KR101140494B1 - 공조 시스템용 응축기 및 그 연결 구조 - Google Patents

공조 시스템용 응축기 및 그 연결 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일측으로 통공(121)이 형성된 헤더 파이프(120)와; 유동로(1735)와 유동로(1735)보다 큰 단면적을 가지는 확장유로(1736)로 이루어지는 관통공이 형성되며, 상기 유동로(1735)와 확장유로(1736) 사이에는 상기 유동로(1735)의 단부로부터 반경 방향으로 외향 연장되어 확장유로(1736)로 연결되어 확장유로(1736)로 삽입된 씰링(170)의 측부와 접하는 걸림턱면(1737)이 형성되며, 일측으로 돌출되어 외경면에 수나사부(1732)가 형성되며 내측으로 상기 관통공이 연장 형성되는 중공의 볼트부(1731)를 구비하며, 상기 유동로(1735)가 통공(121)에 연통되도록 상기 헤더 파이프(120)에 고정 결합되는 중공의 연결부재(173)를 포함하는 공조 시스템용 응축기(100) 및 그 연결 구조에 관한 것으로, 용접이 필요치 않아 결합이 용이하며, 용접 불량이나 반복 사용에 의한 크랙으로 누설이 발생할 염려가 없으며, 설치자의 숙련도에 관계없이 유입관(140)과 유출관(150)의 결합이 견고하게 이루어지며, 압착되는 씰링(170)의 변형에 의하여 유로의 단면적이 감소하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
응축기, 압착

Description

공조 시스템용 응축기 및 그 연결 구조{Condenser For Air Conditioning System And Connecting Structure Thereof}
본 발명은 공조 시스템용 응축기 및 그 연결 구조에 관한 것으로, 용접이 필요치 않아 결합이 용이하며, 압착되는 씰링의 변형에 의한 유로의 단면적 감소가 방지되는 공조 시스템용 응축기 및 그 연결 구조에 관한 것이다.
일반적인 공조 시스템은 도 16에 도시한 바와 같이, 저온 저압의 기체 냉매를 고온 고압의 기체 냉매로 변화시키는 압축기(7)와, 이 압축기(7)에서 변화된 고온 고압의 기체 냉매를 상온 고압의 액체 냉매로 변화시키는 응축기(1)와, 상온 고압의 액체 냉매를 저온 저압의 액체 냉매로 변화시키는 팽창기(3)와, 이 팽창기(3)에서 변화된 저온 저압의 액체 냉매를 기체 상태로 변화시키면서 외부의 열을 흡수하는 증발기(5)로 구성되어 있으며, 상기 압축기(7)가 가동됨에 따라 방열 및 흡열이 연속적으로 이루어지는 응축과정 및 증발과정을 통해 가열 및 냉각작용을 하게 되는 것이다. 상기 구성들의 내부에는 각 구성부품 간을 연결하는 배관을 통해 순환하며 열교환을 수행하기 위한 냉매가 충전되어 있다. 도 16에서 화살표는 냉동 시스템에서의 냉매의 흐름 방향을 도시한 것이다. 도 16에 도시한 공조 시스템의 냉매의 흐름 방향을 반대로 하는 경우 온풍 시스템으로 하는 것도 가능하다.
상기 응축기(1)는 상기 압축기(7)로부터 토출되는 고온 고압의 기체 냉매를 상온 고압의 액체 냉매로 변화시키는 것으로서, 통상적으로 도 1에 도시된 바와 같은 형태를 가진다.
상기 응축기(1)는 도 1에 도시한 바와 같이, 본체부와 상기 본체부에 연결되어 냉매의 입출 통로가 되는 유입관(40) 및 유출관(50)으로 구성된다. 상기 본체부는 중공 파이프로서 평행하게 설치되는 2개의 헤더 파이프(20)와, 양단이 상기 헤더 파이프(20)에 삽입되는 중공인 복수의 튜브(10)와, 상기 튜브(10) 사이에 연결되는 복수의 방열핀(30)으로 구성되며, 상기 헤더 파이프(20)의 내측으로는 통로를 차단하여 냉매가 유동하는 경로를 형성하는 복수의 배플(28)이 구비된다. 상기 유입관(40)과 유출관(50)은 헤더 파이프(20)에 삽입 설치된다. 유입관(40)을 통하여 헤더 파이프(20)로 유입된 냉매는 배플(28)에 의하여 차단되어 튜브(10)를 경유하여 다른 헤더 파이프(20)로 유동하게 되며, 다시 배플(28)에 의하여 차단되면서 튜브(10)를 경유하여 헤더 파이프(20)로 유동하고 유출관(50)을 통하여 유출된다. 상기 헤더 파이프(20)의 양단은 캡(61)으로 밀봉된다.
