KR101062289B1 - 입체 유리장식물 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 입체유리 장식물 제조방법에 관한 것으로, 합성수지재 시트에 장식문양을 갖는 색상층을 형성하여서 장식판재를 얻고, 장식판재를 진공성형 및 압공성형중 하나 이상으로 입체성형하여 입체 장식체(8)를 얻고, 입체 장식체(8)를 유리판재(4)에 결착하여서 입체 유리장식물(2)을 얻는다.

입체유리, 장식물, 입체 장식체. 진공성형, 압공성형

Description

입체 유리장식물 및 그 제조방법{SOLID GLASS DECORATE AND MANUFACTURE METHOD THEREFOR}

본 발명은 유리장식 제품에 관한 것으로, 특히 압공성형이나 진공성형과 같은 입체 성형으로 얻어지는 유리장식물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

현재 유리장식 제품은 유리에 인쇄를 하거나 부식 또는 인쇄된 필름을 부착하여서 장식이 형성되게하거나, 또는 유리에 스크린 인쇄나 도장 스크린 인쇄나 도장 물전사, 열전사, 디지털 인쇄를 하거나 플라스틱 사출물을 부착하여서 장식이 형성되게 하고 있다.

그런데 이러한 유리장식을 수행함에 있어, 인쇄타입이나 전사타입은 무늬나 색상 등에 의한 입체적인 효과가 별로 없으며, 플라스틱 사출물은 원가 비용이 높은 단점이 있다. 더구나 플라스틱 사출물에 다시 도장이나 인쇄를 해야하며 두께의 제한이 많고 무게도 무거워져 부착하는데에도 어려움이 있다.

따라서 본 발명의 목적은 제조원가가 저렴하고 입체효과도 뛰어난 입체 유리장식물 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 합성수지재 시트에 장식문양을 갖는 색상층을 형성하여서 장식판재를 얻고, 상기 장식판재를 진공성형 및 압공성형중 하나 이상으로 입체성형하여 입체 장식체(8)를 얻고, 상기 입체 장식체(8)를 유리판재(4)에 결착하여서 입체 유리장식물(2)을 얻음을 특징으로 하는 입체유리 장식물 제조방법이다.

또한 본 발명은, 평면인쇄층(6)을 상부면에 갖는 유리판재(4)상에 장식문양을 갖는 장식판재를 진공성형 및 압공성형중의 하나로 입체성형한 입체장식체(8)가 부착형성되게 구성함을 특징으로 입체유리 장식물이다.

본 발명은 압공성형이나 진공성형과 같은 입체 성형을 통해서 입체 유리장식물을 구현하여서 제조원가가 저렴하고 입체효과도 뛰어나게 해준다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 입체유리 장식물의 정면도이고, 도 2는 도 1의 측면 종단면도이다.

본 발명의 실시 예에 따른 입체유리 장식물(2)은 평면인쇄층(6)을 상부면에 갖는 유리판재(4)상에 장식문양을 갖는 장식판재를 진공성형 및 압공성형중의 하나로 입체성형한 입체장식체(8)가 부착형성되게 구성한 것이다.

보다 구체적으로 설명하면, 입체유리 장식물(2)을 구성하는 유리판재(4)는 0.1~40mm의 두께를 가지며, 유리판재(4)상에는 입체장식과 평면장식된 입체장식체(8)와 평면인쇄층(6)이 형성되게 한다.

상기 입체장식체(8)는 하기와 같은 방법으로 마련된다.

먼저 0.1~5mm두께, 바람직하게는 0.25~0.8mm두께의 합성수지재 시트에 장식문양을 갖는 색상층을 형성하여서 장식판재를 얻는다. 상기 합성수지재 시트는 PET, PC, ABS, 아크릴(Acrylic)수지재질 등이며, 투광성 있는 시트 바람직하게는 투명시트로 구현하는 것이 좋다. 합성수지재 시트에 장식문양을 갖는 색상층을 형성하는 방식의 일 예로는, 인쇄를 하되 부식효과나 그라데이션효과를 줄 수 있으며 또 투명 색상장식이나 불투명 색상장식을 위한 펄이나 안료를 첨가한 인쇄 등도 추가될 수 있다. 또 상기 인쇄의 방식에는 스크린 인쇄, 옵셋, 디지털 인쇄, 잉크젯 타입 전사인쇄 등등이 포함될 수 있다.

상기와 같은 합성수지재 시트에 장식문양을 갖는 색상층을 형성하여 장식판 재를 얻고, 그 후에는 상기 장식판재를 진공성형 및 압공성형중의 적어도 하나로 입체성형함으로써 입체 장식체(8)를 얻는다.

