KR101133315B1 - Transformer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 LCD 디스플레이 장치, LED 디스플레이 장치와 같은 박형의 디스플레이 장치에 채용될 수 있는 박형 트랜스포머에 관한 것이다.
본 발명에 따른 트랜스포머는 내부에 관통공이 구비된 관 형상의 몸체부 몸체부의 양단에서 수직하게 외부로 돌출되는 플랜지부 및 몸체부의 하단에 형성된 플랜지부(이하, 하부 플랜지부)의 일측에서 돌출되어 형성되며 외부 접속 단자가 체결되는 단자 체결부를 구비하는 다수의 보빈ㅊ으로 구성되는 보빈부, 보빈의 관통공에 삽입되어 자로를 형성하는 코어, 및 다수의 보빈에 각각 권선되는 코일을 구비하는 코일부를 포함하며 구성되며, 보빈부는 외측 보빈 및 외측 보빈의 관통공에 삽입되며 결합되는 내측 보빈과 포함하고, 내측 보빈의 단자 체결부는 외경 방향으로 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a thin transformer that can be employed in thin display devices such as LCD display devices, LED display devices.
The transformer according to the present invention is formed by protruding from one side of a flange portion (hereinafter, a lower flange portion) formed at the bottom of the body portion and a flange portion protruding vertically outward from both ends of the tubular body portion body portion provided with a through hole therein. And a bobbin part including a plurality of bobbins having a terminal fastening part to which external connection terminals are fastened, a core inserted into a through hole of the bobbin to form a magnetic path, and a coil part having coils wound around the plurality of bobbins, respectively. Includes and configured, the bobbin portion and the inner bobbin is inserted into and coupled to the through-bore of the outer bobbin and the outer bobbin, characterized in that the terminal fastening portion of the inner bobbin is formed to protrude in the outer diameter direction.
Description
본 발명은 LCD 디스플레이 장치, LED 디스플레이 장치와 같은 박형의 디스플레이 장치에 채용될 수 있는 박형 트랜스포머에 관한 것이다.The present invention relates to a thin transformer that can be employed in thin display devices such as LCD display devices, LED display devices.
최근, 디스플레이 산업에서는, CRT(Cathode Ray Tube)를 대신하여, 고해상도와 대형화면 등의 멀티미디어 시스템에 적합한 신기술의 평판 디스플레이(FPD: Flat Panel Display)가 주목을 받고 있다.Recently, in the display industry, a flat panel display (FPD) of a new technology suitable for a multimedia system such as a high resolution and a large screen has been attracting attention instead of the CRT (Cathode Ray Tube).
특히, 대형 디스플레이에 있어서는 LCD(Liquid Crystal Display) TV나 PDP(Plasma Display Panel) TV와 같은 박형 디스플레이가 주목받고 있으며, 향후 가격과 시장성 측면에서 지속적으로 관심을 받을 것으로 기대되고 있다. In particular, for large displays, thin displays such as LCD (Liquid Crystal Display) TVs and Plasma Display Panel (PDP) TVs are attracting attention, and are expected to receive attention in the future in terms of price and marketability.
이 중, LCD TV는 백라이트(backlight) 광원으로 냉음극형광램프(CCFL: Cold Cathode Fluorescent Lamp)가 사용되어 왔었지만, 최근에는 전력소모, 수명 및 친환경성 등과 같은 다양한 장점으로 인해 점차적으로 LED(Light Emitting Diode)의 채용이 늘어나고 있다.Among the LCD TVs, Cold Cathode Fluorescent Lamps (CCFLs) have been used as backlight sources, but in recent years, LEDs have been gradually lightened due to various advantages such as power consumption, lifespan, and environmental friendliness. Emitting Diodes are increasingly being adopted.
LED를 이용함에 따라, 백라이트 유닛(backlight unit)이 소형화 되고 있으며, 이로 인해 평판 TV(Flat TV)의 두께도 점차 얇아지고 있다. 그리고, 평판 TV의 내부 파워 공급 모듈도 함께 슬림(SLIM)화가 요구되고 있는 실정이다. As LEDs are used, backlight units have been miniaturized, and as a result, flat TVs have become thinner. In addition, the internal power supply module of the flat panel TV is also required to be slim (SLIM).
한편 종래의 트랜스포머는 그 생산에 매우 많은 노동력이 투입되고 있다. 즉 생산 공정 중 많은 부분이 수작업을 통해 이루어진다. 따라서 생산성을 증대하거나 품질을 확보하는 데에 한계가 있는 실정이다. On the other hand, the conventional transformer is putting a lot of labor into its production. That is, much of the production process is done by hand. Therefore, there is a limit in increasing productivity or securing quality.
본 발명의 목적은 박형의 디스플레이 장치 등에서 용이하게 사용이 가능한 박형의 트랜스포머를 제공하는 데에 있다. An object of the present invention is to provide a thin transformer that can be easily used in a thin display device.
또한 본 발명의 다른 목적은 자동 생산이 가능한 트랜스포머를 제공하는 데에 있다.Another object of the present invention is to provide a transformer capable of automatic production.
또한 본 발명의 다른 목적은 기판 상이 용이하게 실장될 수 있는 트랜스포머를 제공하는 데에 있다.Another object of the present invention is to provide a transformer that can be easily mounted on a substrate.
본 발명에 따른 트랜스포머는 내부에 관통공이 구비된 관 형상의 몸체부 몸체부의 양단에서 외부로 돌출되는 플랜지부 및 몸체부의 하단에 형성된 플랜지부에 형성되며 외부 접속 단자가 체결되는 단자 체결부를 구비하는 다수의 보빈으로 구성되는 보빈부, 보빈의 관통공에 삽입되어 자로를 형성하는 코어, 및 다수의 보빈에 각각 권선되는 코일을 구비하는 코일부를 포함하며 구성되며, 보빈부는 외측 보빈 및 외측 보빈의 관통공에 삽입되며 결합되는 내측 보빈을 포함하고, 내측 보빈의 단자 체결부는 외경 방향으로 돌출되어 형성되며, 내측 보빈의 단자 체결부는 외측 보빈의 플랜지부 폭에 대응하는 길이로 돌출되어 형성될 수 있다.Transformer according to the present invention is formed in the flange portion formed at the bottom of the body portion and the flange portion protruding outward from both ends of the tubular body portion of the tubular body portion having a through hole therein and having a terminal fastening portion to which the external connection terminal is fastened It comprises a bobbin portion consisting of a bobbin, a core inserted into the through-hole of the bobbin to form a path, and a coil portion having a coil wound around a plurality of bobbins, the bobbin portion penetrates the outer bobbin and the outer bobbin An inner bobbin inserted into the ball and coupled to the ball, the terminal fastening portion of the inner bobbin is formed to protrude in the outer diameter direction, the terminal fastening portion of the inner bobbin may be formed to protrude to a length corresponding to the width of the flange portion of the outer bobbin.
본 발명의 실시예에 있어서, 내측 보빈의 단자 체결부는 외측 보빈의 플랜지부보다 더 돌출될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the terminal fastening portion of the inner bobbin may protrude more than the flange portion of the outer bobbin.
본 발명의 실시예에 있어서, 내측 보빈은 내측 보빈의 플랜지부와 외측 보빈의 플랜지부가 동일한 평면상에 배치되도록 외측 보빈의 관통공에 삽입되어 외측 보빈과 결합될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the inner bobbin may be inserted into the through-hole of the outer bobbin to be coupled to the outer bobbin so that the flange portion of the inner bobbin and the flange portion of the outer bobbin are disposed on the same plane.
본 발명의 실시예에 있어서, 다수의 보빈 중 적어도 하나는 플랜지부의 폭이 몸체부의 두께보다 더 길게 형성될 수 있다. In an embodiment of the present invention, at least one of the plurality of bobbins may be formed in the width of the flange portion longer than the thickness of the body portion.
