KR101119958B1

KR101119958B1 - An insulation board manufacturing method

Info

Publication number: KR101119958B1
Application number: KR20090095587A
Authority: KR
Inventors: 홍영돈; 김명년; 정재군; 박계원; 김철호; 서재윤
Original assignee: 사단법인 한국화재보험협회; 에스와이패널 주식회사
Priority date: 2009-10-08
Filing date: 2009-10-08
Publication date: 2012-03-16
Also published as: KR20110038336A

Abstract

본 발명은 재활용 복합압축 보온 단열재 보드 제조방법에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 폐기처리시 심각한 환경오염 및 공해의 원인이 되고 있는 폐스티로폼, 폐글라스울, 폐목재, 폐우레탄, 폐타이어, 폐섬유 및 폐휴지 등의 폐자재를 재활용하여 건축용으로 사용되는 보온 단열재 보드를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 폐스티로폼, 폐글라스울 등을 원재료로 하여 분쇄, 혼합, 코팅, 압축, 화학반응, 숙성시키는 과정을 거쳐 보온 단열재 보드를 제조, 생산하도록 함으로써, 폐자재의 재활용 및 반복 사용이 가능하여 환경오염 방지에 기여할 수 있고, 보온 단열재의 생산성, 경제성 및 효율성을 높이는 효과를 갖는다. The present invention relates to a method for manufacturing a composite composite thermal insulation board for recycling, and more particularly, waste styrofoam, waste glass wool, waste wood, waste urethane, waste tire, waste fiber, which are a cause of serious environmental pollution and pollution during disposal. And it relates to a method of manufacturing a thermal insulation board used for construction by recycling waste materials such as waste paper. According to the present invention, waste styrofoam, waste glass wool, etc. are used as raw materials to manufacture and produce a thermal insulation board through crushing, mixing, coating, compressing, chemical reaction, and aging, thereby recycling and repeatedly using waste materials. It can contribute to the prevention of environmental pollution, and has the effect of increasing the productivity, economics and efficiency of the thermal insulation.

Description

Recycling Composite Compression Insulation Board Manufacturing Method

본 발명은 재활용 복합압축 보온 단열재 보드 제조방법에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 폐기처리시 심각한 환경오염 및 공해의 원인이 되고 있는 폐스티로폼, 폐글라스울, 폐목재, 폐우레탄, 폐타이어, 폐섬유 및 폐휴지 등의 폐자재를 재활용하여 건축용으로 사용되는 보온 단열재 보드를 제조하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a composite composite thermal insulation board for recycling, and more particularly, waste styrofoam, waste glass wool, waste wood, waste urethane, waste tire, waste fiber, which are a cause of serious environmental pollution and pollution during disposal. And it relates to a method of manufacturing a thermal insulation board used for construction by recycling waste materials such as waste paper.

일반적으로 보온 단열재는 열을 흐름을 막는 구조재의 총칭으로 인식되고 있으며, 건축물의 에너지 절감을 위해 사용되는 건축자재이면서 한편으로는 사용 후 폐기, 재활용이 어려운 재료이다. Insulation is generally recognized as a general term for structural materials that prevent heat from flowing, and it is a building material used for energy saving of buildings, and it is a material that is difficult to be disposed of and recycled after use.

통상적으로 사용되는 보온 단열재에 요구되는 조건으로는 사용 온도, 열전도도가 높아 보온 단열성이 높아야 한다. 또한, 화재시 유해 가스가 발생하지 않으며, 화학적, 물리적 강도 및 내구성이 높아 수명이 길어야 한다. 그리고, 경제성 및 시공성이 높고, 불연성 및 흡음성이 있어야 한다. The conditions required for conventional thermal insulation materials should be high thermal insulation and use temperature, high thermal conductivity. In addition, no harmful gas is generated during fire, and its chemical and physical strength and durability is high, so the life should be long. In addition, it should have high economic feasibility and high workability, nonflammability and sound absorption.

