KR101079338B1 - 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치 - Google Patents

차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치에 관한 것으로서, 중심부에 관통홀이 형성되고 상기 관통홀을 덮도록 상면에 안착된 차량 부품용 필름을 지지하는 지지체, 및 상기 관통홀에 대응되는 관통구가 중심부에 형성되고 상기 지지체의 상면에 가압 밀착되어 상기 차량 부품용 필름의 외주부를 파지하는 파지체를 포함하는 필름지그; 및 상기 필름지그에 의해 파지된 상기 차량 부품용 필름을 가압 성형하는 금형부;를 포함한다.
본 발명에 의하면, 일부분이 금속색 등으로 처리된 차량 부품을 직접적인 금속 도금 방식이 아닌 필름 인서트 방식으로 제조할 수 있도록, 필름 인서트 방식에 사용되는 차량 부품용 필름을 성형할 수 있고, 이때 성형 불량의 발생을 최소화할 수 있다.
특히, 필름지그를 이용하여 성형 대상의 차량 부품용 필름의 외주부 전체를 면접촉 가압을 통해 안정적으로 파지함으로써, 차량 부품용 필름이 가열되거나 성형될 때 뒤틀리고 그 위치가 이동되어 성형 불량이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 복수의 필름지그로 루프를 형성하여 회전되도록 구비함으로써, 차량 부품용 필름의 공급, 가열, 성형, 배출 작업을 각각의 독립적인 영역에서 순차적으로 연속하여 진행할 수 있으므로, 필름 성형 공정을 신속하게 수행할 수 있다.
차량 부품, 필름, 성형, 지그, 금형

Description

차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치 {Mold apparatus for molding film for accessories of vehicle}
본 발명은 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일부분이 금속색 등으로 처리된 차량 부품을 직접적인 금속 도금 방식이 아닌 필름 인서트 방식으로 제조할 수 있도록, 필름 인서트 방식에 사용되는 차량 부품용 필름을 성형할 수 있고, 이때 성형 불량의 발생을 최소화할 수 있는 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치에 관한 것이다.
일반적으로 차량에는 라디에이터 그릴(radiator grill), 휠 캡(wheel cap) 등과 같은 다수의 인테리어 또는 익스테리어 부품이 구비되는데, 이러한 차량 부품들은 그 일부분이 금속색 등으로 처리되어 사용자에게 심미감을 줄 수 있도록 제조되는 것들이 많다.
종래에 이러한 차량 부품은, 금속색 처리를 위해 크롬(Cr) 등과 같은 금속을 직접 목적하는 일부분에 도금 처리하거나, 이렇게 금속으로 도금 처리된 부재를 해당 차량 부품에 결합시키는 방식으로 제조된다.
그러나, 이러한 직접적인 금속 도금 방식은 그 제조 과정에서 복잡한 화학 처리 공정 등을 거치면서 다량의 공해물질이 배출되어 환경 오염을 유발하고, 이러한 공해물질로 인해 제조 작업장에서 작업하는 작업자의 건강이 위협 받을 뿐만 아니라, 금속이 직접 사용되고 다수의 화학 처리 공정을 거쳐야 하므로 제조 단가가 높은 문제점이 있다.
따라서, 차량 제조 업계에 있어서, 이처럼 유해하고 제조 단자가 높은 금속 도금 방식을 대체하여 차량 부품에 금속색 광택 처리를 할 수 있는 차량 부품의 제조 방식이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 이러한 금속 도금 방식을 대체할 수 있는 필름 인서트 방식의 차량 부품을 제조에 필요한 차량 부품용 필름을 성형함에 있어서, 차량 부품용 필름이 가열되거나 성형될 때 뒤틀리고 그 위치가 이동되어 성형 불량이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있고, 성형 공정을 신속하게 수행할 수 있는 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치를 제공하고자 한다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치는, 중심부에 관통홀이 형성되고 상기 관통홀을 덮도록 상면에 안착된 차량 부품용 필름을 지지하는 지지체, 및 상기 관통홀에 대응되는 관통구가 중심부에 형성되고 상기 지지체의 상면에 가압 밀착되어 상기 차량 부품용 필름의 외주부를 파지하는 파지체를 포함하는 필름지그; 및 상기 필름지그에 의해 파지된 상기 차량 부품용 필름을 가압 성형하는 금형부;를 포함한다.
