KR101152305B1 - 증발기 - Google Patents

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KR101152305B1
KR101152305B1 KR1020110112110A KR20110112110A KR101152305B1 KR 101152305 B1 KR101152305 B1 KR 101152305B1 KR 1020110112110 A KR1020110112110 A KR 1020110112110A KR 20110112110 A KR20110112110 A KR 20110112110A KR 101152305 B1 KR101152305 B1 KR 101152305B1
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evaporation tube
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조성선
황만욱
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(주)송산피엔이
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    • B01D1/065Evaporators with vertical tubes by film evaporating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

본 발명은 공급되는 액상 제품을 필름화하는 동시에 이를 가열하여 증발시킴으로써 액상 제품을 정제 또는 농축하기 위한 증발기의 제품 공급부에 관한 것이다. 그 구성은; 하우징(1); 상기 하우징(1) 상부에 횡으로 고정 설치되는 상부플레이트(7); 상단이 상기 상부플레이트(7)를 수직으로 관통하도록 직립되게 설치되는 다수의 증발튜브(9)를 포함하는 증발기에 있어서; 상기 각각의 증발튜브(9)의 상단에는; 튜브결합부(23), 걸림대(25) 및 액분배부(27)로 구성되는 어댑터본체(19)와; 상기 어댑터본체(19)에 결합되며 원통형의 채움공간(S4)을 마련하는 어댑터커버(21)로 구성되는 관체로 된 어댑터(17)가 결합되는 것을 특징으로 한다.

Description

증발기{Falling Film Evaporator}
본 발명은 증발기에 관한 것으로서, 공급되는 액상 제품을 필름화하는 동시에 이를 가열하여 증발시킴으로써 액상 제품을 정제 또는 농축하기 위한 장치이다. 본 발명은 특히 액상 제품을 균일하게 공급하여 생산성을 증대시키는 증발기의 제품 공급부의 개선에 관한 것이다.
본 발명의 증발기는 식품, 의약, 화학 등 다양한 산업분야에서 사용되는 것이다. 발명의 증발기는 액상 제품을 정제 또는 농축하는 등 다양한 목적으로 사용될 수 있다.
본 발명은 특히 직립 설치된 다수의 증발튜브 상부에서 그 내부로 액상 제품을 투하함으로써 액상 제품이 증발튜브의 내벽을 타고 흘러내리는 동안 증발이 일어나도록 하는 방식의 증발기에 관한 것으로서 일명 폴링 필름 이베퍼레이터(falling film evaporator, 강하막식 증발기)라 불리기도 한다.
종래 증발기의 기본적인 구조가 도 1에 개략적으로 도시된다. 직립 설치되는 기다란 원통형 하우징(110) 상부에 상부플레이트(112)가 수평으로 설치된다. 제품유입구(114)는 상부플레이트(112) 보다 높이 설치되며, 따라서 제품은 상부플레이트(112)의 상부 공간으로 공급된다.
한편 하우징(110) 내부에는 다수의 증발튜브(116)가 밀집하여 설치되고 있다. 증발튜브(116)는 그의 상단이 상부플레이트(112)를 관통하여 설치되는데, 상부플레이트(112)의 상부 공간과 증발튜브(116)의 내부 공간이 서로 소통되게끔 설치된다. 특히 상부플레이트(112) 위로 공급되는 액상 제품이 각각의 증발튜브(116)의 내벽을 타고 흘러내리도록 되어 있다. 증발튜브(116)의 개수는 처리용량과 직결되며 예를 들어 100여개가 구성되기도 한다.
여기서 각각의 증발튜브(116)의 상단에는 유량을 제어하기 위한 단관 형태의 슬리브(118)가 결합된다. 슬리브(118)는 원주방향을 따라 여러 개의 액흘림공(120)이 작은 슬릿(slit) 형태로 마련되어 있다. 상부플레이트 위에 흘러든 액상 제품은 이 액흘림공(120)을 통해 저속으로 증발튜브(116)로 유입되게 된다. 이로써 액상 제품이 증발튜브 내벽을 얇게 코팅하는 형태로 흘러내리며 증발되는 것이다. 그리고 이 증발튜브는 증발이 잘 일어나도록 가열수단에 의해 가열된다.
이하, 종래기술에 의한 문제점을 설명한다.
