KR101090007B1 - 인조 잔디용 라인 테이프 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인조 잔디용 라인 테이프 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 인조 잔디용 라인 테이프는 기재층 및 상기 기재층의 일 측면에 형성되어 인조잔디와 점착하는 점착층을 포함하여 이루어진다.
본 발명의 인조 잔디용 라인 테이프는 하나의 인조잔디 운동장에서 다양한 종목의 운동경기가 가능하도록, 인조잔디에 간편하게 설치하거나 제거할 수 있고, 제거 후에도 인조잔디로 점착제 성분이 전이되지 않아 인조 잔디의 유지 관리를 용이하게 할 수 있다.
기재층, 점착층, 점착 조성물, 미세 크랙

Description

인조 잔디용 라인 테이프{Line tape for artificial turf ground}
본 발명은 인조 잔디용 라인 테이프에 관한 것으로 더욱 구체적으로 본 발명은 인조잔디 운동장에 부착 및 탈착이 용이한 라인 테이프에 관한 것이다.
최근 건강과 여가 활동에 대한 관심이 증가함에 따라 다양한 스포츠를 찾고, 이를 즐기고자 하는 대중의 관심이 증가하고 있는 추세이다.
이러한 관심을 반영하여 정부와 지방자치단체에서는 다양한 스포츠를 즐길 수 있는 공원 및 운동장을 증설하고 있는 추세이다.
현재 증설되는 공원 및 운동장에는 천연 잔디가 포설되어 각종 스포츠를 즐길 수 있게 되어 있으나, 기후조건, 경제성, 및 실용성 등을 이유로 천연잔디를 포설하는 것에 한계가 있었고, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 인조잔디가 널리 보급되어 사용되고 있다.
그러나, 인조잔디가 보급된 운동장에서 다양한 스포츠를 즐기기 위해서는 각 스포츠 별로 규정된 별도의 규격에 맞도록 인조잔디 운동장에 라인을 형성할 필요가 있다. 그런데 한 종류의 스포츠에 맞게 라인이 형성되면, 다른 종류의 스포츠를 진행하기 위해서는 이미 형성된 라인을 제거한 후, 수행할 스포츠의 규격에 맞도록 새로운 라인을 다시 형성해야 하는 번거로움이 있다.
그런데. 인조잔디 운동장에 고정된 라인을 형성하는 종래 방법으로는 바닥 인조잔디와는 구별되도록 염색된 라인형성용 인조잔디를 포설하는 방법과 인조잔디 운동장 중 라인을 형성하고자 하는 부분의 인조잔디를 특정 색상으로 페인팅(도장)하는 방법이 사용되어 왔다.
그러나, 상기 방법들은 한번 라인을 형성하면 라인을 변경하는 것이 불가능하기 때문에, 해당 인도잔디 운동장에서는 형성된 라인 규격을 따르지 않는 다른 스포츠를 즐기기 어려운 문제가 있다.
한편, 인조잔디를 특정 색상으로 페인팅하는 방법의 경우, 라인 도장 작업이 반복될 경우 라인이 딱딱해지거나 안전사고 등의 우려가 있으며, 인조잔디에 도장된 페인트가 시간이 지남에 따라 벗겨져 인조잔디 운동장의 미관을 해치게 되는 문제가 있었다.
한편, 인조 잔디의 라인 형성을 위해 적용되는 일반적인 기술로서 석회가루를 사용하는 기술이 개시되어 있는데, 석회 가루에 의한 라인 역시 시간이 경과함에 따라 라인이 흐려지게 되고, 특히 습도가 올라가거나 비가 오게 되어 수분이 부가되면 석회가 응고되어 한번 형성된 석회가루 라인을 제거하기가 용이하지 않다.
이러한 문제점들로 인해, 현재 인조 잔디 운동장에서 라인 형성을 위해서 일반적으로 시판되는 백색 색상의 테이프를 사용하고 있는 실정이다. 구체적으로, 풋살 경기를 예를 들어 설명하면, 하나의 축구 전용구장에 통상 4개의 풋살 경기장을 백색 테이프로 라인 형성하는 것이 가능하다.
