KR101112617B1 - apparatus for fixing seperation type mold fin - Google Patents
apparatus for fixing seperation type mold fin Download PDFInfo
- Publication number
- KR101112617B1 KR101112617B1 KR1020110019733A KR20110019733A KR101112617B1 KR 101112617 B1 KR101112617 B1 KR 101112617B1 KR 1020110019733 A KR1020110019733 A KR 1020110019733A KR 20110019733 A KR20110019733 A KR 20110019733A KR 101112617 B1 KR101112617 B1 KR 101112617B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mounting unit
- body case
- main body
- drive shaft
- molding
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- XBWAZCLHZCFCGK-UHFFFAOYSA-N 7-chloro-1-methyl-5-phenyl-3,4-dihydro-2h-1,4-benzodiazepin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].C12=CC(Cl)=CC=C2[NH+](C)CCN=C1C1=CC=CC=C1 XBWAZCLHZCFCGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/44—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
- F16H3/46—Gearings having only two central gears, connected by orbital gears
- F16H3/48—Gearings having only two central gears, connected by orbital gears with single orbital gears or pairs of rigidly-connected orbital gears
- F16H3/50—Gearings having only two central gears, connected by orbital gears with single orbital gears or pairs of rigidly-connected orbital gears comprising orbital conical gears
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 성형용 금형핀 분리형 취부장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 성형용 금형핀의 효과적인 유지 및 보수 구조를 제공하는 성형용 금형핀 분리형 취부장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molding die pin detachable mounting apparatus, and more particularly to a molding die pin detachable mounting apparatus providing an effective maintenance and repair structure of the molding die pin.
일반적으로 다이캐스팅 내지 사출용 금형장치는 다이캐스팅 내지 사출에 의해 성형되는 제조물의 형상에 대응되는 코어금형과, 상기 코어금형의 외측에는 금형 핀을 포함하여 코어금형의 구동을 위한 다수의 주변 장치들을 포함하여 이루어진다. In general, a die casting or injection mold apparatus includes a core mold corresponding to a shape of a product to be molded by die casting or injection, and a plurality of peripheral devices for driving the core mold including a mold pin on an outer side of the core mold. Is done.
도 1은 종래의 금형장치를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional mold apparatus.
도 1에서 보는 바와 같이, 상기 금형장치(1)는 상부금형(3)과 하부금형(4) 사이 내측에 각각 성형부 코어(5)가 구비되며, 상기 성형부 코어(5)의 내부에는 다이캐스팅 내지 사출에 의해 성형되는 제조물의 형상에 대응되는 캐비티가 형성된다. 여기서, 상기 상부금형(3)과 하부금형(4) 중 어느 일측은 가동측 금형으로 구비되며, 가동측 금형이 전진되어 금형이 닫히면 노즐(7)이 전진되어 용융된 고온의 재료가 캐비티 내로 주입된다. As shown in FIG. 1, the mold apparatus 1 is provided with a molded
이때, 상기 제조물에 체결구 등으로 사용되기 위한 홀 내지 홈의 형상을 성형하는 경우에는 상기 캐비티 내측으로 성형용 금형핀(8)이 삽입되어 배치된 채로 용융된 재료가 고온의 주입되도록 한다. 이를 통해 다이캐스팅 내지 사출을 통해 형성되는 제조물에 상기 성형용 금형핀(8) 형상에 대응되는 홀 내지 홈을 형성할 수 있으며, 이러한 성형용 금형핀(8)은 성형부 코어(5)의 하측 및 금형장치의 프레임에 각각 볼트 체결 등에 의해 고정된다. At this time, when molding the shape of the hole or the groove to be used as a fastener in the product, the molten material is injected at a high temperature while the mold pin 8 for molding is inserted into the cavity. Through this, it is possible to form a hole or a groove corresponding to the shape of the molding die pin 8 in the product formed through die casting or injection, and the molding die pin 8 is formed on the lower side of the
한편, 상기 성형용 금형핀(8)은 용융되어 주입되는 고온의 용융된 재료에 노출되므로 상기 재료가 굳는 과정에서 피로가 누적되거나 고온 환경 하에서의 사출압에 의해 파손되는 경우가 빈번히 발생되었다. 예컨대, 알루미늄 다이캐스팅의 경우 600 ℃ 이상의 고온의 용융된 재료에 노출되게 된다. On the other hand, since the molding die pin 8 is exposed to hot molten material that is melted and injected, fatigue often accumulates in the process of hardening or breakage by injection pressure under a high temperature environment. For example, aluminum die casting is exposed to hot molten material of 600 ° C. or higher.
