KR101123832B1 - 슬러지 성형 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상/하수도의 이물질이나 음식물 쓰레기 등 각종 슬러지를 건조시켜 이송시키는 슬러지 성형장치에 관한 것이다.
본 발명은 슬러지를 국수모형으로 가공하여 성형하되 슬러지가 성형부에서 압력을 받지 않고 성형되며, 슬러지가 롤러에서 완벽하게 이탈되게 하여 성형부의 효율을 극대화시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.
상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로 슬러지를 성형하는 성형부의 롤러를 크고 작은 것을 다수 개를 연결하여 홈이 형성되게 하되 큰 롤러를 가변적으로 중심축이 이동되게 하여 슬러지가 배출되는 지점 즉 90도에서 시작하여 하단 180도에서 수평이 되도록 함으로써 슬러지가 롤러에 붙어 있지 못하게 함으로써 해소할 수가 있다.
이와 같이 본 발명은 슬러지를 압착하여 성형하는 성형 롤러에 형성된 성형홈이 가변적으로 유동 되게 하여 작동함으로써 슬러지가 롤러의 성형홈에 끼는 것을 방지할 수가 있다.
그리고 본 발명은 슬러지를 성형하는 성형 롤러의 상단 부분에만 성형홈이 형성되고, 하단부로 갈수록 성형홈이 없어지므로 슬러지가 자체 하중에 의하여 하단으로 향함으로써 성형 롤러에서 쉽게 분리된다.
따라서 본 발명은 슬러지를 성형하는 성형 롤러의 성형홈이 가변적으로 움직여 성형 롤러에서 일정한 부분만 성형홈이 형성되게 함으로써 머리카락이나 실 등 잘 끊어 지지않는 슬러지는 성형 롤러의 성형홈에 끼어 그대로 성형 된 다음 하단으로 배출되므로 성형 롤러에 무리가 가지 않고 쉽게 슬러지를 성형할 수가 있다.

Description

슬러지 성형 장치{Transformation appliance for sludge}

본 발명은 상/하수도의 이물질이나 음식물 쓰레기 등 각종 슬러지를 건조시켜 이송시키는 슬러지 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 상/하수도에서 발생하는 음식물 쓰레기나 종이 및 직물 등의 각종 슬러지가 발생하여 상/하수도를 막히게 하는 원인이 되었다.

이와 같이 상/하수도가 막히는 것을 방지하기 위하여 슬러지를 제거하여 왔다.

종래에는 슬러지를 제거하기 위하여 상/하수구에 컨베이어를 설치하고, 컨베이어를 작동시키면 컨베이어에 설치된 벨트에 의하여 슬러지가 상/하수도의 외부로 이송되는 방식이다.

한편, 종래에 사용되어온 컨베이어는 상/하수도에서 슬러지를 건재 낸 후 악취의 방지와 수거용 용이성을 위하여 컨베이어의 내부에 열풍을 공급하여 슬러지가 이송되는 동안 건조되도록 하였다.

그러나 종래에 사용되어온 컨베이어는 슬러지를 건조하기 위하여 컨베이어 몸체의 내부로 열풍을 공급할 경우 컨베이어와 몸체 사이에 높낮이가 높아 열풍이 대류 현상에 의하여 상측으로 이동하여 실질적으로 컨베이어를 타고 이송되는 슬러지를 건조하지 못하였다.

한편, 상기와 같은 단점으로 인하여 슬러지를 건조하기 위하여 더욱 강력하고 고온의 열풍을 공급하였으며, 이로 인한 불필요한 에너지의 낭비가 심하였다.

그리고 종래의 슬러지 이송용 컨베이어는 수평으로 설치되어 있기 때문에 열풍에 의하여 슬러지가 미약하게 건조되면서 수증기를 발생하게 되고, 이 수증기가 컨베이어 몸체의 상측으로 이송하여 정지됨으로써 수증기가 외부로 배출되지 못하였다.