본 발명에 따른 트랜스포머는 내부에 관통공이 구비된 관 형상의 몸체부 몸체부의 양단에서 외부로 돌출되는 플랜지부 및 몸체부의 하단에 형성된 플랜지부에 형성되며 외부 접속 단자가 체결되는 단자 체결부를 구비하는 다수의 보빈으로 구성되는 보빈부, 보빈의 관통공에 삽입되어 자로를 형성하는 코어, 및 다수의 보빈에 각각 권선되는 코일을 구비하는 코일부를 포함하며 구성되며, 보빈부는 외측 보빈 및 외측 보빈의 관통공에 삽입되며 결합되는 내측 보빈을 포함하고, 내측 보빈의 단자 체결부는 외경 방향으로 돌출되어 형성되며, 내측 보빈과 외측 보빈에 각각 구비되는 단자 체결부는, 각각 외부 접속 단자들 사이의 공간에 형성되는 인출 홈을 구비하며, 코일은 인출 홈을 경유하여 보빈부의 하부로 인출될 수 있다. Transformer according to the present invention is formed in the flange portion formed on the bottom of the body portion and the flange portion protruding from the outside of both ends of the tubular body portion of the tubular body portion having a through hole therein and having a terminal fastening portion to which the external connection terminal is fastened It comprises a bobbin portion consisting of a bobbin, a core inserted into the through-hole of the bobbin to form a path, and a coil portion having a coil wound around a plurality of bobbins, the bobbin portion penetrates the outer bobbin and the outer bobbin An inner bobbin inserted and coupled to the ball, the terminal fastening portion of the inner bobbin is formed to protrude in the outer diameter direction, the terminal fastening portions provided in the inner bobbin and the outer bobbin, respectively, are formed in the space between the external connection terminals With a drawing groove, the coil may be drawn out to the lower portion of the bobbin via the drawing groove.
본 발명의 실시예에 있어서, 내측 보빈은 내측 보빈의 외부 접속 단자와 외측 보빈의 외부 접속 단자가 서로 반대되는 방향으로 배치되도록 외측 보빈과 결합될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the inner bobbin may be combined with the outer bobbin such that the outer connecting terminal of the inner bobbin and the outer connecting terminal of the outer bobbin are disposed in opposite directions.
본 발명의 실시예에 있어서, 단자 체결부는 하부면에 외부 접속 단자의 돌출 방향과 나란하게 배치되어 돌출되는 안내 돌기를 구비하며, 코일의 리드선이 안내 돌기를 따라 배치되어 외부 접속 단자에 체결될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the terminal fastening portion has a guide protrusion protruding in parallel to the protruding direction of the external connection terminal on the lower surface, the lead wire of the coil is disposed along the guide protrusion can be fastened to the external connection terminal have.
본 발명의 실시예에 있어서, 코일의 리드선은 인접하게 배치된 두 개의 안내 돌기 사이의 공간을 통해 외부 접속 단자에 체결될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the lead wire of the coil may be fastened to an external connection terminal through a space between two adjacently arranged guide protrusions.
본 발명의 실시예에 있어서, 외측 보빈의 단자 체결부는 안내 돌기와 내측 보빈 사이에서 안내 돌기의 배치 방향과 수직한 방향으로 돌출되어 형성되는 이격 블록을 구비할 수 있다. In an embodiment of the present invention, the terminal fastening portion of the outer bobbin may include a spaced block protruding between the guide protrusion and the inner bobbin in a direction perpendicular to the arrangement direction of the guide protrusion.
본 발명의 실시예에 있어서, 코일부는 내측 보빈에 권선되는 1차 코일 및 외측 보빈에 권선되는 2차 코일을 포함하며, 1차 코일 또는 2차 코일 중 적어도 하나는 상호간에 전기적으로 절연되는 다수의 코일을 포함할 수 있다. In an embodiment of the present invention, the coil unit includes a primary coil wound on the inner bobbin and a secondary coil wound on the outer bobbin, wherein at least one of the primary coil or the secondary coil is electrically insulated from each other. It may include a coil.
본 발명의 실시예에 있어서, 보빈부는 외측 보빈과 내측 보빈 사이에 개재되는 적어도 하나의 중간 보빈을 더 포함할 수 있다. In an embodiment of the present invention, the bobbin portion may further include at least one intermediate bobbin interposed between the outer bobbin and the inner bobbin.
본 발명에 따른 트랜스포머는 개별적으로 분리되는 복수의 보빈(예컨대, 내측 보빈 및 외측 보빈)을 구비하고, 이러한 보빈들이 결합하는 구조를 갖는다. 따라서 각각 개별 보빈들 별로 권선을 수행한 후, 코일이 권선된 개별 보빈들을 결합함으로써 트랜스포머를 완성할 수 있으므로, 생산 과정을 자동화할 수 있다는 이점이 있다. The transformer according to the present invention has a plurality of bobbins (eg, inner bobbins and outer bobbins) that are separated separately, and have a structure in which these bobbins bind. Therefore, after winding each individual bobbin, the transformer can be completed by combining the individual bobbin coiled coil, there is an advantage that the production process can be automated.
또한, 본 발명에 따른 트랜스포머는 내측 보빈과 외측 보빈이 결합될 때, 내측 보빈의 플랜지부와 외측 보빈의 플랜지부가 동일한 평면 상에 위치된다. 따라서 트랜스포커가 전체적으로 편평한 박형을 유지하게 되므로, 박형의 디스플레이 장치 등에 용이하게 채용될 수 있다. In the transformer according to the present invention, when the inner bobbin and the outer bobbin are coupled, the flange portion of the inner bobbin and the flange portion of the outer bobbin are positioned on the same plane. Therefore, since the transporter maintains a flat thin overall, it can be easily employed in a thin display device and the like.
또한, 본 발명에 따른 트랜스포머는 내측 보빈의 외부 접속 단자가 외측 보빈의 외부로 돌출되도록 구성된다. 따라서, 외측 보빈의 외부 접속 단자와의 절연성을 더욱 확보할 수 있으며, 트랜스포머를 기판에 실장 시 보다 용이하게 실장이 가능하다는 이점이 있다. In addition, the transformer according to the present invention is configured such that the external connection terminals of the inner bobbin protrude out of the outer bobbin. Therefore, it is possible to further ensure insulation with an external connection terminal of the outer bobbin, and there is an advantage in that the transformer can be more easily mounted when mounted on a substrate.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 실시예에 따른 트랜스포머를 개략적으로 나타내는 사시도.
도 2는 도 1b에 도시된 트랜스포머의 보빈부를 개략적으로 나타내는 사시도.
도 3은 도 1a에 도시된 트랜스포머를 A-A'에 따라 도시한 단면도.
도 4는 도 1에 도시된 트랜스포머의 내측 보빈을 개략적으로 나타내는 사시도.
도 5논 도 4의 B 부분을 확대하여 다른 각도로 도시한 부분 사시도.
도 6은 도 1에 도시된 트랜스포머의 외측 보빈을 개략적으로 나타내는 사시도.
도 7은 도 6에 도시된 외측 보빈을 C-C'에 따라 도시한 부분 단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트랜스포머를 개략적으로 도시한 사시도.1A and 1B are perspective views schematically illustrating a transformer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing the bobbin portion of the transformer shown in FIG. 1B. FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of the transformer shown in FIG. 1A;
4 is a perspective view schematically showing the inner bobbin of the transformer shown in FIG.
5 is a partial perspective view illustrating an enlarged portion B of FIG. 4 at a different angle.
6 is a perspective view schematically showing the outer bobbin of the transformer shown in FIG.
FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the outer bobbin shown in FIG. 6 taken along line CC ′. FIG.
