KR101114928B1 - An apparatus for lifting - Google Patents
An apparatus for lifting Download PDFInfo
- Publication number
- KR101114928B1 KR101114928B1 KR1020090072731A KR20090072731A KR101114928B1 KR 101114928 B1 KR101114928 B1 KR 101114928B1 KR 1020090072731 A KR1020090072731 A KR 1020090072731A KR 20090072731 A KR20090072731 A KR 20090072731A KR 101114928 B1 KR101114928 B1 KR 101114928B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- orientation
- ratio
- hole
- magnetic lifter
- hall
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/04—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C13/00—Other constructional features or details
- B66C13/18—Control systems or devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
본 발명에 따른 리프팅 장치는 코일 홀이 하늘을 향하는 수직 코일을 리프팅하는 마그네틱 리프터; 상기 마그네틱 리프터의 소정 위치에 복수개 구비되어, 상기 코일 홀을 감지하는 홀 감지부; 상기 홀 감지부의 감지 결과에 따라, 상기 마그네틱 리프터가 상기 코일 홀의 중앙에 위치해 있는지를 판정하는 위치 판정 제어부; 및 상기 위치 판정 제어부의 결과에 따라, 상기 마그네틱 리프터의 이동을 제어하는 이동 제어부를 포함함으로써, 수직 코일의 홀의 위치를 정확히 파악하여 리프팅 장치를 수직 코일로 이동시킬 수 있도록 한다.The lifting device according to the present invention includes a magnetic lifter for lifting a vertical coil with the coil hole facing the sky; A plurality of hole detection units provided at a plurality of predetermined positions of the magnetic lifter to detect the coil holes; A position determination controller that determines whether the magnetic lifter is located at the center of the coil hole according to a detection result of the hall detector; And a movement control unit for controlling the movement of the magnetic lifter according to the result of the position determination control unit, so that the position of the hole of the vertical coil can be accurately determined to move the lifting device to the vertical coil.
Description
본 발명은 리프팅 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수직코일의 홀에 마그네틱 리프터를 정밀하게 위치시킬 수 있도록 하는 수직코일 운반용 마그네틱 리프팅 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a lifting device, and more particularly, to a magnetic lifting device for vertical coil transport, which enables precise positioning of the magnetic lifter in the hole of the vertical coil.
상당한 중량을 갖는 금속성의 코일을 운반하기 위한 리프터를 조정하는 것은 코일 제품의 손상을 방지하고, 안전사고를 예방하는 차원에서 매우 중요하다. 그러나, 종래의 리프터는 코일의 홀이 지면과 수평을 이루는 경우에 코일에 리프터의 암을 걸어서 들어올리는 방식을 주로 사용하였다. 이러한 방식의 경우에 암의 위치가 적절하지 않을 경우에 금속 코일의 제품 손상이 발생할 우려가 있다. 한편, 이러한 금속 코일의 홀이 하늘을 향하고 있는 수직 코일의 경우에는 리프터의 암을 코일 홀에 삽입할 수는 없으므로, 자력을 이용하여 금속 코일을 들어올리는 방식을 사용한다. 이렇게 자력을 이용해 금속성의 수직 코일을 들어올리는 리프터를 마그네틱 리프터라 한다. Adjusting the lifter for carrying a metallic coil with a considerable weight is very important to prevent damage to the coil product and to prevent a safety accident. However, the conventional lifter mainly used a method of lifting the arm of the lifter on the coil when the hole of the coil is parallel to the ground. In this case, there is a fear that product damage of the metal coil may occur when the position of the arm is not appropriate. On the other hand, in the case of the vertical coil in which the hole of the metal coil is directed toward the sky, the lifter arm cannot be inserted into the coil hole, and thus a method of lifting the metal coil using magnetic force is used. The lifter that lifts the metallic vertical coil using magnetic force is called a magnetic lifter.
