KR101136022B1 - 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템은, 중앙에 샤프트조립홀이 형성된 무한궤도용 롤러를 세척하고 건조하는 시스템으로, 상기 무한궤도용 롤러에 대해 세척작업을 수행하는 세척기; 및 상기 세척작업이 수행된 상기 무한궤도용 롤러에 대해 건조작업을 수행하는 건조기를 포함하며,상기 세척기는, 상기 샤프트조립홀 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 상기 무한궤도용 롤러의 내측면을 향해 세척수를 분사하는 제1 세척수분사유닛; 및 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸도록 배치되어 상기 무한궤도용 롤러의 외측면을 향해 세척수를 분사하는 제2 세척수분사유닛을 포함한다. 본 발명에 의하면, 짧은 시간 내에 무한궤도용 롤러의 내측면과 외측면 모두를 빠지는 부분 없이 구석구석 세척하는 것이 가능하여 세척 성능 및 세척 효율을 향상시킬 수 있다.

Description

무한궤도용 롤러의 세척건조시스템{Washing-drying system for caterpillar roller}
본 발명은, 무한궤도용 롤러의 세척기 및 세척건조시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 무한궤도용 롤러에 샤프트 등을 조립하기 전에 무한궤도용 롤러를 세척하는 장치 및 이를 포함하는 세척건조시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 무한궤도용 롤러는 건설중장비의 하부주행체로 많이 사용되는 무한궤도의 주요 부품인 트랙 롤러(Track Roller), 아이들 롤러(Idle Roller) 등을 말한다.
이러한 무한궤도용 롤러를 제작하기 위해서는 통상적으로 열처리공정, 용접공정, 세척공정, 건조공정, 샤프트조립공정, 오일주입공정, 도장공정 등이 순차적으로 수행된다.
여기서, 무한궤도용 롤러에 대한 세척공정이란, 이전의 열처리공정, 용접공정 등을 거치는 동안 무한궤도용 롤러에 묻은 이물질로 인해 이후의 샤프트조립공정, 도장공정 등에서 문제가 발생하는 것을 방지하기 위하여, 열처리공정, 용접공정 등을 거친 무한궤도용 롤러에 샤프트 등을 조립하기 전에 무한궤도용 롤러를 세척하는 공정을 말한다. 또한, 무한궤도용 롤러에 대한 건조공정은 세척공정 후 무한궤도용 롤러에 남아 있는 물기를 제거하기 위하여 무한궤도용 롤러를 건조하는 공정을 말한다.
무한궤도용 롤러의 세척기 및 건조기는 각각 위와 같은 세척공정 및 건조공정을 수행하기 위한 장치를 말하며, 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템은 이들 세척기와 건조기를 포함하는 시스템을 말한다.
본 발명의 목적은, 짧은 시간 내에 무한궤도용 롤러의 내측면과 외측면 모두를 빠지는 부분 없이 구석구석 세척하는 것이 가능하여 세척 성능 및 세척 효율을 향상시킬 수 있는 세척기 및 이를 포함한 세척건조시스템을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 중앙에 샤프트조립홀이 형성된 무한궤도용 롤러를 세척하고 건조하는 시스템로, 상기 무한궤도용 롤러에 대해 세척작업을 수행하는 세척기; 및 상기 세척작업이 수행된 상기 무한궤도용 롤러에 대해 건조작업을 수행하는 건조기를 포함하며, 상기 세척기는, 상기 샤프트조립홀 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 상기 무한궤도용 롤러의 내측면을 향해 세척수를 분사하는 제1 세척수분사유닛; 및 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸도록 배치되어 상기 무한궤도용 롤러의 외측면을 향해 세척수를 분사하는 제2 세척수분사유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템에 의해 달성된다.
여기서, 상기 제1 세척수분사유닛은, 상하 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1 세척수공급관; 및 상기 제1 세척수공급관에 대해 회전 가능하도록 마련되고 상기 제1 세척수공급관을 통해 공급되는 세척수를 분사하는 세척수노즐헤드를 포함하여, 상기 샤프트조립홀 내에 상기 세척수노즐헤드가 배치된 상태에서 상기 제1 세척수공급관이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 상기 세척수노즐헤드가 회전하면서 세척수를 분사할 수 있다.
