KR101136637B1 - Transport apparatus for a biomass combustion system of solid fuel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 바이오매스 연소시스템용 이송장치에 관한 것으로써, 수용부에 수용된 고체연료를 연소실로 이송시키는 이송스크류에 구비되는 스크류날개의 타측면 테두리에 용접접합되는 스텔라이트층으로 인해 상기 스크류날개의 테두리의 내구성이 보다 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a transfer apparatus for a biomass combustion system, and the screw blade due to the stellite layer welded to the other side edge of the screw blade provided in the transfer screw for transferring the solid fuel contained in the receiving portion to the combustion chamber There is an effect that the durability of the edge can be significantly improved.

수용부, 이송스크류, 스텔라이트층, 세라믹코팅층 Receiving part, transfer screw, stellite layer, ceramic coating layer

Description

바이오매스 연소시스템용 이송장치{TRANSPORT APPARATUS FOR A BIOMASS COMBUSTION SYSTEM OF SOLID FUEL}TRANSPORT APPARATUS FOR A BIOMASS COMBUSTION SYSTEM OF SOLID FUEL}

본 발명은 수용부에 수용된 고체연료를 연소실로 이송시키는 이송스크류에 구비되는 스크류날개의 타측면 테두리에 용접접합되는 스텔라이트층으로 인해 상기 스크류날개의 테두리의 내구성이 보다 크게 향상될 수 있는 바이오매스 연소시스템용 이송장치에 관한 것이다.The present invention is a biomass that can be significantly improved durability of the edge of the screw blade due to the stellite layer welded to the other side edge of the screw blade provided in the transfer screw for transferring the solid fuel contained in the receiving portion to the combustion chamber A transfer apparatus for a combustion system.

일반적으로, 기후변화에 관한 유엔 기본협약(United Nations Framework Convention on Climate Change)에 대응하기 위해 산림자원이 풍부한 스웨덴, 오스트리아 등을 중심으로 자연적으로 자연에 버려지는 목재 또는 간벌목을 통하여 얻어지는 목재를 열병합발전용 연료로 적극 활용하고 있다.Generally, in order to cope with the United Nations Framework Convention on Climate Change, cogeneration of wood obtained through natural or timber that is naturally discarded in nature, such as Sweden and Austria, which are rich in forest resources, It is actively used as a fuel for power generation.

또한, 영국에서도 목재 및 갈대, 옥수수대 등을 열병합발전 연료로 적극 활용하고 있으며, 국내에서는 목질계를 칩으로 만든 연료로 이용하여 서대구 공단에 현재 열병합발전 연료로 사용하고 있다.In addition, in the UK, wood, reeds and corn stalks are actively used as cogeneration fuels. In Korea, wood is used as a fuel made of chips and currently used as cogeneration fuels in Seodaegu Industrial Complex.

또한, 2005년 2월 교토의 정서가 공식 발효됨에 따라 세계 각국은 온실가스발생량을 줄일 수 있는 근본적 대책인 신재생에너지의 개발 및 보급에 노력하고 있다.In addition, as Kyoto's sentiment was officially entered into force in February 2005, countries around the world are striving to develop and disseminate renewable energy, a fundamental measure to reduce greenhouse gas emissions.

유럽의 주요 산업 선진국들은 1990년대 초부터 재생에너지 상용화 정책을 추진해온 결과, 열에너지 수요의 최고 50%이상을 바이오매스(Biomass)를 활용한 바이오매스 연소시스템에서 담당하고 있다.Major industrial developed countries in Europe have been promoting renewable energy commercialization policies since the early 1990s, resulting in up to 50% of the heat energy demand in biomass-fired biomass combustion systems.

목질계 바이오매스 우드칩(Wood biomass woodchips)은 회분함량이 3 ~ 5wt%포함되어 있으나, 연료로 활용하는데 기술적 문제가 없으며, 수분함량이 낮아 별도의 건조공정이 필요치 않기 때문에 그 이용이 날로 증가하는 추세이다.Wood biomass woodchips (wood biomass woodchips) contains ash content of 3 ~ 5wt%, but there is no technical problem to use as fuel, and because the low moisture content does not require a separate drying process, its use is increasing day by day. It is a trend.

바이오매스 연소시스템에서의 단위시설 중에서 이송장치는 이송스크류가 널리 이용되고, 연소로는 터빈 보일러가 일반적으로 사용되고 있다.Among the unit facilities in the biomass combustion system, a transfer screw is widely used, and a turbine boiler is generally used in a combustion furnace.

상기 바이오매스 연소시스템에서 상기 이송스크류는 고체연료를 수용하는 수용부의 하부에 수평으로 축결합된 상태에서 회전하여 고체연료를 터빈 보일러로 이송하게 된다.In the biomass combustion system, the transfer screw is rotated in a horizontally axially coupled state to the lower portion of the receiving portion for receiving the solid fuel to transfer the solid fuel to the turbine boiler.

