KR101144291B1 - 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 밸브소켓 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기밀유지용 밸브소켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속니쁠의 외면에 사출되는 합성수지와 금속니쁠 사이에 O-링이 구비되도록 함으로써 금속니쁠과 합성수지 사이에 틈이 발생 되더라도 O-링에 의해 기밀이 유지되도록 하는 기밀유지용 밸브소켓에 관한 것이다.
본 발명의 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법은, 유입구 및 유출구가 형성된 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법에 있어서, 상기 유입구 및 유출구에 배관구가 결합될 수 있도록 하는 연결부가 형성된 금속재질의 니쁠 본체를 성형하는 단계(S1)와; 상기 니쁠 본체의 외주면 단부에 O-링이 삽입될 수 있도록 1이상의 홈을 형성하여 금속니쁠을 완성하는 단계(S2)와; 상기 금속니쁠에 형성된 상기 홈에 탄성을 가진 O-링을 끼우는 단계(S3); 및 상기 O-링이 끼워진 상태의 금속니쁠에 용융합성수지를 사출하여 상기 밸브소켓을 완성하는 단계(S4);를 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓은, 유입구 및 유출구가 형성된 기밀유지용 밸브소켓에 있어서, 상기 유입구 및 유출구에는 배관구가 결합될 수 있도록 하는 연결부가 형성된 금속재질의 니쁠 본체와, 상기 니쁠 본체의 외주면에 형성된 1이상의 홈으로 이루어진 금속니쁠과; 상기 홈에 끼워지는 탄성재질의 O-링; 및, 상기 금속니쁠의 외면에 사출된 합성수지;를 포함하여 구성되되, 상기 홈은 상기 O-링의 직경보다 크게 형성되어 상기 홈과 상기 O-링 사이에 소정의 틈새가 형성되도록 하여 상기 틈새 사이로 상기 합성수지가 충진됨으로써 상기 O-링이 압착된 상태를 유지하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법은, 유입구 및 유출구가 형성된 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법에 있어서, 상기 유입구 및 유출구에 배관구가 결합될 수 있도록 하는 연결부가 형성된 금속재질의 니쁠 본체를 성형하는 단계(S1)와; 상기 니쁠 본체의 외주면 단부에 O-링이 삽입될 수 있도록 1이상의 홈을 형성하여 금속니쁠을 완성하는 단계(S2)와; 상기 금속니쁠에 형성된 상기 홈에 탄성을 가진 O-링을 끼우는 단계(S3); 및 상기 O-링이 끼워진 상태의 금속니쁠에 용융합성수지를 사출하여 상기 밸브소켓을 완성하는 단계(S4);를 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓은, 유입구 및 유출구가 형성된 기밀유지용 밸브소켓에 있어서, 상기 유입구 및 유출구에는 배관구가 결합될 수 있도록 하는 연결부가 형성된 금속재질의 니쁠 본체와, 상기 니쁠 본체의 외주면에 형성된 1이상의 홈으로 이루어진 금속니쁠과; 상기 홈에 끼워지는 탄성재질의 O-링; 및, 상기 금속니쁠의 외면에 사출된 합성수지;를 포함하여 구성되되, 상기 홈은 상기 O-링의 직경보다 크게 형성되어 상기 홈과 상기 O-링 사이에 소정의 틈새가 형성되도록 하여 상기 틈새 사이로 상기 합성수지가 충진됨으로써 상기 O-링이 압착된 상태를 유지하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 기밀유지용 밸브소켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속니쁠의 외면에 사출되는 합성수지와 금속니쁠 사이에 O-링이 구비되도록 하되, 열팽창계수가 다름으로 인해 생길 수 있는 금속니쁠과 합성수지 사이의 균열 내지 이격을 방지하여 기밀이 유지되도록 하는 기밀유지용 밸브소켓에 관한 것이다.
다양한 산업분야를 걸쳐 파이프와 파이프를 연결하거나 그 밖의 배관구 사이를 연결하기 위해 밸브소켓이 사용된다.