상기 세척수노즐헤드는 복수의 세척수분사노즐을 포함하고, 상기 복수의 세척수분사노즐 중 적어도 일부는 세척수가 분사됨에 따라 상기 세척수노즐헤드에 회전 추진력을 제공하도록, 상기 세척수노즐헤드의 외주면의 법선에 대해 미리 정해진 각도로 경사지게 형성될 수 있다.
상기 제1 세척수분사유닛은, 상기 세척수노즐헤드를 상기 제1 세척수공급관에 회전 가능하게 연결시키는 연결슬리브를 더 포함하고, 상기 연결슬리브는, 상기 제1 세척수공급관에 결합되는 원통 형상의 슬리브몸체; 상기 슬리브몸체의 내부에 설치되는 베어링부; 및 상기 슬리브몸체의 내부에서 상기 베어링부에 의해 회전 가능하게 지지되고 상기 슬리브몸체로부터 돌출된 하단부가 상기 세척수노즐헤드에 결합되는 회전부를 포함할 수 있다.
상기 제2 세척수분사유닛은, 제2 세척수공급관; 및 상기 제2 세척수공급관으로부터 분기되어 상기 제2 세척수공급관을 통해 공급되는 세척수를 분사하되, 상기 무한궤도용 롤러의 이송을 방해하지 않는 범위 내에서 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸는 형상으로 배치되는 복수의 세척수분사관을 포함할 수 있다.
상기 건조기는, 상기 무한궤도용 롤러의 상기 샤프트조립홀 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 상기 무한궤도용 롤러의 내측면을 향해 공기를 분사하는 제1 공기분사유닛; 및 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸도록 배치되어 상기 무한궤도용 롤러의 외측면을 향해 공기를 분사하는 제2 공기분사유닛을 포함할 수 있다.
상기 제1 공기분사유닛은, 상하 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1 공기공급관; 및 상기 제1 공기공급관에 대해 회전 가능하도록 마련되고 상기 제1 공기공급관을 통해 공급되는 공기를 분사하는 공기노즐헤드를 포함하여, 상기 샤프트조립홀 내에 상기 공기노즐헤드가 배치된 상태에서 상기 제1 공기공급관이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 상기 공기노즐헤드가 회전하면서 공기를 분사할 수 있다.
상기 제2 공기분사유닛은, 제2 공기공급관; 및 상기 제2 공기공급관으로부터 분기되어 상기 제2 공기공급관을 통해 공급되는 공기를 분사하되, 상기 무한궤도용 롤러의 이송을 방해하지 않는 범위 내에서 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸는 형상으로 배치되는 복수의 공기분사관을 포함할 수 있다.
상기 세척건조시스템는, 상기 세척기와 상기 건조기에 상기 무한궤도용 롤러를 순차적으로 이송시키는 이송컨베이어를 더 포함하고, 상기 이송컨베이어는, 상기 무한궤도용 롤러의 이송 방향을 따라 배치되는 한 쌍의 이송체인; 및 상기 한 쌍의 이송체인 상에 설치되어 상기 무한궤도용 롤러를 지지하되, 상기 무한궤도용 롤러의 상기 샤프트조립홀에 대응하는 위치에 관통부가 형성되는 적어도 하나의 롤러지지프레임을 포함할 수 있다.
상기 롤러지지프레임은, 상기 한 쌍의 이송체인에 탈착 가능하게 결합되고 상호 이격 배치되는 복수의 지지플레이트를 포함할 수 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 중앙에 샤프트조립홀이 형성된 무한궤도용 롤러를 세척하는 세척기로, 상기 샤프트조립홀 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 상기 무한궤도용 롤러의 내측면을 향해 세척수를 분사하는 제1 세척수분사유닛; 및 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸도록 배치되어 상기 무한궤도용 롤러의 외측면을 향해 세척수를 분사하는 제2 세척수분사유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척기에 의해 달성된다.
여기서, 상기 제1 세척수분사유닛은, 상하 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1 세척수공급관; 및 상기 제1 세척수공급관에 대해 회전 가능하도록 마련되고 상기 제1 세척수공급관을 통해 공급되는 세척수를 분사하는 세척수노즐헤드를 포함하여, 상기 샤프트조립홀 내에 상기 세척수노즐헤드가 배치된 상태에서 상기 제1 세척수공급관이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 상기 세척수노즐헤드가 회전하면서 세척수를 분사할 수 있다.