도 2에 도시한 바와 같이 상기 헤더 파이프(20)에 통공(21)을 형성하고, 상기 튜브(10)의 끝단을 통공(21)에 삽입한 후, 용접 공정을 통하여 연결 부분에 용접부(29)를 형성하여 헤더 파이프(20)에 튜브(10)를 고정 연결한다. 상기에서 튜브(10)와 헤더 파이프(20)의 표면에 모재보다 용융점이 낮은 크래드(도시하지 않음)를 피복하고, 헤더 파이프(21)의 통공(21)에 튜브(10)의 끝단을 삽입하고, 오븐 이나 노 내에서 가열하여 크래드를 용융시키고 응고시켜 튜브(10)와 헤더 파이프(20)를 결합시키기도 한다. 그리고 마찬가지 방법으로 튜브(10)와 방열핀(30)을 결합시키기도 한다. 상기 크래드는 일반적으로 용융점이 낮은 알루미늄 40 계열이 사용된다.
도 3에 도시한 바와 같이 헤더 파이프(20)에 유입관(40)이 삽입될 통공(21)을 형성하고 유입관(40)의 끝단을 통공(21)에 삽입한 후, 용접 공정을 통하여 연결 부분에 용접부(29)를 형성하여 헤더 파이프(20)에 유입관(40)을 고정 연결한다. 유출관(50)과 헤더 파이프(20)의 연결은 유입관(40)의 연결과 동일하므로 설명을 생략한다. 도 3에서 도면부호 40a는 유입관(40)에 형성된 유로를 도시한 것이다.
도 4는 다채널 응축기에 구비되는 튜브(10)의 단면을 개략적으로 도시한 것으로, 10a는 튜브(10)에 형성된 유로를 도시한 것이다.
종래 기술에 의한 응축기(1)에 있어서, 유입관(40) 및 유출관(50)은 헤더 파이프(20)에 용접 연결되나, 중공의 파이프가 서로 직교하여 용접되는 구조이므로 용접 연결하기가 어렵고 용접 불량이 발생하기 쉬우며, 용접자의 숙련 정도에 따라 용접부의 품질이 좌우되며, 용접 불량이 발생하거나 반복 사용에 의하여 용접 부분에서 크랙에 의한 누설이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 기술이 가지는 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 유입관과 유출관이 나사 체결 방식에 의하여 결합되는 구조로서 용접 불량이나 반복 사용에 의한 크랙으로 누설이 발생할 염려가 없으며, 씰링의 변형에 의하여 유로의 단면적이 감소하는 것을 방지할 수 있는 공조 시스템용 응축기 및 그 연결 구조를 제공하는 것을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일측으로 통공이 형성된 헤더 파이프와; 유동로와 유동로보다 큰 단면적을 가지는 확장유로로 이루어지는 관통공이 형성되며, 상기 유동로와 확장유로 사이에는 상기 유동로의 단부로부터 반경 방향으로 외향 연장되어 확장유로로 연결되어 확장유로로 삽입된 씰링의 측부와 접하는 걸림턱면이 형성되며, 일측으로 돌출되어 외경면에 수나사부가 형성되며 내측으로 상기 관통공이 연장 형성되는 중공의 볼트부를 구비하며, 상기 유동로가 통공에 연통되도록 상기 헤더 파이프에 고정 결합되는 중공의 연결부재를 포함하는 공조 시스템용 응축기를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 걸림턱면과 확장유로 사이에는 길이 방향으로 폭을 가지며 반경 방향으로 외향 확장되어; 상기 확장유로로 삽입되어 걸림턱면에 접하며, 확장유로에 삽입되는 연결관에 의하여 가압되어 반경 방향으로 확장되는 씰링이 수용되는 환형의 요홈이 형성되는 공조 시스템용 응축기를 제공한다.
