KR101155855B1

KR101155855B1 - The construction method for a boundary structure that used a connector for linear members

Info

Publication number: KR101155855B1
Application number: KR1020090125271A
Authority: KR
Inventors: 김명수
Original assignee: 김명수
Priority date: 2009-12-16
Filing date: 2009-12-16
Publication date: 2012-06-20
Also published as: KR20110068360A

Abstract

본 발명은 도로변 난간과 같은 경계구조물을 시공할 때 각 조립품이 정확한 길이와 각도를 가지고 결합할 수 있도록 하여 시공상의 작업 효과를 극대화하기 위하여 개발된 선형부재 연결기구를 이용한 경계 구조물 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for constructing a boundary structure using a linear member connecting mechanism developed to maximize the effect of construction by allowing each assembly to be combined with an accurate length and angle when constructing a boundary structure such as a roadside railing. .

Description

The construction method for a boundary structure that used a connector for linear members}

본 발명은 선형부재 연결기구를 이용한 경계구조물 시공방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 비교적 복잡한 구조를 가진 경계구조물을 시공할 때 정확한 시공 전의 측정이 이루어지지 않으면 각 구성품과의 치수가 일치되지 않아 틈새가 벌어지거나 또는 다시 절단작업을 통하여 길이를 줄인 후 조립해야하는 문제점을 해결하기 위하여 개발된 선형부재 연결기구를 이용한 경계구조물 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for constructing a boundary structure using a linear member connecting mechanism, and in more detail, when constructing a boundary structure having a relatively complex structure, the measurement of the boundary structure does not coincide with the dimensions of each component unless accurate measurement is performed. The present invention relates to a method for constructing a boundary structure using a linear member connecting mechanism developed to solve a problem of shortening a gap or reassembling after cutting.

경계구조물이라 함은 도로와 인도의 사이에 설치되는 가이드레일, 인도 혹은 도로와 화단의 사이에 형성되는 펜스 등을 포함하여 일정한 경계를 구분하기 위하여 시공되는 시설물이다.Boundary structures are facilities that are constructed to distinguish certain boundaries, including guide rails installed between roads and sidewalks, fences formed between sidewalks or flower beds.

이러한 경계구조물의 경우 과거에는 상당히 단순한 형태를 가진 스테인리스 재질로 제작 시공되었으나 점차 미적인 요구가 많아지면서 여러 가지 다양한 형상과 문양 그리고 색을 가진 경계구조물이 시공되어 기능적인 것뿐만 아니라 심미감을 줄 수 있도록 하는 노력이 계속되고 있다.In the past, the boundary structure was made of stainless steel with a fairly simple shape, but as aesthetic demands gradually increased, boundary structures having various shapes, patterns, and colors were constructed to give not only a functional but also aesthetic sense. Effort is going on.

대표적인 경계구조물의 구조로는 일정 간격으로 수직으로 입설되는 지지기둥과 그 사이를 비교적 가늘게 제작되는 다수의 파이프로 연결하도록 하는 것이다.Representative structure of the boundary structure is to connect the support pillars vertically placed at regular intervals and a plurality of pipes made relatively thinly therebetween.

과거 이러한 경계구조물은 지지기둥을 설치한 후 그 사이 파이프를 적당한 길이로 잘라 용접하도록 하였으나 그 작업의 불편함이 문제가 되어 최근에는 용접을 최소화하고 조립으로 설치할 수 있도록 하는 것에 대한 기술개발이 많이 이루어지고 있다.In the past, such a boundary structure was to be welded by cutting the pipe to an appropriate length after installing the support column. However, the inconvenience of the work becomes a problem, and in recent years, a lot of technical development has been made to minimize the welding and install it by assembly. ought.

하지만 정확한 시공이 이루어지지 않는다면 조립에 의한 시공이 상당히 어려운 문제점이 있는데 일 예로 길이 1m의 수직기둥이 2m의 정확한 간격으로 입설되었다고 하더라도 하나의 기둥이 약 1°기울어졌을 때 그 사이를 수평으로 연결하는 파이프는 2m가 아닌 ±1.7cm이 오차가 생기게 되어 사실상 조립에 의한 시공이 불가능해지는 것이다.However, if the construction is not accurate, construction by assembly is quite difficult. For example, even if a vertical column of 1m in length is placed at the exact interval of 2m, when one column is tilted by about 1 °, the space between them is connected horizontally. The pipe has an error of ± 1.7cm instead of 2m, which makes the construction impossible by assembly.

하지만 이러한 문제점을 해결하기 위하여 오차범위를 최소화하여 시공하는 방법은 바람직하나 지나치게 정밀함을 요구하는 것은 지표에 설치되는 경계구조물의 특성상 시공 기간과 비용의 상승 요건을 가져와 현장에서 상황에 맞도록 간격을 측정하여 파이프를 절단하여 시공하는 것이 현 상황에서는 가장 바람직하다고 하겠다.However, in order to solve these problems, it is desirable to minimize the margin of error and to install it. However, the demand for excessive precision requires the construction period and cost to be increased due to the characteristics of the boundary structures installed on the surface. In this situation, it is most desirable to cut and install a pipe.