예를 들어, 벽체에 매립되는 수전함으로부터 분기되는 배관구조는 건축물의 내부구조나 넓이 또는 용도에 따라 냉수나 온수의 배관방향이 다양하게 설치되고, 필요에 따라 배관이 더 연장되어야 하는 경우에는 각 배관을 연결하는 별도의 밸브소켓을 결합하여 사용하게 된다.
상기 밸브소켓은 배관과 배관 사이를 연결하는 커플러로 사용되는 것이 일반적이며, 수전함에 결합되어 사용되는 경우에는 일측으로 냉온수가 유입되는 유입배관이 연결되고 타측으로는 각 냉온수 사용처의 수전구가 연결되어 사용된다.
이러한 밸브소켓은 합성수지보다 강도가 높고 내열성과 내부식성이 큰 황동 등의 금속재질로 제작되는 것이 일반적이다.
그러나, 위 금속재질의 밸브소켓은 합성수지보다 단가가 높고 가공비가 비싸기 때문에 특별한 경우가 아니라면 밸브소켓 전부를 금속재로 제작하는 것은 타당하지 않다.
위와 같은 문제점을 보완하기 위하여, 강한 체결력이나 강도가 요구되지 않는 부분은 합성수지로 제작하고, 체결력이나 강도가 요구되는 배관구와의 연결부분은 별도의 금속재 니쁠로 제작하기도 한다.
이하, 종래의 밸브소켓의 구조를 도 1을 참조하여 설명한다.
도 1에 도시된 종래의 밸브소켓은 수전구(수도꼭지)와 배관구가 그 일측 및 타측에 결합되는 것을 예시한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 밸브소켓은 외부가 합성수지로 사출되고 내부에 금속니쁠(12)이 내재되어 있다.
상기 밸브소켓(10)은 내부에 황동 등의 금속재질로 이루어진 니쁠(12)을 내재하고, 외부는 PB(폴리부타디엔의 약자로서 부타디엔을 첨가중합하여 얻어지는 고분자 화합물임) 등의 합성수지(11)로서, 상기 금속니쁠(12)을 감싸고 있기 때문에 합성수지(11)와 금속니쁠(12)은 상호 교착된 상태이다.
상기와 같은 구성에 의해 상기 밸브소켓(10)의 일측으로는 냉온수가 유입되는 배관구(7)가 결합되고, 타측의 금속니쁠(12)로는 유입된 냉온수가 유출되는 수전구(D)가 결합된다.
상기의 밸브소켓(10)은, 다른 배관구와 연결이 필요한 부분만을 금속재인 상기 금속니쁠(12)로 제작하고, 다른 배관구와 연결되는 것과는 무관한 부분은 상기 금속니쁠(12)을 감싸도록 합성수지(11)로 사출함에 따라 밸브소켓(10) 전체를 금속재로 제작하는 경우에 비해 후 가공이 필요치 않고, 원료비가 상대적으로 줄어들게 되어 제품의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
그러나, 상기 금속니쁠(12)에 합성수지(11)를 사출하는 경우, 금속과 합성수지(11)는 서로 열팽창계수 및/또는 수축률이 다른 이형재질이기 때문에 시간이 지남에 따라 금속과 합성수지(11) 사이에 균열 내지는 이격이 발생하게 되어 상기 합성수지(11)와 니쁠(12) 사이에서 누수가 일어나는 문제가 있다.
또한, 상기 밸브소켓(10)이 장기간 사용되는 경우, 냉온수의 수압 또는 온도차에 의한 수축과 팽창에 의해 합성수지(11)와 금속니쁠(12)의 교착성이 점차 저하되어 누수가 발생하는 문제가 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점 및 기술적 편견을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 합성수지와 금속니쁠 사이의 교착력을 증대시켜 균열 내지는 이격으로 인한 누수를 방지하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명에 의한 기밀유지용 밸브소켓은 금속니쁠과 합성수지 사이에 기밀을 확보하기 위한 O-링을 구비하되, 사출 후 냉각과정에서 합성수지가 수축하더라도 O-링의 기밀유지기능을 수행할 수 있도록 하는 밸브소켓의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 밸브소켓을 제공하는데 그 목적이 있다.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법은, 하나 이상의 유입구 및 유출구가 형성된 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법에 있어서, 상기 유입구 및 유출구에 배관구가 결합될 수 있도록 하는 연결부가 형성된 금속재질의 니쁠 본체를 성형하는 단계(S1)와;상기 니쁠 본체의 외주면 단부에 O-링이 삽입될 수 있도록 1이상의 홈을 형성하여 금속니쁠을 완성하는 단계(S2)와; 상기 금속니쁠에 형성된 상기 홈에 탄성을 가진 O-링을 끼우는 단계(S3); 및 상기 O-링이 끼워진 상태의 금속니쁠에 용융합성수지를 사출하여 상기 밸브소켓을 완성하는 단계(S4);를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 금속니쁠의 외주면 단부에 형성되는 상기 홈의 폭을 상기 O-링의 직경보다 크게 하여 상기 홈과 O-링 사이에 소정간격의 틈새를 형성하여 사출된 용융합성수지가 상기 틈새 사이로 충진되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 금속니쁠의 외주면에 미끄럼 방지를 위한 너어링작업을 더 수행하는 것을 특징으로 한다.
그 뿐만 아니라, 본 발명에 의한 기밀유지용 밸브소켓은, 하나 이상의 유입구 및 유출구가 형성된 기밀유지용 밸브소켓에 있어서, 상기 유입구 및 유출구에는 배관구가 결합될 수 있도록 하는 연결부가 형성된 금속재질의 니쁠 본체와, 상기 니쁠 본체의 외주면에 형성된 1이상의 홈으로 이루어진 금속니쁠과; 상기 홈에 끼워지는 탄성재질의 O-링; 및, 상기 금속니쁠의 외면에 사출된 합성수지;를 포함하여 구성되되, 상기 홈은 상기 O-링의 직경보다 크게 형성되어 상기 홈과 상기 O-링 사이에 소정의 틈새가 형성되도록 하여 상기 틈새 사이로 상기 합성수지가 충진됨으로써 상기 O-링이 압착된 상태를 유지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 금속니쁠의 외주연에는 상기 합성수지와의 밀착력강화를 위한 너어링이 더 형성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓에 의하면, 금속재 니쁠에 합성수지가 사출성형됨으로써 재료비를 월등히 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 시간의 경과에 따라 발생할 수 있는 금속니쁠과 합성수지 사이의 균열 내지는 이격으로 인한 누수를 획기적으로 막을 수 있다.
또한, 금속니쁠에 설치되는 O-링과 합성수지 사이의 압착력이 항시 유지되기 때문에 기체 또는 액체의 누수가 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 밸브소켓이 사용되는 상태를 보여주는 요부단면도.
도 2는 본 발명에 따른 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법을 나타낸 흐름도.
도 3은 본 발명에 따른 기밀유지용 밸브소켓을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 기밀유지용 밸브소켓의 구성중 니쁠과 O-링을 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓의 사용상태를 보여주는 요부단면도.
도 6은 본 발명의 밸브소켓이 다중배관에 적용된 상태를 나타낸 변형예에 대한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법을 나타낸 흐름도.
도 3은 본 발명에 따른 기밀유지용 밸브소켓을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 기밀유지용 밸브소켓의 구성중 니쁠과 O-링을 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓의 사용상태를 보여주는 요부단면도.
도 6은 본 발명의 밸브소켓이 다중배관에 적용된 상태를 나타낸 변형예에 대한 도면.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 바람직한 실시예를 통해 보다 상세히 설명한다.
본 실시예 및 도면은 본 발명의 이해를 돕고자 하는 것일 뿐 발명의 기술적범위를 이에 한정하고자 하는 것은 아니다.
본 발명의 기밀유지용 밸브소켓은 기체(공기, 수소, 산소, 가스 등) 또는 액체(예를 들어 "수전의 냉온수") 등이 유동하는 배관에 기밀을 유지한 상태로 연결되어 기체 또는 액체가 각 사용처에서 밸브 또는 수전구를 통해 유출될 수 있도록 하는 것이며, 배관에 연결되어 기밀이 요구되는 것이라면 특정한 용도에 한정되는 것은 아니다.