상기 제2 세척수분사유닛은, 제2 세척수공급관; 및 상기 제2 세척수공급관으로부터 분기되어 상기 제2 세척수공급관을 통해 공급되는 세척수를 분사하되, 상기 무한궤도용 롤러의 이송을 방해하지 않는 범위 내에서 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸는 형상으로 배치되는 복수의 세척수분사관을 포함할 수 있다.
본 발명은, 제1 세척수분사유닛이 무한궤도용 롤러의 샤프트조립홀 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 무한궤도용 롤러의 내측면을 향해 세척수를 분사하고 제2 세척수분사유닛이 무한궤도용 롤러를 에워싸도록 배치되어 무한궤도용 롤러의 외측면을 향해 세척수를 분사함으로써, 짧은 시간 내에 무한궤도용 롤러의 내측면과 외측면 모두를 빠지는 부분 없이 구석구석 세척하는 것이 가능하여 세척 성능 및 세척 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템의 구성 배치를 나타내는 개략적인 평면도이다.
도 2는 도 1의 세척건조시스템에서 세척기의 개략적인 측면도이다.
도 3은 도 2의 세척기의 동작을 설명하기 위한 개략적인 측면도이다.
도 4는 도 2의 세척기에서 세척수노즐헤드의 개략적인 종단면도이다.
도 5는 도 2의 세척기에서 세척수노즐헤드의 개략적인 횡단면도이다.
도 6은 도 2의 세척기에서 제2 세척수분사유닛의 개략적인 사시도이다.
도 7은 도 1의 세척건조시스템에서 건조기의 개략적인 측면도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템의 구성 배치를 나타내는 개략적인 평면도이다. 또한, 도 2는 도 1의 세척건조시스템에서 세척기의 개략적인 측면도이며, 도 3은 도 2의 세척기의 동작을 설명하기 위한 개략적인 측면도이고, 도 4는 도 2의 세척기에서 세척수노즐헤드의 개략적인 종단면도이며, 도 5는 도 2의 세척기에서 세척수노즐헤드의 개략적인 횡단면도이다. 도 6은 도 2의 세척기에서 제2 세척수분사유닛의 개략적인 사시도이다. 또한, 도 7은 도 1의 세척건조시스템에서 건조기의 개략적인 측면도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템(1, 이하 '세척건조시스템'라 함)은 세척기(10), 건조기(20) 및 이송컨베이어(30)를 포함한다.
여기서, '무한궤도용 롤러'는 건설중장비의 하부주행체로 많이 사용되는 무한궤도의 주요 부품으로, 트랙 롤러(Track Roller), 아이들 롤러(Idle Roller) 등을 포함한다.
한편, 본 발명에서 세척작업 및 건조작업의 대상이 되는 무한궤도용 롤러(R)는 중앙에 관통 형성된 샤프트조립홀(R1)에 샤프트(도시생략)가 조립되기 전 상태의 무한궤도용 롤러(R)를 말한다. 다시 말해서, 본 발명의 세척건조시스템(1)은 열처리공정, 용접공정 등을 거친 무한궤도용 롤러(R)에 씰(Seal) 및 샤프트(Shaft) 등을 조립하기 전에 무한궤도용 롤러(R)에 대해 세척작업 및 건조작업을 수행하는 시스템이다.
세척기(10)는 중앙에 샤프트조립홀(R1)이 형성된 무한궤도용 롤러(R)에 대해 세척작업을 수행한다. 건조기(20)는 세척기(10)에 의해 세척작업이 수행된 무한궤도용 롤러(R)에 대해 건조작업을 수행한다. 본 실시예에서 세척기(10)와 건조기(20)는 각각 하나씩 제공되지만, 이와 다르게 세척기(10)와 건조기(20)는 복수로 제공될 수 있다. 예컨대, 세척건조시스템(1)은 순차적으로 배치되는 2개의 세척기(10)와 2개의 건조기(20)를 포함할 수 있다.
