KR101140701B1 - The Manufacuturing Method of Sintering Charcoals Using Bamboo Charcoal Powder - Google Patents
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Abstract
본 발명은 식품첨가물로 사용되는 대나무숯 분말을 이용하여 물맛의 잡미를 없애주고, 인체에 유익한 미네랄을 제공하여 알칼리수로 변환시켜 주는 대나무숯 분말 소성차콜의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a bamboo charcoal powder calcined charcoal to remove the taste of the taste by using the bamboo charcoal powder used as food additives, and to provide a mineral beneficial to the human body to convert it into alkaline water.
본 발명에 따른 대나무숯 분말 소성차콜의 제조방법은, a) 식품첨가물용 대나무숯 분말 60~75 중량%, 설탕 10~20 중량%, 전분 10~20 중량%, 수지 5~20 중량%를 분쇄?혼합하는 원재료배합단계; b) 상기 배합한 원재료를 금형틀에 투입하고 유압프레스에 올려서 셋팅하고, 압력 20~50Kg/Cm2, 온도 110~150℃의 조건에서 압력과 열을 가한 후, 가스빼기를 1~2회 실시하는 1차 성형단계; c) 상기 1차 성형단계를 거친 성형체를 압력 80~100Kg/Cm2, 온도 110~150℃의 조건에서 다시 압력과 열을 가한 후, 가스빼기를 1~2회 실시하는 2차 성형단계; d) 상기 2차 성형단계를 거친 성형체를 압력 80~100Kg/Cm2,온도 110~150℃의 조건에서 다시 압력과 열을 가한 후, 2~3분을 유지한 후 금형을 분리하여 성형체를 분리해 내는 성형체완성단계; e) 상기 유압프레스에서 분리해 낸 완성된 성형체를 알루미늄 호일로 싼 다음, 대나무 톱밥 속에 넣고 대나무숯 제조용 탄화로에서 온도 800~1100℃ 이상에서 2~3일간 소성 시키는 소성단계; 및 f) 상기 소성단계를 거친 후 냉각된 탄화로내에서 소성체를 회수하여 실온에서 냉각시킨 후 스팀 또는 열수로 소독하고 건조하는 소성차콜완성단계;로 이루어지며, 상기 수지는 멜라민 수지나 에폭시 수지를 사용하는 것을 특징으로 한다.Bamboo charcoal powder calcined charcoal manufacturing method according to the invention, a) 60 to 75% by weight of bamboo charcoal powder for food additives, 10 to 20% by weight sugar, 10 to 20% by weight starch, 5 to 20% by weight resin Mixing raw material mixing step; b) Put the blended raw materials into the mold and put them on a hydraulic press, set them, apply pressure and heat at a pressure of 20 to 50 Kg / Cm 2 and a temperature of 110 to 150 ° C, and perform gas degassing once or twice. A primary forming step; c) a secondary molding step of applying the pressure and heat again to the molded body subjected to the primary molding step under a pressure of 80 to 100 Kg / Cm 2 and a temperature of 110 to 150 ° C., and then degassing once or twice; d) After applying the pressure and heat again to the molded body subjected to the secondary molding step at a pressure of 80 ~ 100Kg / Cm 2 , temperature 110 ~ 150 ℃, and maintained for 2-3 minutes, the mold is separated to separate the molded body Forming body completion step; e) a firing step of wrapping the finished molded product separated from the hydraulic press with aluminum foil, and then placing it in bamboo sawdust and firing at a temperature of 800 to 1100 ° C. for 2 to 3 days in a carbonization furnace for producing bamboo charcoal; F) recovering the fired body in the cooled carbonization furnace after the firing step, cooling it at room temperature, disinfecting it with steam or hot water and drying it; consisting of a melamine resin or an epoxy resin. It characterized in that to use.
대나무숯 분말, 성형체, 소성차콜, 알칼리수 Bamboo Charcoal Powder, Molded Body, Calcined Charcoal, Alkaline Water
Description
본 발명은 식품첨가물로 사용되는 대나무숯 분말을 이용하여 물맛의 잡미를 없애주고, 인체에 유익한 미네랄을 제공하여 알칼리수로 변환시켜 주는 대나무숯 분말 소성차콜의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a bamboo charcoal powder calcined charcoal to remove the taste of the taste by using the bamboo charcoal powder used as food additives, and to provide a mineral beneficial to the human body to convert it into alkaline water.