입체성형방식중 진공성형은 가열을 통해 가요성을 갖게 된 장식판재를 입체 성형틀에 넣은 후 그 입체성형틀로부터 공기를 빼냄으로써 입체 장식이 성형되게 하는 것인데 반해, 압공성형은 가열을 통해 가요성을 갖게 된 장식판재를 입체 성형틀에 넣은 후 그 입체성형틀로 공기를 주입해줌으로써 입체 장식이 성형되게 하는 것이다. 또한 입체성형방식으로서 진공성형과 압공성형을 동시에 수행하는 진공압공성형도 가능한데, 이는 상기 장식판재를 입체 성형틀에 넣은 후 그 입체 성형틀로 공기를 주입함과 동시에 장식판재 밑으로는 공기를 빼내는 성형방식이다.

압공성형은 진공성형보다 형으로의 밀착도가 높으므로 구조가 복잡하고 세밀한 성형품 형성이 적합하며, 진공압공성형도 본 발명의 실시예에 따른 입체 성형에 적합하게 이용할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 입체 장식체(8)를 얻기 위한 금형은 장식문양을 갖는 색상층의 무늬가 입체적으로 표현될 수 있도록 입체적 요철이 형성된다. 예컨대, 도 1 및 도 2에 도시된 꽃문양과 같은 입체장식체(8)은 장식판재의 색상층을 통해 표현된 그 꽃잎 하나 하나가 입체적으로 형성되도록 금형에 꽃잎 하나하나의 세밀한 요철이 형성되는 것이다.

진공성형이나 압공성형으로 입체 장식된 성형품은 금형으로터 탈형한 후 필요한 부분만을 남기고 컷팅함으로써 입체 장식체(8)를 얻을 수 있다.

상기와 같이 마련된 입체 장식체(8)는 도 2에서와 같이 유리판재(4)상에 접 합 또는 조립방식으로 결착을 하여서 입체유리 장식물(2)을 구성한다.

상기의 입체 장식체(8)를 유리판재(4)상에 결착하기 이전에, 입체장식체(8)가 위치할 부분 이외의 유리판재(4)상에는 입체장식체(8)의 문양 및 색상과 어울리는 무늬나 색상을 갖는 평면인쇄층(6)을 형성하는 것이 바람직하다. 평면인쇄층(6)은 스크린 인쇄 또는 도장 천 등을 이용하여서 형성될 수 있다.

그리고, 입체 장식체(8)를 유리판재(4)상에 부착시 조명용 램프를 입체장식체(8)의 후부에 넣어 설치를 할 수 있으며, 그렇게 할 경우에는 입체장식체(8)의 빛투과 및 빛차단되는 조명 장식효과도 함께 구현할 수 있게 된다. 특히 입체장식체(8)에 그라데이션 표현된 문양이나 색상은 그 장식효과를 더 높혀줄 수도 있다. 상기 조명용 램프로는 LED나 전구 등을 이용할 수 있으며, 조명용 램프는 입체 장식체(8)의 측방이나 상하방에도 설치될 수 있다.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

본 발명은 유리장식에 이용할 수 있다.

도 1은 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 입체유리 장식물의 정면도,

도 2는 도 1의 측면 종단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(2)-- 입체 유리장식물 (4)-- 유리판재

(6)-- 평면인쇄층 (8)-- 입체 장식체

Claims (2)

1. 0.1~5mm두께의 투광성 있는 합성수지재 시트에 장식문양을 갖는 색상층을 형성하여서 장식판재를 얻고, 상기 장식판재를 진공성형 및 압공성형중 하나 이상으로 입체성형하되 상기 장식문양에 입체가 표현되도록 요철 형성한 입체 장식체(8)를 얻고, 입체장식체(8)의 문양 및 색상과 어울리는 무늬 및 색상을 갖는 평면인쇄층(6)을 입체장식체(8) 부착위치 이외의 유리판재(4) 상에 형성한 후, 상기 입체 장식체(8)를 유리판재(4)의 장식체 부착위치에 부착하여서 입체 유리장식물(2)을 얻음을 특징으로 하는 입체유리 장식물 제조방법.
2. 0.1~5mm두께의 투광성 있는 합성수지재 시트로서 장식문양 및 색상을 갖는 장식판재를 진공성형 및 압공성형중의 하나로 입체성형하여서 상기 장식문양에 요철 입체가 표현된 입체장식체(8)를 형성하고, 상기 입체장식체(8)를 유리판재(4) 상에 부착 고정하며, 부착된 입체장식체(8) 이외의 유리판재(4) 상에는 입체장식체(8)의 문양 및 색상과 어울리는 무늬 및 색상을 갖는 평면인쇄층(6)이 형성되게 구성함을 특징으로 입체유리 장식물.

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