KR101118541B1 - Defect detecting apparatus of steel wire cable - Google Patents

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Abstract

자왜초음파를 이용해 강선 케이블의 결함 유무를 파악할 수 있는 강선 케이블의 결함 탐상 장치가 제공된다.There is provided a fault finding device for a wire cable that can detect the defect of the wire cable using magnetostrictive ultrasonic waves.

상기 강선 케이블의 결함 탐상 장치는: 복수의 소선으로 이뤄진 연선 둘레에 밀착 구비된 자화금속부재; 상기 자화금속부재에 밀착되게 감겨진 코일; 상기 코일에 전류를 인가하여 상기 자화금속부재에 자기장 변화를 일으키는 자기장 발생부; 및 상기 자화금속부재에서의 자기장 변화에 의해 발생되는 초음파 신호를 수신하는 초음파 수신부;를 포함한다. The defect inspection apparatus of the wire cable includes: a magnetized metal member provided in close contact with a stranded wire composed of a plurality of element wires; A coil wound close to the magnetizing metal member; A magnetic field generator for applying a current to the coil to cause a magnetic field change to the magnetized metal member; And an ultrasonic receiver for receiving an ultrasonic signal generated by the magnetic field change in the magnetized metal member.

이와 같은 본 발명에 의하면, 자왜초음파를 이용해 강선 케이블의 결함 유무를 용이하게 파악할 수 있는 개선된 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to obtain an improved effect that can easily grasp the presence or absence of the defect of the wire cable using magnetostrictive ultrasonic waves.

강선 케이블, 자화금속부재, 코일, 자왜초음파, 결합지그 Steel wire cable, magnetized metal member, coil, magnetostrictive ultrasonic wave, coupling jig

Description

강선 케이블의 결함 탐상 장치{DEFECT DETECTING APPARATUS OF STEEL WIRE CABLE} DEFECT DETECTING APPARATUS OF STEEL WIRE CABLE}

본 발명은 강선 케이블의 결함 탐상 장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 자왜초음파를 이용해 강선 케이블의 결함 유무를 용이하게 파악할 수 있는 강선 케이블의 결함 탐상 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flaw detection device for a wire cable, and more particularly, to a flaw detection device for a wire cable that can easily grasp the presence or absence of a defect of the wire cable using magnetostrictive ultrasonic waves.

사장교나 현수교와 같은 교량에 적용되는 강선 케이블(10)의 연선(20)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 양 단부가 강선 케이블(10)의 정착부(30)에 고정된다. 이러한 연선(20)은 통상 7개 가닥의 소선으로 구성되는데, 소선의 재질은 강재이기 때문에 부식에 취약하다. In the stranded wire 20 of the steel wire cable 10 applied to a bridge such as a cable-stayed bridge or a suspension bridge, as shown in FIG. 1, both ends are fixed to the fixing unit 30 of the steel wire cable 10. Such stranded wire 20 is usually composed of seven strands of wire, the material of the wire is vulnerable to corrosion because it is a steel material.

이러한 부식을 방지하기 위한 목적으로 소선을 도금하거나 연선(20)을 피복하게 된다. 그러나 연선(20)의 양 단부는 정착부(30)에서 긴장력이 도입되어야 하기 때문에 피복(40)이 절단되어 노출된다. 따라서, 정착부(30)에서 연선(20)은 부식에 더 취약할 수 밖에 없다. 이에, 정착부(30) 내부를 왁스와 같은 충진물(50)로 채우게 된다.In order to prevent such corrosion, the element wire is plated or the stranded wire 20 is coated. However, both ends of the stranded wire 20 are exposed by cutting the sheath 40 because tension force must be introduced from the fixing unit 30. Therefore, the stranded wire 20 in the fixing unit 30 is bound to be more susceptible to corrosion. Thus, the interior of the fixing unit 30 is filled with a filler 50 such as wax.