이렇게 일반 테이프를 사용하여 라인을 형성시키는 경우, 테이프의 인조 잔디에 대한 점착력이 충분하지 못하여 경기 도중 라인 테이프가 탈착되거나 밀리게 된다. 이렇게 라인 테이프가 인조잔디에서 이탈하게 되면 경기의 승패에 중요한 영향을 미치는 라인이 불확실하게 되고, 이 때문에 경기 중에 라인을 다시 형성해야 하는 번거로움이 발생하고 있다. 이는 특히 풋살과 같이 격렬한 경기의 경우 더욱 문제가 된다.
그리고, 경기 종료 후에 설치된 일반 테이프를 제거할 때, 테이프로부터 점착제 성분이 인조잔디로 전이되어 테이프 제거시 점착제가 인조잔디에 여전히 잔류하게 되어 인조잔디의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 설치가 용이하면서도, 설치되면 인조잔디에 안정적으로 부착되어 탈착되거나 밀리지 않고, 또한 제거 시에도 점착 성분이 인조잔디로 전이되지 않는 새로운 테이프를 개발할 필요성이 대두되고 있다.
상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 목적은 하나의 인조잔디에 간편하게 설치하거나 제거할 수 있고, 설치되면 견고히 인조잔디에 결합될 수 있으면서도 제거시에도 인조잔디로 점착제 성분이 전이되지 않아 인조 잔디의 유지 관리를 용이하게 하는 라인 테이프 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.
위와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 한 특징에 따른 인조 잔디용 라인 테이프는 폴리 에틸렌 수지, 또는 폴리 염화비닐 수지 필름으로 이루어진 기재층; 및 상기 기재층의 일측면에 형성되어 인조잔디와 점착하는 점착층;을 포함하되, 상기 점착층은 아크릴산 에스테르 공중합체 및 가교제를 포함하여 이루어진다.
바람직하게, 상기 가교제는 멜라민 수지, 에폭시 수지, 및 이소시아네이트 수지로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
바람직하게, 상기 점착층과 결합하는 상기 기재층의 표면에는 두 층간의 결합력을 증가시키기 위해 미세 크랙이 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 기재층은 30 내지 200㎛의 두께일 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따른 인조잔디용 라인 테이프의 제조방법은 400 내지 600 중량부의 아크릴산 에스테르 공중합체; 10 내지 20 중량부의 톨루엔(toluene); 및 200 내지 400 중량부의 초산에틸(ethyl acetate)을 혼합하여 점착 조성물을 준비하는 단계; 및 폴리 에틸렌 수지, 또는 폴리 염화비닐 수지 필름으로 이루어진 기재층의 일측면에 상기 점착 조성물을 부착시켜 점착층을 형성시키는 단계;를 포함하여 이루어진다.
바람직하게, 상기 점착 조성물이 부착되는 상기 기재층의 일측면은 미세 크랙이 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 점착층을 형성시키는 단계는 상기 준비된 점착 조성물을 보호필름의 일측면에 도포한 후 100 내지 130℃에서 건조시키는 서브단계; 및 상기 보호필름 상에서 건조된 점착조성물을 상기 기재층의 일측면에 부착시키는 서브단계;를 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 점착 조성물은 가교제로 멜라민 수지, 에폭시 수지, 및 이소시아네이트 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 점착층이 형성된 상기 기재층을 50 내지 70℃의 온도에서 24 내지 120시간 동안 숙성시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 인조 잔디용 라인 테이프는 인조 잔디에 라인을 용이하게 설치하였다가 제거할 수 있어서 특정 스포츠 전용 구장에서 다른 각종 운동 경기를 수행하기 위한 규격에 맞는 새로운 라인을 손쉽게 설치 및 제거하여 인조 잔디 구장의 이용률을 제고할 수 있다.
또한, 본 발명의 라인 테이프는 인조 잔디에 강력하게 점착되어 경기 도중 선수들의 격렬한 플레이가 있어도 점착테이프가 탈착되거나 밀리지 않는다. 이에 따라, 본 발명의 라인 테이프를 인조 잔디에 적용하게 되면 라인을 안정적으로 유 지할 수 있어, 경기 중에 점착테이프를 다시 설치해야 하는 번거로움을 없앨 수 있고, 이로 인해 경기에 집중할 수 있게 하여 경기의 질을 높일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 라인 테이프는 기재층과 점착층 간의 결합 강도가 우수하다. 이에 따라, 경기 종료 후에 본 발명의 라인 테이프를 제거할 때에도 점착 테이프의 구성성분인 점착층이 인조잔디로 전이되지 않아 인조잔디의 품질을 저하시키는 않고, 인조 잔디의 유지 관리를 용이하게 할 수 있다.
