KR101074846B1 - 소선절연도체의 에나멜피막 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 초고압케이블에 구성되는 소선절연도체의 에나멜피막을 제거하는 에나멜피막 제거장치에 관한 것으로서;

상기 소선절연도체(10)의 말단부(11)가 끼워지는 결합구(21)가 형성되면서 그 내부에 유기용제의 수용공간(22)이 형성된 피막제거실(20)과; 상기 피막제거실(20)내의 용제탱크(24)에 연결되면서 그 공급관로에 상기 유기용제를 순환시키는 압송펌프(31)가 장착된 용제공급기(30); 및 상기 피막제거실(20)에 설치되어 상기 유기용제를 50∼150℃로 5∼30분간 가열하는 용제가열기(40)로 이루어져;

상기 용제공급기의 압송펌프 및 상기 피막제거실의 분사노즐에 의해 상기 유기용제가 순환하면서 공급되고 균일하게 분사되므로 상기 말단부의 피막제거에 따른 효율성이 향상되도록 한 것이다.

소선절연도체, 말단부, 피막제거실, 용제공급기, 용제가열기

Description

소선절연도체의 에나멜피막 제거장치{Device for peeling the enamelled coating layer of conductor}

본 발명은 초고압케이블을 구성하는 소선절연도체에 관한 것으로, 특히 소선절연도체의 피막제거에 따른 작업효율을 향상시킬 수 있도록 한 소선절연도체의 에나멜피막 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로, 소선절연케이블은 일반 초고압케이블과 달리 소선(초고압케이블을 구성하는 얇은 선)을 에나멜코팅 방식으로 절연하여 구성한 케이블의 한 종류로서, 이 소선절연케이블은 소선들간 열전도현상을 차단해 표피효과에 따른 도체저항을 감소시켜 송전용량을 향상하게 된다.

따라서, 상기 소선절연케이블의 소선절연도체를 슬리브 압축 접속하려는 경우, 상기 소선절연도체의 말단부에 절연된 상기 절연피막을 제거하여 소선도체들을 접속시키는 과정이 선결되어야 하므로, 상기 소선절연도체의 절연피막을 제거하기 위한 많은 제거장치들이 개발중에 있다.

예컨대, 상기 소선절연도체의 절연피막을 제거하는 방법으로는 샌드블라스팅법과 같은 기계적인 방법이 제안된 바 있으나, 이 기계적인 방법들은 작업시간이 길어 효율성이 저하될 뿐만 아니라 상기 절연피막의 균일한 제거작업이 이루어지지 않아 품질이 저하되는 문제점이 있었다.

그리고, 상기 소선절연도체의 절연피막을 제거하는 방법으로서 상기 말단부를 용접조에 담그고 피막의 제거와 동시에 용접 도금하는 물리화학적인 방법이 제안된 바 있으나, 이 방법들은 상기 도금과정에서 가요성을 저해시키는 단점이 있어 사용이 제한되는 문제점이 있었다.

그리고, 상기 소선절연도체의 절연피막을 제거하는 또다른 방법으로서 약액에 침지하는 방법이 제안된 바 있으나, 이 화학적 방법들도 역시 상기 피막제거의 작업시간이 길어질 뿐만 아니라 상기 약액의 기화에 의한 가스가 발생하여 작업환경을 악화시키는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 소선절연도체의 말단부에 절연된 에나멜피막의 제거에 따른 작업시간 및 작업하중을 절감하여 각종 부대비용을 절감시킬 수 있도록 한 소선절연도체의 에나멜피막 제거장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은; 소선절연도체의 말단부가 끼워지는 결합구가 형성되면서 그 내부에 유기용제의 수용공간이 형성된 피막제거실과; 상기 피막제거실내에 구성된 용제탱크에 연결되면서 그 공급관로에 상기 유기용제를 순환시키는 압송펌프가 장착된 용제공급기; 및 상기 피막제거실의 내부에 설치되어 상기 유기용제를 50∼150℃로 5∼30분간 가열하는 용제가열기로 이루어진다.

이상에서와 같은 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 상기 용제공급기에 상기 용제가열기를 통해 가열되는 유기용제를 순환시키는 압송펌프가 구비되므로 상기 말단부의 피막제거효율이 향상된다.

둘째, 상기 피막제거실에 구성된 분사노즐에 의해 상기 유기용제가 균일하게 분사되므로 상기 말단부의 피막제거에 따른 효율이 향상된다

셋째, 상기 피막제거실에 구성된 히팅밴드에 의해 상기 소선절연도체의 내부공간으로 상기 유기용제가 침투되는 것이 방지된다.

넷째, 상기 용제공급기의 공급관로가 발열체에 의해 감싸지므로 상기 유기용제의 온도변화가 줄어들어 작업시간이 단축된다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 에나멜피막 제거장치의 모식도이다.

도 1에서와 같이; 소선절연도체(10)의 말단부(11)가 끼워지는 결합구(21)가 형성되면서 그 내부에 유기용제의 수용공간(22)이 형성된 피막제거실(20)과; 상기 피막제거실(20)내에 구성된 용제탱크(24)에 연결되면서 그 공급관로에 상기 유기용제를 순환시키는 압송펌프(31)가 장착된 용제공급기(30); 및 상기 피막제거실(20)의 내부에 설치되어 상기 유기용제를 50∼150℃의 온도범위로 5∼30분 동안 가열하는 용제가열기(40)로 이루어진 것을 특징적 구성으로 한다.

먼저, 피막제거장치(1)는, 상기 피막제거실(20)에 공급되는 상기 유기용제를 상기 압송펌프(31)로 압송하여 접촉면적을 증대시킴은 물론 상기 용제가열기(40)를 이용하여 가열함으로써, 상기 말단부(11)에 코팅된 에나멜피막을 제거하는 작업시간 및 작업하중을 최소화한 것에 특징이 있다.

그리고, 소선절연도체(10)는 상기 초고압케이블과 같은 소선절연케이블의 중심부에 개재된 것으로서, 그 말단부(11)의 절연피복을 제거하는 경우 또 다른 소선절연도체와의 접속이 가능해지는 것이다.

그리고, 피막제거실(20)은, 상기 피막제거장치(1)의 외관을 이룸은 물론 장치의 전체하중을 지지하는 것으로서, 그 일측부에 상기 소선절연도체(10)의 말단부(11)가 끼워지는 결합구(21)가 형성되면서, 그 내부에 상기 유기용제를 수용하는 소정크기의 수용공간(22)이 형성된다.

또한, 상기 결합구(21)에 상기 소선절연도체(10)내로 유기용제가 침투하는 것을 방지하는 원통형상의 히팅밴드(23)를 장착함이 바람직하다.

이때, 상기 유기용제는 상기 말단부(11)에 분사되는 것으로서, 그 소재로는 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone)가 바람직하다.

그리고, 상기 용제공급기(30)는, 상기 수용공간(22)에 상기 유기용제를 공급하는 것으로서,상기 피막제거실(20)내의 용제가열기(40)에 의해 가열된 용제탱크(24)를 연결하는 공급관로(33), 및 상기 공급관로(33)의 선단부에 장착되어 상기 수용공간(22)내로 상기 유기용제를 분사하는 분사노즐(32)로 구성된다.

이때, 상기 분사노즐(32)은 상기 말단부(11)와 유기용제의 접촉면적을 고려하여 다수개 장착함이 바람직하다.

또한, 상기 공급관로(33)의 관로에는 상기 유기용제를 지속적으로 상기 말단부(11)를 향해 압송하는 압송펌프(31)가 장착된다.

또한, 상기 공급관로(33)의 둘레면에는 상기 유기용제를 보온하는 발열밴드나 내화칸탈과 같은 발열체(33a)를 감쌈이 바람직하다.

그리고, 용제가열기(40)는, 상기 피막제거실(20)의 내부에 설치되어 상기 유기용제의 활성화에 필요한 열원을 제공하는 가열수단으로서, 50∼150℃의 온도범위로 5∼30분 동안 가열하도록 세팅함이 바람직하며, 그 온도감지수단 및 제어수단에 관하여는 설명을 생략하기로 한다.

이때, 상기 용제가열기(40)의 작동온도를 50∼150℃로 한정한 이유는, 그 온도가 50℃ 이하인 경우 작업시간이 많이 걸려 피막제거에 따른 작업의 효율성이 저하되기 때문이며, 그 온도가 150℃ 이상인 경우 상기 유기용제가 기화될 우려가 있어 작업환경을 고려하였기 때문이다.

또한, 상기 용제가열기(40)의 작동시간은 유기용제의 온도에 따라서 최적 작업시간이 결정되며, 본 실시예에서는 50∼90℃일 경우에는 30분, 90∼110℃의 경우에는 10분, 110∼150℃의 경우에는 5분 정도의 시간이 소요되어, 그 세팅시간을 5∼30분의 시간범위로 한정하였다.

이하, 본 발명에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 따른 피막제거장치(1)를 작동하려는 경우, 일단 상기 피막제거실(20)의 결합구(21)에 상기 소선절연도체(10)의 말단부(11)를 삽입하여 고정하는 과정이 선결되어야 한다.

이렇게 하면, 상기 말단부(11)는 상기 결합구(21)에 결합된 상태에서 상기 히팅밴드(23)에 의해 보호된 상태이므로, 상기 소선절연도체(10)의 틈새로 상기 유기용제가 침투하지 않게 된다.

이어서, 상기 피막제거장치(1)의 스위치를 "온"하면, 상기 용제공급기(30)의 압송펌프(31)가 작동하므로, 상기 용제탱크(24)내의 용제가 상기 피막제거실의 수용공간(22)으로 압송되는 것이다.

더불어, 상기 피막제거장치(1)는 상기 피막제거실(20)의 가열온도가 50∼150℃의 온도범위로 세팅됨은 물론 상기 압송펌프(31)의 작동시간이 5∼30분으로 세팅되어 상기 피막제거작업이 수행된다.

이렇게 하면, 상기 용제공급기(30)의 분사노즐(32)을 통해 압송되는 상기 유기용제가 상기 용제가열기(40)에 의해 활성화된 상태에서 상기 말단부(11)로 분사되어 접촉면적이 최대화되는 것이다.

따라서, 상기 피막제거실(20)의 결합구(21)에 끼워진 상기 말단부(11)는 상기 압송펌프(31)에 의해 순환됨은 물론 상기 용제가열기(40)에 의해 가열되는 유기용제의 의해 신속하게 피막이 제거되는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 에나멜피막 제거장치의 모식도이다.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 피막제거장치 10 : 소선절연도체

11 : 말단부 20 : 피막제거실

21 : 결합구 22 : 수용공간

23 : 히팅밴드 24 : 용제탱크

30 : 용제공급기 31 : 압송펌프 32 : 분사노즐 33 : 공급관로 33a : 발열체 40 : 용제가열기

Claims (5)

1. 삭제
2. 소선절연도체(10)의 말단부(11)가 끼워지는 결합구(21)가 형성되면서 그 내부에 유기용제의 수용공간(22)이 형성된 피막제거실(20)과;

   상기 피막제거실(20)내에 구성된 용제탱크(24)에 연결되면서 그 공급관로에 상기 유기용제를 순환시키는 압송펌프(31)가 장착된 용제공급기(30); 및

   상기 피막제거실(20)의 내부에 설치되어 상기 유기용제를 50∼150℃의 온도범위로 5∼30분 동안 가열하는 용제가열기(40);

   를 포함하며,

   상기 유기용제는,

   그 소재가 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone)인 것을 특징으로 하는 소선절연도체의 에나멜피막 제거장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 피막제거실(20)은,

   상기 결합구(21)에 상기 유기용제의 침투를 방지하는 히팅밴드(23)가 장착된 것을 특징으로 하는 소선절연도체의 에나멜피막 제거장치.
4. 제 2항에 있어서, 상기 용제공급기(30)는,

   그 선단부에 상기 말단부(11)로 상기 유기용제를 분사하는 분사노즐(32)들이 장착된 것을 특징으로 하는 소선절연도체의 에나멜피막 제거장치.
5. 제 2항에 있어서, 상기 용제공급기(30)는,

   그 공급관로상에 상기 유기용제를 보온하는 발열체(33a)가 감싸진 것을 특징으로 하는 소선절연도체의 에나멜피막 제거장치.

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