KR101103496B1 - Heat transfer tube for defect repair method of heat exchanger - Google Patents

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KR101103496B1
KR101103496B1 KR1020100087409A KR20100087409A KR101103496B1 KR 101103496 B1 KR101103496 B1 KR 101103496B1 KR 1020100087409 A KR1020100087409 A KR 1020100087409A KR 20100087409 A KR20100087409 A KR 20100087409A KR 101103496 B1 KR101103496 B1 KR 101103496B1
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유승현
이슬기
정세철
허재경
정웅락
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아주대학교산학협력단
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Abstract

PURPOSE: An electric heating tube defect repairing method of a heat exchanger is provided to repair an electric heating tube using an adhesive material, thereby preventing damage of a spiral sleeve due to thermal deformation. CONSTITUTION: An adhesive material is coated on a spiral sleeve which is used for repairing an electric heating tube defect of a heat exchanger(S10). The spiral sleeve in which the adhesive material is coated is carried to a defect site of an electric heating tube(S20). The carried spiral sleeve is attached to the defect site of the electric heating tube(S30). The spiral sleeve which is attached to the defect site is solidified(S40).

Description

열교환기의 전열관 결함 보수 방법{Heat transfer tube for defect repair method of heat exchanger}Heat transfer tube for defect repair method of heat exchanger

본 발명은 열교환기의 전열관 결함 보수 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기의 전열관이 파손되었을 때, 파손된 전열관을 보수하도록 하는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for repairing a heat exchanger tube defect of a heat exchanger, and more particularly, to a method for repairing a heat exchanger tube defect of a heat exchanger to repair a broken heat transfer tube when a heat exchanger tube of a heat exchanger is broken.

원자력 증기 발생기의 전열관 보수 방법으로 결함 전열관을 재사용할 수 있는 방법으로 일반적으로 널리 알려져 있는 기술은 "슬리빙"이라고 불리어지는 보수 방법이다. 이와 같은 슬리빙 기술은 결함 또는 파손된 전열관의 내경보다 직경이 작고 적당한 길이를 가지는 슬리브를 파손 위치에 장착한 후 기계적인 롤, 수압확관기 또는 폭발방법 등으로 확관하여 슬리브를 결함 전열관에 밀착한 후 슬리브의 양 끝단부를 정밀 용접하는 것이다.A technique generally known as a method of reusing a defective heat pipe as a method of repairing a heat pipe of a nuclear steam generator is a repair method called "sleeving". This sleeving technology has a sleeve that has a diameter smaller than the inner diameter of a defective or damaged heat pipe and has a suitable length at the damaged position, and then expands the sleeve to the defective heat pipe by using a mechanical roll, a hydraulic expander, or an explosion method. After that, the two ends of the sleeve are to be precision welded.

이러한 슬리빙 방법은 끝단부가 용접된다 하더라도 운전 중에 전열관의 구조적인 강도가 약해져서 진동 등으로 파손될 뿐 아니라, 응력부식에 의해 재파손이 번번히 발생한다는 문제점이 있었다.This sleeving method has a problem in that even though the end is welded, structural strength of the heat transfer tube is weakened during operation, not only to be damaged by vibration, etc., but also to be repeatedly damaged by stress corrosion.

또한, 레이저 용접헤드의 길이가 길어짐에 따라, 슬리브의 길이에 따라 곡면부 절연관이나 수실의 모서리 부분에서 파손이 발생하는 경우에는 슬리빙을 실시 할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, as the length of the laser welding head increases, there is a problem that sleeving cannot be performed when breakage occurs in the corner portion of the curved insulation tube or the sink along the length of the sleeve.

본 발명은, 열교환기의 전열관이 부분적으로 파손되었을 때, 패킹부재가 구비된 나선형 슬리브로 전열관의 내측에 부착되어 파손된 전열관을 보수하도록 하는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for repairing a heat exchanger defect of a heat exchanger such that when the heat exchanger tube of the heat exchanger is partially damaged, the heat exchanger tube is repaired by being attached to the inner side of the heat exchanger tube by a spiral sleeve provided with a packing member.

