KR101137183B1 - manufacturing equipment for decoration pannel and sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 압착롤러부의 쿠션롤러의 함몰작용에 의해 장식요철무늬 부분에 대한 압착이 정교하게 이루어지도록 함으로써 장식요철무늬가 형성된 장식판재와 장식원단과의 접합이 정교하게 이루어지도록 하여 제품의 양산성을 향상시키고 불량을 감소하며 추가적인 접합작업의 생략에 의해 생산성 향상 및 작업능률성의 증대를 가져오고, 압착롤러부의 롤러 외측부에 가압벨트를 더 포설하여 접합면이 확대되도록 한 장식판재 제조장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to produce a product by precisely bonding the decorative plate material and the decorative fabric formed by the decorative uneven pattern by precisely pressing the decorative uneven pattern portion by the depression of the cushion roller of the pressing roller. It improves the properties, reduces defects, and increases productivity and work efficiency by eliminating additional joining operations, and provides a decorative plate manufacturing apparatus that further expands the joining surface by installing a pressure belt on the outer side of the roller. There is.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 표면에 장식요철무늬(11)가 형성된 장식판재(10)가 콘베어를 타고 이송되는 이송부(110)와, 상기 이송부(110)에 의해 이송되는 장식판재(10)의 표면에 와인더(120)에 의해 권취된 장식원단(20)이 해권되어 상기 장식판재(10)의 표면측으로 접합되는 장식원단(20)을 장식판재(10)의 표면에 견고하게 부착함과 동시에, 압착하도록 롤러구동장치(131)에 축설되는 다수개의 쿠션롤러(132)를 구비한 압착롤러부(130)로 구성된 장식판재 제조장치에 있어서, 상기 압착롤러부(130)의 쿠션롤러(132) 외측에 가압벨트(140)가 더 포설되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a decorative plate member 10 having a decorative concave-convex pattern 11 formed on a surface thereof, and a conveying unit 110 and a decorative plate member 10 conveyed by the conveying unit 110. The decorative fabric 20 wound up by the winder 120 on the surface of the decorative material 20 to be bonded to the surface side of the decorative plate 10 is firmly attached to the surface of the decorative plate 10 and At the same time, in the decorative plate manufacturing apparatus consisting of a pressing roller portion 130 having a plurality of cushion rollers 132 arranged on the roller driving device 131 to compress, the cushion roller 132 of the pressing roller portion 130 The pressure belt 140 is further installed on the outside.
장식판재접합, 장식원단접합, 장식시트접합 Decorative plate joining, decorative fabric joining, decorative sheet joining
Description
본 발명은 장식판재 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벽면의 마감재로 사용되는 장식판재 또는 장식시트에 요철형 무늬를 형성하고, 이 요철형 무늬의 표면에 장식원단을 접합함에 있어서, 다수의 쿠션롤러에 의해 장식원단을 압착하여 장식원단에 대한 면압착이 이루어지도록 함으로써 장식판재에 형성된 장식요철무늬와 장식원단과의 고른 접합이 이루어지도록 하여 생산성이 크게 향상되도록 할 뿐만 아니라, 쿠션롤러의 외측부에 가압벨트를 더 구성하여 압착면의 확개되도록 함에 따라 작업효율성의 증대를 가져올 수 있도록 한 장식판재 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative plate manufacturing apparatus, and more particularly, to form a concave-convex pattern on a decorative plate or a decorative sheet used as a wall finishing material, and in bonding the decorative fabric to the surface of the concave-convex pattern, By pressing the decorative fabric by the cushion roller, the surface is pressed against the decorative fabric, so that evenly joining the decorative irregularities formed on the decorative plate material and the decorative fabric is achieved, which greatly improves the productivity and the outer part of the cushion roller. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a decorative plate, which is configured to further increase the pressurized surface by further configuring a pressing belt.
