KR101090130B1

KR101090130B1 - Mold apparatus

Info

Publication number: KR101090130B1
Application number: KR1020080104739A
Authority: KR
Inventors: 고봉훈
Original assignee: 주식회사 대부
Priority date: 2008-10-24
Filing date: 2008-10-24
Publication date: 2011-12-07
Also published as: KR20100045681A

Abstract

본 발명은 금형장치에 관한 것으로서, 특히 발포 폴리 프로필렌(EPP), 발포 폴리스틸렌(EPS) 등과 같은 합성수지를 원료를 하여 제품을 성형하는데 적합한 금형장치 및 그 성형품에 관한 것이다. 특히 본 발명은 성형품이 성형되는 캐비티를 갖는 캐비티금형과; 상기 캐비티에 분리가능토록 합형되는 코어를 갖는 코어금형과; 상기 코어와 상기 캐비티의 내면 사이에 개재될 수 있도록 상기 코어에 탈착 가능하게 결합되는 마찰접촉부를 포함하는 금형장치를 제시함으로써, 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형의 내구성이 향상될 수 있고, 상기 성형품이 분리되면서 상기 마찰접촉부에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold apparatus, and more particularly, to a mold apparatus and a molded article suitable for molding a product by using a synthetic resin such as expanded polypropylene (EPP), expanded polystyrene (EPS) and the like. In particular, the present invention is a cavity mold having a cavity in which a molded article is molded; A core mold having a core that is detachably molded into the cavity; By providing a mold apparatus including a friction contact portion detachably coupled to the core to be interposed between the core and the inner surface of the cavity, the durability of the cavity mold and the core mold can be improved, the molded article is It can be prevented from being damaged by the friction contact while being separated.

금형, 캐비티, 코어, 마찰, 마모, 고체윤활 Mold, Cavity, Core, Friction, Wear, Solid Lubrication

Description

Mold Device {MOLD APPARATUS}

본 발명은 금형장치에 관한 것으로서, 특히 발포 폴리 프로필렌(EPP), 발포 폴리스틸렌(EPS) 등과 같은 합성수지를 원료를 하여 제품을 성형하는데 적합한 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold apparatus, and more particularly, to a mold apparatus suitable for molding a product by using a synthetic resin such as expanded polypropylene (EPP), expanded polystyrene (EPS) and the like.

일반적으로 금형장치는, 캐비티 금형과 코어 금형에 EPP, EPS 합성수지와 같은 성형품 원료를 주입한 후, 캐비티 금형과 코어 금형을 형합하여 성형품 원료를 높은 압력으로 압축함으로써, 일정 형상의 성형품을 성형하는데 쓰인다. 또한 금형장치는 압력뿐만 아니라 고열을 이용하기 위해, 성형품 원료에 스팀(steam)을 공급하기도 한다.In general, the mold apparatus is used to mold a molded article of a certain shape by injecting a molded article material such as EPP and EPS synthetic resin into the cavity mold and the core mold, and then joining the cavity mold and the core mold to compress the molded article raw material under high pressure. . In addition, the mold apparatus also supplies steam to the raw material of the molded product in order to use high heat as well as pressure.

이러한 금형장치는 복잡한 형상의 성형에 적합하고, 정밀도가 좋고, 생산성이 우수하여 널리 사용되고 있다.Such a mold apparatus is suitable for molding of a complicated shape, has high precision, and is excellent in productivity and widely used.

그런데, 이러한 금형장치를 이용하여 성형품을 성형하는 경우에 있어서, 금형마모를 비롯하여, 성형 압력이나 성형시간, 온도, 금형강도, 금형 내 이물질, 레이아웃(lay-out)적 요인 등에 의해, 미성형, 플래쉬(flash), 각종 찍힘이나 흔적 등의 마크(mark), 버블(bubble), 크랙(crack), 파손 등의 성형 불량 문제점이 발생 될 수 있다. 또한, 금형장치의 구조 및 작동이 복잡해질 수 있다.By the way, in the case of molding a molded article using such a mold apparatus, the unmolded part may be formed due to mold wear, molding pressure, molding time, temperature, mold strength, foreign matter in the mold, layout factors, and the like. Molding defects such as flash, various marks or marks, bubbles, cracks, and breakage may occur. In addition, the structure and operation of the mold apparatus may be complicated.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 금형마모 등에 의한 성형 불량을 현격히 줄일 수 있고, 금형장치 구조 및 성형공정이 보다 간소해질 수 있는 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, it is an object to provide a mold device that can significantly reduce the molding defects due to the mold wear, etc., the mold apparatus structure and the molding process can be more simplified. .

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 성형품이 성형되는 캐비티를 갖는 캐비티금형과; 상기 캐비티에 분리가능토록 합형되는 코어를 갖는 코어금형과; 상기 코어와 상기 캐비티의 내면의 마찰방지를 위해, 상기 코어와 상기 캐비티의 내면 사이에 개재될 수 있도록 상기 코어에 탈착 가능하게 결합되는 적어도 하나의 마찰접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형장치를 제시한다.The present invention provides a cavity mold having a cavity in which a molded article is molded; A core mold having a core that is detachably molded into the cavity; In order to prevent friction between the core and the inner surface of the cavity, to provide a mold apparatus characterized in that it comprises at least one frictional contact detachably coupled to the core so as to be interposed between the core and the inner surface of the cavity. do.

상기 마찰접촉부는 고체윤활에 의해 마찰을 줄일 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The friction contact portion may be configured to reduce friction by solid lubrication.

상기 마찰접촉부는 복수 개가 상기 코어의 둘레를 따라 균일하게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.A plurality of friction contacting portions may be uniformly arranged along the circumference of the core.

상기 마찰접촉부는 상기 코어에 탈착 가능하게 결합되는 하나의 플레이트와; 상기 캐비티의 내면과 접촉될 수 있도록 상기 플레이트에 적어도 하나 삽입된 고체윤활제를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The friction contact portion includes a plate detachably coupled to the core; And at least one solid lubricant inserted into the plate to be in contact with the inner surface of the cavity.

상기 마찰접촉부는 상기 코어에 탈착 가능하게 결합되고, 적어도 하나의 고체윤활제가 상기 캐비티의 내면과 접촉될 수 있도록 삽입되는 중공이 형성된 적어도 하나의 중공부재를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The friction contact portion may be detachably coupled to the core, and may include at least one hollow member having a hollow formed therein to allow at least one solid lubricant to contact the inner surface of the cavity.