이와 같이 종래에는 수증기가 외부로 빠져나가지 못함으로써 컨베이어의 내부에 물방울이 생기게 되는 단점이 있으며, 이 물방울이 배출되지 못함으로써 다시 컨베이어를 타고 이송되는 슬러지로 떨어지게 되어 슬러지의 완전 건조를 할 수 없는 문제점이 있다.

본 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 슬러지 건조방법 및 그 장치(2010년 특허 출원 제080461호)를 발명하였다.

상기의 발명을 살펴보면 다음과 같다.

슬러지를 호퍼에 투입하는 투입공정;

상기 호퍼에 투입된 슬러지를 평 롤러와 일정한 간격으로 홈이 형성된 성형 롤러의 압착에 의하여 슬러지가 국수형상으로 가늘게 일정한 굵기로 인출하는 성형공정;

상기 성형 공정에서 성형 롤러의 저면 한쪽에 성형 롤러에 형성된 홈에 각각 분리칼을 설치하여 성형 롤러에서 슬러지가 쉽게 분리되고 슬러지를 일정한 각도로 절곡시켜 국수 형의 슬러지에 클랙이 발생하도록 분리칼을 설치한 분리공정;

상기 성형공정과 분리공정에 의하여 가늘고 일정한 굵기로 성형 된 슬러지를 망사로 된 컨베이어에 의하여 이송되는 이송공정;

상기 컨베이어에 의하여 이송되는 슬러지의 물질을 가열하는 원적외선 조사공정;

상기 컨베이어에 의하여 이송되는 슬러지의 내부에 있는 물을 가열하는 마이크로웨이브 조사공정;

상기의 공정을 통하여 건조된 슬러지를 배출하는 배출공정으로 이루어진 방법과,

내부에 망사로 된 이송 컨베이어가 설치되어 모터에 의하여 회전되어 이송하며 컨베이어의 하단부에는 물 배출 가이드 판이 설치된 본체;

상기 본체에 설치된 컨베이어의 한쪽 상부에 호퍼를 설치하되 호퍼의 하단부에 평 롤러와 일정한 간격으로 슬러지 성형용 홈이 설치된 성형 롤러를 수평선상에 설치하여 슬러지를 일정한 굵기로 가늘게 성형하는 성형부;

상기 성형부에 설치되어 있는 성형 롤러의 저면 한쪽에 성형 롤러에 형성된 홈에 각각 경사지게 설치하여 성형 롤러에서 슬러지가 쉽게 분리되고 슬러지를 일정한 각도로 절곡시켜 국수형의 슬러지에 클랙이 발생하도록 하는 분리칼;

상기 망사로 된 컨베이어의 하단부에 일정한 간격으로 다수 개를 설하여 슬러지를 이루고 있는 물질을 가열하여 건조하게 하는 원적외선(근적외선) 히터;

상기 컨베이어의 상부에 일정한 간격으로 다수개 설치되어 슬러지의 내부에 함유된 수분을 초고주파로 가열하는 마이크로 웨이브;

상기 마이크로 웨이브에서 발생하는 초고주파가 외부로 누출되지 못하도록 각각의 마이크로 웨이브의 양측에 설치되는 초고주파 누출 차단장치를 포함하여서 된 구성으로 이루어져 있다.

그러나 상기의 특허에서 슬러지를 성형하는 성형부에서 성형용 홈이 형성된 성형롤러를 설치하여 슬러지를 국수모형으로 성형하였으나, 성형용 홈에 평 롤러가 슬러지를 압착하여 성형하게 됨으로써 슬러지가 성형용 홈에 끼어 분리칼로 분리되지 않음으로써 성형용 홈에 머물게 되는 단점이 있고 성형용 홈에 오래 머물 경우 성형용 홈에서 슬러지가 굳어져 분리칼을 파손시키는 단점이 있다.

또한, 성형롤러에 형성된 성형용 홈이 밀폐됨으로써 절단칼이 파손되어 잦은 수리를 요하였으며, 슬러지의 성형 효율을 저하하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 본 출원인이 출원한 슬러지 가공방법 및 그 장치(2010년 특허 출원 제080461호)의 성형부에 대한 개량 발명에 관한 것으로서, 슬러지를 국수모형으로 가공하여 성형하되 슬러지가 성형부에서 압력을 받지 않고 성형되며, 슬러지가 롤러에서 완벽하게 이탈되게 하여 성형부의 효율을 극대화시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.