그러나, 정착부(30)를 충진물(50)로 채우더라도 구조물의 공용 중에 작용하 는 반복 하중 등에 의해 부식이 발생하거나 결함이 발생하게 된다. 이러한 결함의 유무를 파악하기 위해 방사선이나 초음파 등을 이용하는 많은 기술들이 개발되고 있다. 이들 중, 경제성, 신뢰성 및 편리성 등의 이유로 초음파를 이용한 기술이 많이 사용되고 있다.However, even when the fixing unit 30 is filled with the filling material 50, corrosion or defects may occur due to a repetitive load or the like acting during the sharing of the structure. Many technologies using radiation or ultrasonic waves have been developed to determine the presence or absence of such defects. Among these, many techniques using ultrasonic waves are used for reasons of economy, reliability and convenience.

초음파를 이용하는 기술은 초음파의 발생원리에 따라 압전초음파법, 전자유도 초음파법, 자왜초음파법 등으로 나눠질 수 있다. 그러나, 이들은 내부에 충진물이 없고 두께가 얇은 강관 등의 결함 탐상에 활용되며, 내부에 충진물이 있거나 두께가 두꺼운 경우에는 되돌아오는 초음파가 감쇄되기 때문에 강선 케이블 정착부의 연선에 그대로 적용하기에는 곤란하다는 문제점이 있다.Techniques using ultrasonic waves may be divided into piezoelectric ultrasonic waves, electromagnetic induction ultrasonic waves, magnetostrictive ultrasonic waves, etc. according to the generation principle of ultrasonic waves. However, they are used for flaw detection, such as thin steel pipes, which have no fillers inside, and when the fillers are thick or thick, the ultrasonic waves are attenuated, which makes it difficult to apply them to stranded wire fixing units. have.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 자왜초음파를 이용해 강선 케이블의 결함 유무를 용이하게 파악할 수 있는 강선 케이블의 결함 탐상 장치를 제공함에 있다. The present invention has been made to solve the above problems, to provide a defect flaw detection apparatus for a wire cable can easily grasp the presence or absence of a defect of the wire cable using magnetostrictive ultrasonic waves.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 복수의 소선으로 이뤄진 연선 둘레에 밀착 구비된 자화금속부재; 상기 자화금속부재에 밀착되게 감겨진 코일; 상기 코일에 전류를 인가하여 상기 자화금속부재에 자기장 변화를 일으키는 자기장 발생부; 및 상기 자화금속부재에서의 자기장 변화에 의해 발생되는 초음파 신호를 수신하는 초음파 수신부;를 포함하는 강선 케이블의 결함 탐상 장치를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention is a magnetized metal member provided in close contact with a stranded wire consisting of a plurality of element wires; A coil wound close to the magnetizing metal member; A magnetic field generator for applying a current to the coil to cause a magnetic field change to the magnetized metal member; And an ultrasonic receiver for receiving an ultrasonic signal generated by a magnetic field change in the magnetized metal member.

상기 자화금속부재 및 상기 코일은 연선의 길이방향으로 상호 이격된 구간에 마련된 것이 바람직하다.The magnetizing metal member and the coil is preferably provided in a section spaced apart from each other in the longitudinal direction of the stranded wire.

상기 자화금속부재 및 상기 코일이 연선 둘레에 밀착되도록 가압하는 결합지그;를 더 포함하는 것이 바람직하다. It is preferable that the magnetizing metal member and the coupling jig to press the coil so as to be in close contact around the stranded wire.

상기 결합지그는 한 쌍으로 구비되며, 한 쌍의 결합지그 중 어느 하나는 상기 자기장 발생부에 전원선으로 연결되며, 다른 하나는 상기 초음파 수신부에 전원선으로 연결된 것이 바람직하다.The coupling jig is provided in a pair, one of the pair of coupling jig is connected to the magnetic field generating unit by a power line, the other is preferably connected to the ultrasonic receiver by a power line.

