CN213595292U

CN213595292U - 一种港口输送机用清洁装置

Info

Publication number: CN213595292U
Application number: CN202022713840.6U
Authority: CN
Inventors: 张春微
Original assignee: Yidu Bomei Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Yidu Bomei Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型涉及港口输送机领域，尤其涉及一种港口输送机用清洁装置，包括：壳体、安装支脚、喷淋装置、往复刷洗装置；所述支脚一端固定于壳体侧面，另一端上开设有安装凹槽；所述安装凹槽的槽壁上贯穿的开设有若干安装孔；所述喷淋装置固定于壳体的其中一个端面上，并可朝向输送机的输送带表面喷射清洗剂；所述往复刷洗装置设置有若干组，并与喷淋装置在壳体上同面设置；所述往复刷洗装置包括一个能往复移动的刷头，所述刷头与输送机的输送带表面接触。

Description

一种港口输送机用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及港口输送机领域，尤其涉及一种港口输送机用清洁装置。

背景技术

港口用输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要用于港口内货物的堆积与分装，由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。由于港口临近江边，水汽较重，日积月累的会在输送带上形成含泥污垢，因此需要及时清理；此外在长时间的运货流程中，输送带上也会沾有一些其他污渍，影响卫生与美观。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种港口输送机用清洁装置，其目的是更好更方便的清理港口用输送机输送带上的含泥污垢以及其他污渍，保持输送带表面的干净整洁。

根据本实用新型的实施例，一种港口输送机用清洁装置，包括：壳体、安装支脚、喷淋装置、往复刷洗装置；所述支脚一端固定于壳体侧面，另一端上开设有安装凹槽；所述安装凹槽的槽壁上贯穿的开设有若干安装孔；所述喷淋装置固定于壳体的其中一个端面上，并可朝向输送机的输送带表面喷射清洗剂；所述往复刷洗装置设置有若干组，并与喷淋装置在壳体上同面设置；所述往复刷洗装置包括一个能往复移动的刷头，所述刷头与输送机的输送带表面接触。

优选的，所述喷淋装置包括：喷淋支架、水管、水泵、喷嘴；所述喷淋支架间隔的设置于壳体的其中一个端面上；所述水泵架设于喷淋支架之间；所述喷嘴阵列式的设置于水泵表面；所述水管一端与水泵连通，另一端与壳体相连通。

优选的，所述水泵的截面形状为半圆形；所述喷嘴设置于水泵的圆弧面上，共设置有三组。

优选的，所述往复刷洗装置还包括：刷洗支架、滑轨、滑块；所述刷洗支架设置于喷淋装置所在的壳体端面上；所述滑轨固定于刷洗支架上；所述滑块可滑动的设置于滑轨上；所述刷头阵列式的设置于滑块上。

优选的，所述壳体的侧面设置有安装固定件；所述安装固定件包括：限位套件、加强筋、固定片；所述限位套件固定于壳体侧面上，其内部为空心结构，上下两个端面为开放设置；所述固定片安装于限位套件旁；所述加强筋一端与固定片连接，另一端与限位套件连接。

优选的，所述限位套件开设有贯穿其自身的固定孔；所述安装支脚上阵列式的开设有限位孔；所述限位孔与固定孔的位置相对应。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可以通过安装支脚直接固定于港口输送机的支架上，架设于输送带上方；安装支脚可以通过安装固定件来调节与输送带表面的距离，具有较好的安装适应性；喷淋装置可以朝向输送带表面喷射清洗剂，并且阵列式设置的喷嘴可以更加均匀的喷射清洗剂，提升去除含泥污垢的效果；复数设置的往复刷洗装置通过滑块与滑轨的组合，使得刷头可以在输送带表面往复刷洗清洁，使用物理方式完全清除其他污渍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的安装固定件的结构示意图；

图4为本实用新型的喷淋装置的结构示意图；

图5为本实用新型的往复刷洗装置的结构示意图。

上述附图中：1、壳体；2、安装支脚；21、限位孔；22、安装凹槽；23、安装孔；3、喷淋装置；31、喷淋支架；32、水管；33、水泵；34、喷嘴；4、往复刷洗装置；41、刷头；42、滑轨；43、滑块；44、刷洗支架；5、安装固定件；51、限位套件；511、固定孔；52、固定片；53、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-5所示，一种港口输送机用清洁装置，包括：壳体1、安装支脚2、喷淋装置3、往复刷洗装置4；所述壳体1为矩形结构；所述安装支脚2的顶端固定于壳体1的左/右侧面，底端上开设有安装凹槽22，安装凹槽22的作用是与输送机的输送带支架嵌合；所述安装凹槽22的外侧槽壁以及底部槽壁上贯穿的开设有若干安装孔23，可以打入螺栓与输送带支架固定，因此可以将本实用新型架设于输送带的上方；所述喷淋装置3固定于壳体1的底面上，并可朝向输送机的输送带表面喷射清洗剂，用于去含泥污垢分以及其他污渍；所述往复刷洗装置4设置有两组，并与喷淋装置3在壳体1上同面设置，二者均朝向输送带；所述往复刷洗装置4包括一个可以往复移动的刷头41，所述刷头41与输送机的输送带表面接触，使用物理方式完全清除污渍。