이러한 본 발명의 라인 테이프는 기재층과 기재층의 일면에 형성되는 점착층을 포함하는 라인 테이프의 구성에서, 점착층의 인조잔디에 대한 점착력이 라인테이프가 운동 경기 도중에 안정적으로 유지될 정도로 우수해야 하나, 점착층의 기재층에 대한 점착력보다 낮아 라인 테이프가 인조잔디로부터 분리될 때 점착층이 인조잔디에 잔류하지 않아야 한다.
이를 위한 본 발명의 라인 테이프는 폴리염화비닐리덴, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등을 주요 소재로 하는 인조잔디에 우수한 결합 강도를 갖는 점착층과 라인 테이프의 색상을 나타내며 상기 점착층의 기재 역할을 수행하는 기재층을 포함하여 이루어진다.
이하, 도 1a 및 도 1b를 참고하여, 본 발명의 라인 테이프에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 라인 테이프(100)를 구성하는 일 구성요소인 기재층(110)은 본 발명의 테이프(100)가 인조잔디에서 라인 역할을 수행할 수 있도록 인조잔디와 구별 될 수 있는 색상을 부여하는데, 이렇게 부여된 색상은 기재층을 이루는 필름 고유의 색상일 수 있으며, 기재층에 코팅되어 형성된 별도의 색상층에 의해 부여된 색상일 수도 있다. 통상, 인조잔디의 색상이 녹색인 것을 감안하면, 이와 대비되는 색상인 흰색 또는 노란색을 갖는 기재층(110)을 사용할 수 있다.
이와 같은 기재층(110)은 점착층(120)과의 점착 물성, 및 인조잔디의 라인 형성 시 직선 외에 유선 형의 라인을 형성할 수도 있음을 감안하여 점착층과의 점착 물성이 좋고, 일정 수준의 연신력을 동시에 겸비하는 것이면 특별히 제한이 없으나, 폴리 에틸렌 수지, 또는 폴리 염화비닐 수지 재질의 필름이 바람직하게 사용된다.
또한, 인조잔디와의 밀착성 및 사용의 편리성 등을 위해 상기 기재층(110)의 두께는 30 내지 200㎛의 두께인 것이 바람직하다. 상기 기재층(110)의 두께가 50㎛ 미만인 경우에는 표면에 긁힘이 발생할 때 라인테이프(100) 가 찢어지기 쉽고, 200㎛를 초과하는 경우에는 점착테이프의 물성이 특별히 향상됨 없이 전체적으로 라인테이프(100)의 두께가 증가하므로 경기 중 선수들의 발에 라인테이프(100) 가 걸릴 확률이 높고, 이에 따라 라인테이프(100)가 인조잔디에서 탈착할 수 있다.
이하, 본 발명의 또 다른 구성 요소인 상기 기재층(110) 위에 형성되고, 인조잔디와 점착하는 점착층(120)에 대하여 구체적으로 설명한다.
상기 점착층(120)은 옥외에서의 사용되는 점착테이프(100)의 사용 환경을 고려하여 선택되어야 하는데, 이 때 고려되어야 할 요건들로는 자외선에 대한 내구성, 내열성, 유지력, 우천 시에도 점착성능의 유지를 위한 내수성, 및 점착테이프 제거 시 점착제의 전이 방지 성능 등이 있다.
상기와 같은 물성을 충족하기 위해 본 발명의 상기 점착층(120)은 점착성, 자외선 내구성, 내열성, 유지력, 내수성 등의 물성이 좋은 아크릴산 에스테르 공중합체를 포함하여 이루어진다. 이 때, 상기 아크릴산 에스테르 공중합체는 아크릴산 모노머에 대한 용해력이 좋은 톨루엔(toluene)과 초산에틸(ethyl acetate)로 이루어진 혼합 용매에 용해되어 점착 조성물로 제조되고, 상기 점착 조성물을 기재층(110)에 도포한 후, 건조 과정을 통해 형성될 수 있다.
상기와 같은 조합을 갖는 점착층(120)은 인조잔디와의 점착성이 우수하고, 자외선에 대한 내구성이 뛰어나며, 온도가 상승하여도 점착층이 녹지 않으며, 우천시에도 점착성능을 유지하여 본 발명의 라인테이프(100)에 사용될 수 있다.