상기 코어에는 상기 중공부재가 삽입되고, 암나사가 형성된 적어도 하나의 마찰접촉부용 홈이 형성되고; 상기 중공부재의 외면에는 상기 마찰접촉부용 홈의 암나사와 체결될 수 있는 수나사가 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.The hollow member is inserted into the core, and at least one groove for the friction contact portion is formed with a female screw; The outer surface of the hollow member may be characterized in that the male screw is formed which can be fastened with the female screw of the groove for the friction contact portion.

상기 마찰접촉부는 상기 코어로부터 일정량 돌출되도록 상기 코어에 삽입되는 것을 특징으로 할 수 있다.The friction contact portion may be inserted into the core so as to protrude a predetermined amount from the core.

상기 캐비티는 적어도 상기 성형품의 표면과 접하고, 상기 코어는 상기 성형품의 이면과 접하도록 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The cavity may be formed to contact at least the surface of the molded article, the core is in contact with the back surface of the molded article.

상기 성형품을 상기 금형으로부터 분리시키는 이젝팅 기구부는, 상기 성형품의 이면과 접하도록, 상기 캐비티금형 또는 상기 코어금형에 설치되고; 상기 이젝팅 기구부가 설치된 금형에 상기 성형품을 탈착 가능토록 결합시키는 홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.An ejecting mechanism part for separating the molded product from the mold, the cavity mold being provided in the cavity mold or the core mold to be in contact with the rear surface of the molded article; It may be characterized in that it further comprises a holder for coupling the molded article detachably to a mold provided with the ejecting mechanism.

상기 캐비티에 상기 성형품의 원료를 공급하기 위한 적어도 하나의 원료공급 홀은, 상기 성형품의 이면과 대응되도록 상기 캐비티금형 또는 상기 코어금형에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.At least one raw material supply hole for supplying the raw material of the molded article to the cavity may be formed in the cavity mold or the core mold so as to correspond to the rear surface of the molded article.

상기 캐비티에 스팀을 공급하기 위한 적어도 하나의 스팀 홀은, 상기 성형품의 이면과 대응되도록 상기 캐비티금형 또는 상기 코어금형에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.At least one steam hole for supplying steam to the cavity may be formed in the cavity mold or the core mold to correspond to the back surface of the molded article.

적어도 상기 성형품의 표면과 대응되도록 상기 캐비티 금형 또는 상기 코어금형에 설치되는 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.And at least one heater installed in the cavity mold or the core mold so as to correspond to at least the surface of the molded article.

상기 캐비티금형과 코어금형 중 적어도 어느 하나를 향해 냉각수를 분사하는 냉각수 공급부를 더 포함하고; 상기 히터는 방수 가능토록 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.A coolant supply unit configured to spray coolant toward at least one of the cavity mold and the core mold; The heater may be installed to be waterproof.

또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 성형이 이루어지는 캐비티를 갖는 캐비티금형과; 상기 캐비티에 탈착 가능하게 삽입되는 코어를 갖는 코어금형을 포함하고; 상기 코어는 상기 캐비티의 내면과 마찰 접촉되는 마찰접촉부가 탈착 가능토록 구성되는 것을 특징으로 하는 금형장치를 제시한다.The present invention also provides a cavity mold having a cavity in which the molding is made; A core mold having a core detachably inserted into the cavity; The core proposes a mold apparatus, characterized in that the friction contact portion in friction contact with the inner surface of the cavity is configured to be detachable.

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이상, 본 발명에 의한 금형장치에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만 본 발명에 의한 금형장치가 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.As described above, according to the mold apparatus according to the present invention, various effects including the following matters can be expected. However, the mold apparatus according to the present invention is not required to exhibit all of the following effects.

먼저, 마찰접촉부에 의해 코어와 캐비티의 내면의 마찰접촉이 없기 때문에, 마찰에 의한 손상 및 마모 등을 방지할 수 있어, 내구성이 향상될 수 있다.First, since there is no frictional contact between the core and the inner surface of the cavity by the frictional contact, damage and abrasion due to friction can be prevented, and durability can be improved.

또한, 마찰접촉부가 코어에 결합됨으로써, 성형품이 분리되면서 마찰접촉부와 마찰되거나 간섭되어 손상되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the friction contact portion is coupled to the core, the molded article may be prevented from being damaged by friction or interference with the friction contact portion.

또한, 마찰접촉부가 탈착가능하기 때문에, 마찰접촉부의 기능 저하시 교체가 용이하다.In addition, since the frictional contact portion is detachable, it is easy to replace when the frictional contact portion is deteriorated.

또한, 원료공급부 및 이젝팅 기구부 등의 장치가 성형품의 이면을 형성하는 코어금형에 설치됨으로써, 원료공급부 및 이젝팅 기구부 등 장치의 설치로 인한 흔적이 성형품의 외관으로 노출되지 않게 할 수 있어, 성형 불량을 방지할 수 있고 성형품의 성형성, 품질이 매우 우수하다. 아울러 그 결과, 원료공급부 및 이젝팅 기구부 등 설치물들의 설치 제약이 완화될 수 있어, 금형장치 구조 및 성형공정이 보다 용이하고 간소해질 수 있다.In addition, since devices such as a raw material supply part and an ejecting mechanism part are installed in the core mold forming the back surface of the molded product, the traces caused by the installation of the apparatus such as the raw material supply part and the ejecting mechanism part can be prevented from being exposed to the appearance of the molded product, thereby forming The defect can be prevented and the moldability and quality of the molded product are very excellent. In addition, as a result, installation constraints of the installations such as the raw material supply unit and the ejecting mechanism unit can be relaxed, so that the mold apparatus structure and the molding process can be made easier and simpler.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시 예에 의한 금형장치는, 성형품(4)이 성형되는 캐비티(1A)를 갖는 캐비티금형(1)과, 캐비티(1A)에 분리가능토록 형합되는 코어(2A)를 갖는 코어금형(2)을 포함하여 구성된다. 특히 본 발명에 의한 금형장치는 캐비티금형(1)과 코어금형(2)이 성형품(4)을 성형할 때마다 착탈되는 금형장치를 모두 포함하며, 발포 폴리프로필렌(Expanded Polypropylene: 이하 'EPP'라 부름) 소재, 혹은 발포 폴리스틸렌(Expanded Poly-Styrene: 이하 'EPS'라 부름) 소재를 열과 압력을 가하여 성형하는데 사용되는 금형을 예시로 들고 있다.As shown, the mold apparatus according to the first embodiment of the present invention, the cavity mold (1) having a cavity (1A) in which the molded article 4 is molded, and the core (1A) to be detachably joined to the cavity (1A) And a core mold 2 having 2A). Particularly, the mold apparatus according to the present invention includes both a mold apparatus detachable whenever the cavity mold 1 and the core mold 2 mold the molded article 4, and the expanded polypropylene (Expanded Polypropylene: hereinafter referred to as 'EPP'). An example is a mold used for forming a material, or expanded polystyrene (hereinafter referred to as 'EPS'), by applying heat and pressure.