종래기술에 의한 중요 문제점은 슬리브(118)의 액흘림공(120)에 있다. 슬릿 형태의 액흘림공(120)은 펀칭에 의한 천공방식으로 마련되는데 원주방향을 따라 그 높낮이가 기계적 가공 오차에 의해 불규칙하기 쉽다. 또한 하나의 슬리브(118)에 있는 일부 액흘림공(120)이 이물질이나 응고되어 생긴 입자에 의해 폐색됨으로써 다른 액흘림공(120)으로 편중되어 흘러들어가기도 하는 등 액상제품을 균일하게 공급하지 못하는 경우가 생긴다.
또한 상부플레이트(112)의 수평도는 액상 제품을 고르게 투입하는데 있어 중요한 요인이 됨에도 불구하고 종래의 방식으로는 이 수평도를 맞추기가 상당히 어렵다는 문제가 있다. 따라서 제품을 모든 증발튜브(116)에 고르게 흘러내리며 필름을 형성하도록 하는 것이 더욱 어렵게 된다. 이는 곧 생산성의 저하를 의미하며 고가의 제품을 낭비하는 문제를 불러오기도 한다.
위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 증발기(특히, 폴링 필름 이베퍼레이터(falling film evaporator))에 있어서, 액상 제품이 각 증발튜브의 내벽에 고르게 분포되면서 필름을 형성하도록 하는 것에 있다. 이로써 제품의 생산성을 높이고 제품의 손실을 낮추는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 세부적인 목적은 이하의 설명을 통해 구체화될 것이다.
위와 같은 목적은, 상부에 제품 유입구가 마련되는 직립 설치되는 하우징; 상기 하우징 상부에 설치되며 상기 제품 유입구의 아래에 위치됨으로써 유입되는 액상 제품이 고일 수 있도록 상기 하우징 상단에 횡으로 고정 설치되는 상부플레이트; 상단이 상기 상부플레이트를 관통하도록 직립되게 설치됨으로써 상단 개구부가 상기 상부플레이트의 상부 공간인 저류공간과 소통되는 다수의 증발튜브; 상기 증발튜브를 가열하기 위한 가열수단을 포함함으로써;
상기 제품 유입구를 통해 유입된 액상 제품이 상기 저류공간에 흘러든 다음 상기 증발튜브의 내벽을 타고 하방으로 흐르면서 증발되도록 하는 증발기에 있어서, 상기 각각의 증발튜브의 상단에는 관체의 형태로 된 어댑터가 결합되며 상기 어댑터는;
상기 증발튜브 내부에 끼워질 수 있는 외경을 가지는 튜브결합부; 상기 튜브결합부보다 큰 외경을 가짐으로써 상기 튜브결합부가 상기 증발튜브에 끼워지는 정도를 제한하는 걸림대; 상기 걸림대에 의해 상기 튜브결합부와 구분되는 것으로서 상기 걸림대의 상부에 연결되는 액분배부로 구성되는 어댑터본체;
측방에 하나 이상의 액유입공이 타공되는 단관 형태의 부재로서, 상기 어댑터본체에 결합되며 상기 액분배부를 통해 끼워져 하단이 상기 걸림대와 결합 고정됨으로써 상기 액분배부와의 관계에서 원통형의 채움공간을 마련하는 어댑터커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 증발기에 의해 달성된다.
본 발명의 특징에 의하면, 상기 어댑터는 수평플레이트를 통해 상기 증발튜브에 끼워져 결합되며; 상기 수평플레이트는 원주방향을 따라 설치되는 복수개의 높이조정볼트를 통해 수평이 맞추어진 상태에서 상기 상부플레이트의 상면으로부터 이격되게 설치된다.
본 발명의 특징에 의하면, 액상 제품이 상기 제품 유입구로부터 상기 상부플레이트 상면의 어느 한쪽으로 쏠리지 않도록 하기 위한 것으로서, 상기 상부플레이트의 상부에 고정 설치되며 상기 증발튜브를 모두 에워쌀 수 있는 정도의 내경을 갖는 원통형 부재로서, 하단에는 원주방향을 따라 액통과공이 마련되는 것을 특징으로 하는 넘침분배통을 더 포함할 수 있다.
