KR101098598B1 - 광섬유 커튼의 제조방법 및 그 방법에 의한 광섬유 커튼 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광섬유 커튼의 제조방법 및 그 방법에 의한 광섬유 커튼에 관한 것이다. 특히 본 발명은, 광섬유 다발로 이루어진 광섬유 커튼으로서, 다수로 배열된 광섬유들의 클래딩 층에 1 또는 N개(N은 1보다 큰 정수)개 이상의 이미지가 샌드블래스팅 식각되며, 광섬유들의 집속된 단부를 통해 광을 조사하는 1 또는 N개의 광원의 광은 식각된 클래딩 영역을 통해 반사되어, 식각된 이미지를 표출하는 것을 특징으로 한다. 또한, 이와 같은 특징의 광섬유 커튼에, 물을 분수하는 급수부를 가지며, 이 급수부를 통해 상기 광섬유 커튼 위로 물을 흘려주는 것을 특징으로 한다.

Description

광섬유 커튼의 제조방법 및 그 방법에 의한 광섬유 커튼{MENUFACTURING METHOD FOR A OPTICAL FIBER CURTAIN AND THE CURTAIN THEREOF}

본 발명의 광섬유를 이용하여 이미지를 표현할 수 있는 기술에 관한 것이며, 특히 광섬유 커튼이나 광섬유 커튼에 물을 흘려주는 광섬유 분수에 관한 것이다.

광섬유(optical fiber)는 중앙의 코어(core)와 이를 둘러싸는 클래딩(cladding)으로 이루어져 있으며, 코어의 굴절률이 클래딩의 굴절률보다 높게 되어 있는 구조이다. 이러한 광섬유는 통신용, 영상전달용, 검출기용 등 다양한 용도로 사용되고 있다.

또한, 광섬유에 LED 등의 광원을 조사하여 표출되는 장식적 효과를 실내외 인테리어 기술에도 적용되어왔다. 간단한 소형 장신구나 실내외 장식재들이 그것이다. 다음과 같은 광섬유 제품들이 알려져 있다:

- 광섬유 광고판(기업체의 대형 옥외 광고물)

- 광섬유 인테리어(예식장, 카페, 백화점, 전시관 등의 인테리어 제품)

- 광섬유 분수 (광섬유에 물을 흘려 주어 장식물)

- 광섬유 장식품(크리스마스 트리, 기타 소형 광섬유 제품)

또한, 위와 같은 장식용 광섬유 제품들에는, 다수의 광섬유를 직선으로 내린 다음에 빛을 통과시킴으로써 조명 효과와 장식적인 기능을 나타내는 광섬유 커튼도 알려져 있다. 물론 광섬유의 플렉시블한 특성상 다양한 곡선형태를 갖는 광섬유 커튼도 포함된다. 그러나 이러한 종래기술들은 광섬유의 발광 특성이나 광섬유를 통해 표출되는 LED의 다양한 색상을 단순히 연출하는데 그칠 뿐이었다. LED 조명에 따른 다양한 색상, 꺾인 포인트들에서의 도트(dot)식 출광이나 점조명, 색상의 연속적인 변화, 광섬유의 출광 위치 선정에 따른 연출 효과 등이 강조되고 있으나, 그것들은 극히 단순하고 추상적인 이미지만을 전달할 뿐이다. 즉, 종래의 광섬유 커튼은. 구체적인 이미지, 예컨대 사진이나 그림 등의 인쇄물과 같은 구체적인 형상에 대한 디자인이 구현되지 못했다. 도 10은 종래의 광섬유 커튼의 일례이다.

한편, 일본국 공개특허공보 제2006-37323호는 장식적 효과를 강조하기 위해서 그림이나 문자가 형성된 광섬유로 이루어진 실내외 장식재를 개시하고 있다. 이 문헌의 기술에 따르면, 광섬유에 그림을 형성하기 위해서, 형광체, 유기색소, 무기색소, 착색제 등의 광변색 안료를 이용하고, 자외선을 조사해야 한다. 그러나 현실적으로 안료로 그림을 인쇄하는 공정이 어렵거니와, 안료를 사용하기 때문에 환경오염의 원인이 되고, 또한 시간이 흐름에 따라서 안료가 표면에서 떨어져 나오게 되어, 내구성 문제가 지적되었다. 더욱이 이러한 종래기술에 의하면, 이미지의 입 체성은 구현할 수 없게 된다.

