KR101086747B1 - 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법 - Google Patents

마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101086747B1
KR101086747B1 KR1020090094960A KR20090094960A KR101086747B1 KR 101086747 B1 KR101086747 B1 KR 101086747B1 KR 1020090094960 A KR1020090094960 A KR 1020090094960A KR 20090094960 A KR20090094960 A KR 20090094960A KR 101086747 B1 KR101086747 B1 KR 101086747B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shape
adhesive
protective film
retroreflective sheet
microprism
Prior art date
Application number
KR1020090094960A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110037488A (ko
Inventor
최상석
Original Assignee
최상석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최상석 filed Critical 최상석
Priority to KR1020090094960A priority Critical patent/KR101086747B1/ko
Publication of KR20110037488A publication Critical patent/KR20110037488A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101086747B1 publication Critical patent/KR101086747B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/12—Reflex reflectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00605—Production of reflex reflectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/04—Prisms
    • G02B5/045—Prism arrays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46—Rollers
    • B29C2043/461—Rollers the rollers having specific surface features
    • B29C2043/463—Rollers the rollers having specific surface features corrugated, patterned or embossed surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes

Abstract

본 발명은 양각 또는 음각으로 모양이 형성된 가압롤러(420)(440)(450)의 모양에 접착제(80)를 도포하고 이렇게 접착제가 도포된 가압롤러(420)(440)(450)를 보호필름(200)에 가압하여 접착제에 의한 모양(800)을 형성한다. 이렇게 접착제에 의한 모양이 형성된 보호필름(200)을 베이스필름(100)의 마이크로 프리즘면(180)에 부착하게 된다.
마이크로 프리즘, 재귀반사시트

Description

마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법{Micro prism type retro-reflective sheet and method for making the same}
본 발명은 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세히는 휘도가 개선되며, 표면에 굴곡이 형성되지 않고, 그 소재의 폭이 넓어지며, 또한 수분을 포함한 이물질의 인입을 차단하거나 또는 확산을 방지할 수 있으며, 미감을 형성하는 모양의 형성에 매우 유리한 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
재귀반사시트는, 통상적으로 빛이 입사되면 그 입사각과 동일한 각도로 반사되는 것과는 달리, 입사광과 평행한 방향으로 빛을 반사시키는 반사시트를 말한다. 이러한 재귀반사시트는 광원을 향하여 빛을 되돌려 주므로 야간에 광원이 노출될 경우 그 식별성이 매우 우수하여 안전띠, 교통표지판, 의류 부자재 등에 널리 사용되고 있다.
통상적으로 이러한 재귀반사시트는 마이크로 프리즘 타입의 것이 많이 사용되고 있는데 도 1은 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 구조를 보이는 도면이다.
도시된 바와 같이 마이프로 프리즘 타입의 재귀반사시트(1000)는 베이스 필름(100)이 제공되며 그 저면에 미세한 마이크로(micro) 구조의 프리즘(prism)(180)들이 다수 개 형성된다. 이러한 미세한 마이크로 프리즘(180)이 입사되는 빛을 광원을 향하여 재귀반사를 이루게 하는데, 이들 마이크로 프리즘(180)을 보호하기 위하여 보호필름(200)이 마이크로 프리즘(180)면에 부착된다.
통상적으로 상기 보호필름(200)은 마이크로 프리즘면(180)에 대하여 고주파 또는 초음파 접착이나 열융착을 통하여 부착된다. 이들 방식은 모두 상기 보호필름(180)에 고주파 에너지, 초음파 발진 또는 열을 가하여 일부를 용융한 후 상기 마이크로 프리즘면(180)에 융착하는 방식으로서, 열이 수반되어 이들이 융착 후 경화되는 과정에서 부착부위에서 굴곡이 발생하며 그 소재는 PVC 또는 TPU와 같이 상대적으로 열에 약한 것만이 가능하며 PET, 우레탄 등과 같이 상대적으로 열에 강한 소재는 사용되지 못하였다.
이와 같이 종래기술에 따를 경우 보호필름의 소재에 한계성이 존재하고 부착부위에는 굴곡이 발생하여 휘도가 악화되는 문제가 있었다. 따라서 이러한 소재의 제한을 벗어나 열에 강한 합성수지도 사용될 수 있으며, 또한, 열에 의하여 부착부위에 굴곡이 발생하는 문제가 없다면, 소재의 폭이 넓어지고 휘도가 개선될 수 있어 바람직하다 할 것이다.
또한 재귀반사시트는 장시간을 사용하게 되면 주위환경으로부터 수분, 먼지 등의 이물질이 침투할 수 있는데 이러한 경우 재귀반사성능이 현저히 떨어질 수 있다.
따라서 이를 차단할 수 있고 만일 침투된 경우 그 확산을 막을 수 있다면 바람직하다 할 것이다.
다른 측면에서 재귀반사시트에는 여러 가지 모양을 형성하여 미감을 증진시킬 수 있는데 이러한 모양의 형성이 매우 간편하고 쉽게 이루어질 수 있다면 바람직하다 할 것이다.
그러므로 종래 보호필름으로 사용되지 못하였던 PET 또는 우레탄과 같은 소재도 사용이 가능하며, 굴곡이 발생하지 않아 휘도가 개선되고, 또한 이물질의 침투와 확산을 막을 수 있으며, 모양의 형성이 매우 유리한 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법 및 이러한 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트가 제공된다면 매우 바람직하다 할 것이다. 본 발명은 이러한 요청을 만족시킨다.
본 발명의 목적은 종래 보호필름으로 사용되지 못하였던 PET 또는 우레탄과 같은 소재도 사용이 가능하며, 그 부착부위에서 굴곡이 발생하지 않아 휘도가 개선되고, 또한 이물질의 침투와 확산을 막을 수 있으며, 모양의 형성이 유리한 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법 및 이러한 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트를 제공하는 것이다.
이러한 본 발명의 목적에 따라, 본 발명은 마이크로 프리즘면이 형성된 베이스필름과 상기 베이스필름의 마이크로 프리즘면에 부착되는 보호필름을 포함하여 이 루어지는 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법에 있어서, 상기 보호필름에 접착제에 의한 모양을 형성하는 접착제모양형성단계와; 이때 상기 접착제에 의한 모양은 측변부터 다른 측변까지 연속되게 이어진 연속라인을 포함하여 이루어지며; 상기 베이스필름과 상기 접착제에 의한 모양이 형성된 보호필름을 상호간에 압착하고 경화하여 상기 베이스필름과 상기 보호필름을 부착하는 부착단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따를 경우, 상기 접착제에 의한 모양은 상기 연속라인을 가로질러 연결하는 가로라인을 더욱 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 따를 경우, 상기 접착제모양형성단계는 상기 모양이 양각 또는 음각으로 형성된 가압부재의 상기 모양에 접착제를 도포하는 접착제도포단계와; 상기 가압부재를 상기 보호필름의 상면에 가압하여 상기 접착제에 의한 모양을 형성하는 모양형성단계를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 따를 경우, 상기 접착제에는 색소가 첨가되어 상기 모양은 색상을 띄게 할 수 있다.
다른 측면에서 본 발명은 하면에 마이크로 프리즘이 다수 개 형성된 마이크로 프리즘면을 가지는 베이스필름과; 상기 베이스 필름의 마이크로 프리즘면에 부착된 보호필름을 포함하여 이루어지고; 이때 상기 베이스필름과 상기 보호필름은 이들 사이에 개재된 것으로서 평면에서 보았을 때 모양을 형성하는 접착제층에 의하여 상호간에 부착되어 있고, 상기 모양은 측변부터 다른 측변까지 연속되게 이어진 연 속라인을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트를 제공한다.
이 경우, 상기 모양은 상기 연속라인을 가로질러 연결하는 가로라인을 더욱 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접착제층을 형성하는 접착제에는 색소가 첨가되어 상기 모양은 색상을 띄도록 할 수 있다.
본 발명에 따를 경우, 열에 강하여 종래 보호필름으로 사용하지 못하였던 소재, 예를 들어, PET 또는 우레탄과 같은 것을 사용할 수 있게 하며, 그 부착부위에서 굴곡이 발생하지 않아 휘도가 개선된다. 또한 연속라인에 의하여 측변에서 다른 측변까지가 연속되게 이어지며, 바람직하게는 상기 연속라인을 가로질러 연결하는 가로라인을 형성하여 이들 연속라인과 가로라인에 의하여 폐쇄모양이 형성되어 이물질의 침투가 차단되고 침투되는 경우 폐쇄된 부분에만 머물게 되어 이물질의 확산을 막게 된다. 또한 보호필름의 상면에 양각 또는 음각이 형성된 가압부재를 이용하여 바로 모양을 형성하게 되어, 재귀반사시트에 모양을 형성하는데 매우 유리하다.
이제 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고로 하여 설명한다.
본 발명에 따를 경우, 베이스 필름의 마이크로 프리즘면에 부착되는 보호필름에 접착제에 의한 모양을 형성하는 접착제모양형성단계를 가진다. 이 경우, 상기 접착제에 의한 모양은 측변부터 다른 측변까지 연속되게 이어진 연속라인을 가지도록 형성되며, 바람직하기로는, 상기 연속라인을 가로질러 연결하는 가로라인을 더욱 가지는 것이 좋다. 이때 이러한 연속라인과 가로라인은 반드시 직선을 의미하는 것은 아니며 여러 굴곡 된 라인으로 이루어질 수 있다.
이후 상기 베이스필름과 상기 접착제에 의한 모양이 형성된 보호필름을 상호간에 압착하고 경화하여 이들을 부착하여 본 발명에 따른 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트가 만들어진다.
본 발명에 따를 경우, 양각 또는 음각으로 모양이 형성된 가압부재에 대하여, 그 모양에 접착제를 도포하고, 이렇게 접착제가 도포된 가압부재를 보호필름에 가압하여 상기 보호필름에 접착제에 의한 모양이 전사되어 형성되도록 한다. 이러한 가압부재는 롤러 형태로 이루어지고, 또한, 자동화되는 것이 바람직할 것이다.
도 2는 이와 같은 본 발명에 따라 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트를 제조하는 공정의 일예를 보인다.
우선 도 2의 (a)와 (b)는 베이스 필름(100)의 마이크로 프리즘면(180)에 부착되는 보호필름(200)에 접착제에 의한 모양을 형성하는 접착제모양형성단계를 보인다.
먼저 도 2의 (a)를 참고로, 탱크(300)가 제공되고 상기 탱크(300)에는 접착제(80)가 수용되어 있으며, 여기에 픽업롤러(410)가 일부 잠겨있다. 이러한 픽업롤러(410)와 접하여 가압부재인 가압롤러(420)가 설치되며, 상기 가압롤러(420)의 표면에는 양각으로 모양(480)이 형성되어 있다. 또한 상기 가압롤러(420)에는 보조롤 러(430)가 대면하고 있으며 이들 롤러(420)(430)의 사이를 보호필름(200)이 통과한다.
이들 롤러(410)(420)(430)는 상호간에 회전가능하게 고정 설치되어 있는 것이지만, 그러한 구조는 특별히 도시하지는 않았다.
상기 픽업롤러(410)가 회전하면 탱크(300)에 수용된 접착제(80)가 픽업되어 올려져오며 그러면 이와 접하는 상기 가압롤러(420)에 형성된 양각의 모양(480)에 상기 접착제(80)가 전달되어 묻히게 된다.
이러한 상황에서, 상기 가압롤러(420)와 대면하는 보조롤러(430)의 사이에 보호필름(200)이 통과하고 있으며, 이에 따라, 상기 가압롤러(420)의 가압력에 따라 상기 보호필름(200)에는 상기 접착제(80)가 도포된 양각의 모양(480)이 그대로 전사되게 된다.
이렇게 가압롤러(420)의 모양(480)이 전사된 보호필름(200)을 도 2의 (b)가 보인다. 즉 상기 보호필름(200)에는 상기 가압롤러(480)의 모양(480)이 전사되어 그 표면에 양각의 접착제에 의한 모양(800)이 형성되는 것이다.
이 경우, 도시된 바와 같이, 상기 보호필름(200)에 형성되는 접착제에 의한 모양(800)은 측변에서 측변까지 연속되게 이어진 연속라인(801)(802)(803)(804)(805)을 가지며, 또한, 이들 연속라인을 가로질러 형성되는 가로라인(708)을 가지고 있다.
이들 연속라인(801)(802)(803)(804)(805)은 외부로부터 수분이나 먼지 등의 이물질의 침투를 막게 되며, 또한 침투한 경우 이들 연속라인의 사이에만 머물게 하 고 다른 곳으로 확산되지 못하도록 한다. 특별히 가로라인(708)이 형성되는 경우, 상기 연속라인과 가로라인에 의하여 밀폐된 공간부를 형성하여 이물질의 침투가 방지되고 침투된 이물질은 밀폐된 공간부에서 확산되지 못한다.
다음, 도 2의 (c) 및 (d)에서 보이는 것과 같이, 상기 접착제에 의한 모양(800)이 형성된 보호필름(200)을 베이스필름(100)의 마이크로 프리즘면(180)에 압착하고 경화하여 이들을 상호간에 결합한다.
도 3은 상기 보호필름(200)에 접착제에 의한 모양을 형성하는 다른 예를 보인다.
이 경우, 접착제를 수용하는 탱크(300)에 가압롤러(440)가 일부 잠겨 회전 가능하도록 설치되고 있다. 상기 가압롤러(440)에는 음각으로 모양(490)이 형성되고 있다. 또한 상기 가압롤러(490)의 표면에 접하여 나이프(knife)(70)가 설치된다. 상기 가압롤러(490)와 대면하여 보조롤러(430)가 회전가능하게 설치되며 이들의 사이를 보호필름(200)이 통과한다.
상기 가압롤러(440)가 회전하면 탱크(300)의 접착제(80)가 도포되어 그 표면에 묻으면서 음각의 모양(490)을 채우게 된다. 이때 상기 나이프(70)는 상기 가압롤러(440)의 표면에 묻은 접착제(80)를 긁어내어 제거하게 되며, 이에 따라, 음각의 모양(490)에 충진된 접착제만이 남게 된다. 이렇게 음각의 모양(490)에 충진된 접착제가 상기 보호필름(200)의 면에 가압되어 전사되어 상기 음각의 모양(490)이 상기 보호필름(200)에 전사되어 접착제에 의한 모양(800)을 형성하게 된다.
도 4는 상기 보호필름(200)에 접착제에 의한 모양을 형성하는 또 다른 예를 보 인다.
이 경우, 가압롤러(450)는 비단이나 화학섬유 등의 천이 팽팽하게 당겨져 롤러 형태로 형성된 것으로서 스크린이 되는 것이다. 이러한 스크린에 대하여 화선부로서 모양(478)이 형성되며 그 이외의 부분(476)은 유제로 덮혀 있다. 이에 따라 상기 모양(478)은 음각으로 형성되게 된다.
상기 가압롤러(450)의 내부에 스퀴지(210)가 설치되고 또한 그 분출공(288)을 통하여 접착제가 분출되는 호스장치(280)가 형성된다.
상기 스크린인 가압롤러(450)와 대면하여 보조롤러(430)가 배치되고 이들의 사이를 보호필름(200)이 통과한다.
상기 가압롤러(450)와 보조롤러(430)가 회전하면서, 상기 호스장치(280)로부터 접착제가 분출되고 또한 상기 스퀴지(210)가 스크린이 되는 가압롤러(450)를 스퀴징(squeezing) 한다. 이에 따라 상기 보호필름(200)에는 상기 음각의 모양(478)이 전사되어 접착제에 의한 모양(800)이 형성되는 것이다.
본 발명에 따를 경우 상기 접착제는 이액형 접착제가 사용되는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명에 따라 제조된 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트를 보인다.
베이스필름(100)에 보호필름(200)이 부착되어 있으며, 이때, 상기 보호필름(200)에 형성된 접착제에 의한 모양(800)이 베이스필름(100)의 표면으로 드러나 모양에 의한 미감을 형성할 수 있게 된다.
특별히 본 발명에 따를 경우, 상기 접착제에는 색소를 첨가할 수 있으며, 그러한 경우, 본 발명에 따른 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트는 그 표면에 색상을 가지는 모양이 형성되어 더욱 주목도를 높이고 미감을 키울 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따를 경우 아래와 같은 효과를 가진다.
첫째, 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트에서 베이스필름과 보호필름의 부착이 매우 용이하고 쉽게 이루어지며 또한 그 모양의 형성이 매우 용이하게 이루어진다. 즉 모양이 형성된 가압부재를 보호필름에 가압하여 접착제에 의한 모양을 형성하고 이후 이들 베이스필름과 보호필름을 상호간에 압착하여 경화하면 되는 것으로서, 매우 쉽고 간편하게 이들 간의 부착이 이루어지고 또한 쉽게 모양을 형성할 수 있게 되어 생산성이 향상되는 것이다.
둘째, 상기 접착제에 의하여 형성되는 모양이 측변과 측면을 따라 연속되게 이어지고 또한 이들 연속라인을 가로지른 가로라인이 형성되어 외부의 수분이나 먼지 등의 이물질의 침투가 어렵고 침투된 것은 일정 영역에서만 머물러 확산되지 않는다.
셋째, 종래 고주파, 초음파 또는 열융착 방식에 따를 경우 그 접합부위에 열이 가해진 후 식혀짐에 따른 굴곡이 발생하는 문제가 발생하지 않는다. 이에 따라 휘도가 개선된다.
넷째, 그 부착방식이 열을 이용하지 않음에 따라 열에 강한 PET, 우레탄 등의 소재도 사용이 가능해진다.
이와 같이 본 발명은 종래 보호필름으로 사용되지 못하였던 PET 또는 우레탄과 같은 소재도 사용이 가능하며, 그 부착부위에서 굴곡이 발생하지 않아 휘도가 개선되고, 또한 이물질의 침투와 확산을 막을 수 있으며, 모양의 형성이 유리한 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법 및 이러한 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트를 제공한다.
이로서 본 발명의 목적이 달성되었음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 실시예를 중심으로 설명되었으나, 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상에 따라 그 권리범위는 다음의 청구범위에 의한다.
도 1은 일반적인 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 구조를 보이는 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트를 제조하는 공정을 보이는 도면;
도 3 및 도 4는 보호필름에 접착제에 의한 모양을 형성하는 다른 예를 보이는 도면;
도 5는 본 발명에 따라 제조된 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트를 보이는 도면.

Claims (7)

  1. 마이크로 프리즘면이 형성된 베이스필름과 상기 베이스필름의 마이크로 프리즘면에 부착되는 보호필름을 포함하여 이루어지는 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법에 있어서,
    (a) 상기 보호필름에 접착제에 의한 모양을 형성하는 접착제모양형성단계와; 상기 접착제에 의한 모양은 측변부터 다른 측변까지 연속되게 이어진 연속라인을 포함하여 이루어지고, 상기 접착제모양형성단계는 상기 모양이 양각 또는 음각으로 형성된 가압부재의 상기 모양에 접착제를 도포하는 접착제도포단계와, 상기 가압부재를 상기 보호필름의 상면에 가압하여 상기 접착제에 의한 모양을 형성하는 모양형성단계를 포함하여 이루어지며;
    (b) 상기 베이스필름과 상기 접착제에 의한 모양이 형성된 보호필름을 상호간에 압착하고 경화하여 상기 베이스필름과 상기 보호필름을 부착하는 부착단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착제에 의한 모양은 상기 연속라인을 가로질러 연결하는 가로라인을 더욱 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 접착제에는 색소가 첨가되어 상기 모양은 색상을 띄게 되는 것을 특징으로 하는 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020090094960A 2009-10-07 2009-10-07 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법 KR101086747B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090094960A KR101086747B1 (ko) 2009-10-07 2009-10-07 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090094960A KR101086747B1 (ko) 2009-10-07 2009-10-07 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110037488A KR20110037488A (ko) 2011-04-13
KR101086747B1 true KR101086747B1 (ko) 2011-11-25

