KR101093274B1 - Forming dies of waste extruder with heater draw out hole - Google Patents

Forming dies of waste extruder with heater draw out hole Download PDF

Info

Publication number
KR101093274B1
KR101093274B1 KR1020110066179A KR20110066179A KR101093274B1 KR 101093274 B1 KR101093274 B1 KR 101093274B1 KR 1020110066179 A KR1020110066179 A KR 1020110066179A KR 20110066179 A KR20110066179 A KR 20110066179A KR 101093274 B1 KR101093274 B1 KR 101093274B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dice
waste
die
hole
molding
Prior art date
Application number
KR1020110066179A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
염용태
Original Assignee
염용태
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 염용태 filed Critical 염용태
Priority to KR1020110066179A priority Critical patent/KR101093274B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101093274B1 publication Critical patent/KR101093274B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/3035Means for conditioning the material to be pressed, e.g. paper shredding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/026Mounting of dies, platens or press rams
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00Presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

PURPOSE: A forming die of a waste material forming device is provided to compress and mold waste material by installing an electric heater on a third die. CONSTITUTION: A forming die of a waste material forming device comprises first, second, and third dies(110,120,130). The first die is installed the near a wheel in radial direction. The second die is located in the back side of the first die. An inlet hole(121) of the second die is communicated with a guiding hole(111) of the first die. The third die is located on the back side of the second die. A forming hole(131) of the third die is communicated with the inlet hole of the second die. The waste flowing, in through an inlet hole, is pressed and formed in the forming hole. An expanding part(122) is formed on the second die adhering closely to the guiding hole of the first die. The third die has a heat rod receiving part(132) and a drawing hole(135). An electric heat is provided to the forming hole of the third die. An electric heater rod(133) is inserted into the heat rod receiving part. The drawing rod for projecting the electric heater rod is inserted in the sprocket.

Description

폐기물 성형기의 성형 다이스{forming dies of waste extruder with heater draw out hole}Forming dies of waste extruder with heater draw out hole}

본 발명은 폐기물 성형기의 성형 다이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 편심 회전되는 휠에 의해 폐기물이 유입되어 압축 성형되는 폐기물 성형기의 성형 다이스를 폐기물이 안내되는 호형의 제1다이스와, 폐기물이 유입되는 제2다이스와, 유입된 폐기물이 압축 성형되는 제3다이스로 구성하여, 각각의 다이스들에 대한 마모 및 훼손시에 다이스 전체를 교체하지 않고 마모 및 훼손된 다이스만 교체하여 사용할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 교체 및 수리작업성이 크게 향상되도록 한 폐기물 성형기의 성형 다이스에 관한 것이다.
The present invention relates to a molding die of a waste molding machine, and more particularly, to a molding die of a waste molding machine in which waste is introduced by compression of an eccentrically rotating wheel, and a first die of an arc shape in which the waste is guided, and in which waste is introduced. It consists of a second dice and a third dice into which the incoming waste is compression molded, so that only the worn and damaged dice can be replaced and used without replacing the entire die during wear and damage to each die. It relates to a molding die of a waste molding machine to greatly improve the replacement and repair workability.

일반적으로, 생활폐기물의 재활용시 음식물쓰레기를 제외한 나머지 폐기물은 종이, 목재, 금속 및 비금속류, 유리병, 플라스틱, 의류, 스티로폼 등으로 나누어지며 플라스틱 중 PET, PP, PS, PE는 재활용을 위해 별도로 선별하여 재활용 공장이나 식, 음료회사에 보내어지게 된다.In general, the remaining waste except food waste is divided into paper, wood, metal and nonmetals, glass bottles, plastics, clothing, styrofoam, etc., and PET, PP, PS, and PE are separately used for recycling. They are sorted and sent to recycling plants, food and beverage companies.

이와 같은 플라스틱 중 이물질이 많이 섞여있거나 이종재질이 접합되어 있는 경우 재활용이 불가능하여 소각로에서 소각 처리하는 경우가 대부분이며, 이 경우 소각처리 시 플라스틱의 높은 발열량으로 인해 소각로의 수명을 저하시키거나 고장을 유발하는 원인이 된다.If many of these plastics are mixed with foreign materials or bonded to different materials, it is impossible to recycle them.In this case, incineration is often performed in incinerators. It causes.