그런데, 이러한 마그네틱 리프터의 경우도 수직 코일의 중앙에 마그네틱 리프터를 위치시켜서 수직 코일을 들어올려야 수직 코일의 제품 손상 및 안전 사고를 방지할 수 있다. 그러나, 종래에는 수직코일의 홀 중앙에 마그네틱 리프터를 위치시키는 것을 사람의 수동 조작에 의해 수행하였다. 그러나, 사람이 수동 조작함으로 인해, 수직 코일의 중앙에 마그네틱 리프터를 위치시키는 것이 용이하지 않고, 마그네틱 리프터에 대한 조작 숙련도가 부족한 경우에는 수직 코일의 제품 손상이 발생할 수 있으며, 마그네틱 리프터를 수직 코일의 중앙에 위치시키지 않고 들어올림으로 인해, 무게 불균형으로 인해 안전사고가 발생할 위험이 높다. However, in the case of such a magnetic lifter, the magnetic lifter should be positioned at the center of the vertical coil to lift the vertical coil to prevent product damage and safety accident of the vertical coil. However, in the related art, positioning the magnetic lifter in the center of the hole of the vertical coil was performed by human manual operation. However, due to manual operation by a person, it is not easy to position the magnetic lifter in the center of the vertical coil, and in the case of the lack of the operation skill of the magnetic lifter, product damage of the vertical coil may occur, and the magnetic lifter may be Because of lifting without centering, there is a high risk of safety accidents due to weight imbalance.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 마그네틱 리프터에 수직 코일의 홀을 감지할 수 있는 센서를 부착하고, 센서에서 발생된 정보를 이용해 마그네틱 리프터를 수직코일에 정확히 위치시켜서 리프팅할 수 있도록 하는 리프팅 장치에 관한 것이다.The technical problem to be solved by the present invention is a magnetic lifting device attached to the sensor that can detect the hole of the vertical coil, using the information generated from the sensor to the lifting device to accurately lift the magnetic lifter on the vertical coil It is about.
상기의 과제를 이루기 위해, 본 발명에 의한 리프팅 장치는 코일 홀이 하늘을 향하는 수직 코일을 리프팅하는 마그네틱 리프터; 상기 마그네틱 리프터의 소정 위치에 복수개 구비되어, 상기 코일 홀을 감지하는 홀 감지부; 상기 홀 감지부의 감지 결과에 따라, 상기 마그네틱 리프터가 상기 코일 홀의 중앙에 위치해 있는지를 판정하는 위치 판정 제어부; 및 상기 위치 판정 제어부의 결과에 따라, 상기 마그네틱 리프터의 이동을 제어하는 이동 제어부를 포함한다.In order to achieve the above object, the lifting device according to the present invention includes a magnetic lifter for lifting the vertical coil with the coil hole toward the sky; A plurality of hole detection units provided at a plurality of predetermined positions of the magnetic lifter to detect the coil holes; A position determination controller that determines whether the magnetic lifter is located at the center of the coil hole according to a detection result of the hall detector; And a movement control unit that controls the movement of the magnetic lifter according to the result of the position determination control unit.
본 발명에 따르면, 수직 코일의 홀의 위치를 정확히 파악하여 리프팅 장치를 수직 코일로 이동시킬 수 있으므로, 수직 코일의 제품 손상을 방지할 수 있고, 안전사고 발생의 위험도를 낮출 수 있다.According to the present invention, since the lifting device can be moved to the vertical coil by accurately grasping the position of the hole of the vertical coil, the product damage of the vertical coil can be prevented, and the risk of safety accident can be lowered.
또한, 수직 코일을 사람의 조작이 아닌 무인 리프팅 장치를 사용함으로써, 리프팅 장치의 조작 숙력도 여부에 상관 없이 수직 코일을 안전하게 운반할 수 있는 편의성이 있다.In addition, by using an unmanned lifting device instead of the human operation of the vertical coil, there is a convenience that can safely transport the vertical coil irrespective of the operation ability of the lifting device.