이하의 설명 및 도면은 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓에 수전구가 설치되는 것을 일 예로써 설명할 뿐이며 반드시 이 용도에 한정되는 것이 아님은 이미 설명한 바와 같다.
도 2는 본 발명에 따른 기밀유지용 밸브소켓의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)의 제조방법은, 유입구(211) 및 유출구(213)에 수전구(D)나 파이프 등의 배관구(7)가 결합될 수 있도록 하는 연결부(215)가 형성된 금속재질의 니쁠 본체(210)를 성형하는 단계(S1)와; 상기 니쁠 본체(210)의 외주면 단부에 O-링(300)이 삽입될 수 있도록 1이상의 홈(230)을 형성하되, 상기 홈(230)을 상기 O-링(300)의 직경보다 크게 하여 소정 간격의 틈새(t)가 있도록 금속니쁠(200)을 완성하는 단계(S2)와; 상기 금속니쁠(200)에 형성된 상기 홈(230)에 탄성을 가진 O-링(300)을 끼우는 단계(S3); 및 상기 O-링(300)이 끼워진 상태의 금속니쁠(200)에 용융합성수지(400)를 사출하여 상기 밸브소켓(100)을 완성하는 단계(S4);를 포함하여 구성된다.
상기 니쁠 본체(210)에 형성되는 연결부(215)는 상기 배관구(7)의 종류나 형상에 따라 암사나 또는 숫나사 등의 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 연결부(215)의 형상이나 개수 또한 다양하게 제조될 수 있고, 도시하지는 않았으나 니쁠 본체(210)에 걸맞는 주형틀에 용융금속을 주입하여 냉각함으로써 형성될 수도 있고, 절삭 등의 기계가공에 의해 제작될 수도 있음은 일반적인 기술에 속하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
다음으로, 위 니쁠 본체(210)의 외주면 단부에 홈(230)을 형성하여 금속니쁠(200)을 완성하는데, 이 홈(230)은 후술할 기밀유지용 O-링(300)을 수용하기 위한 구성이다.
상기 홈(230)은 사용될 O-링(300)의 직경보다 크게 하여 소정간격의 틈새(t)가 형성되도록 하는데, 본 출원인의 시험결과에 의하면 상기 틈새(t)의 폭은 사용되는 합성수지에 대한 최소성형가능폭인 약 2mm 이내인 것이 바람직하다.
다음 단계로서, 상기 홈(230)에 O-링(300)을 끼운다. 상기 홈(230)의 폭은 O-링(300)의 직경보다 크기 때문에 O-링(300)이 홈(230)에 끼워지면 소정간격의 틈새(t)가 형성되도록 함은 이미 설명한 바와 같다.
마지막 단계로서, O-링(300)이 끼워진 상태에서 용융합성수지(400)를 사출하고 경화하여 밸브소켓(100)을 완성하게 된다.
본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)은 용융합성수지(400)가 금속니쁠(200)에 사출되고 경화되는 과정에서 합성수지(400)가 수축을 하게 되면 합성수지(400)와 금속니쁠(200)의 열팽창계수가 다름으로 인해 발생하는 이형재질간의 균열 내지 이격에 의한 누수를 상기 O-링(300)이 방지하도록 한 것이다.
상기 금속니쁠(200)에 합성수지(400)가 사출될 때, 사출되는 압력에 의해 상기 O-링(300)을 압착하게 되는 동시에 상기 설명한 틈새(t)로 용융합성수지(400)가 유입된다.
이와 같이, 상기 틈새(t)를 통해 유입된 용융합성수지(400)는 사출이 끝난 뒤 경화되면서 수축을 하게 될 것이다. 만일, 합성수지(400)의 두께가 두껍다면 수축량도 그만큼 커지게 되므로 사출시 압착된 O-링(300)의 복원량이 상기 합성수지(400)의 수축량에 미치지 못한다면 균열 내지는 이격이 발생하게 되는 것이다.