그러나, 종래의 금형장치에서는 상기 파손된 성형용 금형핀(8)을 교체하기 위해서는 금형장치를 이루는 성형부 코어 및 주변 금형부품들을 일일이 분해하여 볼트결합 등을 해제하여 교체작업을 수행하여야 하므로, 유지보수를 위한 시간이 지연될 수밖에 없었다. 또한, 이로 인해 제품의 생산성 및 경제성이 저하되는 문제점이 있었다. However, in the conventional mold apparatus, in order to replace the broken mold pin 8, the molding unit core and the peripheral mold parts constituting the mold apparatus must be disassembled one by one to release the bolt coupling and the like, thereby maintaining the replacement. The time for repairs had to be delayed. In addition, there was a problem in that the productivity and economics of the product is reduced.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하여, 성형용 금형핀의 효과적인 유지 및 보수 구조를 제공하는 성형용 금형핀 분리형 취부장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다. The present invention is to solve the above problems, to provide a molding die pin detachable mounting apparatus for providing an effective maintenance and repair structure of the molding die pin as a problem.
상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 중공형으로 이루어지되, 외주 일측에 금형장치의 외측에 고정되기 위한 금형장치 체결부가 구비되며, 내주면에 나사부가 구비된 본체 케이스; 상기 본체 케이스의 일단부측 내주면을 따라 슬라이딩 접촉되어 상기 본체 케이스 내측으로 유입시 오무려지면서 금형장치 캐비티 내측으로 배치되는 성형용 금형핀의 헤드부가 형합되어 선택적으로 고정되고 상기 본체 케이스 외측으로 유출시 벌어지면서 상기 헤드부가 분리되도록 구배면이 형성된 탄성강으로 이루어지되, 단부측 내주에는 상기 헤드부가 형합되어 고정되는 형합면이 형성되는 취부유닛; 및 상기 취부유닛의 후단부에 연결되되, 상기 나사부에 나사 결합되는 구동축을 포함하며 상기 구동축과 연결된 단부에 외력 인가장치와 선택적으로 결합되는 결합구가 형성되어, 외력에 의해 회전됨에 따라 전후방향으로 이동되어 상기 취부유닛을 선택적으로 전후 이동시키도록 구비된 전후 이동수단을 포함하여 이루어지는 성형용 금형핀 분리형 취부장치를 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention is made of a hollow type, the outer peripheral side is provided with a mold device fastening portion for fixing to the outside of the mold apparatus, the main body case provided with a screw portion on the inner peripheral surface; Sliding contact along one end side inner circumferential surface of the main body case is squeezed when entering into the main body case, and the head portion of the molding die pin disposed inside the mold apparatus cavity is combined and selectively fixed, and when opened out of the main body case A mounting unit formed of an elastic steel having a gradient surface formed thereon so as to separate the head portion, and an end portion inner circumference formed with a mating surface to which the head portion is joined and fixed; And a driving shaft connected to a rear end of the mounting unit, the driving shaft being screwed to the screw portion, and a coupling hole selectively coupled to the external force applying device at an end connected to the driving shaft, and rotated by an external force in a forward and backward direction. Provided is a separate mold pin detachable mounting device comprising a front and rear movement means which is moved to move the mounting unit selectively back and forth.
여기서, 상기 구동축의 후단부에는 베벨기어가 구비되며, 상기 베벨기어와 결합되도록 배치되는 웜기어에 상기 결합구가 배치되어, 상기 구동축의 회전방향과 상기 결합구의 회전방향이 상호 소정각도 이격되도록 배치됨이 바람직하다. Here, the rear end of the drive shaft is provided with a bevel gear, the coupling sphere is disposed in the worm gear disposed to be coupled to the bevel gear, the rotational direction of the drive shaft and the rotational direction of the coupling sphere is arranged to be spaced apart from each other by a predetermined angle desirable.
