KR101053066B1 - Wheel dies type waste extruder - Google Patents

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KR101053066B1
KR101053066B1 KR1020110007832A KR20110007832A KR101053066B1 KR 101053066 B1 KR101053066 B1 KR 101053066B1 KR 1020110007832 A KR1020110007832 A KR 1020110007832A KR 20110007832 A KR20110007832 A KR 20110007832A KR 101053066 B1 KR101053066 B1 KR 101053066B1
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민상호
이진우
김형기
이정수
이준영
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Abstract

PURPOSE: A wheel dies type waste extruder is provided to easily and rapidly repair and replace an auxiliary dies by detachably coupling the auxiliary dies on the inner surface of a dies. CONSTITUTION: A wheel dies type waste extruder comprises a ring-shaped dies(200), an auxiliary dies, and a wheel(300). The ring-shaped dies is formed by assembling multiple dies units and has multiple molding holes(210). The auxiliary dies is composed of multiple auxiliary dies units and has molding holes connected to the molding holes of the ring-shaped dies. When waste is inputted into the auxiliary dies, the wheel presses the waste and sends the waste to the molding holes of the auxiliary dies.

Description

휠 다이스 방식 폐기물 성형기{WHEEL DIES TYPE WASTE EXTRUDER} WHEEL DIES TYPE WASTE EXTRUDER}

본 발명은 휠 다이스 방식 폐기물 성형기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수리작업이 손쉽게 이루어질 수 있고, RDF 또는 RPF와 같은 고형연료가 배출되는 성형홀이 막히는 현상을 사전에 방지할 수 있는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기에 관한 것이다.The present invention relates to a wheel die type waste molding machine, and more particularly, a repair work can be easily performed, and a wheel die type waste which can prevent the clogging of a molding hole through which solid fuel such as RDF or RPF is discharged in advance. It relates to a molding machine.

일반적으로, 가정, 업소, 및 산업현장에서 배출되는 폐기물은 수거용 비닐봉투에 담겨져 배출된 후 매립이나 소각방식에 의해 처리되고 있다.In general, wastes discharged from homes, businesses, and industrial sites are disposed of in plastic bags for disposal and then disposed of by landfill or incineration.

하지만, 매립방식은 대규모의 매립지를 필요로 하고 침출수의 발생으로 수질오염을 동반하므로 지자체간의 분쟁등 많은 사회적 비용이 발생되는 문제점이 있고, 소각방식의 경우에는 다이옥신과 같은 오염물질의 배출로 대기오염이 발생되고 많은 민원을 야기하는 등의 문제점을 갖고 있다.However, since the landfill method requires a large landfill and is accompanied by water pollution due to the generation of leachate, there are many social costs such as disputes between local governments.In the case of incineration, air pollution is caused by the emission of pollutants such as dioxins. This has been a problem and causes many complaints.

이에 따라, 폐기물을 가연성 폐기물과 불연성 폐기물로 분리한 후, 가연성 폐기물을 재료로 하여 고형연료로 사용하거나 재활용하고, 나머지 불연성 폐기물만을 매립하는 방식으로 매립되는 폐기물의 양을 최소화하고 있다. 특히, 종이류, 고무류, 합성수지류 등의 가연성 폐기물은 별도의 재처리과정을 거치지 않더라도 덩어리 형태로 성형하게 되면 고형연료로 사용할 수 있으므로, 가연성 폐기물을 성형하기 위한 다양한 형태의 폐기물 성형기가 개발되고 있다.Accordingly, the amount of waste to be landfilled is minimized by separating the waste into combustible waste and non-combustible waste, and then using or recycling the combustible waste as a solid fuel as a material and reclaiming only the remaining non-combustible waste. In particular, combustible wastes such as papers, rubbers, and synthetic resins can be used as solid fuels if they are formed in a lump form without undergoing a separate reprocessing process, and various types of waste molding machines for forming combustible wastes have been developed.

폐기물 성형기로는 스크류 압출식 성형기가 국내에서 많이 사용되고 있지만, 근래에는 스크류 압출식 성형기에 비해 휠 다이스 방식 폐기물 성형기에 대한 사용이 증가하고 있다. 휠 다이스 방식 폐기물 성형기는 휠의 회전에 의한 가압력을 이용해 폐기물을 성형하여 고형연료를 생산하는 장치로서 고형연료 생산량 및 에너지 소모 측면에서 스크류 압출식 성형기에 비해 우수한 성능을 가진다. 하지만, 휠 다이스 방식 폐기물 성형기를 제작하는 기술은 아직까지 국내 기술이 선진국에 비해 미흡하여 고장발생시 유지보수에 어려움이 있고, 수리 등에 비용이 많이 소모되는 등의 문제점이 있어 이를 극복하기 위한 지속적인 개량이 필요한 실정이다. Although a screw extrusion type molding machine is widely used in Korea as a waste molding machine, in recent years, the use of a wheel die type waste molding machine is increasing compared to a screw extrusion molding machine. The wheel die type waste molding machine is a device for producing solid fuel by forming waste by using the pressing force by the rotation of the wheel, and has excellent performance in comparison with the screw extruder in terms of solid fuel production and energy consumption. However, the technology of manufacturing the wheel die-type waste molding machine is still difficult compared to the developed countries in Korea, so it is difficult to maintain and break down the cost. It is necessary.