본 발명은, (a)열교환기의 전열관 결함 보수에 사용되는 나선형 슬리브에 접착제를 도포시키는 단계와, (b)접착제가 도포된 나선형 슬리브를 전열관의 결함 부위로 이동시키는 단계와, (c)전열관의 결함 부위로 이동된 나선형 슬리브를 확관시켜 전열관의 결함 부위에 부착시키는 단계와, (d)전열관의 결함 부위에 부착된 나선형 슬리브를 경화시키는 단계를 포함하는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of: (a) applying an adhesive to the spiral sleeve used to repair the heat pipe defect of the heat exchanger, (b) moving the spiral sleeve with the adhesive applied to the defect site of the heat pipe, and (c) Providing a method for repairing a heat exchanger tube defect of a heat exchanger, comprising: expanding a helical sleeve moved to a defective region of the heat exchanger and attaching the helical sleeve to a defective portion of the heat exchanger tube; .

또한, 본 발명에 있어서, 상기 나선형 슬리브는 금속판의 양측을 절곡한 후 금속판의 상부와 하부가 서로 연결되도록 나선형으로 감으면서 상기 금속판의 절곡부위를 압착하여 이루어지고, 상기 금속판의 상부와 하부의 절곡부위가 서로 맞물릴 때 상부와 하부의 절곡부위 사이에 기밀을 유지하도록 패킹부재가 구비될 수 있고, 상기 나선형 슬리브에 구비되는 패킹부재는 에폭시 수지와 실록산 디아민, 실리카, 흑연 알루미늄, 수산화 알루미늄, 산화 알루미늄 및 질산 칼륨 중 하나 이상을 포함하는 조성물로 이루어질 수 있으며, 상기 단계 (b) 및 상기 단계 (c)에서 나선형 슬리브의 이동 및 확관은 슬리브 확관장치를 이용할 수 있고, 상기 단계 (d)에서 진열관에 나선형 슬리브를 경화시킬 때의 온도 범위는 300 °Ｃ ~ 500°Ｃ 사이일 수 있으며, 상기 나선형 슬리브의 절곡부위에 도포되는 접착제는 반도체용 무기질 접착제가 사용될 수 있다.In addition, in the present invention, the spiral sleeve is formed by pressing the bent portion of the metal plate while winding the spirally so that the upper and lower parts of the metal plate are connected to each other after bending both sides of the metal plate, the bending of the upper and lower parts of the metal plate A packing member may be provided to maintain airtightness between the upper and lower bent portions when the portions are engaged with each other, and the packing member provided in the spiral sleeve may be epoxy resin, siloxane diamine, silica, graphite aluminum, aluminum hydroxide, or oxide. It may consist of a composition comprising at least one of aluminum and potassium nitrate, the movement and expansion of the helical sleeve in step (b) and step (c) may use a sleeve expansion device, and the display in step (d) The temperature range for curing the spiral sleeve in the tube may be between 300 ° C and 500 ° C, Adhesive is applied to the bent region of the sleeve may be used as the inorganic adhesive agent for a semiconductor.

또한, 본 발명은, 열교환기의 전열관 결함 보수에 사용되는 나선형 슬리브를 전열관의 결함 부위로 이동시키는 단계와, 전열관의 파손 부위를 통해 이동된 나선형 슬리브의 외측면에 접착제를 도포하는 단계와, 접착제가 도포된 나선형 슬리브를 확관시켜 전열관의 결함 부위에 부착시키는 단계와, 전열관의 결함 부위에 부착된 나선형 슬리브를 경화시키는 단계를 포함하는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법 제공할 수 있다.In addition, the present invention comprises the steps of moving the helical sleeve used to repair the heat transfer tube defect of the heat exchanger to the defect site of the heat transfer tube, applying an adhesive to the outer surface of the helical sleeve moved through the break site of the heat transfer tube, It is possible to provide a method for repairing a heat transfer tube defect of a heat exchanger, the method including expanding the spiral sleeve to which the coating is applied and attaching the defective spiral portion to the defective portion of the heat transfer tube, and curing the spiral sleeve attached to the defective portion of the heat transfer tube.

본 발명에 따른 열교환기의 전열관 결함 보수 방법은 다음과 같은 효과를 가진다.Heat transfer tube defect repair method of the heat exchanger according to the present invention has the following effects.

