KR101060043B1 - 배관파이프 행거 및 이를 조립ㆍ설치하는 방법 - Google Patents

배관파이프 행거 및 이를 조립ㆍ설치하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 배관파이프 행거는 원터치 체결작업을 제외하고 지상에서 행거를 모두조립하고 공중체결작업은 원터치 체결작업에 의하여 간단하고 신속하게 이루어지도록 한 체결구조이면서 배관 파이프의 진동에 대하여 2중ㆍ3중의 방지수단을 강구함으로써 조립된 행거가 이완ㆍ해체되는 것이 방지되는 체결구조를 갖도록 함에 그 목적이 있다.
행거볼트(B)가 결합되는 연결너트(10)가 연결부재(20)의 연결너트 삽입공(22)에 삽입ㆍ회동되고, 상기 연결부(24) 양측에는 지지밴드(40)(50)의 체결부(42)(52)가 접면되어있으면서 통상의 체결수단에 의하여 양측의 지지밴드(40)(50)가 연결부재(20)의 연결부(24)에 체결되고 지지밴드(40)(50)의 하부체결은 지지밴드(40)의 결합 돌편(47)과 지지밴드(50)의 결합 지지편(57)에 의하여 서로 견고하게 조립ㆍ체결되는 배관파이프 행거에 있어서
체결부재(30)에는 걸림편(32c)과 손잡이(32)와 축부(32a)와 그리고 축부(32a)에 압축코일스프링(34)이 삽입되어있고, 체결부재(30)가 삽입되는 지지밴드(40)(50)의 체결부(42)(52)에는 수평방향개구부(43b)(53b)가, 그리고 연결부재(20)의 연결부(24)에는 진입용 경사슬릿(25b)이 형성되어있으며, 지지밴드(40)의 체결부(42)가 접면되는 연결부재(20)의 연결부(24)에는 절첩편(36c)을 갖는 스톱 퍼(36)가 걸림편(32c)에 삽입되어 압축코일스프링(34)의 압축력에 의하여 고정되어있고, 지지밴드(40)의 체결부(42)의 바깥쪽에는 손잡이(32)의 걸림편(32c)이 삽입ㆍ안착될 수 있도록 수직상의 걸림홈(45)이 형성되어있는 구성이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 배관 파이프 행거는 원터치 체결작업을 제외하고 지상에서 행거를 모두조립하고 공중체결작업은 원터치 체결작업에 의한 체결구조이므로 공중에서의 조립작업이 최소화되어 작업이 신속하게 이루어질 뿐만 아니라 운반 및 취급과정에서 조립부품을 잃어버릴 염려가 없는 효과가 있고,
원터치체결이 완료된 상태에서는 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 수직상의 걸림홈(45)에 삽입ㆍ안착된 상태이므로 걸림편(32c)이 배관파이프의 진동으로 인하여 수직상의 걸림홈(45)으로부터 이탈되거나 해체되지 않을 뿐 아니라 여기에다 압축코일스프링(34)의 복원력이 수직상의 걸림홈(45)에 삽입ㆍ안착된 걸림편(32c)에 작용하고 있으므로 배관파이프의 진동으로 인한 걸림편(32c)의 이탈은 더한층 방지되는 효과를 지닌 유용한 발명이다.
연결부, 진입용 경사슬릿, 지지밴드, 체결부, 돌출부, 수직상의 걸림홈, 체결부재, 손잡이, 축부, 걸림편. 압축코일스프링, 스톱퍼, 진입용 슬릿, 절첩편