본 발명의 다른 부가적인 목적으로 성형부의 파손시 전체를 교체하지 않고 간단하게 수리를 할 수 있도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.

본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 롤러에 붇어 있는 슬러지를 별도의 분리장치에 의하여 슬러지가 롤러에 붙어 있지 않고 완벽하게 분리되도록 하는데 그 목적이 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로 슬러지를 성형하는 성형부의 롤러를 크고 작은 것을 다수 개를 연결하여 홈이 형성되게 하되 큰 롤러를 가변적으로 중심축이 이동되게 하여 슬러지가 배출되는 지점 즉 90도에서 시작하여 하단 180도에서 수평이 되도록 함으로써 슬러지가 롤러에 붇어 있지 못하게 함으로써 해소할 수가 있다.

본 발명의 다른 부가적인 목적을 해소하기 위한 수단으로 성형 롤러를 다수개의 크고 작은 롤러를 연결하여 구성함으로써 일부분의 롤러가 파손되거나 마모되었을 경우 파손된 롤러만 교체하게 함으로써 해소할 수가 있다.

본 발명의 또 다른 부가적인 목적을 해소하기 위한 수단으로 슬러지를 성형하는 성형 롤러와 지지 롤러에 접하도록 하단부에 각각 다단식으로 와이어를 설치하여 와이어에 의하여 슬러지가 분리되도록 함으로써 해소할 수가 있다.

본 발명은 슬러지를 일정한 굵기로 가늘게 성형하는 슬러지 성형장치에 관한 것으로, 슬러지를 압착하여 성형하는 성형 롤러에 형성된 성형홈이 가변적으로 유동 되게 하여 작동함으로써 슬러지가 롤러의 성형홈에 끼는 것을 방지할 수가 있다.

그리고 본 발명은 슬러지를 성형하는 성형 롤러의 상단 부분에만 성형홈이 형성되고, 하단부로 갈수록 성형홈이 없어지므로 슬러지가 자체 하중에 의하여 하단으로 향함으로써 성형 롤러에서 쉽게 분리된다.

따라서 본 발명은 슬러지를 성형하는 성형 롤러의 성형홈이 가변적으로 움직여 성형 롤러에서 일정한 부분만 성형홈이 형성되게 함으로써 머리카락이나 실 등 잘 끊어 지지않는 슬러지는 성형 롤러의 성형홈에 끼어 그대로 성형 된 다음 하단으로 배출되므로 성형 롤러에 무리가 가지 않고 쉽게 슬러지를 성형할 수가 있다.

또한, 본 발명은 성형 롤러와 받침 롤러의 하단부 슬러지 이탈 경사각의 후미에 다수개의 슬러지 분리장치를 설치함으로써 슬러지가 성형 롤러나 받침 롤러에 붇는 것을 방지할 수가 있다.

도 1은 본 발명의 슬러지 성형장치를 보인 개략 정 단면도
도 2는 본 발명의 슬러지 성형장치의 전체를 보인 개략 측 단면도
도 3은 본 발명의 성형 롤러를 보인 개략 분리 사시도
도 4는 본 발명 성형 롤러의 요부 확대 정면도
도 5는 본 발명 유동롤러의 정면도
도 6은 본 발명 고정롤러의 정면도
도 7은 본 발명 성형부의 작동상태를 보인 개략 측면도

슬러지가 투입되는 호퍼(2)가 상측에 설치되고 내부 중간부 양측에는 슬러지를 압착 성형하여 국수 형성으로 가공하는 성형부(3)가 설치된 슬러지 성형기 본체(1);,

상기 슬러지 성형기 본체(1)의 내부에 설치된 성형부(3)에 다수개의 유동롤러(7)와 고정롤러(8)를 이용하여 슬러지가 국수모양으로 성형하도록 성형홈(5)이 형성되도록 한 성형 롤러(4);,