첫째, 파손된 전열관에 나선형 슬리브를 부착 시, 폭발력에 의한 열박음 공정이 아닌 접착제를 이용한 방법을 사용함으로 인하여 열 변형에 의한 나선형 슬리브의 파손을 감소할 수 있다.First, when the spiral sleeve is attached to the broken heat transfer tube, breakage of the spiral sleeve due to thermal deformation can be reduced by using a method using an adhesive rather than a shrink fit process due to the explosive force.

둘째, 나선형 슬리브에 패킹부재가 구비되어 누수를 방지할 수 있고, 접착제를 이용함으로 인하여 간단하게 시공할 수 있다.Second, the packing member is provided in the spiral sleeve to prevent leakage, and can be simply installed by using the adhesive.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 열교환기의 전열관 결함 보수 방법의 공정을 도시한 순서도이다.
도 2는 파손된 전열관에 부착되어 파손된 부위를 커버하는 나선형 슬리브를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 나선형 슬리브의 구성을 도시한 단면도이다.
도 4는 도 3의 나선형 슬리브가 전열관의 결함 부위에 부착된 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 열교환기의 전열관 결함 보수 방법의 공정을 도시한 순서도이다.1 is a flowchart illustrating a process of repairing a heat pipe defect of a heat exchanger according to an exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a spiral sleeve attached to a broken heat transfer tube and covering a broken portion. FIG.
3 is a cross-sectional view showing the configuration of the spiral sleeve of FIG.
4 is a view illustrating a state in which the spiral sleeve of FIG. 3 is attached to a defective portion of the heat pipe.
5 is a flowchart illustrating a process of repairing a heat pipe defect of a heat exchanger according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 열교환기의 결함 보수 방법은, 열교환기의 전열관 결함 보수에 사용되는 나선형 슬리브에 접착제를 도포시키는 단계(S10)와, 접착제가 도포된 나선형 슬리브를 전열관의 결함 부위로 이동시키는 단계(S20)와, 전열관의 결함 부위로 이동된 나선형 슬리브를 확관시켜 전열관의 결함 부위에 부착시키는 단계(S30) 및 전열관의 결함 부위에 부착된 나선형 슬리브를 경화시키는 단계(S40)를 포함한다.1 to 4, the defect repair method of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention, the step (S10) of applying an adhesive to the spiral sleeve used to repair the heat pipe defect of the heat exchanger, the adhesive is applied Moving the spiral sleeve to a defective part of the heat pipe (S20), expanding the spiral sleeve moved to the defective part of the heat pipe and attaching it to the defective part of the heat pipe (S30), and the spiral sleeve attached to the defective part of the heat pipe. Curing step (S40).

상기 나선형 슬리브(10)는 금속판(12)의 양측을 절곡한 후 상기 금속판(12)의 상부와 하부가 서로 연결되도록 나선형으로 감으면서 상기 금속판(12)의 절곡부위(14)를 압착하여 이루어진다.The spiral sleeve 10 is formed by bending both sides of the metal plate 12 and compressing the bent portion 14 of the metal plate 12 while spirally winding the upper and lower portions of the metal plate 12 to be connected to each other.

상기 나선형 슬리브(10)의 상부와 하부 절곡부위(14) 사이에는 패킹부재(16)가 구비되는데, 상기 패킹부재(16)는 상기 나선형 슬리브(10)의 기밀을 유지하는 역할을 한다.A packing member 16 is provided between the upper and lower bent portions 14 of the spiral sleeve 10, and the packing member 16 serves to maintain the airtightness of the spiral sleeve 10.

상기 나선형 슬리브(10)에 구비되는 패킹부재(16)는 에폭시 수지와 실록산 디아민, 실리카, 흑연 알루미늄, 수산화 알루미늄, 산화 알루미늄 및 질산 칼륨 중 하나 이상을 포함하는 조성물로 이루어지는데, 상기와 같은 재질 중 하나 이상을 포함함으로 인하여 열교환기(미도시)의 전열관(30) 내측면에 견고히 밀착된 상기 나선형 슬리브(10) 내부의 기밀을 유지시키게 된다.The packing member 16 provided in the spiral sleeve 10 is made of a composition comprising at least one of an epoxy resin and siloxane diamine, silica, graphite aluminum, aluminum hydroxide, aluminum oxide and potassium nitrate. By including one or more to maintain the airtight inside the spiral sleeve 10 in close contact with the inner surface of the heat exchanger tube 30 of the heat exchanger (not shown).