상기 한 쌍의 결합지그에는 상기 자기장 발생부 또는 상기 초음파 수신부에 연결된 전원선이 결합되는 커넥터부가 각각 구비된 것이 바람직하다.Preferably, the pair of coupling jigs are provided with connector portions to which a power line connected to the magnetic field generator or the ultrasonic receiver is coupled.

본 발명에 따르면, 자왜초음파를 이용해 강선 케이블의 결함 유무를 용이하게 파악할 수 있다. According to the present invention, magnetostrictive ultrasonic waves can be used to easily grasp the presence or absence of a defect in a wired cable.

또한, 자화금속부재 및 코일을 연선에 밀착시킴으로써 강선 케이블의 결함 유무를 정확하게 파악할 수 있다. In addition, by closely contacting the magnetizing metal member and the coil to the stranded wire, it is possible to accurately determine the presence or absence of a defect in the steel wire cable.

그리고, 자화금속부재, 코일 및 결합지그를 미리 마련함으로써 자왜초음파를 이용하는 결함 탐상 장치를 연선에 부착하는 데에 걸리는 시간을 최소화하여 공용 중인 교량에서 교통이 통제되는 시간을 최소화할 수 있다.In addition, by providing the magnetizing metal member, the coil, and the coupling jig in advance, it is possible to minimize the time required for attaching the defect inspection apparatus using magnetostrictive ultrasonic waves to the twisted pair, thereby minimizing the time for which traffic is controlled in the bridge in common.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 강선 케이블의 결함 탐상 장치(100)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 소선(21)으로 이뤄진 연선(20) 둘레에 밀착 구비된 자화금속부재(110)와, 자화금속부재(110)에 밀착되게 감겨진 코일(120)과, 코일(120)에 전류를 인가하여 자화금속부재(110)에 자기장 변화를 일으키는 자기장 발생부(130)와, 자화금속부재(110)에서의 자기장 변화에 의해 발생되는 초음파 신호를 수신하는 초음파 수신부(140)를 포함한다.The defect inspection apparatus 100 of the steel wire cable according to the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, the magnetized metal member 110 provided in close contact with the stranded wire 20 made of a plurality of element wires 21 and The coil 120 wound close to the magnetizing metal member 110, the magnetic field generating unit 130 for applying a current to the coil 120 to change the magnetic field of the magnetizing metal member 110, and the magnetizing metal member ( Ultrasonic receiver 140 for receiving an ultrasonic signal generated by the magnetic field change in the 110.

본 발명의 일실시예로서, 자화금속부재(110)는 자기장 변화에 의해 미세 변형이 일어나기에 충분한 연성과 자성을 갖는 금속부재로서, 니켈과 같은 금속원소를 주성분으로 할 수 있다. In one embodiment of the present invention, the magnetized metal member 110 is a metal member having ductility and magnetism sufficient to cause micro deformation due to a magnetic field change, and may be composed mainly of a metal element such as nickel.

도 4는 연선(20)에 자화금속부재(110) 및 코일(120)이 감긴 후에 결합지 그(160)가 아직 장착되지 않은 상태를 나타낸 것이다.4 shows a state in which the coupling paper 160 is not yet mounted after the magnetized metal member 110 and the coil 120 are wound on the stranded wire 20.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 자화금속부재(110)와 이에 감겨진 코일(120)은 연선(20)의 길이방향으로 상호 이격된 구간에 마련되어 어느 일측의 코일(120)은 전원선(150)을 통해 자기장 발생부(130)에 연결되고, 다른 타측의 코일(120)은 전원선(150)을 통해 초음파 수신부(140)에 연결된다. 본 발명의 일실시예로서, 자화금속부재(110) 및 코일(120)은 강선 케이블(10)의 정착부(30)에서 피복(40)이 벗겨진 상태에 있는 연선(20)에 구비된 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 4 and 5, the magnetized metal member 110 and the coil 120 wound thereon are provided in a section spaced apart from each other in the longitudinal direction of the stranded wire 20. It is connected to the magnetic field generating unit 130 through the 150, the other side of the coil 120 is connected to the ultrasonic receiving unit 140 through the power line 150. In one embodiment of the present invention, the magnetized metal member 110 and the coil 120 is preferably provided on the stranded wire 20 in the state in which the sheath 40 is peeled off from the fixing unit 30 of the steel wire cable 10. Do.

