KR101448614B1 - Mold apparatus and the product by the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금형장치 및 그 성형품에 관한 것으로서, 특히 발포 폴리 프로필렌(EPP), 발포 폴리스틸렌(EPS) 등과 같은 합성수지를 원료를 하여 제품을 성형하는데 적합한 금형장치 및 그 성형품에 관한 것이다. 특히 본 발명은 성형품이 성형되는 캐비티를 갖는 캐비티금형과; 상기 캐비티에 분리가능토록 합형되는 코어를 갖는 코어금형과; 상기 코어와 상기 캐비티의 내면 사이에 개재될 수 있도록 상기 코어에 탈착 가능하게 결합되는 마찰접촉부를 포함하는 금형장치 및 그 성형품을 제시함으로써, 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형의 내구성이 향상될 수 있고, 상기 성형품이 분리되면서 상기 마찰접촉부에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold apparatus and a molded article thereof. More particularly, the present invention relates to a mold apparatus suitable for forming a product by using a synthetic resin such as expanded polypropylene (EPP), expanded polystyrene (EPS) In particular, the present invention relates to a cavity mold having a cavity in which a molded article is molded; A core mold having a core detachably joined to the cavity; And a frictional contact portion detachably coupled to the core so as to be interposed between the core and the inner surface of the cavity, and a molded product thereof, the durability of the cavity mold and the core mold can be improved, It is possible to prevent the molded product from being damaged by the friction contact portion while being separated.
Description
본 발명은 금형장치 및 그 성형품에 관한 것으로서, 특히 발포 폴리 프로필렌(EPP), 발포 폴리스틸렌(EPS) 등과 같은 합성수지를 원료를 하여 제품을 성형하는데 적합한 금형장치 및 그 성형품에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 금형장치는, 캐비티 금형과 코어 금형에 EPP, EPS 합성수지와 같은 성형품 원료를 주입한 후, 캐비티 금형과 코어 금형을 형합하여 성형품 원료를 높은 압력으로 압축함으로써, 일정 형상의 성형품을 성형하는데 쓰인다. 또한 금형장치는 압력뿐만 아니라 고열을 이용하기 위해, 성형품 원료에 스팀(steam)을 공급하기도 한다.Generally, a mold apparatus is used for molding a molded article of a certain shape by injecting a molding material such as EPP or EPS synthetic resin into a cavity mold and a core mold, compressing the molding material at a high pressure by molding the cavity mold and the core mold . In addition, the mold apparatus supplies steam to the molding material in order to utilize not only pressure but also high temperature.
이러한 금형장치는 복잡한 형상의 성형에 적합하고, 정밀도가 좋고, 생산성이 우수하여 널리 사용되고 있다.Such a mold apparatus is suitable for forming a complicated shape, has good precision, is excellent in productivity, and is widely used.
그런데, 이러한 금형장치를 이용하여 성형품을 성형하는 경우에 있어서, 금형마모를 비롯하여, 성형 압력이나 성형시간, 온도, 금형강도, 금형 내 이물질, 레이아웃(lay-out)적 요인 등에 의해, 미성형, 플래쉬(flash), 각종 찍힘이나 흔적 등의 마크(mark), 버블(bubble), 크랙(crack), 파손 등의 성형 불량 문제점이 발생될 수 있다. 또한, 금형장치의 구조 및 작동이 복잡해질 수 있다.However, in the case of molding a molded article using such a mold apparatus, it is difficult to form the molded article by the molding pressure, the molding time, the temperature, the mold strength, the foreign substances in the mold, the lay- There may arise a problem of molding defects such as marks, bubbles, cracks, breakage, etc. of flashes, various stamps and marks. Further, the structure and operation of the mold apparatus can be complicated.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 금형마모 등에 의한 성형 불량을 현격히 줄일 수 있고, 금형장치 구조 및 성형공정이 보다 간소해질 수 있는 금형장치 및 그 성형품을 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of the Invention The present invention has been conceived in order to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a mold apparatus and a molded article thereof capable of remarkably reducing molding defects due to wear of a mold, There is a purpose.
상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 성형품이 성형되는 캐비티를 갖는 캐비티금형과; 상기 캐비티에 분리가능토록 합형되는 코어를 갖는 코어금형과; 상기 코어와 상기 캐비티의 내면의 마찰방지를 위해, 상기 코어와 상기 캐비티의 내면 사이에 개재될 수 있도록 상기 코어에 탈착 가능하게 결합되는 적어도 하나의 마찰접촉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형장치를 제시한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a mold comprising: a cavity mold having a cavity in which a molded product is molded; A core mold having a core detachably joined to the cavity; And at least one frictional contact portion detachably coupled to the core so as to be interposed between the core and the inner surface of the cavity in order to prevent friction between the core and the inner surface of the cavity. do.