Family

ID=44044955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090094960A KR101086747B1 (ko) 2009-10-07 2009-10-07 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101086747B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013176406A1 (ko) * 2012-05-22 2013-11-28 Yoon Il Shik 엘리베이터용의 광센서형 층선택 스위치판 및 이를 이용한 엘리베이터의 층선택 방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101515324B1 (ko) * 2014-02-20 2015-05-20 양지윤 엠보싱 무늬가 형성된 재귀반사시트의 제조방법 및 그 제조장치
KR102569130B1 (ko) * 2021-03-29 2023-08-21 김재봉 반사 또는 발광 식별 특성의 부품 대차용 커버 모듈 및 이를 가진 부품 대차

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11296113A (ja) * 1998-03-09 1999-10-29 Minnesota Mining & Mfg Co <3M> イメージ表示シートおよびイメージ表示システム

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11296113A (ja) * 1998-03-09 1999-10-29 Minnesota Mining & Mfg Co <3M> イメージ表示シートおよびイメージ表示システム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013176406A1 (ko) * 2012-05-22 2013-11-28 Yoon Il Shik 엘리베이터용의 광센서형 층선택 스위치판 및 이를 이용한 엘리베이터의 층선택 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110037488A (ko) 2011-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7364314B2 (en) Optical structures
US20180095198A1 (en) Retroreflective articles including a security mark
CN108431343A (zh) 具有排出突起的地板
JP5271800B2 (ja) 光学的構造体
KR101086747B1 (ko) 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법
CN102576104A (zh) 包括后向反射棱镜元件和蚀刻的反射金属涂层的后向反射制品
EP3306361A1 (en) Reflective light-emitting film, preparation method and use thereof
US20160154148A1 (en) Beaded retroreflective article with multilayer seal film
KR102394264B1 (ko) 방수용 복합 시트 및 이를 이용한 시공 방법
EP1697772B1 (en) Method and apparatus for forming an optical structure
CA2643471A1 (en) Roofing material
KR20160125546A (ko) 재귀반사시트
CN206710754U (zh) 一种背光源及液晶显示模组
KR100500001B1 (ko) 곡면 반사형 영사스크린의 제조방법 및 그 제조방법에의해 제조된 영사스크린
KR101262885B1 (ko) 일체형 광학 필름 제조 방법 및 일체형 광학 필름
CN205246920U (zh) 一种自贴型反光布
KR20080025505A (ko) 휘도의 균일한 향상이 보장되는 마이크로 프리즘 타입의재귀반사시트 및 그 제조방법
KR102464981B1 (ko) 아파트 옥상 방수를 위한 메쉬 우레탄 방수시트 및 이를 이용한 도막 일체형 방수공법
CN113161405B (zh) 显示面板、显示装置和显示面板制备方法
KR100873161B1 (ko) 대량생산에 적합한 인쇄층을 가지는 유리구슬 타입 반사지및 그 제조방법
JPS6229516Y2 (ko)
SK5190Y1 (en) Roofing
JP2010084426A (ja) 段差用床シート及びその貼着構造
KR20230081440A (ko) 광 반사기능을 갖는 코팅필름
JP2009247465A (ja) 再帰反射バッチ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141118

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151118

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161114

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180119

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191113

Year of fee payment: 9

R401 Registration of restoration