대나무숯은 일반 목탄의 1.5배에 이르는 많은 미세공을 가지고 있으며, 이로인해 대나무숯 1g당 300 내지 400m2의 큰 표면적을 가지고, 일반 목탄의 2배에 이르는 약 4 ~ 5%의 미네랄을 가지고 있으며, 원적외선 방사율이 93%로 매우 높고, 전자파를 차폐하는 능력 또한 우수하다고 알려져 있다. Bamboo charcoal has many micropores 1.5 times larger than ordinary charcoal, which has a large surface area of 300 to 400 m 2 per 1g of bamboo charcoal, and has about 4 to 5% of minerals twice that of normal charcoal. In addition, it is known that the far-infrared emissivity is 93%, and the ability to shield electromagnetic waves is also excellent.
이러한 대나무숯의 넓은 공기와의 접촉면적으로 악취를 유발하는 황화수소 등의 가스, 중금속 및 수돗물 중의 염소, 트리할로메탄 등의 불순물을 흡착할 뿐만 아니라 수용액중에서 칼륨, 마그네슘, 나트륨, 칼슘, 인 등의 미네랄 성분의 용출, 원적외선 방사, 음이온 방출 등의 특성을 가지고 있어 탈취제 이외에 침구류, 정수기 필터 등의 다양한 건강관련제품에 활용되고 있다.The bamboo charcoal adsorbs impurities such as hydrogen sulfide gas, heavy metals and chlorine and trihalomethane in tap water, which are in contact with the wide air, and also contains potassium, magnesium, sodium, calcium and phosphorus in aqueous solution. It is used for various health-related products such as bedding, water purifier filter, etc. in addition to deodorant, it has characteristics such as elution of mineral components, far-infrared radiation and anion emission.
상기와 같이, 대나무숯의 우수한 불순물 흡착력과 풍부한 미네랄 성분의 용출, 원적외선 방사, 음이온 방출 및 전자파 차폐 등의 특성으로 인해 다양한 용도로 대나무 숯이 활용되고 있으며, 적용되는 용도에 따라 도 1에 도시된 바와 같이, 대나무숯의 형태도 원통상, 조각상, 입자상, 분말상 등의 다양한 형상으로 제조되어 활용되고 있다.As described above, the bamboo charcoal is utilized for various purposes due to the excellent impurities adsorption capacity of the bamboo charcoal and the elution of rich mineral components, far-infrared radiation, anion emission and electromagnetic shielding, as shown in FIG. As described above, the form of bamboo charcoal is also produced and utilized in various shapes such as cylindrical, sculpture, granular, powder and the like.
특히, 대나무숯의 풍부한 미네랄 용출, 원적외선 방사, 음이온 방출 및 불순물 흡착 특성은 정수기의 필터로 활용되거나 기타 음용수의 잡미 제거 및 알카리수로의 변환에 활용되고 있으나, 상기 4가지 대나무숯의 제조형상의 경우에는 손에 숯이 묻어나는 등의 취급상 어려운 문제점이 있다.In particular, the rich mineral elution, far-infrared radiation, anion emission and impurity adsorption characteristics of bamboo charcoal are used as filters for water purifiers or to remove other drinking water and to convert them into alkaline water. There is a difficult problem in handling such as smearing char on the hand.
또한, 대나무숯을 잡미 제거 및 알칼리수로의 변환에 활용함에 있어서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 원통상의 경우에는 빈 공간이 있어 부피가 크고 운반중 파손의 우려가 높고, 조각상과 입자상의 경우에는 양이 많고 사용하는 과정에서 상호간의 마찰에 의해 미세분말이 발생하기 쉬우며, 분말상의 경우에는 음용수의 색깔을 검게 만들어 미관을 해치는 문제점이 있으며,In addition, in the use of bamboo charcoal to remove blemishes and conversion to alkaline water, as shown in Figure 1, in the case of a cylindrical shape, there is an empty space, the volume is large, there is a high risk of breakage during transportation, statues and particles In the process of using a large amount of fine powder is likely to occur due to the friction between each other, in the case of powder, there is a problem that harms the aesthetics by making the color of drinking water black.
