KR101080635B1 - 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템 - Google Patents

연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 응집침전시 급속교반과 완속교반을 수행하는 완충시스템을 연속회분식 반응조(SBR)의 후단에 도입하여, SBR 처리수의 부유물질 농도조건을 10~20mg/L조건으로 유지하고, 응집침전조의 안정적이고 높은 인처리 효율을 도출할 수 있으며, 완충시스템 내에 펌프를 설치하여 처리수를 일정량 연속주입될 수 있도록 함으로써 급속교반과 완속교반을 일정한 체류시간만큼 반응할 수 있도록 한 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템에 관한 것이다.
본 발명은, 외부로부터 유입되는 오폐수를 저류하여 폭기/교반/폭기/침전/배수를 한 사이클로 운전하여 유기물질의 질산화 및 탈질을 유도하는 연속회분식 반응조; 상기 연속회분식 반응조에서 처리되어 월류하는 처리수를 저류하여 급속교반과 완속교반을 실시하여 플록(floc) 형태의 응집물을 형성하는 완충조; 및 상기 완충조를 통해 월류하는 처리수에 포함된 플록을 침전시켜 제거하는 응집침전조를 포함하는 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템을 제공한다.
SBR(연속회분식 반응조), 완충조, 라인믹서, 완속교반조, 응집침전조

Description

연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템{Advanced sewage wastewater treatment system combined with SBR and chemical sedimentation}
본 발명은 하·폐수의 생물학적 고도처리장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고도처리기술중의 한 방식으로서 단일반응조내에서 질소처리를 수행하며 운전유연성이 큰 특징을 갖는 SBR(Sequencing Batch Reactor; 연속회분식 반응조)과 인 처리 효율이 우수한 응집침전조를 조합하여 침전조 설치에 따른 부지부담을 감소하고, 연속적이면서 안정적인 응집침전공정을 수행할 수 있는 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 하수처리는 미생물을 이용한 활성슬러지공정의 개발과 함께 급격히 발전되었으며, 주로 유기물 및 부유고형물 제거를 목적으로 운용되고 있다.
현재에는 질소와 인의 제거가 가능한 고도처리공정으로 발전되면서 다양한 변법들이 개발되고 있다. 현재 개발된 생물학적 고도처리공정의 원리를 살펴보면, 질소 제거는 질산화 미생물에 의해 암모니아(NH4 +)를 이산화질소(NO2 -) 또는 질산성 질소(NO3 -)로 산화시키는 질산화 과정 후, 탈질 과정을 거쳐 질소(N2)가스로 배출시킴으로써 이루어지며, 인 제거는 혐기성 조건하에서 용출된 인을 호기성 조건에서 미생물에 의해 인을 과잉 섭취시킨 다음, 슬러지를 제거함으로써 이루어진다. 이러한 원리를 이용하여 질소, 인을 제거하는 공법으로는 A2O, SBR(Sequencing Batch Reactor), 수정 바덴포(Bardenpho), VIP(Virginia Initiative Plant) 및 UCT(University of Cape Town)공정 등이 있다.
상기와 같은 생물학적 고도처리공정들을 성공적으로 운영하기 위해서는 혐기, 무산소 및 호기 조건의 생물반응조를 구성해야 한다. 혐기 및 무산소 조건에서는 인 방출 및 탈질을 위한 충분한 탄소원이 필요하며, 과잉의 인을 섭취한 슬러지의 일정량을 배출시켜야 하는 등 높은 수준의 기술적 노하우가 요구된다. 위에 언급한 공정 중 SBR은 유입된 하수를 단일 반응조에서 호기/무산소/호기 조건을 반복하면서 하수내에 있는 유기물질의 질산화 및 탈질을 통해 질소처리를 하는 고도처리 기술의 한 방식으로서, 반응조 용량이 정해진 일반 하수고도처리시스템에 비해 호기, 무산소, 침전, 배출시간을 자유롭게 조절할 수 있어 운전유연성이 우수한 장점이 있다. 그러나, 상기 SBR은 별도로 지정된 배출시간에만 처리수를 배출하여야 하는 단점이 있다. 상기 인 방출 및 탈질을 위해 소요되는 탄소원은 하수의 유기물질을 이용하는 것이 경제적이나 국내의 원수는 인을 처리하기 위한 탄소원으로 사 용될 유기물질농도가 낮은 한계점이 있다. 따라서, 인 처리 효율은 하수유입수의 특성에 따라 매우 제한적일 수 밖에 없다. 최근 인 방류수 수질이 점차 강화됨에 따라 생물학적 인처리 시스템을 포기하고 화학적 인 처리에 의존하는 경향이 나타나고 있다.