상기 나선형 슬리브(10)의 절곡부위(14) 돌출면에는 접착제(20)가 도포(S10)되는데, 상기 나선형 슬리브(10)의 외측 돌출면에 도포(S10)되는 접착제(20)로는 반도체용 무기질 접착제가 사용되는 것이 바람직한데, 반도체용 무기질 접착제를 사용하는 목적으로는 다른 일반 접착제에 비하여 접착력이 우수하고, 금속 재질의 상기 열교환기(미도시)의 전열관(30)과 상기 나선형 슬리브(10)의 접찹력을 증대시키기 위함이다.Adhesive 20 is applied to the bent portion 14 protruding surface of the spiral sleeve 10 (S10), the adhesive 20 is applied to the outer protruding surface of the spiral sleeve 10 (S10) as an inorganic for semiconductor It is preferable to use an adhesive, which is superior to other general adhesives for the purpose of using inorganic adhesives for semiconductors, and the heat transfer tube 30 and the spiral sleeve 10 of the heat exchanger (not shown) made of metal. To increase the adhesive power of.

절곡부위(14)의 돌출면에 접착제(20)가 도포(S10)된 상기 나선형 슬리브(10)는 파손되거나 균열이 발생한 열교환기(미도시)의 전열관(30)으로 이동(S20)되는데, 상기 전열관(30) 내부에서 상기 나선형 슬리브(10)의 이동은 슬리브 확관 장치(미도시)를 이용한다.The spiral sleeve 10 having the adhesive 20 applied to the protruding surface of the bent portion 14 (S10) is moved to the heat transfer tube 30 of the heat exchanger (not shown) that is broken or cracked (S20). Movement of the helical sleeve 10 in the heat pipe 30 uses a sleeve expansion device (not shown).

상기 나선형 슬리브(10)를 이동시키는 슬리브 확관 장치(미도시)는 시중에 널리 유통되고 사용되는 것으로, 그에 대한 구성 및 상세한 설명은 생략하기로 한다.Sleeve expansion device (not shown) for moving the spiral sleeve 10 is widely distributed and used in the market, the configuration and detailed description thereof will be omitted.

상기 슬리브 확관 장치(미도시)를 이용하여 열교환기(미도시)의 전열관(30) 결함 부위로 이동(S20)된 상기 나선형 슬리브(10)는 상기 슬리브 확관 장치(미도시)를 이용하여 확관되어 상기 전열관(30)의 결함 부위에 부착(S30)되게 된다.The spiral sleeve 10 moved to the defective portion of the heat exchanger tube 30 of the heat exchanger (not shown) by using the sleeve expansion device (not shown) is expanded using the sleeve expansion device (not shown). Attached to the defect site of the heat transfer pipe 30 (S30).

상기 나선형 슬리브(10)를 확관시키는 슬리브 확관 장치(미도시)는 용접 방식이 아닌 비용접 방식으로 상기 슬리브 확관 장치(미도시)의 내부로 외부에서 유입되는 유체에 의해 상기 나선형 슬리브(10)을 이동키는 상기 슬리브 확관 장치(미도시)의 부피를 증대시키면, 상기 슬리브 확관 장치(미도시) 끼워져 전열관(30)의 결함 부위로 이동된 상기 나선형 슬리브(10)가 전열관(30)의 내측면에 접착제(20)에 의해 부착되게 된다.A sleeve expansion device (not shown) which expands the spiral sleeve 10 may be connected to the spiral sleeve 10 by a fluid flowing from the outside into the sleeve expansion device (not shown) in a non-welding manner rather than by a welding method. When the moving key increases the volume of the sleeve expansion device (not shown), the spiral sleeve 10 inserted into the sleeve expansion device (not shown) and moved to a defective portion of the heat transfer pipe 30 is disposed on the inner surface of the heat transfer pipe 30. It is attached by the adhesive 20.

상기 전열관(30)의 결함부위에 부착된 상기 나선형 슬리브(10)는 경화시키는 단계(S40)을 거치게 되는데, 상기 경화 단계(S40)는 300°Ｃ ~ 500°Ｃ 사이의 온도에서 이루어지는 것이 바람직하다.The spiral sleeve 10 attached to the defective portion of the heat pipe 30 is subjected to a curing step (S40), the curing step (S40) is preferably made at a temperature between 300 ° C ~ 500 ° C. .

