KR101070589B1 - 손상용지 선별장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 손상용지를 자동으로 선별하여 취합 분리 할 수 있는 손상용지 선별장치에 관한 것으로, 제어부의 제어를 통해 적층된 용지를 한 장씩 공급하는 용지 공급수단과, 용지 공급수단에서 배출된 용지를 제어부의 제어를 통해 통과시키면서 용지 상태를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 손상 검사수단과, 상기 검출 데이터를 입력 받아 용지의 손상 유무를 판단한 제어부의 제어를 통해 손상용지와 정상용지를 선별 취합하는 선별 취합수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

손상용지, 정상용지, 선별장치

Description

손상용지 선별장치{Fitness Sorting Machine}

본 발명은 손상용지 선별장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 손상용지를 자동으로 선별하여 취합 분리 할 수 있는 손상용지 선별장치에 관한 것이다.

일반적으로 지폐, 수표, 지로용지(이하, 총칭하여 "용지"라 한다)에서 손상된 용지라 함은, 일부가 찢어져 있거나 구멍이 천공되어 있거나 테이프 등이 붙어 있거나 표면이 오염된 용지를 말하는 것으로, 금융기관에서는 손상 용지의 매수를 파악하고 있다.

이에 금융기관에서 손상용지를 선별하여 손상 용지의 매수를 파악할 경우에는, 용지를 일일이 육안으로 식별하여 손상된 용지를 선별하는 방법이 사용되고 있다.

그러므로 금융기관에서 손상용지를 선별할 경우에는 많은 시간과 많은 인력을 투입해야 해야 하는 문제점을 가지고 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 발명된 것으로, 일부가 찢어져 있거나 구멍이 천공되어 있거나 테이프 등이 붙어 있거나 표면이 오염된 용지(이하, "손상용지"라 한다,)를 선별하여 취합할 수 있는 손상용지 선별장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 장방향의 길이가 짧은 용지도 호환적으로 공급하여 선별할 수 있도록 하는 목적도 가지는 것이다.

또 선별 취합수단을 구성하는 취합박스로 공급된 용지가 탄성 가이드부를 따라 후방으로 이동되면서 용지 정렬판의 타측에 안정적으로 적층될 수 있도록 하는 다른 목적도 가지는 것이다.