그러나, 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)은 미세한 틈새(t) 사이로 적은 양의 용용합성수지(400)가 유입되고 수축되기 때문에 그 합성수지(400)의 수축량은 O-링(300)의 복원량보다 적으므로 항상 O-링(300)은 압착된 상태를 유지하게 되는 것이다.
또한, 상기 홈(230)의 바닥면과 상기 O-링(300)이 접하게 되면 이론적으로 접점을 제외하고는 소정의 공간이 발생하게 되고 그 공간이 예측할 수 없는 균열 내지 이격을 야기할 수 있기 때문에 상기 틈새(t) 사이로 유입되는 합성수지(400)로 인해 그 공간을 메울 수 있게 된다.
또한, 상기 니쁠 본체(210)에 형성되는 홈(230)의 형상 및 개수와 O-링(300)의 개수는 1 또는 그 이상으로 제조되는데, 사용용도, 장소, 사용압력 등의 다양한 사용조건에 따라 적절히 선택할 수 있음은 말할 나위가 없다.
도 3a는 본 발명에 따른 기밀유지용 밸브소켓(100)의 구성중 금속니쁠(200)과 O-링(300)의 분해사시도이고, 도 3b는 도 3a의 금속니쁠(200)과 O-링(300)이 결합된 상태의 종단면도이며,도 4는 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)의 사시도이다.
도 3b와 같이 상기 O-링(300)은 상기 금속니쁠(200)의 홈(230)에 끼워질 때, 상기 홈(230)에 소정의 틈새(t)를 갖는 상태로 끼워지며, 이때 도시된 홈(230)의 "A"부분은 상기 O-링(300)의 텐션에 의해 압착된 상태이다.
이후, 상기 합성수지(400)의 사출작업시 용융된 합성수지(400)가 주입되면서 압력에 의해 상기 O-링(300)과 상기 홈(230) 사이에 형성된 틈새(t)를 채우게 되는데, 이때 용융된 합성수지(400)에 의해 상기 O-링(300)이 수축되고 이 수축력에 의해 상기 O-링(300)이 수축된다.
상기 금속니쁠(200)의 홈(230)과 상기 O-링(300) 사이에 유입된 용용합성수지(400)의 양은 매우 극소량이기 때문에 용융합성수지(400)가 냉각되면서 수축되는 양은 위 O-링(300)의 복원량에 비해 적다.
이는, 기밀을 유지하기 위한 O-링(300)이 항상 압착된 상태를 유지하게 하는 중요한 요인이 되는 것이며, 이로 인해 사출시 발생할 수 있는 균열 내지 이격을 미연에 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 금속니쁠(200)의 외주면에는 금속니쁠(200)과 상기 합성수지(400)와의 밀착력강화를 하면서 미끄럼 방지를 위한 너어링(240)작업을 더 수행하는 것이 바람직하다.
이는, 후술하게 되는 상기 금속니쁠(200)의 외주면으로 사출되는 상기 합성수지(400)와 금속니쁠(200) 간의 접촉면을 조절함으로써 금속니쁠(200)과 합성수지(400) 간의 접착력을 향상시켜 금속니쁠(200)과 합성수지(400) 간의 슬립이 방지되도록 하기 위함이다.
그리고, 상기 금속니쁠(200)의 재질은 스테인레스(SUS)재 또는 황동재인 것이 사용될 것이지만, 다른 배관구(7)와의 결합에 필요한 강도를 갖는 것이라면 반드시 이에 한정되는 것이 아님은 물론이다.
본 실시예에 있어서는 상기 O-링(300)의 개수가 하나인 것을 사용하였으나, 상기 O-링(300)의 개수는 상기 금속니쁠(200)에 형성된 상기 홈(230)의 개수에 따라 결정되는 것이므로 2이상으로 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)의 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 합성수지(400)는 상기 금속니쁠(200)의 외주면에 사출성형된 상태이므로 실질적으로 상기 밸브소켓(100)의 외관을 형성한다.