상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 방사상으로 형성되는 복수개의 성형홀을 구비하는 링 형상의 다이스; 상기 다이스의 내면에 착탈가능하게 결합되며, 상기 다이스의 성형홀과 연통되는 성형홀을 구비하는 보조 다이스; 그리고, 상기 보조 다이스 내측으로 폐기물이 투입되면, 회전하며 폐기물을 가압하여 상기 보조 다이스의 성형홀로 폐기물이 유입되도록 하는 휠을 포함하여 이루어지는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기를 제공한다.The present invention to solve the conventional problems as described above is a ring-shaped die having a plurality of forming holes formed radially; An auxiliary die detachably coupled to an inner surface of the die and having a forming hole communicating with the forming hole of the die; In addition, when the waste is introduced into the auxiliary die, the wheel die-type waste molding machine comprising a wheel for rotating and pressurizing the waste to enter the waste into the forming hole of the auxiliary die.

또한, 본 발명은 방사상으로 형성되는 복수개의 성형홀을 구비하는 링 형상의 다이스; 상기 다이스 내측으로 폐기물이 투입되면, 회전하며 폐기물을 가압하여 상기 다이스의 성형홀로 폐기물이 유입되도록 하는 휠; 그리고, 상기 다이스에 형성되는 복수개의 성형홀 사이에 형성되어 휠에 의해 가압되는 폐기물이 성형홀 사이에 끼이는 것을 방지하는 경사부를 포함하여 이루어지는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기를 제공한다.In addition, the present invention is a ring-shaped die having a plurality of forming holes formed radially; A wheel which rotates and pressurizes the waste when the waste is introduced into the die so that the waste flows into the molding hole of the die; The present invention provides a wheel die type waste molding machine including an inclined portion formed between a plurality of forming holes formed in the die to prevent the waste pressurized by the wheel from being caught between the forming holes.

본 발명에 따른 휠 다이스 방식 폐기물 성형기는 복수개의 다이스 단위체가 조립되어 다이스를 형성하므로 다이스 전체를 교체함에 따른 불필요한 비용낭비를 막고 신속한 다이스 교체작업 및 수리작업을 가능하게 한다.Wheel die-type waste molding machine according to the present invention is a plurality of die unit is assembled to form a die, thereby preventing unnecessary cost waste of replacing the entire die and enables quick die replacement work and repair work.

본 발명에 따른 휠 다이스 방식 폐기물 성형기는 다이스의 내측면에 보조 다이스를 착탈가능하게 결합시켜 보조 다이스를 새로운 보조 다이스로 교체하는 작업만으로 마모된 부위를 수리하는 작업을 완료할 수 있다. 따라서 육성용접의 문제점을 해결함과 동시에 다이스에 비해 상대적으로 매우 작은 보조 다이스만을 교체하여 주면 되므로 불필요한 비용낭비를 최소화할 수 있다. The wheel die-type waste molding machine according to the present invention can complete the work of repairing the worn portion only by replacing the auxiliary die with a new auxiliary die by detachably coupling the auxiliary die to the inner side of the die. Therefore, the problem of fusing welding is solved at the same time, and only a relatively small auxiliary die needs to be replaced compared to the die, thereby minimizing unnecessary waste of cost.

본 발명에 따른 휠 다이스 방식 폐기물 성형기는 다이스에 형성되는 복수개의 성형홀 사이에 경사부를 형성시켜 성형홀 사이에 종이류가 쌓여 성형홀이 막히는 현상을 미연에 방지할 수 있다. The wheel die-type waste molding machine according to the present invention can prevent the phenomenon in which the forming holes are clogged by stacking papers between the forming holes by forming an inclined portion between the plurality of forming holes formed in the die.

도 1은 본 발명에 따른 휠 다이스 방식 폐기물 성형기의 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 다이스 단위체의 개략적인 구조를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 휠에 의해 폐기물이 가압되어 성형홀로 유입되는 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 다이스와 보조 다이스의 결합구조를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 다이스 단위체와 보조 다이스 단위체의 결합구조를 나타내는 도면이다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 다이스 단위체와 보조 다이스 단위체의 새로운 결합구조를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 경사부를 나타내는 도면이다. 1 is a view showing the structure of a wheel die-type waste molding machine according to the present invention.
2 is a view showing a schematic structure of a die unit according to the present invention.
3 is a view illustrating a state in which waste is pressurized by a wheel according to the present invention and introduced into a molding hole.
4 is a view showing a coupling structure of a die and an auxiliary die according to the present invention.
5 is a view showing a coupling structure of the die unit and the auxiliary dice unit according to the present invention.
6 and 7 are views showing a new coupling structure of the dice unit and the auxiliary dice unit according to the present invention.
8 is a view showing an inclined portion according to the present invention.

이하, 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention, in which the above object can be specifically realized, are described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration and additional description thereof will be omitted below.

도 1은 본 발명에 따른 휠 다이스 방식 폐기물 성형기의 구조를 나타내는 도면이다. 1 is a view showing the structure of a wheel die-type waste molding machine according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 휠 다이스 방식 폐기물 성형기는 크게 이송 스크류(100), 다이스(dice)(200), 그리고 휠(wheel)(300)을 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 1, a wheel die-type waste molding machine according to the present invention includes a feed screw 100, a dice 200, and a wheel 300.