또 선별 취합수단을 구성하는 취합박스의 하판을 타측에서 일측으로 하향 경사지게 구비함으로써, 타측 개방부에서 공급된 용지가 경사진 하판을 따라 안정적으로 적층될 수 있도록 하는 또 다른 목적도 가지는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제어부의 제어를 통해 적층된 용지를 한 장씩 공급하는 용지 공급수단과, 용지 공급수단에서 배출된 용지를 제어부의 제어를 통해 통과시키면서 용지 상태를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 손상 검사수단과, 상기 검출 데이터를 입력 받아 용지의 손상 유무를 판단한 제어부의 제어를 통해 손상용지와 정상용지를 선별 취합하는 선별 취합수단,을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 손상 검사수단은, 본체를 구성하는 하판과 하판으로부터 이격되게 고정된 상판을 포함하며, 하판과 하,상판의 사이 및 상판의 상부에 구비된 손상 검출부와, 상기 손상 검출부를 제어부의 제어를 통해 구동시키는 제1 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 손상 검출부는, 상기 하판의 전,후방에 구비되어 용지 공급수단으로부터 배출되는 용지의 매수를 감지하는 매수 감지부와, 상기 제1 구동부의 동작에 의해 매수 감지부의 배출측에 구비되어 용지의 두께를 감지하면서 이송시키는 두께 감지부와, 상기 제1 구동부의 동작에 의해 두께 감지부의 배출측에 이격되게 구비되어 용지를 이송 배출시키는 다수의 이송롤을 포함하는 이송 배출부와, 상기 두께 감지부와 이송 배출부의 사이에 구비되어 이동되는 용지의 상태를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 상태 검출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 매수 감지부는, 용지 공급수단으로부터 배출되는 용지를 감지하는 전,후방 픽업센서로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 두께 감지부는, 상,하판의 사이에 구비되고 제1 구동부에 의해 상호 반대방향으로 회전되어 용지를 이송시키는 전,후방 이송롤과, 상기 후방 이송롤의 위치를 가변되게 지지하는 위치가변 고정수단과, 위치가변 고정수단의 가변 위치를 감지하여 제어부로 출력하는 두께 감지센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상태 검출부는, 통과되는 용지에 빛을 투사시켜 빛의 통과 정도 또는 반사 정도를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 제1,2 이미지센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 용지 공급수단은, 본체를 구성하는 하판의 상부에 상부가 개방되게 구비되고 전방의 타측에는 배출부가 구비된 용지박스와, 용지박스에 채워진 용지를 전방으로 눌러주는 누름수단과, 용지박스의 전방과 타측에 구비되어 제2 구동부에 의해 용지를 한 장씩 배출하는 배출 이송부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 누름수단은, 상기 용지박스를 구성하는 하판의 전방에 양측 구비된 스프링 걸림롤과, 용지박스의 하판 양측에 구비된 가이드 장홀을 통해 전,후방으로 이동되게 구비되고 후판에 록킹수단을 통해 선택적으로 고정되는 누름대와, 각각의 일단부가 용지박스의 하판 후방에 고정되고 중간이 각 스프링 걸림롤에 감겨져 있으며 타단이 누름대의 양측에 고정되는 2개의 스프링줄과, 상기 누름대의 전방에 구비된 반사부와 반사부에 빛을 주사하여 반사되어 돌아오는 빛의 감지를 통해 용지의 소진여부를 센싱하여 제어부로 출력하는 빛 주사 수광부로 구성된 용지 센싱부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 누름대의 전방의 타측에는 배출되는 지폐를 눌러주는 보조 누름부가 더 돌출되게 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배출 이송부는, 용지박스의 전방의 타측에 구비된 양 이송롤과, 용지박스의 배출부의 타측에 구비된 전,후방 분리이송롤과, 전,후방 분리이송롤의 배출측에 구비되어 용지를 손상 검사수단으로 공급하는 전,후방 배출이송롤로 구성되며; 상기 제2 구동부는 양 이송롤과 전,후방 분리이송롤 및 전,후방 배출이송롤 에 동력 전달수단을 통해 동력을 전달하는 제2 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 양 이송롤의 일측에는 전장길이가 짧은 용지를 배출할 수 있도록 공회전되는 보조 이송롤이 더 구비되어 있고; 상기 용지박스와 누름대의 일측에는 전장 길이가 짧은 용지의 일측을 눌러주는 누름수단이 더 구비되어 있으며; 상기 누름수단은, 누름대의 일측에 형성된 함몰홈과, 전,후판에 형성된 장홀에 관통되어 전,후방 스프링을 통해 항상 타측으로 이동되게 구비되어 용지를 타측으로 눌러주는 상,하 누름 이동축을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 선별 취합수단은, 상기 손상 검사수단의 배출측에 구비되어 손상 검사수단으로부터 배출되는 용지를 이송시키는 이송부와, 이송부의 후방 양측에 구비되어 이송부를 따라 이송되는 손상용지와 정상용지를 선별 적층하는 선별 적층부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송부는, 용지가 사이로 이동되게 구비된 다수의 전,후방 이송롤과, 다수의 전,후방 이송롤을 회전시키는 제1 구동부와 연결된 제3 구동부를 포함하며; 상기 제3 구동부는 다수의 전,후방 이송롤과 상기 제1 구동부의 동력을 전달받는 동력 전달수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 선별 적층부는, 이송부의 중간에 구비된 제1 선택 공급부와, 이송부의 타측에 구비된 제2 선택 공급부와, 상기 제1,2 선택 공급부에 각각 구비되어 선별된 용지를 각기 적층시키는 두 개의 용지 적층부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 선택 공급부는, 이송부의 중간에 구비되어 제어부의 신호에 따라 선택적으로 이동되는 용지를 후방으로 안내하는 용지 선택부와, 상기 용지 선택부의 후방에 구비되어 후방으로 유입되는 용지를 용지 적층부로 이동시키는 후방 이송부로 구성되며; 상기 용지 선택부는, 회전축에 의해 각도가 변경되어 용지를 후방으로 안내하는 각도변경 가이드와, 제어부의 제어를 통해 상기 회전축의 각도를 변경시키는 각도 변경모터를 포함하고; 상기 후방 이송부는, 사이로 용지가 이동되게 둘레에 다단에 굴곡부가 형성된 양측 이송롤과, 양측 이송롤을 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있도록 상기 제3 구동부의 동력을 이용하는 동력 전달수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2 선택 공급부는, 이송부의 타측에 구비되어 이동되는 용지를 후방으로 안내하는 용지 가이드부와,상기 용지 가이드부의 후방에 구비되어 후방으로 유입되는 용지를 용지 적층부로 이동시키는 후방 이송부로 구성되며; 상기 후방 이송부는, 사이로 용지가 이동되게 둘레에 다단의 굴곡부가 형성된 양측 이송롤과, 양측 이송롤을 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있도록 상기 제3 구동부의 동력을 이용하는 동력 전달수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 양측 이송롤 중 일측 이송롤의 상,하부 둘레에는 용지를 눌러 후방으로 이송시키는 다수의 회전 탄성대가 등간격으로 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 용지 적층부는, 전방 타측에 구비되어 후방으로 이동되는 용지를 유입받는 타측 개방부를 포함하고 상부가 개방된 용지 취합박스와, 용지 취합박스 의 내부에 양측으로 이동이 가능하게 구비되어 용지를 정렬 적층하는 용지 정렬부와, 용지 취합박스의 후판 양측에 구비된 시작 감지센서와 용지가 채워진 상태를 체크하는 마침 감지센서와, 용지 취합박스의 하판 중간에 형성된 적층량 감지장홀과 타측판의 상부 중간과 적층량 감지장홀의 하부에 구비되어 지폐 정렬판에 적층된 지폐양을 제어부로 출력하여 지폐 정렬판을 후퇴시키는 적층량 감지센서,를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 용지 정렬부는, 용지 취합박스의 하판의 전,후방에 구비된 전,후방 장홀과, 상기 전,후방 장홀에 돌출 구비되어 하부 모터를 통해 이동되는 전,후방 밸트와, 상기 전,후방 밸트의 상부인 용지 취합박스의 내부에 구비되어 양측으로 이동되는 용지 정렬판과, 상기 유입되는 용지의 양을 감지하여 상기 용지 정렬판의 위치를 변경시키는 적층량 감지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 용지 취합박스의 타측 개방부의 후방인 용지 취합박스의 내부 타측에는, 전방에서 후방으로 유입되는 용지를 상기 용지 정렬판 쪽으로 이동 적층시키는 탄성 가이드부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 취합박스를 구성하는 하판은 타측에서 일측으로 하향 경사지게 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 취합박스를 구성하는 하판에는 용지의 넘어짐을 감지하는 다수의 용지 넘어짐 감지센서가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 손상용지를 자동으로 선별하여 취합할 수 있도 록 함으로서, 손상용지의 선별시 인력과 시간의 낭비를 줄일 수 있도록 하는 손상용지 선별장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 장방향의 길이가 짧은 용지도 호환적으로 공급할 수 있도록 함으로써, 달러는 물론 장방향의 길이가 짧은 유로화 등의 용지도 공급하여 선별할 수 있도록 하는 효과도 가지는 것이다.

또 선별 취합수단을 구성하는 취합박스로 공급된 용지가 탄성 가이드부를 따라 후방으로 이동되면서 용지 정렬판의 타측에 안정적으로 적층될 수 있도록 함으로써, 취합박스에서 적층되는 용지가 구겨져 적층되는 것을 사전에 방지할 수 있는 효과도 있는 것이다.