위와 같은 구성에 의하면, 각 증발튜브에 설치되는 어댑터가 액상 제품으로 하여금 증발튜브의 내벽 전체에 고르게 흘러들어갈 수 있도록 한다. 이로써 증발튜브의 내측벽에 형성되는 필름의 두께를 더 얇게 할 수 있게 되고 결과적으로 증발이 잘 일어나게 한다. 또한 수평플레이트는 모든 어댑터로 하여금 정확하게 동일 평면상에 설치되게 함으로써 제품이 하우징 내부에 설치되는 모든 증발튜브에 고르게 분배되도록 보조하여 결과적으로 증발기의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.
도 1은 종래 증발기의 개략적 단면 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 증발기의 개략적 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 증발기의 제품 공급부의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 증발기의 제품 공급부의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 증발기의 사용상태를 나타내는 제품 공급부의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 어댑터의 사시도이다.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 4를 주로 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 도 5 내지 도 6은 필요한 곳에서 인용하기로 한다.
본 발명의 증발기는 증발, 농축, 가스의 분리 등을 목적으로 다양하게 활용될 수 있다. 증발기는 액상 제품을 기다란 증발튜브 내부에 떨어뜨리며 공급하여 필름을 형성하고 이 과정에서 증발튜브를 가열하여 액상제품의 증발을 촉진하는 장비로서, 그 방식에 의거하여 폴링 필름 이베퍼레이터(falling film evaporator, 강하막식 증발기)라 불리기도 한다.
도 2를 참조하여 보면, 직립 설치되는 하우징(1)은 직경보다 길이가 긴 압력용기 형태를 가진다. 제품 유입구(3)는 하우징(1)의 상부에 측방향으로 마련되며, 제품 배출구(5)는 통상 하우징(1)의 하부에 측방향 및/또는 하방향으로 마련되며, 생성된 제품은 진공에 의해 또는 자연적으로 제품 배출구(5)를 통해 배출된다. 액상으로 된 제품이 본 증발기를 통과하게 되면 순수한 가스로만 배출될 수도 있고 단순히 점도가 높은 유동체와 가스의 혼합체로 배출될 수도 있다. 본 발명의 증발기를 거쳐 배출되는 물질의 성상은 증발기의 용도에 따라 매우 다양할 것이다.
하우징(1)은 단열재(미도시됨)에 의해 보온될 수 있다. 상부플레이트(7)가 격벽과 같은 형태로 하우징(1)의 상부에 횡방향으로 설치된다. 상부플레이트(7)에 의해 하우징(1)의 상부측은 상부의 저류공간(S1)과 하부의 증발공간(S2)으로 구획된다. 상부플레이트(7)에 의해 구분되는 하우징(1)의 상부측을 이하에서는 루프하우징(1a)이라 구분하여 칭하기로 한다. 루프하우징(1a)은 왕관처럼 하우징(1)의 다른 부분보다 직경이 커서 마치 부풀어 오른 것처럼 되어 있다.
이하 도 3을 참조하여 설명한다.
상부플레이트(7)는 제품 유입구(3)의 아래에 위치됨으로써 유입되는 액상 제품이 저류공간(S1)에 고일 수 있도록 한다. 하우징(1) 내부에는 다수의 증발튜브(9)가 병렬적으로 직립 설치된다. 증발튜브(9)는 예를 들어 수백개가 설치될 수 있다.
모든 증발튜브(9)는 동일한 작용을 하며, 그 개수는 증발기의 처리용량에 따라 결정될 것이며 따라서 임의적이다. 그러므로 이하에서는 특별한 경우를 제외하고 하나의 증발튜브(9)를 대표하여 설명하기로 한다.
증발튜브(9)는 상단이 상부플레이트(7)를 관통하여 설치된다. 증발튜브(9)의 상단이 상부플레이트(7)로부터 돌출될 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다. 또한 도시된 바와 같이 증발튜브(9)의 상단이 상부플레이트(7)의 저면에 닿은 상태에서 용접되도록 하고 상부플레이트(7)에는 증발튜브(9)의 관로와 일직선상에 위치하도록 관통공(7a)을 타공할 수도 있다. 저류공간(S1)에 있는 제품이 증발튜브(9)만을 통해 하방으로 빠져나가도록 하면 될 뿐, 상부플레이트(7)와 증발튜브(9)를 어떻게 연결하는가는 본 발명과는 관계가 멀다. 증발튜브(9)와 상부플레이트(7) 사이의 틈은 수밀을 유지하게끔 용접 등으로 메워져야 한다. 이로써 증발튜브(9)의 상단 개구부가 상부플레이트의 상부 공간, 즉 저류공간(S1)과 소통하게 된다. 따라서 저류공간(S1)에 흘러들어온 액상 제품은 결국 증발튜브(9)로 흘러 들어가게 된다.