성형품(4)은 둘레를 따라 외관을 이루는 표면(4A)과 그 나머지인 이면(4B)으로 구성되며, 성형품(4)의 표면(4A)은 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A) 모두에 접할 수 있지만, 설명의 편의를 위해 캐비티(1A)의 내면과 접하는 것으로 한정하여 설명 한다. The molded article 4 is composed of a surface 4A that forms an appearance along the circumference and a back surface 4B that is the remainder, and the surface 4A of the molded article 4 is formed on both the inner surface of the cavity 1A and the core 2A. Although it can be contacted, it demonstrates only in contact with the inner surface of the cavity 1A for convenience of description.

캐비티금형(1)과 코어금형(2)은 탈착을 위해 둘 다 가동 가능토록 구성되거나, 어느 하나만 가동 가능토록 구성된다. 특히 성형품(4)의 이면(4B)이 코어금형(2)에 의해 형성됨에 따라, 성형품(4)의 불량방지 및 외관품질향상을 위해 금형에 설치되는 설치물들이 코어금형(2)에 설치되는 경우, 코어금형(2)의 가동이 어렵고 가동으로 인해 설치물들과의 연결이 끊어질 수 있는데 반해 상대적으로 캐비티금형(1)의 가동이 용이하기 때문에, 본 실시 예와 같이 캐비티금형(1)은 가동형으로 구성되고, 코어금형(2)은 고정형으로 구성되는 것이 바람직하다. The cavity mold 1 and the core mold 2 are both configured to be movable for detachment, or only one of them is movable. In particular, when the back surface 4B of the molded product 4 is formed by the core mold 2, when the installations installed in the mold are installed in the core mold 2 to prevent defects of the molded product 4 and improve appearance quality. Since the core mold 2 is difficult to operate and the connection with the installations may be broken due to the operation, the cavity mold 1 is relatively easy to operate, and thus the cavity mold 1 is movable as in the present embodiment. It is preferable that the core mold 2 is composed of a mold.

이와 아울러, 코어금형(2) 및 설치물들의 구조가 복잡하고, 무게가 상당하기 때문에 가동형인 캐비티금형(1)이 고정형인 코어금형(2)의 상측에서 상하방향으로 가동되도록 설치되는 것이 바람직하다.In addition, since the structure of the core mold (2) and the installation is complicated, and the weight is considerable, it is preferable that the movable cavity mold (1) is installed so as to operate in the vertical direction from the upper side of the fixed core mold (2).

또한 본 발명에 의한 금형장치는, 성형품(4)의 원료(M)를 용이하게 캐비티(1A)에 공급할 수 있도록, 캐비티(1A)에 성형품(4)의 원료(M)를 공급하는 원료공급부(10)를 더 포함하여 구성될 수 있다. Moreover, the mold apparatus which concerns on this invention is a raw material supply part which supplies the raw material M of the molded article 4 to the cavity 1A so that the raw material M of the molded article 4 can be easily supplied to the cavity 1A ( 10) may be configured to further include.

원료공급부(10)는 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 어디에 연결되든 무방하나, 원료공급을 위한 원료공급 홀(H1)이 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성되도록 코어금형(2)과 연결되는 것이 바람직하다. 즉, 원료공급 홀(H1)이 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성됨으로써, 원료공급 홀(H1)에 의한 흔적 등이 성형품(4)의 외관에 형성될 염려가 없어, 성형품(4)의 불량이 방지될 수 있고, 성형품(4)의 외관 품질이 향상될 수 있다.The raw material supply unit 10 may be connected to any one of the cavity mold 1 and the core mold 2, but the core material is formed such that the raw material supply hole H1 for supplying the raw material corresponds to the back surface 4B of the molded product 4. It is preferable to connect with the mold 2. That is, since the raw material supply hole H1 is formed to correspond to the back surface 4B of the molded product 4, there is no fear that traces or the like caused by the raw material supply hole H1 are formed on the appearance of the molded product 4, The defect of 4) can be prevented, and the appearance quality of the molded article 4 can be improved.

또한 본 발명에 의한 금형장치는, 성형완료된 성형품(4)이 캐비티금형(1)과 코어금형(2)으로부터 용이하게 분리될 수 있도록, 성형품(4)을 캐비티금형(1)과 코어금형(2)으로부터 분리시키는 이젝팅 기구부(20)를 더 포함하여 구성될 수 있다.In addition, in the mold apparatus according to the present invention, the molded article 4 is divided into the cavity mold 1 and the core mold 2 so that the molded article 4 can be easily separated from the cavity mold 1 and the core mold 2. It may be configured to further include an ejecting mechanism 20 for separating from).

이젝팅 기구부(20) 또한 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 어디에 설치되든 무방하나, 상술한 원료공급부(10)와 같이, 성형품(4)의 분리를 위한 이젝팅 홀(H2)이 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성될 수 있도록, 코어금형(2)에 설치되는 것이 바람직하다.Ejecting mechanism 20 may also be installed in any of the cavity mold (1) and the core mold (2), like the above-described raw material supply section 10, the ejecting hole (H2) for separation of the molded article 4 is It is preferable that it is provided in the core mold 2 so that it may be formed corresponding to the back surface 4B of the molded article 4.

나아가, 본 발명에 의한 금형장치는 성형품(4)의 온전하고 용이한 분리를 위해, 캐비티금형(1)과 코어금형(2)의 분리시 캐비티(1A)에 든 성형품(4)이 이젝팅 기구부(20)가 설치된 금형, 즉 코어금형(2)과 함께 캐비티금형(1)으로부터 분리될 수 있도록, 성형품(4)이 코어금형(2)에 탈착 가능하게 결합시키는 홀더(30)를 더 포함하여 구성될 수 있다.Furthermore, in the mold apparatus according to the present invention, the molded article 4 contained in the cavity 1A is ejected from the cavity mold 1 and the core mold 2 for the intact and easy separation of the molded article 4. It further comprises a holder 30 for detachably coupling the molded product 4 to the core mold 2 so that the mold 20 can be separated from the cavity mold 1 together with the installed mold, that is, the core mold 2. Can be configured.