그러나, 대게 상기 이송스크류의 외주연에 구비된 스크류날개의 테두리의 내구성이 약하기 때문에 시간이 경과되면서 상기 스크류날개의 테두리가 갈라지는 등 훼손될 우려가 다분한 문제점이 있다.However, since the durability of the edge of the screw blades provided on the outer periphery of the transfer screw is generally weak, there is a problem that the edges of the screw blades may be damaged as time passes.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 수용부에 수용된 고체연료를 연소실로 이송시키는 이송스크류에 구비되는 스크류날개의 타측면 테두리에 용접접합되는 스텔라이트층으로 인해 상기 스크류날개의 테두리의 내구성이 보다 크게 향상될 수 있는 바이오매스 연소시스템용 이송장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was created in order to solve the above-described problems, due to the stellite layer welded to the other side edge of the screw blade provided in the transfer screw for transferring the solid fuel contained in the receiving portion to the combustion chamber of the screw blade It is an object of the present invention to provide a transfer device for a biomass combustion system in which the durability of the rim can be significantly improved.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 바이오매스 중 고체연료가 수용되는 수용부와; 상기 수용부의 내부에 축결합되어 상기 수용부에 수용된 고체연료를 연소실로 이송시키는 이송스크류;를 포함하여 이루어지는 바이오매스 연소시스템용 이송장치에 있어서, 상기 이송스크류에 구비되는 스크류날개의 타측면 테두리에 스텔라이트층이 용접접합되는 것을 특징으로 하는 바이오매스 연소시스템용 이송장치를 제공한다.The present invention for achieving the above object and the receiving portion for receiving the solid fuel in the biomass therein; In the transfer device for a biomass combustion system comprising a transfer screw for axially coupled to the inside of the receiving portion to transfer the solid fuel contained in the receiving portion to the combustion chamber, the other side edge of the screw blade provided in the transfer screw Provided is a feed device for a biomass combustion system, characterized in that the stellite layer is welded.

여기서, 상기 이송스크류는 상기 수용부(10)의 내부에 구동모터에 의해 회전가능하게 수평으로 축결합되는 회전축과; 상기 회전축의 외주연에 나선형으로 구비되는 스크류날개를 포함하여 이루어지고, 상기 회전축의 외주연과, 상기 스크류날개의 타측면 테두리에 용접접합된 상기 스텔라이트층을 제외한 상기 스크류날개의 타측면에 세라믹코팅층이 구비되는 것이 바람직하다.Here, the conveying screw and the rotating shaft is axially coupled horizontally rotatable by a drive motor in the receiving portion (10); It comprises a screw blade provided in a spiral on the outer periphery of the rotary shaft, and the ceramic on the other side of the screw blade except the stellite layer welded to the outer peripheral edge of the rotary shaft, the other side edge of the screw blade It is preferable that a coating layer is provided.

나아가, 상기 스크류날개의 타측면 테두리에 상기 스크류날개의 타측 방향으로 일정두께로 돌출된 환형의 상기 스텔라이트층이 용접접합되는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable that the annular stellite layer protruding at a predetermined thickness in the other direction of the screw blade is welded to the other side edge of the screw blade.

본 발명은 수용부에 수용된 고체연료를 연소실로 이송시키는 이송스크류에 구비되는 스크류날개의 타측면 테두리에 용접접합되는 스텔라이트층으로 인해 상기 스크류날개의 테두리의 내구성이 보다 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.The present invention has an effect that the durability of the edge of the screw blade can be significantly improved due to the stellite layer welded to the other side edge of the screw blade provided in the transfer screw for transferring the solid fuel contained in the receiving portion to the combustion chamber. have.

나아가, 상기 이송스크류의 회전축 외주연과, 상기 스크류날개의 타측면 테두리에 용접접합된 상기 스텔라이트층을 제외한 상기 스크류날개의 타측면에 구비되는 표면이 미끄럽고, 내마모성이 우수한 세라믹코팅층으로 인해 상기 회전축과 고체연료 사이 및 상기 스크류날개와 고체연료 사이에 발생되는 마찰력을 줄일 수 있어 고체연료가 상기 수용부에서 상기 연소실 방향으로 막히지 않고 보다 더욱 원활하게 배출될 수 있을 뿐만 아니라,Further, the rotary shaft outer surface and the surface provided on the other side of the screw blade except the stellite layer welded to the other side edge of the screw blade is slippery, due to the wear-resistant ceramic coating layer of the rotary shaft And the frictional force generated between the solid fuel and between the screw blades and the solid fuel can be reduced, so that the solid fuel can be discharged more smoothly without being blocked in the direction of the combustion chamber in the receiving portion,

특히, 상기 스텔라이트층의 내주면이 상기 스크류날개의 타측면에 구비되는 상기 세라믹코팅층의 테두리와 접한 상태를 이루기 때문에 상기 스텔라이트층이 상기 스크류날개의 타측면에 구비된 상기 세라믹코팅층의 테두리가 갈라지지 않도록 보다 안전하게 보호할 수 있게 되어 상기 세라믹코팅층의 수명이 연장될 수 있는 효과가 있다.In particular, since the inner circumferential surface of the stellite layer is in contact with the edge of the ceramic coating layer provided on the other side of the screw blade, the edge of the ceramic coating layer provided on the other side of the screw blade is divided. It can be more securely protected so as not to have an effect that can extend the life of the ceramic coating layer.

아울러, 상기 스크류날개의 타측면 테두리에 상기 스크류날개의 타측방향으로 일정 두께로 돌출된 환형의 상기 스텔라이트층이 용접접합됨에 따라 상기 스크류날개의 테두리의 내구성이 보다 더욱 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the welding of the annular stellite layer protruding to a certain thickness in the other direction of the screw blade to the other side edge of the screw blade, the durability of the edge of the screw blade can be further improved. have.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Of course, the scope of the present invention is not limited to the following examples, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the technical gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예인 바이오매스 연소시스템용 이송장치를 개략적으로 나타내는 측면도이다.1 is a side view schematically showing a transfer device for a biomass combustion system according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예인 바이오매스 연소시스템용 이송장치는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 수용부(10)와 이송스크류(30)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, a transfer apparatus for a biomass combustion system, which is an embodiment of the present invention, includes a receiving portion 10 and a transfer screw 30.