대나무숯을 활용하려는 식수가 다량인 경우에는 대나무숯의 양도 다량으로 사용하여야 하므로 상기와 같은 문제점이 배가 되고, 크기 등을 규격화하기 어려운 문제점이 있다.If the drinking water is to use a large amount of bamboo charcoal, the amount of the bamboo charcoal should also be used in large quantities, the above problems are doubled, there is a problem that it is difficult to standardize the size.
본 발명에 따른 일 형태에서는, a) 식품첨가물용 대나무숯 분말 60~75 중량%, 설탕 10~20 중량%, 전분 10~20 중량%, 수지 5~20 중량%를 분쇄?혼합하는 원재료배합단계; b) 상기 배합한 원재료를 금형틀에 투입하고 유압프레스에 올려서 셋팅하고, 압력 20~50Kg/Cm2, 온도 110~150℃의 조건에서 압력과 열을 가한 후, 가스빼기를 1~2회 실시하는 1차 성형단계; c) 상기 1차 성형단계를 거친 성형체를 압력 80~100Kg/Cm2, 온도 110~150℃의 조건에서 다시 압력과 열을 가한 후, 가스빼기를 1~2회 실시하는 2차 성형단계; d) 상기 2차 성형단계를 거친 성형체를 압력 80~100Kg/Cm2,온도 110~150℃의 조건에서 다시 압력과 열을 가한 후, 2~3분을 유지한 후 금형을 분리하여 성형체를 분리해 내는 성형체완성단계; e) 상기 유압프레스에서 분리해 낸 완성된 성형체를 알루미늄 호일로 싼 다음, 대나무 톱밥 속에 넣고 대나무숯 제조용 탄화로에서 온도 800~1100℃ 이상에서 2~3일간 소성 시키는 소성단계; 및 f) 상기 소성단계를 거친 후 냉각된 탄화로내에서 소성체를 회수하여 실온에서 냉각시킨 후 스팀 또는 열수로 순간 소독하고 건조하는 소성차콜완성단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대나무숯 분말 소성차콜의 제조방법을 제공한다.In one embodiment according to the present invention, a) raw material blending step of grinding and mixing 60 to 75% by weight of bamboo charcoal powder for food additives, 10 to 20% by weight sugar, 10 to 20% by weight starch, 5 to 20% by weight resin ; b) Put the blended raw materials into the mold and put them on a hydraulic press, set them, apply pressure and heat at a pressure of 20 to 50 Kg / Cm 2 and a temperature of 110 to 150 ° C, and perform gas degassing once or twice. A primary forming step; c) a secondary molding step of applying the pressure and heat again to the molded body subjected to the primary molding step under a pressure of 80 to 100 Kg / Cm 2 and a temperature of 110 to 150 ° C., and then degassing once or twice; d) After applying the pressure and heat again to the molded body subjected to the secondary molding step at a pressure of 80 ~ 100Kg / Cm 2 , temperature 110 ~ 150 ℃, and maintained for 2-3 minutes, the mold is separated to separate the molded body Forming body completion step; e) a firing step of wrapping the finished molded product separated from the hydraulic press with aluminum foil, and then placing it in bamboo sawdust and firing at a temperature of 800 to 1100 ° C. for 2 to 3 days in a carbonization furnace for producing bamboo charcoal; And f) a firing charcoal completion step of recovering the calcined body in the cooled carbonization furnace after the firing step, cooling it at room temperature, and instantaneous disinfection with steam or hot water, and drying the dried charcoal powder. It provides a method of manufacturing.
본 발명의 일 형태에 따른 대나무숯 분말 소성차콜의 제조방법에서, 단계 a)에서, 수지는 멜라민 수지나 에폭시 수지를 사용할 수 있다.In the method for producing a bamboo charcoal powder fired charcoal according to one embodiment of the present invention, in step a), the resin may be a melamine resin or an epoxy resin.