아파트, 빌라, 연립주택이나 고층건물, 공장건물 등과 같이 일정한 규격을 갖는 건물은 재료의 규격화, 조립가능성, 경량화, 난연성 등이 요구되므로 상술한 특성을 만족하는 불연성 또는 난연성의 보온 단열재가 사용된다. Buildings having a certain standard, such as apartments, villas, townhouses or high-rise buildings, factory buildings, etc. are required for standardization of materials, assemblability, weight reduction, and flame retardancy, so that non-combustible or flame-retardant thermal insulation materials satisfying the above characteristics are used.

환경보호와 에너지 절약에 맞추어 주택의 보온 단열 규정은 더욱 강화되고 있으며, 건축분야에서의 보온 단열재 사용 증대와 더불어 산업용 보온 단열재의 수요는 더욱 늘어나고 있다. In order to protect the environment and save energy, the thermal insulation regulations of houses are being tightened, and the demand for industrial thermal insulation materials is increasing with the use of thermal insulation materials in the construction field.

상술한 특성을 만족시키기 위해 종래에 사용되어온 보온 단열재로는 스티로폼(EPS), 우레탄, 유리섬유(글라스울) 등이 사용되는데, 이러한 보온 단열재 보드는 사용 후 수명, 용도를 다하여 폐기해야 할 경우에는 재질적 특성으로 인하여 처리상의 문제가 있다. Styrofoam (EPS), urethane, glass fiber (glass wool) and the like are used as thermal insulation materials that have been conventionally used to satisfy the above-described characteristics, and such thermal insulation boards should be disposed of after their useful life and purpose. There is a problem in processing due to the material properties.

소각의 경우, 소각시 발생하는 매연, 악취 및 독성으로 인하여 대기오염의 문제가 대두될 뿐만 아니라 난연성질 때문에 소각처리에 대한 비용부담 또한 크다. 다른 방법으로 압축시켜서 매립하는 방법이 있으나, 이 또한 썩지 않으므로 2차 공해발생이나 매립지 부족의 문제를 내포하고 있어 심각한 환경오염의 원인이 되는 문제점이 있다. Incineration not only raises the problem of air pollution due to soot, odor and toxicity, but also incurs a high cost of incineration due to its flame retardant properties. There are other methods to compress by landfill, but this also does not rot, so there is a problem of secondary pollution or landfill shortage, causing serious environmental pollution.

이러한 이유로 재활용 방법이 제시되고 있는데, 폐스티로폼의 경우 분쇄하여 시멘트, 석고 등의 슬러지 상에 이용하는 등의 방법이 다수 공지되어 있지만, 범용화 되지 못하고 있는 실정이다. For this reason, a recycling method has been proposed. In the case of waste styrofoam, many methods such as crushing and using on sludge such as cement and gypsum are known, but are not widely used.

특히, 폐글라스울의 경우에는, 일단 성형된 후에는 열에 의해 용융되지 않기 때문에 재활용하는데 매우 많은 제약을 받고 있다. In particular, in the case of waste glass wool, since it is not melted by heat once it is molded, it is very limited in recycling.