이에 따라, 자기장 발생부(130)에 전기적으로 연결된 코일(120)로 자기장 발생부(130)가 전류를 인가하면, 코일(120)이 감싸고 있는 일측의 자화금속부재(110)에는 자기장 변화가 일어나며 자화금속부재(110)의 미세한 확장?수축에 의해 자왜초음파가 발생된다. 이에, 초음파 수신부(140)에 전기적으로 연결된 코일(120)이 감싸고 있는 타측의 자화금속부재(110)로 초음파가 연선(20)을 타고 전달되어 타측 자화금속부재(110)의 미세한 확장?수축에 의해 발생되는 자기장 변화에 의해 타측의 코일(120)에 전류가 인가되어 초음파 신호를 전류의 형태로 초음파 수신부(140)에 전달할 수 있다.Accordingly, when the magnetic field generator 130 applies a current to the coil 120 electrically connected to the magnetic field generator 130, a magnetic field change occurs in the magnetized metal member 110 of one side of the coil 120. Magnetostrictive ultrasonic waves are generated by the fine expansion and contraction of the magnetized metal member 110. Thus, the ultrasonic wave is transferred to the magnetized metal member 110 on the other side of which the coil 120 electrically connected to the ultrasonic receiver 140 is carried on the stranded wire 20 so that the other magnetized metal member 110 is expanded and contracted. The current is applied to the coil 120 on the other side by the change in the magnetic field generated by the magnetic field, thereby transmitting the ultrasonic signal to the ultrasonic receiver 140 in the form of a current.

연선(20)에 결함이 발생되지 않은 경우, 일측에 배치된 코일(120)로 인가된 전류는 타측에 배치된 코일(120)로부터 수신되는 전류와 비례관계가 성립되지만, 연선(20)에 결함이 발생된 경우, 타측에 배치된 코일(120)로부터 수신되는 전류의 수치와 파형은 일측에 배치된 코일(120)로 인가된 전류와 비례관계가 성립되지 않는다.When no defect occurs in the stranded wire 20, the current applied to the coil 120 disposed at one side is proportional to the current received from the coil 120 disposed at the other side, but the defect is not at the stranded wire 20. When this occurs, the numerical value and waveform of the current received from the coil 120 disposed on the other side is not proportional to the current applied to the coil 120 disposed on the one side.

이에 따라, 자왜초음파를 이용해 강선 케이블(10)의 결함 유무를 용이하게 파악할 수 있다. Thereby, magnetostrictive ultrasonic waves can be used to easily grasp the presence or absence of the defect of the steel wire cable 10.

본 발명의 일실시예로서, 자화금속부재(110) 및 코일(120)은 한 쌍으로 각각 구비되어 2개소에 장착된 것으로 설명하지만, 본 발명의 또 다른 실시예로, 신호 중첩의 문제만 해결될 수만 있다면 연선(20)에 각각 1개씩만 구비되어 1개소에 장착될 수도 있고, 그밖에 3개소 이상 복수의 개소에 장착될 수도 있다. As an embodiment of the present invention, the magnetized metal member 110 and the coil 120 are described as being provided in pairs, respectively provided in pairs, but in another embodiment of the present invention, solving only the problem of signal overlapping If possible, each of the stranded wire 20 may be provided with only one, may be mounted in one place, or may be mounted in three or more places.

