KR101117113B1 - Panel tube bending machine for boiler - Google Patents

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KR101117113B1
KR101117113B1 KR1020110098152A KR20110098152A KR101117113B1 KR 101117113 B1 KR101117113 B1 KR 101117113B1 KR 1020110098152 A KR1020110098152 A KR 1020110098152A KR 20110098152 A KR20110098152 A KR 20110098152A KR 101117113 B1 KR101117113 B1 KR 101117113B1
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panel
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신철용
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(주)예기
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Abstract

PURPOSE: A panel tube bending machine for a boiler is provided to reduce a welding failure of panel tubes in a boiler by reducing the number of welding spots. CONSTITUTION: A panel tube bending machine for a boiler comprises a body(10), a bending unit(20), a panel tube supply unit(30), and a rotating unit(40). The bending unit is fixed to the upper part of the body and allowed to rotate. The bending unit comprises stationary rollers which are installed on both sides of the bending unit, a bending roller which is installed in the upper center of the bending unit and bends a panel tube by being lowered, a lifting part which raises and lowers the bending roller, and a roller fixing frame which fixes the stationary rollers. The panel tube supply unit horizontally supplies panel tubes between the stationary rollers and the bending roller. The rotating unit rotates the bending unit in a direction for bending a panel tube.

Description

보일러용 판넬 튜브 벤딩기{Panel Tube Bending Machine for Boiler}Panel Tube Bending Machine for Boiler

본 발명은 보일러용 판넬 튜브 벤딩기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발전설비 등에 사용되는 대형 보일러의 스팀발생실에 사용되는 판넬 튜브를 스팀발생실의 외벽형태로 절곡하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기에 관한 것이다.
The present invention relates to a panel tube bending machine for boilers, and more particularly, to a panel tube bending machine for boilers that bends a panel tube used in a steam generating chamber of a large boiler used in a power generation facility to an outer wall form of the steam generating chamber. .

발전설비 등에 사용되는 대형 보일러의 스팀발생실에는 여러개의 튜브를 일정간격 폭방향으로 배치하고 플레이트를 폭방향으로 연결하여 판넬 튜브를 이용하여 외벽을 구성하게 된다. 이러한 판넬 튜브는 판넬 튜브 벤딩기를 이용하여 절곡한다.In the steam generator room of a large boiler used in power generation facilities, several tubes are arranged in a width direction at regular intervals, and plates are connected in the width direction to form an outer wall using panel tubes. This panel tube is bent using a panel tube bending machine.

종래의 판넬 튜브 벤딩기는 버티컬(Vertical) 타입으로, 수직으로 양쪽에 각각 배치된 지지롤러의 중앙부에 절곡롤러를 수직으로 배치하고 지지롤러와 절곡롤러 사이에 판넬 튜브를 투입시킨 후에 절곡롤러를 수평으로 이송시켜 투입된 판넬 튜브를 절곡시키는 형태를 취하고 있다. 상기 장치는 판넬 튜브가 절곡된 후에 판넬 튜브가 90도를 이루는 V자 형태가 되므로 절곡된 부위를 중심으로 좌우 대칭구조인 경우에만 사용할 수 있고, 길이가 긴 경우에는 절곡시에 판넬 튜브의 휨이 발생할 수 있으므로 비교적 길이가 짧은 판넬 튜브에만 적용할 수 있다.Conventional panel tube bending machine is a vertical type, vertically placing the bending roller in the center of the support rollers arranged on both sides of the vertical, and after inserting the panel tube between the support roller and the bending roller, the bending roller is horizontally It takes the form of bending the input panel tube by conveying. The device is a V-shaped panel tube 90 degrees after the panel tube is bent, so can be used only when the left and right symmetrical structure around the bent portion, if the length is long, the bending of the panel tube during bending Applicable only to relatively short panel tubes as they may occur.

특히, 대부분 4각 형태를 이루는 스팀발생실에는 3곳의 절곡부분이 필요하다. 이를 적용하기 위해 좌우 비대칭구조에서 절곡을 두 번 수행하여야 하나 대형 보일러의 스팀발생실은 길이가 긴 판넬 튜브를 사용하므로 절곡후에 절곡된 판넬 튜브가 무게에 의해 한쪽으로 쏠리게 되며 기계에 충격을 가하게 된다. 이에 따라 상기 장치는 절곡부위를 길이가 짧은 튜브 판넬을 이용하여 절곡하고 절곡된 양쪽에 일자형 판넬 튜브를 용접하여 4각 형태를 취할 수 밖에 없다.Particularly, three bent portions are required in a steam generating chamber that forms a quadrilateral form. In order to apply this, the bending should be performed twice in the left and right asymmetrical structure. However, since the steam generator chamber of a large boiler uses a long panel tube, the bent panel tube is bent to one side by weight and impacts the machine. Accordingly, the apparatus may be bent using a short length tube panel and weld a straight panel tube to both sides of the bent to take a quadrangular shape.

따라서, 3곳의 절곡을 수행하여 4각 형태를 취하는 것에 비해 용접부위가 많이 늘어나게 된다. 이에 따라 공수가 증가하게 되며 인건비가 상승하게 되는 문제점이 있다.Therefore, the welded portion is increased a lot compared to taking a quadrilateral form by performing three bendings. Accordingly, there is a problem that the airborne increases and the labor cost rises.

특히, 스팀발생실은 고온 및 고압의 증기를 생산하므로 용접부위의 결함은 큰 문제점이 되며 용접부위가 많이 늘어나게 되면 이에 따른 용접결함 발생이 증가하게 된다. 이러한 용접 부위의 결함을 검사하기 위해 비파괴 및 파괴검사를 시행하고 있으나 검사범위의 한계 및 비용, 검사품질 문제 등으로 용접결함을 발견하지 못하고 가동중 손상이 빈번하게 발생된다.
In particular, since the steam generating chamber produces high-temperature and high-pressure steam, defects in the welded portion become a big problem, and as the welded portion increases a lot, weld defects increase accordingly. Non-destructive and destructive inspections are conducted to inspect the defects in the welded areas. However, due to the limitation of the inspection range, cost, and inspection quality problems, welding defects are not found and damages are frequently generated during operation.

