solution is mixed, it is repeatedly applied to planarize the surface (120), the acrylic resin on the planarizing surface In Table sunscreens or antioxidants, UV coating is comprising: finishing (130); in that it comprises the features of the basic method.
발포올레핀, 탄성바닥재, 시공방법 Foamed olefin, elastic flooring, construction method
Description
본 발명은 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재 및 그 시공방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 다양한 용도의 바닥시트 또는 매트체의 구성과 그것을 사용하여 탄성바닥을 시공하기 위한 방법의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic flooring material using a foamed olefin and a construction method thereof, and more particularly, to a configuration of a floor sheet or a mat body for various uses and to provide a method for constructing an elastic floor using the same.
다양한 용도로서 탄성시트가 널리 사용되고 있다.Elastic sheets are widely used for various purposes.
탄성재의 시트는 예를 들면, 어린이놀이터나 아파트 등의 중앙광장 등의 다중집합지역, 보도로, 체육시설, 각종 레저산업지 등에 널리 채용되고 있다.Sheets of elastic material are widely used, for example, in multiple aggregate areas such as children's playgrounds and apartments, central plazas, walkways, sports facilities, and various leisure industries.
종래에는 이러한 탄성을 보유하는 영역을 바닥에 시공하기 위하여서는 콘크리트 타설로 바닥면을 균일하게 형성하고 그 위에 방수기능을 위하여 1.5 ~ 5.2mm 폐고무시트를 부설하였다.Conventionally, in order to construct an area having such elasticity on the floor, concrete floors are formed uniformly, and 1.5 to 5.2 mm waste rubber sheets are laid thereon for waterproofing.
이 폐고무시트 상에 우레탄칩, 폐타이어분쇄고무, 에틸렌 프로필렌고무(EPDM:Ethylene Propylene Terpolymers)칩 등을 접착제를 사용하여 교반, 투입한 뒤에 중량체로서 평탄화시켜 건조함으로서 시공이 이루어졌다.The urethane chip, waste tire grinding rubber, ethylene propylene rubber (EPDM) chip, etc. were stirred on a waste rubber sheet by using an adhesive, and then flattened as a weight and dried.
또는 제조공장에서 폐고무분쇄가루를 접착체와 함께 혼합하여 성형기에서 일 정한 면적의 매트로서 제조하고 이 매트를 현장에서 조립하여 사공 하였다.Alternatively, in the manufacturing plant, the waste rubber pulverized powder was mixed with the adhesive to prepare a mat having a predetermined area in the molding machine, and the mat was assembled on-site and vaccinated.
상기와 같은 종래 기술에 의한 탄성재의 시공방법, 특히 폐고무시트를 바닥에 깔거나 폐고무분쇄물의 탄성매트 등을 사용하는 경우, 폐고무 내에 함유된 다량의 중금속이 우수 등에 의하여 용출하고, 분진으로 비산하게 되고, 특히 하절기에는 고무 냄새 등이 심하게 유발되어 극히 비위생적인 면이 있었다.When the elastic material construction method according to the prior art as described above, in particular when the waste rubber sheet is laid on the floor or the elastic mat of the waste rubber crushed, etc., a large amount of heavy metals contained in the waste rubber is eluted by excellent or the like, It is scattered, especially in the summer, the rubber smell is badly induced, there was a very unsanitary side.
특히, 근래에 들어 환경에 대한 인식의 제고가 이루어지고 어린이놀이터 등의 보호환경은 국가인증서인 KC 마크를 득하여야 하는 등의 시공상의 제약이 생기고 있다.In particular, in recent years, the awareness of the environment is being raised, and the construction environment, such as children's playgrounds, such as the need to obtain the KC mark, which is a national certificate, has arisen.