또 선별 취합수단을 구성하는 취합박스의 하판을 타측에서 일측으로 하향 경사지게 구비하여 타측 개방부에서 공급된 용지는 경사진 하판을 따라 안정적으로 적층될 수 있도록 함으로써, 적층되는 용지가 눕혀져 적층되는 것을 사전에 방지할 수 있는 효과도 있는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 선별장치를 나타낸 것으로, 도 1a는 사시도이고, 도 1b는 저면 사시도이며, 도 1c는 평면도이다.

이에, 본 발명의 선별장치는, 제어부의 제어를 통해 적층된 용지를 한 장씩 공급하는 용지 공급수단(1)과, 용지 공급수단(1)에서 배출된 용지를 제어부의 제어 를 통해 통과시키면서 용지 상태를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 손상 검사수단(2)과, 상기 검출 데이터를 입력 받아 용지의 손상 유무를 판단한 제어부의 제어를 통해 손상용지와 정상용지를 선별 취합하는 선별 취합수단(3)으로 구성된다.

그리고 상기 용지 공급수단(1)은, 본체를 구성하는 하판(11)의 상부에 상부가 개방되게 구비되고 전방의 타측에는 배출부(121)가 구비된 용지박스(12)와, 용지박스(12)에 채워진 용지를 전방으로 눌러주는 누름수단(13)과, 용지박스(12)의 전방과 타측에 구비되어 제2 구동부(142 ; 도2참조)에 의해 용지를 한 장씩 배출하는 배출 이송부(14)를 포함한다.

또한 상기 손상 검사수단(2)은, 본체를 구성하는 하판(21)과 하판(21)으로부터 이격되게 고정된 상판(22)을 포함하며, 하판(21)과 하,상판(21)(22)의 사이 및 상판(22)의 상부에 구비된 손상 검출부(23)와, 상기 손상 검출부(23)를 제어부의 제어를 통해 구동시키는 제1 구동부(28 ; 도3참조)로 구성되는 것이다.

또 상기 선별 취합수단(3)은, 상기 손상 검사수단(2)의 배출측에 구비되어 손상 검사수단(2)으로부터 배출되는 용지를 이송시키는 이송부(31)와, 이송부(31)의 후방 양측에 구비되어 이송부를 따라 이송되는 손상용지와 정상용지를 선별 적층하는 선별 적층부(32)로 구성되는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.

따라서, 상기 용지 공급수단(1)으로부터 한 장씩 공급되는 용지는, 손상 검사수단(2)을 통과하면서 정상용지와 손상용지가 선별된 후, 선별 취합수단(3)을 통해 정상용지와 손상용지가 분리되어 취합되는 것으로, 그 구체적인 작동관계는 후술하기로 한다.

그러므로 상기와 같이 손상용지를 자동으로 선별하여 취합할 수 있도록 함으로서, 손상용지의 선별시 인력과 시간의 낭비를 줄일 수 있는 장점을 가지는 것이다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 용지 공급수단과 손상 검사수단을 나타낸 것으로, 도 2a는 확대 사시도이고, 도 2b는 요부 확대 평면도이며, 도 2c는 저면 사시도이고, 도 2d는 저면도이다. 그리고 도 3은 본 발명에 따른 용지 공급수단을 나타낸 사시도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 용지 공급수단(1)을 구성하는 누름수단(13)은, 상기 용지박스(12)를 구성하는 하판(11)의 전방에 양측 구비된 스프링 걸림롤(131)과, 용지박스(12)의 하판 양측에 구비된 가이드 장홀(133)을 통해 전,후방으로 이동되게 구비되고 후판에 록킹수단(16)을 통해 선택적으로 고정되는 누름대(132)와, 각각의 일단부가 용지박스(12)의 하판 후방에 고정되고 중간이 각 스프링 걸림롤(131)에 감겨져 있으며 타단이 누름대(132)의 양측에 고정되는 2개의 스프링줄(134)을 포함한다.

아울러 상기 누름대(132)의 전방의 타측에는 배출되는 지폐를 눌러주는 보조 누름부(138)가 더 돌출되게 구비됨으로써, 용지의 배출시 타측이 구겨지는 현상을 사전에 방지하는 것이다.

또한 상기 누름수단(13)은, 상기 누름대(132)의 전방에 구비된 반사부(136) 와 반사부(136)에 빛을 주사하여 반사되어 돌아오는 빛의 감지를 통해 용지의 소진여부를 센싱하여 제어부로 출력하는 빛 주사 수광부(137)로 구성된 용지 센싱부(135)를 포함하는 것이다.

또 상기 록킹수단(16)은, 용지박스(12)의 후판에 구비된 고리(161)와 누름대(132)의 후방에 구비되어 조작을 통해 상기 고리(161)에 걸리는 후크(162)로 구성되는 것이다.

그리고, 용지 공급수단(1)을 구성하는 배출 이송부(14)는, 용지박스(12)의 전방의 타측에 구비된 양 이송롤(145)과, 용지박스(12)의 배출부(121)의 타측에 구비된 전,후방 분리이송롤(146)과, 전,후방 분리이송롤(146)의 배출측에 구비되어 용지를 손상 검사수단(2)으로 공급하는 전,후방 배출이송롤(147)로 구성되는 것이다.

또한 상기 제2 구동부(142)는 양 이송롤(145)과 전,후방 분리이송롤(146) 및 전,후방 배출이송롤(147)에 동력 전달수단(144)을 통해 동력을 전달하는 제2 모터(143)를 포함하는 것이다. 그리고 상기 동력 전달수단(144)은 제2 모터(142)의 동력을 전달하기 위하여 제2 모터(142)와 각 이송롤들을 상호 연결하여 동력을 전달하는 밸트 또는 기어로 구성되는 것으로, 동력 전달수단(144)은 통상적으로 알려져 있음에 따라 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

또 상기 양 이송롤(141)의 일측에는 전장길이가 짧은 용지를 배출할 수 있도록 공회전되는 보조 이송롤(15)이 더 구비되어 있는 것이다. 그리고 상기 용지박스(12)와 누름대(132)의 일측에는 전장 길이가 짧은 용지의 일측을 눌러주는 누름 수단(17)이 더 구비되어 있는 것이다.