한편, 강선 케이블(10)을 구성하는 연선(20)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 통상 7개의 소선(21) 가닥이 헬리컬 형태로 꼬아져 이루어진다. 연선(20)을 이루는 소선(21)들 사이의 공극에는 왁스와 같은 충진물이 충진된다. 이에 따라, 연선(20)의 길이방향 표면은 불규칙한 형상을 갖게 된다. 따라서, 자화금속부재(110)가 연선(20)의 둘레를 밀착되게 감싸도록 하고, 또한 코일(120)이 이러한 자화금속부재(110)에 밀착되게 감겨지도록 하기 위하여, 본 발명의 일실시예로서, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 자화금속부재(110) 및 코일(120)이 연선(20) 둘레에 밀착되도록 구비되어 자화금속부재(110) 및 코일(120)을 가압하는 결합지그(160)를 더 포함하는 것이 바람직하다.On the other hand, in the stranded wire 20 constituting the steel wire cable 10, as shown in Figs. 2 and 3, usually seven strands 21 strands are twisted in a helical form. Fillings, such as wax, are filled in the gaps between the element wires 21 forming the stranded wire 20. As a result, the longitudinal surface of the stranded wire 20 has an irregular shape. Therefore, in order to wrap the magnetized metal member 110 in close contact with the circumference of the stranded wire 20 and also to coil the coil 120 in close contact with the magnetized metal member 110, as an embodiment of the present invention. 3 and 5, the coupling jig for pressing the magnetizing metal member 110 and the coil 120 is provided so that the magnetized metal member 110 and the coil 120 is in close contact with the stranded wire (20). It is preferable to further include 160.

이에 따라, 자화금속부재(110)를 피복(40)이 제거된 연선(20)에 직접 부착시키면 자화금속부재(110)와 연선(20) 사이의 공극으로 인하여 자기장 변형이 원활히 이뤄지지 않을 수 있지만, 도 3에 도시된 바와 같이, 자화금속부재(110) 및 코일(120)을 결합지그(160)로 연선(20)에 밀착시킴으로써 자화금속부재(110)와 연선(20) 간의 공극을 최소화시켜 강선 케이블(10)의 결함 유무를 정확하게 파악할 수 있다. Accordingly, if the magnetized metal member 110 is directly attached to the stranded wire 20 from which the sheath 40 is removed, the magnetic field deformation may not be smoothly performed due to the gap between the magnetized metal member 110 and the stranded wire 20. As shown in FIG. 3, the magnetic metal member 110 and the coil 120 are closely attached to the stranded wire 20 by the coupling jig 160 to minimize the gap between the magnetized metal member 110 and the stranded wire 20. The presence or absence of the defect of the cable 10 can be grasped correctly.

결합지그(160)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 자화금속부재(110) 및 코일(120)이 연선(20)에 용이하게 탈부착될 수 있도록 자화금속부재(110) 및 코일(120)이 수용되는 밀착 수용부가 절반으로 나뉘어 상호 포개짐에 의해 자화금속부재(110) 및 코일(120)을 연선(20) 둘레에 밀착시키는 구조로 마련된 제1 지그(161) 및 제2 지그(163)로 구성되고, 제1 지그(161) 및 제2 지그(163)는 양측에 구비된 볼트 너트 체결부(165)로 결합된다.Coupling jig 160, as shown in Figure 3, the magnetizing metal member 110 and the coil 120 so that the magnetic metal member 110 and the coil 120 can be easily attached to the stranded wire (20) The first and second jigs 161 and 163 provided to have a structure in which the close contact portion accommodated is divided in half and overlapped with each other to closely adhere the magnetized metal member 110 and the coil 120 around the stranded wire 20. The first jig 161 and the second jig 163 are coupled to the bolt nut fastening part 165 provided at both sides.