증발튜브(9)의 하단은 격벽의 기능을 하는 하부플레이트(11)에 의해 고정된다. 하부플레이트(11)는 상부플레이트(7)와 대응되는 구성을 가진다. 하부플레이트(11)에 의해 하우징(1)의 하부측은 증발공간(S2)과 배출공간(S3)으로 구획된다.
증발기는 증발튜브(9)를 가열하기 위한 가열수단을 포함한다. 도 2에 도시된 바에 의하면, 하우징(1) 하부의 열매체유입구(13)를 통해 열매체유를 공급하여 순환시킨 다음 상부의 열매체배출구(15)로 배출시키는 열매체를 통한 가열방식을 취하고 있다. 그러나 이 방식 이외의 다양한 가열수단이 채용될 수 있음은 물론이다. 증발튜브(9)가 가열되는 온도는 처리하고자 하는 제품에 따라 다양하게 설정된다.
이상은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경설명에 해당한다. 본 발명의 핵심은 이하에서 설명되는 어댑터(17)에 있다(도 3과 도 6 참조).
증발튜브(9)의 상단에는 기본적으로 관체 형태로 된 어댑터(17)가 결합 고정된다. 어댑터(17)는 어댑터본체(19)와 어댑터커버(21)로 구성될 수 있다.
어댑터본체(19)는 증발튜브(9) 내부에 끼워질 수 있는 외경을 가지는 튜브결합부(23), 튜브결합부(23)보다 큰 외경을 가지는 걸림대(25) 및 걸림대(25)의 상부에 연결되는 액분배부(27)로 구성될 수 있다. 그리고 이들은 도시된 것처럼 일체형으로 제공될 수 있으며 개별적으로 만들어진 다음 조립된 형태로 제공될 수도 있다. 튜브결합부(23)와 액분배부(27)의 외경은 서로 다를 수 있다. 튜브결합부(23)는 어느 정도의 수밀을 유지할 수 있게끔 증발튜브(9)의 상단에 밀착되게 끼워진다. 걸림대(25)는 튜브결합부(23)가 증발튜브(9)에 끼워지는 정도(깊이)를 제한하며, 튜브결합부(23)와 액분배부(27)를 구분시킨다.
어댑터커버(21)가 어댑터본체(19)에 끼워져 결합된다. 어댑터커버(21)는 측방에 하나 이상의 액유입공(29)이 타공되는 단관 형태의 부재이다. 액유입공(29)은 도시된 바에 의하면 어댑터커버(21)의 원주방향을 따라 90°간격으로 4개가 마련되고 있지만 이는 변경 가능한 사항이다. 어댑터커버(21)는 액분배부(27)를 통해 끼워져 하단이 걸림대(25)와 결합됨으로써 액분배부(27)와의 관계에서 원통형의 채움공간(S4, 도 3 참조)이 마련되게 한다. 액유입공(29)은 액분배부(27)의 상단보다 낮은 높이에 위치되어 있다. 따라서 액유입공(29)을 통해 유입되는 제품은 채움공간(S4)에 점차 차오르다가 액분배부(27)의 상단을 넘게 되는 것이다.
어댑터커버(21)를 고정시키기 위한 수단으로서, 걸림대(25)의 상부를 일정두께로 절삭함으로써 커버끼움대(31)가 마련된다. 커버끼움대(31)와 걸림대(25)의 경계에는 직경의 차이에 의한 단턱(33)이 마련된다. 어댑터커버(21)는 어느 정도의 수밀을 유지할 수 있게끔 커버끼움대(31)에 밀착되게 끼워진다.
본 발명의 실시예에 의하면, 튜브결합부(23)의 하단 내면(23a)과 액분배부(27)의 상단 내면(27a)은 각각 어댑터 본체(19)의 바깥 방향을 향해 완만하게 경사져 있는데, 이는 에지(edge)효과를 최소화하여 제품이 완만하게 흐르면서 하방으로 떨어지도록 하기 위한 것이다.
이하, 위의 구성에 의한 작용을 도 5를 더 참조하여 설명한다.