상기 경화 단계(S40)가 300°Ｃ ~ 500°Ｃ 사이의 온도에서 이루어지는 것은 상기 나선형 슬리브(10)의 절곡부위(14)의 돌출면에 도포되어 상기 나선형 슬리브(10)를 상기 전열관(30)의 내측에 부착시키는 수단인 반도체용 무기질 접착제(20)가 상기의 온도에서 경화되기 때문이다.The curing step (S40) is made at a temperature between 300 ° C ~ 500 ° C is applied to the protruding surface of the bent portion 14 of the spiral sleeve 10 to the spiral sleeve 10 to the heat pipe 30 It is because the inorganic adhesive agent for semiconductors 20 which are means to adhere inside of is hardened at the said temperature.

본 발명의 일 실시 예에 따른 열교환기의 전열관 결함 보수 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the defect repair method of the heat exchanger tube of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention.

열교환기(미도시)의 전열관(30) 결함 부위에 부착되어 전열관(30)을 보수하는 나선형 슬리브(10)의 절곡부위(14) 돌출면에 반도체용 무기질 접착제(20)가 도포(S10)된다.The inorganic adhesive 20 for the semiconductor is applied to the projecting surface of the bent portion 14 of the spiral sleeve 10 attached to the defective portion of the heat exchanger tube 30 of the heat exchanger (not shown) to repair the heat transfer tube 30 (S10). .

반도체용 무기질 접착제(20)가 도포되어진 상기 나선형 슬리브(10)을 슬리브 확관 장치(미도시)를 이용하여 열교환기(미도시)의 전열관(30) 결함 부위로 이동(S20)시킨다.The spiral sleeve 10 to which the inorganic adhesive 20 for semiconductor is applied is moved to a defect site of the heat transfer tube 30 of the heat exchanger (not shown) by using a sleeve expansion device (not shown) (S20).

상기 전열관(30)의 결함 부위로 이동된 상기 나선형 슬리브(10)를 상기 슬리브 확관 장치(미도시)를 이용하여 확관시켜, 상기 결함 부위의 전열관(30)의 내측에 상기 나선형 슬리브(10)가 부착(S30)된다.The spiral sleeve 10 moved to the defective portion of the heat transfer pipe 30 is expanded using the sleeve expansion device (not shown), so that the spiral sleeve 10 is provided inside the heat transfer tube 30 of the defective portion. Attached (S30).

상기 전열관(30)의 결함부위 내측에 부착된 상기 나선형 슬리브(10)가 떨어지는 것을 방지하기 위하여 상기 나선형 슬리브(10)를 상기 전열관(30) 내측에 부착한 상태에서 경화(S40)시키게 된다.In order to prevent the spiral sleeve 10 attached to the inside of the defective portion of the heat pipe 30 from falling, the spiral sleeve 10 is hardened in the state of being attached to the heat pipe 30 inside (S40).

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 열교환기의 전열관 결함 보수 방법은, 열교환기의 전열관 결함 보수에 사용되는 나선형 슬리브를 전열관의 결함 부위로 이동시키는 단계(S50)와, 전열관의 파손 부위를 통해 이동된 나선형 슬리브의 외측면에 접착제를 도포하는 단계(S60)와, 접착제가 도포된 나선형 슬리브를 확관시켜 전열관의 결함 부위에 부착시키는 단계(S70)와, 전열관의 결함 부위에 부착된 나선형 슬리브를 경화시키는 단계(S80)를 포함한다.Referring to Figure 5, according to another embodiment of the present invention, the method for repairing a heat pipe defect of a heat exchanger includes moving a spiral sleeve used for repairing a heat pipe defect of a heat exchanger to a defect site of a heat pipe (S50), and Applying an adhesive to the outer surface of the spiral sleeve moved through the damaged part (S60), expanding the spiral sleeve coated with the adhesive and attaching it to the defective part of the heat pipe (S70), and attaching to the defective part of the heat pipe Hardening the spiral sleeve thus obtained (S80).

여기서, 나선형 슬리브(10)와, 열교환기(미도시)의 전열관(30)과, 반도체용 무기질 접착제(20)는 본 발명의 일 실시 예에서 설명하였으므로, 그에 대한 구성과 설명은 생략하기로 한다.Here, the spiral sleeve 10, the heat transfer tube 30 of the heat exchanger (not shown), and the inorganic adhesive 20 for the semiconductor have been described in an embodiment of the present invention, the configuration and description thereof will be omitted. .