8 is a perspective view schematically showing a transformer according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Prior to the detailed description of the present invention, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or preliminary meaning, and the inventor may designate his own invention in the best way It should be construed in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be appropriately defined as a concept of a term to describe it. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that like elements are denoted by like reference numerals as much as possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may blur the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some of the elements in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically shown, and the size of each element does not entirely reflect the actual size.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 실시예에 따른 트랜스포머를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1b에 도시된 트랜스포머의 보빈부를 개략적으로 나타내는 사시도이며, 도 3은 도 1a에 도시된 트랜스포머를 A-A'에 따라 도시한 단면도이다. 1A and 1B are perspective views schematically illustrating a transformer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view schematically illustrating a bobbin portion of a transformer illustrated in FIG. 1B, and FIG. 3 is a perspective view of the transformer shown in FIG. 1A. A cross-sectional view taken along line 'A'.
또한 도 4는 도 1에 도시된 트랜스포머의 내측 보빈을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 5논 도 4의 B 부분을 확대하여 다른 각도로 도시한 부분 사시도이며, 도 6은 도 1에 도시된 트랜스포머의 외측 보빈을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 외측 보빈을 C-C'에 따라 도시한 부분 단면도이다. 4 is a perspective view schematically illustrating the inner bobbin of the transformer shown in FIG. 1, and is a partial perspective view showing an enlarged portion B of FIG. 5 and FIG. 4 at different angles, and FIG. 6 is a view of the transformer shown in FIG. 7 is a perspective view schematically illustrating the outer bobbin, and FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the outer bobbin shown in FIG. 6 taken along line CC ′.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 보빈부(10), 코일부(50), 및 코어(40)를 포함하여 구성된다. 1 to 7, the
보빈부(10)는 외측 보빈(30)과 적어도 하나의 내측 보빈(20)을 포함하여 구성된다. The
내측 보빈(20)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 내부 중심에 관통공(21)이 형성되는 관 형상의 몸체부(22)와, 몸체부(22)의 양단에서 몸체부(22)의 외경 방향으로 수직하게 확장되어 형성되는 플랜지부(23), 및 외부와 전기적, 물리적으로 연결되기 위한 외부 접속 단자(26), 및 외부 접속 단자(26)가 체결되는 단자 체결부(24)를 구비한다. As shown in FIGS. 4 and 5, the
몸체부(22)의 내부에 형성되는 관통공(21)은 후술되는 코어(40)의 일부가 삽입되는 통로로 이용된다. 본 실시예의 경우 관통공(21)의 단면이 직사각 형상으로 형성되는 경우를 예로 들고 있다. 이는 관통공(21)에 삽입되는 코어(40)의 형상에 따라 형성된 구성으로, 본 발명에 따른 내측 보빈(20)은 이에 한정되지 않으며 관통공(21)에 삽입되는 코어(40)의 형상에 대응하여 다양한 형태의 관통공(21)을 구비하도록 구성될 수 있다.The through
플랜지부(23)는 형성 위치에 따라 상부 플랜지부(23a)와 하부 플랜지부(23b)로 구분된다. 또한 몸체부(22)의 외주면, 상부 플랜지부(23a), 및 하부 플랜지부(23b) 사이에 형성되는 공간은 후술되는 코일(50)이 권선되는 내측 권선부(20a)로 이용된다. 따라서 플랜지부(23)는 내측 권선부(20a)에 권선되는 코일(50)을 양측면에서 지지하는 역할을 수행함과 동시에, 외부로부터 코일(50)을 보호하고, 외부와 코일(50) 간의 절연성을 확보하는 역할을 수행한다.The
한편, 본 실시예에 따른 플랜지부(23)의 내부면(즉 내측 권선부를 형성하는 면)을 경사지도록 형성되며, 이로 인해 플랜지부(23)는 외경 방향으로 갈수록 그 두께가 얇게 형성된다. 도 7에 이러한 플랜지부의 구성이 도시되어 있다. 여기서 도 7은 외측 보빈(30)의 플랜지부(33)를 도시하고 있으나, 플랜지부(22, 33)의 내부면이 경사지도록 형성되는 구성은 내측 보빈(20)과 외측 보빈(30)의 플랜지부(23, 33)에 모두 동일하게 적용된다. On the other hand, the inner surface (that is, the surface forming the inner winding portion) of the
이러한 구성은 본 실시예에 따른 내측 보빈(10, 또는 외측 보빈)의 내측 권선부(20a)의 깊이가 종래의 트랜스포머 보빈보다 매우 깊게 형성되기 때문에, 보빈부(10)을 제조하는 과정에서 금형으로부터 보빈부(10)가 용이하게 분리되지 않는 문제를 해결하기 위해 도출된 구성이다. This configuration is because the depth of the inner winding
또한, 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 플랜지부(23)의 폭이 보빈부(10, 즉 몸체부)의 두께보다 더 길게 형성되는 것을 특징으로 한다. 이는 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)가 박형으로 형성되기 때문에 도출되는 형상이다. 즉 본 발명에 따른 트랜스포머(100)는 그 두께가 매우 얇은 박형의 트랜스포머(100)이며, 예를 들어 외부 접속 단자(26, 36)를 포함한 트랜스포머(100)의 전체 수직 두께가 약 12mm 이하로 형성될 수 있다. In addition, the
이처럼 얇은 두께의 트랜스포머(100)에서 출력 전압을 확보하기 위해, 본 실시예에 따른 내측 보빈(20)은 코일(50)이 권선되는 내측 권선부(20a)의 깊이가 깊게 형성된다. 즉 본 실시예에 따른 내측 보빈(20)은 몸체부(22)의 두께보다 플랜지부(23)의 폭이 더 길게 형성된다(이는 외측 보빈에도 동일하게 적용될 수 있다). 여기서 플랜지부(23)의 폭은 몸체부(22)의 관통공(21) 내주연에서 플랜지부(23)의 외주연에 이르는 수평 거리를 의미한다.In order to secure the output voltage in the
내측 보빈(20)의 하부 플랜지부(23b) 일 측면에는 외부 접속 단자(26)가 체결되는 단자 체결부(24)가 형성된다. 단자 체결부(24)는 하부 플랜지부(23b)에서 하측 방향으로 돌출되어 형성되며, 내측 권선부(20a)에 권선되는 코일(50)의 리드선이 인출되는 인출 홈(25)을 구비할 수 있다.A
외부 접속 단자(26)는 단자 체결부(24)에서 몸체부(22)의 외경 방향 또는 하부 방향으로 돌출되도록 단자 체결부(24)에 체결된다. 특히, 본 실시예에 따른 외부 접속 단자(26)는 하부 플랜지부(23b)의 외주연을 따라 단자 체결부(24)에 체결되는 것을 특징으로 한다.The