즉 상기 누름수단(17)은, 누름대(132)의 일측에 형성된 함몰홈(171)과, 전,후판에 형성된 장홀에 관통되어 전,후방 스프링(172)을 통해 항상 타측으로 이동되게 구비되어 용지를 타측으로 눌러주는 상,하 누름 이동축(173)을 포함하는 것이다.

따라서, 상기 용지 공급수단(1)에 용지를 적층할 경우에는, 누름대(132)를 후방으로 이동시킨 상태에서 누름대(132)의 전방에 용지를 적층하게 되면, 누름대(132)에 연결된 스프링줄(134)의 인장력으로 인하여 적층된 용지를 하부로 눌러주게 된다.

다음 제어부의 제어를 통해 제2 구동부(142)를 구성하는 제2 모터(143)를 작동시키게 되면, 동력 전달수단(144)의 동력 전달을 통해 용지박스(12)의 배출부(121)의 주위에 구비되어 있는 이송롤(145)과 분리이송롤(146) 및 배출이송롤(147) 회전된다.

다음 이송롤(145)와 분리이송롤(146) 및 배출이송롤(147)의 회전을 통해 적층된 용지는, 한 장씩 전방 타측에 구비된 배출부(121)에서 배출되어 상기 손상 검사수단(2)으로 공급되는 작동을 진행되는 것이다.

그러므로, 상기와 같이 용지박스(12)에 적층된 용지를 전방으로 눌러주면서, 배출부(121)에 구비된 다수의 공급 이송롤(141)을 회전시킴으로써, 용지를 한 장씩 정확하게 공급할 수 있는 장점을 가지는 것이다.

또한 상기 공급 이송롤(141)들의 일측에는 상기 제2 구동부(142)를 통해 회 전되는 별도의 보조 이송롤(15)을 구비하고, 상기 용지박스(12)와 누름대(132)의 일측에는 전장 길이가 짧은 용지의 일측을 눌러주는 누름수단(17)이 더 구비함으로써, 장방향의 길이가 짧은 용지도 호환적으로 공급할 수 있는 장점도 가지는 것이다.

도 4는 본 발명에 따른 손상 검사수단의 요부를 확대 도시한 것으로, 도 4a는 사시도이고, 도 4b는 내부를 확대 도시한 평단면도이며, 도 4c는 도 2a의 B부 확대도이다.

이에, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 손상 검사수단(2)을 구체적으로 설명하면, 상기 손상 검사수단(2)을 구성하는 상기 손상 검출부(23)는, 상기 하판의 전,후방에 구비되어 용지 공급수단(1)으로부터 배출되는 용지의 매수를 감지하는 매수 감지부(24)와, 상기 제1 구동부(28)의 동작에 의해 매수 감지부(24)의 배출측에 구비되어 용지의 두께를 감지하면서 이송시키는 두께 감지부(25)와, 상기 제1 구동부(28)의 동작에 의해 두께 감지부(25)의 배출측에 이격되게 구비되어 용지를 이송 배출시키는 다수의 이송롤(261)을 포함하는 이송 배출부(26)와, 상기 두께 감지부(25)와 이송 배출부(26)의 사이에 구비되어 이동되는 용지의 상태를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 상태 검출부(27)를 포함하는 것이다.

그리고 상기 매수 감지부(24)는, 용지 공급수단(1)으로부터 배출되는 용지를 감지하는 전,후방 픽업센서(241)(242)로 구성되는 것이다.

상기 두께 감지부(25)는, 상,하판(22)(21)의 사이에 구비되고 제1 구동부(28)에 의해 상호 반대방향으로 회전되어 용지를 이송시키는 전,후방 이송 롤(251)(252)과, 상기 후방 이송롤(252)의 위치를 가변되게 지지하는 위치가변 고정수단(253)과, 위치가변 고정수단(253)의 가변 위치를 감지하여 제어부로 출력하는 두께 감지센서(257)를 포함하는 것이다.

상기 위치가변 고정수단(253)은, 상,하판(22)(21)에 구비되어 후방 이송롤(252)의 회전축(252a)이 관통되는 장홀(254)과, 상기 상판(22)의 상부에 구비되어 회전축(252a)을 지지하며 힌지축(256)을 중심으로 각도가 변경되어 상기 두께 감지센서(257)를 눌러주는 각도 변경판(255)으로 구성되는 것이다.

상기 제1 구동부(28)는, 제어부의 제어를 통해 구동되며 상기 두께 감지부(25)의 전,후방 이송롤(252)과 이송 배출부(26)를 구성하는 다수의 이송롤(261)에 동력 전달수단(282)을 통해 연결된 제1 모터(281)를 포함하는 것이다. 그리고 상기 동력 전달수단(282)은 제1 모터(281)의 동력을 전달하기 위하여 제1 모터(281)와 각 이송롤들을 상호 연결하여 동력을 전달하는 밸트 또는 기어로 구성되는 것으로, 동력 전달수단(282)은 통상적으로 알려져 있음에 따라 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

한편 상기 상태 검출부(27)는, 통과되는 용지에 빛을 투사시켜 빛의 통과 정도 또는 반사 정도를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 제1,2 이미지센서(271)(272)를 포함하는 것이다.

따라서, 전술한 용지 공급수단(1)을 통해 용지가 한 장씩 손상 검사수단(2)으로 공급되게 되면, 공급된 용지는 손상 검사수단(2)을 구성하는 매수 감지부(24)를 통과하여 2매를 감지할 수 있는 것이다.

그리고 매수 감지부(24)를 통과한 두께 감지부(25)를 통과하면서 후방 이송롤(252)의 변화에 따라, 두께가 감지되어 테이프 등의 붙어 있는 손상을 감지할 수 있는 것이다.