따라서, 본 발명의 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재 및 그 시공방법은 종래의 폐고무시트 또는 폐타이어 분쇄물 등의 유해한 소재를 사용한 탄성바닥재와 시공방법을 지양하고 중금속의 용출을 극소화하면서 고무 냄새 등의 유발이 없어 친환경적인 시공이 가능하게 하고,Therefore, the elastic flooring material and the construction method using the foamed olefin of the present invention avoid the conventional elastic flooring material and construction method using harmful materials such as waste rubber sheet or waste tire crushed products and minimize the elution of heavy metals, such as rubber odor There is no induction to enable eco-friendly construction,
특히 재활용 자원인 폴리올레핀계 수지소재를 사용하여 자전거용 도로, 탄성보도로, 실내외의 어린이 놀이터, 다중집합시설,체육관 등에서 유용하게 사용이 가능한 탄성시트 내지 매트와 그 시공이 가능한 방법을 제공한 것이다.In particular, by using a polyolefin resin material that is a recycled resource, it provides an elastic sheet or a mat and a method of constructing the same that can be usefully used in bicycle roads, elastic walkways, indoor and outdoor children's playgrounds, multi-assembly facilities, gymnasiums, and the like.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서,Therefore, the present invention is invented to solve the above problems,
콘크리트 기초면 상에 시공되어 탄성 바닥면을 부여하기 위한 탄성바닥재를 구성함에 있어서;In constructing the elastic flooring material to be provided on the concrete foundation surface to give an elastic floor surface;
상기 탄성바닥재를 구성하는 탄성재는 발포올레핀의 시트체 또는 발포올레핀을 분쇄 후에 금형에 투입하여 가열,가압하여 제조한 후, 일정한 크기로 절단된 매트의 어느 하나를 기조로 하고, 상기 매트에 조립시공에 의한 시공면 상에 폴리우레탄수지, 우레탄방수액와, 아크릴수지로 대표되는 자외선차단제나 산화방지제, UV코팅제로 마감처리 한 것을 탄성바닥재의 특징으로 한다.The elastic material constituting the elastic flooring material is manufactured by heating a sheet of foamed olefin or foamed olefin into a mold after grinding, heating and pressing, and then assembling and constructing the mat on the mat. The elastic flooring is characterized by finishing with a polyurethane resin, a urethane waterproofing solution, and a sunscreen, an antioxidant and a UV coating agent represented by acrylic resin on the construction surface.
또한, 구체적인 시공방법으로서는,In addition, as a specific construction method,
콘크리트 기초면 상에 시공되어 탄성 바닥면을 부여하기 위한 탄성바닥재를 시공함에 있어서;In construction of the elastic flooring material to be applied on the concrete foundation surface to give an elastic floor surface;
상기 탄성바닥재를 구성하는 탄성재로서 발포올레핀의 시트체 또는 발포올레핀을 분쇄 후에 금형에 투입하여 가열,가압하여 제조한 후, 일정한 크기로 절단된 매트의 어느 하나를 기조로 하고,As the elastic material constituting the elastic flooring material, a sheet body or expanded olefin of foamed olefin is put into a mold after pulverization and manufactured by heating and pressing, and then based on any one of mats cut to a constant size.
상기 발포올레핀 시트 또는 매트를 준비하는 단계, 발포올레핀 시트 또는 매트를 시공대상의 바닥면에 기히 타설된 콘크리트바닥 상에 접착제를 도포 후에 가압하여 바닥면에 견고하게 접착하는 단계, 상기 발포올레핀 시트 또는 매트를 시공면 상에 폴리우레탄수지나 우레탄방수액을 경화를 혼합한 후, 반복적으로 도포하여 표면을 평탄화하는 단계, 상기 평탄화 면 상에는 아크릴수지로 대표되는 자외선차단제나 산화방지제, UV코팅제로 마감처리 하는 단계;를 포함하고,Preparing the foamed olefin sheet or mat, pressing the foamed olefin sheet or mat on the concrete floor which is placed on the bottom surface of the construction object, and then pressing the adhesive to firmly adhere to the bottom surface; After the mat is mixed with a polyurethane resin or a urethane waterproofing solution on the construction surface, the surface is repeatedly applied to planarize the surface, and the surface is finished with a sunscreen, an antioxidant, or a UV coating agent represented by acrylic resin. Comprising;
다른 가능한 시공방법으로서는,As another possible construction method,