상기 마찰접촉부는 고체윤활에 의해 마찰을 줄일 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.And the friction contact portion is configured to reduce friction by solid lubrication.
상기 마찰접촉부는 복수 개가 상기 코어의 둘레를 따라 균일하게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.And a plurality of the friction contact portions are uniformly arranged along the circumference of the core.
상기 마찰접촉부는 상기 코어에 탈착 가능하게 결합되는 하나의 플레이트와; 상기 캐비티의 내면과 접촉될 수 있도록 상기 플레이트에 적어도 하나 삽입된 고체윤활제를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The friction contact portion having one plate detachably coupled to the core; And at least one solid lubricant inserted into the plate so as to be in contact with the inner surface of the cavity.
상기 마찰접촉부는 상기 코어에 탈착 가능하게 결합되고, 적어도 하나의 고체윤활제가 상기 캐비티의 내면과 접촉될 수 있도록 삽입되는 중공이 형성된 적어도 하나의 중공부재를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The friction contact portion may include at least one hollow member detachably coupled to the core and formed with a hollow to be inserted such that at least one solid lubricant can be brought into contact with the inner surface of the cavity.
상기 코어에는 상기 중공부재가 삽입되고, 암나사가 형성된 적어도 하나의 마찰접촉부용 홈이 형성되고; 상기 중공부재의 외면에는 상기 마찰접촉부용 홈의 암나사와 체결될 수 있는 수나사가 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.The hollow core is inserted into the core, and at least one groove for a friction contact portion in which a female screw is formed is formed; And a male screw capable of being fastened to the female screw of the groove for the friction contact part is formed on the outer surface of the hollow member.
상기 마찰접촉부는 상기 코어로부터 일정량 돌출되도록 상기 코어에 삽입되는 것을 특징으로 할 수 있다.And the friction contact portion is inserted into the core so as to protrude from the core by a predetermined amount.
상기 캐비티는 적어도 상기 성형품의 표면과 접하고, 상기 코어는 상기 성형품의 이면과 접하도록 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The cavity is in contact with at least the surface of the molded article, and the core is formed in contact with the back surface of the molded article.
상기 성형품을 상기 금형으로부터 분리시키는 이젝팅 기구부는, 상기 성형품의 이면과 접하도록, 상기 캐비티금형 또는 상기 코어금형에 설치되고; 상기 이젝팅 기구부가 설치된 금형에 상기 성형품을 탈착 가능토록 결합시키는 홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.An ejecting mechanism portion for separating the molded article from the mold is provided in the cavity mold or the core mold so as to be in contact with the back surface of the molded article; And a holder for detachably coupling the molded product to a mold provided with the ejecting mechanism section.
상기 캐비티에 상기 성형품의 원료를 공급하기 위한 적어도 하나의 원료공급 홀은, 상기 성형품의 이면과 대응되도록 상기 캐비티금형 또는 상기 코어금형에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.And at least one raw material supply hole for supplying the raw material of the molded article to the cavity is formed in the cavity mold or the core mold so as to correspond to the back surface of the molded article.
상기 캐비티에 스팀을 공급하기 위한 적어도 하나의 스팀 홀은, 상기 성형품의 이면과 대응되도록 상기 캐비티금형 또는 상기 코어금형에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.And at least one steam hole for supplying steam to the cavity may be formed in the cavity mold or the core mold so as to correspond to the back surface of the molded article.
적어도 상기 성형품의 표면과 대응되도록 상기 캐비티 금형 또는 상기 코어금형에 설치되는 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.And a heater provided on the cavity mold or the core mold so as to correspond to at least the surface of the molded article.
상기 캐비티금형과 코어금형 중 적어도 어느 하나를 향해 냉각수를 분사하는 냉각수 공급부를 더 포함하고; 상기 히터는 방수 가능토록 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.Further comprising a cooling water supply part for injecting cooling water toward at least one of the cavity mold and the core mold; And the heater is installed so as to be waterproof.
또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 성형이 이루어지는 캐비티를 갖는 캐비티금형과; 상기 캐비티에 탈착 가능하게 삽입되는 코어를 갖는 코어금형을 포함하고; 상기 코어는 상기 캐비티의 내면과 마찰 접촉되는 마찰접촉부가 탈착 가능토록 구성되는 것을 특징으로 하는 금형장치를 제시한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a mold comprising: a cavity mold having a cavity in which molding is performed; A core mold having a core detachably inserted into the cavity; Wherein the core is configured such that a friction contact portion in frictional contact with the inner surface of the cavity is detachable.