본 발명의 일 형태에 따른 대나무숯 분말 소성차콜의 제조방법에서, 단계 e) 에서, 대나무숯 제조용 탄화로 대신, 전기로에서 온도 800~1100℃에서 2~3시간 소성 시킬 수 있다.In the manufacturing method of the bamboo charcoal powder fired charcoal according to one embodiment of the present invention, in step e), instead of the carbonization furnace for the production of bamboo charcoal, it may be calcined for 2-3 hours at an temperature of 800 ~ 1100 ℃ in an electric furnace.
본 발명에 따른 대나무숯 분말 소성차콜의 제조방법은, 음용수의 잡미를 제거하고 알카리수로 변환시키는 기존의 대나무숯의 특성은 모두 지닌 채 숯가루가 손에 묻어나지 않아 취급이 용이하고, 운반이 편리하며, 다량의 대나무숯 분말을 고온?고압으로 압착하여 제작함으로써, 소량의 소성차콜로도 다량의 음용수에 대하여 장시간 대나무숯의 특성을 유지한 상태로 활용할 수 있으며, 정해진 크기나 형태로 규격화시킬 수 있는 대나무숯 분말 소성차콜을 제조할 수 있는 효과가 있다.Bamboo charcoal powder calcined charcoal manufacturing method according to the invention, the charcoal powder is not easy to handle, easy to carry, while retaining all the characteristics of the existing bamboo charcoal to remove the blemish of drinking water and convert it to alkaline water By compressing a large amount of bamboo charcoal powder at high temperature and high pressure, even a small amount of calcined charcoal can be utilized while maintaining the characteristics of bamboo charcoal for a long time for a large amount of drinking water, and can be standardized to a predetermined size or shape. The bamboo charcoal powder has an effect that can be produced by firing charcoal.
이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, embodiments of the present invention in which the above object can be specifically realized are described with reference to the accompanying drawings. In describing the embodiments, the same names and symbols are used for the same components, and additional description thereof will be omitted below.
도 1a 내지 도 1d는 대나무숯의 제조형상이 각각 원통상, 조각상, 입자상, 분말상으로 형성된 것을 나타낸 실물 사시도이고, 도 2는 소성차콜을 제조하는 공정의 한 예를 개략적으로 나타낸 블록도이며, 도 3은 본 발명에 따른 대나무숯 분 말을 이용하여 형성된 성형체를 나타낸 실물 사시도이고, 도 4a 내지 도 4b는 각각 대나무숯 원통의 시험시편을 나타낸 사시도 및 실물 사시도이며, 도 5a 내지 도 5b는 각각 본 발에 따른 대나무숯 분말을 이용하여 형성된 소성차콜의 시험편을 나타낸 사시도 및 실물 사시도이이다.1A to 1D are physical perspective views of bamboo charcoal manufacturing shapes formed in cylindrical, flake, granular and powder shapes, respectively, and FIG. 2 is a block diagram schematically illustrating an example of a process of manufacturing a baked charcoal. 3 is a real perspective view showing a molded body formed using the bamboo charcoal powder according to the present invention, Figures 4a to 4b is a perspective view and a real perspective view showing the test specimen of the bamboo charcoal cylinder, respectively, Figures 5a to 5b respectively Is a perspective view and a real perspective view showing a test piece of a charcoal char formed using the bamboo charcoal powder according to the foot.
본 발명은 식품첨가물용 대나무숯 분말을 소성차콜로 제조하는 것을 특징으로 하며, 이와 같이 제조된 대나무숯 분말 소성차콜은 미네랄 용출, 원적외선 방사, 음이온 방출 및 불순물 흡착 특성 등의 대나무숯이 가지고 있는 고유의 성질을 유지하면서 운반이나 취급이 용이하고, 대나무숯 분말의 부피를 줄일 수 있다.The present invention is characterized in that the production of bamboo charcoal powder for food additives by firing charcoal, the bamboo charcoal powder firing charcoal prepared as described above is inherent in bamboo charcoal such as mineral dissolution, far-infrared radiation, anion emission and impurity adsorption characteristics Easy to transport and handle while maintaining the properties of the bamboo charcoal powder can be reduced in volume.