도 1, 도 2 및 도 7을 참조하면, 이송컨베이어(30)는 무한궤도용 롤러(R)의 세척건조작업을 위한 라인을 따라 배치되어 세척기(10)와 건조기(20)에 무한궤도용 롤러(R)를 순차적으로 이송시킨다. 이송컨베이어(30)는 무한궤도용 롤러(R)의 이송 방향과 나란하게 배치되는 한 쌍의 이송체인(31)과, 한 쌍의 이송체인(31) 상에 설치되어 무한궤도용 롤러(R)를 지지하는 롤러지지프레임(33)을 포함한다. 한 쌍의 이송체인(31)은 체인풀리와 구동모터 등으로 구성되는 구동수단(도시생략)에 의해 미리 설정된 패턴에 구동된다. 롤러지지프레임(33)은 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1)에 대응하는 위치에 관통부(33a)가 형성되는데, 이는 후술할 제1 세척수분사유닛(11, 도 2 참조) 또는 제1 공기분사유닛(21, 도 7 참조)의 상하 방향 이동을 간섭하지 않도록 하기 위함이다. 본 실시예에서 롤러지지프레임(33)은 한 쌍의 이송체인(31)의 폭 방향으로 길게 배치되는 복수의 지지플레이트(331~334)를 포함한다. 복수의 지지플레이트(331~334) 각각은 그 양단부가 한 쌍의 이송체인(31)에 볼트 등에 의해 탈착 가능하게 결합된다. 이에 따라, 본 실시예에 따른 이송컨베이어(30)는 한 쌍의 이송체인(31) 상에서 복수의 지지플레이트(331~334)의 개수 및 위치를 적절히 변경할 수 있으므로, 무한궤도용 롤러(R)의 다양한 종류의 크기에 대응할 수 있다. 한편, 본 실시예에서 복수의 지지플레이트(331~334)는 한 쌍의 이송체인(31)의 길이 방향으로 제1, 제2, 제3 및 제4 지지플레이트(331~334)의 순서로 상호 이격 배치되는데, 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1)에 대응하는 위치에 있는 제2 지지플레이트(332)와 제3 지지플레이트(333)의 간격은 다른 것들에 비해 상대적으로 넓게 형성된다. 본 실시예에서는 이러한 제2 지지플레이트(332)와 제3 지지플레이트(333)의 간격에 의해 전술한 바와 같은 기능을 갖는 롤러지지프레임(33)의 관통부(33a)가 제공된다. 다만, 롤러지지프레임(33)의 구성은 본 실시예에서 개시된 복수의 지지플레이트(331~334)의 구성에 한정되지 아니하고 적절히 변경될 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 실시예에 따른 세척기(10)의 구성을 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 세척기(10)는 제1 세척수분사유닛(11) 및 제2 세척수분사유닛(13)을 포함한다.
제1 세척수분사유닛(11)은 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1) 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 무한궤도용 롤러(R)의 내측면을 향해 소정의 압력으로 세척수를 분사한다. 제1 세척수분사유닛(11)은 상하 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1 세척수공급관(111)과, 제1 세척수공급관(111)에 대해 회전 가능하도록 마련되고 제1 세척수공급관(111)을 통해 공급되는 세척수를 분사하는 세척수노즐헤드(113)를 포함한다. 이에 따라, 제1 세척수분사유닛(11)은 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1) 내에 세척수노즐헤드(113)가 배치된 상태에서 제1 세척수공급관(111)이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 세척수노즐헤드(113)가 회전하면서 세척수를 무한궤도용 롤러(R)의 내측면을 향해 분사할 수 있다.
제1 세척수공급관(111)은 세척수노즐헤드(113)에 고압의 세척수를 공급하기 위한 관로를 제공하는 것으로, 그 상단부는 호스 등을 통해 세척수저장탱크(도시생략)와 연결되고 그 하단부는 세척수노즐헤드(113)과 연결된다. 세척수저장탱크와 세척수공급관을 연결하는 관로 상에는 압력펌프(도시생략)가 설치될 수 있다. 제1 세척수공급관(111)은 세척기(10)의 수평프레임(15)을 관통하여 실질적으로 수직으로 배치된다. 제1 세척수공급관(111)은 세척 동작시 일정한 주기로 상하 방향으로 왕복 이동할 수 있도록 마련된다. 이를 위해, 제1 세척수공급관(111)은 수평프레임(15)을 관통하는 부분에 리니어부시(111a, Linear Bush)가 설치될 수 있다. 또한, 제1 세척수공급관(111)의 소정의 위치에는 제1 세척수공급관(111)의 상하 방향의 왕복 이동을 안정적으로 안내하기 위한 가이드부재(111b)가 설치될 수 있다. 이러한 제1 세척수공급관(111)의 상하 방향의 왕복 이동은 제1 세척수공급관(111)에 인접 배치된 승강구동부(12)에 의해 이루어진다.