한편, 본 발명은 일측으로 통공이 형성된 헤더 파이프와 헤더 파이프에 결합되며 상기 통공에 연통하는 관통공이 형성된 중공의 연결부재로 이루어진 응축기와, 상기 연결부재의 관통공에 차례로 삽입되는 환형의 씰링 및 연결관과, 상기 연결부재에 나사 체결되어 연결관을 씰링 쪽으로 가압하는 가압너트로 이루어지는 공조 시스템용 응축기 연결 구조에 있어서; 상기 연결부재의 관통공에는 씰링을 향하는 방향으로 환형의 걸림턱면이 형성되어, 상기 씰링은 양측이 연결부재와 걸림턱면에 접하며 가압너트의 체결에 의하여 압착되는 공조 시스템용 응축기 연결 구조를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 관통공은 헤더 파이프의 통공에 연통된 유동로와, 상기 유동로보다 큰 지름을 가지며 연결관이 삽입되는 확장유로를 포함하여 구성되며, 상기 걸림턱면은 유동로의 단부로부터 반경 방향으로 외향 연장되어 확장유로에 연결되는 공조 시스템용 응축기 연결 구조를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 걸림턱면과 확장유로 사이에는 길이 방향으로 폭을 가지며 반경 방향으로 외향 확장되어 가압되기 전 씰링의 외경보다 더 큰 지름을 가지는 요홈이 형성되는 공조 시스템용 응축기 연결 구조를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 연결부재는 일측으로 돌출되어 외경면에 수나사부가 형성되며 내측으로 상기 관통공이 연장된 중공의 볼트부를 구비하며, 상기 관통공은 헤더 파이프에 형성된 통공에 연통된 유동로와 상기 유동로보다 큰 단면적을 가지며 볼트부의 내측으로 연장된 확장유로를 포함하며, 상기 유동로와 확장유로 사이에는 상기 유동로의 단부로부터 반경 방향으로 외향 연장되어 확장유로로 연결되 며 확장유로로 삽입된 씰링의 측부와 접하는 걸림턱면이 형성되며, 상기 걸림턱면과 확장유로 사이에는 길이 방향으로 폭을 가지며 반경 방향으로 외향 확장되어 가압되기 전 씰링의 외경보다 더 큰 지름을 가지는 요홈이 형성되며; 상기 씰링은 확장유로를 통하여 삽입되어 걸림턱면에 접하며; 상기 가압너트는 내경면에 상기 수나사부에 치합하는 암나사부가 형성되어 상기 볼트부에 체결되며, 반경 방향으로 내향 연장되어 상기 볼트부의 단부와 마주하는 중공의 가압부를 구비하며; 상기 연결관은 가압너트의 가압부를 관통하고, 확장유로에 삽입되며, 반경 방향으로 외향 연장되어 상기 가압부와 볼트부 사이에 위치하여 상기 가압부에 의하여 가압되는 걸림돌기를 구비하여 상기 씰링을 가압하는 공조 시스템용 응축기 연결 구조를 제공한다.
이상과 같은 본 발명에 따른 공조 시스템용 응축기 및 그 연결 구조에 의하면, 유입관(140)과 유출관(150)이 나사 체결 방식에 의하여 응축기에 결합되는 구조이므로 용접이 필요치 않아 결합이 용이하며, 용접 불량이나 반복 사용에 의한 크랙으로 인한 누설 발생 염려가 없으며, 설치자의 숙련도에 관계없이 유입관(140)과 유출관(150)의 결합이 견고하게 이루어지며, 압착되는 씰링(170)의 변형에 의하여 유로의 단면적이 감소하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하에서, 본 발명에 따른 공조장치용 응축기 및 그 연결 구조의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 상세한 설명에 있어서 종래 기술과 동등한 구성에 대해서는 동일한 명칭을 사용한다.
도 5는 본 발명에 따르는 응축기의 예를 도시한 것이며, 도 6은 도 5의 'A'부를 확대 도시한 것이며, 도 7은 도 6의 'B' 방향에서 연결부재를 개략적으로 도시한 측면도이며, 도 8 및 도 9는 도 6의 A-A선에 따르는 개략적인 일부 단면도로서 가압되기 전 상태를 도시한 것이며, 도 10은 도 9의 'A'부를 확대 도시한 것이며, 도 11은 도 9의 'A'부를 확대 도시한 것으로 변형 예를 도시한 것이며, 도 12는 도 9의 'A부를 확대 도시한 것으로 가압된 상태를 개략적으로 도시한 것이며, 도 13 내지 도 15는 유입관의 변형 예를 도시한 것이며, 도 16은 공조 시스템을 설명하기 위하여 도시한 것이다.