상기 금형부는, 목적하는 차량 부품용 필름 성형물의 형상으로 형성된 성형홈이 상면에 구비되고, 상기 관통홀에 삽입되는 금형; 및 상기 관통구를 통해 공압을 인가함으로써, 상기 차량 부품용 필름을 상기 성형홈의 내면에 가압 성형하도록 구비된 공압인가부;를 포함한다.
상기 파지체는, 상기 지지체의 일측에 힌지로 연결되어, 상기 지지체의 상면 에 밀착 또는 분리되도록 구비될 수 있다.
상기 금형은, 상기 차량 부품용 필름이 성형될 때 공기를 흡입할 수 있도록 미세간극 또는 미세공이 상기 성형홈의 내면에 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치는, 고리 모양의 트랙 형상으로 이루어지고, 소정의 간격으로 복수의 통과홀이 형성되며, 일방향으로 회전될 수 있도록 구비되는 회전부; 상기 복수의 통과홀 상에 각각 위치되도록 상기 회전부의 상면에 설치되어 루프를 형성하며, 차량 부품용 필름을 파지하는 복수의 필름지그; 및 상기 회전부 상의 소정의 성형영역에서 상기 필름지그에 의해 파지된 상기 차량 부품용 필름을 가압 성형하는 금형부;를 포함하되, 상기 복수의 필름지그는, 상기 통과홀에 대응되는 관통홀이 중심부에 형성되며 상기 관통홀을 덮도록 상면에 안착된 상기 차량 부품용 필름을 지지하는 지지체, 및 상기 관통홀에 대응되는 관통구가 중심부에 형성되고 상기 지지체의 상면에 가압 밀착되는 파지체를 각각 포함한다.
상기 금형부는, 목적하는 차량 부품용 필름 성형물의 형상으로 형성된 성형홈이 상면에 구비되고, 상기 통과홀을 통과하여 상기 관통홀에 삽입되는 금형; 및 상기 관통구를 통해 공압을 인가함으로써, 상기 차량 부품용 필름을 상기 성형홈의 내면에 가압 성형하도록 구비된 공압인가부;를 포함할 수 있다.
상기 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치는, 상기 필름지그가 상기 성형영역에 위치되기 전에 상기 통과홀 및 상기 관통홀을 통해 복사열과 대류열을 인가하여 상기 필름을 가열하는 가열부;를 더 포함할 수 있다.
이러한 본 발명의 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치에 의하면, 일부분이 금속색 등으로 처리된 차량 부품을 직접적인 금속 도금 방식이 아닌 필름 인서트 방식으로 제조할 수 있도록, 필름 인서트 방식에 사용되는 차량 부품용 필름을 성형 불량의 발생을 최소화하면서 성형할 수 있다.
특히, 차량 부품용 필름이 필름지그의 지지체 상면에 안착되면 해당 차량 부품용 필름을 개재한 상태로 파지체가 지지체의 상면에 밀착됨으로써, 차량 부품용 필름의 외주부 전체를 면접촉 가압을 통해 안정적으로 파지할 수 있다.
따라서, 차량 부품용 필름이 가열되거나 성형될 때 열이나 가압력으로 인해 뒤틀리거나 그 위치가 이동되어 성형 불량이 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
그리고, 가열부가 필름지그에 파지된 차량 부품용 필름을 회전부의 통과홀과 지지체의 관통홀을 통해 복사열과 대류열을 균일하게 인가할 수 있어, 차량 부품용 필름을 성형에 적절한 온도로 균일하게 가열할 수 있다.
뿐만 아니라, 필름지그를 복수로 구비하여 루프를 형성하고 회전될 수 있도록 구비함으로써, 루프 상에 각각 구비되는 공급영역, 가열영역, 성형영역, 배출영역에서 차량 부품용 필름의 공급, 가열, 성형, 배출의 작업을 각각 독립적으로 순차 진행할 수 있으므로, 성형 공정을 신속하게 수행하여 시간당 생산량을 향상시킬 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 그 범위가 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치는, 일부분이 금속색 등으로 처리된 차량 부품을 직접적인 도금 방식이 아닌 필름 인서트 방식으로 제조할 수 있도록, 필름 인서트 방식에 사용되는 차량 부품용 필름을 성형하는 금형장치이다.
