KR101561004B1

KR101561004B1 - Band Heater For Manifold Resin Pipe of injection molding machine

Info

Publication number: KR101561004B1
Application number: KR1020150031455A
Authority: KR
Inventors: 김혁중
Original assignee: 김혁중
Priority date: 2015-03-06
Filing date: 2015-03-06
Publication date: 2015-10-15

Abstract

Disclosed in the present invention is a manifold assembly for an injection molding machine. A band heater for a manifold resin guiding pipe of the present invention receives a molten resin from an injection cylinder, and divides and supplies the molten resin to multiple nozzles. The manifold assembly heated by a heater comprises an injection block including a resin inlet hole on one side to receive a molten resin from an injection cylinder, and dividing and discharging the resin flowed inside through at least one resin discharge hole; a pipe-shaped resin guiding pipe having one end connected to the resin discharge hole to have the resin moved to a resin flow path formed inside, and including a heater radiating heat by receiving power on the outer surface; a nozzle block connected to the other side of the resin guiding pipe, and discharging the resin supplied with the resin through the resin flow path, and including a nozzle installation hole discharging the received resin while connected to the nozzle one side; and a heat expansion compensating connector having both ends assembled with a resin discharge hole of the injection block and one end of the resin guiding pipe by screw, formed with a metal having relatively higher thermal expansivity compared with the injection block and the resin guiding pipe, and including a resin flow path having diameter same as the resin flow path inside.

Description

{Band Heater For Manifold Resin Pipe of Injection Molding Machine}

본 발명은 파이프 형상의 수지안내관 외면에 구비되어 용융수지가 고화되는 것을 억제하고 안정된 유동성이 유지될 수 있도록 하는 매니폴드 수지안내관용 밴드히터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구조를 간소화하여 설치 및 해체의 용이성을 확보함과 아울러 열전도율을 개선하여 에너지 효율성을 높이고 또한 표준화된 제작공정을 통해 경제적인 제조와 보급을 가능하게 하는 매니폴드 수지안내관용 밴드히터에 관한 것이다.
The present invention relates to a band heater for a manifold resin guide pipe which is provided on the outer surface of a pipe-shaped resin guide pipe to suppress solidification of a molten resin and maintain stable fluidity, and more particularly, To a band heater for a manifold resin guide pipe which can be economically manufactured and distributed through a standardized manufacturing process, while enhancing energy efficiency by improving the thermal conductivity.

일반적으로 사출성형기는 용융 상태의 합성수지를 일정한 형태의 캐비티를 형성한 금형에 주입하여 제품을 성형하는 기계장치로서, 용융된 합성수지의 주입을 원활하게 하는 매니폴드를 구비하고 있다. 즉, 상기 사출성형기는 일측에 구비된 실린더에 합성수지 원료를 투입하여 용융시키고, 이렇게 용융된 합성수지는 액상 상태로 금형에 주입되어진다. 2. Description of the Related Art In general, an injection molding machine is a mechanical device for molding a product by injecting synthetic resin in a molten state into a mold having a certain type of cavity, and has a manifold for smoothly injecting molten synthetic resin. That is, in the injection molding machine, a synthetic resin material is injected into a cylinder provided at one side and melted, and the melted synthetic resin is injected into a mold in a liquid state.

이때, 상기 금형은 통상 서로 대칭되게 상,하부 금형으로 구성되며, 상기 상부 금형에는 하부 금형에 형성된 캐비티에 합성수지를 고르게 주입할 수 있도록 하기 위한 매니폴드가 연결되고, 상기 매니폴드의 저면에는 하부 금형의 캐비티에 합성수지를 주입하기 위한 주입 노즐이 복수 구비되어 캐비티에 합성수지를 높은 압력으로 충진하게 된다. 이렇게 충진된 합성수지가 고화되면 상,하부 금형을 서로 분리하여 성형된 제품을 취출하게 된다. At this time, the mold is generally symmetrical with the upper and lower molds, and a manifold for uniformly injecting synthetic resin into the cavities formed in the lower mold is connected to the upper mold, A plurality of injection nozzles for injecting the synthetic resin into the cavity of the cavity are filled with the synthetic resin at a high pressure. When the filled synthetic resin solidifies, the upper and lower molds are separated from each other to take out the molded product.

한편, 상기 사출성형기의 실린더에서 하부 금형의 캐비티로 수지가 유동되는 과정에서 용융된 액상의 합성수지가 경화되지 않도록 매니폴드에는 발열체인 히팅 파이프가 구비된다. 즉, 통상의 사출성형기용 매니폴드는 그 내부에 여러 갈래로 분기되는 수지유로가 형성되며, 이 수지유로의 주위에는 수지가 고화되는 것을 방지하면서 안정된 유동성을 유지할 수 있도록 하기 위하여 외부에 마련된 온도 컨트롤러의 제어를 받는 히팅 파이프가 설치되는 바, 이때의 상기 히팅 파이프는 원형의 단면을 갖는 파이프로서 내부에 전기공급에 의해 발열 작용을 하는 코일 형태의 열선을 구비하는 구조이다.Meanwhile, a heating pipe, which is a heating element, is provided in the manifold so that the molten liquid synthetic resin is not hardened during resin flow from the cylinder of the injection molding machine to the cavity of the lower mold. That is, a conventional manifold for injection molding has a plurality of branched resin paths formed therein, and around the resin flow paths, a temperature controller The heating pipe is a pipe having a circular cross section and has a structure in which a coil-shaped heat ray is generated by supplying electric power to the inside of the pipe.