이하의 설명에서 도 6의 가로 방향을 '길이 방향'으로 하여 기재한다. 즉, 응축기의 헤더 파이프(120)에 연결되는 유입관(140)이나 유출관(150)의 축방향을 '길이 방향'으로 한다. 그리고 "내향"은 반지름이 감소하는 방향을 의미하며, "외향"은 반지름이 증가하는 방향을 의미한다.
도 5에 도시한 바와 같이 본 발명에 따르는 공조 시스템용 응축기(100)는 냉매가 유동하며 냉각되는 본체부로 이루어지며, 상기 본체부에 유입관(140) 및 유출관(150)이 연결된다.
상기 본체부는 서로 이격되어 나란하게 구비되는 중공인 복수의 헤더 파이프(120)와, 상기 헤더 파이프(120) 사이를 연결하며 양단이 헤더 파이프(120)의 측방으로 형성된 제1 통공(도시하지 않음)에 삽입되는 복수의 중공의 튜브(110)와, 양단이 상기 튜브(110)에 연결되는 복수의 방열핀(130)과, 상기 헤더 파이프(120) 내측으로 구비되어 중공의 통로를 차단하는 하나 이상의 배플(128)을 포함하여 구성된다. 상기 방열핀(130)은 본체부의 튜브(110)를 흐르는 냉매의 열전달 효율을 높이는 작용을 한다. 상기 유입관(140)과 유출관(150)은 본체부의 헤더 파이프(120)에 연결된다. 도 5에서 도면부호 161은 캡으로서, 헤더 파이프(160)의 단부를 밀봉하는 작용을 한다.
상기 본체부는 본체부를 이루는 헤더 파이프(120)의 표면을 크래드로 피복하고, 튜브(110)를 제1 통공에 삽입한 후 오븐이나 노 내에서 가열하여 크래드를 용융시키고, 냉각하여 헤더 파이프(120)와 튜브(110)를 결합하는 것이 가능하다. 상기 튜브(110)와 방열핀(130)도 튜브(110)나 방열핀(130)의 표면을 크래드로 피복하여 같은 방법으로 결합시키는 것이 가능하다. 이때, 헤더 파이프(120), 튜브(110) 및 방열핀(130)의 표면에 모두 크래드를 피복하는 것도 가능하다.
도 5 내지 도 8에 도시한 바와 본 발명에 따르는 본체부를 이루는 헤더 파이프(120)에는 중공의 연결부재(173)가 고정 결합되며, 상기 연결부재(173)에 가압너트(171)가 나사 체결되면서 유입관(140)을 연결한다. 유출관(150)에 대한 도시는 생략하였으나, 유출관(150)의 연결도 유사하므로 중복 설명은 생략한다. 본 발명에 따르는 공조 시스템용 응축기(100)에 있어서, 상기 유입관(140)을 본 발명에 따라 연결할 수 있고, 유출관(150)을 본 발명에 따라 연결할 수 있으며, 유입관(140)과 유출관(150)을 모두 본 발명에 따라 연결할 수 있다.
이하에서 유입관(140)이나 유출관(150)의 어느 하나 이상을 포함하는 의미로 '연결관'을 사용하여 설명하며, 도면부호는 '140'으로 기재하여 설명한다.
도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 연결부재(173)는 관통공이 형성된 중공체이며, 일측으로 돌출되어 외경면에 수나사부(1732)가 형성되며 내측으로 상기 관통공이 연장된 볼트부(1731)를 구비한다. 상기 연결부재(173)는 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이 길이를 가지며 오목하게 형성되어 헤더 파이프(120)와 접촉하는 만곡접촉부(1734)를 가진다. 상기 만곡접촉부(1734)는 상기 볼트부(1731)와 반대를 향하도록 오목하게 형성될 수 있다. 상기 만곡접촉부(1734)에 크래드를 피복하고 연결부재(173)를 헤더 파이프(120)의 외경면에 접촉시킨 상태에서 가열, 냉각시켜 고정 결합하는 것이 가능하다. 상기 관통공은 볼트부(1731)에서 만곡접촉부(1734)로 관통 형성된다.