삭제delete
삭제delete
한편, 상기 본체 케이스에는 그의 길이방향을 관통하여 상기 취부유닛 측으로 냉각유체를 공급하도록 연결된 유입유로 및 유출유로가 구비됨이 바람직하다. On the other hand, the main body case is preferably provided with an inflow passage and an outlet passage connected to supply the cooling fluid to the mounting unit side through the longitudinal direction thereof.
본 발명은 상기의 해결 수단을 통해서 다음과 같은 효과를 제공한다. The present invention provides the following effects through the above solution.
첫째, 고온의 용융된 재료에 노출되는 상기 성형용 금형핀이 냉각유체에 의해 효과적으로 냉각되는 구조를 제공함으로써 상기 성형용 금형핀의 사용수명을 현저히 증대시킬 수 있다. First, the service life of the molding die pin can be significantly increased by providing a structure in which the molding die pin exposed to high temperature molten material is effectively cooled by a cooling fluid.
둘째, 상기 성형용 금형핀이 파손되어 교체하는 경우에도 성형부 코어 및 주변 금형부품들을 일일이 분해할 필요 없이 취부유닛의 간단한 조작만으로 상기 성형용 금형핀을 간편하게 해체하여 교체작업을 수행하여야 하므로, 유지보수를 위한 시간이 단축되며, 이로 인해 제품의 생산성 및 경제성이 현저히 향상될 수 있다. Second, even when the molding die pin is damaged and replaced, the mold die for molding must be easily dismantled and replaced by only a simple operation of the mounting unit, without having to disassemble the molding unit core and peripheral mold parts. The time for maintenance is shortened, which can significantly improve the productivity and economics of the product.
도 1은 종래의 금형장치를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치가 적용된 금형장치의 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치의 외면사시도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치의 단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치의 투영 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치의 투영 사시도. 1 is a cross-sectional view showing a conventional mold apparatus.
2 is a cross-sectional view of a mold apparatus to which a mold pin detachable mounting apparatus for molding according to an embodiment of the present invention is applied.
Figure 3 is an external perspective view of the mold die detachable mounting device for molding according to an embodiment of the present invention.
Figure 4a and Figure 4b is a cross-sectional view of the mold die detachable mounting apparatus for molding according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a molding die pin detachable mounting apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view of the mold pin detachable mounting apparatus for forming according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치를 상세히 설명한다. 여기서, 배경기술에서 설명된 구성과 유사하거나 동일한 구성에 관한 설명은 생략한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the mold pin detachable mounting apparatus for molding according to a preferred embodiment of the present invention. Here, the description of the similar or identical configuration to that described in the background art is omitted.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치가 적용된 금형장치의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치의 외면사시도이다. 2 is a cross-sectional view of a mold apparatus to which the mold pin detachable mounting apparatus for molding according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 3 is an external perspective view of the mold pin detachable mounting apparatus for molding according to an embodiment of the present invention.
도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 상기 성형용 금형핀 분리형 취부장치(20)는 금형장치(10)의 성형부 코어(15) 내지 주변 프레임에 볼트 체결 등으로 고정된다. 여기서, 상기 성형용 금형핀 분리형 취부장치(220)는 성형용 금형핀(221)을 분리가능하게 취부하므로 상기 성형용 금형핀(221)이 파손된 경우 간편하게 교체할 수 있다. As shown in Figures 2 and 3, the molding die pin detachable mounting apparatus 20 is fixed to the
상세히, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치의 작동상태를 도 3의 B-B' 방향에서 바라본 단면도이다. In detail, Figures 4a and 4b is a cross-sectional view as viewed from the B-B 'direction of the operating state of the mold pin detachable mounting apparatus for forming according to an embodiment of the present invention.