물론, 홀더(30)는 상술한 원료공급부(10) 및 이젝팅 기구부(20)와 같이, 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.Of course, the holder 30 is preferably formed to correspond to the back surface 4B of the molded article 4, like the above-described raw material supply portion 10 and the ejecting mechanism portion 20.

홀더(30)는 성형품(4)의 형상이나 크기, 재질 등에 따라, 핀이나 체결부재, 집게, 자석 등 다양한 방법으로 구현될 수 있다. 이 중 홀더(30)는 본 실시 예와 같이 성형품(4)의 재질이 합성수지인 경우에는, 핀 타입으로 구현되는 것이 바람직하다. 즉, 홀더(30)는 코어금형(2)과 일체형으로 구성되고, 성형품(4)과 결합될 수 있는 적어도 하나의 홀더 핀(30)으로 구성될 수 있다. 이하, 본 실시 예에서는 설명의 편의를 위해 홀더(30)를 홀더 핀(30)으로 통일한다.Holder 30 may be implemented in various ways, such as pins, fastening members, tongs, magnets, etc., depending on the shape, size, material, etc. of the molded article (4). Among the holders 30, as in the present embodiment, when the material of the molded article 4 is a synthetic resin, it is preferable that the holder 30 is implemented as a pin type. That is, the holder 30 may be integrally formed with the core mold 2 and may include at least one holder pin 30 that may be combined with the molded product 4. Hereinafter, in the present embodiment, the holder 30 is unified with the holder pin 30 for convenience of description.

홀더 핀(30)은 다양한 형상으로 구현될 수 있는데, 성형품(4)과 견실하게 결합되되, 이젝팅 기구부(20)에 의해 성형품(4)과 용이하게 분리될 수 있도록, 후크 형상으로 형성될 수 있다. 이때 홀더 핀(30)은 가능한 성형품(4)에 흔적이 가능한 남지 않도록, 성형품(4)을 코어금형(2)에 결합시킬 수 있는 선에서, 가능한 작게 형성되는 것이 바람직하다. Holder pin 30 may be implemented in a variety of shapes, it is firmly coupled to the molded product 4, it may be formed in a hook shape so that it can be easily separated from the molded product 4 by the ejecting mechanism portion (20). have. At this time, it is preferable that the holder pin 30 is formed as small as possible in a line that can couple the molded article 4 to the core mold 2 so that traces remain on the molded article 4 as much as possible.

홀더 핀(30)은 성형품(4)과 균일하고 안정적으로 결합될 수 있도록, 복수 개로 구성될 수 있다.Holder pin 30 may be formed of a plurality, so that it can be uniformly and stably combined with the molded article (4).

또한 본 발명에 의한 금형장치는, 성형품(4)의 성형 등을 위해, 캐비티금형(1) 및 코어금형(2)을 냉각하는 설치물을 포함하도록 구성되는 것이 바람직하다. 냉각을 위한 설치물은, 냉각수(W), 냉풍, 냉각용 가스, 냉각을 위한 열전소자 등 어떠한 방법이든 무방하며, 본 실시 예에서는 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 적어도 어느 하나에 냉각수(W)를 분사하는 냉각수 공급부(40)로 실시 예로 개시한다.In addition, the mold apparatus according to the present invention is preferably configured to include a fixture for cooling the cavity mold 1 and the core mold 2 for molding the molded article 4 and the like. The installation for cooling may be any method, such as cooling water (W), cold air, gas for cooling, and a thermoelectric element for cooling. In this embodiment, the cooling water is provided in at least one of the cavity mold (1) and the core mold (2). The cooling water supply unit 40 for spraying (W) will be described as an example.

냉각수 공급부(40)는 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 적어도 어느 하나를 향해 냉각수(W)를 분사토록 설치되며, 본 실시 예와 같이 캐비티금형(1)의 캐비티(1A)에 대응되게 설치된 분사노즐(42)들을 통해, 냉각수(W)를 분사토록 구성될 수 있다.The cooling water supply unit 40 is installed to spray the cooling water W toward at least one of the cavity mold 1 and the core mold 2, and corresponds to the cavity 1A of the cavity mold 1 as in the present embodiment. The spray nozzles 42 may be configured to spray the cooling water W.

특히 본 발명에 의한 금형장치는, 성형품(4)이 보다 용이하게 성형되고 그 성형성 및 품질이 우수하도록, 발포 폴리스티렌 등의 성형품(4)의 원료(M)를 용융시키기 위한 설치물을 더 포함하여 구성될 수 있다.In particular, the mold apparatus according to the present invention further includes a fixture for melting the raw material M of the molded article 4 such as expanded polystyrene so that the molded article 4 is more easily molded and its moldability and quality are excellent. Can be configured.

용융을 위한 설치물로는, 캐비티(1A) 내 성형품(4)의 원료(M)의 용융을 위해 캐비티(1A)에 열(화살표 B)을 가함과 아울러 금형의 표면(4A)온도까지 성형품(4)의 원료(M)의 용융점보다 높일 수 있도록, 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 적어도 어느 하나를 가열하는 히터(50)가 바람직하다.As a fixture for melting, in order to melt the raw material M of the molded article 4 in the cavity 1A, heat (arrow B) is applied to the cavity 1A and the molded article 4 is heated up to the temperature of the surface 4A of the mold. The heater 50 which heats at least any one of the cavity mold 1 and the core mold 2 is preferable so that it may be higher than the melting point of the raw material M of the ().

특히 히터(50)는 캐비티금형(1) 및/또는 코어금형(2)을 통한 열전달에 의해 캐비티(1A)에 열(화살표 B)을 가하기 때문에 캐비티금형(1) 및/또는 코어금형(2)에 히터(50)의 열(화살표 B)을 전달하기 위한 홀 등이 형성될 필요가 없어 성형품(4)에 히터(50)로 인한 흔적이 남을 염려가 없다. 따라서, 히터(50)는 적어도 성형품(4)의 표면(4A)을 형성하는 금형, 즉 본 실시 예의 경우 캐비티금형(1)을 가열토록 구성되는 것이 바람직하다. In particular, since the heater 50 applies heat (arrow B) to the cavity 1A by heat transfer through the cavity mold 1 and / or the core mold 2, the cavity mold 1 and / or the core mold 2 There is no need to form a hole or the like for transferring the heat (arrow B) of the heater 50 to the traces due to the heater 50 in the molded article 4. Therefore, it is preferable that the heater 50 is configured to heat at least the mold which forms the surface 4A of the molded article 4, ie, the cavity mold 1 in the case of this embodiment.