상기 마찰접촉부는 고체윤활에 의해 마찰을 줄일 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.And the friction contact portion is configured to reduce friction by solid lubrication.
또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 상술한 금형장치에 의해 성형되는 합성수지 재질의 성형품을 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a molded article made of a synthetic resin material to be molded by the above-described mold apparatus.
이상, 본 발명에 의한 금형장치 및 그 성형품에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만 본 발명에 의한 금형장치 및 그 성형품이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.As described above, according to the mold apparatus and the molded article thereof according to the present invention, various effects including the following can be expected. However, the mold apparatus according to the present invention and the molded article thereof are not required to exhibit the following effects.
먼저, 마찰접촉부에 의해 코어와 캐비티의 내면의 마찰접촉이 없기 때문에, 마찰에 의한 손상 및 마모 등을 방지할 수 있어, 내구성이 향상될 수 있다.First, because there is no frictional contact between the core and the inner surface of the cavity by the frictional contact portion, damage and wear due to friction can be prevented, and durability can be improved.
또한, 마찰접촉부가 코어에 결합됨으로써, 성형품이 분리되면서 마찰접촉부와 마찰되거나 간섭되어 손상되는 것을 방지할 수 있다.Further, since the friction contact portion is coupled to the core, it is possible to prevent the molded product from being ruptured or interfered with and damaged by the friction contact portion while being separated.
또한, 마찰접촉부가 탈착가능하기 때문에, 마찰접촉부의 기능 저하시 교체가 용이하다.Further, since the frictional contact portion is detachable, it is easy to replace the frictional contact portion when the function of the frictional contact portion deteriorates.
또한, 원료공급부 및 이젝팅 기구부 등의 장치가 성형품의 이면을 형성하는 코어금형에 설치됨으로써, 원료공급부 및 이젝팅 기구부 등 장치의 설치로 인한 흔적이 성형품의 외관으로 노출되지 않게 할 수 있어, 성형 불량을 방지할 수 있고 성형품의 성형성, 품질이 매우 우수하다. 아울러 그 결과, 원료공급부 및 이젝팅 기구부 등 설치물들의 설치 제약이 완화될 수 있어, 금형장치 구조 및 성형공정이 보다 용이하고 간소해질 수 있다.Further, since the apparatuses such as the raw material supplying section and the ejecting mechanism section are provided in the core mold for forming the back surface of the molded article, traces resulting from installation of the apparatus such as the raw material supplying section and the ejecting mechanism section can be prevented from being exposed to the external appearance of the molded article, It is possible to prevent defects, and the moldability and quality of the molded article are excellent. As a result, restrictions on the installation of the fixtures such as the raw material supply unit and the ejecting mechanism can be alleviated, and the mold structure and the molding process can be made easier and simpler.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 금형장치의 금형 형합시 구성도이다.
도 2는 도 1의 'A'에 따른 확대도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 금형장치 중 코어의 요부 사시도이다.
도 4는 도 3의 'B-B'에 따른 단면도이다.
도 5는 도 3을 분해하여 도시한 도면이다.
도 6은 도 2와 대응되는 도면으로서, 용융공정을 모식한 도면이다.
도 7은 도 2와 대응되는 도면으로서, 냉각공정을 모식한 도면이다.
도 8은 도 2와 대응되는 도면으로서, 금형 분리공정을 모식한 도면이다.
도 9는 도 2와 대응되는 도면으로서, 성형품 분리공정을 모식한 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 금형장치에 의한 성형품의 부분 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제2실시 예에 따른 금형장치 중 코어의 요부 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제3실시 예에 따른 금형장치 중 코어의 요부 단면도이다.FIG. 1 is a mold configuration of a mold apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view according to 'A' in FIG.
3 is a perspective view of a core of a mold apparatus according to the first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG.
Fig. 5 is an exploded view of Fig. 3. Fig.
Fig. 6 is a diagram corresponding to Fig. 2, which is a diagram showing a melting process.
Fig. 7 is a view corresponding to Fig. 2, which is a diagram showing a cooling step.
Fig. 8 is a diagram corresponding to Fig. 2, which is a diagram illustrating a mold separating step.
Fig. 9 is a diagram corresponding to Fig. 2, which is a diagram showing a process of separating a molded product.
Fig. 10 is a partial perspective view of a molded product by a mold apparatus according to the present invention.