본 발명의 다른 실시 예에 따른 열교환기의 전열관 결함 보수 방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method for repairing a defect in a heat exchanger tube of a heat exchanger according to another embodiment of the present invention will be described.

열교환기(미도시)의 전열관(30)의 결함 부위에 전열관(30)의 내측면에 부착되어 결함이 있는 상기 전열관(30)을 보수하는 나선형 슬리브(10)을 전열관(30)의 결함 부위로 이동(S50)시킨다.The helical sleeve 10, which is attached to the inner surface of the heat transfer tube 30 to the defective portion of the heat transfer tube 30 of the heat exchanger (not shown) and repairs the defective heat transfer tube 30, is used as the defective portion of the heat transfer tube 30. Move (S50).

상기 전열관(30)의 결함 부위로 이동된 상기 나선형 슬리브(10)의 외측면에 반도체용 무기질 접착제(20)를 도포시키는데, 상기 반도체용 무기질 접착제(20)는 상기 전열관(30)의 파손된 부위를 통하여 상기 나선형 슬리브(10)에 도포(S60)된다.A semiconductor inorganic adhesive 20 is applied to an outer surface of the spiral sleeve 10 moved to a defect site of the heat transfer tube 30, wherein the semiconductor inorganic adhesive 20 is a broken portion of the heat transfer tube 30. It is applied to the spiral sleeve 10 through (S60).

상기 전열관(30)의 결함 부위로 이동(S50)되어 외측면에 반도체용 무기질 접착제(20)가 도포(S60)된 상기 나선형 슬리브(10)는 슬리브 확관 장치(미도시)를 이용하여 확관되어, 상기 전열관(30)의 결함 부위 내측에 부착(S70)된다.The spiral sleeve 10 is moved to a defect site of the heat transfer pipe 30 and coated with a semiconductor inorganic adhesive 20 on an outer surface of the heat transfer pipe 30 by using a sleeve expansion device (not shown). It is attached (S70) inside the defect site of the heat transfer pipe (30).

상기 전열관(30)의 결함부위 내측에 부착된 상기 나선형 슬리브(10)가 떨어지는 것을 방지하기 위하여 상기 나선형 슬리브(10)를 상기 전열관(30) 내측에 부착한 상태에서 경화(S80)시키게 된다.In order to prevent the spiral sleeve 10 attached to the inside of the defective portion of the heat pipe 30 from falling, the spiral sleeve 10 is hardened in the state of being attached to the heat pipe 30 inside (S80).

따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 열교환기의 전열관 결함 보수 방법은 파손된 전열관(30)에 나선형 슬리브(10)를 부착 시, 폭발력에 의한 열박음 공정이 아닌 접착제(20)를 이용한 방법을 사용함으로 인하여 열 변형에 의한 나선형 슬리브(10)의 파손을 감소시킬 수 있고, 나선형 슬리브(10)에 패킹부재(16)가 구비되어 누수를 방지할 수 있으며, 접착제(20)를 이용함으로 인하여 간단하게 상기 전열관(30)의 내측면에 부착할 수 있다.
Therefore, in the heat exchanger tube defect repair method of the heat exchanger according to an embodiment of the present invention, when the spiral sleeve 10 is attached to the damaged heat transfer tube 30, a method using an adhesive 20 rather than a shrinkage process due to an explosive force is used. Due to this it is possible to reduce the breakage of the spiral sleeve 10 due to thermal deformation, the packing member 16 is provided on the spiral sleeve 10 to prevent leakage, simply by using the adhesive 20 It may be attached to the inner surface of the heat transfer pipe (30).