본 발명의 대나무숯 분말 소성차콜의 제조방법을 단계별로 설명하면 다음과 같다.Referring to step by step the manufacturing method of the bamboo charcoal powder fired charcoal of the present invention.
먼저, 단계 a)는 원재료를 배합하는 단계로서, 대나무숯 분말은 원료 대나무인 왕대, 솜대, 죽순대 등을 대나무숯 제조용 탄화로에 투입한 다음 800~1,000℃의 고온에서 대나무가 완전히 탄화될 정도로 가열 및 정련하여 대나무숯을 얻고, 이를 파쇄기로 분쇄하여 320 ± 5메쉬(mesh)의 대나무숯 분말을 제조한다. First, step a) is a step of blending the raw materials, the bamboo charcoal powder is injected into the carbonization furnace for the bamboo charcoal, such as bamboo, cotton rod, bamboo shoot, etc., and then heated enough to completely carbonize the bamboo at a high temperature of 800 ~ 1,000 ℃ And refined to obtain bamboo charcoal, which is crushed by a crusher to prepare a bamboo charcoal powder of 320 ± 5 mesh (mesh).
상기 제조된 식품첨가물용 대나무숯 분말 60~75 중량%와 설탕 10~20 중량%와 전분 10~20 중량% 및 수지 5~20 중량%를 분쇄 후 혼합한다. 여기서, 상기 수지는 주방조리기 제조용 멜라민 수지나 에폭시 수지를 사용할 수 있으며, 본 성형체의 제조에서는 수지를 혼합하지 않아도 성형체의 제조에는 큰 어려움이 없으나, 소량 혼합함으로써, 성형체를 깨끗하고, 빠르게 생산할 수 있다.60 to 75% by weight of the prepared food bamboo charcoal powder, 10 to 20% by weight of sugar, 10 to 20% by weight of starch, and 5 to 20% by weight of resin are mixed after grinding. Herein, the resin may be a melamine resin or an epoxy resin for preparing a kitchen cooker. In the manufacture of the molded body, there is no great difficulty in the production of the molded body even if the resin is not mixed, but by mixing a small amount, the molded body may be cleanly and quickly produced. .
단계 b)는 1차 성형단계로서, 상기 분쇄하여 혼합한 원재료를 금형틀에 투입하고, 상기 금형틀을 유압 프레스에 올려서 셋팅한 후 200톤 프레스로 압력 20~50Kg/Cm2, 온도 110~150℃의 조건에서 압력과 열을 가한 후, 가스빼기를 1~2회 실시한다.Step b) is a primary molding step, the raw materials mixed and crushed are put into a mold, and the mold is placed on a hydraulic press and set, and the pressure is 20 to 50 Kg / Cm 2 and a temperature of 110 to 150 with a 200 ton press. After applying pressure and heat under the condition of ℃, degassing once or twice.
단계 c)는 2차 성형단계로서, 상기 1차 성형단계를 거친 성형체를 다시 압력 80~100Kg/Cm2, 온도 110~150℃의 조건에서 다시 압력과 열을 가한 후, 가스빼기를 1~2회 실시한다.Step c) is a secondary molding step, and after applying the pressure and heat again under the conditions of the pressure of 80 ~ 100Kg / Cm 2 , temperature 110 ~ 150 ℃ again the molded article that passed the primary molding step, degassing 1 ~ 2 Conduct it twice.
단계 d)는 성형체를 완성하는 단계로서, 상기 1?2차 성형단계를 거친 성형체를 다시 압력 80~100Kg/Cm2,온도 110~150℃의 조건에서 다시 압력과 열을 가한 후, 2~3분을 유지한 후 금형을 분리하여 완성된 성형체를 분리해 낸다.Step d) is a step of completing the molded body, and after applying the pressure and heat again under the conditions of the pressure 80 ~ 100Kg / Cm 2 , temperature 110 ~ 150 ℃ again the molded article passed through the first-second molding step, 2-3 After maintaining the powder, the mold is separated and the finished molded body is separated.