한국특허등록 제10-0854468호(등록일:2008.08.20)Korean Patent Registration No. 10-0854468 (Registration Date: 2008.08.20) 한국공개특허 제10-2005-0007928호(공개일:2005.01.21)Korean Patent Publication No. 10-2005-0007928 (published: 2005.01.21) 한국특허등록 제10-0394058호(등록일:2003.07.25)Korean Patent Registration No. 10-0394058 (Registration Date: 2003.07.25) 한국특허등록 제10-0347885호(등록일:2002.07.25)Korean Patent Registration No. 10-0347885 (Registration Date: 2002.07.25) 한국특허등록 제10-0210875호(등록일:1999.04.28)Korea Patent Registration No. 10-0210875 (Registration Date: 1999.04.28)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 발전설비 등에 사용되는 대형 보일러의 스팀발생실에 사용되는 판넬 튜브를 스팀발생실의 외벽형태로 절곡가능하도록 하여 용접개소를 줄임으로써 용접결함을 줄일 수 있도록 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 제공하는 것이다.
The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, the panel tube used in the steam generating chamber of a large boiler used in power generation equipment, etc. can be bent in the form of the outer wall of the steam generating chamber welding It is to provide a panel tube bending machine for a boiler that can reduce welding defects by reducing the location.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 보일러용 판넬 튜브 벤딩기는 몸체(10); 상기 몸체(10) 상부에 회동가능하게 고정되며, 좌우 양측에 설치되는 고정롤러(21)와, 상기 고정롤러(21)의 상부 중앙에 설치되며 하강에 의해 판넬 튜브를 절곡시키는 절곡롤러(22)와, 상기 절곡롤러(22)를 승하강시키는 승강부(23)와, 상기 고정롤러(21)를 고정시키는 롤러고정프레임(24)이 구비된 절곡부(20); 상기 절곡부(20)의 고정롤러(21)와 절곡롤러(22) 사이에 판넬 튜브를 수평으로 공급하는 판넬 튜브 공급부(30); 공급되는 판넬 튜브가 수평을 유지하여 판넬 튜브가 상향 절곡되도록 상기 절곡부(20)를 판넬 튜브의 절곡방향으로 회동시키는 회동부(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Panel tube bending machine for boiler of the present invention for achieving the above object body (10); Fixed roller 21 rotatably fixed to the upper part of the body 10 and installed on both left and right sides, and a bending roller 22 installed at the upper center of the fixed roller 21 and bending the panel tube by lowering. And, the bending portion 20 is provided with a lifting unit 23 for raising and lowering the bending roller 22, and a roller fixing frame 24 for fixing the fixed roller 21; A panel tube supply part 30 supplying a panel tube horizontally between the fixed roller 21 and the bending roller 22 of the bent portion 20; A rotating part 40 which rotates the bent part 20 in the bending direction of the panel tube so that the supplied panel tube is horizontally bent so that the panel tube is bent upwardly; Characterized in that comprises a.

또한, 상기 회동부(40)는 판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)를 고정시키는 축에 연장설치되는 회동축(41)과, 상기 몸체(10) 일측과 상기 회동축(41)의 하부에 회전가능하게 고정되며 피스톤의 인출입에 의해 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)을 상기 회동축(41)을 중심으로 회동되도록 하는 회동실린더(42)가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the rotating part 40 includes a rotating shaft 41 which is installed on an axis for fixing the fixing roller 21 positioned in the direction in which the panel tube is supplied, and one side of the body 10 and the rotating shaft 41. Rotating cylinder 42 is rotatably fixed to the lower portion of the rotating cylinder 42 for rotating the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 around the rotating shaft 41 by drawing out the piston. It features.

아울러, 판넬 튜브가 취출되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)가 판넬 튜브의 벤딩 반경에 따라 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격조절이 가능하도록 좌우 이동되도록 하는 고정롤러축 이송 가이드(25)와 상기 고정롤러(21)의 축과 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)에 고정되어 피스톤의 인출입에 의해 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격을 조절하도록 하는 고정롤러간격 조절실린더(26)가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the fixed roller shaft feed guide 25 to move the fixed roller 21 located in the direction in which the panel tube is taken out to move left and right to adjust the gap between the fixed roller 21 according to the bending radius of the panel tube. And fixed roller interval adjustment to be fixed to the shaft of the fixed roller 21 and the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 so as to adjust the distance between the fixed rollers 21 by drawing in and out of the piston. It is characterized in that the cylinder 26 is provided.

또, 판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)가 판넬 튜브의 벤딩 반경에 따라 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격조절이 가능하도록 판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)에 결합되는 고정롤러 결합부(27)와, 상기 고정롤러 결합부(27)가 결합되며 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)이 좌우 이동되도록 장공형태로 된 롤러고정프레임 이송 가이드(28)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the fixed roller 21 located in the direction in which the panel tube is supplied to the fixed roller in the direction in which the panel tube is supplied so that the gap between the fixed rollers 21 can be adjusted according to the bending radius of the panel tube ( 21, the fixed roller coupling portion 27 is coupled to the fixed roller coupling portion 27 is coupled to the roller fixed frame feed in the form of a long hole so that the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 is moved left and right It is characterized in that the guide 28 is further provided.

또한, 상기 승강부(23)는 상기 절곡롤러(22)의 일측 단부가 고정되며 절곡롤러(22) 하부 내측으로 연장되는 제 1 절곡롤러 고정판(23a)과, 상기 롤러고정프레임(24) 내측에 설치되며 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)의 외측과 결합하여 승하강을 안내하는 제 1 고정판 가이드(23b)와, 상기 롤러고정프레임(24)의 하부에 고정설치되는 모터(23c)와, 상기 모터(23c)로부터 동력을 전달받아 회전하는 제 1 볼스크류 결합부(23d)와, 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)가 결합되며 일측이 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)에 고정되어 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)의 회전에 의해 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)이 승하강되도록 하는 제 1 리드스크류(23e)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lifting unit 23 is fixed to one side end of the bending roller 22 and extending to the inner side of the bending roller 22, the first bending roller fixing plate 23a, and the roller fixing frame 24 inside the A first fixing plate guide 23b installed in combination with an outer side of the first bending roller fixing plate 23a to guide the lifting and lowering, and a motor 23c fixed to the lower part of the roller fixing frame 24; The first ball screw coupling portion 23d and the first ball screw coupling portion 23d, which are rotated by receiving power from the motor 23c, are coupled, and one side is fixed to the first bending roller fixing plate 23a. It characterized in that it comprises a first lead screw (23e) so that the first bending roller fixing plate (23a) is raised and lowered by the rotation of the first ball screw coupling portion (23d).

아울러, 상기 승강부(23)는 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부가 고정되되 분리가능하게 회동되는 회동판(23f)과, 절곡롤러(22) 하부 내측으로 연장되며 상기 회동판(23f)이 회동가능하도록 결합되는 승강판(23g)과, 상기 승강판(23g)의 외측과 결합하여 승하강을 안내하는 승강판 가이드(23h)와, 상기 모터(23c)로부터 동력을 전달받아 회전하는 제 2 볼스크류 결합부(23i)와, 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)가 결합되며 일측이 상기 승강판(23g)에 고정되어 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)의 회전에 의해 상기 승강판(23g)이 승하강되도록 하는 제 2 리드스크류(23j)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lifting unit 23 is the rotating plate 23f is fixed to the other end of the bending roller 22 is detachably rotated, and extending into the lower portion of the bending roller 22 and the rotating plate 23f is A lifting plate 23g coupled to be rotatable, a lifting plate guide 23h for guiding the lifting and lowering by being coupled to the outside of the lifting plate 23g, and a second to rotate by receiving power from the motor 23c. A ball screw coupling portion 23i and the second ball screw coupling portion 23i are coupled to each other, and one side is fixed to the lifting plate 23g so that the lifting plate is rotated by the rotation of the second ball screw coupling portion 23i. And a second lead screw 23j for allowing 23g to move up and down.

