KR101099752B1 - 포화액 생성기 및 이를 이용한 포화액 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 포화액 생성기는 일 예로 액체에 기체를 용해하는 것으로 이루어지는 포화액 생성기에 있어서, 반구 형상의 선단부에 출구를 구비함과 아울러 후단부에 파이프삽입구멍을 형성하고 내부 원주 방향으로 액체를 투입하는 액체투입부를 구비하는 노즐, 상기 노즐의 출구측을 감싸서 설치되어 상기 노즐에서 유출되는 액포를 담아서 계속해서 늘어나는 액포를 자연적으로 유출시키는 액포저장용기, 상기 노즐의 파이프삽입구멍에 삽입되는 선단부가 노즐의 출구에 근접하는 기체자흡파이프, 상기 노즐의 액체투입부에 연결되는 연결파이프로 이루어지며, 포화액 제조장치는 상기 포화액 생성기를 이용하여 탱크 내의 액체를 순화시키거나 외부의 액체를 탱크 내로 투입 순환시켜서 액체에 기체를 용해하는 것으로 이루어진다.
따라서 본 발명은 노즐을 통과하는 액체가 기체와 혼합하여 생성된 액포가 액포저장용기 내부에 일시적으로 저장되었다가 노즐의 출구로 연속 분출되는 액포에 의해 액포저장용기 내의 액포가 자연스럽게 액체 중으로 배출되어 액체에 액포 내의 기체가 용해되기 때문에, 일차적으로 노즐 내에서 액체 내에 기체를 용해시킴과 더불어 액포가 액체 중에서 상승하면서 액포 내의 기체가 액체 중으로 용해될 수 있어 용이하게 포화액을 생성할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.
포화액, 포화수, 포화액 생성기, 포화액 제조장치

Description

포화액 생성기 및 이를 이용한 포화액 제조장치{SATURATED LIQUID GENERATION APPARATUS AND DEVICE MANUFACTURING SATURATED LIQUID WITH IT}
본 발명은 탄산과 산소, 수소 등과 같은 기체가 포화 용해되는 포화액의 생성기 및 이를 이용한 포화액 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하천이나 호수, 양식장 등에 수중의 용존 산소량을 높여 수질을 개선할 수 있고, 목욕탕이나 취사장에서의 세제 사용량을 저감할 수 있는 미세기포를 다량으로 함유한 백탁수를 용이하게 제조하고, 공업용이나 의료용 등에 사용할 수 있는 기체의 포화수 및 포화액체(이하 '포화액'으로 통칭함)를 생성하며, 오수 및 하,폐수 처리나 먹는 물의 고도처리에 있어서 오존가스를 고농도로 포화시켜 유기물의 분해 및 살균, 냄새제거 등에 용이하게 이용할 수 있도록 하는 포화액 생성기 및 이를 이용한 포화액 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 포화액을 생성 제조하는 장치는 기체의 기포를 액체 중에 방산시키고, 방산된 기포가 액체 내에서 상승하면서 기포 내의 기체가 액체에 용해시키는 구조를 이루고 있다.
그러나 큰 기포지름의 기체는 큰 부력을 가지고 액체중에서 급속히 상승한 후, 액체의 표면에서 파열하여 액체의 외부로 방산해 버리기 때문에, 액체 중의 기체의 포화 용해도가 낮아지는 것이다.
그래서 최근에는 미세 기포를 이용하여 기체의 포화 용해 농도를 높이는 기술도 개발되고 있지만, 기체의 포화 장치 또는 기체의 용해 장치의 원리 등을 제시하고 있는 문헌이 적은 실정이며, 문헌에서 제시되고 있는 장치는 미세기포 발생 장치를 포함해 모두 액체와 기체를 접촉시키는 구조이다.
예컨대 종래에는 압력을 더해 포화 용해수를 제조하는 장치로서, 일본특허공개공보 특개 2007－237009호로 공개되어 있으며, 이는 기,액혼합액에 난류를 일으켜서 기,액혼합액중의 기체의 용해도를 높이는 기체 용해 장치이다.
그러나 상기와 같은 종래 기술은 기본적으로는 액체와 기체를 혼합해 접촉시키고 압력을 가해 기체의 용해도를 높이는 것이므로, 에너지 사용량을 효율적으로 줄이지 못했다는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 액체에 가해지는 중력과 기체에 가해지는 중력의 차이를 이용해 한층 더 액체가 가지고 있는 표면장력의 특성을 살려 액포를 생성해 에너지 감소를 도모하는 것과 동시에 액포를 일시적으로 저장한 뒤에 액체 내에서 상승시킴으로써, 하천이나 호수, 양식장 등에 수중의 용존 산소량을 높여 수질을 개선할 수 있고, 목욕탕이나 취사장에서의 세제 사용량을 저감할 수 있는 미세기포를 다량으로 함유한 백탁수를 용이하게 제조하고, 공업용이나 의료용 등에 사용할 수 있는 기체의 포화액을 생성하며, 오수 및 하,폐수 처리나 먹는 물의 고도처리에 있어서 오존가스를 고농도로 포화시켜 유기물의 분해 및 살균, 냄새제거 등에 용이하게 이용할 수 있는 포화액 생성기 및 이를 이용한 포화액 제조장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 액체에 기체를 용해하는 것으로 이루어지는 포화액 생성기에 있어서, 반구 형상의 선단부에 출구를 구비함과 아울러 후단부에 파이프삽입구멍을 형성하고 내부 원주 방향으로 액체를 투입하는 액체투입부를 구비하는 노즐, 상기 노즐의 출구측을 감싸서 설치되어 상기 노즐에서 유출되는 액포를 담아서 계속해서 늘어나는 액포를 자연적으로 유출시키는 액포저장용기, 상기 노즐의 파이프삽입구멍에 삽입되는 선단부가 노즐의 출구에 근접하는 기체자흡파이프, 상기 노즐의 액체투입부에 연결되는 연결파이프로 이루어지는 포화액 생성기를 제공한다.
또한 본 발명에서는 액체에 기체를 용해하는 것으로 이루어지는 포화액 생성기에 있어서, 선단부에 출구를 각각 구비한 두 개의 반구 형상이 일체로 결합한 형상으로 형성됨과 아울러 내부 원주 방향으로 액체를 투입하는 액체투입부를 구비하고 상기 액체투입부에서 투입되는 액체를 양쪽으로 나누어서 흐르게 하는 액체안내판이 내부에 형성되는 노즐, 상기 노즐의 양쪽에 형성된 출구측을 각각 감싸서 설치되어 상기 노즐에서 유출되는 액포를 담아서 계속해서 늘어나는 액포를 자연적으로 유출시키는 두 개의 액포저장용기, 상기 액포저장용기를 각각 관통하는 선단부가 상기 노즐의 출구에 근접하는 기체자흡파이프, 상기 노즐의 액체투입부에 연결되는 연결파이프로 이루어지는 포화액 생성기를 제공한다.
더우기 상기와 같은 포화액 생성기를 이용하여 탱크 내의 액체를 순화시키거나 외부의 액체를 탱크 내로 투입 순환시켜서 액체에 기체를 용해하는 포화액 생성기를 이용한 포화액 제조장치를 제공한다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 포화액 생성기 및 이를 이용한 포화액 제조장치는 노즐을 통과하는 액체가 기체와 혼합하여 생성된 액포가 액포저장용기 내부에 일시적으로 저장되었다가 노즐의 출구로 연속 분출되는 액포에 의해 액포저장용기 내의 액포가 자연스럽게 액체 중으로 배출되어 액체에 액포 내의 기체가 용해되기 때문에, 일차적으로 노즐 내에서 액체 내에 기체를 용해시킴과 더불어 액포가 액체 중에서 상승하면서 액포 내의 기체가 액체 중으로 용해될 수 있어 용이하 게 포화액을 생성할 수 있다는 이점이 있다.
또한 공기를 이용할 경우, 공기에 의해 물을 액포 상태로 하는 것만으로도 공기 성분의 분압에 따라 포화하므로, 수생생물에 있어서 생식하기 쉬운 물로 만들 수 있다.
공급한 기체 성분을 효율적으로 물에 포화시킬 수 있으므로, 경제성이나 에너지 절약성 및 범용성이 우수하다.
물이나 액체에 다량의 기체를 간단하게 포화 용해시킬 수 있으므로,목욕탕이나 취사장 등에서 세제의 사용량을 저감할 수 있는 미세기포를 다량으로 포함한 백탁수를 용이하게 제조할 수 있고, 화학 공장에서 접촉 산화나 가스 제거 등에 이용되는 처리 수단으로 이용할 수 있으며, 어패류 양식장에서 먹이 잔류물 혹은 분 등의 배출물을 부상 분리시켜 제거하는 수단과 산소 공급 수단으로 이용할 수 있고, 오수 및 폐수처리 또는 먹는 물의 고도처리에 이용되는 고농도 오존용해수단으로 이용할 수도 있다.
또한 본 발명은 석유 등의 가연성 액체에 조연성이 있는 산소 가스를 희망하는 탱크내의 압력에 상응한 포화값 근처까지 용해시키는 것에 의해 연소 효율이 뛰어난 가연성 액체를 만들 수 있고, 펌프 동력을 사용하지 않고서도 산정이나 빌딩 옥상 등의 위치 에너지를 이용한 압력하에서도 가동시킬 수 있으며, 수중에서 작동시키므로 정전기의 발생 등에 의한 폭발을 억제할 수 있어 안전성을 높일 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.
<실시예 1>
도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 포화액 생성기의 일 예를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 포화액 생성기의 다른 예를 나타내는 도면으로서, 상기 포화액 생성기(1)는 흐르는 액체에 기체가 유입되면서 발생되는 기포의 집단인 액포를 일시적으로 저장하였다가 자연적으로 배출하는 구조로 이루어진다.
일 예로서 상기 포화액 생성기(1)는 액체를 분사하는 노즐(11)에 액포저장용기(12)와 기체자흡파이프(13), 연결파이프(14)가 연결되는 구조이다.
즉 상기 노즐(11)은 반구 형상의 선단부에 출구(11a)를 구비함과 아울러 후단부에 파이프삽입구멍(11b)을 형성하고, 내부 원주 방향으로 액체를 투입하는 액체투입부(11c)를 구비하여, 상기 액체투입부(11c)를 통하여 투입되는 액체가 노즐(11)의 내부에서 선회하여 출구(11a)로 배출하게 된다.
상기 액포저장용기(12)는 상기 노즐(11)의 출구측을 감싸서 설치되어, 상기 노즐(11)에서 유출되는 액포를 일시적으로 담아놓게 되며, 계속해서 늘어나는 액포에 의해 액포가 출구(12a)를 통하여 자연적으로 유출시킨다.
상기 기체자흡파이프(13)는 상기 노즐(11)의 파이프삽입구멍(11b)에 삽입되는 바, 상기 기체자흡파이프(13)의 선단부가 노즐(11)의 출구에 근접하여 액체가 노즐(11)의 출구측으로 유출될 때에 발생되는 부합으로 인하여 기체가 선단부를 통하여 배출되는 것이다.
상기 연결파이프(14)는 펌프(10)(도 5 내지 도 7에 도시됨)의 출구측에 연결 되어 액체를 이송할 수 있고, 상단부를 고도에 위치시켜서 수두차로 액체를 상기 노즐(11)로 이송할 수 있는 것으로서, 상기 노즐(11)의 액체투입부(11c)에 연결된다.
한편 본 발명에서는 다른 예로서 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 포화액 생성기(1)은 상술한 바와 같은 구조의 포화액 생성기의 두 개를 컴팩트하게 결합한 구조이다.
즉 본 실시예의 포화액 생성기(1)에 적용되는 노즐(21)은 선단부에 출구(21a)를 각각 구비한 두 개의 반구 형상이 일체로 결합한 형상으로 형성되며, 내부 원주 방향으로 액체를 투입하는 액체투입부(21b)를 구비하고, 상기 액체투입부(21b)에서 투입되는 액체를 양쪽으로 나누어서 흐르게 하는 액체안내판(21c)이 내부에 일체로 형성되는 구조이다.
그리고 상기 노즐(21)의 양쪽에는 액포저장용기(22)가 각각 설치되는 바, 상기 액포저장용기(22)는 상기 노즐(21)의 양쪽에 형성된 출구(21a) 측을 각각 감싸서 설치되어, 상기 노즐(21)에서 유출되는 액포를 담아서 계속해서 늘어나는 액포를 출구(22a)로 자연적으로 유출시킨다.
본 실시예에서는 상기 노즐(21)의 출구(21a)에 각각 근접하는 두 개의 기체자흡파이프(23)의 선단부가 상기 액포저장용기(22)를 각각 관통하여 상기 노즐(21)의 출구에 근접하게 도며, 상술한 바와 마찬가지로 연결파이프(24)가 상기 노즐(21)의 액체투입부(21b)에 연결되는 구조를 포함한다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 포화액 생성기는 다음과 같이 작용한 다.
상기 연결파이프(14)에 펌프(10)를 연결하여 액체를 동력 이송할 수 있으며, 상기 연결파이프(14)의 입구를 고도에 위치시켜서 수두차에 의하여 액체를 떨어뜨릴 수 있다.
아무튼 상기 연결파이프(14)로 흐르는 액체가 노즐(11) 내에서 선회하여 노즐(11)의 출구(11a)로 배출될 때, 노즐(11)의 출구(11a)에 부압이 발생되고, 상기 부압으로 인하여 기체가 기체자흡파이프(13)를 통하여 노즐(11)의 출구 측으로 유입된다.
그리고 상기 노즐(11) 출구에서 액체와 기체가 혼합되면서 기포가 연속적으로 발생되고, 발생된 기포가 노즐(11)의 출구로 연속 배출되어 액포저장용기(12)에 내장되며, 상기 액포저장용기(12)에 내장된 기포의 집단인 액포가 액포저장용기(12)에 쌓이면서 상기 액포저장용기(12)의 출구(12a)를 통하여 자연적으로 외부로 유출되는 것이다.
물론 상술한 바와 같은 작용은 일 예의 포화액 생성기를 설명한 것이나, 다른 예의 포화액 생성기도 동일하게 작용하는 것이므로 이의 작용 설명을 생략한다.
이렇게 본 실시예의 포화액 생성기는 기포를 다량 함유한 수류를 액포저장용기(12) 내에 분사하는 것에 의해, 액포저장용기(12) 내에는 압도적으로 기체의 체적 비율이 많은 포말장의 액포가 다량으로 생성되고, 분사되는 물의 성분은 표면장력의 특성에 의해 액포의 표면수로 생성된다.
또한 물을 액포의 표면수로 변화시키는 것에 의해 액포 중의 기체 분압에 대 응하는 용해도 만큼 용해되는 포화수가 생성되며, 물을 액포로 변화시키는 것에 의해 과포화로 용해되어 있던 기체가 있었을 경우에는 액포 안의 공간에 방출되고, 미포화된 물의 경우에는 액포 내의 기체 분압에 따라 액포의 표면수에 흡수된다.
<실시예 2>
상술한 바와 같이 구성된 포화액 생성기(1)를 이용하여 도 5와 도 6에 도시한 바와 같이 포화액 제조장치의 일 예를 구성할 수 있다.
즉 본 실시예에서는 포화액 생성기(1)가 탱크(31) 내의 액체 중에 배치되고, 상기 기체자흡파이프(13,23) 내에 흐르는 기체의 흐름을 단속하는 개폐밸브(32)가 기체자흡파이프(13,23) 상에 설치되고, 상기 탱크(31) 내의 액체를 이송하는 펌프(10)의 출구측에 상기 연결파이프(14,24)가 연결되는 구조를 포함한다.
이와 같이 이루어지는 본 실시예의 포화액 생성기를 이용한 포화액 제조장치는 펌프(10)에 의해 이송되는 액체가 상기 연결파이프(14,24)를 통하여 노즐(11,21)에 유입 선회되어 노즐(11,21)의 출구(11a,21a)로 유출될 때, 액체의 흐름에 의하여 노즐(11,21)의 출구(11a,21a)에 부압이 발생되고, 상기 부압으로 인하여 기체가 기체자흡파이프(13,23)를 통하여 노즐(11,21)의 출구(11a,21a) 측에 유입된다.
그리고 액체가 노즐(11,21)의 내부를 연속적으로 흐르면 상기 노즐(11,21)의 출구(11a,21a)에서 액체와 기체가 혼합되면서 기포가 연속적으로 발생되고, 발생된 기포가 노즐(11,21)의 출구로 연속 배출되어 액포저장용기(12,22)에 내장된다.
상기 액포저장용기(12,22)에 내장된 기포의 집단인 액포가 액포저장용 기(12,22)에 쌓이면서 자연적으로 외부로 유출되며, 액포저장용기(12,22) 내에 기포 함유 액류를 연속적으로 분사하는 것에 의해 액포가 연속적으로 생성되지만, 동시에 파괴되기도 한다.
그 결과, 연속적으로 공급된 기포 함유 액류는 액포저장용기(12,22) 내에서 액체와 부상 기체로 분리되어 탱크(31)의 액체 중으로 연속적으로 배출되어 탱크(31) 내의 액체를 포화액으로 가변시킨다.
또한 기체자흡파이프(13,23)에 설치된 개폐밸브(32)로 기체의 자흡량을 조절할 수도 있다.
이렇게 본 실시예에서는 포화액 생성기를 이용하여, 기체를 이용해 액체를 액포로 만드는 것만으로도 기체 성분의 분압에 상응한 포화 상태가 되기 때문에, 공기를 기체로 사용하고 물을 액체로 사용하면 수생생물에 있어서 증식하기 유리한 물을 만들 수 있으며, 기체 성분을 효율적으로 물에 포화시킬 수 있으므로 경제성이나 에너지 절약 및 범용성이 뛰어나다.
<실시예 3>
상술한 바와 같이 구성된 포화액 생성기(1)를 이용하여 도 7에 도시한 바와 같이 포화액 제조장치의 다른 예를 구성할 수 있으며, 본 실시예에서는 도 1과 같은 포화액 생성기(1)를 적용한 기술을 도면과 함께 설명하나, 도시하지 않았지만 도 4와 같은 포화액 생성기(1)를 적용한 포화액 제조장치도 해당한다.
아무튼 본 실시예에서는 상기 포화액 생성기(1)를 밀폐된 공간의 탱크에 사용하여 효율적으로 포화액을 제조할 수 있다.
즉 상기 포화액 생성기(1)가 밀폐형 메인탱크(41) 내의 액체 중에 배치되고, 상기 기체자흡파이프(13) 내에 흐르는 기체의 흐름을 단속하는 개폐밸브(42)가 상기 메인탱크(41)의 외부로 돌출되는 기체자흡파이프(13) 상에 설치되고, 외부에 배치된 탱크(43) 내의 액체를 이송하는 펌프(10)의 출구측에 상기 연결파이프(14)가 연결된다.
그리고 기체를 이송하는 기체이송펌프(44)가 상기 메인탱크(41)의 외부로 돌출되는 기체자흡파이프(13)의 단부와 연결됨과 아울러 상기 메인탱크(41) 내부의 상측과 기체자흡파이프(13)의 내부 사이를 연통하는 분기파이프(13a)가 상기 기체자흡파이프(13)의 중앙부에 분기되는 구조를 포함한다.
한편 상기 펌프(10)에 의해 흐르는 액체의 양을 조정함과 아울러 외부의 기체를 유입하기 위한 수단이 구비되는 바, 본 실시예에서는 상기 탱크(43)와 펌프(10) 사이에 연결되는 펌프입구파이프(45) 상에는 액체유량조절밸브(46)에 의해 단속되는 기체유입파이프(47)가 연결되는 구조를 포함한다.
물론 상기 메인탱크(41) 내의 액체를 배출하기 위한 밸브(48)를 구비한 배출구(49) 등을 메인탱크(41)의 하부에 설치할 수 있으며, 연속적으로 장시간 가동시키면 메인탱크(41) 내에 불필요한 기체가 충전될 수 있어 상기 메인탱크(41)의 상부에 밸브(50)를 설치할 수도 있음은 자명하다.
본 실시예의 포화액 생성기를 이용한 포화액 제조장치는 다음과 같이 작용한다.
펌프(10)를 가동하면, 탱크(43) 내의 액체가 펌프(10)의 흡인측에서 흡인되어 메인탱크(41) 하부의 액체 중에 배치된 포화액 생성기(1)에 공급하고, 액체유량조절밸브(46)를 조정하여 상기 펌프(10)의 흡인측에서 발생하는 부압을 이용하여 기체를 자흡시키면, 포화액 생성기(1)의 노즐(11)의 출구(11a)에서 기체를 다량으로 함유한 액체가 분출한다.
그리고 상기 노즐(11)의 출구(11a)에서도 부압이 발생되므로 기체자흡파이프(13)에서 기체가 유입되어 노즐(11)을 통과하는 액체와 혼합하게 된다.
그러면 액체가 노즐(11)의 내부를 연속적으로 흐르면서 상기 노즐(11)의 출구(11a)에서 액체와 기체가 혼합되며, 이에 따라 기포가 연속적으로 발생되고, 발생된 기포가 노즐(11)의 출구(11a)로 연속 배출되어 액포저장용기(12)에 내장된다.
상기 액포저장용기(12)에 내장된 기포의 집단인 액포가 액포저장용기(12)에 쌓이면서 자연적으로 외부로 유출되며, 액포저장용기(12) 내에 기포 함유 액류를 연속적으로 분사하는 것에 의해 액포가 연속적으로 생성되지만, 동시에 파괴되기도 한다.
그 결과, 연속적으로 공급된 기포 함유 액류는 액포저장용기(12) 내에서 액체와 부상 기체로 분리되어 메인탱크(41)의 액체 중으로 연속적으로 배출되어 메인탱크(41) 내의 액체를 포화액으로 가변시킨다.
이렇게 제조되는 메인탱크(41) 내의 포화액은 배출구(49)로 배출 회수할 수 있다.
한편 액포저장용기(12)로부터 방출된 부상 기체는 메인탱크(41) 내부의 상측에 모인 후, 분기파이프(13a)와 기체자흡파이프(13)에 의해 포화액 생성기(1)에 자 흡되어 다시 액포 생성에 재이용된다.
그리고 상기 기체자흡파이프(13)를 통하여 공급되는 기체가 부족한 경우에는 기체이송펌프(44)를 가동함과 동시에 개폐밸브(42)를 개방하여 부족한 기체를 보충할 수 있다.
물론 메인탱크(41)에 결합되는 압력계, 수위 센서 등을 이용하여 액체의 액위나 내부의 압력을 전기적으로 감지하여, 액체유량조절밸브(46)의 개폐량을 조정한 뒤에 상기 펌프(10)의 흡인측에서 발생하는 부압을 이용하여 기체를 자흡시킬 수 있는 것이다.
물론 연속적으로 장시간 가동시키면 원래 공급된 액체에 불필요한 기체 즉 물의 경우에는 질소, 이산화탄소, 황화수소 등과 같은 기체가 메인탱크(41)의 내부에 모이게 되며, 이 때 밸브(48)를 개방하여 메인탱크(41)의 외부로 방출할 수 있음은 자명할 것이다.
이와 같이 이루어지는 본 실시예의 포화액 생성기를 이용한 포화액 제조장치는 물이나 액체에 다량의 기체를 희망하는 압력하에서 포화 용해시키는 것이 가능하다.
따라서 목욕탕이나 취사장에 있어서 세제의 사용량을 억제하기 위해서 미세기포를 다량으로 포함하게 한 백탁 세정수 제조 장치나 화학 공장에 있어 접촉 산화나 가스 용해 등에 이용되는 처리 수단, 어패류의 양식장의 먹이 잔류물 또는 배출물 등의 부상분리 제거 및 산소공급 그리고 하·폐수나 먹는 물의 고도처리에 있어서 고농도 오존용해수를 제조하는 수단으로 이용될 수 있다.