도 6 및 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 연결부재(173)를 헤더 파이프(120)에 고정 결합할 때, 연결부재(173)에 형성된 관통공이 헤더 파이프(120)의 일측으로 형성된 통공(121)에 연통되도록 고정 결합한다.
연결부재(173)에 형성된 상기 관통공은 헤더 파이프(120)에 형성된 통공(121)에 연통된 유동로(1735)와, 유동로(1735)보다 큰 단면적을 가지는 확장유로(1736)로 이루어지며, 상기 유동로(1735)와 확장유로(1736) 사이에는 상기 유동로(1735)의 단부로부터 반경 방향으로 외향 연장되어 확장유로(1736)로 연결되는 걸림턱면(1737)이 형성된다. 상기 확장유로(1736)로 삽입된 씰링(170)의 측부는 걸림턱면(1737)과 접한다.
도 8에 도시한 바와 같이, 상기 확장유로(1736)로 연결관(140)이 삽입되어, 씰링(170)의 양측은 걸림턱면(1737)과 연결관(140)에 접하게 되며, 상기 볼트 부(1731)에 체결되는 가압너트(171)에 의하여 연결관(140)이 걸림턱면(1737) 방향으로 가압되어. 걸림턱면(1737)과 연결관(140) 사이에서 압착된다.
도 8 내지 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 걸림턱면(1737)과 확장유로(1736) 사이에는 길이 방향으로 폭을 가지며 반경 방향으로 외향 확장된 환형의 요홈(1739)이 형성된다. 상기 요홈(1739)으로는 상기 확장유로(1736)로 삽입되어 걸림턱면(1737)에 접하며, 확장유로(1736)에 삽입되는 연결관(140)에 의하여 가압 압착되어 반경 방향으로 외향 확장되는 씰링(170)이 수용된다.
도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이 상기 요홈(1739)의 폭(t1)은 가압되기 전 씰링(170)의 두께(t2)보다 크게 형성하여, 가압 확장되는 씰링(170)이 용이하게 요홈(1739)으로 수용되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 요홈(1739)은 걸림턱면(1737)이 외향 연장되는 부분으로 폭(t1)을 증가시키는 방향으로 경사진 경사부(1738)를 구비할 수 있다. 상기 경사부(1738)를 형성함으로써 압착되는 씰링(170)이 외향으로 변형하도록 안내할 수 있다.
상기와 같이 요홈(1739)을 형성함으로써, 연결관(140)과 걸림턱면(1737) 사이에서 압착되는 씰링(170)은 도 12에 도시한 바와 같이 외향 팽창되는 부분이 요홈(1739)으로 수용되어 외향 팽창에 대한 저항이 발생하지 않는다. 따라서 내향 팽창량이 감소하게 되며 압착되는 씰링(170)에 의한 유로의 단면적 감소를 최소화할 수 있다.
상기 씰링(170)은 환형으로서 그 단면은 도 8 내지 도 11에 도시한 바와 같이 사각형이나 원형으로 하는 것이 가능하다. 그리고 서로 대향하는 2개의 평면 및 서로 대향하는 2개의 라운딩 면으로 이루어져, 평면은 각각 걸림턱면(1737)과 연결관(140)에 접하며, 라운딩 면은 내경과 외경을 향하여 볼록하게 형성되는 것이 가능하다.
본 발명에 따르는 공조 시스템용 응축기 연결 구조는 도 5 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 일측으로 통공(121)이 형성된 헤더 파이프(120)와 헤더 파이프(120)에 결합되며 상기 통공(121)에 연통하는 관통공이 형성된 중공의 연결부재(173)로 이루어진 응축기(100)와, 상기 연결부재(173)의 관통공에 차례로 삽입되는 환형의 씰링(170) 및 연결관(140)과, 상기 연결부재(173)에 나사 체결되어 연결관(140)을 씰링(170) 쪽으로 가압하는 가압너트(171)로 이루어진다.