이송 스크류(100)는 호퍼 등을 통해 폐기물이 내부로 투입되면 회전축(110)을 중심으로 회전하며 폐기물을 다이스(200)의 내측으로 이송한다. 물론, 폐기물의 이송방식은 이송 스크류(100)가 아닌 가압 프레스를 이용해 투입된 폐기물을 밀어내는 방식으로 이루어질 수 있는 등 다양한 형태의 실시예가 가능하다.The transfer screw 100 rotates around the rotating shaft 110 when the waste is introduced into the inside through the hopper and transfers the waste to the inside of the die 200. Of course, the conveying method of the waste is possible in various forms, such as can be made by pushing the input waste by using a pressure press instead of the conveying screw 100.

다이스(200)는 일정 두께를 가지는 링 형상으로 제작되며, 거의 일정한 간격으로 방사상으로 형성되는 복수개의 성형홀(210)을 구비한다. 다이스(200)에 구비되는 복수개의 성형홀(210)은 폐기물이 압출성형 되는 부분으로 폐기물이 성형홀(210)을 통과하여 다이스(200) 외부로 배출되면 RDF 또는 RPF 등의 고형연료가 생산된다. 이러한 성형홀(210)은 원형홀이나 사각홀 등 다양한 단면 형상으로 제작될 수 있다. 특히, 비록 도시하지는 않았지만 상기 성형홀(210)은 폐기물이 유입되는 부위는 사각홀 형상을 이루고, 폐기물이 유출되는 부위로 갈수록 원형홀 형상을 이루도록 제작될 수도 있다. 이와 같이 폐기물이 유입되는 성형홀(210) 부위만을 사각홀 형상으로 제작하면 원형홀에 비해 폐기물이 유입되는 성형홀(210) 입구 면적이 넓어지므로 많은 양의 폐기물이 성형홀(210) 내부로 유입되어져 고형연료 생산량이 증대될 수 있다.The die 200 is formed in a ring shape having a predetermined thickness, and has a plurality of forming holes 210 formed radially at substantially constant intervals. The plurality of forming holes 210 provided in the die 200 are parts in which waste is extruded, and when the waste is discharged to the outside of the die 200 through the forming hole 210, solid fuel such as RDF or RPF is produced. . The forming hole 210 may be manufactured in various cross-sectional shapes, such as a circular hole or a square hole. In particular, although not shown, the forming hole 210 may be formed in a rectangular hole shape where the waste flows in, and a circular hole shape toward the waste flow out portion. As such, when only a portion of the forming hole 210 into which waste is introduced is formed into a square hole shape, a large amount of waste flows into the forming hole 210 since the inlet area of the forming hole 210 into which the waste is introduced is wider than that of the circular hole. Solid fuel production can be increased.

이러한 다이스(200)는 복수개의 다이스 단위체(220)가 조립된 형태로 제작될 수 있다. 복수개의 다이스 단위체(220)는 볼트 등을 이용한 나사결합을 통해 조립될 수 있으며, 복수개의 다이스 단위체(220)가 조립되어 다이스(200)를 형성할 경우 다이스(200)의 특정부위가 파손되거나 마모가 발생하여 교체가 필요할 때 다이스(200) 전체를 새로운 다이스(200)로 교체하지 않고 해당부위를 구성하는 다이스 단위체(220)만을 분리한 후 교체하면 되기 때문에 다이스(200) 전체를 교체함에 따른 불필요한 비용낭비를 막고 신속한 다이스(200) 교체작업을 가능하게 한다. 또한, 수리시에도 수리가 필요한 부분의 다이스 단위체(220)만을 분리시키면 되기 때문에 수리작업 역시 신속하게 진행될 수 있다. The dice 200 may be manufactured in a form in which a plurality of dice units 220 are assembled. The plurality of die units 220 may be assembled by screwing using a bolt or the like, and when a plurality of die units 220 are assembled to form the die 200, a specific portion of the die 200 may be damaged or worn. Occurs when replacement is required, since only the dice unit 220 constituting the corresponding part is replaced without replacing the entire die 200 with a new die 200. Therefore, unnecessary replacement of the entire die 200 is required. It prevents waste of money and enables quick die 200 replacement. In addition, since only the die unit 220 of the portion that needs to be repaired needs to be removed at the time of repair, the repair work may also proceed quickly.

도 2는 본 발명에 따른 다이스 단위체의 개략적인 구조를 나타내는 도면이다.2 is a view showing a schematic structure of a die unit according to the present invention.