여기서 필름 인서트 방식이란, 우선 차량 부품용 필름을 금속색 등으로 처리하고자 하는 색채 또는 모양으로 성형 제조하고, 이렇게 제조된 차량 부품용 필름 성형물을 사출 금형의 일측에 위치시킨 상태로 사출 성형을 실시하여, 일부분이 금속색 등으로 처리된 차량 부품을 제조하는 방식이다.
그리고, 본 발명에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치에 있어서, 성형 대상인 차량 성형용 필름은 수지 등의 재료로 소정의 두께를 갖도록 제조되고, 선택적으로 그 일면이 금속색 등으로 색채 처리 또는 모양 처리되거나 코팅 처리될 수 있는 필름이다.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 3를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치의 구성 및 작용효과를 구체적으로 설명한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치는, 복수의 필름지그(100), 회전부(200), 금형부(300), 및 가열부(400)를 포함한 다.
상기 복수의 필름지그(100)는 성형이 이루어지는 차량 부품용 필름(F)의 중앙부를 제외한 차량 부품용 필름(F) 외주부를 각각 면접촉 가압을 통해 전체적으로 파지한다. 이를 위해, 상기 필름지그(100)는 지지체(110) 및 파지체(120)를 각각 포함하여 이루어진다.
상기 지지체(110)는 중심부에 관통홀(111)이 형성되고, 상면이 수평인 형상으로 이루어지며, 그 상면에 관통홀(111)을 덮도록 안착된 차량 부품용 필름(F)을 지지한다.
상기 파지체(120)는 지지체(110)의 상면에 차량 부품용 필름(F)이 안착된 상태에서 지지체(110)의 상면에 선택적으로 가압 밀착되어 상기 차량 부품용 필름(F)을 파지할 수 있도록 구비된다.
이때, 상기 지지체(110)의 관통홀(111)에 대응되는 위치에 관통구(121)가 형성되어, 차량 부품용 필름(F)은 하측으로 관통홀(111), 상측으로 관통구(121)에 의해 그 중앙부가 자유로운 상태에서, 그 외주부 전체가 지지체(110)와 파지체(120) 사이에 개재된 상태로 가압됨으로써 안정적으로 파지된다.
그리고, 상기 파지체(120)는 지지체(110)의 상면에 선택적으로 가압 밀착될 수 있도록 지지체(110)의 일측에 힌지로 연결된다. 따라서, 상기 파지체(120)는 힌지부분을 중심으로 회동되어 지지체(110)의 상면에 가압 밀착될 수 있다.
도면에는 도시하지 않았으나, 상기 필름지그(100)에는 이와 같이 상기 파지체(120)가 지지체(110)의 상면에 밀착되거나 분리되도록 파지체(120)를 회동시키는 별도의 구동부가 구비된다. 이렇게 지지체(110)에 대하여 파지체(120)를 회동시키는 구동부의 구성은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(이하, '당업자'라고 한다)에게 자명한 것으로서 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
그리고, 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 지지체(110)는 직육면체 형상으로 파지체(120)는 사각 플레이트 형상으로 구비되었으나, 지지체(110)와 파지체(120)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 회전부(200)는 복수의 필름지그(100)가 소정의 간격으로 일렬로 설치되는 곳으로서, 고리 모양의 트랙 형상으로 이루어진다. 그리고, 이러한 회전부(200)는 도 1에 도시된 바와 같이, 고리 모양을 따라 일방향(도 1을 기준으로 반시계 방향)으로 회전될 수 있도록 구비되므로, 그 상면에 설치되어 루프(loop)를 이루는 복수의 필름지그(100)들이 회전부(200)의 회전을 따라 함께 회전된다.
그리고, 상기 회전부(200)에는 복수의 필름지그(100)의 지지체(110)에 형성된 관통홀(111)에 각각 대응되는 복수의 통과홀(210)이 형성되는데, 이러한 통과홀(210)과 관통홀(111)을 통해, 가열부(400)의 복사열과 대류열이 차량 부품용 필름(F)에 전달되고, 후술되는 금형부(300)의 금형(310)이 지지체(110)에 삽입될 수 있다.
상기 회전부(200)는 상술한 바와 같이 그 고리 모양을 따라 회전될 수 있도록 회전구동부(미도시)를 포함하는데, 이러한 회전구동부의 구성은 당업자에게 자명한 것으로서 그 자세한 설명 및 도시를 생략한다.
