KR101075208B1 - Clamping apparatus of high frequency heat treatment apparatus for large bearing - Google Patents
Clamping apparatus of high frequency heat treatment apparatus for large bearing Download PDFInfo
- Publication number
- KR101075208B1 KR101075208B1 KR1020090005799A KR20090005799A KR101075208B1 KR 101075208 B1 KR101075208 B1 KR 101075208B1 KR 1020090005799 A KR1020090005799 A KR 1020090005799A KR 20090005799 A KR20090005799 A KR 20090005799A KR 101075208 B1 KR101075208 B1 KR 101075208B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- large bearing
- heat treatment
- contact
- variable diameter
- frame
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/40—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rings; for bearing races
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
- C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0012—Rolls; Roll arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0018—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
본 발명은 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 대형 베어링의 열처리를 위하여 프레임에 대형 베어링을 거치하고, 원주 방향을 따라 제자리에서 회전하는 상기 대형 베어링의 외주면 및 내주면에 열처리를 실시하는 대형 베어링용 고주파 열처리기에 있어서, 상기 프레임 하부 중앙에 일단부가 상호 회동 가능하게 힌지 결합되고, 구동력에 의하여 회전하는 접촉롤러를 구비한 각각의 타단부가 동시에 승강하면서 상기 접촉롤러가 상기 대형 베어링의 외주면에 접촉하는 가변직경 대응형 어셈블리; 및 상기 가변직경 대응형 어셈블리 하부의 양측에 각각 장착되어 지면과 평행한 방향을 따라 왕복 직선 운동하며 상호 근접 또는 이격되면서 상기 가변직경 대응형 어셈블리의 타단부를 동시에 승강시키는 운동 변환 어셈블리;를 포함하는 것을 기술적 요지로 하여 항상 일정한 위치에 대형 베어링의 중심을 맞춰 열처리를 실시할 수 있음은 물론, 표면의 손상이나 흠집을 미연에 방지하여 우수한 열처리물을 획득할 수 있도록 하는 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a clamp device of a high frequency heat treatment machine for a large bearing, and more particularly, a large bearing is mounted on a frame for heat treatment of a large bearing, and heat-treated on an outer circumferential surface and an inner circumferential surface of the large bearing rotating in place along the circumferential direction. A high-frequency bearing heat treatment machine for a large bearing, wherein the contact roller is hinged to one of the lower centers of the frame so as to be mutually rotatable, and the other end of the contact roller is rotated by a driving force. A variable diameter corresponding assembly in contact with the outer circumferential surface of the bearing; And a motion conversion assembly mounted on both sides of the lower side of the variable diameter corresponding assembly, and simultaneously lifting and lowering the other end of the variable diameter corresponding assembly while being reciprocally linearly moving along a direction parallel to the ground and spaced apart from each other. As a technical point of view, it is possible to perform heat treatment by centering the large bearing at a constant position at all times and also to obtain excellent heat treatment by preventing surface damage or scratches. It relates to a clamp device.
고주파 열처리기, 가변직경 대응형 어셈블리, 운동 변환 어셈블리, 대형 베어링, 접촉롤러 High Frequency Heat Treaters, Variable Diameter Response Assemblies, Motion Conversion Assemblies, Large Bearings, Contact Rollers
Description
본 발명은 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치에 관한 것으로, 운동 변환 어셈블리에 연동하여 접촉롤러를 구비한 타단부가 동시에 승강하는 가변직경 대응형 어셈블리의 구조를 채택함으로써 항상 일정한 위치에 대형 베어링의 중심을 맞춘 열처리가 가능하며, 표면의 손상 또는 흠집을 미연에 방지하여 우수한 열처리물의 획득이 가능한 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a clamp device of a high-frequency heat treatment machine for a large bearing, and adopts a structure of a variable diameter corresponding assembly in which the other end with a contact roller is simultaneously lifted in conjunction with a motion conversion assembly, so that The present invention relates to a clamp device of a high-frequency heat treatment machine for a large bearing capable of centering heat treatment and obtaining excellent heat treatment by preventing surface damage or scratches.