본 발명은 위와 같은 종래기술의 문제점과 한계를 극복하고, 광섬유 장식물로서 한층 뛰어난 장식 효과를 거둘 수 있는 제품을 개발하고자 연구 노력한 끝에 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명의 제 1 목적은 광섬유 커튼을 제공하는 것이다.

이와 같은 본 발명의 제 1 목적을 구현함에 있어서, 본 발명은 다음 세부 사항들을 보다 구체적인 목적으로 한다:

1. 본 발명의 광섬유 커튼에 내구성이 뛰어난 實寫 이미지를 구현한다;

2. 1개 이상의 이미지를 동시에 또는 순차적으로 구현할 수 있는 광섬유 커튼을 제공한다; 및

3. 입체적인 이미지 표출이 가능한 광섬유 커튼을 구현한다.

또한, 본 발명의 제 2 목적은 광섬유 분수를 제공하는 것이다. 광섬유 분수는 광섬유 커튼에 분수와 같이 물을 흘려줌으로써 장식적 효과를 더욱 향상시키는 개념이기 때문에, 본 발명의 제 2 목적은 상기 제 1 목적을 전제로 하며, 이와 같은 본 발명의 제 2 목적을 구현함에 있어서, 본 발명은 상기 제 1 목적의 세부 사항을 포함하도록 한다.

한편, 본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 것이다.

위와 같은 제 1 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 광섬유 다발로 이루어진 광섬유 커튼으로서:

다수로 배열된 광섬유들의 클래딩 층에 1 또는 N개(N은 1보다 큰 정수)개 이상의 이미지가 샌드블래스팅 식각되며, 광섬유들의 집속된 단부를 통해 광을 조사하는 1 또는 N개의 광원의 광은 식각된 클래딩 영역을 통해 반사되어, 식각된 이미지를 표출하는 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시예에서는, 제 1 이미지가 식각된 제 1 광섬유 영역과,

제 N 이미지가 식각된 제 N 광섬유 영역을 포함하며(여기서 N이 2인 경우에는 제 1 이미지와 제 2 이미지를 포함하며, N이 3인 경우에는 제 1 이미지, 제 2 이미지 및 제 3 이미지를 포함하며, 이하, 같다),

상기 제 1 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결된 광원과, 상기 제 N 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결되는 광원을 서로 독립적으로 구성하여, 광원들의 온오프, 색상 또는 照射 시간 변수를 이용하여 광섬유 커튼의 출광의 표현을 컨트롤하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 광섬유들이 일정한 간격으로 배열되며, 제 1 이미지가 식각된 제 1 광섬유 영역; 및

상기 제 1 이미지가 식각된 광섬유들의 바로 다음의 광섬유들이 일정한 간격으로 상기 제 1 광섬유 영역과 순차적으로 배열되며, 제 2 이미지가 식각된 제 2 광섬유 영역; 을 포함하며, 각각의 광섬유 영역들이 동일 평면상으로 배열될 수 있다.

또한, 상기 제 1 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결된 광원과, 상기 제 2 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결되는 광원을 서로 독립적 으로 구성하여, 광원들의 온오프, 색상 또는 照射 시간 변수를 이용하여 광섬유 커튼의 출광의 표현을 컨트롤하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 있어서, 일정한 간격으로 배열된 광섬유들에 제 1 이미지가 식각된 제 1 광섬유 영역; 및

상기 제 1 광섬유 영역의 뒤쪽에 위치하되 가시적으로 위치하며, 상기 제 1 광섬유 영역들의 광섬유들의 배열 간격과 동일한 간격으로 배열된 광섬유들에 제 2 이미지가 식각된 제 2 광섬유 영역;을 포함하며, 각각의 광섬유 영역들이 다른 평면상으로 배열되도록 할 수 있다.

또한, 본 실시예에서도, 상기 제 1 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결된 광원과, 상기 제 N 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결되는 광원을 서로 독립적으로 구성하여, 광원들의 온오프, 색상 또는 照射 시간 변수를 이용하여 광섬유 커튼의 출광의 표현을 컨트롤하는 것이 바람직하다.