승강구동부(12)는 제1 세척수공급관(111)을 상하 방향으로 왕복 이동시킨다. 승강구동부(12)는 상하 방향으로 신축 가능한 피스톤로드(121a)를 갖는 작동실린더(121)와, 작동실린더(121)의 피스톤로드(121a)와 제1 세척수공급관(111)의 상단부를 연결하는 이동브라켓(123)을 포함한다. 작동실린더(121)는 공압 또는 유압 방식, 바람직하게는 공압 방식의 실린더로서, 이동브라켓(123)의 하측에 배치된 상태에서 수평프레임(15)의 상부에 설치된다. 이동브라켓(123)은 일측이 피스톤로드(121a)에 결합 고정되고 타측이 제1 세척수공급관(111)의 상단부에 결합 고정되어 피스톤로드(121a)의 신축 동작에 따라 상하 방향으로 이동한다. 이에 따라, 제1 세척수공급관(111)은 작동실린더(121)의 피스톤로드(121a)의 수축 동작시 하강하고 작동실린더(121)의 피스톤로드(121a)의 신장 동작시 상승함으로써 상하 방향으로 왕복 이동할 수 있다.
세척수노즐헤드(113)는 제1 세척수공급관(111)에 대해 회전 가능하도록 마련된다. 세척수노즐헤드(113)는 연결슬리브(115)를 통해 제1 세척수공급관(111)에 회전 가능하게 연결된다. 즉, 제1 세척수분사유닛(11)은 세척수노즐헤드(113)를 제1 세척수공급관(111)에 회전 가능하게 연결시키는 연결슬리브(115)를 더 포함한다. 이를 위해, 연결슬리브(115)는 도 4에 도시된 바와 같이 원통 형상의 슬리브몸체(115a)와, 슬리브몸체(115a)의 내부에 설치되는 베어링부(115b)와, 슬리브몸체(115a)의 내부에서 베어링부(115b)에 의해 회전 가능하게 지지되는 회전부(115c)를 포함한다. 이때, 슬리브몸체(115a)는 제1 세척수공급관(111)의 하단부에 나사 결합되고, 회전부(115c)는 슬리브몸체(115a)로부터 돌출된 하단부가 세척수노즐헤드(113)에 나사 결합된다. 한편, 슬리브몸체(115a)에는 회전부(115a)와 세척수노즐헤드(113) 사이의 나사 풀림을 방지하도록 고정볼트(115d)가 관통 체결된다.
세척수노즐헤드(113)는 제1 세척수공급관(111)을 통해 공급되는 세척수가 분사되는 복수의 세척수분사노즐(113a,113b,113c)을 포함한다. 복수의 세척수분사노즐(113a,113b,113c) 중 세척수노즐헤드(113)의 외주면에 형성된 제1 세척수분사노즐(113a)과 제2 세척수분사노즐(113b)는 세척수가 분사됨에 따라 세척수노즐헤드(113)에 회전 추진력을 제공하도록 세척수노즐헤드(113)의 외주면의 법선에 대해 미리 정해진 각도, 예컨대 45° 각도로 경사지게 형성된다. 이에 따라, 세척수노즐헤드(113)는 도 5에 도시된 바와 같이 세척수분사노즐(113a,113b)을 통해 세척수가 분사됨에 따라 회전할 수 있다. 한편, 나머지 제3 세척수분사노즐(113c)은 세척수노즐헤드(113)의 하면에 형성된다. 다만, 세척수노즐헤드(113)에 형성되는 세척수분사노즐의 개수 및 위치는 본 실시예에서 개시된 것에 한정되지 아니하고 적절히 변경될 수 있다.
제2 세척수분사유닛(13)은 무한궤도용 롤러(R)를 에워싸도록 배치되어 무한궤도용 롤러(R)의 외측면을 향해 세척수를 분사한다. 이를 위해, 제2 세척수분사유닛(13)은 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 고압의 세척수를 공급하기 위한 관로를 제공하는 제2 세척수공급관(131)과, 제2 세척수공급관(131)으로부터 분기되어 제2 세척수공급관(131)을 통해 공급되는 세척수를 분사하는 복수의 세척수분사관(132~135)을 포함한다.