이처럼 발열량이 높은 플라스틱 및 가연성쓰레기를 열원으로 적절하게 이용할 수 있도록 소각로를 개량하여 R.D.F(Refuse Derived Fuel) 및 R.P.F(Refuse Plastic Fuel) 전용 보일러가 개발되고 있으나 R.D.F 및 R.P.F의 제조시 적절한 품질을 유지시키는 것이 무엇보다도 중요하다고 할 수 있다.In order to properly use high-heating plastic and combustible waste as a heat source, an incinerator has been developed to develop RDF (Refuse Derived Fuel) and RPF (Refuse Plastic Fuel) boilers. It is important above all.

여기서 R.D.F(가연성쓰레기 고체연료) 또는 R.P.F(이하, '폐플라스틱 고체연료'라 한다)는 가연성 폐기물(지정폐기물 및 감염성 폐기물 제외)을 선별, 파쇄, 건조, 성형을 거쳐 일정량 이하의 수분을 함유한 고체상태의 연료로 제조한 것을 말한다. Here, RDF (combustible waste solid fuel) or RPF (hereinafter referred to as 'waste plastic solid fuel') is used for sorting, crushing, drying and forming combustible waste (excluding designated waste and infectious waste) and containing a certain amount of water. Refers to the manufacture of solid fuel.

이렇게 제조된 폐플라스틱 고체연료는 매립지난 해소는 물론 폐열의 이용, 수질, 대기 및 미관 등의 환경오염방지에 탁월한 효과가 있다.The waste plastic solid fuel thus produced has an excellent effect on eliminating the landfill and of preventing environmental pollution such as the use of waste heat, water quality, air and beauty.

이와 같은 폐플라스틱 고체연료를 제조하기 위한 종래의 폐기물 성형기로는 스크류 압출식 성형기가 국내에서 많이 사용되고 있지만, 근자들어서는 스크류 압출식 성형기에 비해 휠 다이스 방식 폐기물 성형기에 대한 사용이 증가하고 있다. As a conventional waste molding machine for manufacturing such waste plastic solid fuel, a screw extrusion type molding machine is widely used in Korea, but in recent years, the use of a wheel die type waste molding machine is increasing compared to a screw extrusion molding machine.

휠 다이스 방식 폐기물 성형기는, 휠의 회전에 의한 가압력을 이용해 폐기물을 성형하여 고형연료를 생산하는 장치로서 고형연료 생산량 및 에너지 소모 측면에서 스크류 압출식 성형기에 비해 우수한 성능을 가진다. The wheel die type waste molding machine is a device for producing solid fuel by molding waste by using the pressing force by the rotation of the wheel, and has excellent performance in comparison with the screw extrusion molding machine in terms of solid fuel production and energy consumption.

하지만, 휠 다이스 방식 폐기물 성형기를 제작하는 기술은 아직까지 국내 기술이 선진국에 비해 미흡하여 고장발생시 유지보수에 어려움이 있고, 수리 등에 비용이 많이 소모되는 등의 문제점이 있어 이를 극복하기 위한 지속적인 개량이 필요한 실정이다.However, the technology of manufacturing the wheel die-type waste molding machine is still difficult compared to the developed countries in Korea, so it is difficult to maintain and break down the cost. It is necessary.

종래 기술을 살펴보면, 등록특허 제10-1033161호인 휠 다이스 방식 폐기물 성형기가 안출된 바 있으며, 이는 외주면에 폐기물의 이송을 위한 나선 형상의 블레이드가 형성되는 원통 형상의 이송 실린더와, 상기 이송 실린더의 전면에 착탈 가능하게 결합되며, 외주면에 상기 블레이드와 연결되는 나선 형상의 보조 블레이드가 형성되는 보조 실린더와, 상기 보조 실린더의 전방에 설치되며, 방사상으로 형성되는 복수개의 성형홀을 구비하는 링 형상의 다이스와, 상기 다이스 내측으로 폐기물이 투입되면, 회전하며 폐기물을 가압하여 상기 다이스의 성형홀로 폐기물이 유입되도록 하는 휠로 구성되어 있으며, 상기 다이스는 복수개의 다이스 단위체가 조립된 형태로 제작된다.Looking at the prior art, a wheel die-type waste molding machine has been devised Patent No. 10-1033161, which is a cylindrical transfer cylinder formed with a spiral blade for the transfer of waste on the outer peripheral surface, and the front of the transfer cylinder And a ring-shaped die which is detachably coupled to the auxiliary cylinder, the auxiliary cylinder having a spiral auxiliary blade connected to the blade on an outer circumferential surface thereof, and a plurality of molding holes provided in front of the auxiliary cylinder and being radially formed. And, when the waste is introduced into the die, and rotates and pressurized the waste is composed of a wheel to allow the waste flow into the forming hole of the die, the die is produced in the form of a plurality of die unit assembly.