이하, 본 발명에 의한 리프팅 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a lifting apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 수직 코일(10)의 일 예를 나타낸 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 금속성의 철판이 감겨 있는 수직 코일(10)은 코일의 홀(20)이 하늘을 향하고 있다. 이러한 수직 코일(10)의 경우에는 암(arm)을 갖는 리프터로 들어올릴 수는 없으므로, 후술하는 바와 같이, 자력을 이용한 마그네틱 리프팅 장치를 사용하여 운반한다.1 shows an example of a
도 2는 본 발명에 따른 리프팅 장치를 설명하기 위한 참조도로서, 도 2(a)는 리프팅 장치의 저면도를 도시한 것이고, 도 2(b)는 리프팅 장치의 측면도를 도시한 것이다. Figure 2 is a reference diagram for explaining a lifting device according to the present invention, Figure 2 (a) shows a bottom view of the lifting device, Figure 2 (b) shows a side view of the lifting device.
도 2 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 리프팅 장치는 마그네틱 리프터(100), 홀 감지부(110), 위치 판정 제어부(120), 이동 제어부(130)로 구성된다.As shown in FIGS. 2A and 2B, the lifting apparatus includes a
마그네틱 리프터(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 코일 홀(20)이 하늘을 향하는 수직 코일(10)을 권상(리프팅)하고, 이를 운반하기 위한 크레인으로, 수직 코일(10)을 권상하기 위한 전자기석을 구비한다. As shown in FIG. 1, the
홀 감지부(110)는 마그네틱 리프터(100)의 소정 위치에 복수개 구비되어, 코일 홀(20)을 감지하고, 감지한 결과를 위치 판정 제어부(120)로 전달한다. 도 2 (a)에 도시된 바와 같이, 홀 감지부(110)는 소정 위치로서 마그네틱 리프터(100)의 동서남북의 4 방위에 한 쌍씩 구비되어 있다. 홀 감지부(110)의 개수는 필요에 따 라, 증가 또는 감소될 수 있으며, 마그네틱 리프터(100)에 구비되는 위치도 설계에 따라 달라질 수 있다.
이러한 홀 감지부(110)는 직접 반사형 포토 센서들로 구성된다. 직접 반사형 포토 센서는 발광부 및 수광부(미도시)가 일체로 구성되어, 발광부로부터 발광된 광이 검출물체에 반사되어 되돌아온 광을 수광부에서 수광하고, 수광부에서 수광된 광량의 세기에 따른 결과를 출력하는 센서를 의미한다. 예를 들어, 직접 반사형 포토 센서들은 4[˚]의 스캔 각을 가지며 각 방위에 2개의 조합으로 인해 센싱 정밀도는 2[˚]가 된다. The
도 3은 홀 감지부의 기능을 설명하기 위한 참조도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 마그네틱 리프터(100)의 소정 위치에 한 쌍씩 구비된 홀 감지부(110)는 수직 코일(10)의 홀(20)을 감지한다. 홀 감지부(110)의 발광부에서 발광된 광이 홀(20)로 발광되는 경우에는 광이 반사되지 않기 때문에 홀 감지부(110)의 수광부는 광을 수광할 수 없어서 오프 상태를 유지한다. 그러나, 홀 감지부(110)의 발광부에서 발광된 광이 홀(20)이 아닌 수직 코일(10)의 표면으로 발광되는 경우에는 광이 반사되어 홀 감지부(110)의 수광부에서 광을 수광하므로, 수광부가 온 상태가 된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 4 방위에 한 쌍씩 위치한 각각의 홀 감지부(110)의 발광부 및 수광부에서 전술한 바와 같이 홀 감지 동작을 수행한다.3 is a reference diagram for describing a function of the hall detector. As illustrated in FIG. 3, the pair of
위치 판정 제어부(120)는 각각의 홀 감지부(110)의 감지 결과에 따라, 마그네틱 리프터(100)가 코일 홀(10)의 중앙에 위치해 있는지를 판정하고, 판정 결과를 이동 제어부(130)로 출력한다. 위치 판정 제어부(120)는 소정 위치에 구비된 복수 개의 홀 감지부(110) 각각의 온 또는 오프 비율에 따라, 마그네틱 리프터(100)의 위치를 판정한다. The