또한 매수 감지부(24)를 통과하여 상태 검출부(27)를 통과하는 용지는, 제1 이미지 센서(271)와 제2 이미지 센서(272)의 투사광 검출과 반사광 검출을 통해 용지의 찢어짐과 천공상태 및 표면의 오염정도를 감지할 수 있는 것이다.

다음 상기와 같이 상태가 검출된 용지는 배출 이송부(14)를 통해 선별 취합수단(3)으로 공급되고, 상기 매수 감지부(24)와 두께 감지부(25) 및 상태 검출부(27)에서 얻은 검출데이터는 제어부로 출력됨으로써, 제어부에는 손상 검사수단(2)을 통과한 용지의 손상 유무를 판단하게 되는 것이다.

그러므로, 상기 매수 감지부(24)와 두께 감지부(25) 및 상태 검출부(27)의 작동을 통해, 통과되는 용지의 2매를 감지할 수 있고 테이핑 된 용지와 찢어지거나 천공된 용지도 감지할 수 있으며 표면에 잉크 등으로 오염된 용지도 감지할 수 있는 장점을 가지는 것이다.

도 5는 본 발명에 따른 선별 취합수단을 확대 도시한 것으로, 도 5a는 사시도이고, 도 5b는 평면도이며, 도 5c는 저면 사시도이고, 도 5d는 저면도이며, 도 5e는 이송부와 선택부의 후방을 확대 도시한 사시도이고, 도 5f는 도 5a의 C-C선 단면 확대도이며, 도 5g는 도 5f의 D부 확대도이다.

이에, 상기 선별 취합수단(3)을 구성하는 이송부(31)는, 용지가 사이로 이동되게 구비된 다수의 전,후방 이송롤(311)(312)과, 다수의 전,후방 이송 롤(311)(312)을 회전시키는 제3 구동부(313)를 포함하는 것이다.

즉 상기 제3 구동부(313)는, 상기 다수의 전,후방 이송롤(311)(312)과 상기 제1 구동부(28)의 동력을 전달받는 동력 전달수단(315)을 포함하는 것이다. 그리고 상기 동력 전달수단(315)은 제1 모터(281)의 동력을 전달하기 위하여 제1 모터(281)와 각 이송롤들을 상호 연결하여 동력을 전달하는 밸트 또는 기어로 구성되는 것으로, 동력 전달수단(315)은 통상적으로 알려져 있음에 따라 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

그리고, 상기 선별 적층부(32)는, 이송부(31)의 중간에 구비된 제1 선택 공급부(33)와, 이송부(31)의 타측에 구비된 제2 선택 공급부(34)와, 상기 제1,2 선택 공급부(33)(34)에 각각 구비되어 선별된 용지를 각기 적층시키는 두 개의 용지 적층부(35)를 포함하는 것이다.

아울러 상기 제1 선택 공급부(33)는, 이송부(31)의 중간에 구비되어 제어부의 신호에 따라 선택적으로 이동되는 용지를 후방으로 안내하는 용지 선택부(331)와, 상기 용지 선택부(331)의 후방에 구비되어 후방으로 유입되는 용지를 용지 적층부(35)로 이동시키는 후방 이송부(335)로 구성되는 것이다.

또한, 상기 용지 선택부(331)는, 회전축(333)에 의해 각도가 변경되어 용지를 후방으로 안내하는 각도변경 가이드(332)와, 제어부의 제어를 통해 상기 회전축(333)의 각도를 변경시키는 각도 변경모터(334)를 포함하는 것이다.

그리고 상기 후방 이송부(335)는, 사이로 용지가 이동되게 둘레에 다단으로 굴곡부(336a)가 형성되도록 다수의 롤러부재가 설치된 양측 이송롤(336)과, 양측 이송롤(336)을 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있도록 상기 제3 구동부(313)와 연결된 동력 전달수단(337)을 포함하는 것이다. 그리고 상기 동력 전달수단(337)은 제3 구동부(313)와 연결되는 밸트 또는 기어로 구성되는 것으로, 동력 전달수단(337)은 통상적으로 알려져 있음에 따라 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

아울러 상기 양측 이송롤(335) 중 일측 이송롤(335)의 상,하부 둘레에는 용지를 눌러 후방으로 이송시키는 다수의 회전 탄성대(338)가 등간격으로 더 구비되어 있는 것이다.

또, 상기 제2 선택 공급부(34)는, 이송부(31)의 타측에 구비되어 이동되는 용지를 후방으로 안내하는 용지 가이드부(341)와, 상기 용지 가이드부(341)의 후방에 구비되어 후방으로 유입되는 용지를 용지 적층부(35)로 이동시키는 후방 이송부(345)로 구성되는 것이다.

그리고 상기 후방 이송부(335)는, 사이로 용지가 이동되게 둘레에 다단에 굴곡부(336a)가 형성된 양측 이송롤(336)과, 양측 이송롤(336)을 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있도록 상기 제3 구동부(313)와 연결된 동력 전달수단(337)을 포함하는 것이다. 그리고 상기 동력 전달수단(337)은 제3 구동부(313)와 연결되는 밸트 또는 기어로 구성되는 것으로, 동력 전달수단(337)은 통상적으로 알려져 있음에 따라 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

아울러 상기 양측 이송롤(335) 중 일측 이송롤(335)의 상,하부 둘레에는 용지를 눌러 후방으로 이송시키는 다수의 회전 탄성대(338)가 등간격으로 더 구비되어 있는 것이다.

한편, 상기 용지 적층부(35)는, 전방 타측에 구비되어 후방으로 이동되는 용지를 유입받는 타측 개방부(361)를 포함하고 상부가 개방된 용지 취합박스(36)와, 용지 취합박스(36)의 내부에 양측으로 이동이 가능하게 구비되어 용지를 정렬 적층하는 용지 정렬부(37)를 포함하는 것이다.

그리고 상기 용지 취합박스(36)의 후판 양측에 구비된 시작 감지센서(362)와 용지가 채워진 상태를 체크하는 마침 감지센서(363)가 구비되어 있음에 따라, 최초에 지폐 정렬판(373)을 타측으로 이동시켜 시작 위치를 세팅하는 것이다.