이러한 구성의 종래 기술은, 복수개의 다이스 단위체가 조립되어 다이스를 형성하므로 다이스 전체를 교체함에 따른 불필요한 비용낭비를 막고 신속한 다이스 교체작업 및 수리작업을 가능하도록 하고 있다.In the prior art of such a configuration, a plurality of die units are assembled to form a die, thereby preventing unnecessary cost waste caused by replacing the entire die and enabling a quick die replacement work and a repair work.

또한, 종래 기술로서, 등록특허 제10-1031863호인 휠 다이스 성형방식의 고형화연료 성형기의 성형부 구조가 안출된 바 있으며, 이는 인가되는 동력에 의해 회전되면서 폐기물에 압착작용을 수행하는 편심휠과, 상기 편심휠의 원형 궤적을 따라 배치되는 배출다이스를 구비한 휠 다이스 성형방식의 고형화연료 성형기의 성형부 구조에 있어서, 상기 배출다이스는 상기 편심휠의 가압력에 의해 폐기물이 압착되는 복수의 제1 배출다이스, 상기 제1 배출다이스의 둘레에 배치되어 폐기물이 성형, 배출되는 제2 배출다이스를 구비하되, 상기 제1 배출다이스는 복수 개가 조립될 경우 상기 원형 궤적을 형성할 수 있는 각도 범위로 형성된 원호 형상의 몸체 내주면에 상기 편심휠이 이동되는 궤적을 따라 유입측 성형홈이 요입되고, 상기 유입측 성형홈과 연통되게 그 외주면을 향해 복수의 연결공이 형성된 구조로 이루어지고, 상기 제2 배출다이스는 하나의 상기 제1 배출다이스의 외주면에 복수 개가 배치되고 상기 연결공과 연통되어 유입되는 폐기물이 성형, 배출되는 배출측 성형홈이 형성된 구조로 이루어진다.In addition, as a prior art, the structure of the molded part of the solid-state fuel molding machine of the wheel die molding method of Patent No. 10-1031863 has been devised, which is an eccentric wheel that performs a pressing action on the waste while being rotated by an applied power; In the structure of a molded part of a wheel die forming type solidified fuel molding machine having a discharge dice disposed along a circular trajectory of the eccentric wheel, the discharge die is a plurality of first discharge to which the waste is compressed by the pressing force of the eccentric wheel And a second discharge dice disposed around the first discharge dice to form and discharge waste, wherein the first discharge dice are circular arcs formed in an angular range capable of forming the circular trajectory when a plurality of the first discharge dice are assembled. The inlet forming groove is recessed along the trajectory of the eccentric wheel on the inner circumferential surface of the body and communicates with the inlet forming groove. A plurality of connection holes are formed toward the outer circumferential surface, and the second discharge die is disposed on the outer circumferential surface of one first discharge die, and discharge side molding is formed in which the waste introduced into and communicated with the connection hole is discharged. The groove is formed.

따라서, 폐기물을 고형화연료로 압착, 성형하는 성형부 중에서 마모가 발생되는 부분이 간결, 단순화되므로 신속하고 간편하게 교체 및 점검작업을 수행할 수 있도록 하고 있다.Therefore, the part in which the abrasion occurs in the molded part for pressing and molding the waste solidified fuel is simplified and simplified, so that replacement and inspection work can be performed quickly and simply.