대형 베어링은 일반적으로 풍력발전 등 발전 설비나 선박 등에서 사용되는 직경 수 미터 이상의 대형의 것이므로 내구성 향상을 위하여 고주파 열처리기에 의하여 외주면 및 내주면에 원주 방향을 따라 고주파 열처리를 실시하게 된다.Since large bearings are generally large diameters of several meters or more used in power generation facilities such as wind power generation or ships, high frequency heat treatment is performed along the circumferential direction on the outer circumferential surface and the inner circumferential surface by a high frequency heat treatment machine to improve durability.
대형 베어링(1)은 운반용 호이스트(이하 미도시)에 의하여 운반되어 도 1과 같이 프레임(10)에 거치되고, 접촉롤러(31)에 의하여 제자리에서 상기 대형 베어링(1)의 원주 방향으로 회전시키면서 상기 대형 베어링(1)의 외주면 및 내주면에 근접하여 고주파 가열에 의한 열처리를 실시하는 것이다.The
그러나, 상기와 같은 종래의 고주파 열처리기는 프레임(10)이 경사지게 형성된 상태에서 상기 대형 베어링(1)이 도시된 바와 같이 수직 하강하게 되고, 상기 프레임(10)에 대형 베어링(1)이 거치되는 과정에서 상기 접촉롤러(31) 등에 부딪히거나 하여 열처리 전에 표면에 흠집이 발생하는 등의 문제점이 있었다.However, the conventional high frequency heat treatment device as described above has the large bearing 1 vertically lowered as shown in the state in which the
그리고, 상기와 같은 종래의 고주파 열처리기는 프레임(10)에 수직 하강된 상기 대형 베어링(1)이 운반용 호이스트로부터 분리되는 과정에서 상기 대형 베어링(1)의 상부측이 상기 프레임(10)에 부딪히면서 상기 대형 베어링(1) 상부측에 흠집이 발생하는 문제점 또한 있었던 것이다.In addition, the conventional high frequency heat treatment device as described above has the upper side of the
그리고, 상기와 같은 종래의 고주파 열처리기는 지정된 대형 베어링만 대응하여 열처리를 실시하였으므로, 다양한 종류와 직경을 지닌 대형 베어링에 적극적으로 대응하기 힘들었다.In addition, since the conventional high frequency heat treatment machine performs heat treatment corresponding to only designated large bearings, it is difficult to actively cope with large bearings having various types and diameters.
또한, 상기와 같은 종래의 고주파 열처리기는 대형 베어링의 종류에 따라 직경을 변경하는 장치가 구비되더라도, 대형 베어링의 종류에 따라 상기 프레임(10) 상에서 중심의 위치가 변경됨에 따라 열처리를 실시하는 장치를 상하 또는 좌우로 수차례 이동하여 상기 프레임(10)에 거치된 대형 베어링의 직경에 맞게 조정하는 번거로운 절차 또한 필요하였던 것이다.In addition, the conventional high frequency heat treatment device as described above is provided with a device for performing heat treatment as the position of the center on the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 항상 일정한 위치에 대형 베어링의 중심을 맞춘 열처리가 가능하며, 표면의 손상 또는 흠집을 미연에 방지하여 우수한 열처리물의 획득이 가능한 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, it is possible to heat treatment centering the large bearing at a constant position at all times, high frequency for large bearings capable of obtaining excellent heat treatment by preventing the damage or scratch of the surface in advance It is an object of the present invention to provide a clamp device for a heat treatment machine.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 프레임에 대형 베어링을 거치하고, 원주 방향을 따라 제자리에서 회전하는 상기 대형 베어링의 외주면 및 내주면에 열처리를 실시하는 대형 베어링용 고주파 열처리기에 있어서, 상기 프레임 하부 중앙에 일단부가 상호 회동 가능하게 힌지 결합되고, 구동력에 의하여 회전하는 접촉롤러를 구비한 각각의 타단부가 동시에 승강하면서 상기 접촉롤러가 상기 대형 베어링의 외주면에 접촉하는 가변직경 대응형 어셈블리; 및 상기 가변직경 대응형 어셈블리 하부의 양측에 각각 장착되어 지면과 평행한 방향을 따라 왕복 직선 운동하여 상호 근접 또는 이격하면서 상기 가변직경 대응형 어셈블리의 타단부를 동시에 승강시키는 운동 변환 어셈블리;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention mounts a large bearing to the frame, the high frequency heat treatment machine for a large bearing for heat treatment on the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the large bearing rotating in place along the circumferential direction, the frame lower A variable diameter corresponding assembly having one end coupled to the center so as to be rotatable mutually and having the contact rollers contact the outer circumferential surface of the large bearing while the other end having the contact rollers rotating by a driving force simultaneously; And a motion conversion assembly mounted on both sides of the lower side of the variable diameter corresponding assembly, and simultaneously lifting up and down the other end of the variable diameter corresponding assembly while reciprocating linearly moving in a direction parallel to the ground while being close to or spaced apart from each other. It is characterized by.