이와 같은 다이스 단위체(220)의 중앙부 좌우 양측에는 도 2에 도시된 바와 같이, 반원형상의 홀(210a,210b)이 각각 형성된다. 따라서 다이스 단위체(220)가 볼트 등에 의해 순차적으로 결합되면 각 다이스 단위체(220)에 형성되어 있는 반원형상의 홀(210a,210b)들 역시 순차적으로 결합되어 다이스(200)에 구비되는 성형홀(210)을 이루게 된다. 물론, 성형홀(210)이 사각홀 형상을 이루면 다이스 단위체(220)의 중앙부 좌우 양측에는 사각형상의 홀이 형성되는 등 성형홀(210)의 형상에 따라 다이스 단위체(220)의 중앙부 좌우 양측에 형성되는 홀(210a,210b)의 형상 역시 변화된다. 특히, 상기 성형홀(210)이 폐기물이 유입되는 부위는 사각홀 형상을 이루고, 폐기물이 유출되는 부위로 갈수록 원형홀 형상을 이루도록 제작되면, 다이스 단위체(220)의 중앙부 좌우 양측에도 당연히 이에 대응되는 형상의 홀(210a,210b)이 형성된다.As shown in FIG. 2, semi-circular holes 210a and 210b are formed at the left and right sides of the die unit 220 as described above. Therefore, when the die unit 220 is sequentially coupled by a bolt or the like, the semi-circular holes 210a and 210b formed in each die unit 220 are also sequentially joined to form the hole 210 provided in the die 200. Will be achieved. Of course, when the forming hole 210 has a rectangular hole shape, rectangular holes are formed at left and right sides of the center portion of the die unit body 220, and formed at left and right sides of the center portion of the die unit body 220 according to the shape of the forming unit 210. The shapes of the holes 210a and 210b are also changed. Particularly, when the forming hole 210 is formed to form a rectangular hole shape where the waste flows in, and forms a circular hole shape toward the waste outflow portion, the forming holes 210 correspond to the left and right sides of the center portion of the die unit 220. Shaped holes 210a and 210b are formed.

여기서, 각 다이스 단위체(220)에 반원형상의 홀(210a,210b)이 아닌 하나의 성형홀(210)이 형성되도록 하는 것도 가능하며 또한, 필요에 따라 다이스 단위체(220)에 적어도 2개 이상의 성형홀(210)이 형성되도록 하는 것도 가능하다. 다이스 단위체(220)에 2개 이상의 성형홀(210)이 형성되면 다이스 단위체(220)의 크기는 증가하지만 조립될 다이스 단위체(220)의 개수는 줄어들기 때문에 다이스 단위체(220)를 조립하는 작업이 간단해질 수 있다.Here, it is also possible to form one forming hole 210 instead of the semi-circular holes 210a and 210b in each die unit 220, and at least two or more forming holes in the die unit 220 as necessary. It is also possible for the 210 to be formed. When two or more molding holes 210 are formed in the die unit 220, the size of the die unit 220 increases but the number of the die unit 220 to be assembled decreases, thereby assembling the die unit 220. It can be simple.

휠(300)은 이송 스크류(100)에 의해 폐기물이 다이스(200) 내측으로 투입되면, 회전하며 폐기물을 가압하여 상기 다이스(200)의 성형홀(210)로 폐기물을 밀어넣는 역할을 한다. 이러한 휠(300)은 폐기물에 보다 강한 가압력을 가할 수 있도록 커넥터(310)를 통해 회전축(320)에 연결되어 편심 회전하도록 구성된다.The wheel 300 serves to push the waste into the forming hole 210 of the die 200 by rotating and pressurizing the waste when the waste is introduced into the die 200 by the transfer screw 100. The wheel 300 is configured to be eccentrically rotated by being connected to the rotating shaft 320 through the connector 310 to apply a stronger pressing force to the waste.

한편, 휠(300)이 가하는 가압력에 의해 폐기물이 다이스의 성형홀(210)로 강제 유입될 때 폐기물과 접촉하는 다이스(200)의 내측면은 강한 압력을 받게 되고, 특히 폐기물이 유입되는 다이스의 성형홀 입구 부위(A)(도 3참조)에는 폐기물과의 마찰에 따른 마모 현상이 발생한다.On the other hand, when the waste is forced into the forming hole 210 of the die by the pressing force applied to the wheel 300, the inner surface of the die 200 in contact with the waste is subjected to a strong pressure, in particular the At the inlet portion A of the molding hole (see FIG. 3), abrasion phenomenon occurs due to friction with waste.

도 3은 본 발명에 따른 휠에 의해 폐기물이 가압되어 성형홀로 유입되는 상태를 나타내는 도면이다.3 is a view illustrating a state in which waste is pressurized by a wheel according to the present invention and introduced into a molding hole.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 휠(300)이 회전하며 다이스의 성형홀 입구부위(A)를 통과하면 다이스(200) 내측에 투입된 폐기물은 휠(300)에 의해 가압되어 성형홀(210)로 밀려들어가며, 이때 다이스의 성형홀 입구부위(A)는 폐기물과의 마찰에 의해 빗금친 부위가 마모된다. 이와 같이 다이스의 성형홀 입구부위(A)에서 마모 현상이 발생하면 RDF 또는 RPF와 같은 고형연료 생산량이 급감하는 문제가 발생하므로 통상 마모된 부위를 육성용접하여 마모된 부위를 채워주는 작업을 수행한다. 육성용접은 오버레이 용접(overlay welding)이라고도 불리는 용접방식으로 기계부품의 특정부위가 마멸 충격, 침식에 의하여 마모되거나 환경의 영향으로 부식되어 손실이 발생할 경우 손실을 감소시키기 위하여 재료의 표면에 내마모 또는 내식재료를 입히는 용접이다. That is, as shown in FIG. 3, when the wheel 300 rotates and passes through the forming hole inlet portion A of the die, the waste introduced into the die 200 is pressurized by the wheel 300 to form the forming hole 210. (3), the shaping hole inlet portion (A) of the die wears the hatched portion by friction with the waste. Thus, when the wear phenomenon occurs in the forming hole inlet portion (A) of the die, there is a problem that the production of solid fuel, such as RDF or RPF is sharply reduced, so that the worn portion is raised and welded to fill the worn portion. . Weld welding, also called overlay welding, is a welding method in which a specific part of a machine part is worn out by abrasion impact, erosion or corrosion due to environmental effects. It is a welding coated corrosion resistant material.