또한 용지 취합박스(36)의 하판 중간에 형성된 적층량 감지장홀(364)과 타측판의 상부 중간과 적층량 감지장홀(364)의 하부에 구비되어 지폐 정렬판(373)에 적층된 지폐양을 제어부로 출력하여 지폐 정렬판(373)을 후퇴시키는 적층량 감지센서(365)가 구비되어 있는 것이다.

또 상기 용지 취합박스(36)의 타측 개방부(361)의 후방인 용지 취합박스(36)의 내부 타측에는, 전방에서 후방으로 유입되는 용지를 상기 용지 정렬판(373) 쪽으로 이동 적층시키는 탄성 가이드부(38)가 더 구비되는 것이다.

또 상기 취합박스(36)를 구성하는 하판은 타측에서 일측으로 하향 경사지게 구성되어 있음에 따라, 유입되는 용지가 타측에서 일측으로 항상 미끄러지면서 취합되게 하는 것이다.

또 상기 취합박스(36)를 구성하는 하판에는 용지의 넘어짐을 감지하는 다수의 용지 넘어짐 감지센서(366)가 더 구비됨으로써, 용지의 넘어짐을 신속히 파악하여 조치를 취할 수 있는 장점을 가지는 것이다.

따라서, 전술한 바와 같이, 손상 검사수단(2)에서 손상 유무가 판단된 용지는, 제어부의 제어신호에 따라 손상용지는 제1 선택 공급부(33)를 통해 일측 용지 적층부(35)로 공급되어 적층되고, 정상용지는 제2 선택 공급부(34)를 통해 타측 용지 적층부(35)로 공급되어 적층되는 것이다.

즉 제어부에서 손상 검사수단(2)을 통과한 용지가 손상용지로 판단되면, 상기 제1 선택 공급부(33)를 구성하는 각도 변경모터(334)에 신호를 인가하여 각도변경 가이드(332)의 회전을 통해 후방 이송부(335)를 통과하는 손상용지를 막아 일측에 구비된 용지 적층부(35)로 투입되게 하는 것이다.

또한 반대로 제어부에서 손상 검사수단(2)을 통과한 용지가 정상용지로 판단되면, 상기 제1 선택 공급부(33)를 구성하는 각도변경 가이드(332)가 회전되지 않게 하여 정상용지가 제1 선택 공급부(33)를 통과되게 함으로써, 통과된 정상용지가 제2 선택 공급부(34)의 용지 가이드부(341)를 통과하여 타측의 용지 적층부(35)로 공급되게 되는 것이다.

따라서, 각각의 용지 적층부(35)를 구성하는 취합박스(36)로 공급된 용지는, 탄성 가이드부(38)를 따라 후방으로 이동되면서 용지 정렬판(373)의 타측에 안정적으로 적층되게 되는 장점을 가지는 것이다.

또한 용지 적층부(35)를 구성하는 하판이 타측에서 일측으로 하향 경사지게 구성됨으로써, 타측 전방의 타측 개방부(361)에서 공급된 용지는 경사진 하판을 따라 안정적으로 적층되는 장점을 가지는 것이다.

도 1은 본 발명의 선별장치를 나타낸 것으로,

도 1a는 사시도이고,

도 1b는 저면 사시도.

도 1c는 평면도.

도 2는 본 발명에 따른 용지 공급수단과 손상 검사수단을 나타낸 것으로,

도 2a는 확대 사시도이고,

도 2b는 요부 확대 평면도이며,

도 2c는 저면 사시도이고,

도 2d는 저면도.

도 3은 본 발명에 따른 용지 공급수단을 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 손상 검사수단의 요부를 확대 도시한 것으로,

도 4a는 사시도이고,

도 4b는 내부를 확대 도시한 평단면도이며,

도 4c는 도 2a의 B부 확대도.

도 5는 본 발명에 따른 선별 취합수단을 확대 도시한 것으로,

도 5a는 사시도이고,

도 5b는 평면도이며,

도 5c는 저면 사시도이고,

도 5d는 저면도이며,

도 5e는 이송부와 선택부의 후방을 확대 도시한 사시도이고,

도 5f는 도 5a의 C-C선 단면 확대도이고,

도 5g는 도 5f의 D부 확대도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 용지 공급수단

11 : 하판

12 : 용지박스

121 : 배출부

13 : 누름수단

131 : 스프링 걸림롤, 132 : 누름대,

133 : 가이드 장홀, 134 : 스프링줄,

135 : 용지 센싱부, 136 : 반사부,

137 : 빛 주사 수광부, 138 : 보조 누름부

14 : 배출 이송부

141 : 공급 이송롤, 142 : 제2 구동부,

143 : 제2 모터, 144 : 동력 전달수단,

145 : 이송홀, 146 : 분리 이송롤

147 : 배출 이송롤

15 : 보조 이송롤

16 : 록킹수단

161 : 고리, 162 : 후크

17 : 누름수단

171 : 함몰홈, 172 : 스프링, 173 : 이동 누름축

2 : 손상 검사수단

21 : 하판

22 : 상판

23 : 손상 검출부

24 : 매수 감지부

241 : 전방 픽업센서, 242 : 후방 픽업센서

25 : 두께 감지부

251 : 전방 이송롤, 252 : 후방 이송롤,

252a : 회전축, 253 : 위치가변 고정수단,

254 : 장홀, 255 : 각도 변경판, 256 : 힌지축,

257 : 두께 감지센서

26 : 이송 배출부

261 : 이송롤

27 : 상태 검출부

271 : 제1 이미지센서, 272 : 제2 이미지센서

28 : 제1 구동부

281 : 제1 모터, 282 : 동력 전달수단

3 : 선별 취합수단

31 : 이송부

311 : 전방 이송롤, 312 : 후방 이송롤,

313 : 제 3 구동부, 315 : 동력 전달수단

32 : 선별 적층부

33 : 제1 선택 공급부

331 : 용지 선택부

332 : 각도변경 가이드, 333 : 회전축,

334 : 각도 변경모터

335 : 후방 이송부

336 : 이송롤, 336a : 굴곡부,

337 : 동력 전달수단, 338 : 회전 탄성대

34 : 제2 선택 공급부

341 : 용지 가이드부

35 : 용지 적층부

36 : 용지 취합박스

361 : 타측 개방부, 362 : 시작 감지센서,

363 : 마침 감지센서, 364 : 적층량 감지장홀,

365 : 적층량 감지센서, 366 : 용지 넘어짐 감지센서

37 : 용지 정렬부

371 : 장홀, 372 : 밸트, 373 : 용지 정렬판,

374 : 적층량 감지부

38 : 탄성 가이드부

Claims (22)