또한, 사출성형기에 의해 형성된 본 실시예의 밸브소켓(100)의 단부에는 소정길이로 연장된 연장관(420)이 형성되어 있는데, 이는 배관구(7)가 결합될 수 있도록 하기 위함이며, 그 형상이나 구조는 다양한 형상 및 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 연장관(420)의 타측방향 즉 수전구(D)가 결합되는 상기 합성수지(400)의 외주면에는, 예를 들어 상기 밸브소켓(100)이 수전함의 커버부재에 결합될 때 정확한 포지션을 유지하도록 하는 다수의 위치고정용 유동방지돌기(410)가 형성될 수도 있다.
이하, 도 4 및 도 5를 참조하여, 상기의 제조방법에 의해 제조된 기밀유지용 밸브소켓(100)에 대해 설명한다.
도 4는 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)의 사시도이고, 도 5는 도 4의 밸브소켓(100)의 사용상태도이며, 도 6은 도 4의 밸브소켓(100)의 변형 예를 도시한 것이다.
도 4에 도시된 위 제조방법에 의해 제조된 기밀유지용 밸브소켓(100)은, 유입구(211) 및 유출구(213)에는 배관구(7)가 결합될 수 있도록 하는 연결부(215)가 형성된 금속재질의 니쁠 본체(210)와, 상기 니쁠 본체(210)의 외주면에 형성된 1이상의 홈(230)으로 이루어진 금속니쁠(200)과; 상기 홈(230)에 끼워지는 탄성재질의 O-링(300); 및, 상기 금속니쁠(200)의 외면에 사출된 합성수지(400);를 포함하여 구성되며, 상기 홈(230)은 상기 O-링(300)의 직경보다 크게 형성되어 상기 홈(230)과 상기 O-링(300) 사이에 소정의 틈새(t)가 형성되도록 하여 상기 틈새(t) 사이로 상기 합성수지(400)가 충진됨으로써 상기 O-링(300)이 압착된 상태를 유지하고 있다.
상기 홈(230)은 O-링(300)의 개수에 따라 가공되는 것으로서 상기 홈(230)의 개수는 반드시 하나에 한정되지는 않고 필요에 따라 적절히 선택할 수 있다.
한편, 상기 금속니쁠(200)의 외주면에는 상기 합성수지(400)와의 밀착력강화를 위한 너어링(240)이 더 형성될 수 있다.
이는, 상기 금속니쁠(200)의 외주면으로 사출되는 상기 합성수지(400)와 금속니쁠(200) 간의 긴밀한 접촉에 의한 밀착력 강화와 함께, 상기 밸브소켓(100)의 시공시 밸브소켓(100)에 무리하게 가해지는 압력으로부터 상기 금속니쁠(200)과 상기 합성수지(400) 간의 슬립이 방지되도록 하기 위함이다.
상기 O-링(300)은 상기 홈(230)에 끼워지도록 환형의 링으로 형성되어 있다.
상기 O-링(300)은 앞에서 서술된 바와 같이 상기 금속니쁠(200)과 상기 합성수지(400) 사이에 배치되어 합성수지(400)의 사출성형이 완료된 상태에서는 금속니쁠(200)과 합성수지(400) 사이의 기밀을 유지하게 된다.
상기 합성수지(400)는 상기 금속니쁠(200)의 연결부(215)가 형성된 상태로 사출되어 상기 밸브소켓(100)의 외관을 형성한다.
상기와 같은 구성을 가진 본 실시예에 의한 기밀유지용 밸브소켓은, 도 5에 도시된 바와 같이, 예를 들면, 수전함에 설치되어 각 냉온수 수요처에 배치되는 수전구(D)와 결합될 수 있는 것이다.
이미 앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)은 용융합성수지(400)가 금속니쁠(200)에 사출되고 경화되는 과정에서 합성수지(400)가 수축을 하게 되면 합성수지(400)와 금속니쁠(200)의 열팽창계수가 다름으로 인해 발생하는 균열 내지 이격에 의한 누수를 상기 O-링(300)이 방지하도록 한 것이다.
상기 금속니쁠(200)에 합성수지(400)가 사출될 때, 사출되는 압력에 의해 상기 O-링(300)을 압착하게 되는 동시에 앞서 설명한 틈새(t)로 용융합성수지(400)가 유입된다.