본 발명은 도면에 도시한 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상적인 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

10 : 나선형 슬리브 12 : 금속판
14 : 절곡부위 16 : 패킹부재
20 : 접착제 30 : 전열관10 spiral sleeve 12 metal plate
14 bending portion 16 packing member
20: adhesive 30: heat transfer tube

Claims (7)

(a)열교환기의 전열관 결함 보수에 사용되는 나선형 슬리브에 접착제를 도포시키는 단계;
(b)접착제가 도포된 나선형 슬리브를 전열관의 결함 부위로 이동시키는 단계;
(c)전열관의 결함 부위로 이동된 나선형 슬리브를 확관시켜 전열관의 결함 부위에 부착시키는 단계;
(d)전열관의 결함 부위에 부착된 나선형 슬리브를 경화시키는 단계를 포함하는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법.
(a) applying an adhesive to a helical sleeve for use in repairing heat pipe defects in the heat exchanger;
(b) moving the adhesive-applied helical sleeve to the defect site of the heat pipe;
(c) expanding the helical sleeve moved to the defect site of the heat pipe and attaching to the defect site of the heat pipe;
and (d) curing the helical sleeve attached to the defective portion of the heat exchanger tube.
청구항 1에 있어서,
상기 나선형 슬리브는 금속판의 양측을 절곡한 후 금속판의 상부와 하부가 서로 연결되도록 나선형으로 감으면서 상기 금속판의 절곡부위를 압착하여 이루어지고, 상기 금속판의 상부와 하부의 절곡부위가 서로 맞물릴 때 상부와 하부의 절곡부위 사이에 기밀을 유지하도록 패킹부재가 구비되는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법.
The method according to claim 1,
The spiral sleeve is formed by bending the bent portion of the metal plate while bending both sides of the metal plate and spirally wound so that the upper and lower portions of the metal plate are connected to each other, the upper portion when the upper and lower bent portions of the metal plate are engaged with each other. Heat exchanger tube repair method of the heat exchanger is provided with a packing member to maintain the airtight between the bent portion and the lower portion.
청구항 2에 있어서,
상기 나선형 슬리브에 구비되는 패킹부재는 에폭시 수지와 실록산 디아민, 실리카, 흑연 알루미늄, 수산화 알루미늄, 산화 알루미늄 및 질산 칼륨 중 하나 이상을 포함하는 조성물로 이루어진 열교환기의 전열관 결함 보수 방법.
The method according to claim 2,
The packing member provided in the helical sleeve is a method for repairing a heat pipe defect of a heat exchanger made of a composition comprising at least one of epoxy resin and siloxane diamine, silica, graphite aluminum, aluminum hydroxide, aluminum oxide and potassium nitrate.
청구항 1에 있어서,
상기 단계 (b) 및 상기 단계 (c)에서 나선형 슬리브의 이동 및 확관은 슬리브 확관장치를 이용하는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법.
The method according to claim 1,
Heat transfer tube defect repair method of the heat exchanger in the step (b) and step (c) of the movement and expansion of the helical sleeve using a sleeve expansion device.
청구항 1에 있어서,
상기 단계 (d)에서 진열관에 나선형 슬리브를 경화시킬 때의 온도 범위는 300 °Ｃ ~ 500°Ｃ 사이인 열교환기의 전열관 결함 보수 방법.
The method according to claim 1,
The method of repairing the heat exchanger tube defect of the heat exchanger in the step (d) wherein the temperature range when curing the spiral sleeve on the display tube is between 300 ° C and 500 ° C.
청구항 1에 있어서,
상기 나선형 슬리브의 절곡부위에 도포되는 접착제는 반도체용 무기질 접착제가 사용되는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법.
The method according to claim 1,
The adhesive applied to the bent portion of the spiral sleeve is a heat pipe defect repair method of a heat exchanger using an inorganic adhesive for semiconductors.
열교환기의 전열관 결함 보수에 사용되는 나선형 슬리브를 전열관의 결함 부위로 이동시키는 단계;
전열관의 파손 부위를 통해 이동된 나선형 슬리브의 외측면에 접착제를 도포하는 단계;
접착제가 도포된 나선형 슬리브를 확관시켜 전열관의 결함 부위에 부착시키는 단계;
전열관의 결함 부위에 부착된 나선형 슬리브를 경화시키는 단계를 포함하는 열교환기의 전열관 결함 보수 방법.Moving the helical sleeve used to repair the heat pipe defect of the heat exchanger to the defect site of the heat pipe;
Applying an adhesive to an outer surface of the helical sleeve moved through the break site of the heat pipe;
Expanding the helical sleeve to which the adhesive is applied and attaching to the defective portion of the heat pipe;
A method for repairing a heat pipe defect of a heat exchanger, comprising hardening a helical sleeve attached to a defective portion of the heat pipe.
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