그러나, 이러한 종래 기술들은, 1개의 배출다이스로 이루어지거나 또는 제1 및 제2배출다이스로 성형다이스가 구성되어 있기 때문에, 배출다이스들의 마모 및 고장이나 훼손시에 이들을 전체적으로 분리하여 전체를 교체하여야 함에 따라 경제적인 측면에서 비효율적인 문제점이 있으며, 교체 및 수리작업이 지연되어 그만큼 생산성 및 작업성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.However, since these prior arts consist of one discharge dice or a molding dice composed of the first and second discharge dice, they must be separated and replaced entirely in the event of wear, failure or damage of the discharge dice. Accordingly, there is an inefficient problem in terms of economics, there is a problem that the replacement and repair work is delayed, so productivity and workability is greatly reduced.

더욱이, 편심회전되는 휠이 폐기물을 눌러 밀어주는 과정에서 폐기물이 배출다이스에 제대로 유입되지 않기 때문에, 배출다이스에 의해 이루어지는 폐기물의 압축 성형작업이 제대로 이루어지지 않고 압축 성형작업에 따른 생산성 및 작업성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.
Moreover, since the waste does not flow into the discharge dice while the eccentrically rotating wheel pushes the waste, the compression molding of the waste produced by the discharge dice is not performed properly, and the productivity and workability There is a problem that greatly falls.

본 발명은 종래 폐기물 성형기가 지닌 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 성형다이스를 폐기물 성형기의 편심회전되는 휠이 안내되도록 휠에 근접하는 호형의 제1다이스와, 제1다이스와 연결되어 제1다이스로부터 안내되는 폐기물이 유입되는 제2다이스와, 제2다이스로 유입된 폐기물이 압축 성형되는 제3다이스로 구비하여, 각각의 다이스들에 대한 마모 및 훼손시에 다이스 전체를 교체하지 않고 마모 및 훼손된 다이스만 교체하여 사용할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 교체 및 수리작업성이 크게 향상되도록 하고, 제3다이스에 전기히터봉을 더 구성하여 폐기물의 압축 성형작업이 용이하게 이루어지도록 하고 제2다이스에 확개부를 더 구성하여 폐기물의 유입이 원활하게 이루어지도록 한 폐기물 성형기의 성형 다이스를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the problems of the conventional waste molding machine, the molding die is connected to the first dice and the first dice of the arc shape in close proximity to the wheel to guide the wheel eccentrically rotated of the waste molding machine And a second dice into which waste guided from is introduced, and a third dice into which the waste introduced into the second dice is compression molded, so that the dies are worn and damaged without replacing the entire die during wear and damage to the respective dice. Not only can the dies be replaced, but also the replacement and repair work can be greatly improved, and the electric heater rod is further configured on the third die to facilitate the compression molding of waste, and to expand the second die. In addition, the purpose of the present invention is to provide a molding die of a waste molding machine to facilitate the inflow of waste. .

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명은, 모터의 회전력에 의해 편심 회전되는 휠이 구비되고, 상기 휠의 둘레부를 따라 방사상으로 다수개 구비되어 상기 휠의 편심 회전에 의해 폐기물이 유입되고 유입된 폐기물이 압축 성형되는 폐기물 성형기의 성형 다이스에 있어서, 상기 편심 회전되는 휠에 근접되도록 방사상으로 구성되고 다수의 안내홀이 형성된 호형의 제1다이스와; 상기 제1다이스의 후면에 위치되고 상기 제1다이스의 안내홀에 연통되어 안내홀을 따라 안내되는 폐기물이 유입되는 유입홀이 형성된 제2다이스와; 상기 제2다이스의 후면에 위치되고 상기 제2다이스의 유입홀과 연통되어 상기 유입홀을 통해 유입된 폐기물이 압축 성형되는 성형홀이 형성된 제3다이스가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, the present invention is provided with a wheel that is eccentrically rotated by the rotational force of the motor, a plurality of radially provided along the circumference of the wheel waste is introduced and introduced by the eccentric rotation of the wheel 1. A molding die of a waste molding machine in which waste is compression molded, comprising: an arc shaped first dice radially configured to approach the eccentrically rotating wheel and having a plurality of guide holes; A second dice disposed at a rear surface of the first dice and having an inflow hole for communicating with the guide holes of the first dice and introducing waste guided along the guide holes; And a third dice formed at a rear surface of the second dice and having a forming hole communicating with the inflow hole of the second dice and forming a compression hole through which the waste introduced through the inflow hole is compression molded.

상기 제1다이스의 안내홀과 밀착되는 상기 제2다이스에는 확개부가 더 형성되어 이루어진다.An extension part is further formed in the second dice in close contact with the guide hole of the first dice.