상기 발포올레핀 시트 또는 매트를 준비하는 단계, 상기 발포올레핀 시트 또는 매트를 시공대상의 바닥면에 기히 타설된 콘크리트바닥 상에 접착제를 도포 후 에 가압하여 바닥면에 견고하게 접착하는 단계, 상기 발포올레핀 시트 또는 매트를 시공면 상에 EDPM칩, 발포올레핀칩, 우레탄고무칩, 발포EVA칩에서 선택되는 하나 이상의 칩을 전체 칩중량의 5 ~ 10%의 접착제를 도포,혼합 타설하는 단계, 요구되는 탄성도에 따라서 선택적으로 로울러 가압시공, 건조를 수행하는 단계, 상기 건조 시공면 상에 다시 우레탄방수액이나 아크릴수지로 대표되는 자외선차단제나 산화방지제, UV코팅제로 마감처리 하는 단계;를 포함하는 것일 수 있다.Preparing the foamed olefin sheet or mat, pressing the foamed olefin sheet or mat on a concrete floor which is placed on the bottom surface of a construction object, and pressing the adhesive to firmly adhere to the bottom surface, the foamed olefin Applying or mixing 5 to 10% of the total chip weight with one or more chips selected from EDPM chips, foamed olefin chips, urethane rubber chips, and foamed EVA chips on the surface of the sheet or mat, and required elasticity Optionally performing roller pressurization and drying according to the drawings, and finishing treatment with a sunscreen, an antioxidant, or a UV coating agent typified by urethane waterproofing or acrylic resin on the dry construction surface again. .
본 발명의 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재 및 그 시공방법은 종래와 같은 중금속의 용출, 중금속분진의 유발이 억제되고 자원을 재활용하게 하는 등의 유용성을 가진다.The elastic flooring material using the foamed olefin of the present invention and its construction method have usefulness such as dissolution of heavy metals, induction of heavy metal dust and recycling of resources.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재 및 그 시공방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the elastic flooring material and the construction method using the expanded olefin of the present invention for achieving the above object with reference to the accompanying drawings as follows.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재인 매트의 외관 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재인 매트의 측면도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재인 매트의 저면도, 도 4는 본 발명의 제 1의 시공방법을 도시하는 단계의 플로우챠트, 도 5는 본 발명의 제 2의 시공방법을 도시하는 단계의 플로우챠트,도 6은 본 발명의 제 3의 시공방법을 도시하는 단계의 플로우챠트이다.1 is an external perspective view of an elastic flooring mat using foamed olefins to which the technique of the present invention is applied, FIG. 2 is a side view of a mat of elastic flooring using foamed olefin to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 3 is applied to the technique of the present invention. 4 is a flow chart of a step showing the first construction method of the present invention, FIG. 5 is a flow chart of the step showing the second construction method of the present invention, FIG. Fig. 6 is a flowchart showing the third construction method of the present invention.
본 발명에서의 환경친화적인 소재로서 채용되는 발포올레핀은 인체에 무해하 고 분진유발 등이 없는 등의 유용성은 가지지만 다음과 같은 문제점을 역시 가지고 있다.The foamed olefins employed as an environmentally friendly material in the present invention are useful for harmless to the human body and without dust induction, but also have the following problems.
강도가 타 소재에 비하여 상대적으로 약하여 중량체가 인가되는 경우, 자국(Dent)이나 긁힘, 함몰 등이 있다. 특히, 매트형상으로 구성하여 다수의 매트를 접합하여 바닥에 시공하는 경우, 경계선 부에서의 함몰현상이 있고, 여성들의 하이힐 등에 의한 천공, 함몰이 있다.When the weight is applied because the strength is relatively weak compared to other materials, there are dents, scratches, depressions, and the like. Particularly, when constructing a mat shape and bonding a plurality of mats to the floor, there is a depression in the boundary portion, and there are perforations and depressions by women's high heels.
발포올레핀시트 등을 재활용하기 위하여 분쇄하여 재구성한 시트는 분쇄물의 입자가 발포비율이 서로 상이하여 시트의 제조 이후에 대판으로 사용하는 경우에는 발포비율에 따라서 쿠션이 강한 부분과 약한 부분이 상존하여 제품의 균일성이 없게 된다.In the case of crushed and reconstituted sheet for recycling the foamed olefin sheet, when the particles of the pulverized product are different from each other and the foaming ratio is used as a base plate after the manufacture of the sheet, the strong cushioning part and the weak part exist depending on the foaming ratio. There is no uniformity of.
