KR101103736B1 - 터치패널 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 터치 패널을 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.
본 발명은 상부 기판과, 하부 기판과, 상기 상부 기판 및 하부 기판의 가장자리를 상호 접착하기 위한 접착수단을 포함하는 저항막 터치패널의 제조 장치로서, 상기 상부 기판과 접착수단, 하부 기판순으로 적층된 터치 패널 조립체의 가장자리를 이동하며 가압하기 위한 가압부를 포함한다. 또한, 본 발명의 저항막 터치패널의 제조 장치에서 상기 가압부는, 회전축과, 상기 터치 패널 조립체의 마주보는 양 가장자리에 배치되며, 상기 회전축을 중심으로 회전하며 이동하여 상기 터치패널 조립체의 양 가장자리를 가압하는 한쌍의 가압롤러를 포함한다.
또한, 본 발명의 저항막 터치패널의 제조장치에서 상기 각 가압롤러는 고정수단에 의해 상기 회전축상 에서 이동 및 고정이 가능하도록 설치된다.
저항막 터치패널, 가압 롤러

Description

터치패널 제조장치{MANUFACTURING DEVICE FOR TOUCH PANEL}
본 발명은 터치 패널을 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.
각종 전자기기를 효율적으로 사용하기 위하여, 리모콘이나 별도의 입력 장치 없이 표시장치의 표시면에서 신호를 입력하기 위한 터치 패널이 널리 사용되고 있다. 즉, 전자 수첩과, 액정 표시 장치(LCD: Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), EL(Electro Luminescence) 등의 평판 표시 장치 및 CRT(Cathode Ray Tube) 등과 같은 화상표시 장치의 표시면에 터치 패널이 설치된다. 따라서 상기 터치 패널은 사용자가 화상 표시 장치의 화면 상에서 펜 또는 손가락으로 표면을 가압하면 그 위치에 대응되는 정보가 입력되도록 한다.
이와 같은 터치 패널은 터치를 감지하는 방법에 따라 저항막 방식(resistive type), 정전 용량형(capacitive type), 전자기유도형(EM, Electro-magnetic type) 등으로 구분할 수 있다.
상기와 같은 터치 패널 중 저항막 방식의 터치 패널의 기본 구조는 상부 전 극이 형성된 상부 투명기판과, 하부 전극이 형성된 하부 투명 기판이 일정 공간을 갖고 적층되어 있다. 따라서, 상부 전극이 형성되어 있는 상부 기판에 펜 또는 손가락 같은 소정의 입력 수단으로 어느 한 지점에 접촉하게 되면, 상부 기판에 형성된 상부 전극과 하부 기판에 형성된 하부 전극이 상호 통전되고, 그 위치의 저항값에 의하여 변화된 전압 값을 읽어들인 후 제어 장치에서 전위차의 변화에 따라 위치 좌표를 찾게되는 장치이다.
상기와 같은 저항막 방식의 터치 패널을 제조하기 위한 종래의 장치가 도 4에 간략하게 도시되어 있다.
저항막 방식의 터치 패널(2,3,4)는 상부 기판(2)과 하부 기판(4)이 접착수단(3)을 통해 상호 접착되는데, 상기 접착수단(3)은 상부 기판(2) 및 하부 기판(4)의 가장자리를 상호 접착한다. 특히, 상기 상부 기판(2)의 그 중앙부가 터치 반대방향, 도면상으로 상부로 볼록한 (+) 배기를 갖도록 하부기판(4)과 접착수단(3)에 의해 접착되는데, 작업대(5)에 상기 상부 기판(2) 및 하부 기판(4)의 면적보다 작은 면적으로 홈(5')을 구비하고, 상기 홈(5')을 덮도록 상부 기판(2), 접착수단(3), 하부 기판(4)을 배열한 다음, 상기 상부 기판(2) 및 하부 기판(4)의 면적보다 작은 면적의 개구(1')를 갖는 압착틀(1)로 상기 상부 기판(2)의 가장자리 면, 즉 접착수단(3)이 위치한 곳을 가압한다.
따라서, 상부 기판(2)과 하부 기판(4)은 그 가장자리의 접착수단(3)에 의해 가장자리가 접착되며 상부 기판(2)은 그 중앙부가 볼록하게 (+) 배기를 갖게 되는 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 터치 패널 제조장치는 터치 패널의 사이즈, 즉 상부 기판(2) 및 하부 기판(4)의 사이즈에 따라 별도로 압착틀(1) 및 작업대(5)를 마련해야 하는 불편함이 있다. 그에 따라 제조원가가 상승하는 단점이 있다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위한 본 발명은 양산에 유리하며, 제조원가의 절감이 이루어지는 터치 패널의 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상부 기판과, 하부 기판과, 상기 상부 기판 및 하부 기판의 가장자리를 상호 접착하기 위한 접착수단을 포함하는 저항막 터치패널의 제조 장치로서, 상기 상부 기판과 접착수단, 하부 기판순으로 적층된 터치 패널 조립체의 가장자리를 이동하며 가압하기 위한 가압부를 포함한다.
또한, 본 발명의 저항막 터치패널의 제조 장치에서 상기 가압부는, 회전축과, 상기 터치 패널 조립체의 마주보는 양 가장자리에 배치되며, 상기 회전축을 중심으로 회전하며 이동하여 상기 터치패널 조립체의 양 가장자리를 가압하는 한쌍의 가압롤러를 포함한다.