먼저, 상기 수용부(10)는 바이오매스 중 우드칩, 폐플라스틱칩 등을 포함한 고체연료를 수용하는 것이다.First, the accommodating part 10 accommodates a solid fuel including wood chips, waste plastic chips, and the like among biomass.

다음으로, 상기 이송스크류(30)는 상기 수용부(10)에 수용된 고체연료를 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 이송하여 상기 수용부(10)에 수용된 고체연료가 터빈 보일러 등의 연소실(미도시)로 이송될 수 있도록 하는 것이다.Next, the transfer screw 30 transfers the solid fuel contained in the accommodating part 10 from one side of the accommodating part 10 to the other side so that the solid fuel contained in the accommodating part 10 is a turbine boiler or the like. It is to be transported to the combustion chamber (not shown).

도 2는 도 1의 A부분을 확대한 일부확대측면도이고, 도 3은 도 2의 단면상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.2 is a partially enlarged side view illustrating an enlarged portion A of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view schematically illustrating a cross-sectional state of FIG. 2.

여기서, 상기 이송스크류(30)에 나선형으로 구비되는 스크류날개(330)의 일측면과 타측면 테두리 모두에는 상기 스크류날개(330)의 테두리의 내구성을 향상시키기 위한 스텔라이트층(350)이 용접접합될 수 있겠으나.Here, both the one side and the other side of the edge of the screw blade 330 which is provided spirally on the transfer screw 30, the stellite layer 350 is welded to improve the durability of the edge of the screw blade 330 It could be.

상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330)가 고체연료를 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 이송시킬 시 고체연료가 상대적으로 상기 스크류날개(330)의 타측면과 보다 많은 면적으로 접하게 되기 때문에,When the screw blade 330 of the transfer screw 30 transfers the solid fuel from one side of the receiving portion 10 to the other direction, the solid fuel is relatively larger than the other side of the screw blade 330. Because it comes in contact

상기 스텔라이트층(350)은 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 상기 스크류날개(330)의 타측면 테두리에만 용접접합될 수 있다.The stellite layer 350 may be welded only to the other side edge of the screw blade 330 as shown in FIGS. 2 and 3.

다음으로, 상기 이송스크류(30)는 도 1에서 보는 바와 같이 상기 수용부(10) 내부에 후술할 구동모터(70)에 의해 회전가능하게 수평으로 축결합되는 회전축(310)과;Next, as shown in Figure 1, the transfer screw 30 and the rotating shaft 310 is rotatably horizontally coupled by the drive motor 70 to be described later inside the receiving portion 10;

상기 회전축(310)의 외주연에 나선형으로 구비되고, 상기 회전축(310)을 따라 회전하여 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 고체연료를 이송시키는 스크류날개(330)를 포함하여 이루어질 수 있다.Spirally provided on the outer periphery of the rotary shaft 310, it may be made to include a screw blade 330 to rotate along the rotary shaft 310 to transfer the solid fuel from one side of the receiving portion 10 to the other direction have.

여기서, 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 상기 회전축(310)과 상기 스크류날개(330)에는 세라믹코팅층(370)이 구비될 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 3, the ceramic coating layer 370 may be provided on the rotation shaft 310 and the screw blade 330.

상기 세라믹코팅층(370)은 상기 회전축(310)의 외주연에 구비될 수 있다.The ceramic coating layer 370 may be provided on an outer circumference of the rotating shaft 310.

또한, 상기 세라믹코팅층(370)은 상기 스크류날개(330)의 일측면과 타측면 모두에 구비될 수 있겠으나, In addition, the ceramic coating layer 370 may be provided on both one side and the other side of the screw blade 330,

앞서 상술한 바와 같이 상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330)가 고체연료를 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 이송시킬 시 고체연료가 상대적으로 상기 스크류날개(330)의 타측면과 보다 많은 면적으로 접하게 되기 때문에,As described above, when the screw blade 330 of the transfer screw 30 transfers the solid fuel from one side of the receiving portion 10 to the other side, the solid fuel is relatively the other side of the screw blade 330. Because we are facing more area

상기 세라믹코팅층(370)은 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 상기 스크류날개(330)의 타측면 테두리에 용접접합된 상기 스텔라이트층(350)을 제외한 상기 스크류날개(330)의 타측면에만 구비될 수 있다.The ceramic coating layer 370 is provided only on the other side of the screw blade 330 except for the stellite layer 350 welded to the other side edge of the screw blade 330 as shown in FIGS. Can be.