제2 세척수공급관(131)은 그 일단부가 세척수저장탱크(도시생략)와 연결되고 그 타단부가 매니폴드(136)를 통해 복수의 세척수분사관(132~135)과 연결된다. 여기서 세척수저장탱크는 전술한 제1 세척수공급관(111)과 연결되는 세척수저장탱크와 동일한 것일 수 있다. 세척수저장탱크와 제2 세척수공급관(131)을 연결하는 관로 상에는 압력펌프(도시생략)가 설치될 수 있다
복수의 세척수분사관(132~135)은 도 6에 도시된 바와 같이 무한궤도용 롤러(R)의 이송을 방해하지 않는 범위 내에서 무한궤도용 롤러(R)를 에워싸는 형상으로 배치된다. 이에 따라, 제2 세척수분사유닛(13)은 무한궤도용 롤러(R)의 외측면을 빠지는 부분 없이 구석구석 세척할 수 있다. 본 실시예에서 복수의 세척수분사관(132~135)은 직선 형상을 갖는 2개의 세척수분사관(132,133)과, 'ㄱ'자의 절곡된 형상을 갖는 2개의 세척수분사관(134,135)을 포함한다. 다만, 복수의 세척수분사관(132~135)의 배치 형상 및 개수 등은 본 실시예에서 개시된 것에 한정되지 아니하고 무한궤도용 롤러(R)를 에워싸도록 배치될 수 있다면 그 어떠한 구성이라도 적용될 수 있다. 그리고 복수의 세척수분사관(132~135) 각각에는 도 6에 도시된 바와 같이 적어도 하나의 세척수분사노즐(132a~135a)이 무한궤도용 롤러(R)를 향하는 각도로 구비된다. 이에 따라, 제2 세척수공급관(131)을 통해 공급되는 세척수는 세척수분사관(132~135)에 구비된 세척수분사노즐(132a~135a)을 통해 무한궤도용 롤러(R)의 외측면을 향해 분사된다
이처럼, 본 실시예에 따른 세척기(10)는 제1 세척수분사유닛(11)이 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1) 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 무한궤도용 롤러(R)의 내측면을 향해 세척수를 분사하고 제2 세척수분사유닛(13)이 무한궤도용 롤러(R)를 에워싸도록 배치되어 무한궤도용 롤러(R)의 외측면을 향해 세척수를 분사함으로써, 짧은 시간 내에 무한궤도용 롤러(R)의 내측면과 외측면 모두를 빠지는 부분 없이 구석구석 세척하는 것이 가능하므로, 세척 성능 및 세척 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 세척기(10)는 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1) 내에 세척수노즐헤드(113)가 배치된 상태에서 제1 세척수공급관(111)이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 세척수노즐헤드(113)가 회전하면서 세척수를 분사함으로써, 무한궤도용 롤러(R)의 내측면에 대한 세척 성능 및 세척 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
이하, 도 1 및 도 7을 참조하여 본 실시예에 따른 건조기(20)의 구성을 상세히 설명하기로 한다.
도 1 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 건조기(20)는 제1 공기분사유닛(21) 및 제2 공기분사유닛(23)을 포함한다.
제1 공기분사유닛(21)은 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1) 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 무한궤도용 롤러(R)의 내측면을 향해 소정의 압력으로 공기를 분사한다. 제1 공기분사유닛(21)은 상하 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1 공기공급관(211)과, 제1 공기공급관(211)에 대해 회전 가능하도록 마련되는 공기노즐헤드(213)를 포함한다. 이에 따라, 제1 공기분사유닛(21)은 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1) 내에 공기노즐헤드(213)가 배치된 상태에서 제1 공기공급관(211)이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 공기노즐헤드(213)가 회전하면서 공기를 무한궤도용 롤러(R)의 내측면을 향해 분사할 수 있다. 제1 공기공급관(211)은 공기노즐헤드(213)에 고압의 공기를 공급하기 위한 관로를 제공하는 것으로, 그 상단부는 호스 등을 통해 압축공기저장탱크(도시생략)와 연결되고 그 하단부는 공기노즐헤드(213)과 연결된다. 제1 공기공급관(211)은 건조 동작시 일정한 주기로 상하 방향으로 왕복 이동할 수 있도록 마련된다. 이러한 제1 공기공급관(211)의 상하 방향의 왕복 이동은 제1 공기공급관(211)에 인접 배치된 승강구동부(22)에 의해 이루어진다. 승강구동부(22)는 제1 공기공급관(211)을 상하 방향으로 왕복 이동시킨다. 승강구동부(22)는 수평프레임(25)의 상부에 설치되고 상하 방향으로 신축 가능한 피스톤로드(221a)를 갖는 작동실린더(221)와, 작동실린더(221)의 피스톤로드(221a)와 제1 공기공급관(211)의 상단부를 연결하는 이동브라켓(223)을 포함한다. 공기노즐헤드(213)는 제1 공기공급관(211)에 대해 회전 가능하도록 마련된다. 공기노즐헤드(213)는 연결슬리브(215)를 통해 제1 공기공급관(211)에 회전 가능하게 연결된다.