일반적으로, 장식판재는 실내/외 건자재 및 각종 가구, 악세사리용으로 다양하게 부착하여 심미감을 우수하게 제공하기 위해 사용하는 것이다.In general, the decorative plate is used to provide excellent aesthetics by attaching variously for indoor / outdoor building materials and various furniture, accessories.
이러한 종래의 장식판재는 MDF, PB, 합판 또는 석고보드 등의 판재 표면에 다양한 칼라나 무늬를 형성하는 PVC시트를 코팅, 접착 제조하거나 인쇄된 종이 시트를 부착하여 제조하였는 바, 종래의 장식판재는 표면이 평면 상태로만 제공되었기 때문에 미감을 심미롭게 연출하는데에는 다소 한계가 있다.The conventional decorative plate material was manufactured by coating, adhesively manufacturing or attaching a printed paper sheet to a PVC sheet forming various colors or patterns on the surface of a plate material such as MDF, PB, plywood or gypsum board. Since the surface is provided only in a flat state, there are some limitations in creating aesthetic aesthetics.
즉, 상기 장식판재 표면에 평면적으로 표현되는 칼라나 무늬에 의한 심미감만을 부여하게 되는 것으로 소비자의 다양한 미적 요구를 충족시키는데 한계가 있었다.In other words, there is a limit to satisfying the various aesthetic needs of the consumer by providing only the aesthetics by the color or pattern expressed in a plane on the surface of the decorative plate.
이러한 종래 기술과 다른 심미감을 제공하고자 판재의 표면에 섬유층을 구성하여 상기 섬유층으로 다양한 디자인을 프린트한 장식판재가 제공된 바 있으나, 이 또한 섬유층이 갖는 고유의 질감 외에 종래와 같이 단순 평면 형태로만 되어 있기 때문에 소비자의 다양한 미적 요구를 충족시키는데 한계가 있었다.In order to provide aesthetics different from those of the prior art, a decorative plate having printed various designs with the fiber layer has been provided by constructing a fiber layer on the surface of the plate, but this also has a simple planar shape as in the prior art in addition to the inherent texture of the fiber layer. Therefore, there was a limit to satisfying various aesthetic needs of consumers.
한편, 상기한 종래 기술들과는 좀 다른 기술로서 뎀바보드라는 것이 개시된 바 있는데, 이는 판재의 표면에 NC 가공으로 일정한 장식무늬의 모양을 형성하도록 홈을 가공한 후 그 표면에 도장이나 시트를 부착하는 것으로 입체적인 장식무늬를 표현하도록 한 것이었다.On the other hand, as a technique different from the above-described prior art has been disclosed as a dembba board, which is to process the groove to form a predetermined decorative pattern shape by NC machining on the surface of the plate and then attach the coating or sheet on the surface It was to express three-dimensional decorative pattern.
그러나 상기한 기술은 판재의 표면을 기계 가공하는 방식에 의해 제조하기 때문에 장식무늬의 표현형상이 다양하지 못하여 이 역시 소비자의 다양한 미적 요구를 효과적으로 충족하지 못하는 문제점이 있었다.However, the above technology is manufactured by a method of machining the surface of the plate material, so the expression pattern of the decorative pattern is not varied, which also has a problem that does not effectively meet the various aesthetic needs of consumers.
또한 상기 판재의 표면을 기계 가공하는 방식으로 제조하기 때문에 생산성 저하는 물론 이로 인해 가격이 고가이어서 쉽게 사용할 수 없다는 등의 여러 문제점이 있었다.In addition, since the surface of the plate is manufactured by machining, there are a number of problems such as low productivity and high price, which makes it difficult to use easily.
뿐만 아니라, 판재의 표면에 양각돌기를 여러 가지 모양 또는 문양으로 형성함으로써 판재의 표면에 대한 입체적인 느낌이 들도록 하고 있으며, 양각돌기 즉, 요철형 무늬가 형성된 판재를 미려하게 연출하고자 장식원단을 추가로 판재의 표면에 압착하여 생산하고 있다.In addition, by forming embossed protrusions in various shapes or patterns on the surface of the plate to create a three-dimensional impression of the surface of the plate, and to add a decorative fabric to create a beautifully embossed projection, that is, a plate formed with an uneven pattern It is produced by pressing on the surface of plate.