11 is a cross-sectional view of a core of a mold apparatus according to a second embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view of a core of a mold apparatus according to a third embodiment of the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시 예에 의한 금형장치는, 성형품(4)이 성형되는 캐비티(1A)를 갖는 캐비티금형(1)과, 캐비티(1A)에 분리가능토록 형합되는 코어(2A)를 갖는 코어금형(2)을 포함하여 구성된다. 특히 본 발명에 의한 금형장치는 캐비티금형(1)과 코어금형(2)이 성형품(4)을 성형할 때마다 착탈되는 금형장치를 모두 포함하며, 발포 폴리프로필렌(Expanded Polypropylene: 이하 'EPP'라 부름) 소재, 혹은 발포 폴리스틸렌(Expanded Poly-Styrene: 이하 'EPS'라 부름) 소재를 열과 압력을 가하여 성형하는데 사용되는 금형을 예시로 들고 있다.As shown in the figures, the mold apparatus according to the first embodiment of the present invention includes a
성형품(4)은 둘레를 따라 외관을 이루는 표면(4A)과 그 나머지인 이면(4B)으로 구성되며, 성형품(4)의 표면(4A)은 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A) 모두에 접할 수 있지만, 설명의 편의를 위해 캐비티(1A)의 내면과 접하는 것으로 한정하여 설명한다. The molded
캐비티금형(1)과 코어금형(2)은 탈착을 위해 둘 다 가동 가능토록 구성되거나, 어느 하나만 가동 가능토록 구성된다. 특히 성형품(4)의 이면(4B)이 코어금형(2)에 의해 형성됨에 따라, 성형품(4)의 불량방지 및 외관품질향상을 위해 금형에 설치되는 설치물들이 코어금형(2)에 설치되는 경우, 코어금형(2)의 가동이 어렵고 가동으로 인해 설치물들과의 연결이 끊어질 수 있는데 반해 상대적으로 캐비티금형(1)의 가동이 용이하기 때문에, 본 실시 예와 같이 캐비티금형(1)은 가동형으로 구성되고, 코어금형(2)은 고정형으로 구성되는 것이 바람직하다. The cavity mold (1) and the core mold (2) are constituted so as to be movable both for detachment or only one of them is movable. Particularly when the
이와 아울러, 코어금형(2) 및 설치물들의 구조가 복잡하고, 무게가 상당하기 때문에 가동형인 캐비티금형(1)이 고정형인 코어금형(2)의 상측에서 상하방향으로 가동되도록 설치되는 것이 바람직하다.In addition, since the structure of the
또한 본 발명에 의한 금형장치는, 성형품(4)의 원료(M)를 용이하게 캐비티(1A)에 공급할 수 있도록, 캐비티(1A)에 성형품(4)의 원료(M)를 공급하는 원료공급부(10)를 더 포함하여 구성될 수 있다. The mold apparatus according to the present invention is characterized in that the
원료공급부(10)는 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 어디에 연결되든 무방하나, 원료공급을 위한 원료공급 홀(H1)이 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성되도록 코어금형(2)과 연결되는 것이 바람직하다. 즉, 원료공급 홀(H1)이 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성됨으로써, 원료공급 홀(H1)에 의한 흔적 등이 성형품(4)의 외관에 형성될 염려가 없어, 성형품(4)의 불량이 방지될 수 있고, 성형품(4)의 외관 품질이 향상될 수 있다.The raw
또한 본 발명에 의한 금형장치는, 성형완료된 성형품(4)이 캐비티금형(1)과 코어금형(2)으로부터 용이하게 분리될 수 있도록, 성형품(4)을 캐비티금형(1)과 코어금형(2)으로부터 분리시키는 이젝팅 기구부(20)를 더 포함하여 구성될 수 있다.The mold apparatus according to the present invention is characterized in that the molded
이젝팅 기구부(20) 또한 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 어디에 설치되든 무방하나, 상술한 원료공급부(10)와 같이, 성형품(4)의 분리를 위한 이젝팅 홀(H2)이 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성될 수 있도록, 코어금형(2)에 설치되는 것이 바람직하다.The