또한, 본 발명의 저항막 터치패널의 제조장치에서 상기 각 가압롤러는 고정 수단에 의해 상기 회전축상 에서 이동 및 고정이 가능하도록 설치된다.
또한, 본 발명의 저항막 터치패널의 제조장치에서 상기 가압부에 가압력을 제공하기 위한 압력 제공부를 더 포함한다.
또한, 본 발명의 저항막 터치패널의 제조장치에서 상기 압력 제공부는 각 가압롤러 사이의 중간점 위치의 회전축을 가압한다.
또한, 상기 가압부는 2개 이상이며, 적어도 하나의 가압부는 나머지 가압부와 수직방향으로 이동하도록 설치된다.
상기에서와 같이 본 발명에서는 가압롤러를 이용하여 상부기판 및 하부기판을 접착제에 의해 접착함으로서, 공정이 간편한 장점이 있다.
특히, 터치패널 사이즈에 맞게 가압 롤러의 간격을 용이하게 변경할 수 있으므로 종래 사이즈별로 구비했던 가압틀에 비해 제조비용이 절감되는 장점이 있다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 저항막 터치패널 제조장치에 대하여 도면을 참고하여 상세하게 설명하고, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기도 한다.
도 1은 본 실시예에 따른 저항막 터치패널 제조장치의 평면도이고, 도 2는 상기 도 1에 도시된 저항막 터치패널 제조장치의 부분 측면도이며, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 저항막 터치패널 제조장치를 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 실시예에 따른 저항막 터치패널 제조장치에 대해 살명하면 다음과 같다.
본 실시예에 따른 저항막 터치패널 제조장치는 상부기판(2)과, 접착제(3), 하부기판(4) 순으로 적층된 터치패널 조립체의 상기 접착제(3)가 도포된 가장자리 부분을 회전하면서 가압하기 위한 가압 롤러(12, 22)와, 상기 가압 롤러(12, 22)의 회전축으로 지지하는 회전축(11, 21)을 포함하는 제1 가압부(10)와 제2 가압부(20)를 포함한다.
상기 제1 가압부(10) 및 제2 가압부(20)는 상호 수직방향으로 이동이 가능하도록 설치된 것으로서, 상기 터치패널 조립체가 사각형상인 것을 감안할 때 도면상으로 수평 방향 및 수직 방향으로 각각 가압하기 위한 것이다.
각각의 제1 가압부(10) 및 제2 가압부(20)는 가압 롤러(12, 22)가 2개의 가압롤러(12, 22)가 한쌍을 이루어 작동하는 것으로서, 여러쌍을 배열하여 보다 많은 개수의 터치패널 조립체의 가공을 이룰 수 있다.
이하 도 2를 참조하여 제1 가압부(10)만을 예로 하여 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다. 제1 가압부(10) 및 제2 가압부(20)는 그 이동방향 만 상이할 뿐 실제적인 구성요소는 동일하므로, 제2 가압부(20)에 대한 상세 설명은 제1 가압부(10)의 상세설명으로 대체한다.
상기와 같은 제1 가압부(10)는 가압롤러(12)가 터치패널 조립체의 가장자리 부분, 즉 도면상으로 접착제(3)가 위치된 부위의 상부 기판(2)에 접하고, 상부 기판(2) 및 하부 기판(4)이 접착에(3)에 의해 그 가장자기가 접착된다. 따라서, 도 2에 도시된 바와 같이 상부 기판(2)은 그 가장자리가 도면상 하부 방향으로 압력을 받게 되므로 중앙 부위가 (+) 배기, 즉 볼록 하게 상부로 솟은 형상을 갖게 되는 것이다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이 동일한 사이즈의 터치패널 조립체를 연속적으로 얼라인을 맞춰서 배치하면 가압부(10, 20)가 계속 가압 이동하면서 배치된 복수의 터치패널 조립체를 가공함이 용이하게 된다.
또한, 터치패널의 사이즈가 변경되는 경우, 도 2에 도시된 바와 같이 가압롤러(12)를 회전축(11)상에 고정하는 고정볼트(13)를 이용하여, 각 가압롤러(12)의 간격을 조절하여 고정볼트(13)를 조여줌으로써 다양한 사이즈의 터치패널의 가공에 즉각적으로 대응할 수 있다.
상기 가압롤러(12)의 가압력을 제공하기 위한 수단으로서는 다양한 실시예가 제공될 수 있는데, 도 3에서와 같이 유압 실린더(50)와 같은 가압수단이 각 가압롤러(12)의 중간점의 회전축(11)을 가압하도록 하여 양측에 배치된 가압롤러(12)에 동일한 가압력이 가해지도록 할 수 있다. 또한, 가압롤러(12)를 설정 무게 이상으 로 마련하되, 각각의 가압롤러(12)가 동일한 무게를 갖도록 하여 달성함도 가능하며, 다른 다양한 실시예로 구현될 수 있음은 당업자에게 당연하다.
앞에서 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 아니된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
도 1은 본 실시예에 따른 저항막 터치패널 제조장치의 평면도
도 2는 상기 도 1에 도시된 저항막 터치패널 제조장치의 부분 측면도
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 저항막 터치패널 제조장치를 설명하기 위한 도면
도 4는 종래의 저항막 터치패널 제조장치를 설명하기 위한 도면