상기 이송스크류(30)의 회전축(310) 외주연과, 상기 스크류날개(330)의 타측면 테두리에 용접접합된 상기 스텔라이트층(350)을 제외한 상기 스크류날개(330)의 타측면에 구비되는 표면이 미끄럽고, 내마모성이 우수한 상기 세라믹코팅층(370)으로 인해,It is provided on the other side of the screw blade 330 except the outer peripheral edge of the rotating shaft 310 of the transfer screw 30, the stellite layer 350 welded to the other side edge of the screw blade 330 Due to the surface of the ceramic coating layer 370 is slippery, excellent wear resistance,

상기 회전축(310)과 고체연료 사이 및 상기 스크류날개(330)와 고체연료 사이에 발생되는 마찰력을 줄일 수 있어 고체연료가 상기 수용부(10)에서 상기 연소실(미도시) 방향으로 막히지 않고 보다 더욱 원활하게 배출될 수 있는 이점이 있게 된다.The friction force generated between the rotary shaft 310 and the solid fuel and between the screw blade 330 and the solid fuel can be reduced so that the solid fuel is not blocked from the receiving portion 10 in the combustion chamber (not shown). There is an advantage that can be discharged smoothly.

특히, 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 상기 스텔라이트층(350)의 내주면이 상기 스크류날개(330)의 타측면에 구비되는 상기 세라믹코팅층(370)의 테두리와 접한 상태를 이루기 때문에 상기 스텔라이트층(350)이 상기 스크류날개(330)의 타측 면에 구비된 상기 세라믹코팅층(370)의 테두리가 갈라지지 않도록 보다 안전하게 보호할 수 있게 되어 상기 세라믹코팅층(370)의 수명이 연장될 수 있는 이점이 있게 된다.In particular, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, since the inner circumferential surface of the stellite layer 350 is in contact with the edge of the ceramic coating layer 370 provided on the other side of the screw blade 330, the stellite The layer 350 is able to more securely protect the edge of the ceramic coating layer 370 provided on the other side of the screw blade 330 is not broken, the life of the ceramic coating layer 370 can be extended This will be.

다음으로, 상기 스크류날개(330)의 일측면 테두리와 타측면 테두리 모두에는 상기 스크류날개(330)의 일측 방향 및 타측방향으로 일정두께로 돌출된 환형의 상기 스텔라이트층(350)이 용접접합될 수 있겠으나,
앞서 상술한 바와 같이 상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330)가 고체연료를 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 이송시킬 시 고체연료가 상대적으로 상기 스크류날개(330)의 타측면과 보다 많은 면적으로 접하게 되기 때문에,
도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 상기 스크류날개(330)의 타측면 테두리에상기 스크류날개(330)의 타측 방향으로 일정두께로 돌출된 환형의 상기 스텔라이트층(350)이 용접접합될 수 있다.Next, both the one side edge and the other side edge of the screw blade 330 is welded to the ring-shaped sterilite layer 350 protruding at a predetermined thickness in one direction and the other direction of the screw blade 330 I can, but
As described above, when the screw blade 330 of the transfer screw 30 transfers the solid fuel from one side of the receiving portion 10 to the other side, the solid fuel is relatively the other side of the screw blade 330. Because we are facing more area
As shown in FIGS. 2 and 3, the stellite layer 350 having an annular shape protruding at a predetermined thickness in the other direction of the screw blade 330 may be welded to the other side edge of the screw blade 330. .

상기 스크류날개(330)의 타측면 테두리에 상기 스크류날개(330)의 타측 방향으로 일정두께로 돌출된 환형의 상기 스텔라이트층(350)이 용접접합됨에 따라 상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330)의 테두리의 내구성이 보다 더욱 크게 향상될 수 있는 이점이 있게 된다.The screw blades of the transfer screw 30 as the stellite layer 350 of the annular protruding to the predetermined thickness in the other direction of the screw blade 330 is welded to the other side edge of the screw blade 330 ( There is an advantage that the durability of the edge of 330 can be further improved.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 특히, 상기 수용부(10)에 수용된 고체연료(11)를 상기 연소실(미도시)로 이송시키는 상기 이송스크류(30)에 구비되는 상기 스크류날개(330)의 타측면 테두리에 용접접합되는 상기 스텔라이트층(370)으로 인해 상기 스크류날개(330)의 테두리의 내구성이 보다 크게 향상될 수 있는 이점이 있다.The present invention configured as described above, in particular, the other of the screw blade 330 provided in the transfer screw 30 for transferring the solid fuel 11 accommodated in the receiving portion 10 to the combustion chamber (not shown). Due to the stellite layer 370 welded to the side edges there is an advantage that the durability of the edge of the screw blade 330 can be significantly improved.

도 4 및 도 5는 이송스크류(30)의 고체연료 이송상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.4 and 5 are cross-sectional views schematically showing a solid fuel transfer state of the transfer screw 30.

도 4에서 보는 바와 같이 상기 수용부(10)의 내부에 수용되는 고체연료(11) 의 높이(h1)는 적어도 상기 이송스크류(30)의 높이(h2)보다 높게 수용될 수 있다.(h1 ＞ h2)As shown in FIG. 4, the height h 1 of the solid fuel 11 accommodated in the accommodation part 10 may be accommodated at least higher than the height h 2 of the transfer screw 30. h 1 ＞ h 2 )

또한, 도 5에서 보는 바와 같이 상기 수용부(10)에 수용된 고체연료(11)가 터빈 보일러 등의 상기 연소실(미도시)로 정량이송될 수 있도록,In addition, as shown in Figure 5 so that the solid fuel 11 accommodated in the receiving portion 10 can be quantitatively transferred to the combustion chamber (not shown), such as a turbine boiler,