나아가, 본 발명에 의한 금형장치는 성형품(4)의 온전하고 용이한 분리를 위해, 캐비티금형(1)과 코어금형(2)의 분리시 캐비티(1A)에 든 성형품(4)이 이젝팅 기구부(20)가 설치된 금형, 즉 코어금형(2)과 함께 캐비티금형(1)으로부터 분리될 수 있도록, 성형품(4)이 코어금형(2)에 탈착 가능하게 결합시키는 홀더(30)를 더 포함하여 구성될 수 있다.The mold apparatus according to the present invention is characterized in that the molded
물론, 홀더(30)는 상술한 원료공급부(10) 및 이젝팅 기구부(20)와 같이, 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.Of course, it is preferable that the
홀더(30)는 성형품(4)의 형상이나 크기, 재질 등에 따라, 핀이나 체결부재, 집게, 자석 등 다양한 방법으로 구현될 수 있다. 이 중 홀더(30)는 본 실시 예와 같이 성형품(4)의 재질이 합성수지인 경우에는, 핀 타입으로 구현되는 것이 바람직하다. 즉, 홀더(30)는 코어금형(2)과 일체형으로 구성되고, 성형품(4)과 결합될 수 있는 적어도 하나의 홀더 핀(30)으로 구성될 수 있다. 이하, 본 실시 예에서는 설명의 편의를 위해 홀더(30)를 홀더 핀(30)으로 통일한다.The
홀더 핀(30)은 다양한 형상으로 구현될 수 있는데, 성형품(4)과 견실하게 결합되되, 이젝팅 기구부(20)에 의해 성형품(4)과 용이하게 분리될 수 있도록, 후크 형상으로 형성될 수 있다. 이때 홀더 핀(30)은 가능한 성형품(4)에 흔적이 가능한 남지 않도록, 성형품(4)을 코어금형(2)에 결합시킬 수 있는 선에서, 가능한 작게 형성되는 것이 바람직하다. The
홀더 핀(30)은 성형품(4)과 균일하고 안정적으로 결합될 수 있도록, 복수 개로 구성될 수 있다.The holder pins 30 may be composed of a plurality of pieces so as to be uniformly and stably combined with the molded
또한 본 발명에 의한 금형장치는, 성형품(4)의 성형 등을 위해, 캐비티금형(1) 및 코어금형(2)을 냉각하는 설치물을 포함하도록 구성되는 것이 바람직하다. 냉각을 위한 설치물은, 냉각수(W), 냉풍, 냉각용 가스, 냉각을 위한 열전소자 등 어떠한 방법이든 무방하며, 본 실시 예에서는 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 적어도 어느 하나에 냉각수(W)를 분사하는 냉각수 공급부(40)로 실시 예로 개시한다.The mold apparatus according to the present invention is preferably configured so as to include an installation for cooling the
냉각수 공급부(40)는 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 적어도 어느 하나를 향해 냉각수(W)를 분사토록 설치되며, 본 실시 예와 같이 캐비티금형(1)의 캐비티(1A)에 대응되게 설치된 분사노즐(42)들을 통해, 냉각수(W)를 분사토록 구성될 수 있다.The cooling water supply unit 40 is provided so as to inject cooling water W toward at least one of the
특히 본 발명에 의한 금형장치는, 성형품(4)이 보다 용이하게 성형되고 그 성형성 및 품질이 우수하도록, 발포 폴리스티렌 등의 성형품(4)의 원료(M)를 용융시키기 위한 설치물을 더 포함하여 구성될 수 있다.Particularly, the mold apparatus according to the present invention further includes a fixture for melting the raw material M of the molded
용융을 위한 설치물로는, 캐비티(1A) 내 성형품(4)의 원료(M)의 용융을 위해 캐비티(1A)에 열(화살표 B)을 가함과 아울러 금형의 표면(4A)온도까지 성형품(4)의 원료(M)의 용융점보다 높일 수 있도록, 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 적어도 어느 하나를 가열하는 히터(50)가 바람직하다.As an installation for melting, heat (arrow B) is applied to the
특히 히터(50)는 캐비티금형(1) 및/또는 코어금형(2)을 통한 열전달에 의해 캐비티(1A)에 열(화살표 B)을 가하기 때문에 캐비티금형(1) 및/또는 코어금형(2)에 히터(50)의 열(화살표 B)을 전달하기 위한 홀 등이 형성될 필요가 없어 성형품(4)에 히터(50)로 인한 흔적이 남을 염려가 없다. 따라서, 히터(50)는 적어도 성형품(4)의 표면(4A)을 형성하는 금형, 즉 본 실시 예의 경우 캐비티금형(1)을 가열토록 구성되는 것이 바람직하다. In particular, since the
히터(50)는 캐비티(1A)에 열(화살표 B)을 가할 수 있다면 어떠한 방법이든 무방하며, 바람직한 예들로써 전기저항에 의한 열발생을 이용하는 방법, 고온의 액체나 고온의 가스를 이용하는 방법, PTC소자 등 열전소자를 이용하는 방법 등이 있다.The