제2 공기분사유닛(23)은 무한궤도용 롤러(R)를 에워싸도록 배치되어 무한궤도용 롤러(R)의 외측면을 향해 공기를 분사한다. 이를 위해, 제2 공기분사유닛(23)은 도 7에 도시된 바와 같이 고압의 공기를 공급하기 위한 관로를 제공하는 제2 공기공급관(231)과, 제2 공기공급관(231)으로부터 분기되어 제2 공기공급관(231)을 통해 공급되는 공기를 분사하는 복수의 공기분사관(232~235)을 포함한다. 제2 공기공급관(231)은 그 일단부가 압축공기저장탱크(도시생략)와 연결되고 그 타단부가 매니폴드(236)를 통해 복수의 공기분사관(232~235)과 연결된다. 복수의 공기분사관(232~235)은 무한궤도용 롤러(R)의 이송을 방해하지 않는 범위 내에서 무한궤도용 롤러(R)를 에워싸는 형상으로 배치된다. 이에 따라, 제2 공기분사유닛(23)은 무한궤도용 롤러(R)의 외측면을 빠지는 부분 없이 구석구석 건조할 수 있다. 본 실시예에서 복수의 공기분사관(232~235)은 직선 형상을 갖는 2개의 공기분사관(232,233)과, 'ㄱ'자의 절곡된 형상을 갖는 2개의 공기분사관(234,235)을 포함한다. 그리고 복수의 공기분사관(232~235) 각각에는 적어도 하나의 공기분사노즐(232a~235a)이 무한궤도용 롤러(R)를 향하는 각도로 구비된다. 이에 따라, 제2 공기공급관(231)을 통해 공급되는 공기는 공기분사관(232~235)에 구비된 공기분사노즐(232a~235a)을 통해 무한궤도용 롤러(R)의 외측면을 향해 분사된다.
이상 설명한 내용 및 도 2와 도 7을 비교하면 알 수 있듯이, 본 실시예에 따른 건조기(20)는 무한궤도용 롤러(R)를 향해 세척수 대신에 공기를 분사하기 위한 구성을 갖는다는 점을 제외하고, 전술한 본 실시예에 따른 세척기(10)의 구성과 실질적으로 동일하므로, 건조기(20)의 구성에 대한 더욱 상세한 설명은 전술한 세척기(10)를 준용하기로 한다.
이처럼, 본 실시예에 따른 건조기(20)는, 제1 공기분사유닛(21)이 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1) 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 무한궤도용 롤러(R)의 내측면을 향해 공기를 분사하고 제2 공기분사유닛(23)이 무한궤도용 롤러(R)를 에워싸도록 배치되어 무한궤도용 롤러(R)의 외측면을 향해 공기를 분사함으로써, 짧은 시간 내에 무한궤도용 롤러(R)의 내측면과 외측면 모두를 빠지는 부분 없이 구석구석 건조하는 것이 가능하므로, 건조 성능 및 건조 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 건조기(20)는 무한궤도용 롤러(R)의 샤프트조립홀(R1) 내에 공기노즐헤드(213)가 배치된 상태에서 제1 공기공급관(211)이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 공기노즐헤드(213)가 회전하면서 공기를 분사함으로써, 무한궤도용 롤러(R)의 내측면에 대한 공기 성능 및 공기 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명은 전술한 실시예들에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
R : 무한궤도용 롤러 R1 : 샤프트조립홀
1 : 세척건조시스템
10 : 세척기
11 : 제1 세척수분사유닛 111 : 제1 세척수공급관
113 : 세척수노즐헤드 13 : 제2 세척수분사유닛
131 : 제2 세척수공급관 132~135 : 세척수분사관
20 : 건조기
21 : 제1 공기분사유닛 211 : 제1 공기공급관
213 : 공기노즐헤드 23 : 제2 공기분사유닛
231 : 제2 공기공급관 232~235 : 공기분사관
30 : 이송컨베이어

Claims (13)

  1. 중앙에 샤프트조립홀이 형성된 무한궤도용 롤러를 세척하고 건조하는 시스템으로,
    상기 무한궤도용 롤러에 대해 세척작업을 수행하는 세척기;
    상기 세척작업이 수행된 상기 무한궤도용 롤러에 대해 건조작업을 수행하는 건조기; 및
    상기 세척기와 상기 건조기에 상기 무한궤도용 롤러를 순차적으로 이송시키는 이송컨베이어를 포함하고,
    상기 세척기는,
    상기 샤프트조립홀 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 상기 무한궤도용 롤러의 내측면을 향해 세척수를 분사하는 제1 세척수분사유닛; 및
    상기 무한궤도용 롤러를 에워싸도록 배치되어 상기 무한궤도용 롤러의 외측면을 향해 세척수를 분사하는 제2 세척수분사유닛을 포함하며,