상기 수용부(10)의 내부에 수용된 고체연료(11)를 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 이송시키는 상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330)의 좌우간격(s1, s2, s3, s4, s5, s6, s7, s8)은,Left and right spacing (s 1 , s) of the screw blade 330 of the transfer screw 30 for transferring the solid fuel 11 accommodated in the receiving portion 10 in the other direction from one side of the receiving portion 10 2 , s 3 , s 4 , s 5 , s 6 , s 7 , s 8 ),

상기 이송스크류(30)의 이송방향 즉, 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 갈수록 점차 넓어질 수 있다.(s1 ＜ s2 ＜ s3 ＜ s4 ＜ s5 ＜ s6 ＜ s7 ＜ s8)The conveying direction of the conveying screw 30, that is, from one side of the receiving portion 10 may be gradually wider toward the other side. (S 1 <S 2 <S 3 <S 4 <S 5 <S 6 <S 7 <S 8 )

이와 같이 상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330) 사이의 좌우간격(s1, s2, s3, s4, s5, s6, s7, s8)이 상기 이송스크류(30)의 이송방향으로 갈수록 점차 넓어지기 때문에 고체연료(11)가 상기 스크류날개(330)를 따라 회전될 우려가 없음은 물론 이로 인해 특히, 고체연료(11) 중 우드칩에 포함된 섬유질이 엉킬 우려가 없어지게 될 뿐만 아니라 고체연료(11)가 상기 수용부(10)에서 상기 연소실(미도시) 방향으로 막히지 않고 원활하게 배출될 수 있게 된다.Thus, the left and right intervals (s 1 , s 2 , s 3 , s 4 , s 5 , s 6 , s 7 , s 8 ) between the screw blades 330 of the transfer screw 30 are the transfer screw 30. There is no fear that the solid fuel 11 is rotated along the screw blade 330 because it gradually widens in the conveying direction of the fiber, and in particular, there is a fear that the fiber contained in the wood chips among the solid fuel 11 may be entangled. In addition to being eliminated, the solid fuel 11 can be smoothly discharged from the receiving portion 10 without being blocked in the combustion chamber (not shown).

또한, 상기 수용부(10) 내부에 바이오매스 중 고체연료(11)가 적어도 상기 이송스크류(30)의 높이보다 높게 수용된 상태(h1 ＞ h2)에서 상기 이송스크류(30)가 고체연료(11)를 상기 연소실(미도시)로 이송시키기 때문에 상기 이송스크류(30)가 상기 연소실(미도시)로 정량의 고체연료(11)를 이송시킬 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 상기 연소실(미도시)에서 일정량의 스팀이 발생될 수 있게 됨으로, 상기 연소실(미도시)에 무리가 갈 우려가 없어지게 되는 이점이 있게 된다.In addition, in the state in which the solid fuel 11 of the biomass is accommodated at least higher than the height of the transfer screw 30 in the accommodation portion 10 (h 1 > h 2 ), the transfer screw 30 is a solid fuel ( Since 11) is transferred to the combustion chamber (not shown), the transfer screw 30 can not only transfer the quantity of solid fuel 11 to the combustion chamber (not shown) but also in the combustion chamber (not shown). Since a certain amount of steam can be generated, there is an advantage that there is no fear of going to the combustion chamber (not shown).

다음으로, 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 수용부(10)의 타측에는 상기 수용부(10)의 타측에 수직형성되는 타측판(13)의 하부에 형성되는 배출구(도 1의 130)와 연통형성되는 역화방지관(20)이 일체로 수평구비될 수 있다.Next, as shown in FIGS. 4 and 5, the other side of the accommodating part 10 has an outlet formed at a lower portion of the other side plate 13 perpendicular to the other side of the accommodating part 10 (130 of FIG. 1). Flashback prevention tube 20 formed in communication with the integral may be horizontally provided.

상기 역화방지관(20)의 내부에 상기 이송스크류(30)에 의해 상기 연소실(미도시)로 정량이송될 고체연료(11)가 보다 용이하게 수용될 수 있도록 도 5에서 보는 바와 같이 상기 역화방지관(20)의 상하폭(w1)은 상기 수용부(10)의 상하폭(w2)보다 좁을 수 있다.(w1 ＜ w2)As shown in FIG. 5, the solid fuel 11 to be quantitatively transferred to the combustion chamber (not shown) by the transfer screw 30 is more easily accommodated in the flashback prevention tube 20. The upper and lower widths w 1 of the branch pipe 20 may be narrower than the upper and lower widths w 2 of the accommodation portion 10. (W 1 <w 2 )

상기 수용부(10)의 타측판(13) 하부에 형성되는 배출구(130)와 연통형성되고, 내부에 상기 연소실(미도시)로 정량이송될 고체연료(11)가 수용되는 상기 역화방지관(20)으로 인해 상기 연소실(미도시)에서 발생된 화염이 상기 수용부(10) 방향으로 거꾸로 흐를 우려, 즉 역화현상을 보다 용이하게 방지할 수 있게 될 뿐만 아니라, 종래처럼 역화현상을 방지하기 위해 별도의 로터리밸브(미도시)를 후술할 안내부(50)에 설치할 필요가 없어지게 되는 이점이 있게 된다.The flashback prevention tube is formed in communication with the outlet 130 formed in the lower side of the other side plate 13 of the receiving portion 10, the solid fuel 11 to be quantitatively transferred to the combustion chamber (not shown) ( 20) because the flame generated in the combustion chamber (not shown) flows backwards toward the receiving portion 10, that is, to prevent the backfire more easily, as well as to prevent the backfire as conventionally There is an advantage that there is no need to install a separate rotary valve (not shown) in the guide unit 50 to be described later.