물론, 마모된 다이스(200)를 새로운 다이스로 교체하는 것도 가능하지만 도면에 도시된 바와 같이 매우 작은 부위에서만 마모 현상이 발생하므로 다이스(200)를 교체하는 것은 비용면이나 자원의 효율적 사용 측면에서 바람직하지 않다. 따라서 설명한 바와 같이 육성용접을 통해 마모된 부분을 채워주는 방식으로 문제를 해결하고 있지만, 육성용접은 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 마모된 부위를 내마모 또는 내식재료로 채워주는 응급처치 정도에 불과하므로 근본적인 해결책은 되지 못하는 문제점이 있다. Of course, it is also possible to replace the worn die 200 with a new die, but since the wear phenomenon occurs only in a very small area as shown in the drawing, replacing the die 200 is preferable in terms of cost or efficient use of resources. Not. Therefore, as described, the problem is solved by filling the worn part through the fusing welding, but the fusing welding is not only time-consuming but also the first aid that fills the worn part with wear or corrosion resistant material. There is a problem that cannot be solved.

도 4는 본 발명에 따른 다이스와 보조 다이스의 결합구조를 나타내는 도면이다.4 is a view showing a coupling structure of a die and an auxiliary die according to the present invention.

이러한 문제를 해결하기 위해 도 4에 도시된 바와 같이, 다이스(200)의 내측면에는 별도의 보조 다이스(400)가 착탈 가능하게 결합됨이 바람직하다. 보조 다이스(400)는 다이스의 성형홀(210)과 연통되는 성형홀(410)을 구비하며 볼트 등에 의해 다이스(200)의 내측면에 결합될 수 있는 구조를 이룬다. 여기서, 보조 다이스(400)에 형성되는 성형홀(410) 역시 원형홀이나 사각홀 등 다양한 단면 형상으로 제작될 수 있으며, 특히, 폐기물이 유입되는 부위는 사각홀 형상을 이루고, 폐기물이 유출되는 부위 즉, 다이스(200)의 성형홀(210)과 연결되는 부위로 갈수록 원형홀 형상을 이루도록 제작될 수도 있다. In order to solve this problem, as shown in FIG. 4, it is preferable that a separate auxiliary die 400 is detachably coupled to the inner surface of the die 200. The auxiliary die 400 has a forming hole 410 in communication with the forming hole 210 of the die and forms a structure that can be coupled to the inner surface of the die 200 by a bolt or the like. Here, the molding hole 410 formed in the auxiliary die 400 may also be manufactured in various cross-sectional shapes, such as a circular hole or a square hole, and in particular, a portion into which waste flows forms a square hole shape and a portion from which waste flows out. That is, it may be manufactured to form a circular hole shape toward the portion connected to the forming hole 210 of the die 200.

이와 같이 다이스(200)의 내측면에 보조 다이스(400)가 별도로 설치되면 휠(300)에 의해 가압되는 폐기물은 보조 다이스(400)의 성형홀(410)을 거쳐 다이스(200)의 성형홀(210)로 유입되므로 휠(300)에 의해 가압되는 폐기물과의 접촉에 의한 마모 현상은 보조 다이스(400)의 성형홀 입구부위(B)에서 발생하며, 이 경우 다이스(200)에서 보조 다이스(400)를 분리시킨 후 보조 다이스(400)를 새로운 보조 다이스(400)로 교체하면 마모된 부위를 수리하는 작업이 완료된다. As such, when the auxiliary die 400 is separately installed on the inner surface of the die 200, the waste pressurized by the wheel 300 passes through the forming hole 410 of the auxiliary die 400 to form the forming hole of the die 200. The wear phenomenon due to the contact with the waste pressurized by the wheel 300 because it is introduced into the 210 occurs at the inlet portion B of the forming hole of the auxiliary die 400, in this case, the auxiliary die 400 at the die 200. After removing the auxiliary die 400 is replaced with a new auxiliary die 400 is completed to repair the worn portion.

즉, 보조 다이스(400)가 다이스(200) 내면에 설치되면 보조 다이스(400)의 성형홀 입구부위(B)에서 마모가 발생하므로 육성용접을 할 필요없이 보조 다이스(400)를 새로운 보조 다이스(400)로 교체하는 작업만으로 마모된 부위를 수리하는 작업을 완료할 수 있어 육성용접의 문제점을 해결함과 동시에 다이스(200)에 비해 상대적으로 매우 작은 보조 다이스(400)만을 교체하여 주면 되므로 불필요한 비용낭비를 최소화할 수 있다. 이미 설명한 바와 같이 보조 다이스(400)는 다이스(200)의 내면에 볼트 등에 의해 체결되므로 보조 다이스(400)를 교체하는 작업은 손쉽게 이루어질 수 있다. That is, when the auxiliary die 400 is installed on the inner surface of the die 200, abrasion occurs at the inlet portion B of the molding die 400 of the auxiliary die 400, so that the auxiliary die 400 is replaced with a new auxiliary die ( Since the work of repairing the worn part can be completed only by replacing the work with 400), the problem of fusing welding is solved, and at the same time, only the very small auxiliary die 400 that is relatively smaller than the die 200 is replaced, which is unnecessary. Waste can be minimized. As described above, since the auxiliary die 400 is fastened to the inner surface of the die 200 by a bolt or the like, the operation of replacing the auxiliary die 400 may be easily performed.