한편, 박형의 트랜스포머(100)를 형성하기 위해서는 내측 보빈(20)에 구비되는 플랜지부(23)의 두께도 최대한 얇게 형성되는 것이 바람직하다. 그러나 본 실시예에 따른 내측 보빈(20)은 절연성 재질인 수지 재질로 형성되며, 이로 인해 플랜지부(23)가 너무 얇게 형성되는 경우 플랜지부(23)가 그 형상을 유지하지 못하고 휘어져 버리는 문제가 발생될 수 있다. 그리고 본 실시예에 따른 플랜지부(23)는 두께가 플랜지부(23)의 외경방향으로 갈수록 감소하도록 구성되므로 이러한 문제가 더욱 심화된다. On the other hand, in order to form a
따라서 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 플랜지부(23)가 휘어지는 것을 방지하고 플랜지부(23)의 강성을 보강하기 위해 플랜지부(23)의 외부면에 절연 리브(27)가 구비된다. 절연 리브(27)는 내측 보빈(20)에 구비되는 두 개의 플랜지부(23) 외부면에 모두 형성될 수 있으며, 필요에 따라 어느 한쪽에만 선택적으로 형성될 수 있다. Therefore, the
또한 전술한 바와 같이 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 박형으로 형성되므로, 절연 리브(27)가 과도하게 플랜지부(23)에서 돌출되도록 형성될 수 없다. 이에 본 실시예에 따른 절연 리브(27)는 플랜지부(23)의 외주면을 따라 외부 방향으로 수직하게 돌출되며 플랜지부(23)의 두께와 유사한 두께로 돌출되도록 형성된다. 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 이와 같은 절연 리브(27)의 형상으로 인해 절연 리브(27)의 돌출 거리를 최소화하면서도 플랜지부(23)의 강성을 확보할 수 있다. In addition, as described above, since the
그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며 후술되는 외측 보빈(30)의 절연 리브(37)와 같이 연면 거리에 대응하여 돌출 거리를 설정하는 등 다양한 응용이 가능하다. However, the present invention is not limited thereto, and various applications are possible, such as setting the protruding distance corresponding to the creepage distance, such as the insulating
또한, 도면에서는 내측 보빈(20)에 하나의 절연 리브(27)만이 플랜지부(23)의 외주연을 따라 형성된 경우를 도시하고 있으나, 플랜지부(23)의 강성을 더욱 확보하거나, 연면 거리의 확보를 위해 절연 리브(27)를 추가적으로 형성할 수도 있다. 이 경우, 추가적으로 형성되는 절연 리브(27)는 플랜지부(23)의 형상을 따라 링 형상으로 돌출되어 형성될 수 있다. In addition, although only one insulating
또한 본 실시예에 따른 절연 리브(27)는 내측 보빈(20)이 후술되는 코어(40)와 접하지 않는 부분에만 형성된다. 즉, 절연 리브(27)는 코어(40)의 외부로 노출되는 플랜지부(23)의 외주면을 따라 형성된다. 이는 보빈과 코어(40) 간에 밀착력을 높이기 위한 것이나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 절연 리브(27)는 플랜지부(23) 전체에 형성될 수 있다. 또한 코어(40)의 외부로 노출되는 플랜지부(23)에는 절연 리브(27)를 많이 돌출시키고 코어(40)와 접하는 플랜지부(23)는 절연 리브(27)를 적게 돌출시키도록 구성하는 등 다양한 응용이 가능하다. In addition, the insulating
이러한 본 실시예에 따른 내측 보빈(20)의 플랜지부(23)는 후술되는 외측 보빈(30)과 결합되며, 이를 위해 플랜지부(23)의 외주연에 적어도 하나의 끼움 돌기(28)와 지지턱(29)을 구비한다. The
끼움 돌기(28)는 상부 플랜지부(23a)의 외주연 상에 형성되며, 외주연 중 최대한 이격되는 양단에서 각각 외경 방향으로 돌출되어 형성된다. 이때, 끼움 돌기(28)는 절연 리브(27)에서 돌출되도록 구성될 수도 있다.The
지지턱(29)은 하부 플랜지부(23b)에 형성되며, 끼움 돌기(28)가 형성된 위치와 대응하는 위치에 형성된다. 보다 구체적으로, 지지턱(29)은 하부 플랜지부(23b)에 형성된 절연 리브(27)에서 돌출되어 형성된다. 본 실시예의 경우, 단자 체결부(24)가 지지턱(29)의 역할도 수행하도록 구성된다. 따라서, 지지턱(29)은 하부 플랜지부(23b) 중 단자 체결부(24)가 없는 일 측에만 형성된다.The
이처럼 끼움 돌기(28)와 지지턱(29)이 상부 플랜지부(23a)와 하부 플랜지부(23b)에 형성됨에 따라, 내측 보빈(20)은 후술되는 외측 보빈(30)에 결합될 때, 외측 보빈(30)에서 쉽게 분리되지 않게 된다. 이에 대해서는 후술되는 외측 보빈(30)에 대한 설명에서 보다 상세히 설명하기로 한다. As the
이러한 본 실시예에 따른 끼움 돌기(28)는 상기한 구성에 한정되지 않으며, 끼움 돌기(28)가 플랜지부(23)의 외주연 상의 다양한 위치에서 2개 이상 다수 개가 형성되도록 구성하는 등 다양한 응용이 가능하다.The
외측 보빈(30)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 내측 보빈(20)과 유사한 형상으로 구성되고, 내측 보빈(20)의 두께와 유사한 두께로 형성되며, 그 크기에 있어서 차이를 갖는다. The
외측 보빈(30)은 내측 보빈(20)과 마찬가지로 내부 중심에 관통공(31)이 형성되는 관 형상의 몸체부(32), 플랜지부(33), 단자 체결부(34), 및 외부 접속 단자(36)를 구비한다. 따라서 내측 보빈(20)과 동일한 구성에 대해서는 구체적인 설명을 생략하고 내측 보빈(20)과 구별되는 구성들에 대해서 보다 상세히 설명하기로 한다. The
몸체부(32)의 내부에 형성되는 관통공(31)은 내측 보빈(20)이 삽입되어 결합되는 공간으로 이용된다. 따라서 외측 보빈(30)에 형성된 관통공(31)은 내측 보빈(20)의 플랜지부(33) 외주연의 형상에 대응하는 형상으로 형성된다. The through
또한 외측 보빈(30)의 몸체부(32)의 외주면과 플랜지부(33) 사이에 형성되는 공간은 후술되는 코일(50)이 권선되는 외측 권선부(30a)로 이용된다. In addition, the space formed between the outer circumferential surface of the
하부 플랜지부(33b)에는 내측 보빈(20)과 마찬가지로 일 측면에 외부 접속 단자(36)가 체결되는 단자 체결부(34)가 형성된다. Like the
단자 체결부(34)는 하부 플랜지부(33b)에서 몸체부(32)의 외경 방향으로 돌출되어 형성되며 안내 돌기(34a)와, 인출 홈(35), 및 이격 블록(34b)을 포함한다. The
안내 돌기(34a)는 단자 체결부(34)의 하부면에서 몸체부(32)의 하측으로 다수 개가 나란하게 돌출되어 형성된다. 안내 돌기(34a)는 외측 권선부(30a)에 권선되는 코일(50)의 리드선이 외부 접속 단자(36)에 용이하게 체결될 수 있도록 리드선을 안내하기 위한 것이다. 따라서 안내 돌기(34a)가 코일(50)을 견고하게 안내할 수 있도록 안내 돌기(34a)가 코일(50)의 리드선 직경 이상의 거리로 돌출되는 것이 바람직하다. A plurality of
인출 홈(35)은 안내 돌기(34a)들 사이의 공간에 형성되며, 외측 권선부(30a)에 권선되는 코일(50)의 리드선이 상기한 단자 체결부(34)의 하부면으로 이동하는 경로로 이용된다. The drawing
이러한 단자 체결부(34)의 구성에 따라 외측 권선부(30a)에 권선되는 코일(50)의 리드선은 인출 홈(35)을 경유하여 외측 보빈(30)의 하부로 이동한 후, 인접하게 배치된 안내 돌기(34a)들 사이의 공간을 통해 외부 접속 단자(36)와 전기적으로 연결된다. According to the configuration of the
이격 블록(34b)은 외부 접속 단자(36)와 내측 보빈(20) 간의 연면 거리가 확보하기 위해 이용된다. 이를 위해 이격 블록(34b)은 안내 돌기(34a)의 배치 방향과 와 수직한 방향으로 안내 돌기(34a)와 내측 보빈(20) 사이에서 돌출되어 형성된다.The
외부 접속 단자(36)는 단자 체결부(34)의 끝단에서 몸체부(32)의 외경 방향 또는 하부 방향으로 돌출되도록 단자 체결부(34)에 체결된다. The
또한, 내측 보빈(20)과 마찬가지로, 외측 보빈(30)도 몸체부(32)의 두께보다 플랜지부(33)의 폭이 크게 형성된다. 따라서 플랜지부(33)에는 플랜지부(33)가 휘어지는 것을 방지하고 플랜지부(33)의 강성을 보강하기 위해 적어도 하나의 절연 리브(37)가 구비된다.In addition, similarly to the
여기서, 외측 보빈(30)에 형성되는 절연 리브(37)는 내측 보빈(20)의 경우와 마찬가지로 다수개가 형성될 수 있다 또한 절연 리브(37)의 돌출 거리는 플랜지부(33)의 강성을 유지함과 동시에, 외측 보빈(30)에 권선된 코일(50)과 내측 보빈(20)에 권선된 코일(50) 간에 연면 거리를 확보할 수 있는 거리로 형성된다. Here, a plurality of insulating
이에 대해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. This will be described in more detail as follows.