그러나, 이와 같이 요철형 무늬가 형성된 판재의 표면에 장식원단을 압착하는 과정에서 원형의 평면롤러를 사용하고 있는 바, 이러한 원형의 평면롤러를 사용하여 판재와 장식원단을 압착할 경우, 도 1에 도시된 바와 같이 원형의 평면롤러(1) 특성상 판재(2)의 장식원단(3)과 원형의 평면롤러(1)와의 선접촉이 이루어지기 때문에, 판재(2)와 장식원단(3)과의 압착이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있었다.However, when a circular flat roller is used in the process of pressing the decorative fabric on the surface of the plate having the uneven pattern, the plate and the decorative fabric are crimped using the circular flat roller. As shown in the drawing, since linear contact between the
즉, 원형의 평면롤러(1)는 자체적인 재질 특성상 눌러짐이 전혀 이루어지지 않기 때문에, 장식원단(3)과의 접촉시에 선접촉이 이루어지며, 이와 같이 선접촉이 이루어지면 장식판재(2)에 형성된 장식요철무늬(4)에 의해 장식원단(3)이 장식요철무늬(4) 부분에 제대로 압착작업이 진행되지 못함으로써 장식요철무늬(4) 부분에 대한 장식원단의 접합이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있었다.That is, since the circular flat roller 1 is not pressed at all due to its own material property, line contact is made at the time of contact with the
특히, 원형의 평면롤러(1)가 장식요철무늬(4) 부분의 시작부분과 끝부분에 형성된 단턱(5)에 접촉되지 못함으로써 원형의 평면롤러(1)가 상기 단턱(5) 부분을 그대로 타고 넘어감에 따라 이 장식요철무늬(4)의 단턱(5) 부분에 대한 압착이 전혀 이루어지지 않음으로써 장식원단(3)이 뜨거나 장식판재(2)의 표면으로부터 일어나는 현상이 발생되어 양산작업이 정교하게 이루어지지 않는 문제점이 있었다.In particular, the circular flat roller 1 does not come into contact with the
이에 따라, 추가적인 작업을 통해 상기 요철형 무늬부분에 대한 접합작업을 진행하여야 함으로써 작업효율성의 저하는 물론 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.Accordingly, there is a problem in that the work efficiency is lowered as well as the productivity is greatly reduced by the joining work on the concave-convex pattern part through additional work.
종래 기술을 살펴보면, 등록특허 제10-085423호인 판재와 필름을 접착하는 방법이 안출된 바 있으며, 이는 그 등록공고된 공보의 청구범위에 의해 알 수 있듯이, 판재를 이송하는 다수의 이송롤러와, 접착제가 담겨져 있는 탱크와, 롤에 감겨져 있는 필름과, 상기 필름을 판재 쪽으로 이송시키는 제1,2 공급롤러와, 상기 제1 공급롤러와 연동하여 상기 판재와 필름을 압착시키는 압착롤러로 구성된 판재접착장치를 이용하여 판재와 필름을 접착시키는 방법에 있어서, 상기 제1,2 공급롤러 사이에 접착제를 공급하는 단계와, 상기 필름이 상기 제1,2 공급롤러에 의해 상기 판재의 진행방향과 동일한 방향으로 이송될 때, 상기 필름의 표면에 접착제가 도포되고, 이어서 상기 제1 공급롤러와 압착롤러의 가압력에 의해 상기 필름과 판재가 서로 압착되어 접착되는 단계로 이루어져 있으며, 압착롤러와 공급롤러의 가압력에 의해 필름과 판재와의 압착이 원활하게 이루어지도록 하고 있었다.Looking at the prior art, a method of adhering a plate and a film of Patent No. 10-085423 has been devised, as can be seen by the claims of the registered publication, a plurality of transport rollers for transporting the plate, A plate adhesive comprising a tank in which an adhesive is contained, a film wound on a roll, first and second feed rollers for transferring the film to the plate, and a press roller for crimping the plate and the film in cooperation with the first feed roller. A method of adhering a sheet material and a film using an apparatus, the method comprising: supplying an adhesive between the first and second feed rollers, wherein the film is in the same direction as the advancing direction of the plate by the first and second feed rollers; When transferred to the adhesive, an adhesive is applied to the surface of the film, and then the film and the plate are pressed and adhered to each other by the pressing force of the first feed roller and the pressing roller. Consists to step, the crimping of the film and the plate were so smoothly by the pressing force of the pressing roller and the supplying roller.