이때 본원인이 선출원하여 등록된 특허등록 제10-0905921호 '경계 구조물의 선형부재 연결기구'에서는 각종 파이프를 원하는 형태로 자유롭게 연결할 수 있도록 하는 선형부재 연결기구를 제안하였다.At this time, Patent Application No. 10-0905921 'Linear member connecting mechanism of the boundary structure' registered by the present applicant has proposed a linear member connecting mechanism to freely connect various pipes in a desired form.

이의 구성을 간단히 요약하면 일정 폭을 갖는 고리 형상으로 외주면에 가이드홈이 둘레를 따라 형성된 원통부재와, 일단부에 상기 원통부재의 가이드홈과 암수결합되어 가이드홈을 따라 이동되고 타단부에는 파이프와 같은 선형부재가 연결되는 결합부를 가지고 있다.Briefly summarizing the configuration thereof, a cylindrical member having a ring width having a predetermined width is formed along the periphery of the guide groove along the periphery, and is coupled to the guide groove of the cylindrical member at one end thereof and moved along the guide groove, and the pipe at the other end thereof. The same linear member has a connecting portion connected.

상기 구성에 의하여 복잡하고 다양한 경계구조물을 제작할 수 있으나 이 경우 전술한 문제점인 정확한 시공에 상당한 어려움을 느끼는 것은 필연적이라고 할 수 있다.Complex and various boundary structures can be manufactured by the above configuration, but in this case, it may be inevitable to feel a considerable difficulty in accurate construction.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 경계구조물을 오차범위를 최소화한 정확한 시공을 하기 위한 시공방법을 개발하는 것에 있다.The present invention has been developed to solve the above problems, the object is to develop a construction method for accurate construction of the boundary structure to minimize the error range.

또한, 사전에 보조기둥의 길이를 정확하게 측정하여 절단 사용하도록 함으로서 시공이 보다 용이하도록 하는 시공방법을 개발하는 것에 있다.In addition, the present invention is to develop a construction method for easier construction by measuring the length of the auxiliary pillar in advance to cut and use.

또, 한 방향이 아닌 굴절된 형태를 가진 경계구조물을 정확하게 시공할 수 있는 시공방법을 개발하는 것에 있다.In addition, it is to develop a construction method that can accurately construct a boundary structure having a refracted shape rather than one direction.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 개발된 것으로서, 지면에서 수직으로 입설되는 수 개의 수직기둥과, 인접한 상기 수직기둥의 사이를 수평 또는 사선으로 연결하는 다수의 보조기둥과, 상기 수직기둥과 보조기둥 또는 지면과 보조기둥을 상호 연결하는 제1 선형부재 연결기구와, 두 개 이상의 보조기둥을 상호 연결하는 제2 선형부재 연결기구를 이용한 경계 구조물 시공방법에 있어서;The present invention has been developed to achieve the above object, a plurality of vertical pillars vertically placed on the ground, and a plurality of auxiliary pillars connecting horizontally or diagonally between the adjacent vertical pillars, A method of constructing a boundary structure using a first linear member connecting mechanism interconnecting an auxiliary pillar or a ground and an auxiliary pillar, and a second linear member connecting mechanism interconnecting two or more auxiliary pillars;

수직으로 입설되는 수 개의 수직기둥이 연결되는 기준선을 시공할 바닥면에 표시하는 기준선 표시과정과, 90°의 각도로 분할되어 있는 분할선이 형성된 바닥 고정체의 분할선과 상기 기준선을 일치시키고 저면에 형성되는 앙카볼트홀에 의하여 바닥에 고정되도록 하는 바닥 고정체 고정과정과, 상기 바닥 고정체에 수직기둥 을 조립하는 수직기둥 입설과정의 일련의 과정으로 이루어지는 수직기둥 입설단계와;The baseline display process of displaying a reference line connected to several vertical columns vertically placed on the floor to be constructed, and the baseline of the floor fixture having a dividing line formed at a 90 ° angle coincides with the reference line. A vertical pillar placing step consisting of a series of processes of fixing a bottom fixture to be fixed to the floor by an anchor bolt hole formed, and a vertical pillar placing step of assembling a vertical pillar to the bottom fixture;