히터(50)는 캐비티(1A)에 열(화살표 B)을 가할 수 있다면 어떠한 방법이든 무방하며, 바람직한 예들로써 전기저항에 의한 열발생을 이용하는 방법, 고온의 액체나 고온의 가스를 이용하는 방법, PTC소자 등 열전소자를 이용하는 방법 등이 있다.The heater 50 may be any method as long as it can apply heat (arrow B) to the cavity 1A. Examples of the heater 50 include a method using heat generation by electrical resistance, a method using a hot liquid or a hot gas, PTC. And a method of using a thermoelectric element such as an element.

히터(50)는 히터(50)에 의해 가열되는 금형, 즉 본 실시 예의 경우 캐비티금형(1)에 내장되도록 설치될 수 있다. 즉 히터(50)는 캐비티금형(1)의 성형시 캐비티금형(1)의 벽에 삽입되거나, 캐비티금형(1)의 벽에 형성된 히터 삽입용 공간에 삽입되거나, 캐비티금형(1)의 벽에 히터용 유로가 형성되거나, 이외 방법에 의해 설치될 수 있다. The heater 50 may be installed to be embedded in a mold heated by the heater 50, that is, in the cavity mold 1 in the present embodiment. That is, the heater 50 is inserted into the wall of the cavity mold 1 when the cavity mold 1 is formed, or inserted into a heater insertion space formed in the wall of the cavity mold 1, or on the wall of the cavity mold 1. A heater flow path may be formed or may be provided by other methods.

또는 히터(50)는 설치의 용이성, 유지/보수의 용이성, 히터(50)에 의해 가열되는 금형, 즉 본 실시 예의 경우 캐비티금형(1)의 제조 용이성 등을 위해, 본 실 시 예와 같이 히터(50)에 의해 가열되는 금형인 캐비티금형(1)의 외측에 설치될 수 있다.Alternatively, the heater 50 may be a heater as in the present embodiment for ease of installation, ease of maintenance / repair, a mold heated by the heater 50, that is, ease of manufacture of the cavity mold 1 in the present embodiment, and the like. It can be installed on the outside of the cavity mold (1) which is a mold heated by 50.

이때, 상술한 바와 같이 냉각수 공급부(40)에 의해 냉각수(W)가 분사되는 경우, 히터(50)는 방수 가능토록 구성되는 것이 바람직하다. 즉 방수를 위해 히터(50)는, 동파이프와 같은 방수재질의 커버(52)에 의해 보호되거나, 적어도 외관이 동파이프와 같은 방수재질로 형성될 수 있다.At this time, when the cooling water (W) is injected by the cooling water supply unit 40 as described above, the heater 50 is preferably configured to be waterproof. That is, for waterproofing, the heater 50 may be protected by a cover 52 of a waterproof material such as copper pipe, or at least may be formed of a waterproof material such as copper pipe.

물론, 히터(50)에 의해 가열되는 금형, 즉 본 실시 예에서는 캐비티금형(1)은 히터(50)에 의해 캐비티(1A)에 열(화살표 B)이 가해질 수 있도록 열전도 가능한 재질로 성형된다.Of course, the mold heated by the heater 50, that is, in the present embodiment, the cavity mold 1 is formed of a heat conductive material so that heat (arrow B) can be applied to the cavity 1A by the heater 50.

한편, 용융을 위한 설치물은, 발포 폴리스티렌 등의 성형품(4)의 원료(M)를 보다 용이하게 용융하기 위해, 캐비티(1A)에 연결되어 캐비티(1A)에 열과 수분을 함께 공급할 수 있는 스팀 공급부(60)가 더 구성될 수 있다. 스팀 공급부(60)는 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 어디에 연결되든 무방하나, 상술한 원료공급부(10) 및 이젝팅 기구부(20)와 같이 스팀(화살표 C)공급을 위한 스팀공급 홀(H3)이 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성되도록 코어금형(2)과 연결되는 것이 바람직하다. On the other hand, the installation for melting is a steam supply unit which can be connected to the cavity (1A) to supply heat and moisture to the cavity (1A) together in order to more easily melt the raw material (M) of the molded article (4) such as expanded polystyrene 60 may be further configured. The steam supply unit 60 may be connected to any one of the cavity mold 1 and the core mold 2, but the steam supply for supplying steam (arrow C), such as the raw material supply unit 10 and the ejecting mechanism unit 20, may be provided. It is preferable that the hole H3 is connected to the core mold 2 so as to correspond to the back surface 4B of the molded product 4.

또한, 본 발명에 의한 금형장치는, 캐비티금형(1)과 코어금형(2)이 형합 또는 분리될 때, 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A)의 외면이 직접 접촉되어 마찰되는 것을 방지하기 위해, 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A)의 외면 사이에 개재되는 마찰접촉부(70)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the mold apparatus according to the present invention prevents the inner surface of the cavity 1A and the outer surface of the core 2A from directly contacting and rubbing when the cavity mold 1 and the core mold 2 are joined or separated. To this end, it is preferable to further include a frictional contact portion 70 interposed between the inner surface of the cavity 1A and the outer surface of the core 2A.

마찰접촉부(70)는 캐비티금형(1A)과 코어금형(2A) 중 어디든 결합될 수 있다. 다만, 마찰접촉부(70)는 캐비티(1A)의 내면에 결합되면, 캐비티(1A)로부터 분리되는 성형품(1A)과 간섭을 일으켜서 성형품(1A)에 손상을 입힐 수 있다. 따라서, 마찰접촉부(70)는 특히 성형품(4)의 분리시 등에 성형품(4)과 간섭되지 않도록 코어금형(2A), 보다 정확하게는 코어(2A)의 외면에 결합되는 것이 바람직하다.The friction contact part 70 may be coupled to any one of the cavity mold 1A and the core mold 2A. However, when the friction contact part 70 is coupled to the inner surface of the cavity 1A, the friction contact part 70 may cause interference with the molded product 1A separated from the cavity 1A, thereby causing damage to the molded product 1A. Accordingly, the frictional contact portion 70 is preferably coupled to the core mold 2A, more precisely to the outer surface of the core 2A, so as not to interfere with the molded article 4, particularly when the molded article 4 is separated.