또한, 상기 제3다이스의 내부에는 히터봉수용부가 더 형성되고, 상기 제3다이스의 성형홀에 전열을 공급하도록 상기 히터봉수용부에 수용되는 전기히터봉이 더 내삽되어 이루어진다.In addition, the heater rod receiving portion is further formed inside the third dice, and the electric heater rod accommodated in the heater rod receiving portion is further inserted to supply heat to the molding hole of the third dice.

또한, 상기 제3다이스에는 상기 히터봉수용부와 연통되어 히터봉수용부에 수용된 전기히터봉을 인출시키도록 인출봉이 끼워지는 인출구멍이 더 통공되어 이루어진다.
In addition, the third die is formed through the through hole through which the draw rod is inserted to communicate with the heater rod receiving portion to draw out the electric heater rod housed in the heater rod receiving portion.

본 발명은 폐기물을 압축 성형하는 폐기물 성형기의 성형 다이스가 제1다이스, 제2다이스, 제3다이스로 구비되어 있기 때문에, 이들 중 어느 하나의 다이스가 마모되거나 훼손될 경우 마모되거나 훼손된 다이스만 교체하고 나머지 다이스는 재사용할 수 있음에 따라 성형 다이스 전체를 교체함에 따라 야기되는 경제적인 비효율성을 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 폐기물의 유입시에 발생되는 저항이 확개부에 의해 최소화될 수 있고, 전기히터봉에 의한 폐기물의 압축 성형이 원활하게 이루어지며 전기히터봉의 교체작업이 인출구멍을 통해 쉽게 이루어져 보수 및 수리 교체작업성이 크게 향상된다.
According to the present invention, since the molding die of the waste molding machine for compression molding the waste is provided with the first dice, the second dice, and the third dice, when the die of any one of them is worn or damaged, only the worn or damaged dice are replaced. As the remaining dice can be reused, not only can solve the economic inefficiency caused by replacing the entire molding die, but the resistance generated during the inflow of waste can be minimized by the expansion unit, and the electric heater rod Compression molding of the waste is made smoothly, and the replacement of the electric heater rod is easily performed through the extraction hole, thereby greatly improving the repair and repair workability.

도 1은 본 발명인 폐기물 성형기의 성형 다이스가 설치된 폐기물 성형기를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 구성요부의 연결상태를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 구성요부의 연결상태를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명의 구성요부 중 하나인 제2다이스를 나타낸 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 구성요부 중 하나인 제3다이스의 전기히터봉을 인출시키는 상태를 각각 나타낸 개념도.
1 is a perspective view showing a waste molding machine provided with a molding die of the present invention waste molding machine.
Figure 2 is a perspective view showing a connection state of the main components of the present invention.
3 is a configuration diagram showing a connection state of the main components of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a second dice which is one of the main components of the present invention.
5 and 6 are conceptual views each showing a state of drawing out the electric heater rod of the third dice which is one of the constituents of the present invention.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, the term or word used in the present specification and claims is based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe the invention of his or her own. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of

도시된 바와 같이 본 발명은, 모터의 회전력에 의해 편심 회전되는 휠(101)이 구비되고, 상기 휠(101)의 둘레부를 따라 방사상으로 다수개 구비되어 상기 휠(101)의 편심 회전에 의해 폐기물이 유입되고 유입된 폐기물이 압축 성형되는 폐기물 성형기의 성형 다이스에 관한 것으로, 제1다이스(110)와 제2다이스(120)와 제3다이스(130)으로 구성된다.As shown in the present invention, the wheel 101 is provided eccentrically rotated by the rotational force of the motor, a plurality of radially provided along the circumference of the wheel 101 is waste by the eccentric rotation of the wheel 101 This flows in and out is related to the molding die of the waste molding machine is compression molded, it consists of a first dice 110, a second dice 120 and a third dice 130.

상기 제1다이스(110)는, 상기 편심 회전되는 휠(101)에 근접되도록 방사상으로 구성되고 다수의 안내홀(111)이 형성된 호형으로 이루어진다.The first dice 110 is formed in an arc shape that is radially configured to approach the eccentrically rotated wheel 101 and has a plurality of guide holes 111.