    상기 이송컨베이어는,
    상기 무한궤도용 롤러의 이송 방향을 따라 배치되는 한 쌍의 이송체인; 및
    상기 한 쌍의 이송체인 상에 설치되어 상기 무한궤도용 롤러를 지지하되, 상기 무한궤도용 롤러의 상기 샤프트조립홀에 대응하는 위치에 관통부가 형성되는 적어도 하나의 롤러지지프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 세척수분사유닛은,
    상하 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1 세척수공급관; 및
    상기 제1 세척수공급관에 대해 회전 가능하도록 마련되고 상기 제1 세척수공급관을 통해 공급되는 세척수를 분사하는 세척수노즐헤드를 포함하여,
    상기 샤프트조립홀 내에 상기 세척수노즐헤드가 배치된 상태에서 상기 제1 세척수공급관이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 상기 세척수노즐헤드가 회전하면서 세척수를 분사하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 세척수노즐헤드는 복수의 세척수분사노즐을 포함하고,
    상기 복수의 세척수분사노즐 중 적어도 일부는 세척수가 분사됨에 따라 상기 세척수노즐헤드에 회전 추진력을 제공하도록, 상기 세척수노즐헤드의 외주면의 법선에 대해 미리 정해진 각도로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 세척수분사유닛은,
    상기 세척수노즐헤드를 상기 제1 세척수공급관에 회전 가능하게 연결시키는 연결슬리브를 더 포함하고,
    상기 연결슬리브는,
    상기 제1 세척수공급관에 결합되는 원통 형상의 슬리브몸체;
    상기 슬리브몸체의 내부에 설치되는 베어링부; 및
    상기 슬리브몸체의 내부에서 상기 베어링부에 의해 회전 가능하게 지지되고 상기 슬리브몸체로부터 돌출된 하단부가 상기 세척수노즐헤드에 결합되는 회전부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제2 세척수분사유닛은,
    제2 세척수공급관; 및
    상기 제2 세척수공급관으로부터 분기되어 상기 제2 세척수공급관을 통해 공급되는 세척수를 분사하되, 상기 무한궤도용 롤러의 이송을 방해하지 않는 범위 내에서 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸는 형상으로 배치되는 복수의 세척수분사관을 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 건조기는,
    상기 무한궤도용 롤러의 상기 샤프트조립홀 내에 배치된 상태에서 상하 방향으로 왕복 이동하면서 상기 무한궤도용 롤러의 내측면을 향해 공기를 분사하는 제1 공기분사유닛; 및
    상기 무한궤도용 롤러를 에워싸도록 배치되어 상기 무한궤도용 롤러의 외측면을 향해 공기를 분사하는 제2 공기분사유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 공기분사유닛은,
    상하 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제1 공기공급관; 및
    상기 제1 공기공급관에 대해 회전 가능하도록 마련되고 상기 제1 공기공급관을 통해 공급되는 공기를 분사하는 공기노즐헤드를 포함하여,
    상기 샤프트조립홀 내에 상기 공기노즐헤드가 배치된 상태에서 상기 제1 공기공급관이 상하 방향으로 왕복 이동할 때 상기 공기노즐헤드가 회전하면서 공기를 분사하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 제2 공기분사유닛은,
    제2 공기공급관; 및
    상기 제2 공기공급관으로부터 분기되어 상기 제2 공기공급관을 통해 공급되는 공기를 분사하되, 상기 무한궤도용 롤러의 이송을 방해하지 않는 범위 내에서 상기 무한궤도용 롤러를 에워싸는 형상으로 배치되는 복수의 공기분사관을 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 롤러지지프레임은,
    상기 한 쌍의 이송체인에 탈착 가능하게 결합되고 상호 이격 배치되는 복수의 지지플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 롤러의 세척건조시스템.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
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