도 3에 도시된 바와 같이 내측 보빈(20)과 외측 보빈(30)이 결합되는 경우, 외측 보빈(30)에 권선된 1차 코일(50a)과 내측 보빈(20)에 권선된 2차 코일(50b) 간의 연면 거리는 외측 보빈(30)의 플랜지부(33) 외부면을 따라 형성된다. When the
이에, 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 외측 보빈(30)의 크기를 최소화하면서 연면 거리를 확보하기 위해 절연 리브(37)를 이용한다. 즉, 절연 리브(37)의 개수와, 절연 리브(37)의 돌출 거리를 조절함으로써, 외측 보빈(30)에 권선된 코일(50)과 내측 보빈(20)에 권선된 코일(50) 간에 연면 거리를 확보한다. Thus, the
이때, 내측 보빈(20)의 플랜지부(23)가 충분히 길게 연장되어 있다면 내측 권선부(20a)에 권선된 1차 코일(50a)의 외부면과 외측 보빈(30)의 내주면 사이에는 일정 간격의 빈 공간이 형성될 수 있다. 따라서 이러한 경우에는 1차 코일(50a)과 2차 코일(50b) 간의 거리를 더욱 확보할 수 있으므로, 하나의 절연 리브(37)만을 구비하더라도 연면 거리의 확보할 수 있다. 이는 외측 보빈(30)의 플랜지부(33)가 충분히 길게 연장되어 형성된 경우에도 동일하게 적용될 수 있다. At this time, if the
반면에 내측 보빈(20) 또는 외측 보빈(30)의 플랜지부(23, 33)가 짧게 형성되어 플랜지부(23, 33)의 길이 만으로 연면 거리의 확보가 어려운 경우, 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 외측 보빈(30)의 플랜지부(33)에 추가적으로 절연 리브(27)를 형성함으로써 연면 거리를 확보할 수 있다. On the other hand, when the
따라서 연면 거리를 확보할 수 있다면, 외측 보빈(30)에 형성되는 다수 개의 절연 리브(37)들은 각각 돌출되는 거리가 다르게 구성될 수 있으며, 외측 보빈(30)에 다수의 절연 리브(37)가 형성되는 경우, 각 절연 리브(37)들의 돌출 거리는 각각 다르게 구성될 수 있다. Therefore, if the creepage distance can be secured, the plurality of insulating
이러한 본 실시예에 따른 외측 보빈(30)은 관통공(31)에 삽입되어 결합되는 내측 보빈(20)이 고정될 수 있도록 적어도 하나의 결합 홈(38)을 구비한다. The
결합 홈(38)은 내측 보빈(20)에 형성된 끼움 돌기(28)의 개수와 형성 위치, 형상에 대응하여 형성된다. The
본 실시예의 경우, 끼움 돌기(28)가 내측 보빈(20)의 플랜지부(23) 외주연 상에서 최대한 이격되는 양단에 각각 형성된다. 따라서 결합 홈(38)은 외측 보빈(30)의 관통공(31) 내주면에서 가장 이격되는 양단에 각각 형성된다. In the present embodiment, the
특히 결합 홈(38)은 외측 보빈(30)의 관통공(31) 내주면에서 일정한 폭으로 수직하게 관통공(21)을 가로지르며 형성되며, 끼움 홈(38a)과 안내 홈(38b)을 포함하여 구성된다. In particular, the
끼움 홈(38a)은 외측 보빈(30)의 상단면에서 끼움 돌기(28)의 형상에 대응하는 홈으로 형성된다. 끼움 홈(38a)은 내측 보빈(20)의 끼움 돌기(28)가 끼워는 홈으로, 이에 따라 최종적으로 내측 보빈(20)과 외측 보빈(30)이 결합된다. 따라서 끼움 돌기(28)가 끼움 홈(38a)에 삽입되면, 내측 보빈(20)은 외측 보빈(30)의 관통공(31) 내에 완전하게 삽입되며, 이에 내측 보빈(20)과 외측 보빈(30)은 일체가 된다.The
안내 홈(38b)은 외측 보빈(30)의 하단면에서 끼움 홈(38a)의 하단부까지 형성되며, 안내 홈(38b)의 바닥면은 경사지도록 형성된다. 즉, 안내 홈(38b)은 몸체부(22)의 하단면 부분에서 깊이가 가장 깊고, 끼움 홈(38a)과 인접한 위치에서는 깊이가 낮게 형성된다. 이러한 안내 홈(38b)은 내측 보빈(20)이 외측 보빈(30)에 결합될 때, 끼움 돌기(28)가 이동하는 통로로 이용된다. The
이상에서 설명한 끼움 돌기(28)와 결합 홈(38)의 결합 과정을 설명하면 다음과 같다. Referring to the coupling process of the
내측 보빈(20)을 외측 보빈(30)에 결합하는 경우, 먼저 내측 보빈(20) 중 지지턱(29)이 형성된 측을 외측 보빈(30)의 관통공(31)에 삽입한다. 이때, 내측 보빈(20)의 끼움 돌기(28)가 외측 보빈(30)의 결합 홈(38, 즉 끼움 홈)에 살짝 끼워지도록 결합된다. When the
이어서 내측 보빈(20)의 단자 체결부(24)가 형성된 측을 외측 보빈(30)의 관통공(31)으로 밀어 넣는다. 이때, 단자 체결부(24)가 형성된 측의 끼움 돌기(28)는 외측 보빈(30)의 몸체부(32)의 하단면을 통해 안내 홈(38b)으로 진입하게 된다. 여기서, 상기한 바와 같이 안내 홈(38b)은 몸체부(22)의 하단면 부분의 깊이가 가장 깊게 형성되어 있으므로 끼움 돌기(28)는 용이하게 안내 홈(38b)으로 삽입될 수 있다. Next, the side in which the
내측 보빈(20)을 외측 보빈(30)의 관통공(31)으로 밀어 넣음에 따라, 끼움 돌기(28)는 안내 홈(38b)을 따라 외측 보빈(30)의 몸체부(22)의 상측으로 이동하여 끼움 홈(38a)에 삽입된다. 이때, 내측 보빈(20)의 단자 체결부(24)는 외측 보빈(30)의 하단면과 접촉하며 내측 보빈(20)이 외측 보빈(30)의 상측으로 이동하는 것을 방지하게 된다. As the
이에 따라, 내측 보빈(20)은 끼움 홈(38a)에 끼워진 끼움 돌기(28)가 안내 홈(38b)과 끼움 홈(38a)을 구분하는 단턱에 걸리게 되어 하측으로의 이동이 억제된다. 또한 지지턱(29)과 단자 체결부(24)가 외측 보빈(30)의 하단면을 지지하게 되어 상측으로의 이동도 억제된다. 따라서 외측 보빈(30)과 결합이 완료된 내측 보빈(20)은 외측 보빈(30)으로부터 쉽게 분리되지 않게 된다. Accordingly, the
이러한 본 실시예에 따른 보빈은 내측 보빈(20)에 구비되는 외부 접속 단자(26)와 외측 보빈(30)에 구비되는 외부 접속 단자(36)가 최대한 이격되도록 배치되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 내측 보빈(20)이 외측 보빈(30)과 결합될 때, 내측 보빈(20)은 단자 체결부(24)가 형성된 부분이 외측 보빈(30)의 단자 체결부(34)가 형성된 부분이 아닌, 반대되는 방향에 위치되도록 외측 보빈(30)에 결합된다.The bobbin according to the present embodiment is characterized in that the