Claims (6)

  1. 상부 기판과, 하부 기판과, 상기 상부 기판 및 하부 기판의 가장자리를 상호 접착하기 위한 접착수단을 포함하는 저항막 터치패널의 제조 장치로서,
    상기 상부 기판과 접착수단, 하부 기판순으로 적층된 터치 패널 조립체의 가장자리를 이동하며 가압하기 위한 가압부를 포함하며,
    상기 가압부는 회전축과, 상기 터치 패널 조립체의 마주보는 양 가장자리에 배치되며 상기 회전축을 축으로 회전하며 이동하여 상기 터치패널 조립체의 양 가장자리를 가압하는 한 쌍의 가압롤러를 포함하는 저항막 터치패널의 제조장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 각 가압롤러는 잠금 및 풀림이 가능한 고정수단에 의해 상기 회전축상 에서 고정 설치된 저항막 터치패널의 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가압부에 가압력을 제공하기 위한 압력 제공부를 더 포함하는 저항막 터치패널의 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 압력 제공부는 각 가압롤러 사이의 중간점 위치의 회전축을 가압하는 저항막 터치패널의 제조장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 가압부는 2개 이상이며,
    적어도 하나 이상의 가압부는 나머지 가압부와 수직방향으로 이동하도록 설치된 저항막 터치패널의 제조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH09120745A (ja) * 1995-10-24 1997-05-06 Hitachi Aic Inc タッチパネル及びその製造方法
JP2004287888A (ja) 2003-03-24 2004-10-14 Kawaguchiko Seimitsu Co Ltd タッチパネルの製造方法
KR20090082064A (ko) * 2008-01-24 2009-07-29 태창엔지니어링 주식회사 터치패널의 조립장치 및 방법

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