따라서, 일부 하수생물학적 고도처리 공정에 인 응집침전을 겸하고 있는 사례가 나타나고 있다. 그러나, 반응조 후단의 침전조에 응집제를 주입하는 대부분의 공정에서는 응집제 투입과정 중 슬러지와 약품(응집제)이 혼합되어 반응조로 반송됨으로써 생물학적 활성도가 저하될 가능성이 있다. 그리고, 응집효율은 부유물질 농도 10~20mg/L 조건에서 인의 처리효율이 높은 반면, 생물학적 처리공정의 침전조 이송수의 MLSS농도 2,000~4,000mg/L조건에서는 응집처리효율이 감소할 수 밖에 없다.
특히, 인 응집효율을 향상시키기 위해서는 침전처리수의 응집처리가 효과적이나, 또 다른 침전조를 설치해야 하는 비경제성을 야기시키는 문제점을 내포하고 있다.
따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 응집침전시 급속교반과 완속교반을 수행하는 완충시스템을 연속회분식 반응조(SBR)의 후단에 도입하여, SBR 처리수의 부유물질 농도조건을 10~20mg/L조건으로 유지하고, 응집침전조의 안정적이고 높은 인처리 효율을 도출할 수 있는 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 완충시스템 내에 펌프를 설치하여 처리수를 일정량 연속주입될 수 있도록 함으로써 급속교반과 완속교반을 일정한 체류시간만큼 수행할 수 있도록 한 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템을 제공함에 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 외부로부터 유입되는 오폐수를 저류하여 폭기/교반/폭기/침전/배수를 한 사이클로 운전하여 유기물질의 질산화 및 탈질을 유도하는 연속회분식 반응조; 상기 연속회분식 반응조에서 처리되어 월류하는 처리수를 저류하여 급속교반과 완속교반을 실시하여 플록(floc) 형태의 응집물을 형성하는 완충조; 및 상기 완충조를 통해 월류하는 처리수에 포함된 플록을 침전시켜 제거하는 응집침전조를 포함하는 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템을 제공한다.
또한, 본 발명은 SBR을 통과한 처리수가 자연유하하여 간헐적으로 배출되는데 이러한 특성을 보완하기 위해 SBR 후단에 완충조를 설치하되, 상기 SBR보다 낮은 지면에 완충조가 위치되도록 설치함으로써 완충저류용량을 확보하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 완충조는 연속회분식 반응조로부터 월류하는 처리수 에 대하여 급속교반을 실시하기 위한 급속교반조와 급속교반조에서 월류한 처리수에 대하여 완속교반을 실시하기 위한 완속교반조로 분할되어 있는 용기몸체; 상기 용기몸체의 급속교반조에 NaOH 또는 Ca(OH)2와 같은 알칼리제를 투입하기 위한 알칼리제 주입탱크; 상기 용기몸체의 급속교반조에 PAC과 같은 응집제를 투입하기 위한 응집제 주입탱크; 상기 용기몸체의 급속교반조 내에 설치되며, 알칼리제 주입탱크로부터 공급되는 알칼리와 응집제 주입탱크로부터 공급된 응집제를 처리수와 함께 급속교반하기 위한 급속교반수단; 상기 급속교반수단 하단에 설치되며, 알칼리제가 혼합된 처리수를 일정량만큼씩 급속교반수단에 주입하기 위한 정량주입펌프; 및 상기 용기몸체의 완속교반조에 설치되어 완속으로 처리수를 교반하여 플록을 형성하기 위한 완속교반기를 포함한다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 화학적 인처리 시스템을 도입하는데에는 부유물질 10~20 mg/L 정도의 처리수를 응집침전에 적용시키는 것이 효과적이다. 이러한 10~20 mg/L 정도의 부유물질 농도를 확보하기 위해서는 2차 침전처리수(생물반응조 후단 반응조)를 이용하는 것이 필요하며, 응집침전처리를 위해서는 또 다른 침전조가 필요하게 된다. 그러나, SBR(연속회분식 반응조) 처리수의 경우 2차 침전처리수질과 대동소이하기 때문에 본 발명에서는 10~20 mg/L 정도의 부유물질 농도를 확보하기 위해 SBR처리수 를 이용함으로써 별도의 2차 침전을 위한 침전조가 불필요하며, 이에 따라 2차 침전조 설치에 따른 부지부담이 감소하는 효과가 있다.