또한, 승강부(23)는, 상기 회동판(23f)에 상하로 이동가능한 가이드홈(23f')이 구비되며, 일측이 상기 가이드홈(23f')에 결합되어 승하강이 되며, 다른 일측이 상기 승강판 가이드(23h)의 상부 외측에 회동가능하도록 고정되는 삼각형태의 브라켓(23k)과, 일측이 상기 브라켓(23k)의 또 다른 일측과 결합되고 타측이 상기 승강판 가이드(23h)의 하부인 상기 롤러고정프레임(24)에 고정되어 피스톤의 인출에 의해 상기 브라켓(23k)을 회동되도록 하여 상기 브라켓(23k)에 결합된 상기 회동판(23f)이 회동되도록 하는 브라켓 회동실린더(23l)를 포함하여 상기 회동판(23f)이 자동으로 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부와의 분리되도록 하여 절곡된 판넬 튜브를 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부 외측으로 취출이 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lifting unit 23 is provided with a guide groove 23f 'that is movable up and down on the pivoting plate 23f, one side of which is coupled to the guide groove 23f', and the other side is raised and lowered. Triangular bracket 23k fixed to the upper outer side of the elevating plate guide 23h so as to be rotatable, and one side is coupled with another side of the bracket 23k, and the other side is lower of the elevating plate guide 23h. The bracket rotating cylinder 23l is fixed to the roller fixing frame 24 so that the bracket 23k is rotated by the withdrawal of the piston so that the rotating plate 23f coupled to the bracket 23k is rotated. And the rotating plate 23f is automatically separated from the other end of the bending roller 22 so that the bent panel tube can be taken out to the outside of the other end of the bending roller 22. .

아울러, 공급되는 판넬 튜브를 사선방향으로 절곡이 가능하도록 상기 몸체(10)를 회전시키는 몸체 회전부(50)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
In addition, it is characterized in that the body rotating part 50 for rotating the body 10 so as to be bent in the diagonal direction of the supplied panel tube.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 보일러용 판넬 튜브 벤딩기는 수평타입(Horizontal Type)으로 공급되는 판넬 튜브를 수평을 유지한 상태로 절곡하므로 판넬 튜브가 휘어지거나 절곡 후에 기계에 충격을 가하지 않고 절곡이 원활하므로 길이가 긴 판넬 튜브에도 적용할 수 있는 장점이 있다. 아울러, 판넬 튜브를 루프 형태로 된 스팀발생실의 외벽과 동일한 형태로 절곡이 가능하므로 스팀발생실의 외벽 형성시 절곡된 판넬 튜브의 양단부만을 용접하게 되므로 공수가 줄어들고 인건비를 절감할 수 있고, 용접부위가 줄어듦에 따라 용접결함 발생이 줄어들며 불량률을 줄일 수 있게 된다.
The panel tube bending machine for the boiler according to the present invention as described above is bent in a horizontal state while keeping the panel tube supplied in a horizontal type (Horizontal Type) so that the panel tube is bent or bent without impacting the machine after bending. Because of its smoothness, it can be applied to long panel tubes. In addition, the panel tube can be bent in the same shape as the outer wall of the steam generating chamber in the form of a loop, so that only the both ends of the bent panel tube are welded when forming the outer wall of the steam generating chamber, thereby reducing the labor and reducing labor costs. As the area is reduced, the occurrence of welding defects is reduced and the defect rate can be reduced.

도 1은 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 나타낸 정면도.
도 4와 도 5는 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기의 회동부 작동상태를 나타낸 측면도.
도 6과 도 7은 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기의 승강부 작동상태를 나타낸 정면도.
도 8과 도 9는 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기의 몸체 회전부를 나타낸 평면도 및 측단면도.1 is a side view showing a panel tube bending machine for a boiler according to the present invention.
Figure 2 is a plan view showing a panel tube bending machine for boiler according to the present invention.
Figure 3 is a front view showing a panel tube bending machine for boiler according to the present invention.
Figure 4 and Figure 5 is a side view showing the operating state of the rotating part of the panel tube bending machine for boiler according to the present invention.
6 and 7 are front views showing the operation of the lifting unit of the panel tube bending machine for boiler according to the present invention.
8 and 9 are a plan view and a side sectional view showing a body rotating part of the panel tube bending machine for boiler according to the present invention.

이하, 본 발명의 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a panel tube bending machine for a boiler of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 나타낸 측면도이고, 도2는 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 나타낸 평면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 나타낸 정면도이고, 도 4와 도 5는 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기의 회동부 작동상태를 나타낸 측면도이며, 도 6과 도 7은 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기의 승강부 작동상태를 나타낸 정면도이고, 도 8과 도 9는 본 발명에 의한 보일러용 판넬 튜브 벤딩기의 몸체 회전부를 나타낸 평면도 및 측단면도이다.1 is a side view showing a panel tube bending machine for a boiler according to the present invention, Figure 2 is a plan view showing a panel tube bending machine for a boiler according to the present invention, Figure 3 is a front view showing a panel tube bending machine for a boiler according to the present invention. 4 and 5 are side views showing the operating state of the rotating part of the panel tube bending machine for the boiler according to the present invention, Figures 6 and 7 are front views showing the operating state of the lifting unit of the panel tube bending machine for the boiler according to the present invention. 8 and 9 are a plan view and a side cross-sectional view showing a body rotating part of the panel tube bending machine for boiler according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 보일러용 판넬 튜브 벤딩기는 몸체(10); 상기 몸체(10) 상부에 회동가능하게 고정되며, 판넬 튜브를 절곡시키는 절곡부(20); 판넬 튜브를 수평으로 공급하는 판넬 튜브 공급부(30); 공급되는 판넬 튜브가 수평을 유지하여 판넬 튜브가 상향 절곡되도록 상기 절곡부(20)를 판넬 튜브의 절곡방향으로 회동시키는 회동부(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.As shown, the panel tube bend for the boiler of the present invention body 10; A bent portion 20 rotatably fixed to the upper portion of the body 10 to bend the panel tube; A panel tube supply part 30 supplying the panel tube horizontally; A rotating part 40 which rotates the bent part 20 in the bending direction of the panel tube so that the supplied panel tube is horizontally bent so that the panel tube is bent upwardly; Characterized in that comprises a.

상기 몸체(10)는 지면에 설치되게 되며 상부에는 상기 절곡부(20)와 회동부(40)가 설치되게 된다.The body 10 is installed on the ground and the bent portion 20 and the rotating portion 40 is installed on the top.

