KR101066993B1 - 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치 - Google Patents

비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 내부가 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조의 순서로 분리 형성되는 한편 유입수조로 유입된 오염수가 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조를 통과하며 정화된 후 외부로 방류될 수 있게 구성되는 가운데 유입수조, 무산소조, 폭기조 및 방류조의 상부에는 각각 별도의 뚜껑이 갖춰지는 한편 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조의 순으로 유체가 흐르도록 이웃하는 조와 조 사이의 격벽에는 물 이동통로가 관통 형성이 된 정화조를 포함하여 구성되는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에 있어서, 유입수조 상측에 마련되는 유입구 전방에 유입수조로 유입되는 오염수의 1차 정화를 위해 설치되되 그 내부에는 하층에서 상측을 향하는 순으로 하부 여과층, 코코넛 매트층, 상부 여과층이 차례로 적층이 된 여과층을 갖는 1차 정화수단; 및 폭기조 내부에 저수된 오염수에 시간 간격을 두고 미생물이 왕성하게 자랄 수 있도록 하는 종균제가 공급될 수 있게 폭기조 상측에 설치되는 종균제 투입수단; 을 더 포함하여 구성이 이루어진다.

Description

비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치{Device for filtering water}
본 발명은 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빗물에 포함된 비점오염물질 등 각종 오염성분이 충분하게 제거되게 하여 수질오염을 방지할 뿐만 아니라 오염성분이 제거된 물은 중수도로 활용할 수 있도록 한 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에 관한 것이다.
환경오염물질은 생활하수, 산업폐수 및 축산폐수 등과 같이 배출지점이 뚜렷하고 한정된 점오염원(粘汚染源)으로부터 배출이 되는 점오염물질과, 농경지, 목초지, 산림지, 건축현장, 광산, 벌채지, 폐기물처리장, 쓰레기매립장, 도로, 주차장, 광장, 정류장 또는 밀집 거주지 등과 같이 배출지역이 광범위한 비점오염원(非粘汚染源)으로부터 배출되는 비점오염물질로 나눌 수 있다. 특히, 비점오염물질의 경우에는 배출지역이 불분명하고 광범위한 지표면에 잔존해 있다가 우천시 빗물과 함께 하천, 내만, 호소 등의 공공 수역이나 지하수로 유입되어 수질오염을 야기하는 주요원인이 되고 있다.
한편, 물은 공기와 마찬가지로 인류가 생존하는데 있어서 반드시 필요한 요소들 중의 하나로써, 최근에는 지구환경의 점진적인 변화와 함께 그 중요성은 더욱 강조되고 있는 실정이다. 예를 들어, 어느 지역은 가뭄에 시달리는 반면에 어느 지역은 홍수와 같은 물난리를 겪게 되는 등의 현상이 발생하고 있다. 특히, 연중 강우량이 불충분하거나 특정 시기에만 강우가 집중되는 지역 등에서는 물부족을 위한 대책으로써 지하수를 개발하는 등과 같은 많은 노력이 진행되고 있다. 한편, 전술한 바와 같이 수자원이 부족한 지역 등에서는 생활용수로의 사용을 위해서 빗물을 받아 저장하는 경우도 있다.
따라서, 최근에는 환경오염방지 측면뿐만 아니라 수자원보호 측면에서 강우시 빗물에 포함되는 각종의 비점오염물질을 제거하여 일정 수준으로 정화된 물을 중수도로 사용할 수 있는 구조의 장치 및 시설이 개발되고 있다.
하지만, 우천시 빗물에 포함된 각종의 비점오염물질을 더욱 효율적으로 분리해내는 데에는 불충분하다는 문제점이 있었다.
대한민국특허청 등록특허공보 10-0989414호 대한민국특허청 등록특허공보 10-0883959호 대한민국특허청 공개특허공보 10-2006-0028470호
따라서 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위해서 창안이 된 것으로서, 빗물에 포함된 비점오염물질, 인, 질소 등 각종 오염성분이 충분하게 제거되게 함으로써 수질오염을 방지할 뿐만 아니라 오염성분이 제거된 물은 중수도로 활용할 수 있도록 한 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치를 제공하는데 목적이 있다.