도 5, 도 7, 도 8 및 도 9에 도시한 상기 가압너트(171)는 내경면에 상기 수나사부(1732)에 치합하는 암나사부(1713)가 형성되어 상기 볼트부(1731)에 체결되며, 반경 방향으로 내향 연장되어 상기 볼트부(1731)의 단부와 마주하는 중공의 가압부(1711)를 구비한다. 상기 가압부(1711)로 연결관(140)이 삽입된다.
관통공을 이루는 유동로(1735), 확장유로(1736) 및 걸림턱면(1737), 그리고 상기 확장유로(1736)와 걸림턱면(1737) 사이에 형성되는 요홈(1739)에 대해서는 위에서 설명하였으므로 중복 설명은 생략한다.
도 10에 도시한 바와 같이 상기 씰링(170)의 내경은 유동로(1735)의 내경보다 큰 것을 사용하여 유동로(1735)와 씰링(170)의 내경 사이에 반경 방향으로 틈새(t3)를 가지도록 하는 것이 바람직하다. 상기 씰링(170)은 고무, 실리콘 고무와 같은 엘라스토머 재질로 이루어진다.
도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 연결관(140)은 가압너트(171)의 가압부(1711)에 삽입되고, 확장유로(1736)에 삽입되며, 반경 방향으로 외향 연장되어 상기 가압부(1711)와 볼트부(1731) 사이에 위치하여 상기 가압부(1711)에 의하여 가압되는 걸림돌기(1401)를 구비한다. 상기 걸림돌기(1401)의 최대 외경은 가압부(1711)의 내경보다 크게 형성되며, 상기 걸림돌기(1401)를 환형으로 형성하는 경우 걸림돌기(1401)의 최대 외경은 가압부(1711)의 내경보다 크게 형성된다. 상기 씰링(170)의 양측은 연결관(140)과 걸림턱면(1737)에 접촉한다. 상기 걸림돌기(1401)는 도 13에 도시한 바와 같이 주름관의 형태로 형성할 수 있고, 환형의 판재를 연결관(140)에 삽입하고 용접하여 형성할 수도 있고, 도 15에 도시한 바와 같이 연결관(140)의 외경면에 축방향으로 단차부(1403)를 형성하고 환형의 판재를 삽입하여 단차부(1403)에 걸리도록 하여 형성할 수도 있다.
상기 연결관(140)의 외경은 확장유로(1736)의 지름보다는 작고 유동로(1735)의 지름보다는 크게 형성되어 걸림턱면(1737)과 마주하게 된다. 상기에서 연결관(140)과 확장유로(1736)는 헐거운 끼워 맞춤 관계를 가진다. 물론 상기 연결관(140)의 외경을 확장유로(1736)보다 크게 형성하여 확장유로(1736)와 억지 끼워 맞춤 관계를 가지도록 할 수도 있다. 상기 연결관(140)의 내경은 유동로(1735)의 지름과 같은 크기를 가지도록 하는 것이 바람직하다. 상기 씰링(170)의 외경은 확장유로(1736)의 지름보다 작게 할 수 있으며, 또한, 약간 크게 하여 억지 끼워 맞춤 관계를 가지도록 형성될 수 있다.
도 8과 같이 결합된 상태에서, 가압너트(171)는 볼트부(1731)에 나사 체결면서 헤더 파이프(120) 쪽으로 이동하고, 연결관(140)에 구비되는 걸림돌기(1401)는 가압부(1711)에 접촉하여 함께 헤더 파이프(120) 쪽으로 가압되며, 씰링(170)은 연결관(140)과 걸림턱면(1737) 사이에서 도 12에 예를 들어 도시한 바와 같이 압착된다. 도 8에 도시한 바와 같이 씰링(170)이 연결관(140)과 걸림턱면(1737)에 접촉하여 압착되기 전 상태에서, 상기 볼트부(1731)의 단부와 걸림돌기(1401) 사이에는 간격(t)이 형성된다.
이상에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명으로부터 당업자가 용이하게 변형할 수 있는 범위까지 본 발명의 권리로 해석하여야 할 것이다.
도 1은 종래 기술에 의한 다채널 응축기를 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 'A'부의 연결 상태를 설명하기 위하여 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1의 'B'부의 연결 상태를 설명하기 위하여 도시한 단면도이다.
도 4는 다채널 응축기에 구비되는 튜브의 단면을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따르는 다채널 응축기의 예를 도시한 것이다.
도 6은 도 5의 'A'부를 확대 도시한 것이다.