이에 따라 외측 보빈(30)의 외부 접속 단자(26)와 내측 보빈(20)의 외부 접속 단자(36)는 서로 반대되는 방향으로 돌출되도록 배치된다. 따라서 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 1차 코일(50a)과 2차 코일(50b)의 외부 접속 단자(26)들 사이가 충분히 이격되므로 1, 2차 간의 절연 거리를 용이하게 확보할 수 있다.Accordingly, the
또한 본 실시예에 따른 보빈부(10)는 내측 보빈(20)과 외측 보빈(30)이 결합될 때, 내측 보빈(20)의 몸체부(22)를 통해 내측 권선부(20a)에 권선되는 코일(50)과 외측 권선부(30a)에 권선되는 코일(50)의 절연성을 확보한다. 따라서 내측 권선부(20a)에 권선되는 코일(50)과 외측 권선부(30a)에 권선되는 코일(50)이 최대한 인접하게 배치될 수 있다.In addition, the
그러나, 트랜스포머(100)의 출력 특성이나 절연 거리를 확보하기 내측 권선부(20a)에 권선되는 코일(50)의 외부면과 외측 보빈(30)의 관통공(21) 내주면과의 거리가 일정 간격 이격되도록 구성할 수도 있다. However, the distance between the outer surface of the
또한 본 실시예에 따른 보빈부(10)는 내측 보빈(20)과 외측 보빈(30)이 결합될 때, 내측 보빈(20)의 플랜지부(23)와 외측 보빈(30)의 플랜지부(33)가 동일한 평면 상에 위치된다. 즉, 내측 보빈(20)과 외측 보빈(30)이 결합된 보빈부(10)는 절연 리브(27, 37)나 단자 체결부(24, 34)가 형성된 부분에서만 일부 돌출되는 부분이 존재할 뿐, 전체적으로 편평한 박형을 유지하게 된다. 따라서 박형의 디스플레이 장치 등에 용이하게 채용될 수 있다. In addition, the
더하여 본 실시예에서는 보빈부(10)가 외측 보빈(30)과 하나의 내측 보빈(20)으로 구성되는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 하나의 외측 보빈(30) 내에 다수의 보빈이 삽입되도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 외측 보빈(30)의 관통공(31)에 외측 보빈(30)과 유사한 형상으로 형성되는 별도의 보빈(이하 중간 보빈)이 삽입되고, 중간 보빈의 관통공(21)에 내측 보빈(20)이 삽입되도록 보빈부(10)를 구성하고, 내측 보빈(20)의 관통공(21)에 코어(40)가 삽입되도록 구성할 수 있다. In addition, in the present embodiment, the case in which the
이러한 경우, 1차 코일(50a, 또는 2차 코일)은 최대 2개의 개별 보빈(내측 보빈, 중간 보빈, 및 외측 보빈)에 권선될 수 있다. In this case, the
이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 보빈부(10)의 개별 보빈들(20, 30)은 사출 성형에 의해 용이하게 제조될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 프레스 가공 등 다양한 방법에 의해 제조될 수도 있다. 또한, 본 실시예에 따른 보빈부(10)의 개별 보빈들(20, 30)은 절연성의 수지 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 고내열성과 고내전압성을 갖는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 개별 보빈들(20, 30)을 형성하는 재질로는 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정폴리에스테르(LCP), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 페놀계 수지 등이 이용될 수 있다.
코일(50)부(50)는 1차 코일(50a)과 2차 코일(50b)을 포함한다. The
1차 코일(50a)은 내측 보빈(20)에 형성된 내측 권선부(20a)에 권선된다. The
또한, 본 발명에 따른 1차 코일(50a)은 하나의 내측 권선부(20a) 내에 상호간에 전기적으로 절연되는 다수개의 코일(50)이 권선될 수 있다. 즉 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 다수의 코일(50)로 1차 코일(50a)을 구성하여 다양한 전압을 인가할 수 있으며, 이에 대응하여 2차 코일(50b)을 통해 다양한 전압을 인출할 수 있다. In addition, in the
이를 위해 1차 코일(50a)을 구성하는 각각의 코일(50)들은 두께가 서로 다르게 구성될 수 있으며, 권선 수가 다르게 구성될 수 있다. 또한, 1차 코일(50a)은 한 가닥의 와이어가 이용될 수 있으며, 여러가닥을 꼬아 형성한 리쯔와이어(Ritz Wire)가 이용될 수도 있다. To this end, each of the
이러한 1차 코일(50a)은 리드선이 내측 보빈(20)에 구비되는 외부 접속 단자(26)에 연결된다.The
2차 코일(50b)은 외측 보빈(30)에 형성된 외측 권선부(30a)에 권선된다. The
2차 코일(50b)도 전술한 1차 코일(50a)과 마찬가지로 상호간에 전기적으로 절연되는 다수개의 코일(50)이 권선될 수 있으며, 이에 대한 예가 도 3에 도시되어 있다. 이러한 2차 코일(50b)의 리드선은 외측 보빈(30)에 구비되는 외부 접속 단자(36)에 연결된다.Like the
한편 본 실시예의 경우, 전술한 바와 같이 내측 권선부(20a)에 1차 코일(50a)이 권선되고, 외측 권선부(30a)에 2차 코일(50b)이 권선되는 경우를 예로 들고 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 외측 권선부(30a)에 1차 코일(50b)을 권선하고, 내측 권선부(20a)에 2차 코일(50a)을 권선하여 이용하는 등 사용자가 원하는 전압을 인출할 수 있다면 다양한 응용이 가능하다. Meanwhile, in the present embodiment, as described above, a case in which the
코어(40, core)는 내측 보빈(20)의 내부에 형성되는 관통공(21)에 삽입된다. 본 실시예에 따른 코어(40)는 한 쌍으로 구성되며, 내측 보빈(20)의 관통공(21)을 통해 각각 삽입되어 서로 마주 접하며 체결될 수 있다. 이러한 코어(40)로는 'EE' 코어(40), 'EI' 코어(40) 등이 이용될 수 있다. The
또한 코어(40)는 다른 재질에 비해 고투자율, 저손실, 높은 포화자속밀도, 안정성 및 낮은 생산 비용을 갖는 Mn-Zn계 페라이트(ferrite)로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에서 코어(40)의 형태나 재질에 대해서 한정하는 것은 아니다.