둘째, SBR 후단에 침전효과를 극대화하기 위한 완충조를 설치하되, 상기 완충조의 완속교반조에 라인믹서를 설치함으로써 급속교반조와 같은 교반조가 불필요하게 되며, 이에 따른 부지절감효과와 함께 시스템 자체를 콤팩트화할 수 있다.
셋째, 완충조를 통해 응집침전 시스템에 안정적으로 SBR처리수를 공급하기 때문에 연속적, 안정적으로 응집침전시스템을 구현할 수 있다.
이하, 첨부된 도1을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다.
본 발명의 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템은 SBR의 후단에 완충조를 설치하여 SBR을 통과한 처리수의 간헐배출을 완충시킴으로써 응집침전조에서의 인의 응집처리효율을 증대시키고, 교반조의 설치부지를 최소화할 수 있도록 구현한 것이다.
도1은 본 발명에 의한 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템의 일실시예 구성을 나타낸 개략도이다.
본 발명은 도면에 도시한 바와 같이, 외부로부터 1차 침전을 거친 후 유입되는 오폐수를 저류하며, 내부에 교반기(2a)가 설치되어 폭기/교반/폭기/침전/배수를 한 사이클(cycle)로 운전하여 유기물질의 질산화 및 탈질을 유도하는 연속회분식 반응조(이하, SBR 이라 칭함)(2)와; 상기 SBR(2)의 후단에 설치되어 SBR(2)로부터 처리되어 월류되는 처리수를 저류하며, 급속교반과 완속교반을 실시하여 플록(floc) 형태의 응집물을 형성하는 완충조(4)와; 상기 완충조(4)를 통해 월류하는 처리수에 포함된 플록 형태의 응집물을 침전시켜 제거하는 응집침전조(6)와; 상기 완충조(4)에 외면에 설치되어 내부의 교반상태를 확인하기 위한 데칸터(decanter)(8)를 포함한다.
여기서, 상기 완충조(4)는 SBR(2)를 통과해 월류하는 처리수에 대하여 급속교반을 실시하는 급속교반조(22)와, 상기 급속교반조(22)에서 월류한 처리수를 완속교반하는 완속교반조(24)로 분할되어 있는 용기몸체(20)와; 상기 용기몸체(20)의 급속교반조(22)에 NaOH 또는 Ca(OH)2와 같은 알칼리제를 투입하기 위한 알칼리제 주입탱크(26)와; 상기 용기몸체(20)의 급속교반조(22)에 PAC과 같은 응집제를 투입하기 위한 응집제 주입탱크(28)와; 상기 용기몸체(20)의 급속교반조(22) 내에 설치되며, 알칼리제 주입탱크(26)로부터 공급되는 알칼리제를 처리수와 혼합한 알칼리 혼합수와 응집제 주입탱크(28)로부터 공급된 응집제를 급속교반하여 완속교반조(24)에 공급하는 라인믹서(line mixer)(30)와; 상기 라인믹서(30)의 하단에 설치되며, 상기 알칼리 혼합수를 라인믹서(30)에 정량으로 주입하는 정량주입펌프(32); 및 상기 용기몸체(20)의 완속교반조(24) 내에 설치되며 라인믹서(30)를 통해 유입된 처리수를 완속으로 교반하여 플록을 형성하기 위한 완속교반기(34)를 포함한다.
상기한 구성을 갖는 완충조(4)는 수위와 적정 체류시간을 유지하기 위하여 상기 SBR(2)보다 낮은 지면에 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 완속교반조(24)는 완속교반에 필요한 적정 체류시간(약 20분)을 유지할 수 있고 부지사용의 효율화와 침전조로 자연유하 이송을 용이하게 할 수 있도록 완충조(4)내 상단에 설치되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용상태를 설명한다.