액상 제품이 제품 유입구(3)로부터 유입되어 저류공간(S1)에 차오르게 되면, 액상 제품은 어댑터(17)의 액유입공(29)을 통해 채움공간(S4)으로 유입되고 이후 액분배부(27)의 상단을 넘어 증발튜브(9) 내부로 유입되게 된다. 결과적으로 액상 제품은 다소 복잡한 경로를 통과하는 과정에서 흐름이 완화되고 안정적으로 공급되는 것이다.
한편 어댑터(17)가 상부플레이트(7) 상에 직접 설치될 수도 있지만, 이렇게 되면 상부플레이트(7)와 증발튜브(9)를 설치하는데 상당한 부담이 따른다. 왜냐하면 상부플레이트(7)의 수평을 유지하기 위해 상당한 주의를 해야 하기 때문이다. 또한 증발튜브(9)와 상부플레이트(7)를 용접으로 조립하는 과정에서 상부플레이트(7)의 상면에 요철부가 생기기도 하는데 이것은 어댑터(17)를 정확하게 동일한 높이에 수평을 맞춰 설치하는 것을 어렵게 만든다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 어댑터(17)를 정확하게 수평으로 설치하기 위한 보조수단으로서의 수평플레이트(35)가 더 제공되고 있다. 이하 수평플레이트(35)에 대해 설명한다.
즉 어댑터(17)는 수평플레이트(35)를 통해 증발튜브(9)에 끼워져 결합된다. 수평플레이트는 상부플레이트(7)의 관통공(7a)에 대응되는 위치 및 개수로 어댑터끼움공(35a)이 마련되어 있다.
수평플레이트(35)는 전체 면적을 따라 군데군데 설치되는 복수개의 높이조정구(37)를 통해 수평이 맞추어진 상태에서 상부플레이트(7)의 상면으로부터 이격되게 설치된다. 높이조정구(37)는 상부플레이트(7)의 상면에 용접에 의해 수직으로 고정되는 나사봉(39)과 나사봉(39)에 체결되는 2개의 고정너트(41)로 구성될 수 있다.
이 수평플레이트(35)에 의해 제품 유입구(3)에 유입된 제품은 동시에 모든 어댑터(17)를 통과하여 증발튜브(9)로 유입되게 된다. 따라서 제품이 경사도에 의해 어느 증발튜브(9)로 편중되어 유입되는 문제가 없게 된다.
본 발명의 실시예에 의하면, 액상 제품이 상기 제품 유입구(3)로부터 상부플레이트(7)의 상면의 어느 한쪽으로 쏠리지 않도록 하기 위한 완충수단으로서의 넘침분배통(43)이 더 포함될 수 있다. 넘침분배통(43)은 복수의 브래킷(45)과 나사봉 형태의 서포터(47)를 통해 상부플레이트(7)의 상면으로부터 약간 이격되게끔 고정 설치될 수 있다. 넘침분배통(43)은 증발튜브(9)를 모두 에워쌀 수 있는 정도의 내경을 갖는 원통형 부재이다. 넘침분배통(43)의 하단에는 원주방향을 따라 액통과공(49)이 마련된다. 이 액통과공(49)의 개수와 넓이는 증발튜브(9)로 공급되는 유량을 결정하는 중요한 척도가 될 것이다. 또한 넘침분배통(43)의 상단에는 원주방향을 따라 액넘침홈(51)이 톱니형태로 마련된다. 제품이 어떠한 사유로 과잉 공급되는 경우 이 액넘침홈(51)을 통해서 고르고 완만하게 저류공간(S1)으로 공급될 것이다.
제품은 피드백 제어에 의해 넘침분배통(43)의 외벽과 하우징의 상부 구성요소인 루프하우징(1a)의 측벽 사이의 공간에 항시 일정한 수위만큼 유지되도록 할 수 있다(도 5 참조).
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 넘침분배통(43)의 상단에는 돔형태의 가스분배판(53)이 고정 설치되고 있다. 그리고 루프하우징(1a)의 상단에는 가스주입관(55)이 설치되는데 이는 필요에 따라 하우징(1) 내부에 가스(예를 들어, 질소 또는 수소 등)를 공급하기 위한 수단이다.
가스분배판(53)은 돔형태로 되어 있으며 중심부를 제외하고 거의 전면적에 걸쳐 다수의 작은 가스유입공(57, 도 4 참조)이 천공되어 있다. 이것은 중심부가 가스주입관(55, 도 3 참조)과 직접 마주하고 있어 중심부로 가스가 편중 공급되는 것을 막고, 나아가 공급가스를 증발튜브(9)에 고르게 분포시키면서 공급하기 위한 것이다.