상기 절곡부(20)는 도 1, 도 4 및 도 5에서와 같이 상기 몸체(10) 상부에 회동가능하게 고정되며, 고정롤러(21)와, 절곡롤러(22)와, 승강부(23) 및 롤러고정프레임(24)이 구비된다.The bent portion 20 is rotatably fixed to the upper portion of the body 10, as shown in Figures 1, 4 and 5, the fixed roller 21, the bending roller 22 and the lifting unit 23 And a roller fixing frame 24.

상기 고정롤러(21)는 좌우 양측에 설치되며 공급된 판넬 튜브(1)의 하부에 위치하며 판넬 튜브의 하부를 지지하여 상기 절곡롤러(22)와 함께 절곡을 수행하게 된다.The fixing roller 21 is installed on both left and right sides and is positioned below the supplied panel tube 1 to support the lower portion of the panel tube to perform bending with the bending roller 22.

상기 절곡롤러(22)는 상기 고정롤러(21)의 상부 중앙에 설치되며 하강에 의해 판넬 튜브를 절곡시키는 역할을 한다.The bending roller 22 is installed at the upper center of the fixed roller 21 and serves to bend the panel tube by descending.

상기 승강부(23)는 상기 절곡롤러(22)를 승하강시키는 역할을 한다. 상기 승강부(23)의 절곡롤러(22)를 승하강하기 위한 구성 및 작동은 후술하기로 한다.The lifting unit 23 serves to raise and lower the bending roller 22. The configuration and operation for raising and lowering the bending roller 22 of the lifting unit 23 will be described later.

상기 롤러고정프레임(24)은 상기 고정롤러(21)의 양측 및 하부를 감싸는 용기형태로 되며 상기 고정롤러(21)를 고정시키는 역할을 한다.The roller fixing frame 24 is in the form of a container surrounding both sides and the lower portion of the fixed roller 21 serves to fix the fixed roller 21.

상기 판넬 튜브 공급부(30)는 상기 절곡부(20)의 고정롤러(21)와 절곡롤러(22) 사이에 판넬 튜브를 수평으로 공급하는 역할을 하는 것으로 롤러의 회전에 의해 판넬 튜브를 공급하는 일종의 컨베이어이다.The panel tube supply part 30 serves to horizontally supply the panel tube between the fixed roller 21 and the bending roller 22 of the bent portion 20 to supply the panel tube by rotation of the roller. It is a conveyor.

상기 회동부(40)는 공급되는 판넬 튜브가 수평을 유지하여 판넬 튜브가 상향 절곡되도록 상기 절곡부(20)를 판넬 튜브의 절곡방향으로 회동시키는 역할을 한다. 이와 같이 회동부(40)에 의해 공급되는 판넬 튜브가 수평을 유지하여 판넬 튜브가 상향 절곡되도록 상기 절곡부(20)를 판넬 튜브의 절곡방향으로 회동시키게 되면 공급되는 판넬 튜브가 길더라도 판넬 튜브가 상기 판넬 튜브 공급부(30) 상에 안착된 상태에서 절곡이 수행되게 되므로 판넬 튜브가 휘거나 절곡 후에 판넬 튜브의 자중에 의한 충격이 발생되지 않고 원활한 절곡이 가능하게 된다. 이에 따라 길이에 제한이 있는 버티컬 타입에 비해 길이에 제한이 적어 긴 판넬 튜브에도 적용할 수 있다.The rotating part 40 serves to rotate the bent portion 20 in the bending direction of the panel tube so that the supplied panel tube is horizontal to bend the panel tube upward. As such, when the panel tube supplied by the rotating unit 40 is kept horizontal, the panel tube is rotated in the bending direction of the panel tube so that the panel tube is bent upward. Since the bending is performed in a state seated on the panel tube supply part 30, the panel tube can be smoothly bent without bending or bending by the weight of the panel tube after bending. As a result, the length is less than that of the vertical type, which can be applied to long panel tubes.

상기 회동부(40)의 작동을 위한 구성은 다음과 같다. 상기 회동부(40)는 판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)를 고정시키는 축에 연장설치되는 회동축(41)과, 상기 몸체(10) 일측과 상기 회동축(41)의 하부에 회전가능하게 고정되며 피스톤의 인출입에 의해 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)을 상기 회동축(41)을 중심으로 회동되도록 하는 회동실린더(42)가 구비된다.The configuration for the operation of the rotating part 40 is as follows. The rotating part 40 includes a rotating shaft 41 which is installed on an axis for fixing the fixed roller 21 positioned in the direction in which the panel tube is supplied, and one side of the body 10 and the rotating shaft 41. A rotating cylinder 42 is rotatably fixed to the lower part and rotates the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 about the pivot shaft 41 by drawing in and out of the piston.

도 4의 상태에서 상기 절곡부(20)의 절곡롤러(22)가 하강하여 절곡이 시작되면 상기 회동실린더(42)의 피스톤이 인출되기 시작하면서 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)이 상기 회동축(41)을 중심으로 회동되게 된다. 판넬 튜브 벤딩각도를 위하여 상기 회동실린더(42)의 피스톤이 인출되고 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)이 상기 회동축(41)을 중심으로 회동된 상태는 도 5의 상태이다. 이렇게 되면 도 5에서와 같이 상기 회동부(40)의 회동에 의해 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)이 회동되어 공급되는 방향에 위치한 판넬 튜브(1)는 수평인 상태를 유지하게 된다. 이때, 상기 회동부(40)에 의한 상기 롤러고정프레임(24)의 회동각도는 벤딩각도의 절반이다.In the state of FIG. 4, when the bending roller 22 of the bending portion 20 descends and the bending starts, the piston of the rotation cylinder 42 starts to be drawn out, and the roller fixing frame 24 of the bending portion 20 starts. It is rotated about the rotation shaft 41. 5 is a state in which the piston of the pivot cylinder 42 is drawn out for the panel tube bending angle and the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 is pivoted about the pivot shaft 41. In this case, as shown in FIG. 5, the panel tube 1 positioned in the direction in which the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 is rotated and supplied by the rotation of the pivot 40 is maintained in a horizontal state. do. At this time, the rotation angle of the roller fixing frame 24 by the rotation unit 40 is half of the bending angle.

상기 승강부(23)의 절곡롤러(22)를 승하강하기 위한 구성 및 작동은 다음과 같다.The configuration and operation for elevating the bending roller 22 of the elevating unit 23 are as follows.