In addition, the
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트랜스포머를 개략적으로 도시한 사시도이다. 본 실시예에 따른 트랜스포머(200)는 전술한 실시예의 트랜스포머(도 1의 100)와 유사하게 구성되며, 내측 보빈(120)의 단자 체결부(124)의 구성에 있어서만 차이를 갖는다. 따라서 전술한 실시예와 동일하게 구성되는 요소들에 대한 설명은 생략하며, 내측 보빈(120)의 단자 체결부(124)의 구성에 대해 중점적으로 설명하기로 한다.8 is a perspective view schematically showing a transformer according to another embodiment of the present invention. The
도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 내측 보빈(120)의 단자 체결부(124)는 하부 플랜지부(123b)에서 몸체부(122)의 외경 방향으로 돌출되어 형성되며, 외측 보빈(30)의 하부 플랜지부(33b) 외주면에 대응하는 길이로 돌출된다. Referring to FIG. 8, the
또한, 본 실시예에 따른 외측 보빈(30)은 하부 플랜지부(33b)에 절연 리브가 형성되지 않고 전체적으로 편평하게 형성된다. 따라서, 내측 보빈(120)은 단자 체결부(124)의 상부면이 외측 보빈(30)의 하부 플랜지부(33b)의 하부면과 접하며 외측 보빈(30)에 결합된다. 이를 통해 트랜스포머(100)의 두께가 두꺼워지는 것을 최소화할 수 있다. In addition, the
이러한 단자 체결부(124)는 외측 보빈(30)의 단자 체결부(34)와 유사하게 안내 돌기(124a)와 인출 홈(125)을 포함한다. The
안내 돌기(124a)는 단자 체결부(124)의 하부면에서 몸체부(122)의 하측으로 다수 개가 나란하게 돌출되어 형성된다. 안내 돌기(124a)는 외측 권선부에 권선되는 코일(150)의 리드선이 외부 접속 단자(126)와 용이하게 연결될 수 있도록 리드선을 안내하기 위한 것이다. 따라서 안내 돌기(134a)가 코일(50)을 견고하게 안내할 수 있도록 안내 돌기(134a)가 코일(50)의 리드선 직경 이상의 거리로 돌출되는 것이 바람직하다. A plurality of
인출 홈(125)은 안내 돌기(124a)들 사이의 공간에 형성되며, 외측 권선부에 권선되는 코일(50)의 리드선이 상기한 단자 체결부(124)의 하부면으로 이동하는 경로로 이용된다. The drawing
이러한 단자 체결부(124)의 구성에 따라 내측 권선부에 권선되는 코일(50)의 리드선은 인출 홈(125)을 경유하여 내측 보빈(120)의 하부로 이동한 후, 안내 돌기(124a)들 사이의 공간을 통해 외부 접속 단자(126)와 전기적으로 연결된다. According to the configuration of the
외부 접속 단자(126)는 단자 체결부(124)에서 몸체부(122)의 외경 방향 또는 하부 방향으로 돌출되도록 단자 체결부(124)에 체결된다. 특히, 본 실시예에 따른 외부 접속 단자(126)는 외측 보빈(30)의 하부 플랜지부(23b) 외주연에 대응하는 형태로 단자 체결부(124)에 체결될 수 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며 내측 보빈(120)의 외부 접속 단자(126)와 외측 보빈(30)에 권선된 코일(50)과의 절연성을 확보하기 위해 단자 체결부(124)가 외측 보빈(30)의 플랜지부(23) 외주면보다 더 돌출되도록 구성하는 등 다양한 응용이 가능하다. The
이처럼 본 실시예에 따른 트랜스포머(200)는 내측 보빈(120)의 외부 접속 단자(126)가 외측 보빈(30)의 외부로 돌출되도록 구성되므로, 외측 보빈(30)의 외부 접속 단자(26)와의 절연성을 더욱 확보할 수 있으며, 트랜스포머(200)를 기판(도시되지 않음)에 실장 시 보다 용이하게 실장이 가능하다는 이점이 있다.As described above, the
한편, 본 실시예에 따른 트랜스포머(200)의 구성은 내측 보빈(120)을 2개 이상 구비하는 경우에도 용이하게 적용될 수 있다. 즉, 전술한 바와 같이 외측 보빈(30)의 내부에 중간 보빈이 삽입되고, 중간 보빈의 내부에 또 내측 보빈(120)이 삽입되도록 보빈부(10)가 구성되는 경우, 1차 코일(또는 2차 코일)은 최대 2개의 개별 보빈에 권선될 수 있다. On the other hand, the configuration of the
이처럼 1차 코일(또는 2차 코일)이 2개의 개별 보빈에 권선된 경우에는 해당 개별 보빈들의 외부 접속 단자는 모두 동일한 방향으로 배치되도록 형성될 수 있다. 즉, 본 실시예에 따른 트랜스포머(200)는 1차 코일이 연결되는 외부 접속 단자(126)와 2차 코일이 연결되는 외부 접속 단자(36)가 최대한 이격되도록 배치하지만, 서로 다른 개별 보빈(즉 중간 보빈)에 동일한 1차 코일이 권선되는 경우, 해당 개별 보빈의 외부 접속 단자는 1차 코일이 권선된 내측 보빈(120)과 동일한 방향에 배치되도록 구성될 수 있다.
As such, when the primary coil (or the secondary coil) is wound around two separate bobbins, the external connection terminals of the respective bobbins may be formed to be disposed in the same direction. That is, the
이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 트랜스포머는 개별적으로 분리되는 복수의 보빈(예컨대, 내측 보빈 및 외측 보빈)을 구비하고, 이러한 보빈들이 결합하는 구조를 갖는다. 따라서 각각 개별 보빈들 별로 권선을 수행한 후, 코일이 권선된 개별 보빈들을 결합함으로써 트랜스포머를 완성할 수 있으므로, 생산 과정을 자동화할 수 있다는 이점이 있다. The transformer according to the present invention configured as described above has a plurality of bobbins (eg, inner bobbins and outer bobbins) that are separately separated, and have a structure in which these bobbins are coupled. Therefore, after winding each individual bobbin, the transformer can be completed by combining the individual bobbin coiled coil, there is an advantage that the production process can be automated.
또한, 본 발명에 따른 트랜스포머는 매우 얇은 박형으로 형성된다. 따라서 박형의 디스플레이 장치에 용이하게 채용될 수 있다. In addition, the transformer according to the invention is formed in a very thin shape. Therefore, it can be easily employed in a thin display device.
더하여, 본 발명에 따른 트랜스포머는 절연 리브의 개수와, 돌출 거리 등을 토대로 내측 보빈과 외측 보빈에 권선된 코일들 간의 연면 거리를 확보할 수 있으므로, 트랜스포머의 크기를 최소화하면서도 절연성을 확보할 수 있다.In addition, the transformer according to the present invention can secure the creepage distance between the coils wound on the inner bobbin and the outer bobbin based on the number of the insulated ribs, the protruding distance, and the like, thereby ensuring insulation while minimizing the size of the transformer. .
한편, 이상에서 설명한 본 발명에 따른 트랜스포머는 전술한 실시예들에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다. 예를 들면, 전술한 실시예들에서는 끼움 돌기와 결합 홈을 이용하여 내측 보빈과 외측 보빈간의 결합력을 확보하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 내측 보빈의 외주연이나 외즉 보빈의 내주연에 지지부가 돌출되도록 형성하고, 이러한 지지부에 의해 내측 보빈 또는 외측 보빈을 지지하며 결합력을 확보할 수도 있다. 즉, 본 발명에 따른 트랜스포머는 내측 보빈과 외측 보빈의 결합력을 확보할 수 있다면 다양한 구성이 적용될 수 있다. On the other hand, the transformer according to the present invention described above is not limited to the above-described embodiments, various applications are possible. For example, in the above-described embodiments by using the fitting protrusion and the coupling groove to secure the bonding force between the inner bobbin and the outer bobbin, the present invention is not limited to this, and the support portion protrudes on the outer circumference of the inner bobbin or the inner circumference of the outer bobbin It can be formed so as to support the inner bobbin or the outer bobbin by this support portion and to secure the bonding force. That is, the transformer according to the present invention may be applied to various configurations as long as it can secure the coupling force between the inner bobbin and the outer bobbin.
또한, 전술한 실시예들에서는 끼움 돌기가 내측 보빈에 형성되고, 결합 홈이 외측 보빈에 형성되는 경우를 예로 들었으나, 반대로 끼움 돌기를 외측 보빈의 관통공 내주면에 형성하고, 결합 홈을 내측 보빈의 외주연에 형성하도록 구성하는 것도 가능하다. In the above embodiments, the fitting protrusion is formed on the inner bobbin, and the coupling groove is formed on the outer bobbin. However, the fitting protrusion is formed on the inner circumferential surface of the through-hole of the outer bobbin, and the coupling groove is formed on the inner bobbin. It is also possible to configure so as to form on the outer periphery.
또한, 전술한 실시예들에서는 보빈이 모서리가 곡면으로 이루어지는 직사각의 형상으로 형성되는 경우를 예로 들었다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 원형 또는 타원형 등 원하는 전압을 인출할 수 있다면 다양한 형상으로 형성될 수 있다. In addition, in the above-described embodiments, the bobbin has a case in which the edge is formed in a rectangular shape having a curved surface. However, the present invention is not limited thereto, and may be formed in various shapes as long as it can draw a desired voltage such as circular or elliptical.