따라서, 본 발명의 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재 및 그 시공방법에서는 기본소재로서 발포올레핀을 사용하여 친환경성을 높이되, 취약점인 상기하는 강도의 저하, 탄성강도의 불균일성을 극복하는 시공방법에 주안하고 있다.Therefore, in the elastic flooring material and the construction method using the foamed olefin of the present invention, using foamed olefin as the base material to increase the environmental friendliness, focusing on the construction method to overcome the weakness of the above-mentioned strength, non-uniformity of elastic strength have.
이하의 각각의 실시예를 통하여 본 발명의 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재 및 그 시공방법을 설명한다.The elastic flooring material and the construction method using the expanded olefin of the present invention will be described through each of the following examples.
[발포올레핀 시트 또는 매트의 준비][Preparation of foamed olefin sheet or mat]
본 발명에서는 발포올레핀의 상업적으로 생산되는 시트자체, 또는 발포올레핀의 단점을 극복하여 강도와 탄성을 높이기 위하여 발포올레핀을 다시 분쇄 후에 금형에 투입하여 가열가압하여 제조한 후, 일정한 크기로 절단된 매트의 어느 것을 사용하여 시공하여도 무방하다.In the present invention, in order to overcome the disadvantages of the commercially produced sheet olefin or foam olefin of foamed olefin to increase the strength and elasticity, the foamed olefin is put into a mold after crushing again and manufactured by heating and pressing, and then cut into a certain size mat It may be used by any of.
매트로서 제조하는 경우에는 두께 30 ~ 40 mm, 가로 × 세로 900mm × 1,800mm 정도가 시공에 적합하다.In the case of manufacturing as a mat, thickness 30-40 mm, width x length 900 mm x 1,800 mm are suitable for construction.
광택성과 방수성을 부여하기 위하여, 바닥면에 시공 전 또는 후에 상기의 매트 상면에 EDPM칩, 발포올레핀칩, 우레탄고무칩, 발포EVA칩의 어느 하나 이상을 선택하여 전체 칩중량의 5 ~ 10%의 접착제를 혼합, 도포하여 표면을 보호할 수 있다.In order to give gloss and waterproofness, at least one of EDPM chip, foamed olefin chip, urethane rubber chip and foamed EVA chip is selected on the upper surface of the mat before or after construction on the bottom surface, Adhesives can be mixed and applied to protect the surface.
도 1 내지 3 에 이러한 방법으로 생산된 매트체가 도시되어 있다. 도면에서 보아 탄성에 의하여 형상성이 정밀하지 않음을 알 수 있다.1 to 3 show the mat bodies produced in this way. From the figure it can be seen that the shape is not precise by the elasticity.
[시공방법 1][Construction method 1]
도 4의 플로우챠트도에서와 같이,As in the flowchart diagram of FIG. 4,
상기의 발포올레핀 시트 또는 매트를 준비(100)하고,Prepare (100) the above foamed olefin sheet or mat,
발포올레핀 시트 또는 매트를 시공대상의 바닥면에 기히 타설된 콘크리트바닥 상에 접착제를 도포 후에 가압하여 바닥면에 견고하게 접착(110)한다.The foamed olefin sheet or mat is pressurized after application of the adhesive on the concrete floor which is already placed on the bottom surface of the construction to be firmly adhered to the
상기의 발포올레핀 시트 또는 매트를 시공면 상에 폴리우레탄수지나 우레탄방수액을 경화를 혼합한 후, 반복적으로 도포하여 표면을 평탄화(120) 한다.The foamed olefin sheet or mat is mixed with a polyurethane resin or a urethane waterproofing solution on a construction surface, and then repeatedly applied to planarize the
다시, 상기 평탄화 면 상에는 아크릴수지로 대표되는 자외선차단제나 산화방지제, UV코팅제로 마감처리(130)하여,Again, on the planarization surface is finished 130 with a sunscreen, an antioxidant or a UV coating agent represented by acrylic resin,
광택성과 방수성을 증대하여 시공을 종료(140)하게 된다.The construction is finished 140 by increasing the gloss and waterproofness.