다음으로, 특히 도 4에서 보는 바와 같이 상기 수용부(10)내에 위치한 상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330)의 좌우간격(s1, s2, s3, s4, s5)은 동일(s1 = s2 = s3 = s4 = s5)하고,Next, in particular, as shown in Figure 4 the left and right spacing (s 1 , s 2 , s 3 , s 4 , s 5 ) of the screw blade 330 of the transfer screw 30 located in the receiving portion 10 is Same (s 1 = s 2 = s 3 = s 4 = s 5 ),

상기 역화방지관(20)내에 위치한 상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330) 사이의 좌우간격(s6, s7, s8)은 상기 이송스크류(30)의 이송방향, 즉 일측에서 타측방향으로 갈수록 점차 넓어질 수 있다.(s6 ＜ s7 ＜ s8)The left and right intervals (s 6 , s 7 , s 8 ) between the screw blades 330 of the transfer screw 30 located in the flashback prevention tube 20 are the transfer direction of the transfer screw 30, that is, from one side to the other side. It can gradually widen in the direction (s 6 <S 7 <S 8 )

상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330) 중 상기 역화방지관(20) 내에 위치한 상기 이송스크류(30)의 스크류날개(330) 사이의 좌우간격(s6, s7, s8)이 이송방향으로 갈수록 점차 넓어질 경우 특히, 상기 역화방지관(20) 내에 위치한 상기 스크류날개(330)를 따라 고체연료(11)가 회전될 우려가 없어지게 됨은 물론 이로 인해 고체연료(11)가 상기 수용부(10), 역화방지관(20)을 보다 용이하게 통과하여 상기 연소실(미도시) 방향으로 막히지 않고 보다 더욱 원활하게 배출될 수 있게 된다.Left and right intervals (s 6 , s 7 , s 8 ) between the screw blades 330 of the transfer screw 30 located in the flashback prevention tube 20 among the screw blades 330 of the transfer screw 30 are transferred. In the case of gradually widening in the direction, in particular, there is no fear that the solid fuel 11 is rotated along the screw blade 330 located in the flashback preventing tube 20. As a result, the solid fuel 11 is accommodated. Passing through the portion 10, the flashback prevention tube 20 more easily can be discharged more smoothly without being blocked in the direction of the combustion chamber (not shown).

다음으로, 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 역화방지관(20)의 타측에는 상기 역화방지관(20)의 타측에 수직형성되는 타측판(23)의 배출구(230)와 연통형성되는 상기 안내부(50)가 수직구비될 수 있다.Next, as shown in Figures 4 and 5, the other side of the flame arrester tube 20 is guided in communication with the outlet 230 of the other side plate 23 formed perpendicular to the other side of the flame arrester tube 20 The unit 50 may be vertically equipped.

상기 이송스크류(30)에 의해 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 이송되는 고체연료(11)는 상기 역화방지관(20)의 타측판(23) 배출구(230)로 배출된 후 상기 안내부(50)를 따라 하부방향으로 안내되어 상기 안내부(50)와 연결되는 상기 연소실(미도시)로 이송될 수 있다.The solid fuel 11 transferred from one side of the receiving portion 10 to the other direction by the transfer screw 30 is discharged to the outlet 230 of the other side plate 23 of the flashback tube 20. Guided downward along the guide unit 50 may be transferred to the combustion chamber (not shown) connected to the guide unit 50.

다음으로, 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 수용부(10)의 내측면에는 상기 수용부(10)의 내부에 상기 이송스크류(30)의 높이보다 높게 수용된(h1 ＞ h2) 고체연료(11)를 감지하는 감지센서(131)가 구비될 수 있다.Next, as shown in FIGS. 4 and 5, the inner surface of the receiving portion 10 has a height higher than the height of the transfer screw 30 inside the receiving portion 10 (h 1 > h 2 ). A sensor 131 for detecting the fuel 11 may be provided.

상기 감지센서(131)는 상기 수용부(10)의 일측에 수직형성되는 일측판(12)의 상부 내측면 또는 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 수용부(10)의 타측에 수직형성되는 상기 타측판(13)의 상부 내측면에 구비될 수 있다.The detection sensor 131 is vertically formed at the upper inner surface of the one side plate 12 which is vertically formed at one side of the receiving part 10 or the other side of the receiving part 10 as shown in FIGS. 4 and 5. It may be provided on the upper inner surface of the other side plate (13).

상기 수용부(10)의 내측면에 상기 이송스크류(30)의 높이보다 높게 수용(h1 ＞ h2)된 고체연료(11)를 감지하는 상기 감지센서(131)가 구비됨에 따라 상기 이송스크류(30)가 항상 상기 이송스크류(30)의 높이보다 높은 상태(h1 ＞ h2)의 고체연료(11)를 상기 연소실(미도시) 방향으로 이송시킬 수 있게 된다.The transfer screw is provided on the inner surface of the receiving portion 10 to detect the solid fuel 11 accommodated higher than the height of the transfer screw 30 (h 1 > h 2 ). The 30 is always able to transfer the solid fuel 11 in the state (h 1 > h 2 ) higher than the height of the transfer screw 30 in the direction of the combustion chamber (not shown).