그리고, 상기 가변직경 대응형 어셈블리는 하부측에 상기 운동 변환 어셈블리와 접촉하는 원호 형상의 경사면을 형성하여 일단부는 상호 힌지 결합되고, 타단부가 동시에 왕복 승강하는 한 쌍의 경사캠 회동편과, 상기 경사캠 회동편 일단부로부터 상기 접촉롤러측으로 구동력을 전달하는 구동전달 수단으로 이루어지게 된 다.In addition, the variable diameter corresponding assembly has a pair of inclined cam swivel pieces in which the lower end forms an arc-shaped inclined surface in contact with the motion conversion assembly and one end is hinged to each other, and the other end is reciprocated up and down simultaneously. It is made of a drive transmission means for transmitting a driving force from one end of the inclined cam rotation piece to the contact roller side.
그리고, 상기 구동전달 수단은 상기 경사캠 회동편 일단부에 장착된 구동모터의 구동축 단부와 기어 결합하는 종동축 단부에 장착되는 종동 스프라켓과, 상기 종동 스프라켓과 접촉롤러 사이의 상기 경사캠 회동편 상에 장착되어 회전 가능한 안내 스프라켓 및 상기 종동 스프라켓과 안내 스프라켓을 상호 연결하고, 상기 안내 스프라켓과 접촉롤러를 상호 연결하는 구동 전달 체인으로 이루어지는 것이 바람직하다.The drive transmission means includes a driven sprocket mounted at a driven shaft end gear coupled with a drive shaft end of a drive motor mounted at one end of the inclined cam rotating piece, and on the inclined cam rotating piece between the driven sprocket and the contact roller. It is preferably made of a rotatable guide sprocket and a drive transmission chain interconnecting the driven sprocket and the guide sprocket, and interconnecting the guide sprocket and the contact roller.
그리고, 상기 운동 변환 어셈블리는 양단이 지면과 평행을 이루며, 상기 경사캠 회동편의 일단부에서 각 단부측으로 외주면을 따라 각각 상호 반대 방향의 나사산을 형성하여 구동력으로 정, 역회전하는 이송 가이드 나사봉과, 상기 이송 가이드 나사봉의 양측에 각각 나사 결합되어 상기 이송 가이드 나사봉의 길이 방향을 따라 왕복 직선 운동하여 상호 근접 또는 이격하면서 상단부에 구비된 경사면 접촉롤러가 상기 경사캠 회동편의 하부면과 접촉하는 이송 브라켓으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the motion conversion assembly has both ends parallel to the ground, and the feed guide screw rod to the forward and reverse rotation by the driving force by forming a thread of opposite directions along the outer circumferential surface from one end of the inclined cam rotation piece to each end side, The inclined surface contact rollers, which are screwed to both sides of the transfer guide screw rods and reciprocally linearly move along the longitudinal direction of the transfer guide screw rods, are provided to the upper end while being close to or spaced apart from each other. Characterized in that made.