단계 e)는 소성단계로서, 상기 원료배합단계와 성형단계를 거쳐 완성된 성형체를 알루미늄 호일로 싼 다음, 대나무 톱밥 속에 넣고 대나무숯 제조용 탄화로에서 온도 800~1100℃ 이상에서 2~3일간 소성 시키거나, 또는, 전기로에서 온도 800~1100℃ 이상에서 2~3시간 소성 시킨다.Step e) is a sintering step, and the molded article obtained through the raw material mixing step and the molding step is wrapped in aluminum foil, and then put into a bamboo sawdust and fired for 2 to 3 days at a temperature of 800 to 1100 ° C. in a carbonization furnace for producing bamboo charcoal. Or, it is calcined for 2-3 hours at the temperature of 800-1100 degreeC or more in an electric furnace.
단계 f)는 대나무숯 분말 소성차콜을 완성하는 단계로서, 상기 소성단계를 거친 후 냉각된 탄화로내에서 소성체를 회수하여 실온에서 냉각시킨 후 스팀 또는 열수로 순간 소독하고 건조하여 대나무숯 분말 소성차콜의 제조를 마무리한다.Step f) is a step of completing the bamboo charcoal powder firing charcoal, and after the firing step, the fired body is recovered in a cooled carbonization furnace, cooled at room temperature, instantaneously sterilized with steam or hot water and dried to fire the bamboo charcoal powder Finish the production of charcoal.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples, but the present invention is not limited thereto.
실시예 1 Example 1
a) 원재료 배합단계a) raw material blending step
식품첨가물용 대마무숯 분말 68.95 중량%, 설탕 10.35 중량%, 전분 10.35 중량% 및 수지 10.35 중량%를 분쇄한 후 혼합하였다.68.95% by weight hemp charcoal powder for food additives, 10.35% by weight sugar, 10.35% by weight starch and 10.35% by weight resin were ground and mixed.
b) 1차 성형단계b) first molding step
a)에서 배합된 원재료를 금형틀에 투입하고 유압프레스에 올려서 압력 30Kg/Cm2, 온도 140℃의 조건에서 압력과 열을 가한 후, 가스빼기를 2회 실시하였다.The raw materials blended in a) were put into a mold and placed on a hydraulic press, subjected to pressure and heat at a pressure of 30 Kg / Cm 2 and a temperature of 140 ° C., followed by degassing twice.
c) 2차 성형단계c) secondary forming step
b)에서 1차 성형된 성형체를 다시 100Kg/Cm2, 온도 140℃의 조건에서 압력과 열을 가한 후, 가스빼기를 2회 실시하여 2차 성형을 실시하였다.The primary molded article in b) was subjected to pressure and heat again at 100 Kg / Cm 2 and a temperature of 140 ° C., followed by degassing twice to carry out secondary molding.
d) 성형체 완성단계d) molding finished step
c)에서 2차 성형된 성형체를 다시 100Kg/Cm2, 온도 140℃의 조건에서 압력과 열을 가한 후, 2~3분을 유지한 후 금형을 분리하여 반경 5.2Cm, 두께 1.1Cm로 완성된 성형체를 금형틀에서 분리해 내었다.In the c) the secondary molded body in 100Kg / Cm 2 again, the pressure and heat were applied under the conditions of 140 ℃ temperature, and then maintained for 2-3 minutes, the mold was separated and finished with a radius of 5.2Cm, thickness 1.1Cm The molded body was removed from the mold.
e) 소성단계e) firing step
d)에서 완성된 성형체를 알루미늄 호일로 싼 후에, 대나무 톱밥 속에 넣고, 대나무숯 제조용 탄화로에서 온도 1000℃에서 3일간 소성 시켰으며, 상기 성형체는 소성단계후 약간의 수축이 일어난다.After the finished molded article in d) was wrapped in aluminum foil, it was placed in bamboo sawdust and fired at a temperature of 1000 ° C. in a carbonized carbonization furnace for bamboo charcoal for 3 days, and the molded article had a slight shrinkage after the firing step.
f) 소성차콜완성단계f) firing char call completion step
e)에서 소성시킨 소성체를 탄화로에서 꺼내어 실온에서 냉각시킨 후 스팀 또는 열수로 순간 소독, 건조하여 반경 5Cm, 두께 1Cm의 소성차콜을 완성하였다.The calcined body calcined in e) was taken out of the carbonization furnace, cooled at room temperature, and then sterilized and dried by steam or hot water to complete a calcined char having a radius of 5 cm and a thickness of 1 cm.