이와 같이, 상기 틈새(t)를 통해 유입된 용융합성수지(400)는 사출이 끝난 뒤 경화되면서 수축을 하게 될 것이다. 만일, 합성수지(400)의 두께가 두껍다면 수축량도 그 만큼 커지게 되므로 사출시 압착된 O-링(300)의 복원량이 상기 합성수지(400)의 수축량에 미치지 못한다면 균열 내지 이격이 발생하게 되는 것이다.
그러나, 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)은 미세한 틈새(t) 사이로 적은 양의 용용합성수지(400)가 유입되고 수축되기 때문에 그 합성수지(400)의 수축량은 O-링(300)의 복원량보다 훨씬 적으므로 O-링(300)은 항상 압착된 상태를 유지하게 되는 것이다.
즉, 합성수지가 경화될 때 수축되는 양이 O-링이 사출압에 의해 수축되었다가 복원되는 양보다 크다면 합성수지와 O-링 사이에는 틈이 발생하여 누수가 발생될 것은 분명하다.
뿐만 아니라, 상기 홈(230)의 바닥면과 O-링(300)이 접하게 되면 이론적으로 접점을 제외하고는 소정의 공간이 발생하게 되고 그 공간이 예측할 수 없는 균열 내지는 이격을 야기할 수 있기 때문에 상기 틈새(t) 사이로 유입되는 합성수지(400)로 인해 그 공간을 메울 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 밸브소켓(100)이 다중배관(500)에 적용된 상태를 나타낸 변형예에 대한 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 다중배관(500)은 일단부로 기체 및/또는 액체가 유입되는 유입부(510)가 구비되어 있는 기준유로(520)와, 상기 기준유로(520)에는 유입된 기체 및/또는 액체를 유출하는 적어도 하나 이상의 밸브소켓(100)이 형성되어 있다.
상기 다중배관(500)과 상기 밸브소켓(100)은 용융합성수지(400)에 의해 사출됨으로써 일체 형성된 외관을 유지하고 있다.
상기 밸브소켓(100)의 구성에 대한 설명은 홈 및 O-링의 개수가 각각 3개인 점,다수개의 밸브소켓이 적용된 점, 그리고 밸브소켓에 결합 또는 체결된 배관구의 형상이 다른 점 등을 제외하고는 그 구성이나 원리에 있어서 이미 서술된 바와 같으므로 이하에서는 그 설명을 생략하기로 한다.
도 6에 나타낸 변형예는 본 발명의 밸브소켓(100)이 형성될 수 있는 일례를 나타낸 것에 불과하며, 상기 다중배관(500)에 형성될 수 있는 밸브소켓(100)의 형상이나 개수 등은 다양한 형태로 변형할 수 있는 것이다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 기밀유지용 밸브소켓(100)은 한번 설치로 장시간 사용돼야 하는 특성상 다양한 사용조건에서 장기간에 걸쳐 기체 또는 액체와 접하기 때문에 시간의 경과에 따른 금속니쁠(200)과 합성수지(400) 간의 접착력이 열화되어 균열 내지 이격으로 인한 누수의 발생이 우려되는 경우에도 금속니쁠(200)의 홈(230)과 O-링(300) 사이에 형성된 틈새(t)로 용융합성수지(400)가 유입되어 경화되도록 함으로써 O-링(300)의 기능을 유지하여 기밀을 보장할 수 있는 효과가 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 통해 설명하였으나, 이는 본 발명의 이해를 돕고자 하는 목적이며 본 발명의 기술적범위를 이에 한정하고자 하는 것이 아니다.
본 기술이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않고도 다양한 변형이나 개조가 가능함을 이해할 것이다.
예를 들어, 본 발명의 밸브소켓(100)의 형상 및 연결부(215)의 결합방법, 밸브소켓(100)의 용도, O-링(300)의 형상 및 개수, 홈(230)의 폭 및 개수, 연결부(215)의 구체적인 형상 및/또는 개수, 유동방지돌기(410)의 형상 및 개수 등은 본 발명의 기술적범위를 정하는 기준이 될 수 없고, 오로지 특허청구범위에 의해서만 정해짐은 말할 나위가 없다.