상기 승강부(23)는 상기 절곡롤러(22)의 일측 단부가 고정되며 절곡롤러(22) 하부 내측으로 연장되는 제 1 절곡롤러 고정판(23a)과, 상기 롤러고정프레임(24) 내측에 설치되며 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)의 외측과 결합하여 승하강을 안내하는 제 1 고정판 가이드(23b)와, 상기 롤러고정프레임(24)의 하부에 고정설치되는 모터(23c)와, 상기 모터(23c)로부터 동력을 전달받아 회전하는 제 1 볼스크류 결합부(23d)와, 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)가 결합되며 일측이 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)에 고정되어 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)의 회전에 의해 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)이 승하강되도록 하는 제 1 리드스크류(23e)를 포함한다.The lifting unit 23 is installed at one end of the bending roller 22 is fixed to the first bending roller fixing plate 23a extending into the lower portion of the bending roller 22 and the roller fixing frame 24. A first fixing plate guide 23b coupled to the outside of the first bending roller fixing plate 23a to guide the lifting and lowering, a motor 23c fixed to the lower part of the roller fixing frame 24, and the motor ( The first ball screw coupling portion 23d and the first ball screw coupling portion 23d coupled to each other by receiving power from 23c are rotated, and one side of the first ball screw coupling portion 23d is fixed to the first bending roller fixing plate 23a. And a first lead screw 23e for allowing the first bending roller fixing plate 23a to move up and down by rotation of the ball screw coupling part 23d.

상기 모터(23c)가 회전하게 되면 상기 모터(23c)로부터 동력을 전달받아 회전하는 제 1 볼스크류 결합부(23d)가 회전하게 되며 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)는 제 1 리드스크류(23e)와 결합되므로 승하강을 하게 된다. 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)는 상기 롤러고정프레임(24)의 하부에 고정되어 있으므로 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)가 상기 제 1 리드스크류(23e)를 따라 상승하게 되면 상기 제 1 리드스크류(23e)가 고정된 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)은 하강하게 된다. 이렇게 되면 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)은 제 1 고정판 가이드(23b)를 따라 하강하게 되고 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)에 고정된 상기 절곡롤러(22)는 하강하게 된다. 상기 절곡롤러(22)의 하강에 의해 상기 절곡롤러(22)와 상기 고정롤러(21) 사이에 위치한 판넬 튜브는 절곡되게 된다. 여기에서 사용되는 모터(23c)는 서보모터를 사용한다. 상기 서보모터는 상기 절곡롤러(22) 승하강 거리의 수치제어를 가능하게 한다.When the motor 23c rotates, the first ball screw coupling part 23d rotating by receiving power from the motor 23c rotates, and the first ball screw coupling part 23d is the first lead screw ( As it is combined with 23e), it goes up and down. Since the first ball screw coupling part 23d is fixed to the lower part of the roller fixing frame 24, when the first ball screw coupling part 23d rises along the first lead screw 23e, the first ball screw coupling part 23d is fixed to the lower part of the roller fixing frame 24. The first bending roller fixing plate 23a to which the first lead screw 23e is fixed is lowered. In this case, the first bending roller fixing plate 23a is lowered along the first fixing plate guide 23b, and the bending roller 22 fixed to the first bending roller fixing plate 23a is lowered. As the bending roller 22 descends, the panel tube located between the bending roller 22 and the fixed roller 21 is bent. The motor 23c used here uses a servo motor. The servomotor enables numerical control of the raising and lowering distance of the bending roller 22.

이때, 이러한 구성으로 된 상기 승강부(23)는 절곡롤러(22)의 일측에만 구비되므로 절곡롤러(22)의 승하강의 원활한 작동을 위하여 대칭으로 상기 절곡롤러(22)의 타측에 동일한 구성을 채택할 수도 있다.At this time, since the lifting unit 23 having such a configuration is provided only on one side of the bending roller 22, the same configuration is adopted on the other side of the bending roller 22 in a symmetrical manner for smooth operation of the lifting and lowering of the bending roller 22. You may.

이렇게 되면 루프형태로 절곡된 판넬튜브는 상기 절곡롤러(22)와 상기 고정롤러(21) 사이로부터 취출하기 곤란하게 된다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 다음과 같은 구성을 채택한다.This makes it difficult to take out the panel tube bent in a loop form between the bending roller 22 and the fixed roller 21. To solve this problem, the following configuration is adopted.

상기 승강부(23)는 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부가 고정되되 분리가능하게 회동되는 회동판(23f)과, 절곡롤러(22) 하부 내측으로 연장되며 상기 회동판(23f)이 회동가능하도록 결합되는 승강판(23g)과, 상기 승강판(23g)의 외측과 결합하여 승하강을 안내하는 승강판 가이드(23h)와, 상기 모터(23c)로부터 동력을 전달받아 회전하는 제 2 볼스크류 결합부(23i)와, 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)가 결합되며 일측이 상기 승강판(23g)에 고정되어 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)의 회전에 의해 상기 승강판(23g)이 승하강되도록 하는 제 2 리드스크류(23j)를 포함한다.The elevating part 23 extends in a pivoting plate 23f in which the other end of the bending roller 22 is fixed and detachably rotated, and extends in the lower portion of the bending roller 22, and the pivoting plate 23f is rotatable. A lifting plate 23g coupled to each other, a lifting plate guide 23h coupled to the outside of the lifting plate 23g to guide the lifting, and a second ball screw that is rotated by receiving power from the motor 23c. A coupling part 23i and the second ball screw coupling part 23i are coupled to each other, and one side is fixed to the lifting plate 23g so that the lifting plate 23g is rotated by the rotation of the second ball screw coupling part 23i. ) Includes a second lead screw 23j for raising and lowering.

상기 모터(23c)가 회전하게 되면 상기 모터(23c)로부터 동력을 전달받아 회전하는 제 2 볼스크류 결합부(23i)가 회전하게 되며 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)는 제 2 리드스크류(23j)와 결합되므로 승하강을 하게 된다. 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)는 상기 롤러고정프레임(24)의 하부에 고정되어 있으므로 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)가 상기 제 2 리드스크류(23j)를 따라 상승하게 되면 상기 제 2 리드스크류(23j)가 고정된 상기 승강판(23g)은 하강하게 된다. 이렇게 되면 상기 승강판(23g)은 승강판 가이드(23h)를 따라 하강하게 되고 상기 승강판(23g)은 상기 회동판(23f)과 결합되고 상기 회동판(23f)은 상기 절곡롤러(22)와 결합되므로 상기 승강판(23g)의 하강에 의해 상기 절곡롤러(22)는 하강하게 된다. 상기 절곡롤러(22)의 하강에 의해 상기 절곡롤러(22)와 상기 고정롤러(21) 사이에 위치한 판넬 튜브는 절곡되게 된다.When the motor 23c rotates, the second ball screw coupling part 23i which rotates by receiving power from the motor 23c rotates, and the second ball screw coupling part 23i is a second lead screw ( It is combined with 23j) to move up and down. Since the second ball screw coupling part 23i is fixed to the lower part of the roller fixing frame 24, when the second ball screw coupling part 23i rises along the second lead screw 23j, the second ball screw coupling part 23i is fixed. The lifting plate 23g, to which the two lead screws 23j are fixed, descends. In this case, the elevating plate 23g is lowered along the elevating plate guide 23h, and the elevating plate 23g is combined with the rotating plate 23f, and the rotating plate 23f is connected to the bending roller 22. Since the coupling roller 22 is lowered by the lowering of the lifting plate 23g. As the bending roller 22 descends, the panel tube located between the bending roller 22 and the fixed roller 21 is bent.