이러한 마찰접촉부(70)는 자체 마모 등으로 인해 기능이 저하되면, 유지,보수가 용이하도록, 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 적어도 어느 한쪽에 탈착 가능토록 결합되는 것이 바람직하다. When the frictional contact portion 70 is degraded due to its own wear or the like, it is preferable to be detachably coupled to at least one of the cavity mold 1 and the core mold 2 to facilitate maintenance and repair.

이때, 마찰접촉부(70)는 어떠한 방법으로 탈착되든 무방하다. At this time, the friction contact portion 70 may be removed in any way.

다만, 마찰접촉부(70)로 인해 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A)의 외면에 큰 간격이 생겨 성형품(4)의 원료(M)의 누설, 성형온도, 성형압력 등의 성형조건 저하 등의 문제가 생기지 않도록, 마찰접촉부(70)는 캐비티금형(1) 또는 코어금형(2)에 형성된 마찰접촉부용 홈(2B), 즉 본 실시 예에서는 코어(2A)의 외면에 형성된 마찰접촉부용 홈(2B)에 탈착 가능하게 삽입되는 것이 바람직하다. 이때 마찰접촉부(70)는 마찰접촉부용 홈(2B)에 끼워지는 것으로도 마찰접촉부용 홈(2B)으로부터 이탈되지 않도록 마찰접촉부용 홈(2B)에 억지 끼움될 수 있다. 이와 같이 마찰접촉부(70)가 억지 끼움되는 경우, 마찰접촉부(70)가 정확한 위치에 끼워지게 하고, 마찰접촉부(70)의 이탈 방지를 위해 본 실시 예와 같이 마찰접촉부용 홈(2B)이 이중 또는 그 이상의 다중의 계단 구조로 형성될 수 있다.However, due to the frictional contact portion 70, a large gap is generated between the inner surface of the cavity 1A and the outer surface of the core 2A, and the molding conditions such as leakage of the raw material M of the molded product 4, molding temperature, molding pressure, etc. In order to avoid the problem of the friction contact portion 70, the friction contact portion groove 2B formed in the cavity mold 1 or the core mold 2, that is, the friction contact portion groove formed in the outer surface of the core 2A in this embodiment. It is preferable to be detachably inserted in 2B. At this time, the friction contact portion 70 may be inserted into the friction contact portion groove 2B so as not to be separated from the friction contact portion groove 2B even when the friction contact portion 70 is fitted in the friction contact portion groove 2B. When the friction contact portion 70 is forcibly fitted in this way, the friction contact portion 70 is fitted in the correct position, and the friction contact portion groove 2B is doubled as in the present embodiment in order to prevent the friction contact portion 70 from being separated. Or it may be formed of more than one multi-step structure.

또는 마찰접촉부(70)는 마찰접촉부용 홈(2B)에 끼워짐과 아울러 스크류, 후크 등의 체결부재에 의해 캐비티금형(1) 또는 코어금형(2), 즉 본 실시 예에서는 코어금형(2)에 체결될 수 있다.Alternatively, the friction contact portion 70 is fitted into the friction contact portion groove 2B and is fastened to the cavity mold 1 or the core mold 2 by the fastening members such as screws and hooks, that is, the core mold 2 in the present embodiment. Can be fastened to.

또한 마찰접촉부(70)는 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A)의 마찰 접촉을 방지하고, 더 나아가서 마찰접촉부(70)와 캐비티(1A)의 내면 마찰저항을 최소화하여 캐비티금형(1) 및 마찰접촉부(70)의 내구성을 높이고 고온,고압 등의 성형조건에도 적합할 수 있도록, 고체윤활방식으로 구현될 수 있다.In addition, the frictional contact portion 70 prevents frictional contact between the inner surface of the cavity 1A and the core 2A, and further minimizes the frictional resistance of the inner surface of the frictional contact portion 70 and the cavity 1A so that the cavity mold 1 and In order to increase the durability of the friction contact portion 70 and to be suitable for molding conditions such as high temperature, high pressure, it can be implemented in a solid lubrication method.

즉, 마찰접촉부(70)는 코어(2A)에 탈착 가능하게 결합되는 플레이트(72)와, 캐비티(1A)의 내면과 접촉될 수 있도록 플레이트(72)에 적어도 하나 삽입된 고체윤활제(74)를 포함하여 구성될 수 있다.That is, the friction contact portion 70 includes a plate 72 detachably coupled to the core 2A, and at least one solid lubricant 74 inserted into the plate 72 to be in contact with the inner surface of the cavity 1A. It can be configured to include.

플레이트(72)는 코어(2A)의 둘레방향을 따라 코어(2A)의 외면에 복수 개 결합될 수 있다. 이때 복수 개의 플레이트(72)는 동일 형상으로 형성될 수 있으며, 필요에 따라 모두 같은 형상으로 형성되지 않을 수도 있다. 물론 플레이트(72)는 반드시 본 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 코어(2A)의 외면을 둘러싸도록 링 형상으로 형성되는 예 등 다양하게 실시될 수 있다.A plurality of plates 72 may be coupled to the outer surface of the core 2A along the circumferential direction of the core 2A. In this case, the plurality of plates 72 may be formed in the same shape, and may not be formed in the same shape as needed. Of course, the plate 72 is not necessarily limited to the present embodiment, and may be variously implemented, for example, formed in a ring shape to surround the outer surface of the core 2A.

이러한 플레이트(72)는 캐비티(1A)와의 마찰 저항이 최소화될 수 있도록 여성재질로 형성되는 것이 바람직하다.The plate 72 is preferably formed of a female material so that the frictional resistance with the cavity (1A) can be minimized.

고체윤활제(74)는 탄소 즉 흑연, 이황화몰리브덴, 금,은 등의 연질의 금속 등의 재질로 형성될 수 있다.The solid lubricant 74 may be formed of a material such as carbon, ie, a soft metal such as graphite, molybdenum disulfide, gold, or silver.