1. 제어부의 제어를 통해 적층된 용지를 한 장씩 공급하는 용지 공급수단(1)과,

   용지 공급수단(1)에서 배출된 용지를 제어부의 제어를 통해 통과시키면서 용지 상태를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 손상 검사수단(2)과,

   상기 검출 데이터를 입력 받아 용지의 손상 유무를 판단한 제어부의 제어를 통해 손상용지와 정상용지를 선별 취합하는 선별 취합수단(3),

   을 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 손상 검사수단(2)은,

   본체를 구성하는 하판(21)과 하판(21)으로부터 이격되게 고정된 상판(22)을 포함하며,

   하판(21)과 하,상판(21)(22)의 사이 및 상판(22)의 상부에 구비된 손상 검출부(23)와,

   상기 손상 검출부(23)를 제어부의 제어를 통해 구동시키는 제1 구동부(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 손상 검출부(23)는,

   상기 하판의 전,후방에 구비되어 용지 공급수단(1)으로부터 배출되는 용지의 매수를 감지하는 매수 감지부(24)와,

   상기 제1 구동부(28)의 동작에 의해 매수 감지부(24)의 배출측에 구비되어 용지의 두께를 감지하면서 이송시키는 두께 감지부(25)와,

   상기 제1 구동부(28)의 동작에 의해 두께 감지부(25)의 배출측에 이격되게 구비되어 용지를 이송 배출시키는 다수의 이송롤(261)을 포함하는 이송 배출부(26)와,

   상기 두께 감지부(25)와 이송 배출부(26)의 사이에 구비되어 이동되는 용지의 상태를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 상태 검출부(27)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 매수 감지부(24)는, 용지 공급수단(1)으로부터 배출되는 용지를 감지하는 전,후방 픽업센서(241)(242)로 구성되는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
5. 제 3항에 있어서, 상기 두께 감지부(25)는,

   상,하판(22)(21)의 사이에 구비되고 제1 구동부(28)에 의해 상호 반대방향으로 회전되어 용지를 이송시키는 전,후방 이송롤(251)(252)과,

   상기 후방 이송롤(252)의 위치를 가변되게 지지하는 위치가변 고정수단(253)과,

   위치가변 고정수단(253)의 가변 위치를 감지하여 제어부로 출력하는 두께 감지센서(257)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
6. 제 3항에 있어서, 상기 상태 검출부(27)는, 통과되는 용지에 빛을 투사시켜 빛의 통과 정도 또는 반사 정도를 검출하여 검출 데이터를 출력하는 제1,2 이미지센서(271)(272)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
7. 제 1항에 있어서, 상기 용지 공급수단(1)은,

   본체를 구성하는 하판(11)의 상부에 상부가 개방되게 구비되고 전방의 타측에는 배출부(121)가 구비된 용지박스(12)와,

   용지박스(12)에 채워진 용지를 전방으로 눌러주는 누름수단(13)과,

   용지박스(12)의 전방과 타측에 구비되어 제2 구동부(142)에 의해 용지를 한 장씩 배출하는 배출 이송부(14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
8. 제 7항에 있어서, 상기 누름수단(13)은,

   상기 용지박스(12)를 구성하는 하판(11)의 전방에 양측 구비된 스프링 걸림롤(131)과,

   용지박스(12)의 하판 양측에 구비된 가이드 장홀(133)을 통해 전,후방으로 이동되게 구비되고 후판에 록킹수단(16)을 통해 선택적으로 고정되는 누름대(132)와,

   각각의 일단부가 용지박스(12)의 하판 후방에 고정되고 중간이 각 스프링 걸 림롤(131)에 감겨져 있으며 타단이 누름대(132)의 양측에 고정되는 2개의 스프링줄(134)과,

   상기 누름대(132)의 전방에 구비된 반사부(136)와 반사부(136)에 빛을 주사하여 반사되어 돌아오는 빛의 감지를 통해 용지의 소진여부를 센싱하여 제어부로 출력하는 빛 주사 수광부(137)로 구성된 용지 센싱부(135)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
9. 제 8항에 있어서, 상기 누름대(132)의 전방의 타측에는 배출되는 지폐를 눌러주는 보조 누름부(138)가 더 돌출되게 구비되는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
10. 제 7항에 있어서, 상기 배출 이송부(14)는, 용지박스(12)의 전방의 타측에 구비된 양 이송롤(145)과, 용지박스(12)의 배출부(121)의 타측에 구비된 전,후방 분리이송롤(146)과, 전,후방 분리이송롤(146)의 배출측에 구비되어 용지를 손상 검사수단(2)으로 공급하는 전,후방 배출이송롤(147)로 구성되며;

    상기 제2 구동부(142)는 양 이송롤(145)과 전,후방 분리이송롤(146) 및 전,후방 배출이송롤(147)에 동력 전달수단(144)을 통해 동력을 전달하는 제2 모터(143)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
11. 제 10항에 있어서, 상기 양 이송롤(141)의 일측에는 전장길이가 짧은 용지를 배출할 수 있도록 공회전되는 보조 이송롤(15)이 더 구비되어 있고;

    상기 용지박스(12)와 누름대(132)의 일측에는 전장 길이가 짧은 용지의 일측을 눌러주는 누름수단(17)이 더 구비되어 있으며;