상기와 같은 구성으로 된 본 발명의 보일러용 판넬 튜브 벤딩기를 이용하여 루프형태로 절곡된 판넬튜브를 상기 절곡롤러(22)와 상기 고정롤러(21) 사이로부터 취출하기 위해서는 수동으로 상기 회동판(23f)을 상기 절곡롤러(22)와 분리시켜 회동시킴으로써 절곡된 판넬 튜브를 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부 외측으로 취출이 가능하게 된다.In order to take out the panel tube bent in a loop form using the panel tube bending machine for boiler of the present invention having the above configuration from the bending roller 22 and the fixed roller 21, the rotating plate 23f ) Is rotated by being separated from the bending roller 22 so that the bent panel tube can be taken out of the other end of the bending roller 22.

이때, 회동판(23f)이 높은 곳에 위치하며 작업자가 수동으로 상기 회동판(23f)을 상기 절곡롤러(22)와 분리 또는 결합시켜야 하므로 불편을 느낄 수 있다. 따라서, 자동으로 상기 회동판(23f)을 상기 절곡롤러(22)와 결합 또는 분리시켜야 할 필요가 있다.At this time, the rotating plate 23f is located at a high place, and the operator may feel inconvenience because the manual rotating plate 23f needs to be separated or combined with the bending roller 22. Therefore, it is necessary to automatically couple or separate the rotating plate 23f from the bending roller 22.

이를 위하여, 승강부(23)는, 상기 회동판(23f)에 상하로 이동가능한 가이드홈(23f')이 구비되며, 일측이 상기 가이드홈(23f')에 결합되어 승하강이 되며, 다른 일측이 상기 승강판 가이드(23h)의 상부 외측에 회동가능하도록 고정되는 삼각형태의 브라켓(23k)과, 일측이 상기 브라켓(23k)의 또 다른 일측과 결합되고 타측이 상기 승강판 가이드(23h)의 하부인 상기 롤러고정프레임(24)에 고정되어 피스톤의 인출에 의해 상기 브라켓(23k)을 회동되도록 하여 상기 브라켓(23k)에 결합된 상기 회동판(23f)이 회동되도록 하는 브라켓 회동실린더(23l)를 포함하여 상기 회동판(23f)이 자동으로 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부와의 분리되도록 하여 절곡된 판넬 튜브를 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부 외측으로 취출이 가능하도록 한다.To this end, the lifting unit 23 is provided with a guide groove 23f 'movable up and down on the pivoting plate 23f, one side of which is coupled to the guide groove 23f', and the other side is raised and lowered. A triangular bracket 23k fixed to the upper outer side of the elevating plate guide 23h so as to be rotatable, and one side is coupled with another one side of the bracket 23k and the other side of the elevating plate guide 23h. A bracket rotating cylinder 23l fixed to the roller fixing frame 24 at a lower portion thereof to rotate the bracket 23k by drawing out a piston so that the rotating plate 23f coupled to the bracket 23k is rotated. Including the rotating plate 23f is automatically separated from the other end of the bending roller 22 to allow the bent panel tube to be taken out of the other end of the bending roller 22.

상기 브라켓 회동실린더(23l)의 피스톤이 인출된 상태, 즉, 도 6의 상태에서 상기 브라켓 회동실린더(23l)의 피스톤이 인입되면 상기 브라켓(23k)이 회동되게 되는데 상기 브라켓(23k)의 일측이 상기 가이드홈(23f')에 결합되므로 상기 가이드홈(23f')을 따라 이동되면서 상기 회동판(23f)이 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부로부터 분리시키게 되며 분리가 완료되고 상기 브라켓 회동실린더(23l)의 피스톤 인입이 종료되면 상기 회동판(23f)은 외측으로 제쳐져서 상기 절곡롤러(22)의 타측부위와 고정롤러(21)의 타측부위 사이의 공간이 개방되어 이를 통하여 절곡된 판넬 튜브를 취출할 수 있게 된다.
When the piston of the bracket pivot cylinder 23l is drawn out, that is, the piston of the bracket pivot cylinder 23l is retracted in the state of FIG. 6, the bracket 23k is rotated, and one side of the bracket 23k is rotated. Since it is coupled to the guide groove (23f ') is moved along the guide groove (23f') and the rotating plate (23f) is separated from the other end of the bending roller 22, the separation is completed and the bracket rotation cylinder ( 23l) when the piston inlet is finished, the pivoting plate 23f is pushed outward so that the space between the other side of the bending roller 22 and the other side of the fixed roller 21 is opened, thereby bending the panel tube. It can be taken out.

상기 보일러용 튜브 판넬 벤딩기는 다양한 형태의 스팀발생실의 외벽을 구성하기 위하여 판넬 튜브의 벤딩각도를 조절할 필요가 있다.The boiler tube panel bending machine needs to adjust the bending angle of the panel tube to form the outer wall of various types of steam generating chambers.

이를 위하여 판넬 튜브가 취출되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)가 판넬 튜브의 벤딩 반경에 따라 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격조절이 가능하도록 좌우 이동되도록 하는 고정롤러축 이송 가이드(25)와, 상기 고정롤러(21)의 축과 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)에 고정되어 피스톤의 인출입에 의해 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격을 조절하도록 하는 고정롤러간격 조절실린더(26)가 구비되도록 한다.To this end, the fixed roller shaft transport guide 25 for moving the fixed roller 21 positioned in the direction in which the panel tube is taken out is moved left and right to adjust the gap between the fixed rollers 21 according to the bending radius of the panel tube. And a fixed roller interval fixed to the shaft of the fixed roller 21 and the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 so as to adjust the gap between the fixed rollers 21 by drawing in and out of the piston. The adjusting cylinder 26 is provided.

판넬 튜브의 벤딩반경을 조절하기 위한 구성으로는 판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)가 판넬 튜브의 벤딩 반경에 따라 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격조절이 가능하도록 판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)에 결합되는 고정롤러 결합부(27)와, 상기 고정롤러 결합부(27)가 결합되며 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)이 좌우 이동되도록 장공형태로 된 롤러고정프레임 이송 가이드(28)가 더 구비된다.As a configuration for adjusting the bending radius of the panel tube, the fixing roller 21 located in the direction in which the panel tube is supplied allows the panel tube to adjust the gap between the fixing rollers 21 according to the bending radius of the panel tube. Fixed roller coupling portion 27 coupled to the fixed roller 21 in the direction in which the supply is supplied, and the fixed roller coupling portion 27 are coupled, and the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 is left and right. It is further provided with a roller fixed frame transfer guide 28 in the form of a long hole to be moved.