즉 본 실시예의 포화액 제조장치에서는 기체로서 공기 이외의 질소, 산소, 수소, 오존, 탄산 가스 등을 사용해도 좋으며, 일 예로 수소 가스를 물에 고농도로 포화시킨 세정수나 질소 가스를 물에 고농도로 포화시킨 불활성수 등의 기능수를 제조할 수 있으며, 다른 예로서 오수나 폐수에 오존 가스를 고농도에 포화시키는 것에 의해 유기물의 분해, 살균, 표백, 탈취 등의 오,폐수 처리공정에 사용하는 것이 가능하고 먹는 물의 소독 등에도 이용될 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 포화액 생성기 및 이를 이용한 포화액 제조장치는 어패류 등을 양식할 때 사용되는 산소 공급 수단, 수소 가스를 용해시킨 세정수나 질소 가스를 용해시킨 불활성수 등의 가스 용해수 제조 수단, 욕조의 더운 물에 다량의 공기나 산소나 탄산 가스 등을 용해시키고 욕조내를 백탁액으로 만드는 목욕용수의 제조 수단, 세제의 사용량을 저감하기 위해 미세기포를 다량으로 함유한 세정수 제조 수단, 오·폐수처리나 먹는 물 처리를 위해 사용되는 오존 가스를 다량으로 함유한 고농도 오존수 용해 수단, 비중이 물보다 작은 석유 등의 가연성 액체에 공기나 산소 가스 등을 다량으로 용해시키고, 연소 효율을 향상시킨 가연성 액체의 제조 수단 등의 사용할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 포화액 생성기의 일 예를 나타내는 단면도,
도 2는 도 1의 A - A선 단면도,
도 3은 본 발명에 의한 포화액 생성기의 일 예를 설명하는 단면도,
도 4는 본 발명에 의한 포화액 생성기의 다른 예를 나타내는 단면도,
도 5 내지 도 7은 본 발명에 의한 포화액 생성기를 이용한 포화액 제조장치의 각각의 예를 나타내는 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 포화액 생성기 11,21 : 노즐
12,22 : 액포저장용기 13,23 : 기체자흡파이프
14,24 : 연결파이프

Claims (5)

  1. 액체에 기체를 용해하는 것으로 이루어지는 포화액 생성기에 있어서,
    반구 형상의 선단부에 출구를 구비함과 아울러 후단부에 파이프삽입구멍을 형성하고 내부 원주 방향으로 액체를 투입하는 액체투입부를 구비하는 노즐,
    상기 노즐의 출구측을 감싸서 설치되어 상기 노즐에서 유출되는 액포를 담아서 계속해서 늘어나는 액포를 자연적으로 유출시키는 액포저장용기,
    상기 노즐의 파이프삽입구멍에 삽입되는 선단부가 노즐의 출구에 근접하는 기체자흡파이프,
    상기 노즐의 액체투입부에 연결되는 연결파이프로 이루어지는 포화액 생성기.
  2. 액체에 기체를 용해하는 것으로 이루어지는 포화액 생성기에 있어서,
    선단부에 출구를 각각 구비한 두 개의 반구 형상이 일체로 결합한 형상으로 형성됨과 아울러 내부 원주 방향으로 액체를 투입하는 액체투입부를 구비하고 상기 액체투입부에서 투입되는 액체를 양쪽으로 나누어서 흐르게 하는 액체안내판이 내부에 형성되는 노즐,
    상기 노즐의 양쪽에 형성된 출구측을 각각 감싸서 설치되어 상기 노즐에서 유출되는 액포를 담아서 계속해서 늘어나는 액포를 자연적으로 유출시키는 두 개의 액포저장용기,
    상기 액포저장용기를 각각 관통하는 선단부가 상기 노즐의 출구에 근접하는 기체자흡파이프,
    상기 노즐의 액체투입부에 연결되는 연결파이프로 이루어지는 포화액 생성기.
  3. 제1항과 제2항 중의 어느 한 항에 기재된 포화액 생성기가 탱크 내의 액체 중에 배치되고, 상기 기체자흡파이프 내에 흐르는 기체의 흐름을 단속하는 개폐밸브가 기체자흡파이프 상에 설치되고, 탱크 내의 액체를 이송하는 펌프의 출구측에 상기 연결파이프가 연결되는 것을 포함하여 이루어지는 포화액 생성기를 이용한 포화액 제조장치.
  4. 제1항과 제2항 중의 어느 한 항에 기재된 포화액 생성기가 밀폐형 메인탱크 내의 액체 중에 배치되고, 상기 기체자흡파이프 내에 흐르는 기체의 흐름을 단속하는 개폐밸브가 상기 메인탱크의 외부로 돌출되는 기체자흡파이프 상에 설치되고, 외부에 배치된 탱크 내의 액체를 이송하는 펌프의 출구측에 상기 연결파이프가 연결되며, 기체를 이송하는 기체이송펌프가 상기 메인탱크의 외부로 돌출되는 기체자흡파이프의 단부와 연결됨과 아울러 상기 메인탱크 내부의 상측과 기체자흡파이프의 내부를 연통하는 분기파이프가 상기 기체자흡파이프의 중앙부에 분기되는 것을 포함하여 이루어지는 포화액 생성기를 이용한 포화액 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 탱크와 펌프 사이에 연결되는 펌프입구파이프 상에는 액체유량조절밸브에 의해 단속되는 기체유입파이프가 연결되는 것을 포함하여 이루어지는 포화액 생성기를 이용한 포화액 제조장치.
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