먼저, 연속회분식 반응조(SBR)(2)내에 유입되는 하수는 연속적으로 유입되지만, SBR(2)내에서는 폭기/교반/폭기/침전/배수와 같은 사이클(Cycle)을 거치면서 간헐 배출이 일어난다. 간헐배출은 침전조에 많은 유량을 일시적으로 보내기 때문에 완속교반 및 침전 조건에 불리하게 작용한다. 이러한 완속 및 침전을 위해서는 일정한 체류시간을 확보하여 일정하게 반응을 일으켜야 한다. 이러한 조건을 만족시키기 위하여, 상기 SBR(2)을 통해 간헐 배출된 처리수는 완충조(4)의 급속교반조(22)에 보내어져 저류된다. 상기 급속교반조(22)에 저류된 처리수는 알칼리제 주입탱크(26)으로부터 공급된 알칼리와 혼합되며, 상기 라인믹서(30)에는 응집제 주입탱크(28)로부터 직접 응집제가 공급된다. 상기 정량주입펌프(32)가 가동을 하여 일정량의 알칼리 혼합수가 라인믹서(30)에 공급되고 응집제와 급속교반을 수행하여 약제 처리수를 형성하게 된다. 상기 라인믹서(30)에서 급속교반된 약제처리수는 용기몸체(20)의 완속교반조(24)에 투입되고, 상기 완속교반조(24)에서는 완속교반기(34)의 가동에 의해 완속교반을 수행하여 플록(floc)형태의 응집물을 형성하게 되고, 상기 응집물과 함께 약제처리수가 침전조로 유입된다. 상기 침전조(6)에서는 처리수에 포함된 응집물을 최종적으로 침전시켜 제거하게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
도1은 본 발명에 의한 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템의 일실시예 구성을 나타낸 개략도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
2: SBR 4: 완충조
6: 침전조 8: 데칸터
20: 용기몸체 22: 급속교반조
24: 완속교반조 26: 알칼리제 주입탱크
28: 응집제 주입탱크 30: 라인믹서
32: 정량주입펌프 34: 완속교반기

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 외부로부터 유입되는 오폐수를 저류하여 폭기/교반/폭기/침전/배수를 한 사이클로 운전하여 유기물질의 질산화 및 탈질을 유도하는 연속회분식 반응조;
    연속회분식 반응조로부터 월류하는 처리수에 대하여 급속교반을 실시하기 위한 급속교반조와 급속교반조에서 월류한 처리수에 대하여 완속교반을 실시하기 위한 완속교반조로 분할되어 있는 용기몸체와, 상기 용기몸체의 급속교반조에 NaOH 또는 Ca(OH)2중 선택된 하나의 알칼리제를 투입하기 위한 알칼리제 주입탱크와, 상기 용기몸체의 급속교반조에 PAC 응집제를 투입하기 위한 응집제 주입탱크와, 응집제 주입탱크로부터 직접 공급받은 응집제와 알칼리 혼합수를 처리수와 함께 급속교반하여 완속교반조에 공급하는 라인믹서와, 상기 라인믹서 하단에 설치되며, 알칼리제가 혼합된 처리수를 일정량만큼씩 라인믹서에 주입하기 위한 정량주입펌프; 및 상기 용기몸체의 완속교반조에 설치되어 완속으로 처리수를 교반하여 플록을 형성하기 위한 완속교반기를 포함하며, 연속회분식 반응조에서 처리되어 월류하는 처리수에 대하여 급속교반과 완속교반을 실시하여 플록(floc) 형태의 응집물을 형성하는 완충조; 및
    상기 완충조를 통해 월류하는 처리수에 포함된 플록을 침전시켜 제거하는 응집침전조
    를 포함하는 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 완충조에 외면에 형성되어 급속교반조에서의 교반상태를 확인하기 위한 데칸터를 더 포함하는 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 완충조는 수위와 적정 체류시간을 유지하기 위하여 상기 연속회분식 반응조보다 낮은 지면에 설치되는 것을 특징으로 하는 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템.
  5. 삭제
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 완속교반조는 완속교반에 필요한 적정 체류시간을 유지할 수 있고 부지사용의 효율화와 침전조로 자연유하 이송을 용이하게 할 수 있도록 완충조내 상단에 설치되는 것을 특징으로 하는 연속회분식 반응조와 응집침전조가 결합된 하수고도처리시스템.
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