본 발명의 상기 샌드블래스팅 식각은:

컴퓨터 그래픽 작업을 통해 준비된 이미지를 투명 필름에 출력하는 공정;

상기 투명 필름을 포토레지스트 필름에 제판하는 공정;

상기 제판된 포토레지스트 필름을 현상하는 공정;

상기 현상된 포토레지스트 필름을 건조하는 공정;

상기 건조된 포토레지스트 필름을 광섬유들이 다수로 배열된 광섬유 커튼에 부착하는 공정; 및

부착된 필름 위로 압축공기를 이용하여 연마재를 분사함으로써 클래딩층에 상기이미지를 식각하는 공정을 포함한다.

또한, 본 발명의 제 2 목적을 달성하기 위하여, 상술한 광섬유 커튼에, 물을 분수하는 급수부를 가지며, 이 급수부를 통해 상기 광섬유 커튼 위로 물을 흘려주는 것을 특징으로 한다.

위와 같은 본 발명의 과제해결수단에 따르면, 영구적인 내구성을 갖는 뛰어난 實寫 이미지가 구현된 광섬유 커튼을 완성할 수 있는 현저한 효과가 있다.

또한, 광섬유 커튼에 1개 이상의 이미지가 동시에 또는 순차적으로 구현할 수 있기 때문에 뛰어난 장식적인 조명 효과를 거둘 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 광섬유 커튼은 입체적인 이미지 표출이 가능하다는 장점이 있다.

또한, 위와 같은 장점의 광섬유 커튼에 물을 분수처럼 흘려주는 구성을 추가함으로써, 현저한 장식적 효과를 거둘 수 있는 신규한 분수를 제공할 수 있다는 장점이 있다.

본 발명의 명세서에서 구체적으로 언급되지 않은 효과라 하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 잠정적인 효과는 본 발명의 명세서에 기재된 것과 같이 취급됨을 첨언한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 등 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명에 따른 광섬유 커튼(100)의 개략적인 구성을 나타낸다. 광섬유 커튼(100)은 다수의 광섬유(110)를 수직방향으로 배열됨으로써 커튼 형상을 갖는다. 광섬유(110)가 가요성이 있고, 설치 시공방법에 따라 방향을 정할 수 있기 때문에, 광섬유 다발들을 수평방향으로 배열하거나 또는 굴곡을 갖게 하는 것도 가능하다. 광섬유(110)들의 단부(111)는 집속판(55)의 집속부 내로 인입되어 광원(50)에 연결된다. 또한, 광원(50)은 전원부(미도시)와 전기적으로 연결된다. 광원(50)으로는 LED가 바람직하다. 광원(50)으로부터 조사되는 광은, 광원(50)에 집속된 단부(112)를 통해 광섬유(110)로 전달된다. 광섬유의 클래딩 영역에 아무런 식각이 없으면 빛은 직진하고, 클래딩 영역에 소정의 식각이 형성되어 있으면 광원의 빛이 반사되어 출광한다.

도 1에 확대 도시된 부분을 참조하면, 광섬유 커튼(100)은 다수의 광섬유(110)들이 소정의 거리의 간격(112)을 갖고 일정하게 배열됨을 알 수 있다. 광섬유(110)의 직경과 간격의 크기에 대한 조정은 광섬유 커튼(100)에 1개의 이미지를 식각 할지, 2개 이상의 이미지를 식각 할지, 또는 입체적인 이미지 식각을 구현할지에 따라 최적으로 선택될 수 있다. 한편 집속판(55)은 아크릴 재질로 이루어질 수 있으며, 이 집속판(55))에 홀을 가공하여 1개 이상의 집속부를 형성하고, 이 집속부를 통해 일정량의 광섬유(110)의 단부(111)를 인출하여 광원(50)에 집속한다. 다음으로, 에폭시 본드 등의 접착제에 의해 집속판(55)의 홀에 광섬유의 단부를 접착함으로써 집속 상태를 고정할 수 있다.

또한, 광섬유를 집속하기 전에 각 광섬유의 위치와 배열이 먼저 고정되어 있어야 하기 때문에, 고정하기 위한 수단(미도시)이 제공될 수 있다. 고정판의 역할을 하는 알루미늄 플레이트에 광섬유의 배열 간격에 따라 일정 간격으로 구멍을 낸 다음에 에폭시 본드로 접착하여 고정한다. 또한, 광원은 집속부의 수직상단에 LED를 배치하여 고정할 수 있다. 한편, 광섬유(110)의 단부를 고정하고 집속하는 수단에는 다양한 변형이 존재할 수 있다.