그러나, 이와 같이 구성된 종래 기술 역시 압착롤러는 물론 공급롤러가 앞서 설명한 원형의 평면롤러를 그대로 사용하기 때문에, 무늬가 형성되지 않은 판재의 표면에 장식원단을 가압하여 압착하는데에는 별다른 무리가 없으나, 판재의 표면에 요철형 무늬가 형성되어 있을 경우에는 요철형 무늬부분에 대한 장식원단의 압착이 전혀 이루어지지 않는다는 문제점이 있었다.However, the conventional technology configured as described above also uses the circular roller as described above, as well as the press roller, so that there is no problem in pressing the decorative fabric onto the surface of the plate where the pattern is not formed. When the uneven pattern is formed on the surface, there was a problem that the pressing of the decorative fabric to the uneven pattern portion is not made at all.
본 발명은 종래 원형의 평면롤러를 이용하여 장식원단과 요철형 무늬가 형성된 장식판재를 압착하여 접합함에 따라 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 압착롤러부의 롤러를 자체적으로 눌러짐이 가능한 쿠션롤러로 구성하여 쿠션롤러의 함몰작용에 의해 장식요철무늬 부분에 대한 압착이 정교하게 이루어지도록 함으로써 장식요철무늬가 형성된 장식판재와 장식원단과의 접합이 정교하게 이루어지도록 하여 제품의 양산성을 향상시키고 불량을 감소하며 추가적인 접합작업의 생략에 의해 생산성 향상 및 작업능률성의 증대를 가져오고, 압착롤러부의 롤러 외측부에 가압벨트를 더 포설하여 접합면의 확대되도록 한 장식판재 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems caused by pressing and bonding the decorative fabric and the decorative plate formed with the concavo-convex pattern using a conventional circular flat roller, the object of the present invention is to self-roll the roller roller It consists of a cushion roller that can be pressed to precisely press the decorative concave-convex pattern by the depression of the cushion roller so that the joining of the decorative concave-convex patterned decorative fabric with the decorative fabric is made precisely. Improved productivity, reduced defects, omission of additional joining work, resulting in improved productivity and improved work efficiency, and additionally installed pressure belts on the roller outer side of the roller to increase the joining surface. To provide.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 장식판재 제조장치는 표면에 장식요철무늬가 형성된 장식판재가 콘베어를 타고 이송되는 이송부와, 상기 이송부에 의해 이송되는 장식판재의 표면에 와인더에 의해 권취된 장식원단이 해권되어 장식판재의 표면측으로 접합되는 장식원단을 장식판재의 표면에 견고하게 부착함과 동시에, 압착하도록 롤러구동장치에 축설되는 다수개의 쿠션롤러를 구비한 압착롤러부로 구성되는 장식판재 제조장치에 있어서, 상기 압착롤러부의 쿠션롤러 외측에 가압벨트가 더 포설되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the decorative plate manufacturing apparatus of the present invention is a decorative plate formed with a decorative concave-convex pattern on the surface of the conveying unit conveyed by the conveyor, the decoration wound by the winder on the surface of the decorative plate conveyed by the conveying unit Decorative plate material manufacturing apparatus comprising a pressing roller unit having a plurality of cushion rollers arranged in a roller driving device to adhere the decorative fabric to the surface side of the decorative plate material while the fabric is sea-sealed and firmly attached to the surface of the decorative plate material. In the press roller portion is characterized in that the pressing belt is further provided on the outside of the cushion roller.