도 7은 도 6의 'B' 방향에서 연결부재를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 8 및 도 9는 도 6의 A-A선에 따르는 개략적인 일부 단면도로서 가압되기 전 상태를 도시한 것이다.
도 10은 도 9의 'A'부를 확대 도시한 것이다.
도 11은 도 9의 'A'부를 확대 도시한 것으로 변형 예를 도시한 것이다.
도 12는 도 9의 'A부를 확대 도시한 것으로 가압된 상태를 개략적으로 도시한 것이다.
도 13 내지 도 15는 유입관의 변형 예를 도시한 것이다.
도 16은 공조 시스템을 설명하기 위하여 도시한 것이다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 일측으로 통공(121)이 형성된 헤더 파이프(120)와 헤더 파이프(120)에 결합되며 상기 통공(121)에 연통하는 관통공이 형성된 중공의 연결부재(173)로 이루어진 응축기(100)와, 상기 연결부재(173)의 관통공에 차례로 삽입되는 환형의 씰링(170) 및 연결관(140)과, 상기 연결부재(173)에 나사 체결되어 연결관(140)을 씰링(170) 쪽으로 가압하는 가압너트(171)로 이루어지는 공조 시스템용 응축기 연결 구조에 있어서; 상기 연결부재(173)의 관통공에는 씰링(170)을 향하는 방향으로 환형의 걸림턱면(1737)이 형성되어, 상기 씰링(170)은 양측이 연결관(140)의 단부와 걸림턱면(1737)에 접하며 가압너트(171)의 체결에 의하여 압착되며, 상기 관통공은 헤더 파이프(120)의 통공(121)에 연통된 유동로(1735)와, 상기 유동로(1735)보다 큰 지름을 가지며 연결관(140)이 삽입되는 확장유로(1736)를 포함하여 구성되며, 상기 걸림턱면(1737)은 유동로(1735)의 단부로부터 반경 방향으로 외향 연장되어 확장유로(1736)에 연결되고, 상기 걸림턱면(1737)과 확장유로(1736) 사이에는 길이 방향으로 폭을 가지며 반경 방향으로 외향 확장되어 가압되기 전 씰링(170)의 외경보다 더 큰 지름을 가지는 요홈(1739)이 형성되는 것을 특징으로 하는 공조 시스템용 응축기 연결 구조.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제3 항에 있어서, 상기 연결부재(173)는 일측으로 돌출되어 외경면에 수나사부(1732)가 형성되며 내측으로 상기 관통공이 연장된 중공의 볼트부(1731)를 구비하며, 상기 관통공은 헤더 파이프(120)에 형성된 통공(121)에 연통된 유동로(1735)와 상기 유동로(1735)보다 큰 단면적을 가지며 볼트부(1731)의 내측으로 연장된 확장유로(1736)를 포함하며, 상기 유동로(1735)와 확장유로(1736) 사이에는 상기 유동로(1735)의 단부로부터 반경 방향으로 외향 연장되어 확장유로(1736)로 연결되며 확장유로(1736)로 삽입된 씰링(170)의 측부와 접하는 걸림턱면(1737)이 형성되며, 상기 걸림턱면(1737)과 확장유로(1736) 사이에는 길이 방향으로 폭을 가지며 반경 방향으로 외향 확장되어 가압되기 전 씰링(170)의 외경보다 더 큰 지름을 가지는 요홈(1739)이 형성되며; 상기 씰링(170)은 확장유로(1736)를 통하여 삽입되어 걸림턱면(1737)에 접하며; 상기 가압너트(171)는 내경면에 상기 수나사부(1732)에 치합하는 암나사부(1713)가 형성되어 상기 볼트부(1731)에 체결되며, 반경 방향으로 내향 연장되어 상기 볼트부(1731)의 단부와 마주하는 중공의 가압부(1711)를 구비하며; 상기 연결관(140)은 가압너트(171)의 가압부(1711)를 관통하고, 확장유로(1736)에 삽입되며, 반경 방향으로 외향 연장되어 상기 가압부(1711)와 볼트부(1731) 사이에 위치하여 상기 가압부(1711)에 의하여 가압되는 걸림돌기(1401)를 구비하여 상기 씰링(170)을 가압하는 것을 특징으로 하는 공조 시스템용 응축기 연결 구조.
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