<광섬유의 이미지 식각공정 >

광섬유 커튼(100)에 이미지를 식각하는 방법은 아래의 공정에 의해 이루어지며, 본 명세서는 이 방법을 "샌드블래스팅 식각"으로 정의한다.

<1> 컴퓨터 그래픽 작업을 통해 광섬유 커튼에 식각할 이미지를 완성하는 공정(S10). 컴퓨터 그래픽 프로그램을 이용하여 이미지 파일을 생성할 수 있으며, 또는 사진이나 실사 그림을 스캔하여 이미지 파일을 생성할 수 있다.

<2> 컴퓨터 그래픽 작업을 통해 준비된 이미지를 투명 필름에 출력하는 공정(S20).

<3> 상기 투명 필름을 포토레지스트 필름에 제판하는 공정(S30). 이미지가 출력된 투명 필름을 포토레지스트 필름(Photoresist film) 위에 위치한 다음에 제판기(Exposure) 안에 넣고 제판한다. 이때 자외선 램프를 이용하여 정해진 시간 동안 노광한다.

<4> 상기 제판된 포토레지스트 필름을 현상하는 공정(S40). 제판 결과 투명 필름의 이미지가 포토레지스트 필름으로 이전하며, 제판이 이루어진 포토레지스트 필름의 현상공정을 통해서 식각할 부분과 식각하지 않을 부분이 구분될 수 있다. 예컨대 포지티브로 제작된 포토레지스트 필름의 경우 자외선의 일정한 파장에 반응한 부분은 탄성을 가진 필름 상태로 남게 되며, 나머지 부분은 현상공정을 통해서 물에 세척되어 제거된다.

<5> 상기 현상된 포토레지스트 필름을 건조하는 공정(S50). 이전 공정에서 스프레이 세척에 의해 현상된 포토레지스트 필름이 물로 세척되기 때문에, 이를 건조기에 넣어 건조한다.

<6> 건조된 포토레지스트 필름을 스퀴즈(squeeze)를 이용하여 광섬유 커튼 위에 부착하는 공정(S60). 이때 광섬유 커튼이 흐트러지거나 흔들리지 않게 고정할 필요가 있다.

<7> 광섬유 커튼에 부착된 포토레지스트 필름 위로 연마재를 분사하는 공정(S70). 연마재 분사기의 압축공기를 이용하여 분사노즐을 통해, 알루미늄옥사이드 220 메쉬 등의 연마재(abrasives)를 포토레지스트 필름 위로 분사함으로써 이미지를 식각한다. 이때 식각되는 광섬유의 코어 부분이 손상되지 않고 클래딩 부분만 식각될 수 있도록 노즐 거리와 분사압을 컨트롤한다. 바람직하게는 90~110mm 노즐 거리에서 10~30PSI의 압력으로 가공한다. 더욱 바람직하게는 100mm 노즐거리에서 20PSI의 압력으로 연마재를 분사할 수 있다. 식각 공정시, 압축공기를 통해 분사되는 연마재에 의해, 상기 현상 공정에서 현상된 필름의 식각부분만 식각되며, 나머지 탄성을 가진 부분은 식각되지 아니한다.

<8> 물로 세척하고 포토레지스트 필름을 제거하는 공정(S80). 연마재 분사에 의한 식각 공정이 종료된 후, 광섬유 커튼에 부착된 포토레지스트 필름은 수용성으로 물로 분해되기 때문에, 물을 이용하여 포토레지스트 필름을 제거하고 광섬유 커튼을 세척한 후 건조한다.

위와 같은 공정을 통해 완성된 광섬유 커튼의 한쪽 단부를 집속하여 광원에 연결한 다음에 광을 조사하면, 이미지가 식각된 영역에서는 광원의 빛이 반사되며, 이미지가 식각되지 아니한 영역은 빛이 직진으로 투과하게 되기 때문에, 소망하는 실사 이미지 효과를 거둘 수 있다.