이에 따라, 상기 휠(101)이 편심회전되는 과정에서 폐기물을 상기 제1다이스(110)측으로 밀어주면 폐기물이 상기 제1다이스(110)의 안내홀(111)을 따라 안내되어 유입된다.Accordingly, when the wheel 101 pushes the waste toward the first dice 110 in the eccentric rotation process, the waste is guided and introduced along the guide hole 111 of the first dice 110.

상기 제2다이스(120)는, 상기 제1다이스(110)의 후면에 위치되고 상기 제1다이스(110)의 안내홀(111)에 연통되어 안내홀(111)을 따라 안내되는 폐기물이 유입되는 유입홀(121)이 형성된다.The second dice 120 is located in the rear of the first dice 110 and communicated with the guide hole 111 of the first dice 110 is introduced into the waste guided along the guide hole 111 Inlet hole 121 is formed.

따라서, 상기 제1다이스(110)의 안내홀(111)을 따라 안내된 폐기물이 상기 제2다이스(120)의 유입홀(121)로 유입된다.Therefore, the waste guided along the guide hole 111 of the first dice 110 flows into the inlet hole 121 of the second dice 120.

이 때, 상기 제1다이스(110)의 안내홀(111)과 밀착되는 상기 제2다이스(120)에는 확개부(122)가 더 형성되어 이루어져 있음에 따라, 상기 확개부(122)에 의해 폐기물이 상기 유입홀(121)측으로 유입됨이 원활하게 이루어질 수 있으며, 폐기물 유입에 따른 저항이 최소화된다.At this time, as the extension portion 122 is further formed in the second dice 120 in close contact with the guide hole 111 of the first dice 110, the waste portion is formed by the extension portion 122. The inflow to the inflow hole 121 can be made smoothly, and the resistance due to the inflow of waste is minimized.

이는, 종래 성형다이스의 유입홀이 단순하게 반원형으로만 형성되어 있음에 따라 성형다이스의 외면 역시 반원형으로 형성되기 때문에, 성형다이스의 반원형의 유입홀을 제외한 나머지 면에 의해 폐기물이 부딪히게 되어 폐기물이 유입되는 과정에서 심한 저항이 발생되었으나, 본 발명의 제2다이스(120)는 확개부(122)가 더 구성됨으로써 확개부(122)에 의해 제2다이스(120)의 외면에 사각형의 홀을 형성할 수 있어 폐기물의 유입이 원활하게 이루어져 저항이 최소화될 수 있다.This is because, since the inlet hole of the conventional molding die is simply formed in a semi-circular shape, the outer surface of the molding die is also formed in a semi-circular shape, so that the waste is hit by the other side except the semi-circular inlet hole of the molding die. Severe resistance occurred in the process of inflow, the second dice 120 of the present invention is formed by the expansion portion 122 is formed by the expansion portion 122 to form a rectangular hole on the outer surface of the second dice 120 This allows for smooth inflow of waste, which can minimize resistance.

상기 제3다이스(130)는, 상기 제2다이스(120)의 후면에 위치되고 상기 제2다이스(120)의 유입홀(121)과 연통되어 상기 유입홀(121)을 통해 유입된 폐기물이 압축 성형되는 성형홀(131)이 형성된다.The third dice 130 is located in the rear of the second dice 120 and communicated with the inlet hole 121 of the second dice 120, the waste introduced through the inlet hole 121 is compressed A molding hole 131 to be molded is formed.

따라서, 상기 제2다이스(120)의 유입홀(121)로 유입된 폐기믈이 상기 제3다이스(130)의 성형홀(131)의 내부로 유입되어 압축 성형되는 것으로, 이 때 상기 제3다이스(130)의 내부에는 히터봉수용부(132)가 더 형성되고, 상기 제3다이스(132)의 성형홀(131)에 전열을 공급하도록 상기 히터봉수용부(132)에 수용되는 전기히터봉(133)이 더 내삽되어 있기 때문에, 전기히터봉(133)의 전열에 의해 폐기물에 대한 압축 성형이 더욱 용이하게 이루어진다.Therefore, the waste introduced into the inlet hole 121 of the second dice 120 is introduced into the forming hole 131 of the third dice 130 and is compression molded. The heater rod accommodating part 132 is further formed inside the 130, and the electric heater rod accommodated in the heater accommodating part 132 to supply heat to the molding hole 131 of the third dice 132. Since 133 is further interpolated, compression molding of waste is made easier by the heat transfer of the electric heater rod 133.