실시예 2Example 2
실시예 1에서 a) 원재료배합단계에서 식품첨가물용 대마무숯 분말 60 중량%, 설탕 20 중량%, 전분 10 중량% 및 수지 10 중량%를 분쇄한 후 혼합한 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.In Example 1 a) the same as in Example 1 except that 60% by weight of hemp muco charcoal powder, 20% by weight of sugar, 10% by weight of starch and 10% by weight of resin in the raw material mixing step were mixed and ground It was carried out by the method.
실시예 3Example 3
실시예 1에서 a) 원재료배합단계에서 식품첨가물용 대마무숯 분말 67 중량%, 설탕 11 중량%, 전분 22 중량% 및 수지 0 중량%를 분쇄한 후 혼합한 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.In Example 1 a) the same as in Example 1, except that 67% by weight of hemp-based charcoal powder for food additives, 11% by weight of sugar, 22% by weight of starch and 0% by weight of resin in the raw material mixing step were mixed It was carried out by the method.
시험예 : Ph 측정 시험Test Example: Ph Measurement Test
상기 세 가지 실시예에 따라 제조된 본 발명의 세가지 소성차콜과, 대나무의 마디로 만든 상기 소성차콜과 동일한 형상의 대나무숯 원통을 1L 증류수에 넣고 알카리도를 측정하였다. 24시간 경과 후 마다 소성차콜과 대나무숯 원통을 꺼내어 완전 건조시킨 다음 다시 1L의 증류수에 재투입하여 사용기간에 따른 Ph를 측정하였으며, 그 결과는 표 1과 같다.Three calcined charcoal of the present invention prepared according to the three examples and the bamboo charcoal cylinder of the same shape as the calcined char made of the bark of bamboo were put in 1L distilled water and the alkalinity was measured. After 24 hours, the fired charcoal and bamboo charcoal cylinders were taken out and completely dried, and then re-added to 1L of distilled water, and the pH was measured according to the use period. The results are shown in Table 1 below.
첨가후 PhBamboo charcoal cylinder
Ph after addition
소성차콜
첨가후 PhExample 1
Fired charcoal
Ph after addition
소성차콜
첨가후 PhExample 2
Fired charcoal
Ph after addition
소성차콜
첨가후 PhExample 3
Fired charcoal
Ph after addition
표 1에서 보듯이, 본 발명에 따른 대나무숯 분말을 이용한 소성차콜과 대나무숯 원통의 Ph 농도를 비교해 보면, 용출시험 1일째 대나무숯 분말을 이용한 소성차콜의 Ph는 실시예1 내지 3에서 제조된 세 가지 시료 모두 10.5 ~ 10.8의 강알카리성을 나타낸 반면, 대나무숯 원통은 7.1의 약알카리성을 나타내었다.As shown in Table 1, when comparing the pH concentration of the calcined char using bamboo charcoal powder and the bamboo charcoal cylinder according to the present invention, the pH of the calcined char using bamboo charcoal powder on day 1 of the dissolution test was prepared in Examples 1 to 3 All three samples showed strong alkalinity of 10.5 ~ 10.8, whereas bamboo charcoal cylinder showed weak alkalinity of 7.1.
측정 2일째는 대나무숯 원통의 Ph가 7.9로 상승하였으나, 대나무숯 분말을 이용한 소성차콜의 Ph 9.9 ~ 10.1에 미치지는 못하였으며, 이러한 경향은 7일째까지 계속 되었다. 측정 초기에 대나무숯 분말을 이용한 소성차콜의 Ph가 대나무숯 원통에 비해 높은 것으로 보아 소성차콜의 제조에 의해 알카리수로의 전환이 신속히 이루어진다는 것을 알 수 있다.On the second day of measurement, the pH of the bamboo charcoal cylinder rose to 7.9, but did not reach the Ph 9.9 ~ 10.1 of the charcoal charcoal using the bamboo charcoal powder, this trend continued until the seventh day. Since the pH of the calcined char using the bamboo charcoal powder is higher than the bamboo charcoal cylinder at the beginning of the measurement, it can be seen that the conversion to the alkaline water is made quickly by the preparation of the calcined charcoal.