히터(50)는 히터(50)에 의해 가열되는 금형, 즉 본 실시 예의 경우 캐비티금형(1)에 내장되도록 설치될 수 있다. 즉 히터(50)는 캐비티금형(1)의 성형시 캐비티금형(1)의 벽에 삽입되거나, 캐비티금형(1)의 벽에 형성된 히터 삽입용 공간에 삽입되거나, 캐비티금형(1)의 벽에 히터용 유로가 형성되거나, 이외 방법에 의해 설치될 수 있다. The
또는 히터(50)는 설치의 용이성, 유지/보수의 용이성, 히터(50)에 의해 가열되는 금형, 즉 본 실시 예의 경우 캐비티금형(1)의 제조 용이성 등을 위해, 본 실시 예와 같이 히터(50)에 의해 가열되는 금형인 캐비티금형(1)의 외측에 설치될 수 있다.The
이때, 상술한 바와 같이 냉각수 공급부(40)에 의해 냉각수(W)가 분사되는 경우, 히터(50)는 방수 가능토록 구성되는 것이 바람직하다. 즉 방수를 위해 히터(50)는, 동파이프와 같은 방수재질의 커버(52)에 의해 보호되거나, 적어도 외관이 동파이프와 같은 방수재질로 형성될 수 있다.At this time, when the cooling water W is sprayed by the cooling water supply unit 40 as described above, it is preferable that the
물론, 히터(50)에 의해 가열되는 금형, 즉 본 실시 예에서는 캐비티금형(1)은 히터(50)에 의해 캐비티(1A)에 열(화살표 B)이 가해질 수 있도록 열전도 가능한 재질로 성형된다.Of course, in the mold heated by the
한편, 용융을 위한 설치물은, 발포 폴리스티렌 등의 성형품(4)의 원료(M)를 보다 용이하게 용융하기 위해, 캐비티(1A)에 연결되어 캐비티(1A)에 열과 수분을 함께 공급할 수 있는 스팀 공급부(60)가 더 구성될 수 있다. 스팀 공급부(60)는 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 어디에 연결되든 무방하나, 상술한 원료공급부(10) 및 이젝팅 기구부(20)와 같이 스팀(화살표 C)공급을 위한 스팀공급 홀(H3)이 성형품(4)의 이면(4B)에 대응되게 형성되도록 코어금형(2)과 연결되는 것이 바람직하다. On the other hand, a fixture for melting is provided with a steam supply unit (not shown) connected to the
또한, 본 발명에 의한 금형장치는, 캐비티금형(1)과 코어금형(2)이 형합 또는 분리될 때, 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A)의 외면이 직접 접촉되어 마찰되는 것을 방지하기 위해, 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A)의 외면 사이에 개재되는 마찰접촉부(70)를 더 포함하는 것이 바람직하다.The mold apparatus according to the present invention can prevent the inner surface of the
마찰접촉부(70)는 캐비티금형(1A)과 코어금형(2A) 중 어디든 결합될 수 있다. 다만, 마찰접촉부(70)는 캐비티(1A)의 내면에 결합되면, 캐비티(1A)로부터 분리되는 성형품(1A)과 간섭을 일으켜서 성형품(1A)에 손상을 입힐 수 있다. 따라서, 마찰접촉부(70)는 특히 성형품(4)의 분리시 등에 성형품(4)과 간섭되지 않도록 코어금형(2A), 보다 정확하게는 코어(2A)의 외면에 결합되는 것이 바람직하다.The
이러한 마찰접촉부(70)는 자체 마모 등으로 인해 기능이 저하되면, 유지,보수가 용이하도록, 캐비티금형(1)과 코어금형(2) 중 적어도 어느 한쪽에 탈착 가능토록 결합되는 것이 바람직하다. It is preferable that the
이때, 마찰접촉부(70)는 어떠한 방법으로 탈착되든 무방하다. At this time, the
다만, 마찰접촉부(70)로 인해 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A)의 외면에 큰 간격이 생겨 성형품(4)의 원료(M)의 누설, 성형온도, 성형압력 등의 성형조건 저하 등의 문제가 생기지 않도록, 마찰접촉부(70)는 캐비티금형(1) 또는 코어금형(2)에 형성된 마찰접촉부용 홈(2B), 즉 본 실시 예에서는 코어(2A)의 외면에 형성된 마찰접촉부용 홈(2B)에 탈착 가능하게 삽입되는 것이 바람직하다. 이때 마찰접촉부(70)는 마찰접촉부용 홈(2B)에 끼워지는 것으로도 마찰접촉부용 홈(2B)으로부터 이탈되지 않도록 마찰접촉부용 홈(2B)에 억지 끼움될 수 있다. 이와 같이 마찰접촉부(70)가 억지 끼움되는 경우, 마찰접촉부(70)가 정확한 위치에 끼워지게 하고, 마찰접촉부(70)의 이탈 방지를 위해 본 실시 예와 같이 마찰접촉부용 홈(2B)이 이중 또는 그 이상의 다중의 계단 구조로 형성될 수 있다.A large gap is formed between the inner surface of the
또는 마찰접촉부(70)는 마찰접촉부용 홈(2B)에 끼워짐과 아울러 스크류, 후크 등의 체결부재에 의해 캐비티금형(1) 또는 코어금형(2), 즉 본 실시 예에서는 코어금형(2)에 체결될 수 있다.Or the
또한 마찰접촉부(70)는 캐비티(1A)의 내면과 코어(2A)의 마찰 접촉을 방지하고, 더 나아가서 마찰접촉부(70)와 캐비티(1A)의 내면 마찰저항을 최소화하여 캐비티금형(1) 및 마찰접촉부(70)의 내구성을 높이고 고온,고압 등의 성형조건에도 적합할 수 있도록, 고체윤활방식으로 구현될 수 있다.The
즉, 마찰접촉부(70)는 코어(2A)에 탈착 가능하게 결합되는 플레이트(72)와, 캐비티(1A)의 내면과 접촉될 수 있도록 플레이트(72)에 적어도 하나 삽입된 고체윤활제(74)를 포함하여 구성될 수 있다.That is, the
플레이트(72)는 코어(2A)의 둘레방향을 따라 코어(2A)의 외면에 복수 개 결합될 수 있다. 이때 복수 개의 플레이트(72)는 동일 형상으로 형성될 수 있으며, 필요에 따라 모두 같은 형상으로 형성되지 않을 수도 있다. 물론 플레이트(72)는 반드시 본 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 코어(2A)의 외면을 둘러싸도록 링 형상으로 형성되는 예 등 다양하게 실시될 수 있다.
이러한 플레이트(72)는 캐비티(1A)와의 마찰 저항이 최소화될 수 있도록 여성재질로 형성되는 것이 바람직하다.The
고체윤활제(74)는 탄소 즉 흑연, 이황화몰리브덴, 금,은 등의 연질의 금속 등의 재질로 형성될 수 있다.The
이러한 마찰접촉부(70)는 본 실시 예와 같이 코어(2A)의 외면 일부에만 결합되더라도 코어(2A)의 외면과 캐비티(1A)의 내면이 전체적으로 마찰 접촉되지 않도록, 코어(2A)의 외면으로부터 일정량(d) 돌출되도록 결합될 수 있다. 이때 도면부호 'd'로 지시되는 일정량(d)은, 너무 크면 성형온도, 성형압력 등 성형조건이 충분히 형성되기 어렵거나 성형품(4)의 원료(M)가 누설되는 등의 역작용 문제가 생길 수 있는바, 성형가능한 범위 내에서 결정됨은 물론이다. The
마찰접촉부(70)는 본 실시 예와 같이 복수 개로 구성되는 경우, 캐비티금형(1)의 코어금형(2)이 형합 또는 분리를 정확히 가이드함과 아울러 편마모되지 않도록, 균일하게 배치되는 것이 보다 바람직하다.
It is more preferable that the
이하, 도 11을 참조하여 본 발명의 제2실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
참고로 본 발명의 제2실시 예에 의한 금형장치는 마찰접촉부 이외 상술한 본 발명의 제1실시 예와 동일, 유사 구성에 관하여 상술한 본 발명의 제1실시 예를 참조하여 상세한 설명을 생략함과 아울러 동일한 도면 부호로 지시한다.For reference, the mold apparatus according to the second embodiment of the present invention is the same as the first embodiment of the present invention except for the friction contact portion, and a detailed description thereof will be omitted with reference to the first embodiment of the present invention described above with respect to the similar configuration. And are denoted by the same reference numerals.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시 예에 의한 금형장치에 있어서, 마찰접촉부(170)는 고체윤활방식으로 구현되는 것으로서, 코어금형(2)의 코어(2A)에 탈착 가능하게 결합되고, 적어도 하나의 고체윤활제(174)가 캐비티금형의 캐비티의 내면과 접촉될 수 있도록 삽입되는 중공(172A)이 형성된 적어도 하나의 중공부재(172)를 포함하여 구성될 수 있다.As shown in the figure, in the mold apparatus according to the second embodiment of the present invention, the
중공부재(172)는 캐비티(1A)와의 마찰 저항이 최소화될 수 있도록 여성재질로 형성되는 것이 바람직하다.The
고체윤활제(174)는 탄소 즉 흑연, 이황화몰리브덴, 금,은 등의 연질의 금속 등의 재질로 형성될 수 있다.The
한편, 마찰접촉부(170)는 코어(2A)의 외면에 형성된 마찰접촉부용 홈(2B)에 탈착 가능하게 삽입될 수 있다. 이때 마찰접촉부(170)가 코어(2A)와 나사체결방식으로 결합될 수 있도록, 마찰접촉부용 홈(2B)의 내면에는 암나사가 형성되고, 중공부재(172)의 외면에는 암나사와 체결될 수 있는 수나사가 형성될 수 있다.On the other hand, the
마찰접촉부(170)는 복수 개가 코어(2A)의 둘레를 따라 균일하게 배치될 수 있다. A plurality of the
마찰접촉부(170)는 코어(2A)의 외면으로부터 일정량(d) 돌출되도록 코어(2A)와 결합될 수 있다.