[시공방법 2][Construction method 2]
도 5의 플로우챠트도에서와 같이,As in the flowchart diagram of FIG. 5,
상기의 발포올레핀 시트 또는 매트를 준비(200)하고,Prepare (200) the above foamed olefin sheet or mat,
발포올레핀 시트 또는 매트를 시공대상의 바닥면에 기히 타설된 콘크리트바닥 상에 접착제를 도포 후에 가압하여 바닥면에 견고하게 접착(210)한다.The foamed olefin sheet or mat is pressurized after application of an adhesive on a concrete floor which is already placed on the bottom surface of the object to be firmly adhered to the
상기 발포올레핀 시트 또는 매트를 시공면 상에 EDPM칩, 발포올레핀칩, 우레탄고무칩, 발포EVA칩에서 선택되는 하나 이상의 칩을 전체 칩중량의 5 ~ 10%의 접착제를 도포,혼합 타설(220)하고,One or more chips selected from EDPM chips, foamed olefin chips, urethane rubber chips, and foamed EVA chips may be coated with an adhesive of 5 to 10% of the total chip weight on the construction surface of the foamed olefin sheet or mat, and mixed pouring 220 and,
요구되는 탄성도에 따라서 선택적으로 로울러 가압시공, 건조(230)를 수행하고,Optionally perform roller press construction and drying 230 according to the required elasticity,
상기 건조 시공면 상에 다시 우레탄방수액이나 아크릴수지로 대표되는 자외선차단제나 산화방지제, UV코팅제로 마감처리(240)하여 내구성과 내후성을 증대시켜,On the dry construction surface again by finishing 240 with a sunscreen or an antioxidant, a UV coating agent represented by urethane waterproofing or acrylic resin, to increase the durability and weather resistance,
시공을 종료(250)하게 된다.Construction is finished 250.
[시공방법 3][Construction method 3]
도 6의 플로우챠트도에서와 같이,As in the flowchart diagram of FIG. 6,
상기의 발포올레핀 매트를 준비(300)한다.The expanded olefin mat is prepared 300.
미리 TPE 또는 연질 PVC를 두께 3 ~ 5mm 정도로 압출 또는 사출한 보호커버를 준비(310)한다.Prepare a protective cover extruded or extruded about 3 ~ 5mm TPE or soft PVC in advance (310).
상기의 매트 상에 보호커버를 접착제로서 도포, 가압하여 피막을 형성(320)한다.The protective cover is applied as an adhesive on the mat and pressed to form a film (320).
상기의 매트를 사용하여 시공현장의 바닥에 조립하여 시공(330)한 뒤,After assembling the
다시 상기 시공면 상에는 다시 우레탄방수액이나 아크릴수지 등의 자외선차 단제나 산화방지제, UV코팅제 등으로 마감 처리(340)하여 내구성과 내후성, 방수성을 증대하여,On the construction surface again, a finish treatment (340) with a sunscreen, an antioxidant, a UV coating agent such as urethane waterproofing or acrylic resins to increase the durability, weather resistance, waterproofing,
시공을 종료(350)하게 된다.Construction is finished 350.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재인 매트의 외관 사시도.1 is an external perspective view of a mat which is an elastic flooring material using a foamed olefin to which the technique of the present invention is applied.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재인 매트의 측면도.Figure 2 is a side view of the mat of the elastic flooring using the foamed olefin applied technology of the present invention.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재인 매트의 저면도.Figure 3 is a bottom view of the mat is an elastic flooring using the foamed olefin applied technology of the present invention.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재의 제 1의 시공방법을 도시하는 단계의 플로우챠트.Figure 4 is a flow chart of a step showing the first construction method of the elastic flooring material using the foamed olefin to which the technique of the present invention is applied.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재의 제 2의 시공방법을 도시하는 단계의 플로우챠트.5 is a flowchart showing a second construction method of the elastic flooring material using the foamed olefin to which the technique of the present invention is applied.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 발포올레핀을 이용한 탄성바닥재의 제 3의 시공방법을 도시하는 단계의 플로우챠트이다.6 is a flowchart illustrating a third method of constructing an elastic flooring material using expanded olefins to which the technique of the present invention is applied.
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