상기 롤러고정프레임 이송 가이드(28)에 결합된 고정롤러 결합부(27)는 고정된 상태이므로 상기 고정롤러 결합부(27)의 롤러고정프레임 이송 가이드(28)와의 결합위치를 조절하게 되면 롤러고정프레임(24)의 고정위치가 조절되게 되며, 결국 고정롤러(21)들 사이의 간격이 조절되게 된다.Since the fixed roller coupling part 27 coupled to the roller fixing frame conveying guide 28 is fixed, the fixed roller coupling part 27 adjusts the coupling position of the fixed roller coupling part 27 with the roller fixing frame conveying guide 28. The fixing position of the frame 24 is to be adjusted, and eventually the gap between the fixing rollers 21 is adjusted.

아울러, 상기 보일러용 튜브 판넬 벤딩기는 다양한 형태의 스팀발생실의 외벽을 구성하기 위하여 판넬 튜브를 사선형태로 절곡할 필요가 있다.In addition, the tube panel bending machine for the boiler needs to bend the panel tube in an oblique form in order to configure the outer wall of various types of steam generating chambers.

이를 위하여 공급되는 판넬 튜브를 사선방향으로 절곡이 가능하도록 상기 몸체(10)를 회전시키는 몸체 회전부(50)가 더 구비되도록 한다.To this end, the body rotating part 50 for rotating the body 10 so as to be able to bend the panel tube supplied in an oblique direction is further provided.

상기 몸체 회전부(50)는 몸체(10)의 하부에 회전가능하게 결합되며 도 8 및 도 9에서와 같이 원형으로 배치되는 다수의 롤러(51)와, 적어도 하나 이상의 상기 롤러(51)를 회전되도록 하는 회전모터(52)와, 상기 롤러(51)가 주행가능하도록 하는 트랙(53)으로 구성된다.The body rotating part 50 is rotatably coupled to the lower portion of the body 10 and rotated with a plurality of rollers 51 arranged in a circular shape, as shown in FIGS. 8 and 9, and at least one roller 51 to rotate. Rotating motor 52 and a track 53 for allowing the roller 51 to travel.

상기 몸체 회전부(50)를 임의의 각도로 회전시키게 되면 고정롤러(21) 및 절곡롤러(22)가 판넬 튜브의 길이방향과 직각을 이루지 않고 예각을 이루게 되므로 판넬 튜브를 사선방향으로 절곡할 수 있게 된다. 이러한 구성으로 판넬 튜브를 헬리컬 타입으로의 절곡이 가능하게 된다.
When the body rotating part 50 is rotated at an arbitrary angle, the fixed roller 21 and the bending roller 22 form an acute angle without making a right angle with the length of the panel tube so that the panel tube can be bent in a diagonal direction. do. This configuration allows the panel tube to be bent into a helical type.

본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
The technical idea should not be construed as being limited to the above-described embodiment of the present invention. Various modifications may be made at the level of those skilled in the art without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Therefore, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.

10: 몸체 20: 절곡부
21: 고정롤러 22: 절곡롤러
23: 승강부 23a: 제 1 절곡롤러 고정판
23b: 제 1 고정판 가이드 23c: 모터
23d: 제 1 볼스크류 결합부 23e: 제 1 리드스크류
23f: 회동판 23f': 가이드홈
23g: 승강판 23h: 승강판 가이드
23i: 제 2 볼스크류 결합부 23j: 제 2 리드스크류
23k: 브라켓 23l: 브라켓 회동실린더
24: 롤러고정프레임 25: 고정롤러축 이송 가이드
26: 고정롤러간격 조절실린더 27: 고정롤러 결합부
28: 롤러고정프레임 이송 가이드 30: 판넬 튜브 공급부
40: 회동부 41: 회동축
42: 회동실린더 50: 몸체 회전부10: body 20: bend
21: fixed roller 22: bending roller
23: lifting portion 23a: first bending roller fixing plate
23b: first fixing plate guide 23c: motor
23d: first ball screw coupling portion 23e: first lead screw
23f: rotating plate 23f ': guide groove
23g: Platform plate 23h: Platform plate guide
23i: second ball screw coupling portion 23j: second lead screw
23k: Bracket 23l: Bracket rotating cylinder
24: roller fixing frame 25: fixed roller shaft feed guide
26: fixed roller gap adjustment cylinder 27: fixed roller engaging portion
28: roller fixing frame feed guide 30: panel tube supply
40: rotating part 41: rotating shaft
42: rotating cylinder 50: body rotating part

Claims (8)