본 발명의 일실시예로서, 도시되지는 않았지만, 밀착 수용부의 내부 표면은 연선(20)이 꼬여있는 형상에 대응된 형상을 갖도록 마련되어 연선(20)의 길이방향에 대해서도 연선(20)과 자화금속부재(110) 및 코일(120) 간의 공극을 최소화시키는 것이 바람직하다. 이때, 자화금속부재(110) 및 코일(120)이 구비되지 않은 연선(20)의 표면과 결합지그(160) 간의 미세한 공극이 제거되도록 밀착 수용부의 내부 표면 중 연선(20)의 길이방향의 전방 및 후방영역에는 두께가 얇은 고무패드와 같은 탄성체가 구비된 것이 바람직하다. As one embodiment of the present invention, although not shown, the inner surface of the tight accommodating portion is provided to have a shape corresponding to the twisted shape of the stranded wire 20, and the stranded wire 20 and the magnetized metal in the longitudinal direction of the stranded wire 20 are provided. It is desirable to minimize the voids between the member 110 and the coil 120. At this time, the front of the longitudinal direction of the stranded wire 20 of the inner surface of the close receiving portion to remove the minute voids between the surface of the stranded wire 20 and the coupling jig 160 is not provided with the magnetizing metal member 110 and the coil 120. And an elastic body such as a thin rubber pad in the rear region.

또한, 제1 지그(161) 및 제2 지그(163) 중 적어도 어느 하나에는 자기장 발생부(130) 또는 초음파 수신부(140)에 연결된 전원선(150)이 결합되는 커넥터부(167)가 구비된다. In addition, at least one of the first jig 161 and the second jig 163 is provided with a connector 167 to which the power line 150 connected to the magnetic field generator 130 or the ultrasonic receiver 140 is coupled. .

커넥터부(167)에는 단자선(169)이 고정되게 구비되어 결합지그(160)가 자화금속부재(110) 및 코일(120)을 밀착 수용할 때에 코일(120)의 최종 가닥이 일일이 커넥터부(167)로 연결되도록 할 필요 없이 미리 구비된 단자선(169)에 코일(120)이 접촉되도록 하기만 하면 되도록 함으로써 결합지그(160)에 의한 장착구조를 모듈화시킬 수 있다. The terminal portion 169 is fixed to the connector portion 167 so that when the coupling jig 160 accommodates the magnetized metal member 110 and the coil 120 in close contact with each other, the final strand of the coil 120 may be individually connected to the connector portion ( The mounting structure by the coupling jig 160 may be modularized by only allowing the coil 120 to contact the terminal line 169 provided in advance without having to be connected to the 167.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 연선(20)의 길이방향으로 상호 이격된 구간에 장착되는 자화금속부재(110) 및 코일(120)이 연선(20)에 밀착되게 장착되도록 결합지그(160)도 한 쌍으로 구비되어 자기장 발생부(130) 및 초음파 수신부(140)에 전원선(150)으로 각각 연결될 수 있다. 또한, 한 쌍의 결합지그(160)에 각각 구비된 커넥터부(167) 중 어느 하나에는 자기장 발생부(130)에 연결된 전원선(150)이 결합되고 다른 하나에는 초음파 수신부(140)에 연결된 전원선(150)이 결합될 수 있다. 도 5에 도시된 결합지그(160)의 내부에는 자화금속부재(110) 및 코일(120)이 밀착 수용되어 연선(20)에 밀착되게 감겨있다. On the other hand, as shown in Figure 5, the coupling jig 160 so that the magnetized metal member 110 and the coil 120 to be mounted in close contact with the stranded wire 20 is mounted in a section spaced apart from each other in the longitudinal direction of the stranded wire (20) ) May be provided as a pair and may be respectively connected to the magnetic field generator 130 and the ultrasonic receiver 140 by the power line 150. In addition, any one of the connector unit 167 provided in each of the pair of coupling jig 160 is coupled to the power line 150 connected to the magnetic field generating unit 130 and the other is a power source connected to the ultrasonic receiver 140 Line 150 may be coupled. Inside the coupling jig 160 illustrated in FIG. 5, the magnetized metal member 110 and the coil 120 are tightly received and wound to closely adhere to the stranded wire 20.