The
이하, 도 12를 참조하여 본 발명의 제3실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
참고로 본 발명의 제3실시 예에 의한 금형장치는 코어 및 마찰접촉부 이외 상술한 본 발명의 제1실시 예 또는 제2실시 예와 동일, 유사 구성에 관하여 상술한 본 발명의 제1실시 예 또는 제2실시 예를 참조하여 상세한 설명을 생략함과 아울러 동일한 도면 부호로 지시한다.For reference, the mold apparatus according to the third embodiment of the present invention is similar to the first or second embodiment of the present invention other than the core and the friction contact portion, and the first embodiment of the present invention The detailed description will be omitted with reference to the second embodiment, and the same reference numerals will be used.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시 예에 의한 금형장치는, 캐비티금형의 캐비티에 탈착 가능하게 삽입되는 코어(201)를 갖는 코어금형(200)을 포함한다.
As shown in the drawing, the mold apparatus according to the third embodiment of the present invention includes a
특히 코어(201)는 마모 등에 의한 유지, 보수가 용이하고, 성형품이 캐비티로부터 분리될 때 마찰접촉부 등과 간섭되지 않도록, 캐비티의 내면과 마찰 접촉되는 마찰접촉부(201A)와, 마찰접촉부(201A)를 제외한 본체부(201B)를 포함하여 구성될 수 있다.Particularly, the
마찰접촉부(201A)는 교체 등 유지,보수가 용이하도록 본체부(201B)와 탈착 가능토록 결합되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
마찰접촉부(201A)는 캐비티의 내면과의 마찰저항을 최소화할 수 있도록, 고체윤활 가능토록 구성될 수 있다. 즉 마찰접촉부(201A)의 캐비티의 내면과의 마찰면인 표면에 고체윤활제가 코팅되거나, 마찰접촉부(201A)에 고체윤활제가 캐비티의 내면과 접할 수 있도록 삽입될 수 있다.
The
이상, 본 발명에 의한 금형장치 및 그 성형품의 실시 예를 설명하였는데, 이는 본 발명에 의한 금형장치 및 그 성형품의 여러 실시 예들 중 일부 예일 뿐으로서, 본 발명에 의한 금형장치 및 그 성형품은 상술한 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다.The mold apparatus according to the present invention and the molded article thereof are only examples of the mold apparatus according to the present invention and some examples of the molded article according to the present invention, It goes without saying that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
1; 제1금형 1A; 캐비티
2; 제2금형 2A; 코어
4; 성형품 10; 원료공급부
20; 이젝팅 기구부 30; 홀더
40; 냉각수 공급부 50; 히터
52; 커버 60; 스팀 공급부
70; 마찰접촉부 72; 플레이트
74; 고체윤활제One; A
2; A
4; Molded
20; An
40; A cooling
52;
70;
74; Solid lubricant
Claims (16)
상기 캐비티에 분리가능토록 합형되는 코어를 갖는 코어금형과;
상기 코어금형과 상기 캐비티금형 중 적어도 어느 하나를 가열하는 히터;
상기 히터가 설치된 상기 코어금형과 상기 캐비티금형 중 어느 하나는 상기 캐비티를 밀폐하도록 형성되며,
상기 히터가 설치되지 않은 상기 코어금형 또는 상기 캐비티 금형에는 스팀을 상기 캐비티에 공급하기 위한 스팀공급 홀이 관통된 것을 특징으로 하는 금형장치.A cavity mold having a cavity in which a molded product is molded;
A core mold having a core detachably joined to the cavity;
A heater for heating at least one of the core mold and the cavity mold;
Wherein one of the core mold and the cavity mold provided with the heater is configured to seal the cavity,
Wherein the core mold or the cavity mold without the heater is provided with a steam supply hole for supplying steam to the cavity.
상기 히터는 상기 히터가 설치된 상기 코어금형 또는 상기 캐비티 금형의 벽에 히터용 유로가 형성된 것을 특징으로 하는 금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the heater has a heater flow path formed in a wall of the core mold or the cavity mold provided with the heater.
상기 히터는 고온의 가스를 이용하여 상기 히터가 설치된 상기 코어금형 또는 상기 캐비티 금형을 가열하는 것을 특징으로 하는 금형장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the heater heats the core mold or the cavity mold provided with the heater by using a high-temperature gas.
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