<광섬유 커튼 위로 1개 또는 복수의 이미지를 구현하기 위한 광섬유 배열>

본 발명에 따른 광섬유 커튼(100)은 1개 또는 복수의 이미지를 출광할 수 있다. 광섬유 커튼(100)을 구성하는 각각의 광섬유의 규격과 커튼의 크기를 미리 결정한다. 본 발명의 실시예에서는 직경이 1mm인 광섬유로 광섬유 커튼(100)을 구성하고, 광섬유 커튼(100)의 규격은 너비 1M, 높이 1.8M로 하였다. 단, 광섬유의 집속 작업을 위한 여유 길이를 확보하여야 하기 때문에 광섬유의 길이는 대략 2M로 하는 것이 바람직하다. 또한, 광섬유의 직경은 다양한 규격으로 선택될 수 있다.

도 3(a)는 1개의 이미지를 광섬유 커튼(100)에 식각하는 실시예의 광섬유들의 배열 방법 및 배열 간격을 나타내며, 도 3(b)는 2개의 이미지를 광섬유 커튼(100)에 식각하는 실시예의 광섬유들의 배열 방법 및 배열 간격을 나타내며, 도 3(c)는 3개의 이미지를 광섬유 커튼(100)에 식각하는 실시예의 광섬유들의 배열 방법 및 배열 간격을 나타낸다.

도 3(a)에 도시된 바와 같이, 광섬유(110)는 일정한 간격(d1)을 가지면서 배열될 수 있다. 광섬유 커튼(100)을 구성하는 광섬유(110)가 수직방향으로 내려오기 때문에, 각 광섬유(110)는 간격 d1을 가지면서 수평 방향으로 배열될 수 있다. 간격 d1을 크게 하면 이미지 해상도가 떨어지고, 좁게 하면 더 많은 광섬유를 사용하게 된다. 바람직하게는, d1은 인접한 광섬유의 중심 사이의 거리로 측정되며, 대략 5mm로 하였다. 단, 그 간격은 이미지 연출 단계에서 의해서 다양하게 세팅될 수 있다.

도 3(b)는 광섬유 커튼(100)에 두 개의 이미지를 표출하고자 하는 실시예로서, 홀수 광섬유(110) 배열과 짝수 광섬유(120) 배열이 서로 순차적으로 구성될 수 있다. 각 광섬유 간의 간격(d2)은 도 3(a)의 실시예보다 작은 것이 바람직하다. 즉 d2 < d1의 관계가 성립될 수 있다. 바람직하게, d2는 3mm로 하였다. 본 실시예의 광섬유 커튼(100)에 있어서, 홀수 배열의 광섬유(110)에는 제1 이미지가 나타나고, 짝수 배열의 광섬유(120)에는 제 1 이미지와 상이한 제 2 이미지가 나타난다. 즉, 홀수 배열의 광섬유(110)에는 제1 이미지가 식각되며, 짝수 배열의 광섬유(120)에 는 제 2 이미지가 식각공정을 통해 미리 식각되어 있다. 또한, 홀수 배열의 광섬유(110)들을 제 1 광섬유 영역, 짝수 배열의 광섬유(120)들을 제 2 광섬유 영역으로 표현할 수 있다.

도 4는 홀수 배열의 광섬유(110)에 표현되는 이미지를 나타내며, 도 5는 짝수 배열의 광섬유(120)에 표현되는 이미지를 나타낸다. 이와 같은 이미지 표현을 실시하기 위해서는 두 가지의 구성이 선행되어야 한다. 첫째, 홀수 배열의 광섬유(110)에 연결되는 광원과 짝수 배열의 광섬유(120)가 연결되는 광원이 서로 독립적으로 구성될 필요가 있다. 이에 대해서는 다시 후술한다. 둘째, 홀수 배열의 광섬유(110)와 짝수 배열의 광섬유(120)에 각각 상이한 이미지가 상기의 식각 공정을 통해 식각하여야 한다.

그러나 홀수 배열의 광섬유(110)에 1차 식각을 한 다음에, 다시 짝수 배열의 광섬유(120)에 2차 식각을 하는 작업은 매우 어렵다. 따라서 본 발명의 실시예에서는 홀수 배열의 광섬유(110)에 표현될 이미지와 짝수 배열의 광섬유(120)에 표현될 이미지를 중첩하여 이미지 작업을 하고 이를 투명필름에 출력하여 한 번의 식각 공정을 통해 홀짝 광섬유(110)(120) 전체를 식각한다. 도 6은 도 4와 도 5의 이미지가 중첩된 이미지를 나타낸다. 도 6의 중첩된 이미지를 한 번의 식각 공정을 통해 광섬유 커튼(100)에 식각함으로써 복수의 이미지를 각각 식각하는데 소요되는 기술적인 어려움을 해결할 수 있다.