도 4a 및 도 4b에서 보는 바와 같이, 성형용 금형핀 분리형 취부장치(220)는 본체 케이스(225), 취부유닛(230), 그리고 전후 이동수단(240)을 포함하여 이루어진다. As shown in Figures 4a and 4b, the molding die pin
여기서, 상기 본체 케이스(225)는 중공형으로 이루어지되, 외주 일측에 금형장치의 성형부 코어 등의 외측에 고정되기 위한 체결부(228)가 구비된다. 상기 금형장치 체결부(228)는 금형장치의 성형부 코어 내지 주변장치의 외측부에 볼트 등으로 체결되어 고정됨이 바람직하다. 또한, 상기 본체 케이스(225)의 일단부측 내주면은 소정 구배로 경사지게 형성된 슬라이드면(226)으로 형성되되, 그 단부가 라운드지게 형성될 수도 있다. Here, the
그리고, 상기 취부유닛(230)은 상기 슬라이드면을 따라 상기 본체 케이스(225) 내측으로 유입시 오무려지면서 성형용 금형핀(221)의 헤드부(221a)가 형합되어 선택적으로 고정되고 상기 본체 케이스(225) 외측으로 유출시 벌어지면서 상기 헤드부(221a)가 분리되도록 구비된다. 이를 위하여, 상기 취부유닛(230)은 원주방향을 따라 적어도 2개 이상의 부재가 조립되어 이루어짐이 바람직하다. 이를 통해, 상기 취부유닛(230)의 단부에 구비된 고정부(236)에 의해 성형용 금형핀(221)의 헤드부(221a)가 선택적으로 고정되도록 할 수 있다. In addition, the
상세히, 상기 취부유닛(230)은 상기 슬라이드면(226)을 따라 접촉되어 오무려지는 구배면(230a)이 형성된 탄성강으로 이루어지며, 상기 취부유닛(230)의 단부측 내주에는 상기 헤드부(221a)가 형합되어 고정되도록 오목하거나 볼록한 형합면(231)이 형성된다. 또한, 상기 형합면(231)의 첨단부에는 상기 성형용 금형핀(221)의 외주면에 밀착되어 직립상태를 유지하도록 직립부(232)가 연장형성됨이 바람직하다. In detail, the
바람직하게는, 상기 취부유닛(230)은 몸체(235)와, 상기 몸체(235)로부터 탄성적으로 벌이지는 구조로 연장된 고정부(236)를 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 고정부(236)는 한쌍으로 이루어지되, 하나의 고정부(236a)는 상기 몸체부(235)와 일체로 형성되되, 다른 하나의 고정부(236b)는 별도로 마련되어 상기 몸체부(235)에 체결부재(237)를 사용하여 결합되도록 할 수 있다. Preferably, the
따라서, 도 4a에서 보는 바와 같이, 상기 취부유닛(230)의 단부가 상기 본체 케이스(225) 내측으로 유입되면, 상기 형합면(231)에 성형용 금형핀의 헤드부(221a)가 형합되어 고정된다. Therefore, as shown in FIG. 4A, when the end of the
반면에, 도 4b에서 보는 바와 같이, 상기 취부유닛(230)의 단부가 상기 본체 케이스(225) 외측으로 유출되면, 상기 취부유닛(230)의 단부가 벌어지면서 상기 헤드부(221a)가 형합면(231)으로부터 이탈되어 분리 가능한 상태가 된다. On the other hand, as shown in Figure 4b, when the end of the
따라서, 상기 성형용 금형핀(221)이 파손된 경우 금형장치를 분해할 필요없이 상기 취부유닛(230)을 전후진 동작시켜 간단히 파손된 성형용 금형핀을 추출할 수 있으며, 신규의 성형용 금형핀을 상기 취부유닛의 단부에 삽입하여, 도 4a와 같이 간편히 고정할 수 있다. Therefore, when the
한편, 상기 취부유닛(230)은 외력에 의해 전후 이동되도록 전후 이동수단(240)과 연결된다. 상세히, 상기 전후 이동수단(240)은 상기 취부유닛(230)의 후단부에 연결되어, 외력에 의해 상기 취부유닛(230)을 선택적으로 전후 이동시키도록 구비된다. On the other hand, the
여기서, 상기 전후 이동수단(240)은, 회전에 따라 전후방향으로 이동되도록 상기 본체 케이스(225) 내주에 구비된 나사부(227)를 관통하여 나사 결합되는 구동축(241)을 포함하며, 상기 구동축(241)과 연결된 단부에 외력 인가장치와 선택적으로 결합되는 결합구(243)가 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 외력 인가장치는 전동 드릴공구 등으로 이루어질 수 있으며, 상기 결합구(243)에는 렌치 내지 기타 작업구가 삽입방식으로 결합되어 함께 회전될 수 있는 홈부 등이 형성될 수 있다. Here, the front and rear movement means 240 includes a