또한, 상기 히터봉수용부(132)와 연통되어 히터봉수용부(132)에 수용된 상기 전기히터봉(133)을 인출시키도록 인출봉(134)이 끼워지는 인출구멍(135)이 더 통공되어 이루어져 있음에 따라 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 전기히터봉(133)을 인출함이 용이하여 전기히터봉(133)만을 교체하여 재사용할 수 있다.In addition, the withdrawal hole 135 through which the draw bar 134 is inserted to communicate with the heater rod receiving portion 132 and withdraws the electric heater rod 133 accommodated in the heater rod receiving portion 132 is further provided. As shown in Figure 5 and 6 it is easy to take out the electric heater rod 133 can be reused by replacing only the electric heater rod 133.

이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
As described above, the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention as being capable of various modifications, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the embodiment is simply applied in combination with the known art. Together with the claims and the detailed description of the present invention it will be seen that the technology that can be used by those skilled in the art that the present invention belongs to be included in the technical scope of the present invention.


101 : 휠 110 : 제1다이스
111 : 안내홀 120 : 제2다이스
121 : 유입홀 122 : 확개부
130 : 제3다이스 131 : 성형홀
132 : 히터봉수용부
133 : 전기히터봉 134 : 인출봉
135 : 인출구멍

101: wheel 110: first dice
111: Information Hall 120: Second Dice
121: inlet hole 122: expansion part
130: third dice 131: forming hole
132: heater rod receiving part
133: electric heater rod 134: drawout rod
135: withdrawal hole

Claims (3)

모터의 회전력에 의해 편심 회전되는 휠(101)이 구비되고, 상기 휠(101)의 둘레부를 따라 방사상으로 다수개 구비되어 상기 휠(101)의 편심 회전에 의해 폐기물이 유입되고 유입된 폐기물이 압축 성형되는 폐기물 성형기의 성형 다이스에 있어서,
상기 편심 회전되는 휠(101)에 근접되도록 방사상으로 구성되고 다수의 안내홀(111)이 형성된 호형의 제1다이스(110)와; 상기 제1다이스(110)의 후면에 위치되고 상기 제1다이스(110)의 안내홀(111)에 연통되어 안내홀(111)을 따라 안내되는 폐기물이 유입되는 유입홀(121)이 형성된 제2다이스(120)와; 상기 제2다이스(120)의 후면에 위치되고 상기 제2다이스(120)의 유입홀(121)과 연통되어 상기 유입홀(121)을 통해 유입된 폐기물이 압축 성형되는 성형홀(131)이 형성된 제3다이스(130)로 구비되고,
상기 제1다이스(110)의 안내홀(111)과 밀착되는 상기 제2다이스(120)에는 확개부(122)가 더 형성되며,
상기 제3다이스(130)의 내부에는 상기 제3다이스(130)의 성형홀(131)에 전열을 공급하도록 전기히터봉(133)이 내삽되는 히터봉수용부(132)과, 상기 히터봉수용부(132)와 연통되어 히터봉수용부(132)에 수용된 상기 전기히터봉(133)을 인출시키도록 인출봉(134)이 끼워지는 인출구멍(135)이 더 통공되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐기물 성형기의 성형 다이스.
The wheel 101 is provided to be eccentrically rotated by the rotational force of the motor, a plurality of radially provided along the circumference of the wheel 101, the waste is introduced by the eccentric rotation of the wheel 101 and the incoming waste is compressed In the molding die of the waste molding machine to be molded,
An arc-shaped first dice (110) configured to be radially close to the eccentrically rotating wheel (101) and having a plurality of guide holes (111); A second inlet hole 121 disposed at a rear surface of the first dice 110 and communicating with the guide holes 111 of the first dice 110 to introduce wastes introduced along the guide holes 111; Dice 120; The molding hole 131 is formed on the rear surface of the second dice 120 and communicates with the inflow hole 121 of the second dice 120 to compress the waste introduced through the inflow hole 121. It is provided with a third dice 130,
An extension portion 122 is further formed in the second dice 120 in close contact with the guide hole 111 of the first dice 110.
The heater rod accommodating part 132 into which the electric heater rod 133 is inserted so as to supply electric heat to the molding hole 131 of the third dice 130, and the heater rod is in the third dice 130. The waste hole characterized in that the draw hole 134 is inserted through which the draw rod 134 is inserted to draw out the electric heater rod 133 accommodated in the heater rod receiving portion 132 in communication with the portion 132 Molding dies of the molding machine.
삭제delete 삭제delete
KR1020110066179A 2011-07-04 2011-07-04 Forming dies of waste extruder with heater draw out hole KR101093274B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110066179A KR101093274B1 (en) 2011-07-04 2011-07-04 Forming dies of waste extruder with heater draw out hole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110066179A KR101093274B1 (en) 2011-07-04 2011-07-04 Forming dies of waste extruder with heater draw out hole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101093274B1 true KR101093274B1 (en) 2011-12-14