다시 도 3으로 돌아와서 도 3(c)를 보자. 도 3(c)는 3개의 서로 다른 이미지를 광섬유 커튼(100)에 구현한 실시예를 나타낸다. 각각의 광섬유 간의 간격(d3)은 상기 d1이나 d2보다 작은 것이 바람직하다. 이를 테면, “d3 < d2 < d1”의 관계가 성립될 수 있다. 바람직하게는 2mm로 하였다. 1, 4, 7, …, 3K-2(K는 0보다 큰 정수, 이하 같다)번째 광섬유(110)에는 제 1 이미지가 식각되며, 2, 5, 8, …, 3K-1 번째 광섬유(120)에는 제 1 이미지와 다른 제 2 이미지가 식각되며, 3, 6, 9, …, 3K 번째 광섬유(130)에는 상이한 제 3 이미지가 식각될 수 있다. 식각 방법은 도 3(b)의 실시예와 동일하다.

도 3(a), 3(b) 및 도 3(c)의 실시예와 같이, 1개 이상의 이미지를 광섬유 커튼(100)에 구현하는 방법은 각각의 광섬유 영역들이 동일 평면상으로 배열되는 특징을 갖는다. 여기서 동일 평면이라 함은, 광섬유들이 나란히 배열되는 평면을 의미하며, 광섬유 커튼(100)이 상하로 내려오는 수직 방향의 평면이다. 그러나 본 발명의 다른 실시예에서는 광섬유 영역들이 다른 평면상에 위치할 수 있다.

도 7은 서로 다른 평면상에 위치하는 광섬유 영역들을 갖는 광섬유 커튼의 구성을 나타내고 있다. 도 7(a)는 1개의 이미지가 나타나는 광섬유 커튼을, 도 7(b)는 2개의 이미지가 나타내는 광섬유 커튼을, 도 7(c)는 3개의 이미지가 나타내는 광섬유 커튼의 배열 구성을 나타낸다. 각각의 광섬유 간 간격(d4, d5, d6)은 d6 < d5 < d4의 관계가 성립될 수 있다. 바람직하게는 각각 2mm, 3mm, 5mm의 배열 간격이다.

도 7(a)에서 보는 바와 같이, 앞에 배열되는 광섬유(110)와 뒤에 배열되는 광섬유(120)에 동일한 이미지를 식각함으로써, 이미지의 입체감을 갖도록 할 수 있다. 또한, 도 7(b)에 나타난 바와 같이, 앞에 배열되는 광섬유(110)에는 제 1 이미지를, 뒤에 배열되는 광섬유(120)에는 제 1 이미지와 상이한 제 2 이미지를 식각할 수 있다. 또한, 도 7(c)에 나타난 바와 같이, 제일 앞에 배열되는 광섬유(110)에는 제 1 이미지를, 그 뒤에 배열되는 광섬유(120)에는 제 2 이미지를, 제일 뒤에 배열되는 광섬유(130)에는 제 3 이미지를 식각함으로써 입체감 있는 광섬유 커튼을 구성할 수 있다. 이와 같이 서로 다른 평면상에 위치하는 광섬유 영역들은 전후로 가시적이 될 필요가 있기 때문에, 각각 가시적이 될 수 있도록, 서로 일정한 간격으로 배열할 필요가 있다. 도 7의 실시예의 광섬유 커튼에 1개 또는 복수개의 이미지를 식각하는 방법은 도 3의 실시예와 같이 중첩된 임지를 한 번의 식각 공정을 통해 식각할 수 있다.

도 8은 광섬유 커튼(100)을 중첩적으로 배열하는 실시예를 나타낸다. 도 7의 실시예는 한 개의 광섬유 커튼(100)으로 제조되는 것이지만, 도 8의 실시예는 각각 별도로 제작된 광섬유 커튼(100)들을 서로 독립적으로 배열하되, 앞뒤 전후로 광섬유들이 가시적인 위치에 있도록 한다는 점에 차이가 있다. 즉, 도 7의 실시예는 한 번의 식각 공정을 통해 입체적인 요소가 가미된 광섬유 커튼이 제작되지만, 도 8의 실시예는 광섬유 커튼마다 별도의 식각 공정을 통해 이미지를 완성한다. 각 광섬유 커튼들의 광섬유 배열 간격(d7)은 모두 일정하다.