이외에 건축자재로 사용된 후, 폐기하게 되는 폐목재, 폐우레탄, 폐타이어 및 폐섬유 등의 폐자재들도 재활용이 어렵고, 소각시키거나 매립하는 것도 환경오염 및 공해를 일으켜 큰 문제가 됨에도 불구하고, 현재로서는 마땅한 재활용 방법이 없는 실정이다. In addition, waste materials such as waste wood, waste urethane, waste tires, and waste fiber, which are used after being used as building materials, are difficult to recycle, and incineration or landfilling causes environmental pollution and pollution. At present, there is no proper recycling method.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에 따른 재활용 복합압축 보온 단열재 보드 제조방법은 폐자재들을 각각 분쇄하여 혼합시킴으로써, 기존에 재활용이 어려웠던 폐글라스울까지도 원재료로 재활용할 수 있는 장점이 있다. In order to solve this problem, the method for manufacturing a composite composite thermal insulation insulating board according to the present invention has the advantage that can be recycled as raw materials even waste glass wool, which was previously difficult to recycle by crushing and mixing the waste materials respectively.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폐자재를 원재료로 재활용하여 보온 단열재 보드를 제조 생산하도록 하여, 원가 절감 효과 및 폐기물 처리에 따른 환경오염을 방지할 수 있는 재활용 복합압축 보온 단열재 보드 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above-mentioned problems, to recycle the waste material to the raw material to produce and produce a thermal insulation board, to reduce the cost and environmental pollution due to waste treatment to manufacture a recycled composite compression insulation board The purpose is to provide a method.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 폐자재를 원재료로 재활용하여, 보온 단열재 보드를 제조하는 방법에 있어서, (1) 분쇄기를 통해 폐자재를 소정의 크기로 분쇄하는 단계; (2) 상기 (1) 단계에서, 분쇄된 상기 폐자재를 혼합조를 통해 혼합시키는 단계; (3) 상기 (2) 단계에서, 혼합된 혼합물에 접착제를 스프레이 분사하여, 상기 혼합물과 접착제가 소정 비율을 이루도록 코팅하는 단계; (4) 상기 (3) 단계에서, 코팅된 혼합물을 금형 내부에 균일하게 분산되도록 삽입하는 단계; (5) 상기 (4) 단계에서, 삽입된 혼합물을 프레스를 이용하여 일정 두께로 압축하는 단계; (6) 상기 (5) 단계에서, 압축된 혼합물에 고온의 건증기를 공급시키는 단계; (7) 상기 (6) 단계에서, 건증기가 공급된 혼합물을 고온에서 숙성, 화학반응시켜 보온 단열재 보드를 형성시키는 단계; 및 (8) 상기 (7) 단계에서, 형성된 보온 단열재 보드를 상기 금형에서 분리, 탈형하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. According to one aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a thermal insulation board by recycling waste materials as raw materials, the method comprising the steps of: (1) grinding the waste materials to a predetermined size through a grinder; (2) in the step (1), mixing the pulverized waste material through a mixing tank; (3) in step (2), spray spraying the adhesive on the mixed mixture, coating the mixture and the adhesive to achieve a predetermined ratio; (4) in step (3), inserting the coated mixture to be uniformly dispersed in the mold; (5) in step (4), compressing the inserted mixture to a predetermined thickness using a press; (6) in step (5), supplying hot dry steam to the compressed mixture; (7) in the step (6), the step of aging and chemically reacting the mixture supplied with dry steam at high temperature to form a thermal insulation board; And (8) in the step (7), separating and demolding the formed thermal insulation board from the mold.

또한, 상기 폐자재는 폐글라스울 및 폐스티로폼이 포함되어 사용되되, 각각 소정의 크기로 분쇄하여 상호 혼합시키는 것을 일 특징으로 한다. In addition, the waste material is used, including waste glass wool and waste styrofoam, characterized in that each of the pulverized to a predetermined size and mixed with each other.

또한, 상기 폐자재는 폐글라스울, 폐스티로폼, 폐우레탄, 폐타이어, 폐 목제, 폐휴지, 폐섬유 중 어느 두 종류 이상의 폐자재를 각각 소정의 크기로 분쇄하여 상호 혼합시키는 것을 일 특징으로 한다.In addition, the waste material is characterized in that the two or more kinds of waste materials, such as waste glass wool, waste styrofoam, waste urethane, waste tires, waste wood, waste paper waste paper, and waste fibers, respectively, pulverized to a predetermined size and mixed with each other. .

또한, 상기 (6) 단계에서, 상기 혼합물을 수용한 상기 금형 내부를 진공펌프를 통해, 공기를 흡입하여 진공상태를 유지시키는 단계;를 더 포함하여 이루어지는 것을 일 특징으로 한다. In addition, in the step (6), the inside of the mold containing the mixture through a vacuum pump, by sucking air to maintain a vacuum state; characterized in that it further comprises a.

또한, (9) 상기 (8) 단계에서 형성된 보온 단열재 보드를 건조장치를 통해 일정시간 동안 건조하는 단계; 및 (10) 상기 (9) 단계에서, 건조된 보온 단열재 보드를 규격에 맞게 커팅하여 재단하는 단계;를 더 포함하여 이루어지는 것을 일 특징으로 한다.In addition, (9) drying the thermal insulation board formed in the step (8) for a predetermined time through a drying apparatus; And (10) in the step (9), the step of cutting and cutting the dried thermal insulation board to meet the specifications; characterized in that it further comprises.