Family

ID=45506190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110066179A KR101093274B1 (en) 2011-07-04 2011-07-04 Forming dies of waste extruder with heater draw out hole

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101093274B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101531002B1 (en) * 2013-12-03 2015-06-25 (주)정일기계 Emission dies structure with improved refuse derived fuel mouding apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005059106A (en) 2003-08-13 2005-03-10 Taishin Kogyo Kk Replacement method of cutter of apparatus for manufacturing solid fuel from refuse and tool using for it
WO2009104671A1 (en) 2008-02-20 2009-08-27 積水化成品工業株式会社 Granulation die, granulator, and method for producing foamable thermoplastic resin particle
KR100978813B1 (en) * 2009-03-27 2010-08-30 주식회사 티엠큐브 Extrusion molding device for solid fuel from waste
KR101031863B1 (en) * 2011-02-18 2011-05-02 (주)정일기계 Foaming part structure foaming machine for refuse derived fuel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005059106A (en) 2003-08-13 2005-03-10 Taishin Kogyo Kk Replacement method of cutter of apparatus for manufacturing solid fuel from refuse and tool using for it
WO2009104671A1 (en) 2008-02-20 2009-08-27 積水化成品工業株式会社 Granulation die, granulator, and method for producing foamable thermoplastic resin particle
KR100978813B1 (en) * 2009-03-27 2010-08-30 주식회사 티엠큐브 Extrusion molding device for solid fuel from waste
KR101031863B1 (en) * 2011-02-18 2011-05-02 (주)정일기계 Foaming part structure foaming machine for refuse derived fuel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101531002B1 (en) * 2013-12-03 2015-06-25 (주)정일기계 Emission dies structure with improved refuse derived fuel mouding apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101093337B1 (en) Forming dies of waste extruder with heater draw out hole
KR101093429B1 (en) Forming dies of waste extruder with taper part
CN100411865C (en) Carbon rod shaping machine
KR101093274B1 (en) Forming dies of waste extruder with heater draw out hole
KR100913928B1 (en) Extrusion press for making refuse-derived fuel
KR100435218B1 (en) manufacturing apparatus for solid fuel using combustible waste
KR100926995B1 (en) Combustibility waste solidity-fuel manufacture equipment
CN103721789A (en) Crusher
KR101001987B1 (en) Pipe for extruding solid fuel from waste and extrusion apparatus including the same
KR101770881B1 (en) Melting Extrusion Apparatus
KR101174616B1 (en) Forming dies of waste extruder with heater draw out hole
CN103029285B (en) Extruder
KR200468613Y1 (en) forming dies of waste extruder with heater draw out hole
KR100976340B1 (en) Manufacturing device for refuse plastic fuel
CN203046222U (en) Extruder
KR101351876B1 (en) Wheel dies type guide plate of waste extruder
KR101053066B1 (en) Wheel dies type waste extruder
JP2009066998A (en) Twin-screw extrusion molding machine
KR101118736B1 (en) Extrusion molding device of using scapped material
JP2009066997A (en) Twin-screw extrusion molding machine
CN102529140B (en) Straw briquetting machine
WO2012102494A2 (en) Wheel dies type waste extruder
CN202517676U (en) Wear-resistant material cylinder capable of accurately controlling temperature for injection molding machine
IT201800009340A1 (en) COVER ARMOR FOR A HAMMER MILL CASE
KR20030011959A (en) blowing-resin compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141110

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151120

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee