KR101089689B1 - 상감 장식품 및 그 제조방법 - Google Patents

상감 장식품 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

상감 장식품 및 그 제조 방법이 제공된다. 상기 상감 장식품은, 음각의 문양, 상기 문양에 배치된 다중 채색층, 및 상기 다중 채색층 위에 배치된 코팅층을 포함한다. 상기 다중 채색층은, 상기 음각의 하부에 배치된 제1 채색층과, 상기 제1 채색층 위에 배치된 제2 채색층을 포함한다. 상기 상감 장식품의 제조방법은, 레이저를 이용하여 피가공재에 음각의 문양을 새기는 레이저 가공 공정, 상기 문양을 채색하는 채색 공정을 2회 이상 수행하는 다중 채색 공정, 및 상기 문양 위에 코팅층을 형성하는 코팅 공정을 포함한다.

Description

상감 장식품 및 그 제조방법{INLAID STONE ORNAMENTS AND METHODS FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 장식품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상감 장식품 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 건일반적으로 건축물의 실내 및 실외는 콘크리트 또는 시멘트의 벽면에 페인트 칠을 하거나 벽지를 부착하여 최종적으로 마감된다. 건축물의 고급화 및 장식화 경향에 따라 건축물의 외관 및 실내를 아름답고 고급스럽게 조성하기 위해 건축물 장식용 마감재를 사용하여 건축물의 실내 및 실외를 마감한다.
상기 건축물 장식용 마감재로는 합성수지재, 세라믹재, 석재 및 목재 등이 사용되고 있으며, 이 중에서 석재가 가장 많이 사용되고 있다. 최근에는 일률적인 색상과 형상을 탈피하여 다양한 분위기를 연출하기 위하여 건출물 장식용 마감재를 채색하여 사용하고 있다.
그러나, 석재를 포함한 현재의 건축물 장식용 마감재에 도료를 도포하여 채색하는 경우 표현하고자 하는 이미지가 선명하게 재현되지 못하는 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 이미지를 선명하게 재현할 수 있는 상감 장식품 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 실시예들에 따른 상감 장식품은, 음각의 문양, 상기 문양에 배치된 다중 채색층, 및 상기 다중 채색층 위에 배치된 코팅층을 포함한다. 상기 다중 채색층은, 상기 음각의 하부에 배치된 제1 채색층과, 상기 제1 채색층 위에 배치된 제2 채색층을 포함한다.
상기 음각의 깊이는 0.5 ~ 1.5mm일 수 있다.
상기 상감 장식품은, 상기 제1 및 제2 채색층과 상기 음각의 면 사이에 배치된 투명 접착층을 더 포함할 수 있다. 상기 투명 접착층은 에폭시 수지층일 수 있다.
상기 다중 채색층은, 상기 제2 채색층 위에 배치된 제3 채색층을 더 포함할 수 있다. 상기 다중 채색층은 상기 음각 내에 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 상감 장식품의 제조방법은, 레이저를 이용하여 피가공재에 음각의 문양을 새기는 레이저 가공 공정, 상기 문양을 채색하는 채색 공정을 2회 이상 수행하는 다중 채색 공정, 및 상기 문양 위에 코팅층을 형성하는 코팅 공정을 포함한다.
상기 음각의 깊이는 0.5 ~ 1.5mm일 수 있다.
상기 다중 채색 공정은, 상기 음각의 하부에 도료를 도포하여 제1 채색층을 형성하는 제1 채색 공정과, 상기 제1 채색층 위에 도료를 도포하여 제2 채색층을 형성하는 제2 채색 공정을 포함할 수 있다. 상기 다중 채색 공정은, 상기 제2 채색층 위에 도료를 도포하여 제3 채색층을 형성하는 제3 채색 공정을 더 포함할 수 있다. 상기 제1 채색층, 상기 제2 채색층, 및 상기 제3 채색층은 상기 음각 내에 형성될 수 있다.
상기 문양을 채색하기 전에 상기 음각의 면에 투명 접착층을 형성하는 공정을 더 포함할 수 있다.
상기 피가공재는 석재를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 레이저 가공을 이용하여 피가공재에 0.5 ~ 1.5mm의 높이를 갖는 깊은 음각을 새길 수 있다. 이 음각의 문양에 둘 이상의 채색층을 중첩되도록 배치하여 상기 문양에 의해 표현하고자 하는 이미지를 선명하게 재현할 수 있다. 다중 채색층과 피가공재 사이에 투명 접착층을 제공하여 다중 채색층의 내구성과 보존성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 상감 장식품을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상감 장식품을 나타낸다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상감 장식품을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시예들에 따른 상감 장식품의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 순서도이다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 일 실시예에 따른 상감 장식품의 제조 방법을 나타낸다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상감 장식품의 제조 방법을 나타낸다.
도 7a는 종래 기술에 따라 제조된 석재 장식품을 나타내고, 도 7b 내지 도 7d는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 석재 장식품을 나타낸다.
이하, 실시예들을 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 본 발명의 목적, 특징, 장점은 이하의 실시예들을 통해 쉽게 이해될 것이다. 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 따라서, 이하의 실시예들에 의하여 본 발명이 제한되어서는 안 된다.
어떤 층이 다른 층 또는 다른 요소 위에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 층 또는 다른 요소 위에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 층이 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 도면들에서, 층 또는 영역들의 두께 등은 명확성을 기하기 위하여 과장되게 표현될 수 있다. 도면들에서 요소의 크기, 또는 요소들 사이의 상대적인 크기는 본 발명에 대한 더욱 명확한 이해를 위해서 다소 과장되게 도시될 수 있다. 또, 도면들에 도시된 요소의 형상이 제조 공정상의 변이 등에 의해서 다소 변경될 수 있을 것이다. 따라서, 본 명세서에서 개시된 실시예들은 특별한 언급이 없는 한 도면에 도시된 형상으로 한정되어서는 안 되며, 어느 정도의 변형을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상감 장식품
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 상감 장식품을 나타낸다.
도 1을 참조하면, 상감 장식품(1)은 피가공재(10), 다중 채색층(20), 투명 접착층(30), 및 코팅층(40)을 포함할 수 있다.
피가공재(10)는 석재, 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 및 복합 소재에서 선택된 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 석재는 대리석, 화강암, 슬레이트석일 수 있고, 금속은 스테인레스, 산화알루미늄일 수 있으며, 플라스틱은 아크릴일 수 있다. 바람직하게, 피가공재(10)는 석재를 포함할 수 있다.
피가공재(10)는 소정의 형상을 갖도록 석재, 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 및 복합 소재에서 선택된 재료를 절단하는 것에 의해 형성될 수 있다. 상기 소정의 형상은 동물, 식물 등 다양한 형상을 포함할 수 있다. 상기 절단은 워터젯 절단기에 의해 수행될 수 있다. 예를 들어, 피가공재(10)는, 포토샵, 일러스터, 코렐드로, CAD, 또는 CAM 등의 프로그램이 내장된 컴퓨터를 이용하여 상기 재료 위에 상기 소정의 형상의 라인을 디자인하고, 워터젯 절단기를 이용하여 상기 라인을 따라 상기 재료를 절단하는 것에 의해 형성될 수 있다.
피가공재(10)는 음각(15)의 문양을 포함한다. 음각(15)은 레이저 가공에 의해 형성될 수 있고, 음각(15)의 높이(h)는 0.5 ~ 1.5mm일 수 있다. 도 1에 음각(15)의 단면은 직사각형이지만, 이에 한정되지 않으며 역삼각형, U자형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
다중 채색층(20)은 제1 채색층(21)과 제2 채색층(22)을 포함한다. 제1 채색층(21)은 음각(15)의 하부에 배치될 수 있고, 제2 채색층(22)은 제1 채색층(21) 위에 배치될 수 있다. 제1 및 제2 채색층(21, 22)을 포함하는 다중 채색층(20)은 음각(15) 내에 배치될 수 있다. 음각(15)은 그 높이(h)가 0.5 ~ 1.5mm로 깊게 형성되기 때문에 제1 및 제2 채색층(21, 22)을 포함하는 다중 채색층(20)이 음각(15) 내에 배치될 수 있다. 음각(15)의 문양에 두 개의 채색층(21, 22)이 중첩되도록 배치되는 것에 의해 상기 문양에 의해 표현하고자 하는 이미지가 선명하게 재현될 수 있다. 제1 및 제2 채색층(21, 22)은 식물성 천연 페인트 또는 2액형 도료 등을 포함할 수 있다.
투명 접착층(30)이 다중 채색층(20)과 음각(15)의 면 사이에 배치된다. 투명 접착층(30)은 예를 들어, 에폭시 수지층일 수 있다. 투명 접착층(30)은 다중 채색층(20)과 피가공재(10) 사이의 접착력을 강화시켜 다중 채색층(20)의 내구성과 보존성을 높일 수 있다. 도 1에는 투명 접착층(30)이 다중 채색층(20)과 음각(15)의 면 사이에 전체적으로 배치되지만, 이에 한정되지 않으며 부분적으로 배치될 수 있다.
코팅층(40)이 다중 채색층(20) 위에 배치된다. 코팅층(40)은 유광 코팅층일 수도 있고, 무광 코팅층일 수도 있다. 유광 코팅층은 우레탄 수지로 형성될 수 있다. 유광 코팅층은 채색에 대한 색상의 발색도 및 광택효과가 우수하여 생동감과 현실감을 구현할 수 있다. 무광 코팅층은 무광클리어로 형성될 수 있다. 무광 코팅층은 색상의 채도를 낮게 하여 색상의 표현에서 자극적인 요소를 해소할 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상감 장식품을 나타낸다. 전술한 실시예와 중복되는 부분의 설명은 생략한다.
도 2를 참조하면, 다중 채색층(20)은 제1 채색층(21), 제2 채색층(22), 및 제3 채색층(23)을 포함한다. 제1 채색층(21)은 음각(15)의 하부에 배치되고, 제2 채색층(22)은 제1 채색층(21) 위에 배치되며, 제3 채색층(23)은 제2 채색층(22) 위에 배치된다. 다중 채색층(20)은 음각(15) 내에 배치될 수 있다. 음각(15)은 그 높이(h)가 0.5 ~ 1.5mm로 깊게 형성되기 때문에 제1, 제2, 및 제3 채색층(21, 22, 23)을 포함하는 다중 채색층(20)이 음각(15) 내에 배치될 수 있다. 이와 같이 세 개의 채색층이 중첩되는 것에 의해 이미지가 더욱 선명하게 재현될 수 있다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상감 장식품을 나타낸다. 전술한 실시예와 중복되는 부분의 설명은 생략한다.
도 3을 참조하면, 다중 채색층(20)은 제1 채색층(21) 및 제2 채색층(22)을 포함한다. 제1 채색층(21)은 음각(15)을 포함한 피가공재(10) 위에 전체적으로 배치되고, 제2 채색층(22)은 제1 채색층(22) 위에 전체적으로 배치된다. 전술한 실시예들에서는 제1 및 제2 채색층(21, 22)을 포함하는 다중 채색층(20)은 음각(15) 내에 패턴의 형상으로 배치되지만, 이에 한정되지 않으며 본 실시예와 같이 음각(15)을 포함한 피가공재(10) 위에 전체적으로 형성될 수 있다.
상감 장식품의 제조 방법
도 4는 본 발명의 실시예들에 따른 상감 장식품의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 순서도이고, 도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 일 실시예에 따른 상감 장식품의 제조 방법을 나타낸다.
도 4를 참조하면, 상기 제조 방법은 레이저 가공 공정(10S), 투명 접착층 형성 공정(20S), 다중 채색 공정(30S), 및 코팅 공정(40S)을 포함한다.
도 4 및 도 5a를 참조하면, 레이저를 이용한 에칭을 수행하여 피가공재(10)에 음각(15)의 문양을 형성한다(10S).
피가공재(10)는 석재, 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 및 복합 소재에서 선택된 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 석재는 대리석, 화강암, 슬레이트석일 수 있고, 금속은 스테인레스, 산화알루미늄일 수 있으며, 플라스틱은 아크릴일 수 있다. 바람직하게, 피가공재(10)는 석재를 포함할 수 있다.
피가공재(10)는 소정의 형상을 갖도록 석재, 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 및 복합 소재에서 선택된 재료를 절단하는 것에 의해 형성될 수 있다. 상기 소정의 형상은 동물, 식물 등 다양한 형상을 포함할 수 있다. 상기 절단은 워터젯 절단기에 의해 수행될 수 있다. 예를 들어, 피가공재(10)는, 포토샵, 일러스터, 코렐드로, CAD, 또는 CAM 등의 프로그램이 내장된 컴퓨터를 이용하여 상기 재료 위에 상기 소정의 형상의 라인을 디자인하고, 워터젯 절단기를 이용하여 상기 라인을 따라 상기 재료를 절단하는 것에 의해 형성될 수 있다.
레이저 에칭시, 벨트 기어를 갖는 레이저를 이용하여 이산화탄소 레이저를 거울에 반사시킴으로써 음각(15)의 에칭속도가 빨라질 수 있고, 음각(15)이 깊게 형성될 수 있다. 음각(15)은 그 높이(h)가 0.5 ~ 1.5mm이 되도록 형성될 수 있다. 도 4a에 음각(15)의 단면은 직사각형이지만, 이에 한정되지 않으며 역삼각형, U자형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
도 4 및 도 5b를 참조하면, 음각(15)의 면에 투명 접착층(30)을 형성한다(20S). 투명 접착층(30)은 예를 들어, 에폭시 수지를 음각(15)에 스프레이하는 것에 의해 형성될 수 있다. 투명 접착층(30)은 음각(15)의 면을 전체적으로 또는 부분적으로 덮도록 형성될 수 있다. 레이저 가공 공정(10S)을 수행한 후 투명 접착층(30)을 형성하기 전에 피가공재(10)의 표면의 불순물을 제거하는 공정을 더 수행할 수 있다.
도 4 및 도 5c를 참조하면, 음각(15)에 다중 채색층(20)을 형성한다(30S). 다중 채색층(20)은, 음각(15)의 하부에 제1 채색층(21)을 형성하고, 제1 채색층(21) 위에 제2 채색층(22)을 형성하는 것에 의해 형성될 수 있다. 제1 채색층(21)은 음각(15)의 하부에 도료를 도포하는 것에 의해 형성될 수 있고, 제2 채색층(22)은 제1 채색층(21) 위에 도료를 도포하는 것에 의해 형성될 수 있다. 상기 도료는 식물성 천연 페인트 또는 2액형 도료를 포함할 수 있다.
레이저 가공에 의해 음각(15)이 0.5 ~ 1.5mm의 높이로 깊게 형성되기 때문에 제1 및 제2 채색층(21, 22)을 포함하는 다중 채색층(20)이 음각(15) 내에 형성될 수 있다.
본 실시예에서는 음각(15)의 내부에 다중 채색층(20)이 형성되지만, 다른 실시예에서는 음각(15)을 포함한 피가공재(10)의 전면에 다중 채색층이 형성될 수 있다(도 3 참조).
도 4 및 도 5d를 참조하면, 다중 채색층(20) 위에 코팅층(40)을 형성한다. 코팅층(40)은 유광 코팅층으로 형성될 수도 있고, 무광 코팅층으로 형성될 수도 있다. 유광 코팅층은 우레탄 수지로 형성될 수 있고, 무광 코팅층은 무광클리어로 형성될 수 있다. 유광 코팅층은 채색에 대한 색상의 발색도 및 광택효과가 우수하여 생동감과 현실감을 구현할 수 있고, 무광 코팅층은 색상의 채도를 낮게 하여 색상의 표현에서 자극적인 요소를 해소할 수 있다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상감 장식품의 제조 방법을 나타낸다. 전술한 실시예와 중복되는 부분의 설명은 생략한다.
도 6a 내지 도 6c를 참조하면, 투명 접착층(30)이 형성된 음각(15)의 내부에 다중 채색층(20)을 형성한다. 다중 채색층(20)은, 음각(15)의 하부에 제1 채색층(21)을 형성하고, 제1 채색층(21) 위에 제2 채색층(22)을 형성하며, 제2 채색층(22) 위에 제3 채색층(23)을 형성하는 것에 의해 형성될 수 있다.
레이저 가공에 의해 음각(15)이 0.5 ~ 1.5mm의 높이로 깊게 형성되기 때문에 제1, 제2, 및 제3 채색층(21, 22, 23)을 포함하는 다중 채색층(20)이 음각(15) 내에 형성될 수 있다.
본 실시예에서는 음각(15)의 내부에 다중 채색층(20)이 형성되지만, 다른 실시예에서는 음각(15)을 포함한 피가공재(10)의 전면에 다중 채색층이 형성될 수 있다.
도 7a는 종래 기술에 따라 제조된 석재 장식품을 나타내고, 도 7b 내지 도 7d는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 석재 장식품을 나타낸다.
도 7a 내지 도 7d를 참조하면, 종래 기술에 따라 제조된 석재 장식품에서 표현되는 이미지(도 7a 참조)보다 본 발명의 실시예에 따라 다중 채색 공정을 이용하여 제조된 석재 장식품에서 표현되는 이미지(도 7b 및 도 7d 참조)가 더욱 선명하게 나타남을 알 수 있다.
이제까지 본 발명에 대한 구체적인 실시예들을 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 : 상감 장식품 10 : 피가공재
15 : 음각 20 : 다중 채색층
30 : 투명 접착층 40 : 코팅층

Claims (13)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 레이저를 이용하여 피가공재에 음각의 문양을 새기는 레이저 가공 공정;
    상기 음각의 면에 투명 접착층을 형성하는 공정;
    상기 문양을 채색하는 다중 채색 공정; 및
    상기 문양 위에 코팅층을 형성하는 코팅 공정을 포함하며,
    상기 다중 채색 공정은,
    상기 음각의 하부에 도료를 도포하여 제1 채색층을 형성하는 제1 채색 공정과,
    상기 제1 채색층 위에 도료를 도포하여 제2 채색층을 형성하는 제2 채색 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상감 장식품의 제조 방법.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 음각의 문양;
    상기 문양에 배치된 다중 채색층; 및
    상기 다중 채색층 위에 배치된 코팅층을 포함하며,
    상기 다중 채색층은,
    상기 음각의 하부에 배치된 제1 채색층과,
    상기 제1 채색층 위에 배치된 제2 채색층을 포함하되,
    상기 제1 및 제2 채색층과 상기 음각의 면 사이에 배치된 투명 접착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 상감 장식품.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 투명 접착층은 에폭시 수지층인 것을 특징으로 하는 상감 장식품의 제조 방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
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KR101387654B1 (ko) * 2013-07-16 2014-04-21 주식회사 줌톤 레이저를 이용한 문양 형성 방법
KR101612352B1 (ko) 2015-09-07 2016-04-26 주식회사 줌톤 유브이 평판프린터를 이용한 석재장식품의 제조방법

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