도 5는 본 발명에 따른 다이스 단위체와 보조 다이스 단위체의 결합구조를 나타내는 도면이다.5 is a view showing a coupling structure of the die unit and the auxiliary dice unit according to the present invention.

한편, 이미 설명한 바와 같이 다이스(200)가 복수개의 다이스 단위체(220)로 구성될 경우, 도 5에 도시된 바와 같이 다이스 단위체(220)의 내측면에는 별도의 보조 다이스 단위체(420)가 착탈 가능하게 결합된다. Meanwhile, as described above, when the die 200 includes a plurality of die units 220, as shown in FIG. 5, a separate auxiliary die unit 420 may be attached to or detached from the inner side of the die unit 220. To be combined.

보조 다이스 단위체(420)는 다이스 단위체(220)에 형성된 반원형상의 홀(210a,210b)과 연통되는 홀(410a,410b)을 구비하며, 볼트 등에 의해 다이스 단위체(220)의 내측면에 결합된다. 따라서 보조 다이스 단위체(420)가 볼트 등에 의해 순차적으로 결합되면 각 보조 다이스 단위체(420)에 형성되어 있는 홀(410a,410b)들 역시 순차적으로 결합되어 보조 다이스(400)에 구비되는 성형홀(410)을 이루게 된다. 여기서, 성형홀(410)이 사각홀 형상을 이루면 보조 다이스 단위체(420)의 중앙부 좌우 양측에는 사각형상의 홀이 형성되는 등 성형홀(410)의 형상에 따라 보조 다이스 단위체(420)의 중앙부 좌우 양측에 형성되는 홀(410a,410b)의 형상 역시 변화된다. 특히, 상기 성형홀(410)이 폐기물이 유입되는 부위는 사각홀 형상을 이루고, 폐기물이 유출되는 부위로 갈수록 원형홀 형상을 이루도록 제작되면, 보조 다이스 단위체(420)의 중앙부 좌우 양측에도 당연히 이에 대응되는 형상의 홀(410a,410b)이 형성된다.The auxiliary dice unit 420 has holes 410a and 410b communicating with the semicircular holes 210a and 210b formed in the die unit 220, and are coupled to the inner surface of the dice unit 220 by a bolt or the like. Therefore, when the auxiliary dice unit 420 is sequentially coupled by a bolt or the like, the holes 410a and 410b formed in each of the auxiliary die unit 420 are also sequentially joined to form holes 410 provided in the auxiliary die 400. ) Is achieved. Here, when the forming hole 410 has a square hole shape, the left and right sides of the center portion of the auxiliary die unit body 420 according to the shape of the forming hole 410, such as a rectangular hole is formed at both left and right sides of the center portion of the auxiliary die unit body 420. The shapes of the holes 410a and 410b formed at the same also change. Particularly, when the forming hole 410 is formed to form a rectangular hole shape where the waste flows in, and forms a circular hole shape as the waste flows out, the auxiliary die unit 420 also naturally corresponds to both left and right sides of the auxiliary die unit 420. Holes 410a and 410b are formed.

이러한 보조 다이스 단위체(420)의 구조는 다이스 단위체(220)의 구조에 따라 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들어, 다이스 단위체(220)에 하나의 성형홀(210)이 형성되면, 보조 다이스 단위체(420)에도 반원형상의 홀(410a,410b)이 아닌 다이스의 성형홀(210)과 연통되는 하나의 완전한 성형홀(410)이 형성된다. The structure of the auxiliary die unit 420 may be variously modified according to the structure of the die unit unit 220. For example, when one forming hole 210 is formed in the die unit 220, one die communicating with the forming hole 210 of the die is not the semicircular holes 410a and 410b in the auxiliary die unit 420. The complete forming hole 410 is formed.

도 6 및 도 7는 본 발명에 따른 다이스 단위체와 보조 다이스 단위체의 새로운 결합구조를 나타내는 도면이다. 6 and 7 are views showing a new coupling structure of the die unit and the auxiliary dice unit according to the present invention.

한편, 볼트를 이용하여 다이스 단위체(220)의 내측면에 보조 다이스 단위체(420)를 일일이 결합시킬 경우 조립작업이 쉽지않고 시간이 많이 소요되는 문제가 있다. 따라서, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 다이스 단위체(220)의 내측면에 고정핀(241)을 구비하는 체결부(240)를 연장형성시키고, 보조 다이스 단위체(420)의 일면에 상기 고정핀(241)이 삽입되는 고정홀(421)을 형성시켜 손을 이용해 손쉽게 보조 다이스 단위체(420)를 다이스 단위체(220)에 탈부착시킬 수 있도록 함이 바람직하다.On the other hand, when the auxiliary die unit unit 420 to the inner surface of the die unit unit 220 using a bolt one by one, there is a problem that the assembly work is not easy and takes a lot of time. Therefore, as shown in FIGS. 6 and 7, the fastening part 240 including the fixing pin 241 is extended to the inner surface of the die unit 220, and the one side of the auxiliary die unit 420 is formed. It is preferable to form the fixing hole 421 into which the fixing pin 241 is inserted so that the auxiliary die unit 420 can be detachably attached to the die unit 220 using a hand.