도 4는 위치 판정 제어부에 따른 위치 판정을 설명하기 위한 참조도이다. 도4에 도시된 바와 같이, 홀 감지부(110)에 의해 수직 코일(100)의 홀 감지 온 또는 오프 신호에 따라, 위치 판정 제어부(120)가 마그네틱 리프터(100)의 위치를 판정하게 된다. 한 방위에 한 쌍의 홀 감지부(110)가 구비되어 있으며, 각각의 홀 감지부(110)는 발광되는 광을 수광함으로써, 온 또는 오프에 의한 한쌍의 스팟(spot)을 형성한다. 따라서, 한 방위에는 온 또는 오프에 따른 4개의 스팟이 형성될 수 있다. 4 is a reference diagram for explaining position determination by the position determination controller. As shown in FIG. 4, the
도 4의 (e)는 4 방위에 구비된 각각의 홀 감지부(110)가 모두 동일한 2개씩 온 상태 및 오프 상태를 표시하고 있다. 이러한 경우에는 마그네틱 리프터(100)가 홀 중앙에 위치해 있기 때문에, 동일한 비율로 각각의 홀 감지부(110)가 온 및 오프 상태를 나타내는 것이다. 위치 판정 제어부(120)는 4 방위에 위치한 각각의 홀 감지부(110)로부터 이러한 감지 결과를 수신하면, 마그네틱 리프터(100)가 홀 중앙에 위치해 있다고 판정한다.In FIG. 4E, each of the
그러나, 도 4의 (a)와 같이, 좌측 상단의 홀 감지부(110)의 온 상태의 스팟이 3개이고, 우측 하단의 홀 감지부(110)의 온 상태의 스팟이 1개인 경우에는, 마그네틱 리프터(100)가 수직코일의 좌측 상단 측으로 치우쳐 있음을 나타낸다. 좌측 상단 쪽에 배치된 홀 감지부(110)의 발광부는 수직코일의 표면으로 광을 발광하기 때문에, 수광부에서 수직코일의 표면에서 반사되는 다량의 광을 수광하기 때문에 상대적으로 많은 온 상태의 스팟이 형성된 것이고, 우측 하단 쪽에 배치된 홀 감지부(110)의 발광부는 수직코일의 홀로 광을 발광하기 때문에, 수광부에서 수직코일의 홀에서 반사되는 광을 수광하기 어렵기 때문에 상대적으로 적은 온 상태의 스팟이 형성된 것이다. 따라서, 위치 판정 제어부(120)는 4 방위에 위치한 각각의 홀 감지부(110)로부터 이러한 감지 결과를 수신하면, 마그네틱 리프터(100)가 홀 중앙으로부터 좌측 상단 쪽으로 치우쳐 있다고 판정한다. 도 4 (b) 내지 (i) 모두 동일한 방식에 의해, 위치 판정 제어부(120)가 마그네틱 리프터(100)의 위치를 판정한다.However, as shown in FIG. 4A, when there are three spots in the on state of the
이동 제어부(130)는 위치 판정 제어부(120)의 결과에 따라, 마그네틱 리프터(100)의 이동을 제어한다. 도 5는 위치 판정 결과에 따라 이동 제어부가 마그네틱 리프터를 이동시키는 것을 설명하기 위한 참조도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 수직 코일의 홀에 대한 감지 결과에 따라 마그네틱 리프터가 우측에서 좌측으로 이동하는 모습이 도시되어 있다. 마그네틱 리프터(100)가 권상하고자 하는 수직코일(10)의 상부 500[mm] 지점에 멈춰 서서 측정을 시작한다. 직접 반사형 센서를 이용하여 4 방위에서 수직코일(10)의 홀 위치를 검출하게 되는데, 마그네틱 리프터가 수직 코일(10)의 중앙으로부터 우측으로 치우쳐 있다면, 우측 홀 감지부(110)가 좌측의 홀 감지부(110)보다 더 많이 수직코일(10)의 표면으로부터 광을 수광하게 되고, 따라서, 위치 판정 제어부(120)는 마그네틱 리프터(100)가 우측으로 치우쳐 있음을 판정하게 된다. 이렇게 판정된 결과를 이동 제어부(130)로 전달하면, 이동 제어부(130)는 판정 결과에 따라 마그네틱 리프터(100)가 좌측으로 이 동하도록 구동 모터(미도시)를 제어한다. 도 4는 각각의 경우에 이동 제어부(130)의 제어에 따른 마그네틱 리프터(100)의 이동(시프팅) 방향을 예시한 것이다.The
이러한 본원 발명인 리프팅 장치는 이해를 돕기 위하여 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.The inventors of the present invention have been described with reference to the embodiments shown in the drawings for the sake of understanding, but this is merely exemplary, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. I will understand the point. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the appended claims.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 수직 코일의 일 예를 나타낸 것이다. 1 shows an example of a vertical coil for explaining the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 리프팅 장치를 설명하기 위한 참조도이다.2 is a reference view for explaining a lifting device according to the present invention.