상세히, 상기 외력 인가장치에 의해 발생된 회전력은 결합구(243)를 통하여 구동축(241)으로 전달된다. 한편, 상기 본체 케이스(225) 중앙부 내측에는 내주면에 제1나사산이 형성된 나사부(227)가 고정 배치되며, 상기 구동축(241)의 외주에 형성된 제2나사산이 상기 제1나사산과 결합된다. In detail, the rotational force generated by the external force applying device is transmitted to the
따라서, 상기 구동축(241)이 일방향으로 회전되면 스크류형 나사결합 구조에 의해 전진되며, 상기 구동축(241)이 반대 방향으로 회전되면 후진되는 동작이 수행된다. 이와 같이, 상기 구동축(241)의 전후진에 대응하여 그와 연결된 취부유닛(230)이 대응하여 전후진되면서 성형용 금형핀(221)을 분리가능하게 고정한다. 여기서, 상기 나사산은 2겹 나사산 내지 3겹 나사산으로 형성될 수도 있으며, 상기 나사산의 단면 형상은 사다리꼴 내지 삼각형 등의 다양한 형태로 형성될 수 있다.Accordingly, when the
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치의 투영 사시도이다.Figure 5 is a perspective view of the molding die pin detachable mounting apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 4a 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 상기 취부유닛(230)과 구동축(241) 사이에는 횡방향으로 연장된 스토퍼부(246)가 연결 배치되며, 상기 스토퍼부(246)의 양단은 상기 본체 케이스(225)에 길이방향을 따라 형성된 스토퍼홀(229)을 관통 배치된다. 따라서, 상기 스토퍼부(246)와 상기 스토퍼홀(229)의 유격에 의해 상기 취부유닛(230)의 전후방향 이동거리가 제한되도록 배치됨이 바람직하다. As shown in FIGS. 4A to 5, a
도 5를 참조하면, 상기 본체 케이스(225)에는 그의 길이방향을 따라 관통되어 상기 취부유닛(230) 측으로 냉각유체를 공급하도록 연결된 유입유로(251) 및 유출유로(252)가 구비될 수 있다. Referring to FIG. 5, the
물론, 상기 스토퍼부가 상기 취부유닛 측과 연통된 중공형으로 형성되고, 상기 유입유로 및 유출유로는 별도의 관로로서 스토퍼의 양단에 연결되는 구조로 대체될 수도 있을 것이다. Of course, the stopper portion is formed in a hollow communication with the mounting unit side, the inflow passage and the outlet passage may be replaced by a structure connected to both ends of the stopper as a separate pipe.
여기서, 상기 유입유로(251)를 통해서 유입되는 냉각유체는 공기인 것이 바람직하나, 수냉식 구조를 위하여 냉각수가 공급될 수도 있다. 상기 유입유로(251)를 통하여 유입된 냉각유체는 상기 취부유닛(230)의 주변을 순환하여 냉각 후 상기 유출유로(252)를 통하여 배출된다. 이를 통해, 다이캐스팅 내지 사출 과정에서 용융되어 캐비티 내로 주입되는 재료의 열기가 상기 취부유닛(230)의 후단부로 전달되는 것을 최소화하여 안정적인 작동을 보장함과 아울러, 상기 취부유닛(230)에 접촉 및 고정되는 성형용 금형핀에 대한 냉각효과도 제공할 수 있다. Here, the cooling fluid flowing through the
한편, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치의 투영 사시도이다. 본 실시예의 전후 이동수단(340)에서는 구동축과 결합구의 연결구조를 제외한 기본 구성은 전술된 일실시예와 동일하므로 동일한 부분에 대한 설명은 생략한다. On the other hand, Figure 6 is a perspective view of the molding die pin detachable mounting apparatus according to another embodiment of the present invention. In the front and rear movement means 340 of the present embodiment except the connection structure of the drive shaft and the coupler is the same as the above-described embodiment, the description of the same parts will be omitted.