그리고, 상기 프레임 상부측에는 상기 프레임의 상하 방향을 따라 왕복 승강하면서 상기 대형 베어링 상부측 외주면과 접촉하는 클램핑 롤러가 더 구비되는 것이 바람직하다.The frame upper side may further include a clamping roller that contacts the outer circumferential surface of the large bearing upper side while reciprocating in the vertical direction of the frame.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 프레임 하부측 중앙에 운동 변환 어셈블리에 연동하면서 회동 가능한 가변직경 대응형 어셈블리의 타단부가 동시 승강 하여 대형 베어링 외주면에 접촉하는 구성을 채택함으로써 항상 프레임 상의 동일한 위치에 대형 베어링의 종류와 직경에 관계없이 중심점이 위치하게 되어 열처리를 실시할 수 있는 장점을 지닌다.According to the present invention having the above-described configuration, the same position on the frame is always adopted by adopting a configuration in which the other end of the rotatable variable diameter-adaptive assembly is simultaneously lifted to contact the large bearing outer peripheral surface while interlocking with the motion conversion assembly at the center of the lower frame side. Regardless of the type and diameter of the large bearing, the center point is located, which has the advantage of performing heat treatment.
그리고, 본 발명은 프레임이 지면과 직교를 이룬 상태에서 대형 베어링을 거치하고, 대형 베어링 상, 하부측 외주면을 각각 클램핑 롤러 및 가변직경 대응형 어셈블리의 접촉롤러로 클램프하는 구조를 채택함으로써 프레임 상에 운반구에 의하여 거치되는 대형 베어링 표면의 손상 및 흠집 발생을 미연에 방지하고 우수한 열처리물을 획득할 수 있는 장점을 지닌다. In addition, the present invention is mounted on a frame by mounting a large bearing in a state in which the frame is orthogonal to the ground, and adopting a structure in which the upper and lower outer peripheral surfaces of the large bearing are clamped with the contact rollers of the clamping roller and the variable diameter corresponding assembly, respectively. It has the advantage of preventing the occurrence of damage and scratches of the large bearing surface mounted by the conveyance in advance and obtaining excellent heat treatment.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하고자 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치를 이용한 작동 실시예를 나타낸 도면으로, 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 가변직경 대응형 어셈블리(300)와, 운동 변환 어셈블리(500)를 포함하는 구성임을 파악할 수 있다.2 and 3 is a view showing an embodiment using the clamp device of the high-frequency heat treatment for large bearings according to the present invention, as shown in the present invention is largely variable diameter
참고로, 대형 베어링(1)은 본 발명에 따른 가변직경 대응형 어셈블리(100) 및 운동 변환 어셈블리(500)가 장착되는 프레임(100)에 거치되고, 상기 프레임(100)에는 방사상으로 복수개의 구름접촉 롤러봉(102)이 장착되어 상기 대형 베어링(1)이 구름접촉 롤러봉(102)에 접촉하면서 회전하게 되고, 상기 대형 베어링(1)의 외주면 및 내주면에 열처리를 실시하게 되는 것이다.For reference, the
본 발명에 따른 가변직경 대응형 어셈블리(300)는 상기 프레임(100) 하부 중앙에 일단부가 상호 회동 가능하게 힌지 결합되고, 구동력에 의하여 회전하는 접촉롤러(301)를 구비한 각각의 타단부가 도 3과 같이 동시에 승강하면서 상기 접촉롤러(301)가 상기 대형 베어링(1)의 외주면에 접촉하는 것으로, 크게 경사캠 회동편(310)과 구동전달 수단(320)으로 구성된다.In the variable diameter
상기 가변직경 대응형 어셈블리(300)는 각각의 타단부가 동시에 왕복 승강하면서 대형 베어링 하부측의 외주면에 접촉함으로써, 상기 프레임(100)에 거치되는 대형 베어링의 종류나 직경에 관계없이 그 중심점이 상시 동일한 위치에 배치되도록 하는 중요한 기술적 수단인 것이다.The variable diameter-
상기 경사캠 회동편(310)은 하부측에 후술할 운동 변환 어셈블리(500)와 접촉하여 캠운동을 하게 되는 원호 형상의 경사면을 형성하여 일단부는 상호 힌지 결합되고, 타단부가 동시에 왕복 승강하는 한 쌍의 것이다.The inclined
그리고, 상기 구동전달 수단(320)은 상기 경사캠 회동편(310) 일단부로부터 상기 경사캠 회동편(310) 각각의 타단부, 즉 상기 접촉롤러(301)측으로 구동력을 전달하는 역할을 수행하는 것으로, 크게 종동 스프라켓(322), 안내 스프라켓(324) 및 구동 전달 체인(326)으로 이루어진다.In addition, the drive transmission means 320 serves to transmit a driving force from one end of the inclined
상기 종동 스프라켓(322)은 상기 경사캠 회동편(310) 일단부, 즉 상기 한 쌍의 경사캠 회동편(310) 각각의 일단부가 상호 힌지 결합된 부분의 상부측에 장착된 구동모터(700)의 구동축(710) 단부와 기어 결합하는 종동축(321) 단부에 장착되는것이다.The driven
그리고, 상기 안내 스프라켓(324)은 상기 종동 스프라켓(322)과 접촉롤러(301) 사이의 상기 경사캠 회동편(310) 상에 장착되어 후술할 구동 전달 체인(326)이 일정 정도의 장력을 유지하면서 구동력을 전달할 수 있도록 중간에서 매개하고 보조하는 역할을 하게 된다.In addition, the
또한, 상기 구동 전달 체인(326)은 상기 종동 스프라켓(322)과 안내 스프라켓(324)을 상호 연결하고, 상기 안내 스프라켓(324)과 접촉롤러(301)의 최종 스프라켓(302)을 상호 연결하여 상기 구동축(710)으로부터 구동력을 상기 최종 스프라켓(302)측으로 전달하는 역할을 수행하는 것이다.In addition, the
여기서, 본 발명에서는 상기 접촉롤러(301)를 2개 장착한 것으로 도시하고 있으나, 이에 국한되지 아니하며 환경에 따라 상기 접촉롤러(301)의 개수를 적절히 가감하여 적용 실시할 수 있다.Here, in the present invention, it is shown that the two
또한, 본 발명에서는 구동 전달 방식으로 상기 구동 전달 체인(326)을 이용한 체인과 각 스프라켓(302, 322, 324) 상호간의 결합에 의한 방식으로 기술하고 있으나, 역시 이에 한정되지 않으며, 당업계 통상의 지식을 가진 자에 있어서는 상기 구동 전달 체인(326)을 타임 벨트와 같은 구성요소로 대체하고, 각 스프라켓(302, 322, 324)을 구동용 풀리로 대채하는 변형 및 응용 실시가 가능함은 물론일 것이다.In addition, the present invention is described as a method of coupling the chain using the
한편, 상기 접촉롤러(301) 사이에는 상기 구동 전달 체인(326)의 적정한 장력을 유지하면서 효과적으로 구동력을 지속적으로 전달하기 위하여 장력조절구(330)를 더 구비하는 것이 바람직하다.On the other hand, between the
상기 장력조절구(330)는 도 2의 B 확대 부분에 도시된 바와 같이 원호 형상으로 절개 형성된 장력조절용 슬릿(334)의 형성 방향을 따라 일측의 힌지구(332)를 기준으로 일정 범위 내에서 회동시키고 고정구(336)로 고정함으로써 접촉된 구동 전달 체인(326)에 적정도의 장력을 부여하는 역할을 하게 되는 것이다.The tension adjusting
한편, 본 발명에 따른 운동 변환 어셈블리(500)는 상기 가변직경 대응형 어셈블리(300) 하부의 양측에서 지면과 평행한 방향을 따라 왕복 직선 운동하여 상호 근접 또는 이격하면서 상기 가변직경 대응형 어셈블리(300)의 타단부를 동시에 승강시키는 역할을 하는 것으로, 크게 이송 가이드 나사봉(510) 및 이송 브라켓(520)으로 구성된다.On the other hand, the
상기 이송 가이드 나사봉(510)은 상기 프레임(100) 하부의 일측 배치된 구동모터(501)와 양단이 각각 구름지지 베어링(502, 503)으로 구름지지된 상태에서 양단이 지면과 평행을 이루며, 상기 경사캠 회동편(310)의 일단부에서 각 단부측으로 외주면을 따라 각각 상호 반대 방향의 나사산을 형성하여 구동력으로 정, 역회전하는 것이다.The transfer
즉, 상기 이송 가이드 나사봉(510)은 상기 프레임(100) 하부측 중앙부(c)에서 상기 이송 가이드 나사봉(510)의 좌단부(l)까지는 예를 들어 시계 방향의 나사산을, 상기 중앙부(c)에서 상기 이송 가이드 나사봉(510)의 우단부(r)까지는 예를 들어 반시계 방향의 나사산을 각각 형성하고 정, 역회전함으로써 후술할 이송 브라켓(520)이 상호 근접 또는 이격하게 되는 것이다.That is, the transfer
그리고, 상기 이송 브라켓(520)은 상기 이송 가이드 나사봉(510)의 양측에 각각 나사 결합되어 상기 이송 가이드 나사봉(510)의 길이 방향을 따라 왕복 직선 운동하여 상호 근접 또는 이격하면서 상단부에 구비된 경사면 접촉롤러(522)가 상기 경사캠 회동편(310)의 하부면과 접촉하며 캠운동을 하게 되어 상기 접촉롤러(301)가 장착된 상기 경사캠 회동편(310) 각각의 타단부가 승강하게 된다.The
한편, 상기 프레임(100) 상부측에는 상기 프레임(100)의 상하 방향을 따라 형성된 승강 레일(105) 상을 왕복 승강하면서 상기 대형 베어링(1) 상부측 외주면과 접촉하는 클램핑 롤러(150)가 더 구비되는 것이 바람직하다.On the other hand, the upper side of the
상기 클램핑 롤러(150)는 상기 경사캠 회동편(310)의 접촉롤러(301)에 의하여 클램핑된 대형 베어링(1)의 하부측 외주면에 대하여 상기 대형 베어링(1) 상부측 외주면 또한 클램핑되도록 함으로써 안정적인 상태에서 상기 대형 베어링(1)을 회전시키기 위한 기술적 수단인 것이다.The
상기와 같은 구성의 본 발명에 따른 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치를 이용하여 열처리를 실시하는 과정을 도 2 및 도 3을 참고로 하여 순차적으로 간단히 설명하고자 한다.The process of performing heat treatment using the clamp device of the high-frequency bearing heat treatment machine for a large bearing according to the present invention having the above configuration will be described in brief with reference to FIGS. 2 and 3.
우선, 작업자는 특별히 도시하지는 않았으나 운반용 호이스트와 같은 별도의 운반구를 조작하여 대형 베어링(1)을 지면과 수직하게 형성된 프레임(100)에 접촉 거치한 다음, 경사캠 회동편(310)을 회동 조작하여 상기 경사캠 회동편(310) 각각의 단부에 구비된 접촉롤러(301)를 상기 대형 베어링(1) 하부측 외주면에 접촉시킨다.First, although not particularly shown, the operator manipulates a separate carrier such as a hoist for transport, mounts the
이후, 작업자는 상기 프레임(100) 상부측의 클램핑 롤러(150)를 적절히 상하 이동시켜 상기 대형 베어링(1) 상부측 외주면에 접촉시키고, 상기 운반구를 대형 베어링(1)으로부터 분리하고, 지면과 프레임(100) 상호 간의 힌지 결합부(210)를 기준으로 상기 프레임(100)을 경사 회동시켜 대형 베어링(1)을 구동력으로 회전시킨다.Thereafter, the operator moves the
최종적으로, 상기 대형 베어링(1)은 상기 접촉롤러(301)와 접촉 회전하게 되고, 상기 대형 베어링(1)이 지속적으로 일방향 회전하고 있는 상태에서 작업자는 상기 프레임(100)의 상하 길이 방향과 직교되게 특별히 도시하지 않았으나 고주파 열처리기를 상기 대형 베어링(1)의 외주면 또는 내주면에 근접시켜 열처리를 실시하면 되는 것이다.Finally, the
이상과 같이 본 발명은 항상 일정한 위치에 대형 베어링의 중심을 맞춘 열처리가 가능하며, 표면의 손상 또는 흠집을 미연에 방지하여 우수한 열처리물의 획득이 가능한 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, the present invention provides a clamp device of a high-frequency heat treatment machine for a large bearing capable of obtaining excellent heat-treated material by preventing heat from scratching the surface of a large bearing at a constant position and preventing surface damage or scratches. It can be seen that the basic technical idea.
그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.In addition, many modifications and applications are possible to those skilled in the art within the scope of the basic technical idea of the present invention.
도 1은 종래 대형 베어링용 고주파 열처리기를 나타낸 도면1 is a view showing a conventional high frequency heat treatment machine for a large bearing
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 대형 베어링용 고주파 열처리기의 클램프 장치를 이용한 작동 실시예를 나타낸 도면2 and 3 is a view showing an embodiment using the clamp device of the high frequency heat treatment machine for a large bearing according to the present invention
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100...프레임 300...가변직경 대응형 어셈블리100 ... frame 300 ... variable diameter response assembly
301...접촉롤러 310...경사캠 회동편301
320...구동전달 수단 322...종동 스프라켓320 Drive transmission means 322 Driven sprocket
324...안내 스프라켓 326...구동 전달 체인324 ...
500...운동 변환 어셈블리 510...이송 가이드 나사봉500 ...
520...이송 브라켓 522...경사면 접촉롤러520
700...구동모터 710...종동축700 ... drive
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090005799A KR101075208B1 (en) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | Clamping apparatus of high frequency heat treatment apparatus for large bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090005799A KR101075208B1 (en) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | Clamping apparatus of high frequency heat treatment apparatus for large bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100086544A KR20100086544A (en) | 2010-08-02 |
KR101075208B1 true KR101075208B1 (en) | 2011-10-19 |
Family
ID=42753564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090005799A KR101075208B1 (en) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | Clamping apparatus of high frequency heat treatment apparatus for large bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101075208B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101515022B1 (en) * | 2013-05-20 | 2015-04-24 | 주식회사 포스코 | Center controlling device for work rolls of a rolling mill |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000015517A (en) * | 1998-07-02 | 2000-01-18 | Sone Kogu Seisakusho:Kk | Pipe cutter |
-
2009
- 2009-01-23 KR KR1020090005799A patent/KR101075208B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000015517A (en) * | 1998-07-02 | 2000-01-18 | Sone Kogu Seisakusho:Kk | Pipe cutter |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101515022B1 (en) * | 2013-05-20 | 2015-04-24 | 주식회사 포스코 | Center controlling device for work rolls of a rolling mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100086544A (en) | 2010-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101387123B1 (en) | Pipe cutting machine | |
CN109132552B (en) | Transfer transition device for glass substrate | |
KR101951154B1 (en) | Slag removing device of laser processing machine support plate | |
KR101075208B1 (en) | Clamping apparatus of high frequency heat treatment apparatus for large bearing | |
CN111097772A (en) | Three-degree-of-freedom overturning platform for cleaning rocket storage tank | |
CN112591465A (en) | High-efficient glass transfer mechanism | |
CN103213018A (en) | Material feeding device for machining of hacksawing machine | |
CN100560289C (en) | Tire face grinder assembly | |
CN106882538A (en) | A kind of article transfer sorting equipment | |
CN214086645U (en) | High-efficient glass transfer mechanism | |
CN113523037B (en) | Plate rolling machine with automatic discharging function for plate processing | |
CN215515265U (en) | Bent pipe conveying equipment | |
CN215279191U (en) | Automatic tilting gear of rolling mill | |
KR20040070426A (en) | Slide fork | |
KR100982142B1 (en) | A carrier of plating apparatus | |
KR101075210B1 (en) | Inclination adjustable high frequency heat treatment apparatus for large bearing | |
KR100944334B1 (en) | Timing belt type turning device | |
KR19990024052A (en) | ELCD cassette transportation transportation truck | |
JP2008156063A (en) | Transport device of long workpiece | |
CN107540203B (en) | Glass injection bottle preparation system | |
CN217626190U (en) | Liftable reciprocating type book block conveying equipment of centre gripping | |
CN110883253B (en) | Manipulator transfer equipment | |
CN217650132U (en) | Double-tube conveying device | |
CN115161460B (en) | Feeding and strickling mechanism of continuous heat treatment furnace | |
CN211566084U (en) | Cutting machine is used in cable protection pipe production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141007 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151005 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161011 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181002 Year of fee payment: 8 |