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본 발명의 장식판재 제조장치에 의하면, 요철형 무늬가 형성된 장식판재의 표면에 장식원단을 압착하는 과정에서 압착롤러부를 구성하는 다수개의 쿠션롤러가 내측으로 눌러져서 자체적으로 함몰되어 있음에 따라 장식요철무늬 부분의 단턱 부분에 대한 접촉이 가능하기 때문에 장식요철무늬와 장식원단과의 접합이 정교하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 압착롤러부의 쿠션롤러가 자체적으로 눌러져서 장식원단에 접촉되기 때문에 장식원단의 표면에 대한 접촉이 선접촉이 아닌 면접촉에 의한 접합이 이루어져 장식원단과 장식판재와의 접합성이 크게 향상되며 가압벨트가 압착롤러부를 구성하는 다수의 쿠션롤러의 외측부에 더 설치되어 있기 때문에 접합면적이 더욱 확대되어 접합성 향상을 기대할 수 있어 생산성 증감 및 작업효율성의 증대를 가져올 수 있다.According to the decorative plate manufacturing apparatus of the present invention, in the process of pressing the decorative fabric on the surface of the decorative plate material with the concave-convex pattern, a plurality of cushion rollers constituting the pressing roller part is pressed inwards and thus recessed itself Since the contact of the pattern part with the stepped part is possible, the decorative uneven pattern can be precisely bonded to the decorative fabric, and the surface of the decorative fabric because the cushion roller of the pressing roller part is pressed by itself to contact the decorative fabric The contact is made by the surface contact rather than the line contact, which greatly improves the bondability between the decorative fabric and the decorative plate material, and since the pressure belt is further installed on the outer side of the plurality of cushion rollers constituting the pressing roller, the joining area is Increased productivity and increased work efficiency can be expected by increasing the bondability It can bring.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, the term or word used in the present specification and claims is based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe the invention of his or her own. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 장식판재 제조장치를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 장식판재 제조장치의 구성요부를 확대해서 도시한 확대도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 장식판재 제조장치의 장식원단과 장식판재의 장식요철무늬 부분과의 접합상태를 개략적으로 도시한 확대 구성도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장식판재 제조장치에 있어서 압착롤러부의 외측에 가압벨트가 포설되어 있는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.Figure 2 is a side view schematically showing a decorative plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view showing the enlarged configuration of the decorative plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an enlarged configuration diagram schematically showing the bonding state of the decorative fabric and the decorative concave-convex pattern portion of the decorative plate material according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is another embodiment of the present invention In the decorative plate manufacturing apparatus according to the present invention is a view schematically showing a state in which the pressure belt is installed on the outer side of the pressing roller.
도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 장식판재 제조장치는 표면에 장식요철무늬(11)가 형성된 장식판재(10)가 콘베어를 타고 이송되는 이송부(110)와, 상기 이송부(110)에 의해 이송되는 장식판재(10)의 표면에 와인더(120)에 의해 권취된 장식원단(20)이 해권되어 상기 장식판재(10)의 표면측으로 접합되는 장식원단(20)을 장식판재(10)의 표면에 견고하게 부착함과 동시에, 압착하도록 롤러구동장치(131)에 축설되는 다수개의 쿠션롤러(132)를 구비한 압착롤러부(130)로 구성된 장식판재 제조장치에 있어서, 상기 압착롤러부(130)의 쿠션롤러(132) 외측에 가압벨트(140)가 더 포설되어 있다.As shown, the decorative plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is a
상기 압착롤러부(130)의 상기 쿠션롤러(132)는 외부의 압력에 의해 내측으로 눌러져 자체적으로 함몰되고 외부의 압력 해제시에는 원래의 형상으로 복원되는 재질로 구성되어 있다.