몸체(10);
상기 몸체(10) 상부에 회동가능하게 고정되며, 좌우 양측에 설치되는 고정롤러(21)와, 상기 고정롤러(21)의 상부 중앙에 설치되며 하강에 의해 판넬 튜브를 절곡시키는 절곡롤러(22)와, 상기 절곡롤러(22)를 승하강시키는 승강부(23)와, 상기 고정롤러(21)를 고정시키는 롤러고정프레임(24)이 구비된 절곡부(20);
상기 절곡부(20)의 고정롤러(21)와 절곡롤러(22) 사이에 판넬 튜브를 수평으로 공급하는 판넬 튜브 공급부(30);
공급되는 판넬 튜브가 수평을 유지하여 판넬 튜브가 상향 절곡되도록 상기 절곡부(20)를 판넬 튜브의 절곡방향으로 회동시키는 회동부(40);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기.
Body 10;
Fixed roller 21 rotatably fixed to the upper part of the body 10 and installed on both left and right sides, and a bending roller 22 installed at the upper center of the fixed roller 21 and bending the panel tube by lowering. And, the bending portion 20 is provided with a lifting unit 23 for raising and lowering the bending roller 22, and a roller fixing frame 24 for fixing the fixed roller 21;
A panel tube supply part 30 supplying a panel tube horizontally between the fixed roller 21 and the bending roller 22 of the bent portion 20;
A rotating part 40 which rotates the bent part 20 in the bending direction of the panel tube so that the supplied panel tube is horizontally bent so that the panel tube is bent upwardly;
Panel tube bending machine for a boiler comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 회동부(40)는 판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)를 고정시키는 축에 연장설치되는 회동축(41)과, 상기 몸체(10) 일측과 상기 회동축(41)의 하부에 회전가능하게 고정되며 피스톤의 인출입에 의해 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)을 상기 회동축(41)을 중심으로 회동되도록 하는 회동실린더(42)가 구비된 것을 특징으로 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기.The method of claim 1,
The rotating part 40 includes a rotating shaft 41 which is installed on an axis for fixing the fixed roller 21 positioned in the direction in which the panel tube is supplied, and one side of the body 10 and the rotating shaft 41. Rotating cylinder 42 is rotatably fixed to the lower portion to rotate the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 around the pivot shaft 41 by drawing in and out of the piston. Panel tube bending machine for boiler. 제 1 항에 있어서,
판넬 튜브가 취출되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)가 판넬 튜브의 벤딩 반경에 따라 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격조절이 가능하도록 좌우 이동되도록 하는 고정롤러축 이송 가이드(25)와 상기 고정롤러(21)의 축과 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)에 고정되어 피스톤의 인출입에 의해 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격을 조절하도록 하는 고정롤러간격 조절실린더(26)가 구비된 것을 특징으로 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기.
The method of claim 1,
The fixed roller shaft feed guide 25 and the fixed roller 21 to move the left and right fixed roller 21 located in the direction in which the panel tube is taken out so as to adjust the gap between the fixed roller 21 according to the bending radius of the panel tube. Fixed roller gap adjustment cylinder fixed to the shaft of the fixed roller 21 and the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 to adjust the distance between the fixed rollers 21 by drawing out the piston ( Panel tube bending machine for boiler characterized in that the 26).
제 3 항에 있어서,
판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)가 판넬 튜브의 벤딩 반경에 따라 상기 고정롤러(21)들 사이의 간격조절이 가능하도록 판넬 튜브가 공급되는 방향에 위치한 상기 고정롤러(21)에 결합되는 고정롤러 결합부(27)와, 상기 고정롤러 결합부(27)가 결합되며 상기 절곡부(20)의 롤러고정프레임(24)이 좌우 이동되도록 장공형태로 된 롤러고정프레임 이송 가이드(28)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기.
The method of claim 3, wherein
The fixed roller 21 located in the direction in which the panel tube is supplied such that the fixed roller 21 located in the direction in which the panel tube is supplied is capable of adjusting the gap between the fixed rollers 21 according to the bending radius of the panel tube. The fixed roller coupling part 27 coupled to the fixed roller coupling part 27 is coupled to the roller fixing frame conveying guide having a long hole shape so that the roller fixing frame 24 of the bent portion 20 is moved left and right ( Panel tube bending machine for the boiler characterized in that it further comprises 28).
제 1 항에 있어서,
상기 승강부(23)는 상기 절곡롤러(22)의 일측 단부가 고정되며 절곡롤러(22) 하부 내측으로 연장되는 제 1 절곡롤러 고정판(23a)과, 상기 롤러고정프레임(24) 내측에 설치되며 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)의 외측과 결합하여 승하강을 안내하는 제 1 고정판 가이드(23b)와, 상기 롤러고정프레임(24)의 하부에 고정설치되는 모터(23c)와, 상기 모터(23c)로부터 동력을 전달받아 회전하는 제 1 볼스크류 결합부(23d)와, 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)가 결합되며 일측이 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)에 고정되어 상기 제 1 볼스크류 결합부(23d)의 회전에 의해 상기 제 1 절곡롤러 고정판(23a)이 승하강되도록 하는 제 1 리드스크류(23e)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기.
The method of claim 1,
The lifting unit 23 is installed at one end of the bending roller 22 is fixed to the first bending roller fixing plate 23a extending into the lower portion of the bending roller 22 and the roller fixing frame 24. A first fixing plate guide 23b coupled to the outside of the first bending roller fixing plate 23a to guide the lifting and lowering, a motor 23c fixed to the lower part of the roller fixing frame 24, and the motor ( The first ball screw coupling portion 23d and the first ball screw coupling portion 23d coupled to each other by receiving power from 23c are rotated, and one side of the first ball screw coupling portion 23d is fixed to the first bending roller fixing plate 23a. A panel tube bending machine for a boiler comprising a first lead screw (23e) for raising and lowering the first bending roller fixing plate (23a) by the rotation of the ball screw coupling portion (23d).
제 5 항에 있어서,
상기 승강부(23)는 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부가 고정되되 분리가능하게 회동되는 회동판(23f)과, 절곡롤러(22) 하부 내측으로 연장되며 상기 회동판(23f)이 회동가능하도록 결합되는 승강판(23g)과, 상기 승강판(23g)의 외측과 결합하여 승하강을 안내하는 승강판 가이드(23h)와, 상기 모터(23c)로부터 동력을 전달받아 회전하는 제 2 볼스크류 결합부(23i)와, 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)가 결합되며 일측이 상기 승강판(23g)에 고정되어 상기 제 2 볼스크류 결합부(23i)의 회전에 의해 상기 승강판(23g)이 승하강되도록 하는 제 2 리드스크류(23j)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기.The method of claim 5, wherein
The elevating part 23 extends in a pivoting plate 23f in which the other end of the bending roller 22 is fixed and detachably rotated, and extends in the lower portion of the bending roller 22, and the pivoting plate 23f is rotatable. A lifting plate 23g coupled to each other, a lifting plate guide 23h coupled to the outside of the lifting plate 23g to guide the lifting, and a second ball screw that is rotated by receiving power from the motor 23c. A coupling part 23i and the second ball screw coupling part 23i are coupled to each other, and one side is fixed to the lifting plate 23g so that the lifting plate 23g is rotated by the rotation of the second ball screw coupling part 23i. The panel tube bending machine for a boiler characterized in that it further comprises a second lead screw (23j) to raise and lower). 제 6 항에 있어서, 승강부(23)는,
상기 회동판(23f)에 상하로 이동가능한 가이드홈(23f')이 구비되며,
일측이 상기 가이드홈(23f')에 결합되어 승하강이 되며, 다른 일측이 상기 승강판 가이드(23h)의 상부 외측에 회동가능하도록 고정되는 삼각형태의 브라켓(23k)과,
일측이 상기 브라켓(23k)의 또 다른 일측과 결합되고 타측이 상기 승강판 가이드(23h)의 하부인 상기 롤러고정프레임(24)에 고정되어 피스톤의 인출에 의해 상기 브라켓(23k)을 회동되도록 하여 상기 브라켓(23k)에 결합된 상기 회동판(23f)이 회동되도록 하는 브라켓 회동실린더(23l)를 포함하여,
상기 회동판(23f)이 자동으로 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부와의 분리되도록 하여 절곡된 판넬 튜브를 상기 절곡롤러(22)의 타측 단부 외측으로 취출이 가능하도록 하는 것이 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기.
The method of claim 6, wherein the lifting unit 23,
A guide groove 23f 'movable up and down is provided in the pivoting plate 23f,
One side is coupled to the guide groove (23f ') to be raised and lowered, the other side of the triangular bracket (23k) is fixed to be rotatable on the upper outer side of the lifting plate guide (23h),
One side is coupled to another side of the bracket 23k and the other side is fixed to the roller fixing frame 24 which is the lower part of the lifting plate guide 23h to rotate the bracket 23k by drawing out a piston. Including a bracket rotating cylinder 23l for rotating the rotating plate 23f coupled to the bracket 23k,
The rotating plate 23f is automatically separated from the other end of the bending roller 22 so that the bent panel tube can be taken out to the outside of the other end of the bending roller 22. Panel tube bending machine for boiler.
제 1 항에 있어서,
공급되는 판넬 튜브를 사선방향으로 절곡이 가능하도록 상기 몸체(10)를 회전시키는 몸체 회전부(50)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 보일러용 판넬 튜브 벤딩기.The method of claim 1,
A panel tube bending machine for boilers, further comprising a body rotating part (50) for rotating the body (10) to be bent in the diagonal direction of the supplied panel tube.
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JPH1110240A (en) 1997-05-23 1999-01-19 Cml Costr Mecc Liri Srl Bending machine
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