다음으로, 상기 안내부(50)의 타측에는 구동모터(70)와; 상기 구동모터(70)의 회전력을 상기 이송스크류(30)의 후술할 회전축(310)으로 전달하는 회전력전달부재(90)가 구비될 수 있다.Next, the drive motor 70 and the other side of the guide portion 50; A rotational force transmission member 90 may be provided to transfer the rotational force of the drive motor 70 to the rotational shaft 310 of the transfer screw 30 to be described later.

상기 회전력전달부재(90)는 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 몸체(910); 하측 풀리(930) 또는 하측 스프로켓(미도시); 상측 풀리(950) 또는 상측 스프로켓(미도시) 및 벨트(970) 또는 체인(미도시);을 포함하여 이루어질 수 있다.The rotational force transmitting member 90 has a body 910 as shown in Figures 4 and 5; Lower pulley 930 or lower sprocket (not shown); And an upper pulley 950 or upper sprocket (not shown) and a belt 970 or chain (not shown).

상기 몸체(910)는 상기 안내부(50)의 타측에 일정간격으로 이격된 상태로 수직구비될 수 있다.The body 910 may be vertically provided in the state spaced apart at a predetermined interval on the other side of the guide portion 50.

상기 몸체(910)의 일측면 상측에는 상기 안내부(50)를 관통한 상태의 상기 이송스크류(30)의 회전축(310) 타단부가 수평으로 축결합될 수 있다.The other end of the rotating shaft 310 of the transfer screw 30 in the state passing through the guide portion 50 may be horizontally coupled to one side surface of the body 910 horizontally.

상기 몸체(910)의 타측면 하측에는 상기 구동모터(70)의 구동축(710)이 수평 으로 축결합될 수 있다.The drive shaft 710 of the drive motor 70 may be horizontally coupled to the lower side of the other side of the body 910.

상기 하측 풀리(930) 또는 하측 스프로켓(미도시)은 상기 구동모터(70)의 구동축(710)과 축결합된 상태로 상기 몸체(910)의 내부 하측에 수직구비될 수 있다.The lower pulley 930 or lower sprocket (not shown) may be vertically provided in the lower side of the body 910 in the state coupled to the drive shaft 710 of the drive motor 70.

상기 상측 풀리(950) 또는 상측 스프로켓(미도시)은 상기 이송스크류(30)의 회전축(310) 전단부에 축결합된 상태로 상기 몸체(910)의 내부 상측에 수직구비될 수 있다.The upper pulley 950 or the upper sprocket (not shown) may be vertically provided on the inner upper side of the body 910 while being axially coupled to the front end of the rotating shaft 310 of the transfer screw 30.

상기 벨트(970)는 상기 하측 풀리(930)의 외주연과 상기 상측 풀리(950)의 외주연에 감겨질 수 있다.The belt 970 may be wound around an outer circumference of the lower pulley 930 and an outer circumference of the upper pulley 950.

또는, 상기 체인(미도시)은 상기 하측 스프로켓(미도시)의 외주연과 상기 상측 스프로켓(미도시)의 외주연에 감겨질 수 있다.Alternatively, the chain (not shown) may be wound around the outer circumference of the lower sprocket (not shown) and the outer circumference of the upper sprocket (not shown).

상기 감지센서(131)가 제어부(미도시)로 감지신호를 출력할 시 상기 구동모터(70)의 구동축(710)은 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 정역회전하게 되고, 이때 상기 하측 풀리(930) 또는 하측 스프로켓(미도시), 상기 상측 풀리(950) 또는 상측 스프로켓(미도시) 및 상기 벨트(970) 또는 체인(미도시)은,When the detection sensor 131 outputs a detection signal to a controller (not shown), the drive shaft 710 of the driving motor 70 is rotated forward and backward by the control of the controller (not shown), and the lower pulley 930 or lower sprocket (not shown), the upper pulley 950 or upper sprocket (not shown) and the belt 970 or chain (not shown),

상기 구동모터(70)의 구동축(710)의 회전력을 상기 이송스크류(30)의 회전축(310)으로 전달하게 된다.The rotational force of the drive shaft 710 of the drive motor 70 is transmitted to the rotation shaft 310 of the transfer screw 30.

도 1은 본 발명의 일실시예인 바이오매스 연소시스템용 이송장치를 개략적으로 나타내는 측면도이고,1 is a side view schematically showing a transfer device for a biomass combustion system according to one embodiment of the present invention;

도 2는 도 1의 A부분을 확대한 일부확대측면도이고,2 is a partially enlarged side view illustrating an enlarged portion A of FIG. 1;

도 3은 도 2의 단면상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,3 is a cross-sectional view schematically showing the cross-sectional state of FIG.

도 4 및 도 5는 이송스크류의 고체연료 이송상태를 개략적으로 나타내는 측면도이다.4 and 5 are side views schematically showing a solid fuel transfer state of the transfer screw.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

10; 수용부, 11; 고체연료,10; Receptacle, 11; Solid Fuel,

12; 일측판, 13, 23; 타측판,12; One side plate, 13, 23; Other Side Plate,

130, 230; 배출구, 131; 감지센서,130, 230; Outlet, 131; Sensor,

20; 역화방지관, 30; 이송스크류,20; Flashback tube, 30; Feed Screw,

310; 회전축, 330; 스크류날개,310; Axis of rotation, 330; Screw Wings,

350; 스텔라이트층, 370; 세라믹코팅층,350; Stellite layer, 370; Ceramic coating layer,

50; 안내부, 70; 구동모터,50; Guide, 70; Drive motor,

710; 구동축, 90; 회전력전달부재,710; Drive shaft, 90; Torque transmission member,

910; 몸체, 930; 하측 풀리,910; Body 930; Lower pulley,

950; 상측 풀리, 970; 벨트.950; Upper pulley, 970; belt.