상기 압착롤러부(130)를 구성하는 다수의 쿠션롤러(132)는 상기 장식판재(10)의 표면에 형성된 장식요철무늬(11)와 접촉되면 내측으로 함몰되도록 눌러지는 연성합성수지 재질이나 강성 실리콘 재질 또는 강성 스폰지 재질로 형성되는 것이 바람직하다.The
A plurality of
즉, 장식판재(10)의 장식요철무늬(11) 부분이 상기 압착롤러부(130)의 쿠션롤러(132)와 접하면, 상기 장식요철무늬(11)에 의해 쿠션롤러(132)의 외면이 가압되어 쿠션롤러(132)의 외면이 장식요철무늬(11)와 동일하게 눌러져 함몰되도록 함으로써 장식판재(10)의 장식요철무늬(11) 부분에 대한 장식원단(20)의 접합성이 향상되도록 압착롤러부(130)를 구성하는 다수의 쿠션롤러(132)의 재질은 외부의 압력에 의해 내측으로 눌러져 함몰되는 재질로 형성하는 것이 좋다.That is, when the decorative concave-
또한, 상기와 같이 압착롤러부(130)를 구성하는 다수의 쿠션롤러(132)는 외부측에 눌러지는 압력이 해제되면 자연스럽게 라텍스와 같은 형상기억합성수지와 같이 원래의 형상으로 복원되기 때문에 계속적으로 장식판재(10)와 장식원단(20)의 압착접합 작업을 진행한다.In addition, the plurality of
상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 장식판재 제조장치는 이송부(110)를 통해 이송되는 장식판재(10)와 와인더(120)에 의해 해권되는 장식원단(20)과의 접합작업이 상기 압착롤러부(130)에 의해 이루어지되, 상기 압착롤러부(130)를 구성하는 다수의 쿠션롤러(132)가 탄성재질로 형성되어 있기 때문에, 장식판재(10)의 표면에 형성된 장식요철무늬(11)에 관계없이 정교한 접합작업이 이루어져 작업이 효율적으로 이루어지고 생산성을 크게 향상할 수 있다.The decorative plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above is a joining operation of the
즉, 상기 압착롤러부(130)를 구성하는 다수의 쿠션롤러(132)가 탄성재질로 형성되어 있음에 따라, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 쿠션롤러(132)측에 장식판재(10)의 장식요철무늬(11) 부분이 지나가면 상기 쿠션롤러(132)의 외면이 장식요철무늬(11)의 형상에 따라 내측으로 눌러져 함몰됨으로써 장식요철무늬(11)의 단턱 부분까지도 상기 쿠션롤러(132)의 외면이 접촉되어 압착되기 때문에, 장식요철무늬가 형성된 장식판재(10)의 표면에 장식원단(20)을 정교하게 접합할 수 있다.That is, as the plurality of
본 발명의 장식판재 제조장치는 장식판재(10)의 표면에 장식원단(20)을 접합할 때 사용되는 것은 물론, 얇은 장식시트의 표면에 장식원단(20)을 접합할 때에도 사용이 가능한 것으로, 본 발명의 장식판재 제조장치를 이용하여 장식원단(20)을 접합하는 자재는 판재나 시트지에 관계없이 모두 적용가능하다.The decorative plate manufacturing apparatus of the present invention is used when bonding the
또한, 본 발명의 장식판재 제조장치는 상기 압착롤러부(130)의 쿠션롤러(132) 외측에 가압벨트(140)가 더 포설되어 이루어진다.In addition, the decorative plate manufacturing apparatus of the present invention is made of a
이에 따라 도 5에 도시된 바와 같이 상기 쿠션롤러(132)의 외측부에 포설되는 가압벨트(140)의 면적에 의해 접합되는 장식판재(10)와 장식원단(20)과의 접촉면적이 더욱 확대될 수 있으며, 따라서 압착접촉성 역시 크게 향상되고 작업이 보다 쉽고 용이하게 이루어질 수 있다.Accordingly, as shown in FIG. 5, the contact area between the
상기 가압벨트(140)는 상기 압착롤러부(130)를 구성하는 다수의 쿠션롤러(132)의 외측부에 감싸지도록 포설되어 있기 때문에, 압착롤러부(130)가 롤러구동장치(131)에 의해 동작되어 회전되는 회전력에 의해 자연스럽게 압착롤러부(130)의 쿠션롤러(132)의 회전방향과 동일하게 무한궤도 방식으로 회전되면서 장식판재(10)에 접합되는 장식원단(20)을 가압하여 압착함으로써 장식요철무늬(11)가 형성된 장식판재(10)에 장식원단(20)을 접합함이 가능하다.Since the
또한, 도시하지는 않았으나, 상기 압착롤러부(130) 또는 가압벨트(140)로부터 열의 발산을 방지하는 보호커버를 더 설치할 수 있으며, 이와 같이 보호커버를 더 설치할 경우 압착롤러부(130)와 가압벨트(140)의 압착시에 발생되는 열의 발산을 방지함으로써 압착작업성이 더욱 향상될 수 있다.In addition, although not shown, it is possible to further install a protective cover to prevent heat dissipation from the
즉, 장식판재(10)의 표면에 장식원단(20)을 접합할 때 고온 고열을 이용하여 압착접합하는 바, 상기 압착롤러부(130)와 가압벨트(140)의 표면에 열발산 방지커버를 더 설치하면 고온 고열이 공기 중으로 빠져나가는 것을 방지하기 때문에 압착에 의한 접합성이 크게 향상될 수 있다.That is, when the