    상기 누름수단(17)은, 누름대(132)의 일측에 형성된 함몰홈(171)과, 전,후판에 형성된 장홀에 관통되어 전,후방 스프링(172)을 통해 항상 타측으로 이동되게 구비되어 용지를 타측으로 눌러주는 상,하 누름 이동축(173)을 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
12. 제 1항에 있어서, 상기 선별 취합수단(3)은,

    상기 손상 검사수단(2)의 배출측에 구비되어 손상 검사수단(2)으로부터 배출되는 용지를 이송시키는 이송부(31)와,

    이송부(31)의 후방 양측에 구비되어 이송부를 따라 이송되는 손상용지와 정상용지를 선별 적층하는 선별 적층부(32)로 구성되는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
13. 제 12항에 있어서, 상기 이송부(31)는, 용지가 사이로 이동되게 구비된 다수의 전,후방 이송롤(311)(312)과, 다수의 전,후방 이송롤(311)(312)을 회전시키는 제1 구동부(28)와 연결된 제3 구동부(313)를 포함하며;

    상기 제3 구동부(313)는 다수의 전,후방 이송롤(311)(312)과 상기 제1 구동부(28)의 동력을 전달받는 동력 전달수단(315)을 포함하는 것을 특징으로 하는 손 상용지 선별장치.
14. 제 12항에 있어서, 상기 선별 적층부(32)는,

    이송부(31)의 중간에 구비된 제1 선택 공급부(33)와,

    이송부(31)의 타측에 구비된 제2 선택 공급부(34)와,

    상기 제1,2 선택 공급부(33)(34)에 각각 구비되어 선별된 용지를 각기 적층시키는 두 개의 용지 적층부(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
15. 제 14항에 있어서, 상기 제1 선택 공급부(33)는, 이송부(31)의 중간에 구비되어 제어부의 신호에 따라 선택적으로 이동되는 용지를 후방으로 안내하는 용지 선택부(331)와, 상기 용지 선택부(331)의 후방에 구비되어 후방으로 유입되는 용지를 용지 적층부(35)로 이동시키는 후방 이송부(335)로 구성되며;

    상기 용지 선택부(331)는, 회전축(333)에 의해 각도가 변경되어 용지를 후방으로 안내하는 각도변경 가이드(332)와, 제어부의 제어를 통해 상기 회전축(333)의 각도를 변경시키는 각도 변경모터(334)를 포함하고;

    상기 후방 이송부(335)는, 사이로 용지가 이동되게 둘레에 다단으로 굴곡부(336a)가 형성되도록 다수의 롤러부재가 설치된 양측 이송롤(336)과, 양측 이송롤(336)을 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있도록 상기 제3 구동부(313)의 동력을 이용하는 동력 전달수단(337)을 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
16. 제 14항에 있어서, 상기 제2 선택 공급부(34)는, 이송부(31)의 타측에 구비되어 이동되는 용지를 후방으로 안내하는 용지 가이드부(341)와,상기 용지 가이드부(331)의 후방에 구비되어 후방으로 유입되는 용지를 용지 적층부(35)로 이동시키는 후방 이송부(335)로 구성되며;

    상기 후방 이송부(335)는, 사이로 용지가 이동되게 둘레에 다단의 굴곡부(336a)가 형성된 양측 이송롤(336)과, 양측 이송롤(336)을 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있도록 상기 제3 구동부(313)의 동력을 이용하는 동력 전달수단(337)을 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
17. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 상기 양측 이송롤(336) 중 일측 이송롤(336)의 상,하부 둘레에는 용지를 눌러 후방으로 이송시키는 다수의 회전 탄성대(338)가 등간격으로 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
18. 제 14항에 있어서, 상기 용지 적층부(35)는,

    전방 타측에 구비되어 후방으로 이동되는 용지를 유입받는 타측 개방부(361)를 포함하고 상부가 개방된 용지 취합박스(36)와,

    용지 취합박스(36)의 내부에 양측으로 이동이 가능하게 구비되어 용지를 정렬 적층하는 용지 정렬부(37)와,

    용지 취합박스(36)의 후판 양측에 구비된 시작 감지센서(362)와 용지가 채워 진 상태를 체크하는 마침 감지센서(363)와,

    용지 취합박스(36)의 하판 중간에 형성된 적층량 감지장홀(364)과 타측판의 상부 중간과 적층량 감지장홀(364)의 하부에 구비되어 지폐 정렬판(373)에 적층된 지폐양을 제어부로 출력하여 지폐 정렬판(373)을 후퇴시키는 적층량 감지센서(365),

    를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
19. 제 18항에 있어서, 상기 용지 정렬부(37)는,

    용지 취합박스(36)의 하판의 전,후방에 구비된 전,후방 장홀(371)과,

    상기 전,후방 장홀(371)에 돌출 구비되어 하부 모터를 통해 이동되는 전,후방 밸트(372)와,

    상기 전,후방 밸트(372)의 상부인 용지 취합박스(36)의 내부에 구비되어 양측으로 이동되는 용지 정렬판(373)과,

    상기 유입되는 용지의 양을 감지하여 상기 용지 정렬판(373)의 위치를 변경시키는 적층량 감지부(374)를 포함하는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
20. 제 19항에 있어서, 상기 용지 취합박스(36)의 타측 개방부(361)의 후방인 용지 취합박스(36)의 내부 타측에는,

    전방에서 후방으로 유입되는 용지를 상기 용지 정렬판(373) 쪽으로 이동 적층시키는 탄성 가이드부(38)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장 치.
21. 제 18항에 있어서, 상기 용지 취합박스(36)를 구성하는 하판은 타측에서 일측으로 하향 경사지게 구성되는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.
22. 제 18항에 있어서, 상기 취합박스(36)를 구성하는 하판에는 용지의 넘어짐을 감지하는 다수의 용지 넘어짐 감지센서(366)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 손상용지 선별장치.

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