<광섬유 커튼에 광원을 연결하는 구성>

일정하게 배열된 광섬유 커튼(100)의 한쪽 단부를 집속한 다음 광원을 조사하면 이미지가 식각된 영역에서는 광원의 빛이 반사되며, 이미지가 식각되지 아니한 영역은 빛이 직진으로 투과하게 된다. 본 발명의 실시예에 따라 광섬유 커튼에 광원을 연결하는 구성은 도 9에 도시된 바와 같다.

1. 광섬유 커튼에 1개의 이미지만이 식각된 경우

광섬유 커튼에 1개의 이미지만이 식각된 경우에는, 도 9(a)에 도시된 바와 같이, 광섬유 커튼의 광섬유들의 한쪽 단부(111)가 모두 광원(50)에 집속 연결한다. 광원(50)은 집속된 광섬유의 양, 집속부의 배열 위치, 커튼의 규격 등에 따라 복수 개로 구비될 수 있다. 광원에 다양한 컬러의 색상 필터를 부착하여 회전시키거나, LED를 광원으로 사용하여 빛의 색상을 설정된 조사 시간에 따라 변환하게 함으로써 광섬유 커튼에 형성된 이미지에 다양한 색상 변화를 유발할 수 있다.

2. 광섬유 커튼에 2개의 이미지만이 식각되는 경우

광원(50)(51)과 광섬유들의 한쪽 단부(111)(121)의 연결은, 도 9(b)에 도시된 바와 같다. 이는 도 3(b)와 도 7(b)의 실시예의 광원 집속 구성에 대응할 수 있다. 제 1 광섬유 영역의 광섬유들의 단부(111)에 연결되는 광원(50)과 제 2 광섬유 영역의 광섬유들의 단부(121)에 연결되는 광원(51)을 각각 독립적으로 구성할 수 있다. 컨트롤러(미도시)에 의해, 각 광원(50)(51)의 동작 온오프, 색상, 또는 조사 시간 변수를 이용하여 광섬유 커튼의 출광 표현을 다양하게 컨트롤할 수 있다. 예컨대 제 1 광섬유 영역에 연결된 광원(50)을 오프하고 제 2 광섬유 영역에 연결된 광원(51)을 일정시간 조사하면, 제 2 광섬유 영역에 식각된 제 2 이미지만 표출되며, 제 1 이미지는 표출되지 아니한다. 그리고 광원(51)의 색상을 변환하면 제 2 이미지의 색상이 변화한다. 반대로 광원(50)을 온 하고, 광원(51)을 오프하면, 제 2 이미지가 사라지고 제 1 광섬유 영역에 식각된 제 1 이미지가 표출된다.

3. 광섬유 커튼에 3개의 이미지만이 식각되는 경우

광원(50)(51)(53)과 광섬유들의 한쪽 단부(111)(121)(131)의 연결은 도 9(c)에 도시된 바와 같다. 이와 같은 방식으로 4개 이상의 이미지를 광섬유 커튼에 구현하는 것도 가능하다. 그 구체적인 이미지 표출 방법은 상기 <2>번 실시예에서 용이하게 추론될 수 있을 것이다.

<광섬유 분수>

광섬유 분수는 상기에서 상세히 설명한 광섬유 커튼(100) 위로 물을 분수처럼 흘려주는 것을 의미한다. 따라서 광섬유 커튼(100)의 이미지 연출이 분수의 장식적 효과에 반영됨으로써 조명과 분수가 결합되는 것이다. 이를 위하여, 물을 분수하는 급수부를 가지며, 이 급수부를 통해 공급되는 물이 광섬유 커튼(100) 위로 흘려주도록 함으로써, 본 발명의 광섬유 분수가 실시될 수 있다. 본 발명의 광섬유 분수는 상술한 광섬유 커튼(100)의 특유한 구성을 전제로 한다.

한편, 본 발명의 보호범위가 이상에서 명시적으로 설명한 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명의 보호범위가 제한될 수도 없음을 첨언한다.

도 1은 본 발명의 광섬유 커튼(100)의 개략적인 구성을 도시한 도면이다.