구체적으로, 보조 다이스 단위체(420)의 고정홀(421)에 고정핀(241)이 삽입되도록 하면 보조 다이스 단위체(420)를 다이스 단위체(220)에 결합시키는 작업이 완료되고, 보조 다이스 단위체(420)를 잡아당겨 고정핀(241)이 고정홀(421)에서 빠져나오도록 하면 보조 다이스 단위체(420)를 다이스 단위체(220)에서 분리시키는 작업이 완료되므로 보조 다이스 단위체(420)를 다이스 단위체(220)에 탈부착하는 작업이 간편하고 신속하게 진행될 수 있다.Specifically, when the fixing pin 241 is inserted into the fixing hole 421 of the auxiliary die unit 420, the operation of coupling the auxiliary die unit 420 to the die unit 220 is completed, and the auxiliary die unit 420 ) And the fixing pin 241 exits from the fixing hole 421 to complete the operation of separating the auxiliary die unit 420 from the die unit 220 so that the auxiliary die unit 420 is diced unit 220. ) Can be easily and quickly proceeded.

도 8은 본 발명에 따른 경사부를 나타내는 도면이다. 8 is a view showing an inclined portion according to the present invention.

한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 다이스(200)에 형성되는 복수개의 성형홀(210) 사이에는 경사부(230)가 형성됨이 바람직하다. 경사부(230)는 회전하는 휠(300)에 의해 가압되는 폐기물이 성형홀(210) 사이에 끼여 성형홀(210)로 유입되지 못하는 현상을 방지하는 역할을 한다. On the other hand, as shown in Figure 8, it is preferable that the inclined portion 230 is formed between the plurality of forming holes 210 formed in the die 200. The inclined portion 230 serves to prevent a phenomenon in which waste pressurized by the rotating wheel 300 is caught between the forming holes 210 and does not flow into the forming holes 210.

좀더 상세히 설명하면, 폐기물 중에는 폐지와 같은 종이류가 섞여있을 수 있고, 이러한 폐기물이 휠(300)에 의해 가압되면 폐기물에 섞여있는 종이류가 성형홀(210)로 유입되지 못하고 성형홀(210) 사이에 걸쳐지는 현상이 종종 발생한다. 이러한 현상이 지속적으로 발생하여 성형홀(210) 사이에 종이류가 많이 쌓이면 성형홀(210)이 막히게 되어 성형기 전체의 고장을 유발할 위험이 있다. 따라서 성형홀(210) 사이에 경사부(230)를 형성시켜 종이류가 성형홀(210) 사이에 걸쳐진다고 하더라도 경사부(230)를 따라 흘러내려 성형홀(210)로 자연히 유입되도록 함으로써 상술한 바와 같이 성형홀(210) 사이에 종이류가 쌓여 성형홀(210)이 막히는 현상을 미연에 방지함이 바람직하다. 경사부(230)는 끝단이 날카로운 칼날 형상으로 제작되므로 휠(300)에 의해 가압되는 폐기물 중 크기가 큰 폐기물을 다시 한번 절단해주는 역할도 할 수 있다.In more detail, the waste paper may be mixed with paper such as waste paper, and when such waste is pressurized by the wheel 300, the paper mixed in the waste does not flow into the forming hole 210 and is formed between the forming holes 210. Spanning often occurs. If this phenomenon occurs continuously and a lot of paper is accumulated between the forming holes 210, the forming holes 210 are blocked, which may cause a failure of the entire molding machine. Accordingly, the inclined portion 230 is formed between the forming holes 210 so that the paper flows along the inclined portion 230 so that the paper flows naturally into the forming hole 210 even though the paper flows between the forming holes 210. As described above, it is preferable to prevent the phenomenon of clogging of the molding hole 210 by stacking papers between the molding holes 210. Since the inclined portion 230 is manufactured in a sharp blade shape, the inclined portion 230 may also serve to cut a large waste of the waste that is pressed by the wheel 300 once again.

물론, 비록 도시하지는 않았지만 다이스(200)의 내측면에 보조 다이스(400)가 결합될 경우 휠(300)에 의해 가압되는 폐기물은 보조 다이스(400)의 성형홀(410)로 먼저 유입되므로 경사부(230)는 보조 다이스의 성형홀(410) 사이에 형성된다. 또한, 다이스(200)가 다이스 단위체(220)로 이루어질 경우 경사부(230)는 다이스 단위체(220)의 반원형상의 홀(210a,210b) 사이에 형성되며, 다이스 단위체(220)의 내측면에 보조 다이스 단위체(420)가 결합될 경우 경사부(230)는 보조 다이스 단위체(420)의 반원형상의 홀(410a,410b) 사이에 형성된다. Of course, although not shown, when the auxiliary die 400 is coupled to the inner side of the die 200, the waste pressurized by the wheel 300 is first introduced into the forming hole 410 of the auxiliary die 400, so that the inclined portion The 230 is formed between the forming holes 410 of the auxiliary dice. In addition, when the die 200 is formed of the die unit 220, the inclined portion 230 is formed between the semi-circular holes (210a, 210b) of the die unit 220, the secondary side of the die unit 220 When the die unit 420 is coupled, the inclined portion 230 is formed between the semicircular holes 410a and 410b of the auxiliary die unit 420.