상기 점착층(120)의 자체 결합을 단단하게 하고, 점착층(120)과 기재층 간의 결합을 더욱 향상시키기 위해서 가교제(Cross-Linking agent)를 더 첨가할 수 있는데, 첨가되는 가교제는 점착층(120) 총 중량 대비 0.8 내지 1.5 중량%로 첨가될 수 있으며, 이 때 바람직하게 첨가할 수 있는 가교제로는 멜라민 수지, 에폭시 수지, 또는 이소시아네이트 수지 등이 있다.
이렇게 상기 기재층(110)에 점착층(120)을 형성시켜 제조된 본 발명의 라인테이프(100)는 폴리 에틸렌 수지, 또는 폴리 염화비닐 수지 성분인 상기 기재층(110)과 아크릴산 에스테르 공중합체를 주성분으로 하는 점착층(120) 간의 결합 강도가 우수하다.
특히, 상기 점착층(120)에 첨가되는 가교제 성분은 상기 기재층(110)과 점착 층(120)의 결합 강도를 더욱 강하게 하고, 상기 점착층(120)의 구성 성분인 아크릴산 에스테르 공중합체가 서로 간에 더욱 단단하게 결합하게 하는 역할을 수행하여 점착층(120)의 자체 결합 강도를 강화시킨다.
따라서, 상기 가교제의 첨가하여 제조된 라인테이프(100)를 인조잔디에 설치하여 라인을 형성시킨 후, 운동경기가 끝난 후에 이를 제거할 때에도 상기 점착층(120)의 점착 조성물 성분이 인조잔디에 전이되지 않고 완전하게 제거(removal)될 수 있다.
이렇게, 상기 기재층(110)과 점착층(120)의 결합 강도나 상기 점착층의 자체 결합 강도를 더욱 강하게 하면, 라인테이프(100)를 장기간 인조잔디에 설치한 후 제거하는 경우에도 상기 점착 조성물의 성분이 인조잔디에 전이되지 않게 되어 인조잔디에 손상 없이 라인테이프(100)를 자유자재로 사용할 수 있게 된다.
상기 기재층(110)과 점착층(120)의 결합 강도는 상기 기재층(110)의 상기 점착층(120)과 결합하는 표면에 미세 크랙(111)을 형성시킨 후, 상기 기재층(110)과 상기 점착층(120)과 결합시키는 경우에 더욱 강화될 수 있다.
상기 기재층(110)에 미세 크랙(111)을 형성시키는 방법에는 특별한 제한이 없으며, 그 일례로서 상기 기재층(110)의 한쪽 표면에 방전처리(corona treatment)를 수행하여 수 ㎛ 이하의 미세크랙을 형성시키는 방법을 채용할 수 있다.
이하, 본 발명의 한 실시예에 따른 라인 테이프(100)의 제조 방법에 대하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 상기 라인 테이프(100)는 400 내지 600 중량부의 아크릴산 에스테 르 공중합체를 주성분으로 하여, 이를 10 내지 20 중량부의 톨루엔(toluene), 및 200 내지 400 중량부의 초산에틸(ethyl acetate)을 혼합하여 제조된 용매에 녹여 점착 조성물을 준비하고, 폴리 에틸렌 수지, 또는 폴리 염화비닐 수지 필름으로 이루어진 기재층(110)의 일측면에 상기 점착 조성물을 부착시켜 제조된다.
그리고, 상기 점착층이 형성된 상기 기재층을 50 내지 70℃의 온도에서 24 내지 120시간 동안 숙성시키는 단계를 더 포함하여 제조될 수 있다.
이 때, 상기 기재층(110)에 결합되는 점착 조성물이 더욱 강하게 부착되도록 상기 기재층의 일측면은 미세 크랙이 형성될 수 있다.
그리고, 점착 능력을 더욱 개선시키기 위해서 상기 점착 조성물은 가교제로 멜라민 수지, 이소시아네이트 수지, 또는 에폭시 수지 등을 더 포함할 수 있다.
상기 점착층(120)은 상기 기재층(110)의 일측 면에 상기 점착 조성물을 도포한 후 건조시켜서 형성될 수 있다.
또한 상기 점착층(120)은 상기 점착 조성물을 보호필름의 일면에 도포한 후 100 내지 130℃에서 1내지 3분간 건조시키는 제1서브단계와 상기 보호 필름 상에서 부착되어 건조된 점착조성물을 상기 기재층의 일측면에 부착시키는 제2서브단계를 거쳐 상기 기재층 상에 형성될 수 있다.
상기 보호 필름에는 상기 점착 조성물과 접촉하며, 그에 결합하고, 그로부터 쉽게 제거 가능한 이형 물질을 포함한다.
이렇게 상기 점착 조성물을 기재층에 직접 점착시키지 않고, 상기 보호필름을 상에 먼저 도포한 후 이를 기재층과 결합시키는 경우 상기 보호필름을 간단하게 잡아 당김으로써 상기 점착 조성물이 있는 점착층(120)을 노출시켜 인조잔디에 바로 설치할 수 있게 된다.
이렇게 제조된 라인 테이프(100)는 기재층과 점착층 간의 결합 강도가 우수하고, 인조 잔디에 강력하게 점착되어 점착테이프가 탈착되거나 밀리지 않아 인조잔디에 라인 형성에 유용하게 사용된다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 참고로 하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
두께 50㎛인 폴리에틸렌 필름을 기재층으로 준비하였다.
톨루엔 10g과 초산에틸 25g을 혼합하여 제조된 혼합 용매에 40g의 아크릴산 에스테르 공중합물(ACRYLIC CO-POLMER, 500H, 정의산업)을 용해시키고, 여기에 멜라민 수지 0.4g을 첨가하여 점착 조성물을 제조하였다.
상기 점착 조성물을 롤 형상으로 구비된 이형필름의 이형면에 도포한 후 130℃ 건조대를 1분 동안 통과시켜 건조시켰다.
이렇게 제조된 이형필름에 도포되어 건조된 점착층을 롤 형상으로 구비된 폴리에틸렌 필름의 한쪽 면에 합지한 후 4kg/㎤ 압력을 가하고 롤 형상으로 권취하여 60℃ 에서 50시간 동안 숙성시켜 라인 테이프를 제조하였다.
실시예 2
상기 실시예 1에서 사용한 폴리에틸렌 필름의 한쪽 면에 코로나 방전기로 방전처리하여 미세 크랙을 형성시킨 폴리에틸렌 필름을 사용한 것을 제외하고 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 라인 테이프를 제조하였다.
비교예 1
두께 50㎛인 연신 폴리프로필렌 필름(Oriented Poly Propylene)을 기재층으로 하고, 러버(NR, RSS) 및 석유수지(Piccopac, #1100)를 주성분으로 하는 점착증을 사용하여 제조된 라인테이프(제일산업)를 구입하여 비교예로 사용하였다.
비교예 2
두께 50㎛인 연신 폴리프로필렌 필름을 기재층으로 하고, 러버(NR, STR) 및 석유수지(Piccopac, #1115)를 주성분으로 하는 점착증을 사용하여 제조된 라인테이프(덕성하이텍)를 구입하여 비교예로 사용하였다.
비교예 3
두께 110㎛인 폴리염화비닐(PVC)을 기재층으로 하고, 러버(Rubber)을 주성분으로 하는 점착증을 사용하여 제조된 전기 절연용 테이프(덕성하이텍)를 구입하여 비교예로 사용하였다.
실험예 1
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 라인 테이프를 실제 인조잔디에 적용하였을 때 성능을 평가하기 위해 인조잔디구장에 설치하고, 2일 동안 실제 풋살 경기를 진행하면서, 점착력, 인장강도, 및 신장율 항목에 대하여 평가하고, 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
[표 1]
Figure 112009044834680-pat00001
그 결과, 본 발명의 실시예에 따른 라인 테이프는 일반적으로 사용되는 백색 테이프나 전기 절연용 테이프에 비해 인조잔디와의 점착력이 우수하게 관찰되었다.
특히, 점착력 수치를 살펴보면, 1200(g/25mm) 이상의 우수한 점착력 수치가 관찰되었는데, 실시예의 라인 테이프를 인조잔디에 설치한 후 인조잔디와의 결합 능력을 평가한 결과, 강한 힘을 주어 잡아당기지 않으면 인조 잔디에서 탈착되지 않고 본래 설치된 위치에 단단하게 결합하고 있음을 알 수 있었다.