수직기둥과 보조기둥이 연결될 지점 또는 지면과 보조기둥이 연결될 지점에 제1 선형부재 연결기구의 일단을 끈이나 띠의 형태를 가진 연결수단으로 연결하되, 상기 제1 선형부재 연결기구의 상하 이동 및 좌우 회동 동작이 가능하도록 연결하는 제1 선형부재 연결기구 연결과정과, 상기 제1 선형부재 연결기구와 제2 선형부재 연결기구의 보조기둥 일단이 삽입되는 보조기둥 연결부에 고리가 형성되는 장착구를 결합시키는 장착구 결합과정과, 상기 장착구의 고리를 탄성을 가진 탄성줄에 의하여 상호 연결하는 탄성줄 연결과정의 일련의 과정으로 이루어지는 가설치 단계와;Connect one end of the first linear member connecting mechanism to the point where the vertical column and the auxiliary column are to be connected or the ground and the auxiliary column to be connected by connecting means having a string or a band, and the vertical movement of the first linear member connecting mechanism and The first linear member connecting mechanism connecting process for connecting the left and right rotation operation, and the mounting hole in which the ring is formed in the auxiliary pillar connecting portion is inserted into one end of the auxiliary pillar of the first linear member connecting mechanism and the second linear member connecting mechanism Temporary installation step consisting of a series of processes of coupling the mounting fixture for coupling, and the elastic cord connecting process of interconnecting the ring of the mounting by the elastic cord having elasticity;

연결된 상기 제1 선형부재 연결기구와 제2 선형부재 연결기구의 위치를 이에 설치될 보조기둥의 위치와 각도에 맞게 조정하는 위치조정과정과, 상기 탄성줄에 대해 측정한 길이와 상응한 길이를 갖도록 보조기둥을 절단하는 보조기둥 절단과정과, 장착구 및 탄성줄을 분리하고 그 자리에 절단된 보조기둥을 조립하는 보조기둥 조립과정과, 모든 보조기둥이 조립된 상태에서 다시 형상을 보고 이상 유무를 점검하는 점검과정과, 점검을 마친 후 상기 수직기둥, 상기 보조기둥, 상기 제1 선형부재 연결기구, 상기 제2 선형부재 연결기구 간에 상호 연결 부위를 고정하는 시공과정의 일련의 과정으로 이루어지는 측정 및 시공단계을 포함하여 순차적으로 이루어짐을 특징으로 한다.Positioning process for adjusting the position of the first linear member connecting mechanism and the second linear member connecting mechanism connected to the position and angle of the auxiliary pillar to be installed thereon, and to have a length corresponding to the length measured for the elastic cord The process of cutting the auxiliary pillar for cutting the auxiliary pillar, the process of assembling the auxiliary pillar to separate the mounting hole and the elastic line, and assemble the auxiliary pillar cut in its place, and check the shape again after all the auxiliary pillars are assembled. A measurement process consisting of a series of processes including a check process for checking and a construction process for fixing the interconnection portions between the vertical pillar, the auxiliary pillar, the first linear member connecting mechanism, and the second linear member connecting mechanism after the inspection is completed; Characterized by a sequential including the construction step.

아울러, 상기 수직기둥 입설단계의 바닥 고정체 고정과정에서 기준선이 일정 각도로 꺾인 경우 상기 바닥 고정체와 조립되고 필요한 각도가 표시되어 있는 각도 분할캡에 의하여 일정 각도 꺾인 기준선에 맞게 상기 바닥 고정체의 위치를 결정한 후 상기 각도 분할캡을 분리하고 바닥에 고정하도록 함을 특징으로 한다.
또한, 상기 측정 및 시공단계의 보조기둥 조립과정에서In addition, when the base line is bent at a certain angle in the fixing process of the bottom fixture in the vertical pillar standing step, the bottom fixture is assembled to the base line at a predetermined angle by the angle dividing cap assembled with the bottom fixture and the required angle is displayed. After determining the position is characterized in that to remove the angle split cap and fix it to the floor.
In addition, in the auxiliary pillar assembly process of the measurement and construction step

상기 제1 선형부재 연결기구의 보조기둥 연결부 또는 상기 제2 선형부재 연결기구의 보조기둥 연결부, 또는 이들 모두에 압축코일스프링을 삽입한 후 보조기둥을 조립함을 특징으로 한다.The auxiliary pillar connecting portion of the first linear member connecting mechanism or the auxiliary pillar connecting portion of the second linear member connecting mechanism, or both of them after inserting the compression coil spring is characterized in that the auxiliary pillar is assembled.

상술한 바와 같이 본 발명은 경계구조물의 시공이 정확한 길이를 측정하여 시공함으로서 구조물의 각 이음새가 간결하면서 미려한 경계구조물을 시공할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect that the construction of the boundary structure by measuring the exact length of the construction can be constructed with a beautiful boundary structure while each seam of the structure is concise.

또한, 사전에 정확한 측정에 의한 길이로 조립함으로 시공이 용이하고 용접을 최소화한 완전 조립 형태의 경계구조물을 구현할 수 있는 효과가 있다.In addition, by assembling the length by accurate measurement in advance, there is an effect that it is easy to construct and implement the boundary structure of the fully assembled form to minimize the welding.