如图4所示：所述喷淋装置3包括：喷淋支架31、水管32、水泵33、喷嘴34；所述喷淋支架31设置有两根，间隔的设置于壳体1的底面上，在喷淋支架31上开设有圆孔，水泵33通过圆轴固定于圆孔内，架设于喷淋支架31之间；所述喷嘴34阵列式的设置于水泵33表面，用于喷出清洗剂；所述水管32一端与水泵33连通，另一端与壳体1内部设置的水箱相连通，用于给水泵33供水。

如图4所示：所述水泵33为半圆柱结构，其竖直截面形状为半圆形；所述喷嘴34设置于水泵33的圆弧面上，共设置有三组，分别朝向：前、正下、后三个方向均匀的喷射清洗剂，以达到最佳清洁效果。

如图5所示：所述往复刷洗装置4还包括：刷洗支架44、滑轨42、滑块43；所述刷洗支架44设置有四根，也设置于壳体1底面上；所述滑轨42固定于刷洗支架44上；所述滑块43可滑动的设置于滑轨42上，在本实用新型中，滑块43在输送带上左右滑动，也就是垂直于输送带的运行方向；所述刷头41阵列式的设置于滑块43上，这样可以使得刷头41在输送带表面往复刷洗清洁，使用物理方式对输送带表面完全清洁。

如图3所示：所述壳体1的侧面设置有安装固定件5；所述安装固定件5包括：限位套件51、加强筋53、固定片52；所述限位套件51为矩形块，固定于壳体1的左右侧面上，其内部为空心结构，上下两个端面为开放设置；所述固定片52安装于限位套件51的左右两侧；所述三角形结构的加强筋53一端与固定片52连接，另一端与限位套件51连接，用于加固限位套件51的安装强度。

如图1、2、3所示：所述限位套件51开设有贯穿其自身的固定孔511，共开设四组，呈矩形结构开设；所述安装支脚2上阵列式的开设有两列限位孔21；所述限位孔21与固定孔511的位置相对应，这样就可以通过插入螺栓来调节安装支脚2的高度，具有较好的安装适应性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种港口输送机用清洁装置，其特征在于，包括：壳体、安装支脚、喷淋装置、往复刷洗装置；所述支脚一端固定于壳体侧面，另一端上开设有安装凹槽；所述安装凹槽的槽壁上贯穿的开设有若干安装孔；所述喷淋装置固定于壳体的其中一个端面上，并可朝向输送机的输送带表面喷射清洗剂；所述往复刷洗装置设置有若干组，并与喷淋装置在壳体上同面设置；所述往复刷洗装置包括一个能往复移动的刷头，所述刷头与输送机的输送带表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种港口输送机用清洁装置，其特征在于，所述喷淋装置包括：喷淋支架、水管、水泵、喷嘴；所述喷淋支架间隔的设置于壳体的其中一个端面上；所述水泵架设于喷淋支架之间；所述喷嘴阵列式的设置于水泵表面；所述水管一端与水泵连通，另一端与壳体相连通。

3.根据权利要求2所述的一种港口输送机用清洁装置，其特征在于，所述水泵的截面形状为半圆形；所述喷嘴设置于水泵的圆弧面上，共设置有三组。

4.根据权利要求1或3所述的一种港口输送机用清洁装置，其特征在于，所述往复刷洗装置还包括：刷洗支架、滑轨、滑块；所述刷洗支架设置于喷淋装置所在的壳体端面上；所述滑轨固定于刷洗支架上；所述滑块可滑动的设置于滑轨上；所述刷头阵列式的设置于滑块上。

5.根据权利要求1所述的一种港口输送机用清洁装置，其特征在于，所述壳体的侧面设置有安装固定件；所述安装固定件包括：限位套件、加强筋、固定片；所述限位套件固定于壳体侧面上，其内部为空心结构，上下两个端面为开放设置；所述固定片安装于限位套件旁；所述加强筋一端与固定片连接，另一端与限位套件连接。

6.根据权利要求5所述的一种港口输送机用清洁装置，其特征在于，所述限位套件开设有贯穿其自身的固定孔；所述安装支脚上阵列式的开设有限位孔；所述限位孔与固定孔的位置相对应。