이러한 마찰접촉부(70)는 본 실시 예와 같이 코어(2A)의 외면 일부에만 결합되더라도 코어(2A)의 외면과 캐비티(1A)의 내면이 전체적으로 마찰 접촉되지 않도록, 코어(2A)의 외면으로부터 일정량(d) 돌출되도록 결합될 수 있다. 이때 도면부호 'd'로 지시되는 일정량(d)은, 너무 크면 성형온도, 성형압력 등 성형조건이 충분히 형성되기 어렵거나 성형품(4)의 원료(M)가 누설되는 등의 역작용 문제가 생길 수 있는바, 성형가능한 범위 내에서 결정됨은 물론이다. Although the frictional contact portion 70 is coupled to only a part of the outer surface of the core 2A as in the present embodiment, a predetermined amount from the outer surface of the core 2A so that the outer surface of the core 2A and the inner surface of the cavity 1A do not come into frictional contact as a whole. (d) can be combined to protrude. At this time, if a certain amount (d) indicated by the reference numeral 'd' is too large, it may be difficult to form molding conditions such as molding temperature and molding pressure sufficiently, or adverse reaction problems such as leakage of the raw material M of the molded product 4 may occur. Of course, it is determined within the moldable range.

마찰접촉부(70)는 본 실시 예와 같이 복수 개로 구성되는 경우, 캐비티금형(1)의 코어금형(2)이 형합 또는 분리를 정확히 가이드함과 아울러 편마모되지 않도록, 균일하게 배치되는 것이 보다 바람직하다. When the frictional contact portion 70 is configured in plural as in the present embodiment, it is more preferable that the core mold 2 of the cavity mold 1 is uniformly arranged so as not to unevenly wear and guide the joining or detachment accurately. .

이하, 도 11을 참조하여 본 발명의 제2실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 11.

참고로 본 발명의 제2실시 예에 의한 금형장치는 마찰접촉부 이외 상술한 본 발명의 제1실시 예와 동일, 유사 구성에 관하여 상술한 본 발명의 제1실시 예를 참조하여 상세한 설명을 생략함과 아울러 동일한 도면 부호로 지시한다.For reference, the mold apparatus according to the second embodiment of the present invention is the same as the first embodiment of the present invention except for the friction contact portion, and the detailed description will be omitted with reference to the first embodiment of the present invention with regard to the similar configuration. And the same reference numerals.

도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시 예에 의한 금형장치에 있어서, 마찰접촉부(170)는 고체윤활방식으로 구현되는 것으로서, 코어금형(2)의 코어(2A)에 탈착 가능하게 결합되고, 적어도 하나의 고체윤활제(174)가 캐비티금형의 캐비티의 내면과 접촉될 수 있도록 삽입되는 중공(172A)이 형성된 적어도 하나의 중공부재(172)를 포함하여 구성될 수 있다.As shown, in the mold apparatus according to the second embodiment of the present invention, the friction contact portion 170 is implemented as a solid lubrication method, is detachably coupled to the core 2A of the core mold (2), At least one solid lubricant 174 may be configured to include at least one hollow member 172 is formed with a hollow 172A is inserted to be able to contact the inner surface of the cavity of the cavity mold.

중공부재(172)는 캐비티(1A)와의 마찰 저항이 최소화될 수 있도록 여성재질로 형성되는 것이 바람직하다.The hollow member 172 is preferably formed of a female material to minimize the frictional resistance with the cavity (1A).

고체윤활제(174)는 탄소 즉 흑연, 이황화몰리브덴, 금,은 등의 연질의 금속 등의 재질로 형성될 수 있다.The solid lubricant 174 may be formed of carbon, ie, a soft metal such as graphite, molybdenum disulfide, gold, or silver.

한편, 마찰접촉부(170)는 코어(2A)의 외면에 형성된 마찰접촉부용 홈(2B)에 탈착 가능하게 삽입될 수 있다. 이때 마찰접촉부(170)가 코어(2A)와 나사체결방식으로 결합될 수 있도록, 마찰접촉부용 홈(2B)의 내면에는 암나사가 형성되고, 중공부재(172)의 외면에는 암나사와 체결될 수 있는 수나사가 형성될 수 있다.Meanwhile, the friction contact part 170 may be detachably inserted into the friction contact part groove 2B formed on the outer surface of the core 2A. At this time, the female thread is formed on the inner surface of the friction contact portion groove 2B, and the outer surface of the hollow member 172 may be fastened with the female screw so that the friction contact portion 170 may be coupled to the core 2A by a screwing method. Male threads may be formed.

마찰접촉부(170)는 복수 개가 코어(2A)의 둘레를 따라 균일하게 배치될 수 있다. A plurality of friction contact portions 170 may be uniformly disposed along the circumference of the core 2A.

마찰접촉부(170)는 코어(2A)의 외면으로부터 일정량(d) 돌출되도록 코어(2A)와 결합될 수 있다.The friction contact part 170 may be coupled to the core 2A to protrude a predetermined amount d from the outer surface of the core 2A.

이하, 도 12를 참조하여 본 발명의 제3실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 12.

참고로 본 발명의 제3실시 예에 의한 금형장치는 코어 및 마찰접촉부 이외 상술한 본 발명의 제1실시 예 또는 제2실시 예와 동일, 유사 구성에 관하여 상술한 본 발명의 제1실시 예 또는 제2실시 예를 참조하여 상세한 설명을 생략함과 아울러 동일한 도면 부호로 지시한다.For reference, the mold apparatus according to the third embodiment of the present invention is the same as the first embodiment or the second embodiment of the present invention except for the core and the friction contact portion, and the first embodiment of the present invention described above with respect to the similar configuration or Detailed descriptions will be omitted with reference to the second embodiment and indicated by the same reference numerals.

도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시 예에 의한 금형장치는, 캐비티금형의 캐비티에 탈착 가능하게 삽입되는 코어(201)를 갖는 코어금형(200)을 포함한다. As shown, the mold apparatus according to the third embodiment of the present invention includes a core mold 200 having a core 201 which is detachably inserted into the cavity of the cavity mold.

특히 코어(201)는 마모 등에 의한 유지, 보수가 용이하고, 성형품이 캐비티로부터 분리될 때 마찰접촉부 등과 간섭되지 않도록, 캐비티의 내면과 마찰 접촉되는 마찰접촉부(201A)와, 마찰접촉부(201A)를 제외한 본체부(201B)를 포함하여 구성될 수 있다.In particular, the core 201 is easy to maintain and repair due to abrasion or the like, and the frictional contact portion 201A and the frictional contact portion 201A which are in frictional contact with the inner surface of the cavity so as not to interfere with the frictional contact portion or the like when the molded product is separated from the cavity. It may be configured to include a main body 201B except.

마찰접촉부(201A)는 교체 등 유지,보수가 용이하도록 본체부(201B)와 탈착 가능토록 결합되는 것이 바람직하다.The friction contact portion 201A is preferably coupled to the main body portion 201B so as to be detachable so as to facilitate replacement and maintenance.

마찰접촉부(201A)는 캐비티의 내면과의 마찰저항을 최소화할 수 있도록, 고체윤활 가능토록 구성될 수 있다. 즉 마찰접촉부(201A)의 캐비티의 내면과의 마찰면인 표면에 고체윤활제가 코팅되거나, 마찰접촉부(201A)에 고체윤활제가 캐비티의 내면과 접할 수 있도록 삽입될 수 있다.The friction contact portion 201A may be configured to enable solid lubrication so as to minimize frictional resistance with the inner surface of the cavity. That is, the solid lubricant may be coated on the surface that is a friction surface with the inner surface of the cavity of the friction contact portion 201A, or the solid lubricant may be inserted into the friction contact portion 201A so as to contact the inner surface of the cavity.

이상, 본 발명에 의한 금형장치 및 그 성형품의 실시 예를 설명하였는데, 이는 본 발명에 의한 금형장치 및 그 성형품의 여러 실시 예들 중 일부 예일 뿐으로서, 본 발명에 의한 금형장치 및 그 성형품은 상술한 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다.In the above, embodiments of the mold apparatus and the molded article according to the present invention have been described, which are only some examples of various embodiments of the mold apparatus and the molded article according to the present invention, and the mold apparatus and the molded article according to the present invention are described above. In addition to the embodiments may be variously modified within the scope of the technical idea of the present invention.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 금형장치의 금형 형합시 구성도이다.FIG. 1 is a block diagram of mold molding of a mold apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 'A'에 따른 확대도이다.FIG. 2 is an enlarged view according to 'A' of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 금형장치 중 코어의 요부 사시도이다.3 is a perspective view of main parts of a core of the mold apparatus according to the first embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 'B-B'에 따른 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along line 'B-B' of FIG. 3.

도 5는 도 3을 분해하여 도시한 도면이다.5 is an exploded view illustrating FIG. 3.

도 6은 도 2와 대응되는 도면으로서, 용융공정을 모식한 도면이다.FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 2 and illustrates a melting process. FIG.

도 7은 도 2와 대응되는 도면으로서, 냉각공정을 모식한 도면이다.FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2, which schematically illustrates a cooling process.

도 8은 도 2와 대응되는 도면으로서, 금형 분리공정을 모식한 도면이다.FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 2, which schematically illustrates a mold separation process.

도 9는 도 2와 대응되는 도면으로서, 성형품 분리공정을 모식한 도면이다.FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 2 and schematically illustrates a molded product separation process.

도 10은 본 발명에 따른 금형장치에 의한 성형품의 부분 사시도이다.10 is a partial perspective view of a molded article by a mold apparatus according to the present invention.

도 11은 본 발명의 제2실시 예에 따른 금형장치 중 코어의 요부 단면도이다.11 is a sectional view showing main parts of a core in a mold apparatus according to a second embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 제3실시 예에 따른 금형장치 중 코어의 요부 단면도이다.12 is a sectional view showing main parts of a core in a mold apparatus according to a third embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

1; 제1금형 1A; 캐비티One; First mold 1A; Cavity

2; 제2금형 2A; 코어2; Second mold 2A; core

4; 성형품 10; 원료공급부4; Molded article 10; Raw material supply department

20; 이젝팅 기구부 30; 홀더 20; Ejecting mechanism section 30; holder

40; 냉각수 공급부 50; 히터40; Cooling water supply unit 50; heater

52; 커버 60; 스팀 공급부52; Cover 60; Steam supply

70; 마찰접촉부 72; 플레이트70; Friction contact portion 72; plate

74; 고체윤활제74; Solid lubricant

Claims

A cavity mold having a cavity to be molded, a core mold having a core that is detachably molded to the cavity, and interposed between the core and an inner surface of the cavity to prevent friction between the core and the inner surface of the cavity. At least one frictional contact portion detachably coupled to the core, an ejecting mechanism portion installed on the cavity mold or the core mold to separate the molded product from the cavity mold and the core mold, and a cavity provided with the ejecting mechanism portion A holder for detachably coupling the molded article to a mold or a core mold;

And the ejecting mechanism part is installed in contact with the rear surface of the molded article.

The method according to claim 1,

The friction contact portion is a mold apparatus, characterized in that configured to reduce the friction by solid lubrication.

The method according to claim 1,

A plurality of the friction contact portion is a mold apparatus, characterized in that uniformly arranged along the circumference of the core.

The method according to claim 1 or 2,

The friction contact portion includes a plate detachably coupled to the core;

And a solid lubricant inserted into the plate so as to be in contact with the inner surface of the cavity.

The method according to claim 1 or 2,

The frictional contact portion is detachably coupled to the core, the mold apparatus, characterized in that it comprises at least one hollow member is formed hollow so that at least one solid lubricant is in contact with the inner surface of the cavity.

The method according to claim 5,

The hollow member is inserted into the core, and at least one groove for the friction contact portion is formed with a female screw;

Mold device, characterized in that the outer surface of the hollow member is formed with a male screw that can be fastened to the female screw of the groove for the friction contact portion.

The method according to claim 1 or 2,

And the frictional contact portion is inserted into the core to protrude a predetermined amount from the core.

A cavity mold having a cavity in which a molded article is molded, a core mold having a core removably inserted into the cavity, and an ejecting part installed in the cavity mold or the core mold to separate the molded article from the cavity mold and the core mold. And a holder for detachably coupling the molded article to a cavity mold or a core mold provided with a mechanism portion and the ejecting mechanism portion;

The core is configured to be detachable friction contact portion in friction contact with the inner surface of the cavity,

The method according to claim 8,

The method according to claim 1 or 8,

And the cavity is in contact with at least the surface of the molded article, and the core is formed in contact with the back surface of the molded article.

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The method according to claim 1 or 8,

At least one raw material supply hole for supplying the raw material of the molded article to the cavity is formed in the cavity mold or the core mold so as to correspond to the back surface of the molded article.

The method according to claim 1 or 8,

At least one steam hole for supplying steam to the cavity is formed in the cavity mold or the core mold so as to correspond to the rear surface of the molded article.

14. The method of claim 13,

And a heater installed in the cavity mold or the core mold so as to correspond to at least the surface of the molded article.

The method according to claim 14,

A coolant supply unit configured to spray coolant toward at least one of the cavity mold and the core mold;

The heater is characterized in that the mold device is installed to be waterproof.

delete