또한, 상기 (2) 단계에서 상기 폐글라스울 70~100 wt%, 폐스티로폼 0~30 wt%의 비율로 첨가하여 혼합시키는 것을 일 특징으로 한다. In addition, in the step (2), the waste glass wool may be added by mixing at a ratio of 70 to 100 wt% and waste styrofoam 0 to 30 wt%.

또한, 상기 (3) 단계에서 상기 혼합물 80~99 wt%, 접착제 1~20 wt%의 비율을 이루도록 코팅시키는 것을 일 특징으로 한다. In addition, the step (3) is characterized in that the coating to achieve a ratio of 80 ~ 99 wt%, 1 ~ 20 wt% of the mixture.

또한, 상기 (5) 단계에서 8~10 ㎏/㎠의 프레스로 가압하여, 상기 금형 내부에 삽입된 초기 부피의 20~80%를 이루도록 압축시키는 것을 일 특징으로 한다. In addition, by pressing the press of 8 ~ 10 kg / ㎠ in the step (5), it is characterized in that the compression to achieve 20 to 80% of the initial volume inserted into the mold.

또한, 상기 (6) 단계에서 120~170℃, 4~8 ㎏/㎠의 건증기를 10 초~3 분 동안 공급시키는 것을 일 특징으로 한다. In addition, in step (6) it is characterized in that for supplying dry steam of 120 ~ 170 ℃, 4 ~ 8 kg / ㎠ for 10 seconds to 3 minutes.

또한, 상기 (7) 단계에서 90~130℃의 온도에서 2~10 분 동안 숙성, 화학반응시키는 것을 일 특징으로 한다. In addition, in the step (7) it is characterized in that the aging, chemical reaction for 2 to 10 minutes at a temperature of 90 ~ 130 ℃.

또한, 상기 (9) 단계에서 상기 건조장치는 마이크로파(Microwave)를 발생시키되, 그 내측으로 상기 보온 단열재 보드가 통과되어 건조시키는 것을 일 특징으로 한다. In addition, the drying apparatus in step (9) generates a microwave (Microwave), it characterized in that the thermal insulation board is passed through and dried inside.

본 발명은 폐스티로폼, 폐글라스울 등을 원재료로 하여 분쇄, 혼합, 코팅, 압축, 화학반응, 숙성시키는 과정을 거쳐 보온 단열재 보드를 제조, 생산하도록 함으로써, 폐자재의 재활용 및 반복 사용이 가능하여 환경오염 방지에 기여할 수 있고, 보온 단열재의 생산성, 경제성 및 효율성을 높이는 효과를 갖는다.According to the present invention, waste styrofoam, waste glass wool, etc. are used as raw materials to manufacture and produce a thermal insulation board through crushing, mixing, coating, compressing, chemical reaction, and aging, thereby recycling and repeatedly using waste materials. It can contribute to the prevention of environmental pollution, and has the effect of increasing the productivity, economics and efficiency of the thermal insulation.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 설명하고자 하며, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 수 있다. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and in the following description, when it is determined that a detailed description of a related well-known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, The description may be omitted.

도 1은 본 발명에 의한 재활용 복합압축 보온 단열재 보드 제조방법의 실시 예를 나타내는 순서도이고, 도 2는 본 발명에 의한 재활용 보온 단열재 보드 제조 방법의 과정을 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a flow chart showing an embodiment of a method for manufacturing a composite composite thermal insulation insulation board according to the present invention, Figure 2 is a view schematically showing a process of a method for manufacturing a recycled thermal insulation thermal insulation board according to the present invention.

도 1 내지 2에 도시된 바를 참조하면, 본 발명의 재활용 복합압축 보온 단열재 보드 제조방법은 분쇄 단계(S100), 혼합 단계(S200), 접착제코팅 단계(S300), 금형삽입 단계(S400), 프레스압축 단계(S500), 건증기 공급 단계(S600), 고온숙성, 화학반응 단계(S700), 보드탈착 단계(S800), 보드건조 단계(S900) 및 보드재단 단계(S1000)를 포함한다. 1 to 2, the method for manufacturing a composite composite thermal insulation insulation board of the present invention is a crushing step (S100), mixing step (S200), adhesive coating step (S300), mold inserting step (S400), press Compression step (S500), dry steam supply step (S600), high temperature aging, chemical reaction step (S700), board desorption step (S800), board drying step (S900) and the board cutting step (S1000).

폐글라스울, 폐스티로폼, 폐우레탄, 폐타이어, 폐 목제, 폐휴지, 폐섬유 등과 같은 폐자재를 재활용하여 원재료로 쓰기 위해, 분쇄기(10)를 통해 각각의 폐자재 중 어느 두 종류 이상을 각각 소정의 크기(2~5000㎛)로 분쇄하고(S100), 상기 분쇄기(10)를 통해, 분쇄된 각각의 폐자재를 혼합조(20)로 투입한다. In order to recycle waste materials such as waste glass wool, waste styrofoam, waste urethane, waste tires, waste wood, waste paper, waste fibers, etc., and to use them as raw materials, each of two or more kinds of waste materials through the grinder 10 Grinding to a predetermined size (2 ~ 5000㎛) (S100), through the crusher 10, each of the crushed waste material is introduced into the mixing tank 20.

하기에서는 도면에 도시된 바와 같이, 상기 폐자재들 중 특히, 폐글라스울 및 폐 스트로폼을 원자재로 쓰기 위한 방법을 일 실시 예로 설명한다. Hereinafter, as shown in the drawings, a method for writing waste glass wool and waste strofoam as raw materials among the waste materials will be described as an embodiment.

상기 혼합조(20) 내부의 분쇄된 상기 폐글라스울 및 폐스티로폼은 회전력에 의해 상호 혼합된다(S200). 상기 혼합조(20)는 내측에는 구동장치로 동력이 전달되되, 다수의 패들(Paddle)이 구비되는 두 축이 반대 방향으로 회전하며, 회전력에 의해 상기 패들이 혼합하고자 하는 원료를 내측의 중앙상층부로 퍼 올려주면, 유효 부피가 증가하면서 순식간에 무중력 상태가 되어 혼합시키게 되는 통상의 무중력 혼합기가 적용되는 것이 바람직하다. The waste glass wool and waste styrofoam pulverized in the mixing tank 20 are mixed with each other by the rotational force (S200). The mixing tank 20 is the power is transmitted to the inside of the drive device, a plurality of paddles (Paddle) is provided with two axes rotate in the opposite direction, by the rotational force the raw material to mix the paddles in the inner upper middle layer When the loafers are raised, it is preferable to apply a conventional zero gravity mixer which is mixed in an instantaneous weightless manner while increasing the effective volume.

이때, 상기 폐글라스울과 폐스티로폼이 첨가되는 비율은 폐글라스울 70~100 wt%, 폐스티로폼 0~30 wt%을 이루도록 한다. At this time, the ratio of the waste glass wool and waste styrofoam is added to achieve the waste glass wool 70 ~ 100 wt%, waste styrofoam 0 ~ 30 wt%.

상기 혼합조(20) 내에서 상기 폐글라스울 및 폐스티로폼이 혼합되어 혼합물(A)을 형성하고, 상기 혼합물(A)에는 접착제(U)를 스프레이 분사하여, 상기 혼합물(A)과 접착제(U)가 소정 비율을 이루도록 코팅하게 된다(S300). In the mixing tank 20, the waste glass wool and waste styrofoam are mixed to form a mixture (A), and the mixture (A) is spray-sprayed to the mixture (A), and the mixture (A) and the adhesive (U) ) Is coated to achieve a predetermined ratio (S300).

상기 혼합물(A)과 접착제(U)의 혼합비율은 혼합물(A) 80~99 wt%, 접착제(U) 1~20 wt%을 이루도록 하여, 적정하게 건조된 상태의 혼합물(A')을 형성하게 된다. The mixing ratio of the mixture (A) and the adhesive (U) is 80 to 99 wt% of the mixture (A), 1 to 20 wt% of the adhesive (U), thereby forming a mixture (A ') in an appropriately dried state. Done.

상기 혼합물(A)에 스프레이 분사되는 접착제(U)는 우레탄, 에폭시 성분 등의 접착제가 사용된다. As the adhesive U sprayed onto the mixture A, an adhesive such as urethane or an epoxy component is used.

상기 폐글라스울 또는 기타 다른 폐자재에 상기 접착제(U)가 일정비율을 이루도록 코팅되어 혼합물(A')을 형성함으로써, 상기 혼합물(A')이 재활용이 용이하도록 점성변형이 가능한 최적의 상태를 유지하게 된다. The adhesive glass (U) is coated on the waste glass wool or other waste material to form a certain ratio to form a mixture (A '), so that the mixture (A') is capable of viscous deformation to facilitate recycling. Will be maintained.

즉, 종래 재활용이 불가능했던 폐글라스울과 같은 재질은 접착제(U) 코팅과정을 통해 상호 결합력을 갖도록 하여 재활용이 가능하게 된다. That is, materials such as waste glass wool, which were not conventionally recycled, can be recycled to have mutual bonding strength through the adhesive (U) coating process.

상기 접착제(U)가 코팅되어 건조된 상태를 이루는 상기 혼합물(A')은 일정 규격의 금형(40:Mold) 내부에 균일하게 분산되도록 삽입되고(S400), 프레스(30:Press)를 이용하여 일정 두께로 압축하게 된다(S500). The mixture (A ') forming the dried state by coating the adhesive (U) is inserted to be uniformly dispersed in a mold 40 (Mold) of a predetermined size (S400), using a press (30: Press) Compressed to a predetermined thickness (S500).

상기 금형(40) 내부에 삽입된 상기 혼합물(A')은 프레스(30)에 의해 8~10 ㎏/㎠의 압력으로 가압되어, 초기 부피의 20~80%를 이루는 판 형태로 얇게 압축된다. The mixture A 'inserted into the mold 40 is pressurized by a press 30 at a pressure of 8 to 10 kg / cm 2, and is compactly compressed into a plate forming 20 to 80% of the initial volume.

그리고, 압축된 상기 혼합물(A')에는 건증기 공급기(50)를 통해, 수분의 함량을 최소화한 고온(120~170℃)의 건증기를 소정의 압력(4~8 ㎏/㎠)으로 10 초~3 분 동안 공급시키며(S600), 이때, 상기 혼합물(A')을 수용한 상기 금형(40) 내부를 진공펌프(52)를 통해, 공기를 흡입하여 저압상태를 유지시키는 것이 바람직하다. Then, the compressed mixture (A ') through the dry steam supply 50, the high temperature (120 ~ 170 ℃) dry steam with a minimum of water content to a predetermined pressure (4 ~ 8 kg / ㎠) 10 Supplying for a second to 3 minutes (S600), at this time, the inside of the mold 40 containing the mixture (A ') through the vacuum pump 52, it is preferable to maintain the low pressure state by sucking the air.

상기 건증기가 공급된 혼합물(A')은 고온(90~130℃)에서 소정 시간(2~10 분) 동안 숙성, 화학반응시키는 과정을 거쳐 보온 단열재 보드(B)로 형성되고(S700), 상기 금형(40)에서 분리, 탈형시키게 된다(S800). The mixture (A ') supplied with the dry steam is formed of a thermal insulation board (B) through a process of aging and chemically reacting at a high temperature (90 to 130 ° C.) for a predetermined time (2 to 10 minutes) (S700), The mold 40 is separated and demolded (S800).

상기 금형(40)에서 탈형된 보온 단열재 보드(B)는 다시 일정시간 동안 건조과정을 거치게 되는데(S900), 마이크로파(Microwave)를 발생시키는 건조장치 또는 건조실(60~70℃) 내측으로 상기 보온 단열재 보드(B)가 통과되도록 하여 건조시키는 것이 바람직하다. The insulating insulation board (B) demolded from the mold 40 is subjected to a drying process again for a predetermined time (S900), the thermal insulation insulation into a drying apparatus or drying room (60 ~ 70 ℃) for generating a microwave (Microwave) It is preferable to let board B pass through and to dry.

건조된 상기 보온 단열재 보드(B)는 절단기에 의해 커팅되어, 필요로 하는 규격으로 재단된다(S1000). The dried thermal insulation board (B) is cut by a cutter, cut to the required standard (S1000).

이와 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As such, although the invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the invention is not limited thereto and is within the scope of equivalents of ordinary technical ideas and claims to be described below in the technical field to which the invention pertains. Various modifications and variations are possible, of course.

도 1은 본 발명에 의한 재활용 복합압축 보온 단열재 보드 제조방법의 실시 예를 나타내는 순서도이다. 1 is a flow chart showing an embodiment of a method for manufacturing a composite composite thermal insulation insulation board according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 제활용 보돈 단열재 보드 제조방법의 과정을 개략적으로 나타내는 도면이다. Figure 2 is a view schematically showing a process of the manufacturing method for the reinforcing badon insulation board according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10: 분쇄기 20: 혼합조10: grinder 20: mixing tank

30: 프레스 40: 금형30: press 40: mold

50: 건증기 공급기 52: 진공펌프50: dry steam supply 52: vacuum pump

Claims

In the method of manufacturing the thermal insulation board by recycling the waste materials as raw materials,

(1) crushing the waste materials to a predetermined size through a crusher;

(2) in the step (1), mixing the pulverized waste material through a mixing tank;

(3) in step (2), spray spraying the adhesive on the mixed mixture, coating the mixture and the adhesive to achieve a predetermined ratio;

(4) in step (3), inserting the coated mixture to be uniformly dispersed in the mold;

(5) in step (4), compressing the inserted mixture to a predetermined thickness using a press;

(6) in step (5), supplying hot dry steam to the compressed mixture;

(7) in the step (6), the step of aging and chemically reacting the mixture supplied with dry steam at high temperature to form a thermal insulation board; And

(8) in the step (7), the step of separating and demolding the formed thermal insulation board from the mold;

The waste material is used, including waste glass wool and waste styrofoam, each crushed to a predetermined size and mixed with each other,

In the step (2), 70 to 100 wt% of the waste glass wool, 0 to 30 wt% of waste styrofoam are added and mixed to recycle the composite compression insulation insulation board manufacturing method.

(1) crushing the waste materials to a predetermined size through a crusher;

(6) in step (5), supplying hot dry steam to the compressed mixture;

In the step (6), the inside of the mold containing the mixture through a vacuum pump, the step of maintaining the low pressure state by sucking air; recycling composite compression thermal insulation board manufacturing method characterized in that it further comprises.

(1) crushing the waste materials to a predetermined size through a crusher;

(6) in step (5), supplying hot dry steam to the compressed mixture;

(9) in the step (8), drying the formed thermal insulation board for a predetermined time through a drying apparatus; And

(10) In the step (9), the step of cutting and cutting the dried insulating thermal insulation board according to the standard; Recycling composite compression insulation thermal insulation board manufacturing method characterized in that it further comprises.

(1) crushing the waste materials to a predetermined size through a crusher;

(6) in step (5), supplying hot dry steam to the compressed mixture;

In the step (5), by pressing with a press of 8 ~ 10 kg / ㎠, compressed to achieve 20 to 80% of the initial volume inserted into the mold, the composite composite thermal insulation insulation board manufacturing method.

(1) crushing the waste materials to a predetermined size through a crusher;

(6) in step (5), supplying hot dry steam to the compressed mixture;

In the step (6), 120 ~ 170 ℃, 4 ~ 8 kg / ㎠ dry steam for 10 seconds to 3 minutes, characterized in that the composite composite thermal insulation insulation board manufacturing method.

(1) crushing the waste materials to a predetermined size through a crusher;

(6) in step (5), supplying hot dry steam to the compressed mixture;

In the step (7), aging, chemical reaction for 2 to 10 minutes at a temperature of 90 ~ 130 ℃ characterized in that the composite composite thermal insulation board manufacturing method.

The method of claim 3, wherein

In the step (9), the drying apparatus generates a microwave (Microwave), the thermal insulation insulation board is passed through it, characterized in that the drying composite thermal insulation board manufacturing method characterized in that the drying.

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