7 : 배관구 10,100 : 밸브소켓
11,400 : 합성수지 12, 200 : 금속니쁠
210 : 니쁠 본체 211 : 유입
213 : 유출구 215 : 연결부
230 : 홈 240 : 너어링
300 : O-링 400 : 합성수지
410 : 유동방지돌기 420 : 연장관
500 : 다중배관 510 : 유입부
520 : 기준유로 t : 틈새
D : 수전구
11,400 : 합성수지 12, 200 : 금속니쁠
210 : 니쁠 본체 211 : 유입
213 : 유출구 215 : 연결부
230 : 홈 240 : 너어링
300 : O-링 400 : 합성수지
410 : 유동방지돌기 420 : 연장관
500 : 다중배관 510 : 유입부
520 : 기준유로 t : 틈새
D : 수전구
Claims (5)
- 하나 이상의 유입구(211) 및 유출구(213)가 형성된 기밀유지용 밸브소켓(100)의 제조방법에 있어서,
상기 유입구(211) 및 유출구(213)에 배관구(7)가 결합될 수 있도록 하는 연결부(215)가 형성된 금속재질의 니쁠 본체(210)를 성형하는 단계(S1)와;
상기 니쁠 본체(210)의 외주면 단부에 O-링(300)이 삽입될 수 있도록 1이상의 홈(230)을 형성하여 금속니쁠(200)을 완성하는 단계(S2)와;
상기 금속니쁠(200)에 형성된 상기 홈(230)에 탄성을 가진 O-링(300)을 끼우는 단계(S3); 및
상기 O-링(300)이 끼워진 상태의 금속니쁠(200)에 용융합성수지(400)를 사출하여 상기 밸브소켓(100)을 완성하는 단계(S4);를 포함하되,
상기 금속니쁠(200)의 외주면 단부에 형성되는 상기 홈(230)의 폭을 상기 O-링(300)의 직경보다 크게 하여 상기 홈(230)과 O-링(300) 사이에 소정간격의 틈새(t)를 형성하여, 사출된 용융합성수지(400)가 상기 틈새(t) 사이로 충진되도록 하는 것을 특징으로 하는 기밀유지용 밸브소켓(100)의 제조방법. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 금속니쁠(200)의 외주면에 미끄럼 방지를 위한 너어링(240)작업을 더 수행하는 것을 특징으로 하는 기밀유지용 밸브소켓(100)의 제조방법. - 하나 이상의 유입구(211) 및 유출구(213)가 형성된 기밀유지용 밸브소켓(100)에 있어서, 상기 유입구(211) 및 유출구(213)에는 배관구(7)가 결합될 수 있도록 하는 연결부(215)가 형성된 금속재질의 니쁠 본체(210)와, 상기 니쁠 본체(210)의 외주면에 형성된 1이상의 홈(230)으로 이루어진 금속니쁠(200)과; 상기 홈(230)에 끼워지는 탄성재질의 O-링(300); 및, 상기 금속니쁠(200)의 외면에 사출된 합성수지(400);를 포함하여 구성되되,
상기 홈(230)은 상기 O-링(300)의 직경보다 크게 형성되어 상기 홈(230)과 상기 O-링(300) 사이에 소정의 틈새(t)가 형성되도록 하여 상기 틈새(t) 사이로 상기 합성수지(400)가 충진됨으로써 합성수지의 사출 후 수축되더라도 상기 O-링(300)이 압착된 상태를 유지하여 기밀을 보장하는 것을 특징으로 하는 기밀유지용 밸브소켓(100). - 제4항에 있어서,
상기 금속니쁠(200)의 외주연에는 상기 합성수지(400)와의 밀착력강화를 위한 너어링(240)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 기밀유지용 밸브소켓(100).
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JPH0979464A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Nifco Inc | ホースコネクタ |
JP2003021291A (ja) | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Toyo Radiator Co Ltd | 樹脂製パイプとタンクとの接続構造 |
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2010
- 2010-01-20 KR KR1020100005081A patent/KR101144291B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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