종래의 매니폴드의 구조를 살펴보면, 내부에 용융 상태의 합성수지가 이동되는 분기된 수지 유로가 형성되고, 이 수지 유로의 주위로 배치되어 수지고화를 방지하는 발열체인 히터선이 상·하면에 매립 설치된다. 그리고, 상기 수지 유로에 연결되어 수지를 노즐로 안내하기 위한 노즐 장착홀과 상기 분기된 수지유로에 용융 수지를 공급하는 실린더와 연결되는 수지 유입홀이 형성되는 구조이다.In the conventional manifold structure, a branched resin flow path in which a synthetic resin in a molten state moves is formed inside. A heater wire, which is a heating element disposed around the resin flow path to prevent resin solidification, do. A nozzle connection hole connected to the resin flow path for guiding the resin to the nozzle and a resin inflow hole connected to the cylinder for supplying the molten resin to the branched resin flow path are formed.

도 1은 종래 기술에 따른 멀티 노즐 장착형 매니폴드(100)에 있어서, 16개의 노즐 연결홀(110)이 형성된 제품으로서, 이들 노즐 연결홀(110)들은 실린더(미도시)로부터 용융 수지가 주입되는 수지 유입홀(120)과 내부에서 수지유로 연결되고, 상·하면으로는 히터선(130)이 매립 설치되는 구조이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional multi-nozzle mount type manifold 100 in which sixteen nozzle connection holes 110 are formed. The nozzle connection holes 110 are formed by injecting molten resin from a cylinder (not shown) The resin inlet hole 120 is connected to the resin flow channel and the heater wire 130 is embedded in the upper and lower surfaces.

이러한 멀티 노즐 장착형 매니폴드(100)는 종류에 따라 4개, 8개, 16개, 32개,···256개 이상의 노즐이 장착되므로 해당 노즐의 개수에 대응되는 노즐 연결홀과 수지유로가 분기 형성되며, 그에 따른 높은 가공기술과 정밀성을 필요로 하여 결과적으로 노즐의 장착 개수가 늘어남에 따라 제품의 표준화가 어려울 뿐만 아니라 생산성이 낮고 불량 발생률이 높아지는 문제점이 있는 것이다.In this multi-nozzle mounting type manifold 100, four, eight, sixteen, thirty-two,... 256 or more nozzles are mounted according to the type of nozzle, As a result, there is a problem that standardization of the product is difficult as the number of mounting nozzles increases, resulting in low productivity and high incidence of defects.

이러한 문제점을 해결하고자 본 출원인은 대한민국 특허등록 제676731호를 통해 개선된 ″사출성형기용 매니폴드″를 제안한 바 있다. 본 출원인이 선출원한 사출성형기용 매니폴드는 대략 직사각형상으로 마련되며 수지가 유동되는 수지 유로가 일정 패턴으로 관통 형성되고 그 주위로 히터선이 매립되는 메인 매니폴드 및 상기 메인 매니폴드의 상,하면에 밀접하게 접촉되어 수지유로를 을 외부로부터 밀폐시키는 상,하 덮개 매니폴드 그리고 이들 메인 매니폴드와 상,하덮개 매니폴드를 상호 결속시키는 볼트와 너트로 이루어진 결합수단으로 구성된다.In order to solve such a problem, the present applicant has proposed an improved "manifold for injection molding machine" through Korean Patent Registration No. 676731. The manifold for an injection molding machine, which is proposed by the present applicant, comprises a main manifold which is formed in a substantially rectangular shape and in which a resin flow path through which a resin flows is formed in a predetermined pattern and heater lines are buried around the manifolds, An upper and a lower lid manifold for tightly contacting the resin flow path from outside, and coupling means comprising bolts and nuts for mutually coupling the main manifold and the upper and lower lid manifolds.

그러나, 상기 종래의 사출성형기용 매니폴드는 3개의 매니폴드를 결합수단으로 결합하는 방식이므로 접촉면이 균일하지 않는 경우 수지가 외부로 유출되는 단점이 있으며, 또한, 부품수가 늘어남에 따라 그에 따른 제조비용이 올라가는 문제점이 있었다.However, since the conventional manifold for injector has a structure in which the three manifolds are coupled by the coupling means, there is a disadvantage that the resin flows out to the outside when the contact surfaces are not uniform. Also, as the number of parts increases, There was a problem with this.

또한, 종래의 매니폴드는 장기간 사용시 고온의 용융 수지가 유동되는 수지유로가 산화·부식되는 현상이 발생하게 되는데, 이를 해결하기 위해서는 매니폴드 전체를 새제품으로 교체해야 하는 폐단이 있었다.In addition, in the conventional manifold, a resin flow path in which a molten resin flows at a high temperature during use for a long period of time is oxidized and corroded. To solve this problem, the entire manifold has to be replaced with a new one.

특히, 종래의 사출성형기용 매니폴드는 히터선에 의해 용융 수지가 적정온도로 유지되게 하고 있으나, 상기 매니폴드의 상·하면에 구비되는 히터선은 수지를 공급하는 실린더와 노즐을 피해 배치되는 것에 의해 상기 수지유로의 전구간에 대한 온도 균일성의 보장이 곤란하고, 특히 상기 실린더나 노즐이 접촉되는 부분에서 국부적인 열손실이 발생되는 것에 의해 수지유로를 통과하는 수지의 용융상태가 불안정해져 성형품질의 저하를 초래하는 문제점이 있었다.Particularly, in the conventional manifold for injection molding machine, the heater wire keeps the molten resin at an appropriate temperature. However, the heater wire provided on the upper and lower surfaces of the manifold is not disposed to the cylinder for supplying the resin and the nozzle It is difficult to ensure the uniformity of the temperature with respect to the entire area of the resin flow path. Particularly, since the localized heat loss is generated at the portion where the cylinder or the nozzle contacts, the melted state of the resin passing through the resin flow path becomes unstable, There has been a problem of causing deterioration.

상기의 문제점을 해결하고자 본 출원인은 대한민국 등록특허 제10-0931799호를 통해 개선된 ′사출성형기용 매니폴드′ 를 제안한 바 있으며, 본 출원인이 제안한 사출성형기용 매니폴드는 내부에 분기된 수지유로를 형성하여 다수의 노즐로 공급하는 사출성형기용 매니폴드에 있어서, 전체적인 외체를 형성하는 것으로 스테인레스 계열의 금속재로 구비되어 일측에 수용홈이 형성되고, 이 수용홈의 둘레측에 해당되는 상·하면에 외부로부터 전원을 공급받아 발열하는 히터선이 구비되는 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트의 수용홈에 끼움 구조로 탈착 가능하게 구비되는 것으로 구리 또는 알루미늄 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 열평형 금속재로서, 일측에 수지를 공급받는 수지 유입홀이 형성되고 그 내부에는 상기 수지 유입홀에 연결되어 분기되는 것으로 측부를 통해 드릴링되고 노출 구멍은 마감재인 캡으로 폐쇄되는 수지유로가 형성되며, 이 수지 유입홀에서 분기되는 수지유로와 연결되는 노즐 연결홀이 형성되는 런너 플레이트로 구성된다.In order to solve the above problems, the present applicant has proposed an improved 'manifold for injection molding machine' through Korean Registered Patent No. 10-0931799. The applicant proposed a manifold for injection molding machine, The manifold for an injection molding machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the manifold is formed of a metal material of stainless steel to form an overall body and has a receiving groove formed on one side thereof, A base plate having a heater wire that receives heat from an external source; A thermally-balanced metal material which is detachably attached to the receiving groove of the base plate and includes at least one of copper and aluminum, wherein a resin inflow hole for receiving a resin is formed at one side thereof, And a nozzle hole connected to the resin flow channel branched from the resin inlet hole is formed in the resin flow channel, which is drilled through the side portion and connected to the hole and closed by the cap serving as the finishing material, .

이러한 구성의 사출성형기용 매니폴드는 베이스 플레이트 내에 수지유로를 형성한 런너 플레이트를 끼움구조로 조립하는 구조이므로 런너 플레이트의 손상시 보수 또는 교체가 용이하고 수지유로에 대한 균일한 온도관리가 가능한 이점이 있으나, 성형품의 크기 증가에 따른 금형의 크기가 커지는 경우 전체적인 부피와 무게가 증가하는 것에 의해 가공작업이 난해하고, 운반 및 유지보수가 어려운 단점이 있을 뿐만 아니라 매니폴드 전체에 대한 가열이 이루어져야 하므로 전력 낭비가 심한 폐단이 있었다.The manifold for injection molding machine having such a structure has a structure in which a runner plate having a resin flow path formed in a base plate is assembled with a fitting structure, so that it is easy to repair or replace the runner plate when damaged, However, when the size of the mold increases as the size of the molded article increases, the overall volume and weight increase, which complicates the processing operation. In addition to the disadvantage that it is difficult to carry and maintain, the entire manifold must be heated. There was a waste of heavy waste.

이와 같은 문제점을 해결하고자 종래에는 대한민국 등록특허 제10-0776388호를 ′드롭 팁 및 드롭 팁을 구비하는 매니폴더 조립체′가 제안된 바 있으며, 상기 드롭 팁 및 드롭 팁을 구비하는 매니폴더 조립체는 성형재료 공급원로부터 몰드 내로 사출 성형재료를 운반하기 위한 드롭 팁에 있어서, 내부구멍 및 상기 내부구멍으로부터 연장되는 드롭 통로를 구비하는 몸체를 포함하고; 상기 내부구멍은 그 안에서 용융재료의 잔류를 방지하도록 게이트에서 종결되는 원호형상의 하부단을 갖는 구성을 개시하고 있다.In order to solve such a problem, Korean Patent No. 10-0776388 has proposed a manifold assembly having a drop tip and a drop tip, and the manifold assembly having the drop tip and the drop tip has been molded CLAIMS What is claimed is: 1. A drop tip for delivering an injection molding material from a source of material into a mold, the drop tip comprising: a body having an inner bore and a drop passage extending from the inner bore; The inner hole having an arcuate lower end terminated at the gate to prevent residual molten material therein.

그러나, 종래 기술에 따른 드롭 팁 및 드롭 팁을 구비하는 매니폴더 조립체는 관 형상을 갖는 매니폴드와, 이 매니폴드에 노즐이 연결되는 구성을 개시하고 있으나, 매니폴드는 수지의 용융상태를 안정적으로 유지시킬 수 있도록 히터가 구비되는데, 이 히터의 발열에 의해 금속재로 된 매니폴드는 열팽창 현상으로 인해 노즐과의 조립 부분에 간극이 발생하게 되고, 이러한 간극은 수지 누출의 원인이 될 뿐만 아니라 금형에 대한 노즐의 위치 틀어짐을 유발하는 등 심각한 문제점이 있었다.However, a manifold assembly having a drop tip and a drop tip according to the prior art discloses a configuration in which a manifold having a tubular shape and a nozzle are connected to the manifold. However, the manifold is required to stably The manifold made of a metal material generates a gap in the assembly part with the nozzle due to the thermal expansion phenomenon, and this gap not only causes the resin leakage but also causes the mold There is a serious problem that the positional deviation of the nozzle is caused.

또 다른 종래기술로는 대한민국 공개특허 제10-2006-0049769호를 통해 ′가공 매니폴드 및 그 제조방법′이 제안된 바 있으며, 상기 가공 매니폴드는 청구항 9에 성형 재료 공급부로부터 몰드 내로 사출 성형 재료를 반송하기 위한 매니폴드에 있어서, 주 유동 부재를 통해 상기 주 유동 부재의 종축을 따라 연장하는 중앙 유동 통로를 갖는 주 유동 부재와, 상기 중앙 유동 통로와 유체 연통하고 그에 각각 횡단하는 복수의 분기 통로와, 일반적으로 둥근 단면 형상이며 일반적으로 단면 형상이 둥글게 되도록 가공되는 외부면을 포함하는 구성을 개시하고 있다.In another prior art, Korean Patent Laid-Open No. 10-2006-0049769 proposes a 'process manifold and a manufacturing method thereof', wherein the process manifold is formed from a molding material supply portion into a mold, A main flow member having a central flow passage extending through a main flow member and along a longitudinal axis of the main flow member; and a plurality of branch passages in fluid communication with and crossing the central flow passage, respectively, And an outer surface that is generally round in cross-sectional shape and is generally machined such that the cross-sectional shape is rounded.

그러나, 종래 기술에 따른 가공 매니폴드는 복수 분기된 원형관 형상으로 구비되는 구성이 예시되어 있으나, 현실적으로 복수의 분기된 원형관을 일체로 가공하기란 불가능함에 따라 복수의 원형관 들을 개별 가공하고 이들을 용접을 통해 일체로 접합 구성해야 하므로 작업성이 곤란하여 생산이 어려운 단점이 있다.However, in the conventional art, a plurality of branched circular tubes are integrally formed. However, since a plurality of branched circular tubes can not be processed integrally, Since it is necessary to integrally join together through welding, workability is difficult and production is difficult.

또한, 종래 기술에 따른 판 형상의 매니폴드나 또는 관 형상의 매니폴드는 모두 히터인 전열선에 고온으로 가열됨에 따라 열팽창 현상에 의하여 위치 변위가 발생하게 되는데, 이러한 위치 변위가 노즐의 연결부위에 작용함에 따라 결과적으로 노즐의 중심이 틀어지게 되는 오프셋(offset) 현상이 발생한다. 이와 같이 매니폴드와 노즐의 위치가 틀어지게 되면 결과적으로 매니폴드와 노즐의 연결 부위에 간극이 발생하여 이를 통해 수지가 누출될 뿐만 아니라 용융 수지의 원활한 공급 및 흐름이 이루어지지 못하는 문제점이 있었다. In the conventional manifolds or tube-shaped manifolds according to the related art, positional displacement occurs due to the thermal expansion phenomenon as they are heated to a high temperature on the heating wire which is a heater. Such positional displacement acts on the connection portion of the nozzle As a result, an offset phenomenon occurs in which the center of the nozzle is twisted. When the position of the manifold and the nozzle are changed, a gap is formed at the connection portion between the manifold and the nozzle, and the resin leaks through the manifold and the nozzle can not smoothly supply and flow the molten resin.

한편, 종전의 매니폴드의 대부분은 두께를 갖는 금속판재의 내부에 건드릴 머신을 사용하여 수지유로를 형성하는 형태가 대부분이었으나, 최근 들어서는 관 형상 즉, 속이 빈 파이프 형상의 수지안내관을 복수 연결 조립하고 이들 수지안내관의 일측에 노즐을 연결하는 방식의 골조 구조를 갖는 조립형 매니폴드가 제안된 바 있다.On the other hand, most of the conventional manifolds are mostly formed by forming a resin flow path by using a gouging machine inside a metal plate having a thickness. However, in recent years, a resin guide tube having a tube shape, And a nozzle is connected to one side of these resin guide pipes.

이러한, 골조형 매니폴드는 수지안내관의 외면에 히터선이 매립된 히팅파이프를 끼워넣는 형태로 제공되고 있으나, 히팅파이프가 손상되는 경우 부득이 수지안내관에 연결된 노즐과 수지안내관을 해체하고, 상기 히팅파이프를 분리시켜야 하므로 유지보수가 용이하지 않을 뿐만 아니라 소요시간이 길어져 생산에 차질을 초래하는 심각한 폐단이 있었다.The skeleton-shaped manifold is provided in such a manner that a heating pipe embedded with a heater wire is fitted on the outer surface of the resin guide pipe. However, when the heating pipe is damaged, the nozzle connected to the resin guide pipe and the resin guide pipe are disassembled, Since the heating pipe has to be separated, the maintenance is not easy, and the time required for the heating pipe becomes long.

또한, 수지안내관이 상기 히팅파이프의 내부로 끼움 삽입되어야 하므로, 조립을 위한 공차가 발생함에 따라 열전도율이 떨어지는 단점이 있었다.
Further, since the resin guide pipe is inserted into the inside of the heating pipe, there is a disadvantage that the thermal conductivity is lowered as the tolerance for assembly is generated.

등록특허공보 제10-0776388호, '드롭 팁 및 드롭 팁을 구비하는 매니폴더 조립체', 2쪽, 청구항 1, 도 1No. 10-0776388, 'Manifold assembly with drop tip and drop tip', p. 2, claim 1, Fig. 1 등록특허공보 제10-0790791호, '기계가공된 매니폴드 및 그것의 제조 방법', 3쪽, 청구항 1, 도 1Patent Publication No. 10-0790791, 'Machined Manifold and Method of Manufacturing Same', page 3, Claim 1, Fig. 1

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 속이 빈 파이프 형상의 수지안내관의 외면에 설치되는 밴드히터의 구조를 개선하여 표준화된 제작공정에 의해 경제적인 생산을 가능하게 하고, 설치의 자유도를 높여 숙련도에 상관없이 간편하게 장착 및 해체를 가능하게 함으로써 유지보수의 편의성을 높이고, 특히 수지안내관의 외면에 밀착 구비되도록 하여 열전도율을 대폭 개선시킴으로써 효율성을 높일 수 있는 매니폴드 수지안내관용 밴드히터를 제공하는데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a band heater, which is installed on the outer surface of a hollow pipe- And can be easily mounted and disassembled irrespective of the degree of proficiency, thereby improving the convenience of maintenance. In particular, the heat conduction rate can be improved by improving the maintenance of the heat exchanger by closely contacting the outer surface of the resin guide tube. And a band heater for a manifold resin guide pipe.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 바람직한 실시례에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터는, 용융수지를 공급받아 일측에 연결된 복수의 노즐로 분기 공급하는 속이 빈 파이프 형상의 수지안내관의 외면에 구비되어 용융수지가 고화되지 않도록 발열하는 매니폴드수지안내관용 밴드히터에 있어서, 상기 수지안내관의 외면을 밀착되게 감싸도록 대응되는 형상으로 구비되되, 좌·우 한 쌍으로 대칭되게 분리되어 결속요소에 의해 일체로 형합 결합되며, 외면에는 길이 방향을 따라 복수의 히터선 끼움홈이 형성되는 히터바디와; 상기 히터바디의 히터선 끼움홈에 끼움 구비되는 것으로 외부로부터 전원을 공급받아 발열하는 히터선을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a band heater for a manifold resin guide pipe according to a preferred embodiment of the present invention is provided with a hollow pipe-shaped resin guide pipe for supplying molten resin to a plurality of nozzles connected to one side, The manifold resin guide tube has a shape corresponding to the outer surface of the resin guide tube so as to closely contact the outer surface of the resin guide tube. The band heater is symmetrically separated into a pair of left and right sides, A heater body having a plurality of heater wire insertion grooves formed along an outer surface thereof; And a heater wire which is inserted into the heater wire fitting groove of the heater body and generates heat by receiving power from the outside.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 히터바디는 금속재를 압출 또는 선삭 가공하여 형성되는 것으로, 상기 히터선 끼움홈은 입구 부분이 내부에 비해 상대적으로 좁게 형성되는 것에 있다.According to a preferred aspect of the present invention, the heater body is formed by extruding or turning a metal material, and the heater pre-insertion groove has an inlet portion formed to be relatively narrower than an interior portion thereof.

본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 히터바디는 좌·우 한 쌍으로 분리 구비되는 제1,2형합재로 구성되고, 상기 히터바디는 단면이 원형 또는 사각 형상으로 구비되는 것에 있다.In another preferred aspect of the present invention, the heater body is composed of a first and a second type material separated into a pair of left and right sides, and the heater body has a circular or rectangular cross section.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 결속요소는 멈춤링 또는 나사부재 또는 탄성핀 중 어느 하나가 사용되는 것에 있다.In another preferred aspect of the present invention, the binding element is one in which a stop ring, a screw member, or an elastic pin is used.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 제1,2형합재는 서로 마주보는 방향으로 양끝단부에 관통홀이 형성된 플랜지가 돌출 형성되고, 나사부재로 된 결속요소로 형합 결합되는 것에 있다.
In another preferred aspect of the present invention, the first and second mold members are formed by flanges protruding from both ends of the first and second mold members, the through holes being formed at both ends of the first and second mold members.

본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터는, 내부에 수지유로를 형성하는 속이 빈 파이프 형상의 수지안내관의 외면에 간소한 구조로 장착 및 해체가 가능하므로 조립성이 양호하고, 유지보수시 단시간내에 교체가 가능하므로 이를 적용한 제품에 대한 신뢰도를 높일 수 있는 이점이 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The band heater for a manifold resin guide pipe according to the present invention can be mounted and disassembled with a simple structure on the outer surface of a hollow pipe-shaped resin guide pipe for forming a resin flow path therein, Since it can be replaced within a short time, there is an advantage that the reliability of the product can be increased.

또한, 본 발명의 밴드히터는 선삭가공 또는 압출가공을 통해 표준화된 생산공정을 통해 대량 양산이 가능하므로, 제조설비의 높은 부담없이 경제적인 제조가 가능할 뿐만 아니라 좌·우 한 쌍으로 대칭 구성되고 탄성편에 의해 결속됨에 따라 수지안내관의 외면에 완전 밀착되어 열전달 효율성을 높일 수 있는 유용한 효과가 있다.In addition, since the band heater of the present invention can be mass-produced through a standardized production process through turning or extrusion processing, it is possible to economically manufacture without the burden of manufacturing facilities, It is possible to increase the efficiency of heat transfer by being tightly adhered to the outer surface of the resin guide tube.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to that, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best explain its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

도 1은 종래 기술에 따른 멀티 노즐 장착형 매니폴드의 구조를 설명하기 위한 도면,
도 2 및 도 3은 본 발명이 적용된 매니폴드 수지안내관용 밴드히터를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터를 나타낸 사시도,
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터의 가공방법에 따른 실시례를 나타낸 도면,
도 8 내지 도 10은 본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터의 실시례를 나타낸 사시도,1 is a view for explaining the structure of a conventional multi-nozzle mounting type manifold,
2 and 3 are perspective views schematically showing a band heater for a manifold resin guide pipe to which the present invention is applied,
4 and 5 are perspective views showing a band heater for a manifold resin guide pipe according to the present invention,
6 and 7 are views showing an embodiment of a method of processing a band heater for a manifold resin guide according to the present invention,
8 to 10 are perspective views showing an embodiment of a band heater for a manifold resin guide pipe according to the present invention,

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 사출성형기용 매니폴드 조립체를 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음을 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, a manifold assembly for an injection molding machine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that the same components or parts among the drawings are denoted by the same reference numerals as possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 2 및 도 3은 본 발명이 적용된 매니폴드 수지안내관용 밴드히터를 개략적으로 나타낸 사시도로서, 도면에는 사출성형기로부터 용융수지를 공급받는 인젝션 노즐(3)이 구비된 수지안내관(5) 및 이 수지안내관(5)에 분기 연결되고 선택적으로 노즐(n)이 연결 구비되는 복수의 수지안내관(미부호)으로 이루어진 핫런너가 도시되어 있다. 2 and 3 are perspective views schematically showing a band heater for a manifold resin guide pipe to which the present invention is applied. In the figure, a resin guide pipe 5 having an injection nozzle 3 for receiving molten resin from an injection molding machine, There is shown a hot runner made up of a plurality of resin guide tubes (not shown) branched to the resin guide tube 5 and selectively connected to the nozzles n.

도 2는 사각 파이프 형상으로 제공되는 수지안내관(5)의 외면을 감싸도록 구비되는 사각 파이프 형상의 밴드히터(1)가 적용된 핫런너가 도시되어 있고, 도 3은 원형 파이프 형상으로 제공되는 수지안내관(5)의 외면을 감싸도록 대응되는 형상 즉, 원형 파이프 형상으로 제공되는 밴드히터(1)가 적용된 핫런너가 도시되어 있다. 즉, 본 발명에서의 밴드히터(1)는 수지안내관(5)의 형상에 따라 대응되는 형상으로 구비되는 특징을 갖는다.
FIG. 2 shows a hot runner to which a square pipe-shaped band heater 1 provided to surround the outer surface of the resin guide pipe 5 provided in a square pipe shape is applied. FIG. There is shown a hot runner to which a band heater 1 provided in a shape corresponding to the outer surface of the guide tube 5, that is, a circular pipe shape is applied. That is, the band heater 1 according to the present invention has a feature corresponding to the shape of the resin guide pipe 5.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터를 나타낸 사시도이다. 도면에는 좌·우 대응되는 형상으로 분할 구비되어 결속요소(30)에 의해 일체로 형상 결합되는 제1,2형합재(10a,10b)로 이루어진 히터바디(10)와, 이 히터바디(10)의 외면에 길이 방향을 따라 형성된 히터선 끼움홈(11)에 끼움 구비되는 것으로 외부로부터 전원을 공급받아 발열하는 히터선(40)으로 이루어진 밴드히터(1)가 도시되어 있다.
4 and 5 are perspective views illustrating a band heater for a manifold resin guide pipe according to the present invention. The figure shows a heater body 10 composed of first and second mold members 10a and 10b which are divided into left and right corresponding shapes and are integrally formed by the binding elements 30, And a heater wire 40 which is fitted in a heater wire fitting groove 11 formed along the longitudinal direction on the outer surface of the heater wire 40 and which generates heat by receiving power from the outside.

도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터의 가공방법에 따른 실시례를 나타낸 도면이다. 6 and 7 are views showing an embodiment of a band heater for a manifold resin guide pipe according to the present invention.

도 6은 밀링머신 등의 선삭가공기계를 통해 길이 방향을 따라 지그재그 형상으로 히터선 끼움홈(11)이 형성된 히터바디(10)를 도시한 것으로, 히터바디(10)의 내부에는 수지가 유동되는 수지유로(5h)를 제공하는 파이프 형상의 수지안내관(5)이 구비된다.
6 shows a heater body 10 in which heater wire insertion grooves 11 are formed in a zigzag shape along a longitudinal direction through a turning machine such as a milling machine. In the heater body 10, Shaped resin guide pipe 5 for providing the resin flow path 5h.

도 8 내지 도 10은 본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터의 실시례를 나타낸 사시도이다. 도 8은 금속재를 압출 가공하여 히터선 끼움홈(11)이 일체로 형성된 히터바디(10)를 나타낸 것으로 도면에서 보는 바와 같이 길이 방향으로 복수의 히터선 끼움홈(11)이 가공 형성된다. 도 9는 반원형의 금속재의 외면에 밀링 가공을 히터선 끼움홈(11)을 형성한 히터바디(10)를 나타낸 것으로 도면에서 보는 바와 같이 길이 방향으로 히터선 끼움홈(11)이 지그재그 형태로 형성된다.
8 to 10 are perspective views showing an embodiment of a band heater for a manifold resin guide pipe according to the present invention. 8 shows a heater body 10 in which a heater wire insertion groove 11 is integrally formed by extruding a metal material. As shown in the drawing, a plurality of heater wire insertion grooves 11 are formed in the longitudinal direction. 9 shows a heater body 10 in which a heater wire insertion groove 11 is formed on the outer surface of a semicircular metal material by milling. As shown in the figure, the heater wire fitting grooves 11 are formed in a zigzag shape in the longitudinal direction do.

이상의 도면을 참조하여 본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터의 구성을 설명하기로 한다.The construction of a band heater for a manifold resin guide pipe according to the present invention will now be described with reference to the drawings.

먼저, 본 발명에서 인용되는 사출실린더는 수지를 용융하여 이를 일정한 압력을 토출하는 장치이고, 매니폴드를 구성하는 수지안내관(5)은 상기 사출실린더로부터 용융 수지를 공급받아 일측에 연결된 노즐(3)에 공급하는 요소로 속이 빈 파이프 형상으로 제공되는 것에 의해 그 내부로 수지가 유동되는 수지유로(5h)가 형성된 것으로서, 이들 사출실린더 및 매니폴드 및 노즐(3)은 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.
First, the injection cylinder cited in the present invention is a device for melting a resin and discharging a certain pressure of the resin. The resin guide pipe 5 constituting the manifold receives the molten resin from the injection cylinder, The injection cylinder, the manifold, and the nozzle 3 are formed by a known technique. The injection cylinder, the manifold, and the nozzle 3 are formed in a hollow pipe shape, And therefore detailed description thereof will be omitted.

본 발명에서의 매니폴드 수지안내관용 밴드히터(1)는 상기 수지안내관(5)의 내부에 형성된 수지유로(5h)를 통해 유동되는 용융수지가 고화되지 않도록 상기 수지안내관(5)의 외면에 구비되어 발열하는 것으로, 히터바디(10)와 히터선(40)으로 구성된다.
The band heater 1 for a manifold resin guide pipe in the present invention is a band heater for a manifold resin guide pipe 5 so that the molten resin flowing through the resin passage 5h formed in the resin guide pipe 5 is not solidified, And is composed of a heater body 10 and a heater wire 40.

히터바디(10)는 상기 수지안내관(10)의 외면을 밀착되게 감싸도록 대응되는 형상으로 구비되는 금속 파이프 형태로 제공되는 것으로, 상기 수지안내관(5)의 외면에 밀착되게 구비되도록 대응되는 형상을 갖는다. 즉, 도 2에서 보는 바와 같이 수지안내관(5)이 사각 파이프 형상으로 제공되는 경우 히터바디(10) 역시 사각 파이프 형상으로 구비되며, 도 3에서 보는 바와 같이 수지안내관(5)이 원형 파이프 형상으로 제공되는 경우 본 발명의 히터바디(10) 역시 원형 파이프 형상으로 구비된다.The heater body 10 is provided in the form of a metal pipe corresponding to the outer surface of the resin guide pipe 10 so as to closely contact with the outer surface of the resin guide pipe 10, Shape. That is, as shown in FIG. 2, when the resin guide pipe 5 is provided in the shape of a square pipe, the heater body 10 is also provided in the shape of a square pipe. As shown in FIG. 3, The heater body 10 of the present invention is also provided in the shape of a circular pipe.

한편, 본 발명에서의 히터바디(10)는 수지안내관(5)에 대한 조립과 해체를 용이하게 하기 위해 좌·우 한 쌍으로 즉, 제1,2형합재(10a,10b)로 분할 구비되며, 이들 제1,2형합재(10a,10b)는 결속요소(30)에 의해 일체로 형합 결합되는 구성이다.The heater body 10 according to the present invention is divided into left and right pairs of first and second mold members 10a and 10b in order to facilitate assembly and disassembly of the resin guide tube 5 And these first and second molds 10a and 10b are integrally joined together by the binding element 30. [

또한, 상기 히터바디(10)를 구성하는 제1,2형합재(10a,10b)는 각각 그 외면으로 길이 방향을 따라 히터선 끼움홈(11)이 형성되는데, 이때 히터선 끼움홈(11)은 입구 부분이 내부에 비해 상대적으로 좁게 형성되도록 하여 끼움된 히터선(40)이 쉽게 이탈되거나 유동되지 않도록 구비되는 것이 바람직하다.The first and second mold members 10a and 10b constituting the heater body 10 are formed on the outer surface thereof with a heater wire fitting groove 11 along the longitudinal direction. It is preferable that the inlet portion is formed to be relatively narrower than the inside portion so that the inserted heater wire 40 is not easily detached or flows.

한편, 본 발명에서의 히터바디(10)는 크게 두 가지 가공방법에 의해 제작될 수 있다.Meanwhile, the heater body 10 of the present invention can be largely manufactured by two processing methods.

첫째, 도 4 또는 도 8에서 보는 바와 같이 알루미늄이나 구리 또는 그 합금 금속재를 압출성형기를 사용하여 압출가공으로 성형할 수 있으며, 압출 가공으로 제작하는 경우에는 압출공정에서 히터선 끼움홈(11)이 일체로 성형되므로 양산성이 양호하다. 또한, 압출시 제1,2형합재(10a,10b)를 각각 독립 가공하거나 또는 이들이 형합된 형태 즉 원형 형태로 가공한 뒤 이를 후가공을 통해 반으로 분할하는 것도 가능할 것이다.First, as shown in FIG. 4 or FIG. 8, aluminum, copper, or an alloy thereof can be formed by extrusion molding using an extrusion molding machine. In the case of manufacturing by extrusion, the heater wire fitting groove 11 Since it is integrally molded, mass productivity is good. It is also possible to independently form the first and second molds 10a and 10b at the time of extrusion, or to process them into a mold, that is, a circular shape, and then divide them into halves through post-processing.

둘째, 도 9에서 보는 바와 같이 밀링머신 등의 선삭기계장비를 이용하여 금속봉재를 반으로 분할하고 그 외면에 길이 방향으로 지그재그 형상으로 히터선 끼움홈(11)을 가공하는 것도 가능하며, 이와 같이 선삭 가공으로 제작하는 경우에는 히터선 끼움홈(11)의 형상이나 간격을 압출가공에 비해 자유도가 높게 가공할 수 있다.
Second, as shown in FIG. 9, it is also possible to divide the metal rod into halves by using turning machine equipment such as a milling machine and to process the heater wire fitting grooves 11 in a zigzag shape in the longitudinal direction on the outer surface thereof. In the case of manufacturing by turning, the shapes and the intervals of the heater wire fitting grooves 11 can be processed to have a higher degree of freedom as compared with the extrusion processing.

결속요소(30)는 상기 좌·우 한 쌍으로 분할된 제1,2형합재(10a,10b)를 일체로 형합시키기 위한 요소로, 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 제1,2형합재(10a,10b)의 양측 끝단에서 양단이 억지 끼움되는 탄성핀이 사용되거나 또는 도시하지는 않았으나 멈춤링으로 결속시키는 것도 가능하다. 또한, 상기 제1,2형합재(10a ,10b)는 서로 마주보는 방향으로 양끝단부에 플랜지(15)를 돌출 형성시키고, 나사부재(미도시)로 체결하는 형태의 결속방법이 사용되어도 무방하다.
The binding element 30 is an element for integrally combining the first and second mold members 10a and 10b divided into the left and right pair. As shown in FIGS. 4 and 5, It is also possible to use elastic pins whose both ends are constrained at both ends of the members 10a, 10b, or to bind them together with a detent ring, though not shown. The first and second mold members 10a and 10b may be provided with a flange 15 protruding from both ends of the first and second mold members 10a and 10b in the direction opposite to each other and fastened with a screw member (not shown) .

히터선(40)은 상기 히터바디(10)의 히터선 끼움홈(11)에 끼움 구비되는 것으로 외부로부터 전원을 공급받아 발열하는 발열요소로서, 상기 히터선 끼움홈(11)에 강제 끼움구조로 삽입 고정된다.The heater wire 40 is fitted into the heater wire insertion groove 11 of the heater body 10 and is a heating element that receives power from the outside to generate heat. The heater wire 40 has a forced fitting structure Is inserted and fixed.

이러한 히터선(40)은 상기 제1,2형합재(10a,10b)에 각각 적용되어 배선처리되는 것이 바람직하다.
It is preferable that the heater wires 40 are applied to the first and second molds 10a and 10b and are subjected to wiring treatment.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 매니폴드 수지안내관용 밴드히터의 조립 및 해체과정을 설명하면 다음과 같다.The assembling and disassembling process of the band heater for the manifold resin guide pipe according to the present invention will be described as follows.

매니폴드를 구성하는 수지안내관(5)의 외면에 좌·우 한 쌍으로 분리 구비된 히터바디(10)의 제1,2형합재(10a,10b)를 위치시키다. The first and second mold members 10a and 10b of the heater body 10 are disposed on the outer surface of the resin guide tube 5 constituting the manifold.

이어서, 상기 히터바디(10)의 외면에 상기 제1,2형합재(10a,10b)를 밀착시키고, 결속요소(30)를 사용하여 상기 제1,2형합재(10a,10b)를 결합 구속시킴으로써 그 조립이 완료된다.Next, the first and second mold members 10a and 10b are brought into close contact with the outer surface of the heater body 10 and the first and second mold members 10a and 10b are coupled and constrained Assembly is completed.

한편, 히터선(40)이 손상되었을 경우 상기 히터바디(10)를 구성하는 제1,2형합재(10a,10b)를 결합 구속하는 결속요소(30)를 분리하는 것에 의해 상기 제1,2형합재(10a,10b)에 대한 해체가 완료된다.When the heater wire 40 is damaged, the binding elements 30 for binding and restricting the first and second mold members 10a and 10b constituting the heater body 10 are separated, The disassembly of the mold assemblies 10a and 10b is completed.

이와 같이 본 발명의 매니폴드 수지안내관용 밴드히터는 구조가 간소하여 수지안내관(5)에 대한 조립 및 해체가 용이하므로 단 시간에 유지보수가 가능하므로 종전의 히터선 고장시 매니폴드 전체를 노즐로부터 분해하고, 이를 외부로 반출하여 수리하는 폐단을 해소할 수 있다.
As described above, the band heater for a manifold resin guide pipe of the present invention is simple in structure and easy to assemble and disassemble to the resin guide pipe 5, so that maintenance can be performed in a short time. And it is possible to solve the problem of carrying out repair by taking it out to the outside.

한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 적용 부위를 변경하여 사용하는 것이 가능하고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention. It is obvious to those who have knowledge. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

1 : 매니폴드 수지안내관용 밴드히터
10 : 수지안내관
10a : 제1형합재
10b : 제2형합재
11 : 히터선 끼움홈
30 : 결속요소
40 : 히터선1: Band heater for manifold resin guide tube
10: resin guide tube
10a: Type 1 material
10b: Type 2 alloy
11: Heater line fitting groove
30: binding element
40: Heater line

Claims

A band heater for a manifold resin guide pipe, which is provided on an outer surface of a hollow pipe-shaped resin guide pipe for supplying branched molten resin to a plurality of nozzles connected to one side and generates heat so that the molten resin is not solidified,
The first and second molds 10a and 10b are symmetrically separated from each other by a pair of left and right sides. The first and second molds 10a and 10b are formed in a shape corresponding to the outer surface of the resin guide tube 10, (10) formed integrally with the coupling elements (30) and having a plurality of heater wire insertion grooves (11) formed along the longitudinal direction on the outer surface thereof;
And a heater wire (40) fitted into the heater wire fitting groove (11) of the heater body (10) and generating heat by receiving power from the outside,
The heater body 10 is formed by extruding or turning a metal material. The heater pre-insertion groove 11 has an inlet portion formed to be relatively narrower than an interior portion thereof,
Wherein the binding element (30) is one of a detent ring and an elastic pin.

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