도 6에서 보는 바와 같이, 본 실시예에 따른 성형용 금형핀 분리형 취부장치(320)는 구동축(341)의 후단부에 베벨기어(345)가 구비되며, 상기 베벨기어(345)와 결합되는 웜기어(346)의 단부에 결합구(343)가 배치된다. 이를 통하여, 상기 구동축(341)의 회전축 방향과 상기 결합구(343)의 회전축 방향이 상호 소정각도 이격되도록 배치될 수 있다. As shown in FIG. 6, the mold pin detachable mounting
즉, 복잡한 금형장치의 외곽구조로 인하여 상기 성형용 금형핀 분리형 취부장치(320)가 배치되는 부분은 외력 인가장치를 연결 배치할 여유공간이 없이 협소하다. 이로 인해, 전동 드릴장치 등과 같은 외력 인가장치가 일방향으로 배치될 수 없는 경우에는, 상기 결합구(343)와 외력 인가장치 간의 결합방향을 전술된 베벨기어(345) 및 웜기어(346)의 결합구조를 통하여 변경함으로써 효율적인 작업을 수행할 수 있다. That is, due to the complex structure of the mold apparatus, the part in which the mold pin separating
물론, 결합구로 전달되는 회전력이 각도를 변경하여 전달될 수 있다면 유니버설 조인트 기타 다른 구성으로 상기 베벨기어-웜기어 결합구조가 대체될 수도 있을 것이다. Of course, the bevel gear-worm gear coupling structure may be replaced by a universal joint or other configuration if the rotational force transmitted to the coupler can be transmitted by changing the angle.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다. As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be modified and implemented by those skilled in the art without departing from the scope of the claims of the present invention. Such modifications are within the scope of the present invention.
221: 성형용 금형핀 225: 본체 케이스
230: 취부유닛 231: 형합면
240,340: 전후 이동수단 251: 유입유로
252: 유출유로221: mold pin for molding 225: body case
230: mounting unit 231: mating surface
240,340: forward and backward movement means 251: inflow passage
252: spilled flow path
Claims (5)
상기 본체 케이스의 일단부측 내주면을 따라 슬라이딩 접촉되어 상기 본체 케이스 내측으로 유입시 오무려지면서 금형장치 캐비티 내측으로 배치되는 성형용 금형핀의 헤드부가 형합되어 선택적으로 고정되고 상기 본체 케이스 외측으로 유출시 벌어지면서 상기 헤드부가 분리되도록 구배면이 형성된 탄성강으로 이루어지되, 단부측 내주에는 상기 헤드부가 형합되어 고정되는 형합면이 형성되는 취부유닛; 및
상기 취부유닛의 후단부에 연결되되, 상기 나사부에 나사 결합되는 구동축을 포함하며 상기 구동축과 연결된 단부에 외력 인가장치와 선택적으로 결합되는 결합구가 형성되어, 외력에 의해 회전됨에 따라 전후방향으로 이동되어 상기 취부유닛을 선택적으로 전후 이동시키도록 구비된 전후 이동수단을 포함하여 이루어지는 성형용 금형핀 분리형 취부장치.It is made of a hollow type, the outer peripheral portion is provided with a mold apparatus fastening portion for fixing to the outside of the mold apparatus, the main body case having a screw portion on the inner peripheral surface;
Sliding contact along one end side inner circumferential surface of the main body case is squeezed when entering into the main body case, and the head portion of the molding die pin disposed inside the mold apparatus cavity is combined and selectively fixed, and when opened out of the main body case A mounting unit formed of an elastic steel having a gradient surface formed thereon so as to separate the head portion, and an end portion inner circumference formed with a mating surface to which the head portion is joined and fixed; And
Is coupled to the rear end of the mounting unit, including a drive shaft screwed to the screw portion and a coupling port is selectively coupled to the external force applying device is formed at the end connected to the drive shaft, and moved in the forward and backward direction as it is rotated by the external force And a front and rear movement means provided to selectively move the mounting unit back and forth.
상기 구동축의 후단부에는 베벨기어가 구비되며, 상기 베벨기어와 결합되도록 배치되는 웜기어에 상기 결합구가 배치되어,
상기 구동축의 회전방향과 상기 결합구의 회전방향이 상호 소정각도 이격되도록 배치됨을 특징으로 하는 성형용 금형핀 분리형 취부장치. The method of claim 1,
Bevel gears are provided at the rear end of the drive shaft, and the coupling tool is disposed on a worm gear disposed to be coupled to the bevel gears.