이에 따라, 자화금속부재(110), 코일(120) 및 결합지그(160)를 미리 마련함으로써 자왜초음파를 이용하는 결함 탐상 장치(100)를 연선(20)에 부착하는 데에 걸리는 시간을 최소화하여 공용 중인 사장교나 현수교와 같은 교량에서 교통이 통제되는 시간을 최소화할 수 있다. Accordingly, by providing the magnetizing metal member 110, the coil 120, and the coupling jig 160 in advance, the time required to attach the defect inspection apparatus 100 using magnetostrictive ultrasonic wave to the stranded wire 20 is minimized and shared. Minimize traffic control time on bridges such as cable-stayed bridges and suspension bridges.

본 발명의 일실시예에 따른 강선 케이블의 결함 탐상 장치(100)를 연선(20)에 장착하는 과정을 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The process of mounting the defect flaw detection apparatus 100 of the steel wire cable according to an embodiment of the present invention on the stranded wire 20 will be described with reference to FIGS. 3 to 5 as follows.

우선, 연선(20)의 직경보다 대략 5% 정도 직경이 큰 한 쌍의 자화금속부재(110)를 연선(20)에 감고, 코일(120)로 자화금속부재(110)를 감는다.First, a pair of magnetized metal member 110 having a diameter about 5% larger than the diameter of the stranded wire 20 is wound around the stranded wire 20, and the magnetized metal member 110 is wound by the coil 120.

다음에, 한 쌍의 제1 지그(161)와 제2 지그(163)로 한 쌍의 자화금속부재(110) 및 코일(120)을 감싸도록 제1 지그(161) 및 제2 지그(163)를 체결부(165) 로 결합하여 한 쌍의 결합지그(160)에 의해 자화금속부재(110) 및 코일(120)을 연선(20)에 밀착시킨다. 이때, 결합지그(160)의 체결부(165)를 최대한 조임으로써 연선(20)과 자화금속부재(110) 및 코일(120) 간의 공극을 최소화시킬 수 있다.Next, the first jig 161 and the second jig 163 to surround the pair of magnetized metal member 110 and the coil 120 with the pair of first jig 161 and the second jig 163. To the fastening part 165 to close the magnetized metal member 110 and the coil 120 to the stranded wire (20) by a pair of coupling jig (160). At this time, by tightly tightening the fastening portion 165 of the coupling jig 160, the gap between the stranded wire 20, the magnetized metal member 110, and the coil 120 may be minimized.

그리고, 자기장 발생부(130)의 전원선(150)을 일측의 결합지그(160)의 커넥터부(167)에 연결하고, 초음파 수신부(140)의 전원선(150)을 타측의 결합지그(160)의 커넥터부(167)에 연결한다.Then, the power line 150 of the magnetic field generating unit 130 is connected to the connector unit 167 of the coupling jig 160 on one side, and the power line 150 of the ultrasonic receiver 140 is coupled to the coupling jig 160 on the other side. ) Is connected to the connector portion 167.

결함 탐상 작업후에, 결합지그(160)는 분리되어 나중에 재활용될 수 있지만, 자화금속부재(110) 및 코일(120)은 일회용으로서 사용후 버려질 수도 있다. After the defect flaw detection operation, the coupling jig 160 may be separated and later recycled, but the magnetized metal member 110 and the coil 120 may be discarded after use as a single use.

이에 본 발명에 따르면, 자왜초음파를 이용해 강선 케이블(10)의 결함 유무를 용이하게 파악할 수 있고, 자화금속부재(110) 및 코일(120)을 연선(20)에 밀착시킴으로써 강선 케이블(10)의 결함 유무를 정확하게 파악할 수 있으며, 자화금속부재(110), 코일(120) 및 결합지그(160)를 미리 마련함으로써 자왜초음파를 이용하는 결함 탐상 장치(100)를 연선(20)에 부착하는 데에 걸리는 시간을 최소화하여 공용 중인 교량에서 교통이 통제되는 시간을 최소화할 수 있다.Therefore, according to the present invention, magnetostrictive ultrasonic waves can be used to easily grasp the presence or absence of defects in the steel wire cable 10, and the magnetized metal member 110 and the coil 120 are in close contact with the stranded wire 20 of the steel wire cable 10. It is possible to accurately determine whether there is a defect, and by preparing the magnetizing metal member 110, the coil 120 and the coupling jig 160 in advance to take the defect inspection apparatus 100 using magnetostrictive ultrasonic wave to the stranded wire 20 By minimizing the time, it is possible to minimize the time during which traffic is controlled on the public bridge.

도 1은 일반적인 강선 케이블의 정착부를 나타낸 절개 사시도,1 is a cutaway perspective view showing a fixing portion of a general wire cable,

도 2는 일반적인 강선 케이블의 단면도,2 is a cross-sectional view of a common liner cable,

도 3은 본 발명에 따른 결함 탐상 장치가 연선에 장착된 상태를 나타낸 단면도,3 is a cross-sectional view showing a state in which the flaw detection apparatus according to the present invention is mounted on a twisted pair;

도 4는 본 발명에 따른 결합지그가 장착되기 전 상태를 나타낸 개략도,Figure 4 is a schematic diagram showing a state before the mounting jig according to the invention,

도 5는 본 발명에 따른 결합지그가 장착된 상태를 나타낸 개략도이다. 5 is a schematic view showing a state in which the coupling jig according to the present invention is mounted.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

110: 자화금속부재 120: 코일110: magnetized metal member 120: coil

130: 자기장 발생부 140: 초음파 수신부130: magnetic field generator 140: ultrasonic receiver

150: 전원선 160: 결합지그150: power line 160: coupling jig

161: 제1 지그 163: 제2 지그161: first jig 163: second jig

165: 체결부 167: 커넥터부165: fastening portion 167: connector portion

169: 단자선169: terminal wire

Claims (5)

복수의 소선으로 이뤄진 연선 둘레에 밀착 구비된 자화금속부재;A magnetized metal member provided in close contact with a stranded wire composed of a plurality of element wires; 상기 자화금속부재에 밀착되게 감겨진 코일;A coil wound close to the magnetizing metal member; 상기 코일에 전류를 인가하여 상기 자화금속부재에 자기장 변화를 일으키는 자기장 발생부; 및A magnetic field generator for applying a current to the coil to cause a magnetic field change to the magnetized metal member; And 상기 자화금속부재에서의 자기장 변화에 의해 발생되는 초음파 신호를 수신하는 초음파 수신부;를 포함하는 강선 케이블의 결함 탐상 장치. And an ultrasonic receiver for receiving an ultrasonic signal generated by a magnetic field change in the magnetized metal member. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 자화금속부재 및 상기 코일은 연선의 길이방향으로 상호 이격된 구간에 마련된 것을 특징으로 하는 강선 케이블의 결함 탐상 장치. The magnetizing metal member and the coil are defect flaw detection apparatus for a wire cable, characterized in that provided in the section spaced apart from each other in the longitudinal direction of the stranded wire. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 자화금속부재 및 상기 코일이 연선 둘레에 밀착되도록 가압하는 결합지그;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강선 케이블의 결함 탐상 장치. And a coupling jig for pressurizing the magnetizing metal member and the coil to closely adhere around the stranded wire. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 결합지그는 한 쌍으로 구비되며, 한 쌍의 결합지그 중 어느 하나는 상기 자기장 발생부에 전원선으로 연결되며, 다른 하나는 상기 초음파 수신부에 전원선으로 연결된 것을 특징으로 하는 강선 케이블의 결함 탐상 장치. The coupling jig is provided in a pair, any one of the pair of coupling jig is connected to the magnetic field generating unit by a power line, the other is a flaw detection of a wire cable, characterized in that connected to the ultrasonic receiver by a power line Device. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 한 쌍의 결합지그에는 상기 자기장 발생부 또는 상기 초음파 수신부에 연결된 전원선이 결합되는 커넥터부가 각각 구비된 것을 특징으로 하는 강선 케이블의 결함 탐상 장치. The pair of jig for detecting the defect of the wire cable, characterized in that each of the connector portion is coupled to the power line connected to the magnetic field generating unit or the ultrasonic receiver.
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