이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명 의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention as being capable of various modifications, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the embodiment is simply applied in combination with the known art. Together with the claims and the detailed description of the present invention it will be seen that the techniques that can be used by those skilled in the art to which the present invention pertains are naturally included in the technical scope of the present invention.
도 1은 종래 원형 평면롤러에 의해 장식판재와 장식원단과의 접합상태를 도시한 구성도이다.Figure 1 is a block diagram showing a bonding state of a decorative plate and a decorative fabric by a conventional circular flat roller.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 장식판재 제조장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.Figure 2 is a side view schematically showing a decorative plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 장식판재 제조장치의 구성요부를 확대해서 도시한 확대도이다.Figure 3 is an enlarged view showing the main part of the decorative plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 장식판재 제조장치의 장식원단과 장식판재의 장식요철무늬 부분과의 접합상태를 개략적으로 도시한 확대 구성도이다.Figure 4 is an enlarged configuration diagram schematically showing the bonding state of the decorative fabric and the decorative concave-convex pattern portion of the decorative plate material according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장식판재 제조장치에 있어서 압착롤러부의 외측에 가압벨트가 포설되어 있는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.5 is a view schematically showing a state in which the pressing belt is installed on the outer side of the pressing roller in the decorative plate manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art
10 : 장식판재 11 : 장식요철무늬10: decorative plate material 11: decorative uneven pattern
20 : 장식원단 110 : 이송부20: decorative fabric 110: transfer unit
120 : 와인더 130 : 압착롤러부120: winder 130: compression roller portion
131 : 롤러구동장치131: roller driving device
132 : 쿠션롤러 140 : 가압벨트132: cushion roller 140: pressure belt
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KR870001666B1 (en) * | 1985-06-14 | 1987-09-21 | 신동훈 | Tape auttaching machine using at veneer manufacture |
JPH06285833A (en) * | 1993-04-05 | 1994-10-11 | Mikami Kogyo Kk | Method and apparatus for building board material |
JP2000094512A (en) | 1998-09-21 | 2000-04-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Apparatus for producing embossed decorative sheet |
JP2003211041A (en) | 2002-01-17 | 2003-07-29 | Sekisui House Ltd | Panel end face coating device |
-
2009
- 2009-09-15 KR KR1020090086794A patent/KR101137183B1/en active IP Right Grant
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