또한, 본 발명의 라인 테이프를 인조 잔디에 적용한 후, 격렬한 풋살 경기를 진행하여 라인 테이프로서의 성능을 평가한 결과, 경기 도중 선수들의 격렬한 플레이가 있을 때, 인조잔디에서 탈착되는 비교예 1 내지 3의 테이프들과는 달리 본 발명의 점착테이프는 탈착되거나 밀리는 현상이 한번도 발생하지 않았다.
신장률 수치를 살펴보면, 실시예의 테이프들은 200% 이상의 신장률 수치가 관찰되었고, 이러한 수치를 바탕으로 본 발명의 라인 테이프는 곡면 라인의 형성에 유리함을 알 수 있었다.
그리고, 설치 2일 후에 상기 실시예 및 비교예의 라인 테이프를 제거하고, 테이프의 점착성분이 인조잔디에 전이되는지 여부를 관찰하였다.
그 결과, 비교예의 라인 테이프에서는 심하게 전이현상이 발생하여 이로 인해 인조잔디 표면이 지저분해지는 현상이 관찰되었다.
이와는 달리, 실시예의 라인테이프 제거 시 인조잔디 표면에 점착성분이 관찰되지 않아 인조잔디의 라인 형성용 라인테이프로 사용하여도 인조잔디 표면이 지저분해지지 않음을 알 수 있었다.
이러한 결과를 통해 본 발명의 라인 테이프는 기재층과 점착층이 강력하게 결합하고, 점착층의 결합강도가 강하여 점착테이프 제거 시에 인조잔디에는 어떤 흠집, 얼룩, 또는 테이프 자국 없이 깨끗한 상태를 유지시킬 수 있음을 알 수 있었다.
따라서, 본 발명의 라인 테이프를 인조잔디구장에 적용시키면 인조잔디 구장의 활용도를 제고할 수 있음을 알 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 첨부된 특허 청구 범위에 속하는 것은 당연하다.
도 1a및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 인조 잔디용 라인 형성 테이프의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인조 잔디용 라인 형성 테이프가 인조 잔디에 부착되어 결합된 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 인조 잔디용 라인 형성 테이프 200 : 인조 잔디
300 : 인조잔디의 기포 110 : 기재층
111 : 미세 크랙 120 : 점착층

Claims (9)

  1. 폴리 에틸렌 수지, 또는 폴리 염화비닐 수지 필름으로 이루어진 기재층; 및
    상기 기재층의 일측면에 형성되어 인조잔디와 점착하는 점착층;을 포함하되,
    상기 점착층은 아크릴산 에스테르 공중합체 및 가교제를 포함하는 것을 특징으로 하며,
    상기 점착층과 결합하는 상기 기재층의 표면에 미세 크랙이 형성된 것을 특징으로 하는 인조 잔디용 라인 테이프.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가교제는 멜라민 수지, 에폭시 수지, 및 이소시아네이트 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 인조 잔디용 라인 테이프.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 기재층은 30 내지 200㎛의 두께인 것을 특징으로 하는 인조 잔디용 라인 테이프.
  5. 400 내지 600 중량부의 아크릴산 에스테르 공중합체; 10 내지 20 중량부의 톨루엔(toluene); 및 200 내지 400 중량부의 초산에틸(ethyl acetate)을 혼합하여 점착 조성물을 준비하는 단계; 및
    폴리 에틸렌 수지, 또는 폴리 염화비닐 수지 필름으로 이루어진 기재층의 일측면에 상기 점착 조성물을 부착시켜 점착층을 형성시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조잔디용 라인 테이프의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 점착 조성물이 부착되는 상기 기재층의 일측면은 미세 크랙이 형성된 것을 특징으로 하는 인조잔디용 라인 테이프의 제조방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 점착층을 형성시키는 단계는
    상기 준비된 점착 조성물을 보호필름의 일측면에 도포한 후 100 내지 130℃에서 건조시키는 서브단계; 및
    상기 보호필름 상에서 건조된 점착조성물을 상기 기재층의 일측면에 부착시키는 서브단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조잔디용 라인 테이프의 제조방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 점착 조성물은 가교제로 멜라민 수지, 에폭시 수지, 및 이소시아네이트 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인조잔디용 라인 테이프의 제조방법.
  9. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 점착층이 형성된 상기 기재층을 50 내지 70℃의 온도에서 24 내지 120시간 동안 숙성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인조잔디용 라인 테이프의 제조방법.
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