상기 성형 롤러(4)의 중심 선상의 하단 한쪽에 설치되어 큰 직경의 유동롤러 (7)와 고정롤러(8)의 하단부를 받치고 슬러지를 압착하여 성형 롤러(4)의 성형홈(5)에 성형 되도록 하는 압착 롤러(6);,

상기 성형 롤러(4)를 중심으로 하여 압착 롤러(6)가 설치된 방향과 대응되게 설치하여 성형 롤러(4)를 받쳐서 유동롤러(7)가 항상 상측으로 이동되어 성형홈(5)이 형성되도록 하는 받침 롤러(10).

상기 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)에 의하여 슬러지가 성형 되어 인출되는 부분의 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)의 하단부에 다단식으로 다수 개를 설치하여 슬러지가 붇는 것을 방지하는 슬러지 분리장치(11)(11'),

상기 성형부의 하단에 슬러지를 이송하는 이송컨베이어(19)가 포함된 것을 특징으로 한다.

상기 성형 롤러(4)는 회전축(12)의 중앙부에 양측으로 밀판(13)과 커버(14)를 체결하되 고정판(20)으로 고정되게 하되 밀판(13)의 중앙부에는 고정롤러(8)와 유동롤러(7)를 번갈아 체결하되 고정롤러(8)에는 상하좌우에 고정구(15)가 체결되는 체결공(16)을 형성하며, 유동롤러(7)의 상하좌우에는 고정롤러(8)의 체결공(16)과 같은 위치에 고정롤러(8)의 체결공(16)보다 큰 직경의 체결공(17)을 형성하여 커버(14)의 외측에서 밀판(13)과 함께 고정구(15)를 체결공(16)(17)에 관통되게 체결하여 성형 롤러(4)를 구성하되, 유동롤러(7)가 상하좌우로 가변적으로 움직일 수 있게 하여서 된 것으로, 미설명부호 30은 모터를 보인 것이다.

상기 슬러지 분리장치(11)(11')는 슬러지가 압착되어 인출되는 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)의 중앙부 하단에 밀착되게 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)의 길이 만큼 와이어(18)를 다단식으로 설치하여 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)에 붇어서 떨어지는 슬러지를 와이어(18)에 의하여 분리되도록 하여서 된 것이다.

본 발명의 다른 실시 예로 중앙부에 회전축(12)이 체결되는 고정롤러(21)의 한쪽에 돌출부(22)를 형성하며, 이 돌출부(22)에 상기 유동롤러(8)가 체결되도록 하여도 바람직하다.

상기와 같이 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.

슬러지 성형기 본체(1)에 전원은 인가하면 성형부(3)에 있는 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)가 모터에 의하여 회전하게 되고, 이와 동시에 성형부(3)의 하단부에 설치된 이송 컨베이어(19)가 같이 회전하게 된다.

상기와 같은 상태에서 도 1에서와 같이 슬러지 성형기 본체(1)의 상부에 설치된 호퍼(2)로 슬러지를 투입하면 슬러지는 자체 하중에 의하여 성형부(3)로 떨어지게 된다.

이와 같이 슬러지가 투입되면 슬러지는 성형부(3)에 설치된 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6) 사이에 위치하면서 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)의 회전에 의하여 슬러지가 국수 형상으로 성형 된다.

즉 성형 롤러(4)와 압착 롤러 (6) 사이에 떨어진 슬러지는 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)가 가 내측으로 회전하고 있고 표면에 평평한 압착 롤러(6)가 슬러지를 압착함으로써 슬러지는 성형 롤러(4)에 구성된 성형홈(5)으로 삽입되면서 성형 롤러(4) 및 압착 롤러(6)와 같이 회전하게 된다.

상기와 같은 상태에서 도 7에서와 같이 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)가 회전하여 슬러지가 삽입된 부분이 성형 롤러(4)의 수평 축 선상으로 벗어나게 되면 고정롤러(8)는 그대로 회전하게 되나, 성형 롤러(4)의 유동롤러(7)가 고정롤러(8)보다 직경이 크기 때문에 유동롤러(7)는 압착 롤러(6)와 받침 롤러(10)에 의하여 하단부가 고정롤러(8)와 같은 수평선상을 이루게 되고, 이로 인하여 유동롤러(7)의 중심축 선상이 가변적으로 변동이 일어나므로 성형홈(5)의 깊이가 낮아지면서 유동롤러(7)가 수평 중심축 선상으로 지나 하단부에서는 성형홈이 없어지게 된다.

즉 성형 롤러(4)를 이루고 있는 고정롤러(8)는 회전축(12)에 키이에 의하여 고정된 상태에서 회전축(12)과 같이 회전하게 되며, 유동롤러(7)에 형성된 체결공(17)은 고정롤러(8)에 형성된 체결공(16)보다 직경이 큰 상태에서 고정구(15)에 의하여 압착되어 고정된 상태이므로 유동롤러(15)는 하단 양측에 설치된 압착 롤러(6)와 받침 롤러(10)에 의하여 받쳐진 상태에서 회전하게 되므므로 상측을 기준으로 할 때 90°부터 성형홈의 깊이가 낮아지면서 180°에 이르면 성형홈이 없어지게 되는 것이다.

그리고 고정롤러(8)와 유동롤러(7)를 고정하고 있는 고정구(15)에 의하여 유동 롤러(7)가 압착 롤러(6)와 받침 롤러(10)에 의하여 중심축이 다르므로 고정구(15)는 고정롤러(8)의 체결공(16)에 체결된 상태에서 회전하게 되며, 유동롤러(7)에 형성된 체결공(17)은 고정롤러(8)의 체결공보다 직경이 크므로 유동롤러(7)가 가변 되는 만큼 고정구(15)가 체결공(17)에서 위치를 이동하게 되므로 유동롤러(7)가 회전하면서 위치를 변경하게 되는 것이다.

한편, 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)에 의하여 성형홈(5)에 슬러지가 압착 성형 된 상태에서 90°회전하면 유동롤러(7)의 중심축 이동에 의하여 성형홈(5)의 깊이가 낮아짐과 동시에 슬러지는 자체 하중에 의하여 하단으로 분리되어 떨어지게 된다.

이때 성형 롤러(4)나 압착 롤러(6)에 부착되어 떨어지지 않고 성형 롤러(4)나 압착 롤러(6)에 붇은 체로 회전하는 슬러지는 성형 롤러(4)나 압착 롤러(6)의 하단부에 다단식으로 설치된 슬러지 분리 장치(11)(11')에 의하여 분리된다.

즉 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)가 슬러지를 성형하면서 회전할 때 슬러지가 성형 롤러(4)나 압착 롤러(6)에 붇어 있는 상태에서 회전하게 되면 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)의 중심축선 하단에 다단식으로 와이어(18)가 각각 밀착된 상태로 설치되어 있기 때문에 슬러지는 성형 롤러(4)나 압착 롤러(6)의 회전에 의하여 밀려나오는 힘이 작용하므로 슬러지는 와이어(18)에 의하여 성형 롤러(4)나 압착 롤러(6)에서 분리되는 것이다.

이때 1차 와이어가 마모되어 파손되면 그 하단에 다단식으로 설치된 2차 와이어에 의하여 슬러지가 분리되며 파손된 와이어는 슬러지 성형기 본체(1)를 정지시킨 상태에서 교체하면 된다.

이와 같이 성형 롤러(4)나 압착 롤러(6)에서 분리된 슬러지는 하단부에 설치된 이송 컨베이어(19)로 떨어져 이송 컨베이어를 차고 이송하게 되는 것이다.

한편 도 8 및 도 9에서와 같이 고정 롤러(21)의 한쪽 면에 돌출된 돌출부(22)에 유동롤러(7)를 체결하면 돌출부(22)의 외경에 비하여 유동 롤러(7)의 중앙부에 형성된 체결공의 직경이 더 크므로 유동롤러(7)가 체결된 고정롤러(21)의 하단부 성형 롤러와 받침 롤러에 의하여 받쳐진 상태로 고정되면 고정 롤러(21)와 유동 롤러(7)의 하단부가 같고, 이와 동시에 유동롤러(7)가 고정롤러의 상측으로 돌출된다.