또한, 측정 7일째의 Ph의 변화를 관찰해 보면, 대나무숯 소성차콜을 Ph가 7.6 ~ 7.8로 1일째의 Ph 10.5 ~ 10.8에 비해 크게 감소한 반면, 대나무숯 원통은 Ph 7.5로 1일째의 Ph 7.1에 다소 증가하는 경향을 보였다. 이러한 결과로부터 대나무숯 소성차콜은 미네랄의 초기용출속도가 대나무숯 원통에 비해 상당히 빠르며, 초기에 대부분의 미네랄이 용출된다는 것을 알 수 있으며, 대나무숯 소성차콜과 동일한 중량의 대나무숯 조각으로 실험한 결과에서도 대나무숯 원통과 같은 경향을 나타내었다.In addition, when the change of pH on the 7th day of the measurement was observed, the bamboo charcoal fired char was significantly reduced to pH 7.6 to 7.8 compared to the pH of 10.5 to 10.8 on the first day, whereas the bamboo charcoal cylinder was Ph 7.5 on the first day of Ph 7.1. Tended to increase somewhat. These results indicate that the charcoal fired charcoal has an initial dissolution rate of minerals considerably faster than that of the bamboo charcoal cylinder, and most of the minerals are eluted at the initial stage. Also showed the same trend as the bamboo charcoal cylinder.
이와같이, 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 대나무숯 분말을 이용한 소성차콜은, 음용수의 잡미를 제거하고 알카리수로 변환시키는 기존의 대나무숯의 특성은 모두 지닌 채 숯가루가 손에 묻어나지 않아 취급이 용이하고, 운반이 편리하며, 다량의 대나무숯 분말을 고온?고압으로 압착하여 제작함으로써, 소량의 소성차콜로도 다량의 음용수에 대하여 장시간 대나무숯의 특성을 유지한 상태로 활용할 수 있으며, 정해진 크기나 형태로 규격화시킬 수 있는 효과가 있다.As such, the calcined charcoal using the bamboo charcoal powder prepared according to the present invention has the characteristics of the existing bamboo charcoal, which removes the bleeding of drinking water and converts it into alkaline water. It is easy and convenient to carry, and by producing a large amount of bamboo charcoal powder by pressing at high temperature and high pressure, even a small amount of calcined charcoal can be utilized to maintain the characteristics of bamboo charcoal for a long time for a large amount of drinking water. There is an effect that can be standardized in form.
위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.It is to be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other forms without departing from the spirit and scope of the invention,
따라서, 상술된 실시에는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다.Accordingly, the described embodiments are to be considered as illustrative and not restrictive, and all embodiments within the scope of the appended claims and their equivalents are included within the scope of the present invention.
도 1a 내지 도 1d는 대나무숯의 제조형상이 각각 원통상, 조각상, 입자상, 분말상으로 형성된 것을 나타낸 실물 사시도;1a to 1d is a real perspective view showing that the bamboo charcoal manufacturing shape is formed in a cylindrical, sculpture, granular, powder form, respectively;
도 2는 소성차콜을 제조하는 공정의 한 예를 개략적으로 나타낸 블록도;2 is a block diagram schematically showing an example of a process of manufacturing a baked char;
도 3은 본 발명에 따른 대나무숯 분말을 이용하여 형성된 성형체를 나타낸 실물 사시도;3 is a real perspective view of a molded body formed using the bamboo charcoal powder according to the present invention;
도 4a 내지 4b는 각각 대나무숯 원통의 시험시편을 나타낸 사시도 및 실물 사시도; 및4a to 4b are a perspective view and a real perspective view showing a test specimen of a bamboo charcoal cylinder, respectively; And
도 5a 내지 5b는 각각 본 발명에 따른 대나무숯 분말을 이용하여 형성된 소성차콜의 시험편을 나타낸 사시도 및 실물 사시도이이다.5a to 5b are respectively a perspective view and a real perspective view showing a test piece of a charcoal char formed using the bamboo charcoal powder according to the present invention.
Claims (3)
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