더하여, 본 실시예에서는 디스플레이 장치에 채용되는 트랜스포머를 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 코일과, 코일의 리드선이 결선되는 외부 접속 단자를 구비하는 트랜스포머나 전자 기기라면 폭넓게 적용될 수 있다. In addition, in the present embodiment, a transformer employed in a display device has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and a transformer or an electronic device having a coil and an external connection terminal to which a lead wire of the coil is connected may be widely applied.
100, 200.....트랜스포머 10.....보빈부
20, 120.....내측 보빈 30.....외측 보빈
20a.....내측 권선부 30a.....외측 권선부
21, 31.....관통공 22, 32, 122.....몸체부
23, 33.....플랜지부 23a, 33a.....상부 플랜지부
23b, 33b, 123b.....하부 플랜지부
24, 34, 124.....단자 체결부
25, 35, 125.....인출 홈
26, 36, 126.....외부 접속 단자
27, 37.....절연 리브 28.....끼움 돌기
29.....지지 턱
34a, 124a.....안내 돌기 34b.....이격 블록
38.....결합 홈
38a.....끼움 홈 38b.....안내 홈
40.....코어 50.....코일
50a.....1차 코일 50b.....2차 코일100, 200 ...
20, 120 .....
20a ..... inner winding 30a ..... outer winding
21, 31 ..... through 22, 32, 122 ..... body
23, 33 .....
23b, 33b, 123b ..... lower flange
24, 34, 124 ..... terminal connection
25, 35, 125 ..... withdrawal home
26, 36, 126 ..... External connection terminals
27, 37 .....
29 ..... supporting jaw
34a, 124a .....
38 ..... Joining groove
38a .....
40 ...
50a .....
Claims (11)
상기 보빈의 관통공에 삽입되어 자로를 형성하는 코어; 및
상기 다수의 보빈에 각각 권선되는 코일을 구비하는 코일부;
를 포함하며 구성되며,
상기 보빈부는 외측 보빈 및 상기 외측 보빈의 관통공에 삽입되며 결합되는 내측 보빈을 포함하고,
상기 내측 보빈의 단자 체결부는 외경 방향으로 돌출되어 형성되며,
상기 내측 보빈의 단자 체결부는,
상기 외측 보빈의 상기 플랜지부 폭에 대응하는 길이로 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.A plurality of bobbins having a tubular body portion having a through hole therein, a flange portion protruding outward from both ends of the body portion, and a terminal fastening portion formed at the flange portion formed at a lower end of the body portion and fastening external connection terminals. Bobbin portion;
A core inserted into the through hole of the bobbin to form a magnetic path; And
A coil unit having coils wound around the plurality of bobbins, respectively;
Including and consisting of:
The bobbin portion includes an inner bobbin inserted into and coupled to the outer bobbin and a through hole of the outer bobbin,
The terminal fastening portion of the inner bobbin is formed to protrude in the outer diameter direction,
The terminal fastening portion of the inner bobbin,
A transformer, characterized in that formed to protrude to a length corresponding to the width of the flange portion of the outer bobbin.
상기 외측 보빈의 상기 플랜지부보다 더 돌출되는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The terminal fastening portion of the inner bobbin,
A transformer, characterized in that more protruding than the flange portion of the outer bobbin.
상기 내측 보빈의 플랜지부와 상기 외측 보빈의 플랜지부가 동일한 평면상에 배치되도록 상기 외측 보빈의 관통공에 삽입되어 상기 외측 보빈과 결합되는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The method of claim 1, wherein the inner bobbin,
And a flange portion of the inner bobbin and a flange portion of the outer bobbin are inserted into the through hole of the outer bobbin and coupled to the outer bobbin so as to be disposed on the same plane.
상기 플랜지부의 폭이 상기 몸체부의 두께보다 더 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The method of claim 1, wherein at least one of the plurality of bobbins,
A transformer, characterized in that the width of the flange portion is formed longer than the thickness of the body portion.
상기 보빈의 관통공에 삽입되어 자로를 형성하는 코어; 및
상기 다수의 보빈에 각각 권선되는 코일을 구비하는 코일부;
를 포함하며 구성되며,
상기 보빈부는 외측 보빈 및 상기 외측 보빈의 관통공에 삽입되며 결합되는 내측 보빈을 포함하고,
상기 내측 보빈의 단자 체결부는 외경 방향으로 돌출되어 형성되며,
상기 내측 보빈과 상기 외측 보빈에 각각 구비되는 상기 단자 체결부는,
각각 상기 외부 접속 단자들 사이의 공간에 형성되는 인출 홈을 구비하며, 상기 코일은 상기 인출 홈을 경유하여 상기 보빈부의 하부로 인출되는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.A plurality of bobbins having a tubular body portion having a through hole therein, a flange portion protruding outward from both ends of the body portion, and a terminal fastening portion formed at the flange portion formed at a lower end of the body portion and fastening external connection terminals. Bobbin portion;
A core inserted into the through hole of the bobbin to form a magnetic path; And
A coil unit having coils wound around the plurality of bobbins, respectively;
Including and consisting of:
The bobbin portion includes an inner bobbin inserted into and coupled to the outer bobbin and a through hole of the outer bobbin,
The terminal fastening portion of the inner bobbin is formed to protrude in the outer diameter direction,
The terminal fastening portion provided in each of the inner bobbin and the outer bobbin,
And a drawing groove formed in a space between the external connection terminals, wherein the coil is drawn out to the lower portion of the bobbin part via the drawing groove.
상기 내측 보빈의 상기 외부 접속 단자와 상기 외측 보빈의 상기 외부 접속 단자가 서로 반대되는 방향으로 배치되도록 상기 외측 보빈과 결합되는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The method of claim 5, wherein the inner bobbin,
And the outer bobbin is coupled to the outer bobbin such that the outer connecting terminal of the inner bobbin and the outer connecting terminal of the outer bobbin are arranged in opposite directions.
하부면에 상기 외부 접속 단자의 돌출 방향과 나란하게 배치되어 돌출되는 안내 돌기를 구비하며, 상기 코일의 리드선이 상기 안내 돌기를 따라 배치되어 상기 외부 접속 단자에 체결되는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The method of claim 5, wherein the terminal fastening portion,
And a guide protrusion protruding in parallel to a protruding direction of the external connection terminal on a lower surface thereof, wherein the lead wire of the coil is disposed along the guide protrusion and fastened to the external connection terminal.
인접하게 배치된 두 개의 상기 안내 돌기 사이의 공간을 통해 상기 외부 접속 단자에 체결되는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The method of claim 7, wherein the lead wire of the coil,
And a transformer connected to the external connection terminal through a space between two adjacently arranged guide protrusions.
상기 안내 돌기와 상기 내측 보빈 사이에서 상기 안내 돌기의 배치 방향과 수직한 방향으로 돌출되어 형성되는 이격 블록을 구비하는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The method of claim 7, wherein the terminal fastening portion of the outer bobbin,
And a separation block protruding between the guide protrusion and the inner bobbin in a direction perpendicular to the direction in which the guide protrusion is disposed.
상기 내측 보빈에 권선되는 1차 코일 및 상기 외측 보빈에 권선되는 2차 코일을 포함하며, 상기 1차 코일 또는 상기 2차 코일 중 적어도 하나는 상호간에 전기적으로 절연되는 다수의 코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The method of claim 1, wherein the coil unit,
And a secondary coil wound around the inner bobbin and a secondary coil wound around the outer bobbin, wherein at least one of the primary coil and the secondary coil includes a plurality of coils electrically insulated from each other. Transformer.
상기 외측 보빈과 상기 내측 보빈 사이에 개재되는 적어도 하나의 중간 보빈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스포머.The method of claim 1, wherein the bobbin portion,
And at least one intermediate bobbin interposed between the outer bobbin and the inner bobbin.
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