상기와 같이 유동 롤러(7)가 체결된 고정 롤러(21)수개를 연결하면 돌출부(22)에 체결된 유동 롤러(7)와 유동 롤러(7)사이에 성형홈이 형성되므로 본 발명과 동일한 효과를 얻을 수가 있는 것이다.

1. 슬러지 성형기 본체 2. 호퍼
3. 성형부 4. 성형 롤러
5. 성형홈 6. 압착 롤러
7. 유동롤러 8.21. 고정롤러
10. 받침 롤러 11. 11'. 슬러지 분리 장치
12. 회전축 13. 밀판
14. 커버 15. 고정구
16. 17. 체결공 18. 와이어
19. 이송 컨베이어 20. 고정판
22. 돌출부

Claims (4)

1. 슬러지가 투입되는 호퍼(2)가 상측에 설치되고 내부 중간부 양측에는 슬러지를 압착 성형하여 가공하는 성형부(3)가 설치된 슬러지 성형기 본체(1)와, 상기 슬러지 성형기 본체(1)의 내측 성형부(3)에 설치된 성형롤러(4)와, 상기 성형 롤러(4)의 중심 선상의 하단 한쪽에 설치되어 슬러지를 압착하여 성형하는 압착 롤러(6)와, 상기 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)에 의하여 슬러지가 성형 되어 인출되는 부분의 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)의 하단부에 다단식으로 다수 개를 설치하여 슬러지가 붇는 것을 방지하는 슬러지 분리장치(11)(11')와, 상기 성형부의 하단에 슬러지를 이송하는 이송컨베이어(19)가 포함된 슬러지 성형 장치에 있어서,
   상기 슬러지 성형기 본체(1)의 내부에 설치된 성형부(3)에 다수개의 유동롤러(7)와 고정롤러(8)를 설치하여 슬러지가 국수모양으로 성형하도록 성형홈(5)이 형성되도록 한 성형 롤러(4);,
   상기 성형 롤러(4)를 중심으로 하여 압착 롤러(6)가 설치된 방향과 대응되게 설치하여 성형 롤러(4)를 받쳐서 유동롤러(7)가 항상 상측으로 이동되어 성형홈(5)이 형성되도록 하는 받침 롤러(10)가 포함된 것을 특징으로 슬러지 성형 장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 성형 롤러(4)는 회전축(12)의 중앙부에 양측으로 밀판(13)과 커버(14)를 체결하되 고정판(20)으로 고정되게 하되 밀판(13)의 중앙부에는 고정롤러(8)와 유동롤러(7)를 번갈아 체결하되 고정롤러(8)에는 상하좌우에 고정구(15)가 체결되는 체결공(16)을 형성하며, 유동롤러(7)의 상하좌우에는 고정롤러(8)의 체결공(16)과 같은 위치에 고정롤러(8)의 체결공(16)보다 큰 직경의 체결공(17)을 형성하여 커버(14)의 외측에서 밀판(13)과 함께 고정구(15)를 체결공(16)(17)에 관통되게 체결하여 성형 롤러(4)를 구성하되, 유동롤러(7)가 상하좌우로 가변적으로 움직일 수 있게 하여서 된 것을 특징으로 하는 슬러지 성형 장치.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 슬러지 분리장치(11)(11')는 슬러지가 압착되어 인출되는 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)의 중앙부 하단에 밀착되게 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)의 길이 만큼 와이어(18)를 다단식으로 설치하여 성형 롤러(4)와 압착 롤러(6)에 붙어서 떨어지는 슬러지를 와이어(18)에 의하여 분리되도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 슬러지 성형 장치.
4. 제 2항에 있어서,
   상기 회전축(12)이 체결되는 고정롤러(21)의 한쪽 면에 돌출부(22)를 형성하며, 이 돌출부(22)에 상기 유동롤러(7)가 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 슬러지 성형장치.
   

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