Molding pin separating type mounting device, characterized in that the rotational direction of the drive shaft and the rotational direction of the coupler is arranged to be spaced apart from each other by a predetermined angle.
상기 본체 케이스에는 그의 길이방향을 관통하여 상기 취부유닛 측으로 냉각유체를 공급하도록 연결된 유입유로 및 유출유로가 구비됨을 특징으로 하는 성형용 금형핀 분리형 취부장치.
The method of claim 1,
And the main body case has an inlet flow passage and an outlet flow passage connected to supply a cooling fluid to the mounting unit side through the longitudinal direction thereof.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110019733A KR101112617B1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | apparatus for fixing seperation type mold fin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110019733A KR101112617B1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | apparatus for fixing seperation type mold fin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101112617B1 true KR101112617B1 (en) | 2012-02-14 |
Family
ID=45840209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110019733A KR101112617B1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | apparatus for fixing seperation type mold fin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101112617B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112727882A (en) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 珠海市润星泰电器有限公司 | Connecting structure of extrusion pin |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6127547A (en) * | 1984-07-17 | 1986-02-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photosensitive lithographic plate requiring no dampening water |
JPS6127547U (en) * | 1984-07-21 | 1986-02-19 | マツダ株式会社 | casting equipment |
KR100648965B1 (en) * | 2005-02-02 | 2006-12-22 | 강림중공업 주식회사 | Marine boiler |
KR20070016257A (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | 현대자동차주식회사 | core fin for die casting |
-
2011
- 2011-03-05 KR KR1020110019733A patent/KR101112617B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6127547A (en) * | 1984-07-17 | 1986-02-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photosensitive lithographic plate requiring no dampening water |
JPS6127547U (en) * | 1984-07-21 | 1986-02-19 | マツダ株式会社 | casting equipment |
KR100648965B1 (en) * | 2005-02-02 | 2006-12-22 | 강림중공업 주식회사 | Marine boiler |
KR20070016257A (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | 현대자동차주식회사 | core fin for die casting |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112727882A (en) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 珠海市润星泰电器有限公司 | Connecting structure of extrusion pin |
CN112727882B (en) * | 2020-12-29 | 2022-09-30 | 珠海市润星泰电器有限公司 | Connecting structure of extrusion pin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7182591B2 (en) | Injection nozzle system and injection molding machine incorporating same | |
CN106079281B (en) | Edge-gated injection forming equipment | |
US8202082B2 (en) | Injection molding apparatus having an edge-gated runnerless nozzle including a bracing component and a securing component | |
CN103552211B (en) | Edge-gated injection forming equipment | |
JPH10296799A (en) | Injection molding device having integral gate insert having cylindrically shaped valve member disposed therein | |
RU2530103C2 (en) | Hot-channel nozzle for injection of melt in lateral direction | |
US20160089832A1 (en) | Resin bonding device | |
KR101131068B1 (en) | Apparatus for fixing seperation type mold fin | |
KR101112617B1 (en) | apparatus for fixing seperation type mold fin | |
JPH06285920A (en) | Injection molding torpedo provided with fixed ring gate | |
CN105397979B (en) | A kind of injection molding machine nozzle | |
KR101112620B1 (en) | seperable mold fin | |
KR101141290B1 (en) | Injection Molding For Cooling Water Supply Apparatus | |
JP6061939B2 (en) | Hot runner molding equipment | |
KR101983242B1 (en) | Shut-off nozzle for liquid silicone rubber injection moulding equipment | |
KR101112619B1 (en) | apparatus for fixing seperation type mold fin | |
US7217120B2 (en) | Hot runner nozzle | |
KR101561004B1 (en) | Band Heater For Manifold Resin Pipe of injection molding machine | |
CN110843175A (en) | Hot runner device | |
CN106945234B (en) | Insert for injection molding nozzle and injection molding nozzle having the same | |
JP5155777B2 (en) | Injection nozzle | |
KR101480798B1 (en) | Articulating lightweight plastic for car thermostat housing and manufacturing the device | |
JP5562581B2 (en) | Molding method and molding die for resin parts | |
CN219191064U (en) | Nozzle assembly and hot runner system | |
JP2010269320A (en) | Die casting apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150130 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |