KR101104217B1 - apparaus and method for covering cover of seat - Google Patents
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Abstract
본 발명은 의자의 마감재 조립장치 및 조립방법에 관한 것이다. 구체적으로는 스폰지(S)가 부착된 프레임에 마감재가 씌워진 타카 작업 대상물(W)을 하형(121)의 수용부(121a)에 안착하여 상형(122)의 밀착면으로 고정한 후, 타카장치(140)로 상기 마감재에 타카핀을 박아 상기 마감재를 고정하여 마감 조립하는 의자의 마감재 조립장치 및 조립방법으로서, 상기 수용부(121a)의 크기를 상기 타카 작업 대상물(W)의 크기보다 작게 하여 상기 타카 작업 대상물을 상기 하형의 수용부에 1차로 걸친 후, 상기 상형(122)의 밀착면으로 상기 타카 작업 대상물(W)의 가장자리를 하측으로 경사지게 밀어 내림에 의해 상기 스폰지(S)를 압착시켜 상기 타카 작업 대상물(W)이 상기 하형(121)의 수용부(121a)에 2차로 완전히 안착되게 한 다음, 상기 타카장치(140)로 상기 마감재에 타카핀을 박아 상기 마감재를 고정하여 마감 조립하며, 상기 타카장치로 타카 작업시 마감재가 밀리지 않도록 상기 상형(122)의 밀착면에는 마찰판(126)을 부착하여 타카 작업 대상물을 안착시키는 구성으로 되어 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 균일한 제품을 생산하고 마감재의 스크랩을 줄이며 제품에 따라 상형 및 하형을 교체하여 다양한 제품을 생산할 수 있다는 효과가 있다.The present invention relates to an assembly apparatus and a method for assembling the finishing of a chair. Specifically, the Taka work object W, which is covered with the finishing material on the frame with the sponge S, is seated on the receiving portion 121a of the lower mold 121 and fixed to the contact surface of the upper mold 122, and then the Taka device 140 As a finishing material assembling apparatus and assembly method of the chair to assemble the finishing material by fixing the finishing material to the finishing material), the size of the receiving portion 121a is smaller than the size of the Taka work object (W) to work the Taka After the object is first applied to the receiving portion of the lower mold, the sponge (S) is compressed by pushing down the edge of the taka work object (W) inclined downward to the contact surface of the upper mold (122) so that the taka work The object (W) is completely seated in the second receiving portion 121a of the lower mold 121, and then the takapin to the finishing material by fixing the finishing material by the taka device 140, and the finishing assembly, the Takajang Contact surface of a Taka operation during which the upper die 122 is pushed not to finish, there is a configuration in which the seating Taka the workpiece by attaching the friction plate (126). According to this configuration, there is an effect that can produce a variety of products by producing a uniform product, reducing the scrap of the finishing material, and by replacing the upper and lower mold according to the product.
Description
본 발명은 의자의 마감재 조립장치 및 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly apparatus and a method for assembling the finishing of a chair.
종래 의자의 좌판 또는 등판은 프레임에 스폰지를 접착한 후 합성섬유나 인조가죽으로 된 마감재를 씌워 타카핀으로 고정하는 수작업으로 마감하게 된다.The seat or back of a conventional chair is finished by hand by fixing a takapin by applying a sponge to the frame and then covering the finish made of synthetic fibers or artificial leather.
도1는 마감재로 마감 조립된 의자 좌판의 저면을 나타내는데, 종래 마감재를 조립할 때에는 프레임(10)의 상면(도1에서 뒷면)에 도시하지 않은 스폰지를 접착하고 마감재(11)를 상기 프레임(10) 및 스폰지에 씌워 작업자가 한손으로 마감재(11)를 잡고 마감재(천)을 고정하는 손의 감각으로 당김량을 결정하고 다른 손으로 택커(스태플러)를 들고 타카핀(12)을 타출하여 마감재(11)를 고정시켜 조립하게 된다. 타카핀(12)은 프레임(10)의 저면 가장자리(마감재가 씌워진 가장자리)를 따라 다수개 박는다.Figure 1 shows the bottom of the chair seat plate is assembled with a finish material, when assembling the conventional finish material is not attached to the sponge (not shown) on the upper surface (back side in Figure 1) of the
이와 같이 종래 의자의 마감재를 조립할 때에 수작업으로 마감재를 조립하므로, 마감재를 커버링하여 형상을 만들 시에 작업자에 따라 당김 압력 편차가 발생하므로 품질이 고르지 못하고, 마감재를 고정하여 주름을 제거하는 숙련 작업자가 필요하며, 작업편차에 따라 마감재의 여유율이 높아 마감재의 스크랩량이 많다는 문제점이 있었다.In this way, when assembling the finishing material of the conventional chair assembling the finishing material by hand, the pressure pressure occurs depending on the operator when the shape is formed by covering the finishing material, so that the quality is uneven, and skilled workers who fix the finishing material to remove wrinkles Necessity, there was a problem that the amount of scrap of the finishing material is high due to the high margin of the finishing material according to the work deviation.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 균일한 제품을 생산하고 마감재의 스크랩을 줄이며 다양한 제품을 생산할 수 있는 의자의 마감재 조립장치 및 조립방법을 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a finishing device assembly and assembly method of the chair that can produce a uniform product, reduce the scrap of the finishing material and produce a variety of products.
본 발명에 의한 의자의 마감재 조립장치는, 스폰지가 부착된 프레임에 마감재가 씌워진 타카 작업 대상물을 안착하여 고정하는 안착고정수단과, 상기 안착고정수단에 고정된 타카 작업 대상물에 타카를 박아 마감재를 고정하는 타카장치와, 상기 타카장치에 타카핀을 공급하는 타카핀 공급장치를 구비하되, 상기 안착고정수단은, 타카 작업 대상물이 안착되는 수용부가 형성된 하형과, 상기 하형에 안착된 타카 작업 대상물의 상단 가장자리에 밀착하는 밀착면이 형성된 상형과, 상기 상형을 슬라이딩시켜 상기 타카 작업 대상물을 압착하여 고정하는 구동수단을 포함하며, 상기 상형은 상기 구동수단의 작동에 따라 상기 타카 작업 대상물을 밀어내려 가압하도록 경사지게 설치되어 있다.The finishing device assembly device of the chair according to the present invention, the seat fixing means for seating and fixing the Taka work object covered with the finishing material on the frame attached to the sponge, and fixed to the Taka work object fixed to the seat fixing means to fix the finishing material And a takapin supply device for supplying takapin to the taka device, wherein the seat fixing means includes a lower mold having a receiving portion on which a taka work object is seated, and an upper edge of the taka work object seated on the lower mold. And a driving means for compressing and fixing the taka work object by sliding the upper mold to form a close contact with a close contact with the upper face, wherein the tackle is installed to be inclined to push down the taka work object according to the operation of the driving means. It is.
상기 상형의 밀착면에는 타카 작업시 상기 마감재가 밀리지 않도록 마찰판이 구비되어 있다.The upper surface of the contact surface is provided with a friction plate so that the finishing material is not pushed during taka work.
상기 상형이 경사지게 설치된 각도는 하형의 수평면에 대해 2~4°로 되어 있다.The angle at which the upper mold is inclined is set to 2 to 4 ° with respect to the horizontal plane of the lower mold.
본 발명에 의한 의자의 마감재 조립방법은, 스폰지가 부착된 프레임에 마감재가 씌워진 타카 작업 대상물을 하형의 수용부에 안착하여 상형의 밀착면으로 고정한 후, 타카장치로 상기 마감재에 타카핀을 박아 상기 마감재를 고정하여 마감 조립하는 의자의 마감재 조립방법에 있어서, 상기 수용부의 크기를 상기 타카 작업 대상물의 크기보다 작게 하여 상기 타카 작업 대상물을 상기 하형의 수용부에 1차로 걸친 후, 상기 상형의 밀착면으로 상기 타카 작업 대상물의 가장자리를 하측으로 경사지게 밀어 내림에 의해 상기 스폰지를 압착시켜 상기 타카 작업 대상물이 상기 하형의 수용부에 2차로 완전히 안착되게 한 다음, 상기 타카장치로 상기 마감재에 타카핀을 박아 상기 마감재를 고정하여 마감 조립하는 것을 특징으로 한다.In the method of assembling the finishing material of the chair according to the present invention, the Taka work object, which is covered with the finishing material on the frame with a sponge, is seated on the receiving part of the lower mold, and then fixed to the upper surface of the upper mold. In the method of assembling the finishing material of the chair to finish the assembly by fixing the size of the accommodating portion smaller than the size of the Taka work object, the Taka work object to the primary to the receiving portion of the lower mold, and then to the contact surface of the upper mold Compress the sponge by pushing down the edge of the Taka work object inclined downward so that the Taka work object is completely seated in the receiving portion of the lower mold secondarily, and then the takapin is driven to the finish by the taka device to the finishing material. It is characterized in that the assembly by fixing the finish.
상기 타카장치로 타카 작업시 마감재가 밀리지 않도록 상기 상형의 밀착면에는 마찰판을 부착하여 타카 작업 대상물을 안착시킨다.Attaching a friction plate to the contact surface of the upper mold so that the finishing material is not pushed during the Taka work with the Taka device seats the Taka work object.
이와 같은 의자의 마감재 조립장치 및 조립방법에 의하면, 균일한 제품을 생산하고 마감재의 스크랩을 줄이며 제품에 따라 상형 및 하형을 교체하여 다양한 제품을 생산할 수 있다는 효과가 있다.According to such a finishing device assembly and assembly method of the chair, there is an effect that can produce a variety of products by producing a uniform product, reducing the scrap of the finishing material and by replacing the upper and lower molds according to the product.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도2는 본 발명이 적용된 의자의 마감재 조립장치를 나타내는 전체 구성도이다. 도시한 바와 같이 작업대(110)에는 스폰지(S)가 부착된 프레임(F)에 마감재(P, 천커버)가 씌워진 타카 작업 대상물(W)을 안착하여 고정하는 안착고정수단(120)이 설치되고, 상기 작업대(110)의 타측에는 로보트(130)가 설치되며, 상기 로보트(130)의 단부(아암 단부)에는 상기 안착고정수단(120)에 고정된 타카 작업 대상물(W)에 타카를 박아 마감재(P)를 고정하는 타카장치(140)가 설치되고, 상기 작업대(110)의 중간에는 상기 타카장치(140)에 타카핀을 공급하는 타카핀 공급장치(150)가 설치되어 있다.Figure 2 is an overall configuration diagram showing a finishing material assembly apparatus of the chair to which the present invention is applied. As shown, the
도3은 본 발명의 의자의 마감재 조립장치의 안착고정수단을 나타낸 구성도이다. 도시한 바와 같이, 상기 안착고정수단(120)은 상기 작업대(110)에서 대차형태로 이송가능케 되어 있으며, 상기 타카 작업 대상물(W)이 안착되는 수용부(121a)가 형성된 하형(121)과, 상기 하형(121)에 안착된 타카 작업 대상물(W)의 상단 가장자리에 밀착하는 밀착면(122a)이 형성된 상형(122)과, 상기 상형(122)을 슬라이딩시켜 상기 타카 작업 대상물(W)을 압착하여 고정하는 구동수단(123)을 구비한다.Figure 3 is a block diagram showing the seat fixing means of the assembly device of the chair of the present invention. As shown, the seat fixing means 120 is to be transported in the form of a bogie from the
상기 하형(121)은 베이스(124)에 착탈가능케 고정되고, 상기 베이스(124)에는 상기 하형(121)의 외측에 고정브라켓(125)이 고정되며, 상기 고정브라켓(125) 상에는 상기 구동수단(123)이 설치되어 상기 상형(122)을 이동시키게 되어 있다.The
상기 상형(122)은 상기 구동수단(123)의 작동에 따라 상기 타카 작업 대상물(W)을 밀어내려 가압하도록 경사지게 설치되어 있는데, 상기 상형이 경사지게 설 치된 각도(θ)는 하형의 수평면(바닥면)에 대해 2~4°로 되어 있다. 그리고, 상기 상형(122)의 밀착면(122a)은 상기 타카 작업 대상물(W)의 가장자리 면에 밀착하는 곡면형상으로 되어 있으며, 상기 밀착면(122a)에는 타카 작업시 상기 마감재(P, 천커버)가 밀리지 않도록 샌드페이퍼 등으로 된 마찰판(126)이 부착되어 있다.The
상기 구동수단(123)은 에어실린더 등으로 되어 있다. 상기 고정브라켓(125)은 상브라켓 및 하브라켓으로 나누어져 상기 상형과 하형의 종류 및 크기에 따라 높이를 조절하게 되어 있을 뿐만 아니라 상기 베이스(124)에서 위치를 변경하여 고정할 수 있게 되어 있다.The drive means 123 is an air cylinder or the like. The
상기 로보트(130)의 아암 단부에 설치된 타카장치(140)는 상기 타카핀 공급장치(150)에 의해 공급된 타카핀을 로보트(130)의 아암의 선회에 따라 상기 타카 작업 대상물(W)의 마감재(P)의 가장자리에 발사하여 마감재(P)를 고정하는 장치로서, 에어태커(141)에 에어실린더와 작동브라켓을 부착하여 전기신호에 의해 제어되는 장치이다.The
상기 타카핀 공급장치(150)는 타카핀을 적층 가능하도롤 매거진(151)을 구성하여 타카핀을 정렬시키고 정렬된 타카핀을 실린더(152)를 이용하여 밀어내어 상기 타카장치(140)에 장착될 수 있도록 고안된 장치이다.The
상기 타카장치(140)에 세트로 공급된 타카핀이 모두 소진되면 로보트(130)의 선회에 의해 상기 타카장치(140)가 상기 타카핀 공급장치(150)의 위치로 이동되어, 상기 타카핀 공급장치(150)에 의해 타카장치의 탄창에 타카핀을 공급받는다.When all of the takapin supplied to the
이와 같이 구성된 의자의 마감재 조립장치를 사용하여, 스폰지(S)가 부착된 프레임(F)에 마감재(P)가 씌워진 타카 작업 대상물(W)을 하형(121)의 수용부(121a)에 안착하여 상형(122)의 밀착면(122a)으로 고정한 후, 타카장치(130)로 상기 마감재(P)에 타카핀을 박아 상기 마감재를 고정하여 마감 조립하게 된다.Using the finishing material assembling device of the chair configured as described above, the Taka work object (W), which is covered with the finishing material (P) on the frame (F) to which the sponge (S) is attached, is seated on the receiving portion (121a) of the lower mold (121). After fixing to the close contact surface (122a) of the
이때, 상기 수용부(121a)의 크기를 상기 타카 작업 대상물(W)의 크기보다 작게 하여 상기 타카 작업 대상물(W)을 상기 하형(121)의 수용부(121a)에 1차로 걸친 후(도4의 a), 상기 상형(122)의 밀착면으로 상기 타카 작업 대상물의 가장자리를 하측으로 경사지게 밀어 내림에 의해 상기 스폰지(S)를 압착시켜 상기 타카 작업 대상물(W)이 상기 하형(121)의 수용부(121a)에 2차로 완전히 안착되게 한 다음(도4의 b), 상기 타카장치(140)를 로보트(130)로 이동시켜 상기 마감재(P)의 가장자리 타카핀을 박아 상기 마감재(P)를 고정하여 마감 조립한다.At this time, the size of the
상기 수용부(121a)의 크기는 상기 타카 작업 대상물(W)의 크기보다 0.3~0.5% 작게 형성한 하형(121)을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use the
한편, 상기 타카장치(140)로 타카 작업시 마감재(P)가 밀리지 않도록 상기 상형(122)의 밀착면(122a)에는 마찰판(126)을 부착하여 타카 작업 대상물(W)을 안착시킨다.Meanwhile, a
도1는 마감재로 마감 조립된 좌판의 저면을 나타내는 도면,1 is a view showing the bottom surface of the seat plate assembled with the finishing material;
도2는 본 발명에 의한 의자의 마감재 조립장치를 나타내는 구성도,Figure 2 is a block diagram showing a finishing device assembly device for a chair according to the present invention,
도3은 도2의 안착고정수단을 나타내는 구성도(단면도),3 is a block diagram (sectional view) showing a seat fixing means of FIG.
도4의 (a) 내지 도4의 (c)는 본 발명에 의한 의자의 마감재 조립방법을 설명하는 도면이다.4 (a) to 4 (c) are views illustrating a method of assembling the finishing material of the chair according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
120 : 안착고정수단 121 : 하형120: fixing means 121: lower type
122 : 상형 126 : 마찰판122: upper mold 126: friction plate
140 : 타카장치 S : 스폰지140: Taka device S: Sponge
P : 마감재 W : 타카 작업 대상물P: Finishing material W: Taka work object
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