또, 다양한 각도로 굴절된 경계구조물도 용이하게 정확한 방향 측정에 의하여 시공할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the boundary structure refracted at various angles can be easily constructed by accurate direction measurement.

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.Accordingly, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily understand and reproduce.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 블록도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직기둥 입설단계를 나타낸 개념도로서, 지면에서 수직으로 입설되는 수 개의 수직기둥(1)과, 인접한 상기 수직기둥(1)의 사이를 수평 또는 사선으로 연결하는 다수의 보조기둥(2)과, 상기 수직기둥(1)과 보조기둥(2) 또는 지면과 보조기둥(2)을 상호 연결하는 제1 선형부재 연결기구(3)와, 두 개 이상의 보조기둥(2)을 상호 연결하는 제2 선형부재 연결기구(4)를 이용한 경계 구조물 시공방법에 바람직한 표준을 제시하여 보다 시공이 용이하면서도 정확한 시공이 이루어지도록 하는 방법을 제안하였다.1 is a block diagram according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a conceptual diagram showing a vertical pillar placing step according to an embodiment of the present invention, several vertical columns (1) vertically placed on the ground, A plurality of auxiliary pillars 2 connecting horizontally or diagonally between the adjacent vertical pillars 1, and a plurality of auxiliary pillars 2 connecting the vertical pillars 1 and the auxiliary pillars 2 or the ground and the auxiliary pillars 2. 1 Providing a preferred standard for the method of constructing the boundary structure using the linear member connecting mechanism 3 and the second linear member connecting mechanism 4 interconnecting two or more auxiliary pillars 2, making construction easier and more accurate. We have proposed a way to make this happen.

이때 수직기둥 입설단계(100)는 기준선 표시과정(101)과, 바닥 고정체 고정과정(102)과, 수직기둥 입설과정(103)의 일련의 과정으로 이루어진다.At this time, the vertical column placement step 100 is composed of a series of processes of the baseline display process 101, the bottom fixture fixing process 102, and the vertical column installation process 103.

상기 기준선 표시과정(101)은 먼저 수직으로 입설되는 수 개의 수직기둥(1)이 연결되는 기준선(52)을 시공할 바닥면에 표시하는데 이때 기준선(52)은 바닥에 먹줄을 이용하여 직접 표시할 수 있으며 또는 일반 실을 팽팽하게 고정하여 기준선으로 활용할 수 있다.The baseline display process 101 first displays a reference line 52 connected to several vertical columns 1 vertically placed on the floor to be constructed, and the reference line 52 may be directly displayed by using a food line on the floor. Or it can be used as a baseline by tightening the normal thread.

또한 바닥 고정체 고정과정(102)에서는 외경이 수직기둥(1)의 내경에 상응하여 삽입되는 것으로 외경면 또는 하단에 추가로 단턱지게 외경이 확장되는 부분이 형성된 면에 90°의 각도로 분할되어 있는 분할선(51)이 표시되고 저면에는 수직으로 관통된 앙카볼트홀(53)이 형성된 바닥 고정체(5)를 사용한다.In addition, in the bottom fixture fixing process 102, the outer diameter is inserted in correspondence with the inner diameter of the vertical column (1) and is divided at an angle of 90 ° on the outer diameter surface or a surface where the outer diameter portion is formed to be extended stepwise. The bottom fixing body 5 in which the dividing line 51 is displayed and the anchor bolt hole 53 which is vertically penetrated is formed on the bottom surface.

이러한 바닥 고정체(5)의 분할선(51)과 상기 기준선(52)을 일치시키고 저면에 형성되는 앙카볼트홀(53)에 앙카볼트를 이용하여 바닥에 고정되도록 하며 상황에 따라 앙카볼트가 아닌 지면에 돌출된 결합봉과 너트에 의한 고정도 가능하다.The dividing line 51 of the bottom fixing body 5 and the reference line 52 coincide with each other, and are fixed to the floor by using anchor bolts in the anchor bolt holes 53 formed on the bottom surface. It is also possible to fix the coupling rods and nuts protruding from the ground.

이후 상기 바닥 고정체(5)에 수직기둥(1)을 조립하여 수직기둥 입설과정(103)을 수행함으로서 수직기둥 입설단계(100)가 이루어진다.After the vertical column 1 is assembled to the bottom fixing body 5 to perform the vertical column placing step 103, the vertical column placing step 100 is performed.

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가설치 단계를 나타낸 개념도로서, 상 기 가설치 단계(200)은 제1 선형부재 연결기구 연결과정(201)과, 장착구 결합과정(202)과, 탄성줄 연결과정(203)의 일련의 과정으로 이루어진다.3 is a conceptual diagram showing a temporary installation step according to an embodiment of the present invention, wherein the temporary installation step 200 is a first linear member connecting mechanism connection process 201, mounting holes coupling process 202, It consists of a series of processes of elastic cord connection process (203).

이때 제1 선형부재 연결기구(3)는 일측은 지면 또는 수직기둥(1)에 고정되도록 형성되고 타측은 보조기둥(2)에 연결되도록 형성되되 그 각도를 용이하게 조절할 수 있도록 회전가능하게 형성된 것으로 상기 제1 선형부재 연결과정(201)에서는 수직기둥(1)과 보조기둥(2)이 연결될 지점 또는 지면과 보조기둥(2)이 연결될 지점에 제1 선형부재 연결기구(3)의 일단을 끈이나 띠의 형태를 가진 연결수단(32)으로 연결하되, 상기 제1 선형부재 연결기구(3)의 상하 이동 및 좌우 회동 동작이 가능하도록 연결한다.At this time, the first linear member connecting mechanism 3 is formed to be fixed to one side of the ground or vertical column (1) and the other side is formed to be connected to the auxiliary pillar (2) is formed rotatably to easily adjust the angle In the first linear member connecting process 201, one end of the first linear member connecting mechanism 3 is turned off at the point where the vertical column 1 and the auxiliary column 2 are connected or at the point where the ground and the auxiliary column 2 are connected. It is connected to the connecting means 32 in the form of a strip or a strip, and the first linear member connecting mechanism 3 is connected to enable the vertical movement and the left and right rotation operation.

이때 도 3a는 띠의 형태를 가진 것을 연결수단(32)으로 한 것이며, 도 3b는 끈과 같은 형태를 가진 것을 일 예로 나타내었다.At this time, Figure 3a is a thing having a form of a band as the connecting means 32, Figure 3b is shown as an example having a form such as a string.

이때 끈과 같은 형태를 가진 경우에는 제1 선형부재 연결기구(3)에 별도로 훅과 같은 것을 장착할 수 있도록 하면 그 연결이 보다 용이해진다.In this case, in the case of having a string-like form, the first linear member connecting mechanism 3 can be easily attached to the same hook as the hook.

특히 수직기둥(1)과 연결되었을 경우 수직기둥(1)을 따라 수직으로 상하 이동 동작 및 외면을 따라 수평으로 좌우 회동 동작케 하여 위치 조절이 가능하면서 어느 정도 고정될 수 있도록 상기 연결수단(32)은 케이블 타이, 고무줄 또는 별도로 제작된 연결수단에 의하여 연결하도록 함이 바람직하다.In particular, when connected to the vertical column (1) the vertical movement along the vertical column (1) vertically and horizontally along the outer movement to the left and right by moving the connection means 32 to be fixed to some extent possible It is preferable to connect by silver cable ties, rubber bands or separately manufactured connecting means.

또한 상기 제1 선형부재 연결기구(3)와 제2 선형부재 연결기구(4)의 보조기둥(2) 일단이 삽입되는 보조기둥 연결부(31, 41)에 고리(61)가 형성되는 장착구(6)를 결합시키는 장착구 결합과정(202)과, 상기 장착구(6)의 고리(61)를 탄성을 가진 탄성줄(62)에 의하여 상호 연결하는 탄성줄 연결과정(203)에서는 일정한 힘으로 상기 제1 선형부재 연결기구(3)의 사이 및 제1 선형부재 연결기구(3)와 제2 선형부재 연결기구(4)의 사이를 당겨주도록 함으로서 그 사이의 정확한 길이를 측정하기 위한 것이다.In addition, a mounting hole in which a ring 61 is formed at the auxiliary column connecting portions 31 and 41 into which one end of the auxiliary pillar 2 of the first linear member connecting mechanism 3 and the second linear member connecting mechanism 4 is inserted ( 6) is coupled to the mounting fixture coupling process 202, and the elastic cord connecting process 203 interconnecting the ring 61 of the mounting hole 6 by the elastic cord 62 having elasticity with a constant force It is to measure the exact length therebetween by pulling between the first linear member connecting mechanism 3 and between the first linear member connecting mechanism 3 and the second linear member connecting mechanism 4.

이때 통상의 지식을 가진 자라면 본원의 장착구(6)를 사용하지 않고 단순한 탄성줄을 묶어 사용하는 방법의 안출이 가능하나 이 경우 탄성줄을 묶는 과정이 번거롭고 또한 제1 선형부재 연결기구(3)와 제2 선형부재 연결기구(4)의 보조기둥 연결부(31, 41)를 정확한 각도로 조정해야하는 불편함을 감수하여야 한다.At this time, if you have a general knowledge, it is possible to devise a method of tying up a simple elastic line without using the mounting hole 6 of the present application, but in this case, the process of tying the elastic line is cumbersome and the first linear member connecting mechanism 3 ) And the auxiliary column connecting portions 31 and 41 of the second linear member connecting mechanism 4 should be taken at the same angle.

도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측정 및 시공단계를 나타낸 개념도로서, 상기 측정 및 시공단계(300)는 위치조정과정(301)과, 보조기둥 절단과정(302)과, 보조기둥 조립과정(303)과, 점검과정(304)과, 시공과정(305)의 일련의 과정으로 이루어진다.4 is a conceptual diagram showing a measuring and construction step according to an embodiment of the present invention, the measuring and construction step 300 is a position adjustment process 301, the auxiliary pillar cutting process 302, the auxiliary pillar assembly process 303, the inspection process 304, and the construction process (305).

상기 위치조정과정(301)에서는 연결된 상기 제1 선형부재 연결기구(3)와 제2 선형부재 연결기구(4)의 위치를 이에 설치될 보조기둥(2)의 위치와 각도에 맞게 조정하는데 상기 제1 선형부재 연결기구(3)의 경우 수직기둥(1)과 연결되었을 때 수직기둥(1)을 따라 수직으로 상하 이동 동작 및 외면을 따라 수평으로 좌우 회동 동작케 하여 조정하며, 보조기둥 연결부(31) 또한 보조기둥(2)의 각도에 맞게 조절하도록 한다.In the position adjusting process 301, the position of the first linear member connecting mechanism 3 and the second linear member connecting mechanism 4 connected to each other is adjusted according to the position and angle of the auxiliary pillar 2 to be installed thereto. 1 In the case of the linear member connecting mechanism (3) when it is connected to the vertical column (1), the vertical vertical movement along the vertical column (1) and the horizontal horizontal movement along the outer surface to adjust the adjustment, and the auxiliary column connecting portion (31) ) Also adjust to the angle of the auxiliary pillar (2).

또한 제2 선형부재 연결기구(4)의 경우 다수의 보조기둥(2)의 사이에 더 있는 형상을 가지고 있으므로 정확히 원하는 위치에 있도록 탄성줄(62)을 조절하는 것이다.In addition, since the second linear member connecting mechanism 4 has a shape that is further between the plurality of auxiliary pillars 2, the elastic string 62 is adjusted to be exactly at a desired position.

이후 상기 보조기둥 절단과정(302)에서는 상기 탄성줄(62)에 대해 측정한 길이와 상응한 길이를 갖도록 보조기둥(2)을 절단한 후, 장착구(6) 및 탄성줄(62)을 분리하고 그 자리에 절단된 보조기둥(2)을 조립하는 보조기둥 조립과정(303)에 의하여 시공될 경계구조물의 형상이 갖추어진다.
다음에는 점검과정(304)에서 모든 보조기둥(2)이 조립된 상태에서 다시 형상을 보고 이상 유무를 점검하고 미세한 조정을 한 다음 완전히 고정되도록 시공하는 시공과정(305)의 일련의 과정으로 시공이 완료되는 것이다.Then, in the auxiliary pillar cutting process 302, after cutting the auxiliary pillar 2 to have a length corresponding to the length measured for the elastic string 62, the mounting hole 6 and the elastic string 62 are separated. And the shape of the boundary structure to be constructed by the auxiliary pillar assembly process 303 for assembling the auxiliary pillar (2) cut in place.
Next, in the inspection process 304, the construction is performed as a series of construction processes (305) in which all auxiliary columns (2) are assembled again to check the shape, check for abnormalities, make fine adjustments, and then completely fix the construction. It's done.

다시 말해, 점검을 마친 후 상기 수직기둥(1), 상기 보조기둥(2), 상기 제1 선형부재 연결기구(3), 상기 제2 선형부재 연결기구(4) 간에 상호 연결 부위를 용접이나 볼트 등으로 고정하되, 상기 제1 선형부재 연결기구(3)의 보조기둥 연결부(31)와 상기 제2 선형부재 연결기구(4)의 보조기둥 연결부(41)에 개재(介在)될 보조기둥(2)은 상기 연결부(31, 41) 중 하나의 연결부 또는 이들 모두에 구비될 후술할 압축코일스프링(8)에 의해서 고정 조립된다.In other words, after completing the inspection, welding or bolting the interconnection portion between the vertical pillar 1, the auxiliary pillar 2, the first linear member coupling mechanism 3, and the second linear member coupling mechanism 4 is performed. And an auxiliary pillar 2 to be interposed between the auxiliary pillar connecting portion 31 of the first linear member connecting mechanism 3 and the auxiliary pillar connecting portion 41 of the second linear member connecting mechanism 4. ) Is fixedly assembled by a compression coil spring 8 to be described later, which will be provided at one connection part or both of the connection parts 31 and 41.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 각도 분할캡의 사용을 나타낸 개념도로서, 상기 수직기둥 입설단계(100)의 바닥 고정체 고정과정(102)에서 기준선(52)이 일정 각도로 꺾인 경우 상기 바닥 고정체(5)와 조립되고 필요한 각도가 표시되어 있는 각도 분할캡(7)에 의하여 일정 각도 꺾인 기준선(52)에 맞게 상기 바닥 고정체(5)의 위치를 결정한 후 상기 각도 분할캡(7)을 분리하고 바닥에 고정하도록 하는 실시 예를 제시하였다.5 is a conceptual diagram showing the use of the angle split cap according to another embodiment of the present invention, when the reference line 52 is bent at a predetermined angle in the bottom fixture fixing step 102 of the vertical column placement step 100 The angle division cap 7 after determining the position of the bottom fixture 5 in accordance with the reference line 52 which is assembled at a predetermined angle by the angle division cap 7 assembled with the bottom fixture 5 and the required angle is displayed. ) And to fix it on the floor.

상기 실시 예는 경계구조물이 일직선으로 이어지지 않고 굴절된 형상을 가지고 있을 경우 정확하게 굴절된 각을 적용하여 시공이 용이하도록 한 것이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 다른 보조기둥의 연결을 나타낸 단면도로서, 상기 측정 및 시공단계(300)의 보조기둥 조립과정(303)에서는In the above embodiment, when the boundary structure has a refracted shape that does not extend in a straight line, the construction can be easily performed by applying an accurately refracted angle.
Figure 6 is a cross-sectional view showing a connection of another auxiliary pillar in another embodiment of the present invention, in the auxiliary pillar assembly process 303 of the measuring and construction step 300

상기 제1 선형부재 연결기구(3)의 보조기둥 연결부(31) 또는 상기 제2 선형부재 연결기구(4)의 보조기둥 연결부(41), 또는 이들 모두에 압축코일스프링(8)을 삽입한 후 보조기둥(2)을 조립하는 실시 예를 제시하였다.After the compression coil spring 8 is inserted into the auxiliary pillar connecting portion 31 of the first linear member connecting mechanism 3 or the auxiliary pillar connecting portion 41 of the second linear member connecting mechanism 4, or both. An example of assembling the auxiliary pillar (2) was presented.

상기 실시 예는 전술한 본원의 방법에 의하여 길이의 오차를 수mm 이내로 시공이 가능하기에 종래 경계구조물과 같은 용접작업이 없이 진행할 수 있도록 한 것이다.The embodiment is to allow the construction of the error of the length within a few mm by the above-described method of the present invention to proceed without welding work, such as the conventional boundary structure.

즉 일측에 압축코일스프링(8)을 삽입한 후 보조기둥(2)의 일단을 삽입하여 가압하면서 타측의 보조기둥 연결부(31, 41)에 타측단을 삽입하면 스프링의 힘에 의하여 이탈이 되지 않고 조립이 가능해지는 것이다.That is, when the compression coil spring 8 is inserted into one side and the other end is inserted into the auxiliary pillar connecting portions 31 and 41 while the one end of the auxiliary pillar 2 is inserted and pressed, the spring is not separated by the force of the spring. It is possible to assemble.

물론 이때 외력에 의한 강제적인 분리를 방지하기 위하여 나사 또는 볼트에 의하여 상기 보조기둥 연결부(31, 41)와 보조기둥(2)을 고정하는 방법을 사용하거나 기타 조립 후 이탈을 방지하는 수단을 적용할 수도 있다.Of course, at this time, in order to prevent forcible separation by external force, a method of fixing the auxiliary pillar connecting portions 31 and 41 and the auxiliary pillar 2 by screws or bolts or other means of preventing separation after assembly may be applied. It may be.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 블록도1 is a block diagram according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직기둥 입설단계를 나타낸 개념도2 is a conceptual diagram showing a vertical pillar standing step according to an embodiment of the present invention

도 3a 내지 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가설치 단계를 나타낸 개념도3a to 3b is a conceptual diagram showing a temporary installation step according to an embodiment of the present invention

도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측정 및 시공단계를 나타낸 개념도4 is a conceptual diagram showing a measurement and construction step according to an embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 각도 분할캡의 사용을 나타낸 개념도5 is a conceptual diagram showing the use of the angle split cap according to another embodiment of the present invention

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 다른 보조기둥의 연결을 나타낸 단면도Figure 6 is a cross-sectional view showing the connection of another auxiliary pillar in another embodiment of the present invention

<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1 : 수직기둥1: vertical column

2 : 보조기둥2: auxiliary pillar

3 : 제1 선형부재 연결기구3: first linear member connecting mechanism

31 : 보조기둥 연결부 32 : 연결수단 31: auxiliary pillar connecting portion 32: connecting means

4 : 제2 선형부재 연결기구4: second linear member connecting mechanism

41 : 보조기둥 연결부 41: auxiliary pillar connection

5 : 바닥 고정체5: floor fixture

51 : 분할선 52 : 기준선 51: dividing line 52: reference line

53 : 앙카볼트홀 53: anchor bolt hole

6 : 장착구6: mounting holes

61 : 고리 62 : 탄성줄 61: ring 62: elastic band

7 : 각도 분할캡7: angular split cap

8 : 압축코일스프링8: Compression Coil Spring

100 : 수직기둥 입설단계100: vertical pillar entrance step

101 : 기준선 표시과정 102 : 바닥 고정체 고정과정 101: baseline display process 102: floor fixture fixing process

103 : 수직기둥 입설과정 103: vertical column installation process

200 : 가설치단계200: temporary installation

201 : 제1 선형부재 연결기구 연결과정 202 : 장착구 결합과정 201: connecting process of the first linear member connecting device 202: mounting process of mounting holes

203 : 탄성줄 연결과정 203: elastic cord connection process

300 : 측정 및 시공단계300: measuring and construction stage

301 : 위치조정과정 302 : 보조기둥 절단과정 301: Position adjustment process 302: Auxiliary pillar cutting process

303 : 보조기둥 조립과정 304 : 점검과정 303: Assembling the auxiliary pillar 304: Inspection process

305 : 시공과정 305: Construction process

Claims

Several vertical pillars 1 vertically placed on the ground, a plurality of auxiliary pillars 2 connecting horizontally or diagonally between the adjacent vertical pillars 1, the vertical pillars 1 and the auxiliary pillars ( 2) or a boundary structure using a first linear member connecting mechanism 3 connecting the ground and the auxiliary pillar 2 to each other, and a second linear member connecting mechanism 4 connecting the two or more auxiliary pillars 2 to each other. In the construction method,

A baseline display process 101 for displaying a baseline 52 to which a plurality of vertical pillars 1 vertically connected are connected on a floor to be constructed;

The dividing line 51 of the bottom fixing body 5 formed with the dividing line 51 divided at an angle of 90 ° coincides with the reference line 52 and is formed on the bottom by an anchor bolt 53 formed on the bottom. Bottom fixture fixing process 102,

Vertical column installation process (103) for assembling the vertical column (1) to the bottom fixture (5)

A vertical pillar standing step 100 consisting of a series of processes;

Connecting means 32 having one end of the first linear member connecting mechanism 3 in the form of a string or a band at the point where the vertical column 1 and the auxiliary column 2 are to be connected or at the point where the ground and the auxiliary column 2 are to be connected. A first linear member connecting mechanism connecting process 201 for connecting the first linear member connecting mechanism 3 so as to enable vertical movement and left and right pivoting operations;

Mounting holes 6 in which a ring 61 is formed in the auxiliary column connecting portions 31 and 41 into which one end of the auxiliary pillar 2 of the first linear member connecting mechanism 3 and the second linear member connecting mechanism 4 is inserted. Mounting fixture coupling process (202),

Elastic string connecting process 203 interconnecting the ring 61 of the mounting hole 6 by the elastic cord 62 having elasticity

Temporary installation step 200 consisting of a series of processes; And

Positioning process 301 for adjusting the position of the first linear member connecting mechanism 3 and the second linear member connecting mechanism 4 connected to the position and angle of the auxiliary pillar (2) to be installed thereto,

Auxiliary pillar cutting process 302 for cutting the auxiliary pillar (2) to have a length corresponding to the length measured for the elastic string 62,

Auxiliary column assembly process (303) for separating the mounting holes (6) and the elastic string 62 and assembling the auxiliary column (2) cut in place;

Checking process 304 to check the shape again and check the abnormality in the state that all the auxiliary pillars (2) are assembled,

After the inspection, the construction process of fixing the interconnection portion between the vertical column (1), the auxiliary pillar (2), the first linear member connecting mechanism (3), the second linear member connecting mechanism (4) (305) )

Measurement and construction step 300 consisting of a series of processes;

Boundary structure construction method using a linear member connecting mechanism, characterized in that made in sequence, including.

The method of claim 1,

In the fixing fixture 102 of the bottom fixture of the vertical column standing step 100

When the reference line 52 is bent at a certain angle, the bottom fixture 5 is fitted to the reference line 52 at a predetermined angle by the angle dividing cap 7 assembled with the bottom fixture 5 and the required angle is displayed. Method of constructing a boundary structure using a linear member connecting mechanism, characterized in that to determine the position of the angle-dividing cap (7) is separated and fixed to the floor.

The method of claim 1,

In the auxiliary pillar assembly process 303 of the measuring and construction step 300

After the compression coil spring 8 is inserted into the auxiliary pillar connecting portion 31 of the first linear member connecting mechanism 3 or the auxiliary pillar connecting portion 41 of the second linear member connecting mechanism 4, or both. Method for constructing a boundary structure using a linear member connecting mechanism characterized in that the auxiliary pillar (2) is assembled.