1 ; 하우징 3 ; 제품 유입구
5 ; 제품 배출구 7 ; 상부플레이트
9 ; 증발튜브 11 ; 하부플레이트
13 ; 열매체 유입구 15 ; 열매체 배출구
17 ; 어댑터 19 ; 어댑터 본체
21 ; 어댑터 커버 23 ; 튜브결합부
25 ; 걸림대 27 ; 액분배부
29 ; 액유입공 31 ; 커버끼움대
33 ; 단턱 35 ; 수평플레이트
37 ; 높이조정구 39 ; 나사봉
41 ; 고정너트 43 ; 넘침분배통
45 ; 브래킷 47 ; 서포터
49 ; 액통과공 51 ; 액넘침홈
53 ; 가스분배관 55 ; 가스주입관
57 ; 가스유입공
S1 ; 저류공간 S2 ; 증발공간
S3 ; 배출공간 S4 ; 채움공간

Claims (5)

  1. 상부에 제품 유입구(3)가 마련되는 직립 설치되는 하우징(1); 상기 하우징(1) 상부에 설치되며 상기 제품 유입구(3)의 아래에 위치됨으로써 유입되는 액상 제품이 고일 수 있도록 상기 하우징(1) 상부에 횡으로 고정 설치되는 상부플레이트(7); 상단이 상기 상부플레이트(7)를 수직으로 관통하도록 직립되게 설치됨으로써 상단 개구부가 상기 상부플레이트(7)의 상부 공간인 저류공간(S1)과 소통되는 다수의 증발튜브(9); 상기 증발튜브(9)를 가열하기 위한 가열수단;을 포함함으로써 상기 제품 유입구(3)를 통해 유입된 액상 제품이 상기 저류공간(S1)에 흘러든 다음 상기 증발튜브(9)의 내벽을 타고 하방으로 흐르면서 증발되도록 하는 증발기에 있어서;
    상기 각각의 증발튜브(9)의 상단에는 관체의 형태로 된 어댑터(17)가 결합되며, 상기 어댑터(17)는;
    상기 증발튜브(9) 내부에 끼워질 수 있는 외경을 가지는 튜브결합부(23); 상기 튜브결합부(23)보다 큰 외경을 가짐으로써 상기 튜브결합부(23)가 상기 증발튜브(9)에 끼워지는 정도를 제한하는 걸림대(25); 상기 걸림대(25)에 의해 상기 튜브결합부(23)와 구분되는 것으로서 상기 걸림대(25)의 상부에 연결되는 액분배부(27)로 구성되는 어댑터본체(19);
    측방에 하나 이상의 액유입공(29)이 타공되는 단관 형태의 부재로서, 상기 어댑터본체(19)에 결합되며 상기 액분배부(27)를 통해 끼워져 하단이 상기 걸림대(25)에 고정됨으로써 상기 액분배부(27)와의 관계에서 원통형의 채움공간(S4)을 마련하는 어댑터커버(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 증발기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 어댑터(17)는 수평플레이트(35)를 통해 상기 증발튜브(9)에 끼워져 결합되며; 상기 수평플레이트(35)는 원주방향을 따라 설치되는 복수개의 높이조정구(37)를 통해 수평이 맞추어진 상태에서 상기 상부플레이트(7)의 상면으로부터 이격되게 설치되는 것을 특징으로 하는 증발기.
  3. 제1항에 있어서, 튜브결합부(23)의 하단 내면(23a)과 액분배부(27)의 상단 내면(27a)은 각각 상기 어댑터 본체(19)의 바깥 방향을 향해 완만하게 경사져 있는 것을 특징으로 하는 증발기.
  4. 제1항에 있어서, 액상 제품이 상기 제품 유입구(3)로부터 상기 상부플레이트 (7)의 상면의 어느 한쪽으로 쏠리지 않도록 하기 위한 것으로서, 상기 상부플레이트(7)의 상부에 고정 설치되며 상기 증발튜브(9)를 모두 에워쌀 수 있는 정도의 내경을 갖는 원통형 부재로서, 하단에는 원주방향을 따라 액통과공(49)이 마련되는 넘침분배통(43)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 증발기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 넘침분배통(43)의 상단에는 원주방향을 따라 톱니형태의 액넘침홈(51)이 마련되는 것을 특징으로 하는 증발기.
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