상기 회전부(200)에는 도 1에 도시한 바와 같이, 소정의 위치에 공급영역(A1), 가열영역(A2), 성형영역(A3) 및 배출영역(A4)이 형성되는데, 공급영역(A1)은 해당 영역에 위치한 필름지그(100)에 대해 성형 대상의 차량 부품용 필름(F)이 공급되는 영역이고, 가열영역(A2)은 해당 영역에 위치한 필름지그(100)의 차량 부품용 필름(F)이 후술되는 가열부(400)에 의해 성형에 적절한 온도로 가열되는 영역이다.
또한, 상기 성형영역(A3)은 해당 영역에 위치한 필름지그(100)의 차량 부품용 필름(F)이 후술되는 금형(310) 및 공압인가부(320)에 의해 성형되어 차량 부품용 필름 성형물(M)로 가공되는 영역이고, 상기 배출영역(A4)은 해당 영역에 위치한 필름지그(100)의 차량 부품용 필름 성형물(M)이 배출되는 영역이다. 이러한 여러 영역에서 이루어지는 작업에 대해서는 후술되는 장치의 동작 및 사용상태 설명에서 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 회전부(200)는 일측으로 긴 타원과 유사한 형상으로 구비되었으나, 그 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어 원형으로 이루어질 수도 있다.
그리고, 상기 가열영역(A2)은 세 개의 필름지그(100)를 포함하는 크기의 영역에 걸쳐 차량 부품용 필름(F)을 가열하도록 구비되었으나, 그 크기는 이에 한정되지 않고 하나의 필름지그(100)를 포함하는 크기의 영역으로 구비될 수도 있다.
한편, 상기 금형부(300)는 상술한 성형영역(A3)에서 필름지그(100)에 의해 파지된 차량 부품용 필름(F)을 가압 성형한다. 이를 위해, 상기 금형부(300)는 금 형(310) 및 공압인가부(320)를 포함한다.
상기 금형(310)은 그 상면에 차량 부품용 필름 성형물(M)의 형상으로 형성된 성형홈(311)이 구비되고, 성형영역(A3)의 하측에 구비되어 성형영역(A3)에 위치된 필름지그(100)의 지지체(110)에 형성된 관통홀(111)에 선택적으로 삽입될 수 있도록 구비된다.
이처럼 상기 금형(310)은 도 3에 도시된 바와 같이, 통과홀(210)을 통과하여 관통홀(111)에 삽입됨으로써 차량 부품용 필름(F)의 하측에 위치되고, 이 상태에서 공압인가부(320)에 의해 차량 부품용 필름(F)의 상면에 공압이 인가되어 차량 부품용 필름(F)에 대한 성형 작업이 이루어지게 된다.
그리고, 상기 금형(310)에 형성된 성형홈(311)의 내면에는 금형(310)의 하측으로 관통되도록 미세간극(312)이 형성되는데, 상기 금형(310)은 상술한 성형 작업이 수행될 때 미세간극(312)을 통해 공기가 흡입되도록 구비됨으로써, 성형홈(311)의 내면에 대한 차량 부품용 필름(F)의 밀착성을 높여 성형성을 향상시킨다.
이에 따라, 상기 금형(310)에는 미세간극(312)을 통해 공기를 흡입할 수 있도록 금형(310)의 하측에 연결되어 공기를 흡입하는 별도의 진공기(미도시)가 구비된다.
이러한 미세간극(312)은 성형홈(311)의 내면에서도 절곡된 부분에 형성되는 것이 바람직한데, 그 이유는 성형홈(311)의 내면에서 절곡된 부분은 성형 작업이 수행될 때 차량 부품용 필름(F)이 절곡되는 부분이므로, 이 부분에서 차량 부품용 필름(F)을 확실하게 성형홈(311)의 내면에 밀착될 수 있도록 하면, 차량 부품용 필 름 성형물(M)의 형상에서 절곡되는 부분이 정확하게 절곡됨으로써 성형성이 향상되기 때문이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 공기가 흡입되도록 성형홈(311)의 내면에서 금형(310)의 하측으로 관통되는 하나 이상의 미세간극(312)이 형성되었으나, 그 구비 형태, 위치, 및 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 복수의 미세공이 금형(310)의 측면으로 관통되도록 구비될 수도 있다.
상기 공압인가부(320)는 성형영역(A3)의 상측에 구비되어 성형영역(A3)에 위치된 필름지그(100)의 파지체(120)의 상면에 접촉된 상태로 관통구(121)를 통해 차량 부품용 필름(F)의 상면에 성형 작업을 위한 공압을 인가한다. 즉, 차량 부품용 필름(F)은 공압인가부(320)에 의해 인가되는 공압에 의해 금형(310)에 형성된 성형홈(311)의 내면에 가압되어 성형 작업이 수행된다.
이를 위해, 상기 공압인가부(320)는, 그 하면에 관통구(121)에 대응되도록 형성된 홈부(321), 홈부(321) 내에 균일하게 정류된 공압을 인가할 수 있도록 홈부(321)와 연통되는 복수의 공압홀(322) 및 상기 공압홀(322)에 공압을 공급하는 공압기(미도시)를 포함한다.
즉, 상기 금형(310)이 차량 부품용 필름(F)의 하측에 위치된 상태로, 공압인가부(320)가 파지체(120)의 상측에 밀착된 상태로 공압홀(322) 및 홈부(321)를 통해 차량 부품용 필름(F)의 상면에 공압을 인가하면, 이러한 공압에 의해 차량 부품용 필름(F)이 성형홈(311)의 내면에 가압 밀착되어 성형이 이루어진다.
상술한 바와 같은 금형(310) 및 공압인가부(320)의 구동을 위해서, 본 발명 에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치에는 금형(310) 및 공압인가부(320)를 각각 승강시키는 승강구동부(미도시)가 구비되는데, 이러한 승강구동부의 구성은 당업자에게 자명한 것으로서 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
본 발명의 바람직한 실시예는, 금형(310)이 관통홀(111)에 삽입되어 차량 부품용 필름(F)의 하측에 위치되고, 공압인가부(320)가 관통구(121)를 통해 차량 부품용 필름(F)의 상면에 공압을 인가하도록 구현되었으나, 금형(310)과 공압인가부(320)의 위치는 이와 반대로 구비될 수도 있다.
즉, 파지체(120)의 두께가 충분하게 형성되도록 구비된 상태에서, 금형(310)이 관통구(121)에 삽입되어 차량 부품용 필름(F)의 상측에 위치되고, 공압인가부(320)가 관통홀(111)을 통해 차량 부품용 필름(F)의 하면에 공압을 인가하도록 구현될 수도 있다.
한편, 상기 가열부(400)는 공급영역(A1)과 성형영역(A3)의 사이에 구비되는 가열영역(A2)의 하측에 구비되어, 가열영역(A2)을 통과하는 복수의 필름지그(100)에 파지된 차량 부품용 필름(F)을 가열한다.
구체적으로 설명하면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가열부(400)는 복사열과 대류열을 방출할 수 있는 열원으로 구비되는데, 이러한 복사열과 대류열은 회전부(200)의 통과홀(210)과 지지체(110)의 관통홀(111)을 순서대로 통과하여, 필름지그(100)에 파지된 차량 부품용 필름(F)을 가열하게 된다.
이때, 도 2와 도 3를 비교하여 알 수 있듯이, 통과홀(210)과 관통홀(111)은 차량 부품용 필름 성형물(M)의 형상으로 이루어진 금형(310)의 성형홈(311)의 크기 보다 더 크게 구비되어, 차량 부품용 필름(F)에서 성형이 이루어지는 영역보다 소정의 넓이만큼 더 넓은 부분을 가열할 수 있도록 구비된다.
이처럼 차량 부품용 필름(F)에 있어 성형이 이루어지는 영역보다 더 넓은 부분이 가열되도록 여유를 두는 것은, 성형 작업을 위해 차량 부품용 필름(F)이 가압되어 성형이 이루어질 때 성형이 이루어지는 영역의 주변부도 인장력을 받게 되는데, 이렇게 인장력을 받을 때, 이러한 주변부가 뒤틀림 없이 인장될 수 있도록 연성을 부여하여 성형성을 향상시키기 위함이다.
그리고, 상기 가열부(400)는 금형을 가열하여 그 열이 전도의 형태로 차량 부품용 필름(F)에 전달되도록 하지 않고, 통과홀(210)과 관통홀(111)의 열린 공간을 통해 복사열과 대류열로 직접 차량 부품용 필름(F)을 가열하므로, 차량 부품용 필름(F) 전체에 걸쳐 거의 균일하게 복사열과 대류열이 인가되므로, 차량 부품용 필름(F)을 성형에 적합한 소정의 온도로 균일하게 가열할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 가열부(400)는 그 관련 도면에 열선 형태로 도시되었으나, 가열부(400)의 종류가 이에 한정되는 것이 아님을 밝혀둔다.
이하, 도 1 및 도 4a 내지 도 4f를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치의 동작 및 사용상태를 구체적으로 설명한다.
먼저, 필름지그(100)가 회전부(200) 상에 설치되어 지지체(110)와 파지 체(120)가 분리된 상태로 공급영역(A1)에 위치되면, 별도의 필름공급장치(미도시)가 지지체(110)의 상면에 차량 부품용 필름(F)을 공급 안착시킨다. 그리고, 도 4a에 도시된 바와 같이, 파지체(120)가 차량 부품용 필름(F)을 개재한 상태로, 지지체(110)의 상면에 가압 밀착되면서, 차량 부품용 필름(F)의 외주부는 필름지그(100)에 의해 안정적으로 파지된다.
다음, 상기 회전부(200)가 회전되어 차량 부품용 필름(F)을 파지한 필름지그(100)가 가열영역(A2)에 위치되면, 도 4b에 도시된 바와 같이, 가열부(400)에서 방출되는 복사열과 대류열이 통과홀(210) 및 관통구(121)를 통과하여 차량 부품용 필름(F)에 균일하게 전달됨으로써, 차량 부품용 필름(F)이 성형에 적절한 소정의 온도로 가열된다.
이후, 도 4c에 도시된 바와 같이, 가열영역(A2)을 거쳐 성형영역(A3)으로 이송된 필름지그(100)의 하측에서 금형(310)이 상승하고, 상측에서 공압인가부(320)가 하강한다. 성형영역(A3)으로 이송된 필름지그(100)의 차량 부품용 필름(F)은 가열영역(A2)에서 적절하게 가열된 상태이므로, 이러한 금형(310) 및 공압인가부(320)의 승강은 신속하게 이루어질 수 있다.
다음, 도 4d에 도시된 바와 같이, 금형(310)은 상승하여 회전부(200)의 통과홀(210) 및 지지체(110)의 관통홀(111)을 통과함으로써 차량 부품용 필름(F)의 하측에 위치되고, 공압인가부(320)는 하강하여 파지체(120)의 상면에 밀착됨으로써 홈부(321)가 관통구(121)에 대응되도록 위치된다.
그리고, 공압인가부(320)가 관통구(121)를 통해 차량 부품용 필름(F)의 상면 에 공압을 인가하고, 금형(310)의 미세간극(312)을 통해 공기가 흡입되어 차량 부품용 필름(F)의 하면을 성형홈(311)의 내면에 밀착시킴으로써, 차량 부품용 필름(F)에 대한 성형 작업이 수행된다.
이와 같이, 성형 작업이 수행된 후 성형된 차량 부품용 필름(F)이 경화되어 차량 부품용 필름 성형물(M)을 형성하면, 도 4e에 도시된 바와 같이, 금형(310)은 하강하고 공압인가부(320)는 상승하며, 필름지그(100)에는 차량 부품용 필름 성형물(M)이 파지된 상태가 된다.
그 후, 도 4f에 도시된 바와 같이, 차량 부품용 필름 성형물(M)을 파지한 필름지그(100)는 배출영역(A4)으로 이송되고 별도의 성형물배출장치(미도시)에 의해 차량 부품용 필름 성형물(M)은 배출 수거되며, 수거된 차량 부품용 필름 성형물(M)은 별도의 절단 및 가공 공정을 거쳐 완성된다.
이후, 앞서 설명한 바와 같이, 이렇게 완성된 차량 부품용 필름 성형물(M)을 사출 금형의 일측에 위치된 상태로 사출 성형을 실시하는 필름 인서트 방식으로, 일부분이 금속색 등으로 처리된 차량 부품을 제조하게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치를 이용하면, 필름지그(100)를 이용하여 차량 부품용 필름(F)의 외주부 전체를 접촉 가압을 통해 안정적으로 파지할 수 있으므로, 차량 부품용 필름(F)이 가열되거나 성형될 때 뒤틀리고 그 위치가 이동되어 성형 불량이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발 명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부되어 있는 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치를 개략적으로 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치에 있어서, 차량 부품용 필름이 필름지그에 의해 파지된 상태 및 회전부와 가열부를 개략적으로 도시한 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치에 있어서, 필름지그의 상ㆍ하측에 공압인가부 및 금형이 각각 위치된 모습을 개략적으로 도시한 측면도,
도 4a 내지 도 4f는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치를 이용하여, 차량 부품용 필름을 성형하는 과정을 순서대로 도시한 상태도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 필름지그 110 : 지지체
111 : 관통홀 120 : 파지체
121 : 관통구 200 : 회전부
210 : 통과홀 300 : 금형부
310 : 금형 311 : 성형홈
312 : 미세간극 320 : 공압인가부
321 : 홈부 322 : 공압홀
400 : 가열부 A1 : 공급영역
A2 : 가열영역 A3 : 성형영역
A4 : 배출영역 F : 차량 부품용 필름
M : 차량 부품용 필름 성형물

Claims (7)

  1. 중심부에 관통홀이 형성되고 상기 관통홀을 덮도록 상면에 안착된 차량 부품용 필름을 지지하는 지지체, 및
    상기 관통홀에 대응되는 관통구가 중심부에 형성되고 상기 지지체의 상면에 가압 밀착되어 상기 차량 부품용 필름의 외주부를 파지하는 파지체를 포함하는 필름지그; 및
    상기 필름지그에 의해 파지된 상기 차량 부품용 필름을 가압 성형하는 금형부를 포함하되,
    상기 파지체는, 상기 지지체의 일측에 힌지로 연결되어, 상기 지지체의 상면에 밀착 또는 분리되도록 구비된 것을 특징으로 하는 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 금형부는,
    목적하는 차량 부품용 필름 성형물의 형상으로 형성된 성형홈이 상면에 구비되고, 상기 관통홀에 삽입되는 금형; 및
    상기 관통구를 통해 공압을 인가함으로써, 상기 차량 부품용 필름을 상기 성형홈의 내면에 가압 성형하도록 구비된 공압인가부;
    를 포함하는 상기 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치.
  3. 삭제
  4. 제2항에 있어서,
    상기 금형은,
    상기 차량 부품용 필름이 성형될 때 공기를 흡입할 수 있도록 미세간극 또는 미세공이 상기 성형홈의 내면에 형성된 것을 특징으로 하는 상기 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치.
  5. 고리 모양의 트랙 형상으로 이루어지고, 소정의 간격으로 복수의 통과홀이 형성되며, 일방향으로 회전될 수 있도록 구비되는 회전부;
    상기 복수의 통과홀 상에 각각 위치되도록 상기 회전부의 상면에 설치되어 루프를 형성하며, 차량 부품용 필름을 파지하는 복수의 필름지그; 및
    상기 회전부 상의 소정의 성형영역에서 상기 필름지그에 의해 파지된 상기 차량 부품용 필름을 가압 성형하는 금형부;를 포함하되,
    상기 복수의 필름지그는,
    상기 통과홀에 대응되는 관통홀이 중심부에 형성되며 상기 관통홀을 덮도록 상면에 안착된 상기 차량 부품용 필름을 지지하는 지지체, 및
    상기 관통홀에 대응되는 관통구가 중심부에 형성되고 상기 지지체의 상면에 가압 밀착되는 파지체를 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 금형부는,
    목적하는 차량 부품용 필름 성형물의 형상으로 형성된 성형홈이 상면에 구비되고, 상기 통과홀을 통과하여 상기 관통홀에 삽입되는 금형; 및
    상기 관통구를 통해 공압을 인가함으로써, 상기 차량 부품용 필름을 상기 성형홈의 내면에 가압 성형하도록 구비된 공압인가부;
    를 포함하는 상기 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 필름지그가 상기 성형영역에 위치되기 전에 상기 통과홀 및 상기 관통홀을 통해 복사열과 대류열을 인가하여 상기 필름을 가열하는 가열부;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 차량 부품용 필름 성형을 위한 금형장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5527251A (en) * 1978-08-17 1980-02-27 Matsushita Electric Works Ltd Simultaneous forming device
JPH0345331A (ja) * 1989-07-13 1991-02-26 Takashimaya Nippatsu Kogyo Kk 自動車用内装材の製造方法および製造装置

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