도 2는 본 발명의 광섬유 커튼에 이미지를 식각하는 공정의 전체 프로세스를 나타내는 도면이다.

도 3은 본 발명의 광섬유 커튼(100)의 배열 구성예를 나타내는 도면이다.

도 4는 도 3(b)에서 홀수 배열의 광섬유(110)들에 식각된 이미지 예를 나타내는 도면이다.

도 5는 도 3(b)에서 짝수 배열의 광섬유(120)들에 식각된 이미지 예를 나타내는 도면이다.

도 6은 도 4와 도 5의 이미지들이 중첩된 이미지를 나타내는 도면이다.

도 7은 본 발명의 광섬유 커튼(100)의 다른 배열 구성예를 나타내는 도면이다.

도 8은 본 발명의 광섬유 커튼(100)의 또 다른 배열 구성예를 나타내는 도면이다.

도 9는 본 발명에 따라 광섬유 커튼의 집속되는 단부(111, 121, 131)와 광원(50, 51, 52)의 연결 구조를 나타내는 도면이다.

도 10은 종래의 광섬유 커튼을 나타내는 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

50, 51, 52 : 광원, 55 : 집속판

100 : 광섬유 커튼, 110, 120, 130 : 광섬유

111, 121, 131 : 광섬유 단부

※ 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상에 대한 이해를 위하여 참조로서 예시된 것임을 밝히며, 그것에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지는 아니한다.

Claims (8)

1. 삭제
2. 삭제
3. 광섬유 다발로 이루어지며, 다수로 배열된 광섬유들의 클래딩 층에 1 또는 N개(N은 1보다 큰 정수)개 이상의 이미지가 샌드블래스팅 식각되며, 광섬유들의 집속된 단부를 통해 광을 조사하는 1 또는 N개의 광원의 광은 식각된 클래딩 영역을 통해 반사되어 식각된 이미지를 표출하는 광섬유 커튼으로서:

   광섬유들이 일정한 간격으로 배열되며, 제 1 이미지가 식각된 제 1 광섬유 영역; 및

   상기 제 1 이미지가 식각된 광섬유들의 바로 다음의 광섬유들이 일정한 간격으로 상기 제 1 광섬유 영역과 순차적으로 배열되며, 제 2 이미지가 식각된 제 2 광섬유 영역; 을 포함하며, 각각의 광섬유 영역들이 동일 평면상으로 배열된, 광섬유 커튼.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 제 1 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결된 광원과, 상기 제 2 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결되는 광원을 서로 독립적으로 구성하여, 광원들의 온오프, 색상 또는 조사 시간 변수를 이용하여 광섬유 커튼의 출광의 표현을 컨트롤하는 것을 특징으로 하는, 광섬유 커튼.
5. 광섬유 다발로 이루어지며, 다수로 배열된 광섬유들의 클래딩 층에 1 또는 N개(N은 1보다 큰 정수)개 이상의 이미지가 샌드블래스팅 식각되며, 광섬유들의 집속된 단부를 통해 광을 조사하는 1 또는 N개의 광원의 광은 식각된 클래딩 영역을 통해 반사되어 식각된 이미지를 표출하는 광섬유 커튼으로서:

   일정한 간격으로 배열된 광섬유들에 제 1 이미지가 식각된 제 1 광섬유 영역; 및

   상기 제 1 광섬유 영역의 뒤쪽에 위치하되 가시적으로 위치하며, 상기 제 1 광섬유 영역들의 광섬유들의 배열 간격과 동일한 간격으로 배열된 광섬유들에 제 2 이미지가 식각된 제 2 광섬유 영역;을 포함하며, 각각의 광섬유 영역들이 다른 평면상으로 배열된, 광섬유 커튼.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 제 1 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결된 광원과, 상기 제 N 광섬유 영역의 광섬유들의 집속된 단부에 연결되는 광원을 서로 독립적으로 구성하여, 광원들의 온오프, 색상 또는 조사 시간 변수를 이용하여 광섬유 커튼의 출광의 표현을 컨트롤하는 것을 특징으로 하는, 광섬유 커튼.
7. 삭제
8. 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 광섬유 커튼에, 물을 분수하는 급수부를 가지며, 이 급수부를 통해 상기 광섬유 커튼 위로 물을 흘려주는 것을 특징으로 하는, 광섬유 분수.

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