Claims (3)

내부에 고체연료(11)가 수용되는 수용부(10)와; 상기 수용부(10)의 내부에 축결합되어 상기 수용부(10)에 수용된 고체연료(11)를 연소실(미도시)로 이송시키는 이송스크류(30);를 포함하여 이루어지는 바이오매스 연소시스템용 이송장치에 있어서,A receiving part 10 in which the solid fuel 11 is received; A transfer screw 30 axially coupled to the inside of the accommodating part 10 to transfer the solid fuel 11 accommodated in the accommodating part 10 to a combustion chamber (not shown). In the device, 상기 이송스크류(30)에 구비되는 스크류날개(330)에 의해 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 고체연료(11)가 이송될 시 상기 고체연료(11)와 접하는 상기 스크류날개(330)의 일측면 테두리와 타측면 테두리 모두에 스텔라이트층(350)이 용접접합되거나,The screw blade 330 in contact with the solid fuel 11 when the solid fuel 11 is transferred from one side of the receiving portion 10 to the other direction by the screw blade 330 provided in the transfer screw 30. The stellite layer 350 is welded to both one side edge and the other side edge of the), 상기 이송스크류(30)에 구비되는 스크류날개(330)에 의해 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 고체연료(11)가 이송될 시 상기 고체연료(11)와 접하는 상기 스크류날개(330)의 일측면 테두리와 타측면 테두리 중 상기 스크류날개(330)의 타측면 테두리에 스텔라이트층(350)이 용접접합되고,The screw blade 330 in contact with the solid fuel 11 when the solid fuel 11 is transferred from one side of the receiving portion 10 to the other direction by the screw blade 330 provided in the transfer screw 30. The stellite layer 350 is welded to the other side edge of the screw blade 330 of one side edge and the other side edge of the), 상기 이송스크류(30)는 상기 수용부(10)의 내부에 구동모터(70)에 의해 회전가능하게 수평으로 축결합되는 회전축(310)과; 상기 회전축(310)의 외주연에 나선형으로 구비되어 상기 수용부(10)의 일측에서 타측방향으로 고체연료(11)를 이송시키는 스크류날개(330)를 포함하여 이루어지고,The transfer screw 30 has a rotating shaft 310 is axially coupled horizontally rotatable by the drive motor 70 in the receiving portion 10; It includes a screw blade 330 provided in a spiral on the outer periphery of the rotating shaft 310 to transfer the solid fuel 11 in the other direction from one side of the receiving portion 10, 상기 회전축(310)의 외주연과, 상기 스크류날개(330)의 스텔라이트층(350)을 제외한 상기 스크류날개(330)의 일측면과 타측면 모두에 세라믹코팅층(370)이 구비되거나,The ceramic coating layer 370 is provided on both the outer circumference of the rotating shaft 310 and the one side and the other side of the screw blade 330 except for the stellite layer 350 of the screw blade 330, 상기 회전축(310)의 외주연과, 상기 스크류날개(330)의 스텔라이트층(350)을 제외한 상기 스크류날개(330)의 타측면에 세라믹코팅층(370)이 구비되고,A ceramic coating layer 370 is provided on the outer circumference of the rotating shaft 310 and the other side of the screw blade 330 except for the stellite layer 350 of the screw blade 330, 상기 스크류날개(330)의 일측면 테두리와 타측면 테두리 모두에 상기 스크류날개(330)의 일측 방향 및 타측 방향으로 일정두께로 돌출된 환형의 상기 스텔라이트층(350)이 용접접합되거나,The stellite layer 350 of the annular protruding to a predetermined thickness in one direction and the other direction of the screw blade 330 is welded to both one side edge and the other side edge of the screw blade 330, 상기 스크류날개(330)의 일측면 테두리와 타측면 테두리 중 상기 스크류날개(330)의 타측면 테두리에 상기 스크류날개(330)의 타측 방향으로 일정두께로 돌출된 환형의 상기 스텔라이트층(350)이 용접접합되고,The stellite layer 350 of the annular protruding to the other side of the screw blade 330 to the other side edge of the screw blade 330 of one side edge and the other side edge of the screw blade 330 Is welded, 상기 수용부(10)의 내부에 상기 이송스크류(30)의 높이보다 높게 고체연료(11)가 수용되고,The solid fuel 11 is accommodated higher than the height of the transfer screw 30 in the receiving portion 10, 상기 수용부(10)의 내측면에 상기 수용부(10)의 내부에 상기 이송스크류(30)의 높이보다 높게 수용된 고체연료(11)를 감지하는 감지센서(131)가 구비되고,A detection sensor 131 is provided on the inner side of the receiving part 10 to detect the solid fuel 11 accommodated higher than the height of the transfer screw 30 in the receiving part 10. 상기 수용부(10)의 타측에 상기 수용부(10)와 연통되는 역화방지관(20)이 구비되는 것을 특징으로 하는 바이오매스 연소시스템용 이송장치.Transfer device for a biomass combustion system, characterized in that the other side of the receiving portion 10 is provided with a flame arrester tube 20 in communication with the receiving portion (10). 삭제delete 삭제delete
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