이상에서 상세히 설명된 본 발명은 그 범위가 전술된 바에 한하지 않고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 변경 또는 치환할 수 있는 것이 본 발명의 범위에 해당함은 물론이고, 그 균등물 또한 본 발명의 범위에 포함된다.The present invention described in detail above is not limited to the above-described range, and those of ordinary skill in the art may easily change or replace the scope of the present invention, as well as equivalents thereof. Also included within the scope of the present invention.

100: 이송 스크류 110,320: 회전축
200: 다이스 210,410: 성형홀
220: 다이스 단위체 230: 경사부
240: 체결부 241: 고정핀
300: 휠 310: 커넥터
400: 보조 다이스 420: 보조 다이스 단위체
421: 고정홀 100: feed screw 110,320: axis of rotation
200: die 210,410: forming hole
220: die unit 230: inclined portion
240: fastening portion 241: fixing pin
300: wheel 310: connector
400: auxiliary dice 420: auxiliary dice unit
421: fixing hole

Claims (10)

복수개의 다이스 단위체가 조립된 형태로 제작되며, 방사상으로 형성되는 복수개의 성형홀을 구비하는 링 형상의 다이스;
상기 다이스 단위체의 내면에 각각 착탈가능하게 결합되는 복수개의 보조 다이스 단위체로 이루어지며, 상기 다이스의 성형홀과 연통되는 성형홀을 구비하는 보조 다이스; 그리고,
상기 보조 다이스의 내측으로 폐기물이 투입되면, 회전하며 폐기물을 가압하여 상기 보조 다이스의 성형홀로 폐기물이 유입되도록 하는 휠을 포함하여 이루어지는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기.A ring-shaped dice having a plurality of die units fabricated in an assembled form and having a plurality of forming holes formed radially;
An auxiliary die formed of a plurality of auxiliary die units detachably coupled to an inner surface of the die unit and having a forming hole in communication with a forming hole of the die; And,
And a wheel which rotates when the waste is introduced into the auxiliary die, rotates and pressurizes the waste to allow the waste to flow into the forming hole of the auxiliary die. 제1 항에 있어서,
상기 다이스에 형성되는 성형홀은 폐기물이 유입되는 부위는 사각홀 형상을 이루고, 폐기물이 유출되는 부위로 갈수록 원형홀 형상을 이루도록 제작되는 것을 특징으로 하는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기.The method according to claim 1,
The forming hole formed in the die is a wheel die-type waste molding machine, characterized in that the part in which waste is introduced to form a rectangular hole, the waste hole is formed to form a circular hole toward the outflow portion. 제1 항에 있어서,
상기 보조 다이스에 형성되는 성형홀은 폐기물이 유입되는 부위는 사각홀 형상을 이루고, 폐기물이 유출되는 부위로 갈수록 원형홀 형상을 이루도록 제작되는 것을 특징으로 하는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기.The method according to claim 1,
The forming hole formed in the auxiliary die is a wheel die-type waste molding machine, characterized in that the part in which the waste flows to form a square hole shape, to form a circular hole shape toward the waste outflow portion. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 다이스 단위체의 중앙부 좌우 양측에는 다이스 단위체가 순차적으로 결합됨에 따라 상호 결합되어 다이스에 구비되는 성형홀을 구성하는 홀이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기.The method according to claim 1,
Wheel die-type waste molding machine, characterized in that the holes forming the forming holes provided in the die are formed in each of the left and right sides of the center unit of the die unit is coupled to each other as the die unit is sequentially coupled. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 보조 다이스 단위체의 중앙부 좌우 양측에는 보조 다이스 단위체가 순차적으로 결합됨에 따라 상호 결합되어 보조 다이스에 구비되는 성형홀을 구성하는 홀이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기.The method according to claim 1,
Wheel die-type waste molding machine, characterized in that the holes formed on the left and right sides of the auxiliary die unit body are coupled to each other as the auxiliary die unit is sequentially coupled to form a forming hole provided in the auxiliary die. 제1 항에 있어서,
상기 다이스 단위체의 내측면에는 고정핀을 구비하는 체결부가 연장형성되고, 상기 보조 다이스 단위체의 일면에는 상기 고정핀이 삽입되는 고정홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기.The method according to claim 1,
Wheel die type waste molding machine, characterized in that the inner side of the die unit is formed with a fastening portion having a fixing pin, the fixing hole is inserted into one side of the auxiliary die unit body. 제1 항에 있어서,
상기 보조 다이스에 구비되는 성형홀 사이에는 휠에 의해 가압되는 폐기물이 성형홀 사이에 끼이는 것을 방지하기 위한 경사부가 형성되는 것을 특징으로 하는 휠 다이스 방식 폐기물 성형기.The method according to claim 1,
Wheel die type waste molding machine, characterized in that the inclined portion is formed between the forming holes provided in the auxiliary die to prevent the waste pressurized by the wheel between the forming holes. 삭제delete
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