전술한 바와 같은 목적의 달성을 위해서 본 발명은 다음과 같이 구성으로 이루어진다.
본 발명은 내부가 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조의 순서로 분리 형성되는 한편 유입수조로 유입된 오염수가 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조를 통과하며 정화된 후 외부로 방류될 수 있게 구성되는 가운데 유입수조, 무산소조, 폭기조 및 방류조의 상부에는 각각 별도의 뚜껑이 갖춰지는 한편 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조의 순으로 유체가 흐르도록 이웃하는 조와 조 사이의 격벽에는 물 이동통로가 관통 형성이 된 정화조를 포함하여 구성되는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에 있어서, 유입수조 상측에 마련되는 유입구 전방에 유입수조로 유입되는 오염수의 1차 정화를 위해 설치되되 그 내부에는 하층에서 상측을 향하는 순으로 하부 여과층, 코코넛 매트층, 상부 여과층이 차례로 적층이 된 여과층을 갖는 1차 정화수단; 및 폭기조 내부에 저수된 오염수에 시간 간격을 두고 미생물이 왕성하게 자랄 수 있도록 하는 종균제가 공급될 수 있게 폭기조 상측에 설치되는 종균제 투입수단; 을 더 포함하여 구성이 이루어진다.
본 발명에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에서 1차 정화수단은, 유입수조의 상부 측에 설치되는 통 형태로 형성되되 하부 한쪽에는 배출구가 형성된 하우징; 하우징의 개방된 상부를 덮는 한편 한쪽에는 투입구가 형성된 뚜껑; 하우징의 내측 하부로부터 일정 높이에 설치되되 상부의 물이 하부로 통과하도록 다수의 통공이 형성된 지지 플레이트; 지지플레이트의 상부에 일정 두께의 층으로 채워지되 바이오 원석과 차콜 및 바이오 볼이 층상 또는 혼합되어 형성된 하부 여과층; 하부 여과층의 상부에 일정 두께의 층으로 적재되어 이물질의 여과가 이루어지는 코코넛 매트층; 코코넛 매트층의 상부에 일정 두께로 채워지되 락 필터와 제오라이트가 층상 또는 혼합되어 오염수에 포함된 인이나 질소를 제거하는 상부 여과층; 상부 여과층을 이루는 부재가 부유하지 않도록 상부 여과층의 상부에 설치되되 상부의 오염수가 하부로 흐르도록 다수의 분산공이 형성된 분산유도 원반; 뚜껑의 하측에 설치되어 뚜껑에 마련된 투입구로부터 유입되는 오염수에 포함된 이물질을 거르는 망 형태의 탈수 스크린; 및 탈수 스크린에 걸러진 이물질들이 외부로 배출될 수 있게 뚜껑 상에 설치되는 슬러지 배출수단; 을 포함하여 구성이 이루어진다.
본 발명에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에서 뚜껑의 상부에는 탈수 스크린의 회전 동작이 가능토록 하는 구동모터가 설치되는 한편 구동모터의 회전축은 탈수 스크린의 중심에 연결 설치된 구조로 이루어진다.
본 발명에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에서 구동모터의 구동이 정지된 후 탈수 스크린이 관성에 의해서 회전동작이 유지되는 구간에서 슬러지 배출수단의 흡입동작이 이루어지도록 설정된 제어부가 더 포함된 구조로 이루어진다.
본 발명에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에서 슬러지 배출수단의 흡입부에는 탈수 스크린에 달라붙은 이물질을 털어 내기 위한 솔이 부착된 구조로 이루어진다.
본 발명에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에서 하우징의 외부 측면에는 미생물분해를 위해 하우징의 내부에 미생물이 공급되도록 하기 위한 1차 종균제 투입수단이 더 설치된 구조로 이루어진다.
본 발명에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에서 지지플레이트의 하측 공간에는 지지플레이트 상측에 달라붙은 이물질에 압력을 가해 털어내기 위한 세정용 물 분사기가 더 설치된 구조로 이루어진다.
본 발명에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에 의하면 비점오염물질이 포함된 빗물이 정화조로 유입되기 전에 1차 정화수단에 의해서 1차 정화가 이루어지기 때문에 정화조 내에서의 정화가 더욱 효율적으로 이루어질 수 있는 장점이 있다.
아울러, 본 발명에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에 의하면 비점오염물질이 포함된 빗물 등의 오염수가 여러 단계에 걸쳐 체계적인 정수가 이루어짐에 따라서 최종적으로 배출되는 물은 중수도로 사용할 수 있음에 따라서 환경오염방지 및 수자원보호 측면에서도 큰 장점이 있는 것이다.
도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치의 구성도.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에서 1차 정화수단의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 3 내지 도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에서 1차 정화수단의 작동상태를 보인 도면.
도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치의 작동상태를 보인 도면.
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치의 구성 및 작동상태에 따른 바람직한 실시 예에 첨부한 도면을 참조하면서 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
도면 중에 표시되는 도면부호 100 은 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치를 지시하는 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)는 도 1 에 도시된 바와 같이 내부의 공간이 유입수조(210), 무산소조(220), 폭기조(230) 및 방류조(240)로 구획이 되는 정화조(200)를 포함하여 구성이 이루어진다. 한편, 정화조(200)를 구성하는 유입수조(210), 무산소조(220), 폭기조(230) 및 방류조(240)의 상부에는 각각 별도의 뚜껑(212, 222, 232, 242)이 갖춰져 정화조의 유지 관리시 작업자의 출입이 가능하게 된다.
전술한 바와 같이 유입수조(210), 무산소조(220), 폭기조(230), 방류조(240)로 구획되는 정화조(200)는 유입수조(210)로 유입된 빗물 등 오염수가 유입수조(210), 무산소조(220), 폭기조(230), 방류조(240)의 순으로 흐르면서 각각의 조에 따른 소정의 정화 공정을 거치게 된다. 이를 위해, 정화조(200)의 내부 공간이 유입수조(210), 무산소조(220), 폭기조(230), 방류조(240)로 구획되도록 하기 위해서 간격을 두고 마련되는 각각의 격벽(202)에는 물 이동통로(204a, 204b, 204c)가 관통 형성이 되는데, 도면에 도시된 바와 같이 상호 이웃하는 조의 배치에 따라서 물 이동통로(204a, 204b, 204c)의 높이는 다르게 설정이 된다. 즉, 정화조(200)에서 처리되는 처리수가 유입수조(210) 측에서 방류조(240) 측을 향해 차례로 흐를 수 있도록 상호 이웃하는 조 사이에 마련된 격벽(202)에 형성된 물 이동통로(204a, 204b, 204c)의 높이가 다르게 되는 것이다.
특히, 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)의 정화조(200)에서 유입수조(210)의 상측에는 1차 정화수단(300)이 갖춰져 유입구(206)를 통해서 유입수조(210)로 유입이 되는 오염수의 1차 정화가 이루어질 수 있게 구성된다. 이 1차 정화수단(300)의 구성에 대해서는 뒤에서 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
그리고 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)의 정화조(200)에서 무산소조(220)의 내벽에는 접착제를 매개로 하여 활성탄(224)으로써 코팅이 된다.
한편, 폭기조(230)의 내부에는 상하의 간격이 유지되는 크로스 바(250)가 가로질러 설치되며, 이 크로스 바(250)에는 스크린 타입 미생물 접촉여재(252)가 설치된다. 이 스크린 타입 미생물 접속여재(252)는 코코넛 나무나 열매의 껍질에서 채취되는 섬유질이 판의 형태로 얼기설기 엉킨 구조의 매트 형태로 이루어진 것으로, 폭기조(230)에 일정간격을 두고 수직 형태로 배열이 되며 그 상단과 하단은 전술한 크로스 바(250)에 고정장착이 된다. 또한, 폭기조(230)의 내부 하측에는 폭기조(230) 내부로 충분한 공기의 공급이 이루어질 수 있도록 하는 산기관(260)이 설치가 된다.
특히, 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)에서 폭기조(230)의 상부에는 소정의 시간 간격을 두고 폭기조(230) 내부로 미생물이 공급될 수 있도록 하는 종균제 투입수단(270)이 마련된다. 이 종균제 투입수단(270)은 폭기조(230) 내부에 저수된 오염수에 미생물 분해를 위한 미생물이 공급되도록 함으로써 폭기조(230) 내에서의 더욱 효과적인 정화가 이루어질 수 있도록 한다.
그리고 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)에서 방류조(240)에는 여러 단계에 걸쳐서 정화가 이루어진 물의 외부 배출을 위한 물배출수단(280)이 설치된다. 이 물배출수단(280)을 통해서 방류조(240)로부터 배출이 되는 물은 중수도용으로 사용될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)에서 정화조(200)의 상부 측에 마련되는 1차 정화수단(300)은 통 형태로 형성되는 하우징(310), 하우징(310)의 상부를 덮는 뚜껑(320), 하우징(310)의 내부 하측에 설치되는 지지 플레이트(330), 지지 플레이트(330)의 상부에 적재되는 여과층(340), 여과층(340)의 적층상태가 안정되게 유지되게 하는 한편 상부의 오염수가 하부로 흐르도록 유도하는 분산유도 원반(350), 뚜껑(320)에 형성된 투입구(302)로부터 유입되는 물에 포함된 이물질을 거르는 망 형태의 탈수 스크린(360) 및 탈수 스크린(360)에 의해서 걸러진 슬러지의 배출을 위한 슬러지 배출수단(370)을 포함하여 구성이 이루어진다.
본 발명의 실시 예에 따른 1차 정화수단(300)에서 하우징(310)은 1차 정화된 물이 정화조(200)의 상부에 마련된 유입구(206)를 향해서 배출될 수 있도록 유도하는 배출구(304)가 하부 한쪽에 마련된 통 형태로 이루어진다.
한편, 1차 정화수단(300)의 하우징(310)의 개방된 상부를 덮는 뚜껑(320)의 한쪽에는 비점오염물질 등 오염원이 포함된 빗물과 같은 오염수가 유입되는 투입구(302)가 형성이 된다.
본 발명의 실시 예에 따른 1차 정화수단(300)에서 지지 플레이트(330)는 상부의 물이 하부로 통과할 수 있도록 다수의 통공(332)을 갖는 형태로 형성이 되며, 하우징(310)의 내측 하부로부터 일정 높이에 설치된다.
전술한 1차 정화수단(300)에서 여과층(340)은 하층에서 상층을 향할수록 차례로 하부 여과층(340a), 코코넛 매트층(340b), 상부 여과층(340c)으로 이루어진다. 하부 여과층(340a)은 바이오 원석과 차콜 및 바이오 볼이 층상 또는 혼합된 형태로 지지 플레이트(330)의 상부에 일정 두께의 층으로 채워지는 층이다. 코코넛 매트층(340b)은 오염수에 포함된 이물질의 여과가 이루어질 수 있도록 하부 여과층(340a)의 상부에 일정 두께의 층으로 적재가 된 층이다. 한편, 상부 여과층(340c)은 락 필터와 제오라이트가 층상 또는 혼합된 형태로 코코넛 매트층(340b)의 상부에 일정 두께로 채워져 오염수에 포함된 인이나 질소를 제거하는 기능을 하는 층이다.
전술한 바와 같이 차례로 적층이 된 여과층(340) 중에서 특히 상부 여과층(340c)을 이루는 부재들이 물살에 의해서 부상되지 않고 안정된 상태로 유지될 수 있도록 하기 위해서 여과층(340)의 상부에는 분산유도 원반(350)이 설치가 된다. 이 분산유도 원반(350)은 여과층(340)의 적층 상태가 안정되게 유지될 수 있도록 하는 기능 이외에도 상부 측에서 입력되는 물이 하측으로 고르게 분산된 채로 흐르도록 하는 기능도 하게 된다.
그리고 1차 정화수단(300)의 상부에 설치되는 탈수 스크린(360)은 투입구(302)를 통해서 투입이 되는 비점오염물질이 포함된 오염수에서 물 성분과 슬러지 성분이 분리되도록 하기 위해서 회전동작이 가능토록 구성이 된다. 이를 위해, 뚜껑(320)의 상부에는 탈수 스크린(360)이 회전 동작이 될 수 있도록 하는 구동모터(362)가 설치가 되고, 구동모터(362)의 회전축(362a)은 탈수 스크린(360)의 중심에 연결 설치가 된다.
특히, 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)에서 1차 정화수단(300)에 마련되는 슬러지 배출수단(370)은 탈수 스크린(360)에서 걸러진 이물질 등이 더욱 효과적으로 배출될 수 있게 하기 위해서 구동모터(362)의 구동이 정지된 후 탈수 스크린(360)이 회전 관성에 의해서 회전동작이 유지되는 구간에서 흡입동작이 이루어지도록 설정이 된다. 이를 위해, 구동모터(362)의 구동 타이밍 및 슬러지 배출수단(370)의 구동 타이밍 등을 제어하기 위한 제어부(도시되지 않음)가 마련된다. 한편, 슬러지 배출수단(370)의 구동시에는 도 4 에 도시된 바와 같이 탈수 스크린(360)에 걸린 슬러지 등 이물질이 흡입 배출이 된다.
한편, 전술한 제어부에서는 1차 여과수단(300)의 투입구(302)로 유입이 되는 빗물 등 오염수의 단속을 위한 밸브를 제어하도록 설정될 수 있다.
또한, 전술한 슬러지 배출수단(370)을 구성하는 흡입 파이프(372)의 흡입부에는 더욱 효과적인 슬러지의 흡입이 이루어질 수 있도록 탈수 스크린(360)에 달라붙은 이물질을 털어 내기 위한 솔(374)이 부착된다.
아울러, 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)에서 1차 정화수단(300)의 하우징(310) 한쪽에는 하우징(310)의 내부로 미생물이 공급되어 더욱 효과적인 분해가 이루어질 수 있도록 1차 종균제 투입수단(380)이 더 설치된다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)에서 1차 정화수단(300)의 하우징(310) 내부 하측에는 지지 플레이트(330) 상측에 달라붙은 이물질에 도 5 에 도시된 바와 같이 수압을 가해 털어내기 위한 세정용 물 분사기(390)가 더 설치된다. 따라서, 슬러지 등 이물질에 의해서 여과층(340)의 상측에서 하측을 향한 물의 흐름이 차단되는 현상이 방지될 수 있다.
전술한 바와 같이 구성되는 1차 여과수단(300)의 여과층(340)은 주기적으로 교체가 이루어지는 것이 바람직한데, 여과층(340)의 교체시에는 하우징(310)으로부터 뚜껑(320) 등을 분리한 후 필요한 조치를 취하면 된다.
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치(100)의 작동 상태 등에 대해서 첨부된 도면을 참조하면서 설명하기로 한다.
우천시 비점오염물질이 포함된 빗물은 1차 정화수단(300)의 투입구(302)로 흘러들어가게 된다. 이렇게 투입구(302)로 유입이 되는 오염수는 도 3 에 도시된 바와 같이 탈수 스크린(360)을 통과하게 되고, 탈수 스크린(360)의 눈에 비하여 큰 슬러지 등 이물질은 걸러지게 된다. 한편, 탈수 스크린(360)은 구동모터(362)에 의해서 회전동작이 될 수 있음에 따라서 걸러진 슬러지 등 이물질이 어느 한쪽에 쌓이지는 않으며, 구동모터(362)를 통한 탈수 스크린(360)이 회전 동작시 발생하는 원심력에 의해서 슬러지 등 이물질은 탈수 스크린(360)의 하부 외곽으로 이동이 된다.
한편, 전술한 바와 같이 탈수 스크린(360)에 걸린 슬러지 등 이물질은 슬러지 배출수단(370)의 동작에 의해서 도 4 에 도시된 바와 같이 외부로 배출이 되어 별도로 처리된다. 슬러지 배출수단(370)은 도시되지 않은 제어부의 제어에 의해서 제어가 되는데, 구동모터(362)의 구동이 정지된 후 탈수 스크린(360)이 관성에 의해서 회전되는 구간에서 동작이 이루어진다.
그리고 전술한 바와 같이 탈수 스크린(360)을 통과한 오염수는 분산유도 원반(350)을 거치면서 고르게 퍼진 채로 여과층(340)을 통과하게 된다. 여과층(340)은 위에서부터 상부 여과층(340c), 코코넛 매트층(340b), 하부 여과층(340a)의 순서로 적재가 되어 있으며, 이러한 여과층(340)을 통과하면서 1차적인 정화가 이루어지게 된다. 또한, 1차 종균제 투입수단(380)을 통해서 미생물이 투입될 경우에는 여과층(340)에서의 분해 효율이 올라가게 된다.
이후, 여과층(340)을 통과한 오염수는 지지 플레이트(330)에 형성된 다수의 통공(332)을 통해서 하측으로 흘러 하우징(310)의 하부 측에 마련된 배출구(304)로 배출이 된다.
전술한 바와 같이 구성된 1차 여과수단(300)을 통과한 오염수는 정화조(200)의 상부에 마련된 유입구(206)를 통해서 유입수조(210)로 입력이 된다. 이렇게 유입수조(210)로 유입된 오염수에 포함된 슬러지 등 오염성분은 침전이 이루어지게 된다.
한편, 유입수조(210)의 상층에 위치되는 물은 무산소조(220)와의 사이에 마련된 격벽(202)의 물 이동통로(204a)를 통해서 무산소조(220)로 흘러들어간다. 이와 같이 무산소조(220)로 유입된 오염수는 무산소조(220)의 내벽에 코팅이 된 활성탄(224)에 의해서 악취가 일정 수준으로 제거된다.
본 발명의 실시 예에 따른 정화조(200)의 무산소조(220)를 통과한 오염수는 폭기조(230)와의 경계가 되는 격벽(202)에 형성된 물 이동통로(204b)를 통해서 폭기조(230)로 흘러들어가게 된다. 폭기조(230)에서는 스크린 타입 미생물 접촉여재(252)와 산기관(260)에서 제공되는 공기의 작용에 의해서 오염수에 포함된 유기성 물질의 분해가 이루어진다. 특히, 폭기조(230)에는 종균제 투입수단(270)에 의해서 미생물이 공급이 됨으로써 더욱 효과적인 유기성 물질의 분해가 이루어지게 된다.
무산소조(220)를 거치면서 유기성 물질의 분해가 이루어진 처리수는 방류조(240)로 흘러들어가고, 방류조(240)에 저수된 물은 물배출수단(280)에 의해서 외부로 배출된다. 이 과정에서 배출되는 물은 중수도용으로 사용될 수 있다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수가 있다.
100. 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치
200. 정화조 210. 유입수조
220. 무산소조 230. 폭기조
240. 방류조 252. 스크린 타입 미생물 접촉여재
260. 산기관 270. 종균제 투입수단
280. 물배출수단 300. 1차 정화수단
310. 하우징 330. 지지 플레이트
340. 여과층 340a. 하부 여과층
340b. 코코넛 매트층 340c. 상부 여과층
350. 탈수 스크린 362. 구동모터
370. 슬러지 배출수단 374. 솔
380. 1차 종균제 투입수단 390. 세정용 물 분사기

Claims (7)

  1. 내부가 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조의 순서로 분리 형성되는 한편 상기 유입수조로 유입된 오염수가 상기 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조를 통과하며 정화된 후 외부로 방류될 수 있게 구성되는 가운데 상기 유입수조, 무산소조, 폭기조 및 방류조의 상부에는 각각 별도의 뚜껑이 갖춰지는 한편 상기 유입수조, 무산소조, 폭기조, 방류조의 순으로 유체가 흐르도록 이웃하는 조와 조 사이의 격벽에는 물 이동통로가 관통 형성이 된 정화조를 포함하여 구성되는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치에 있어서, 상기 유입수조 상측에 마련되는 유입구 전방에 상기 유입수조로 유입되는 오염수의 1차 정화를 위해 설치되되 그 내부에는 하층에서 상측을 향하는 순으로 하부 여과층, 코코넛 매트층, 상부 여과층이 차례로 적층이 된 여과층을 갖는 1차 정화수단; 및 상기 폭기조 내부에 저수된 오염수에 시간 간격을 두고 미생물이 왕성하게 자랄 수 있도록 하는 종균제가 공급될 수 있게 상기 폭기조 상측에 설치되는 종균제 투입수단을 더 포함하여 구성되되,
    상기 1차 정화수단은 상기 유입수조의 상부 측에 설치되는 통 형태로 형성되되 하부 한쪽에는 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징의 개방된 상부를 덮는 한편 한쪽에는 투입구가 형성된 뚜껑; 상기 하우징의 내측 하부로부터 일정 높이에 설치되되 상부의 물이 하부로 통과하도록 다수의 통공이 형성된 지지 플레이트; 상기 지지플레이트의 상부에 일정 두께의 층으로 채워지되 바이오 원석과 차콜 및 바이오 볼이 층상 또는 혼합되어 형성된 하부 여과층; 상기 하부 여과층의 상부에 일정 두께의 층으로 적재되어 이물질의 여과가 이루어지는 코코넛 매트층; 상기 코코넛 매트층의 상부에 일정 두께로 채워지되 락 필터와 제오라이트가 층상 또는 혼합되어 오염수에 포함된 인이나 질소를 제거하는 상부 여과층; 상기 상부 여과층을 이루는 부재가 부유하지 않도록 상기 상부 여과층의 상부에 설치되되 상부의 오염수가 하부로 흐르도록 다수의 분산공이 형성된 분산유도 원반; 상기 뚜껑의 하측에 설치되어 상기 뚜껑에 마련된 투입구로부터 유입되는 오염수에 포함된 이물질을 거르는 망 형태의 탈수 스크린; 및 상기 탈수 스크린에 걸러진 이물질들이 외부로 배출될 수 있게 상기 뚜껑 상에 설치되는 슬러지 배출수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 뚜껑의 상부에는 상기 탈수 스크린의 회전 동작이 가능토록 하는 구동모터가 설치되는 한편 상기 구동모터의 회전축은 상기 탈수 스크린의 중심에 연결 설치된 것을 특징으로 하는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 구동모터의 구동이 정지된 후 상기 탈수 스크린이 관성에 의해서 회전동작이 유지되는 구간에서 상기 이물질 흡입기의 흡입동작이 이루어지도록 설정된 제어부가 더 포함된 것을 특징으로 하는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 이물질 흡입기의 흡입부에는 탈수 스크린에 달라붙은 이물질을 털어 내기 위한 솔이 부착된 것을 특징으로 하는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 하우징의 외부 측면에는 미생물분해를 위해 상기 하우징의 내부에 미생물이 공급되도록 하기 위한 1차 종균제 투입수단이 더 설치된 것을 특징으로 하는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치.
  7. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 지지플레이트의 하측 공간에는 상기 지지플레이트 상측에 달라붙은 이물질에 압력을 가해 털어내기 위한 세정용 물 분사기가 더 설치된 것을 특징으로 하는 비점오염물질 정화 및 인, 질소 제거용 정화장치.
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