도 3은 홀 감지부의 기능을 설명하기 위한 참조도이다. 3 is a reference diagram for describing a function of the hall detector.
도 4는 위치 판정 제어부에 따른 위치 판정을 설명하기 위한 참조도이다.4 is a reference diagram for explaining position determination by the position determination controller.
도 5는 위치 판정 결과에 따라 이동 제어부가 마그네틱 리프터를 이동시키는 것을 설명하기 위한 참조도이다.5 is a reference diagram for explaining a movement of a magnetic lifter by the movement control unit according to a position determination result.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090072731A KR101114928B1 (en) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | An apparatus for lifting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090072731A KR101114928B1 (en) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | An apparatus for lifting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110015152A KR20110015152A (en) | 2011-02-15 |
KR101114928B1 true KR101114928B1 (en) | 2012-03-06 |
Family
ID=43774024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090072731A KR101114928B1 (en) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | An apparatus for lifting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101114928B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003267661A (en) | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Nippon Yusoki Co Ltd | Roll handling device |
KR100648808B1 (en) * | 2005-11-23 | 2006-11-23 | 주식회사 포스코 | Magnetic lifter equipped with a centering adjuster and a convector hook lifter |
-
2009
- 2009-08-07 KR KR1020090072731A patent/KR101114928B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003267661A (en) | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Nippon Yusoki Co Ltd | Roll handling device |
KR100648808B1 (en) * | 2005-11-23 | 2006-11-23 | 주식회사 포스코 | Magnetic lifter equipped with a centering adjuster and a convector hook lifter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110015152A (en) | 2011-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5978298B2 (en) | Crane grapple member position and skew determination system and method | |
KR101206312B1 (en) | Load control device for a crane | |
US7395605B2 (en) | Apparatus and method for measuring and controlling pendulum motion | |
US7845087B2 (en) | Apparatus and method for measuring and controlling pendulum motion | |
ES2401439T3 (en) | Load control device for a crane | |
TR201904821T4 (en) | Cargo handling with a cargo handling device. | |
US5924582A (en) | Lowering collision avoidance device of crane | |
JP2007269452A (en) | Safety device for unmanned fork lift | |
KR101114928B1 (en) | An apparatus for lifting | |
JP2008179432A (en) | Position detecting device of elevator | |
JP2009029529A (en) | Conveying truck and optical ranging device | |
JP7182955B2 (en) | Cargo handling equipment and method of operating the cargo handling equipment | |
KR20230111239A (en) | tire conveying device | |
KR20160019617A (en) | Automatic Measuring System of Cargo Space in Container Using Measuring Robots | |
JP5182565B2 (en) | Article conveying device | |
JP2006160402A (en) | Chassis position detecting device in container crane | |
CN213688272U (en) | A fork inclination detection device for fork truck practice test | |
CN219489354U (en) | Special fixture for grabbing cathode copper | |
JP2023096654A (en) | Crane device and placing method by automatic operation of crane device | |
JP4399737B2 (en) | Article transfer device | |
EP4249402A1 (en) | Overhead transport vehicle | |
JP2004018196A (en) | Suspension part swing detecting device | |
JP3143717U (en) | Rack equipment | |
CA2464819A1 (en) | Apparatus and method for measuring and controlling pendulum motion in a crane | |
KR20240028311A (en) | Automated guided vehicle and method for controlling movement of automated guided vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150203 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160202 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170203 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180206 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190207 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200130 Year of fee payment: 9 |