Description

배관파이프 행거 및 이를 조립ㆍ설치하는 방법{Pipe line hanger and method assembling or installing the hanger parts}
본 발명은 배관파이프 행거 및 이를 조립ㆍ설치하는 방법에 관한 것으로 배관파이프의 진동으로 인하여 배관파이프 행거의 조립이 해체되는 것을 방지하기위한 체결구조를 갖도록 함과 동시에 공중작업인 원터치체결구조이외는 모든 조립작업이 지상에서 이루어지는 체결구조를 갖도록 함으로써 효율적인 조립작업과 조립이 제대로 이루어지도록 한 것이다.
특히 배관 파이프의 진동에 대하여 2중ㆍ3중의 방지수단을 강구함으로써 조립된 행거가 이완ㆍ해체되는 것이 방지되는 체결구조를 갖도록 한 것이다.
배관파이프는 유체가 지나가는 통로를 총칭한다. 유체는 주로 물이다.
배관파이프는 통상 지중이나 건물 또는 교량을 통과한다. 지중에 매설되는 구간은 지중배관파이프는 지중에 의하여 지지되는 곳이기 때문에 행거가 필요 없는 곳이다.
그러나 건물이나 교량을 통과하는 경우에는 배관파이프를 지지할 수 있는 지 지수단이 없다.
지하실 또는 주차장의 천정 밑이나 교량 슬래브 밑은 공간뿐이기 때문이다.
공간을 통과하는 배관파이프는 행거 없이는 천정에 매달아놓을 수가 없다. 행거에 의해서만 배관파이프를 지지할 수 있다.
그런데 배관파이프 내의 물은 만관되어 흐르게 된다. 만관된 물은 압력을 가해주지 않으면 물이 흐르지 않게 된다. 예컨대 천정에 매달린 배수파이프가 수평상태라면 물이 흐를 수 없는 것과 같다. 이와 같이 만관된 물에 강한 압력을 가해주어야만 배관파이프 내에서 물이 흐르게 되는 것을 유체역학에서는 관수로 또는 파이프라인이라고 정의하고 있다.
만관되어 흐르는 관수로 또는 파이프라인에는 베르누이 정리와 연속방식이 적용된다.
베르누이 정리와 연속방식은 물에 가해진 압력(p)과, 물의 유속(v) 및 파이프의 직경(d)과의 관계를 나타낸 관계식이다.
베르누이 정리는 물에 가해진 압력(p)과 물의 유속(v)과의 관계를 나타낸 관계식이다.
즉 압력(p)이 커지게 되면 물의 유속(v)이 작아지게 된다. 이와 반대로 압력(p)이 작아지게 되면 물의 유속(v)이 커지게 되는 관계이다.
그런데 배수파이프가 상하로 굴곡되거나 좌우 수평방향으로 절곡되게 되면 굴곡과 절곡에 의하여 물의 유선이 상하 또는 좌우로 전환된다. 직선방향의 유선이 상하 또는 좌우로 바뀌게 되면 배수파이프에 진동을 유발시키게 된다.
배수파이프가 상하로 굴곡되거나 좌우 수평방향으로 절곡되는 것은 불가피한 현상이다.
배수파이프는 천정을 돌아야 할 경우가 있는가하면 낮은 곳에서 높은 곳으로 설치되어야하기 때문이다.
배수파이프의 진동은 배수파이프가 설치된 상부에 재하되는 충격하중에 의하여 발생되기도 한다. 교량슬래브 밑에 설치된 배수파이프인 경우 차량하중에 의한 진동이 유선의 변화와 함께 더해지게 되면 진동은 더한층 커지게 된다.
배관 파이프의 진동은 배수파이프 행거에 그대로 전달되게 된다. 배수파이프 행거는 조립식으로 공중에 매달린 상태이기 때문에 배수파이프로부터 전달된 진동은 조립된 행거를 이완ㆍ해체시키게 되는 주원인이 된다.
이와 같이 배수파이프 진동으로 인하여 행거의 조립이 느슨해지면서 분해되게 되면 행거는 배수파이프를 지지할 수 없게 된다. 행거의 지지력이 상실하게 되면 배수파이프가 상하로 굴곡되게 된다. 상하로 굴곡된 배수파이프는 유속과 수압 의 변화를 가중시키면서 배수파이프의 진동을 더 크게 유발시킨다. 이렇게 유발된 진동은 다시 인접된 배수파이프의 행거까지도 연쇄적으로 그 조립을 해체시킨다. 그 결과 배수파이프를 파손시키는 문제점이 있다.
한편 배관 파이프는 지하실의 천정 또는 주차장의 천정 등에 설치되기 때문에 공중에서 조립하는 작업이다.
공중작업은 조립구조가 간단하고 조립이 간결하여야한다. 조립되는 개수가 많으면 공중작업이 어려울 뿐 아니라 조립에 너무 많은 힘이 든다. 조립작업이 제대로 이루어지지 못하게 되는 문제점이 있다.
종래기술로서 등록 특허 제697220호와 공개실용신안 공개번호 제2008-003495호가 있다.
이러한 종래기술의 배관 파이프는 공중작업의 조립개수가 많아 조립작업이 효율적이지 못할 뿐만 아니라 공중조립이므로 제대로 조립이 이루어지지 않아 수압 및 통행차량의 외부충격하중으로 인한 배관파이프의 진동에 의하여 쉽게 이완ㆍ해체되는 문제점가 있다.
따라서 종래기술의 문제점인 진동으로 인하여 행거가 해체되는 문제와, 그리고 많은 공중작업의 조립개수의 문제를 해소하기위한 조립식 배관 파이프 행거는 적어도 다음의 요건을 만족하여야 한다.
첫째, 배관 파이프 행거의 조립개수, 특히 공중작업에서의 조립개수를 최소화시켜야한다.
조립개수가 많으면 공중작업이 힘들 뿐 아니라 조립이 제대로 이루어지 않아 진동에 의하여 쉽게 조립이 해체되기 때문이다.
둘째, 배수파이프의 진동에 대하여 2개의 반원형상의 밴드를 체결하는 체결구조가 이완ㆍ해체되는 것이 방지되는 구조이어야 한다.
본 발명은 배관파이프 행거는 원터치 체결작업을 제외하고 지상에서 행거를 모두조립하고 공중체결작업은 원터치 체결작업에 의하여 간단하고 신속하게 이루어지도록 한 체결구조이면서 배관 파이프의 진동에 대하여 2중ㆍ3중의 방지수단을 강구함으로써 조립된 행거가 이완ㆍ해체되는 것이 방지되는 체결구조를 갖도록 함에 그 목적이 있다.
공중에서의 조립작업이 최소화됨으로써 조립작업이 효율적이면서 제대로 조립이 이루어지게 함에 다른 목적이 있다.
본 발명은 행거볼트(B)가 결합되는 연결너트(10)가 연결부재(20)의 연결너트 삽입공(22)에 삽입ㆍ회동되고, 연결부(24) 양측에는 지지밴드(40)(50)의 체결부(42)(52)가 접면되어있으면서 통상의 체결수단에 의하여 양측의 지지밴드(40)(50)가 연결부재(20)의 연결부(24)에 체결되고 지지밴드(40)(50)의 하부체결은 지지밴드(40)의 결합 돌편(47)과 지지밴드(50)의 결합 지지편(57)에 의하여 서로 견고하게 조립ㆍ체결되는 배관파이프 행거에 있어서
체결부재(30)에는 걸림편(32c)과 손잡이(32)와 축부(32a)와 그리고 축부(32a)에 압축코일스프링(34)이 삽입되어있고, 체결부재(30)가 삽입되는 지지밴드(40)(50)의 체결부(42)(52)에는 수평방향개구부(43b)(53b)가, 그리고 지지밴드(40)의 체결부(42)가 접면되는 연결부재(20)의 연결부(24)에는 진입용 경사슬릿(25b)이 형성되어있으며, 절첩편(36c)을 갖는 스톱퍼(36)가 연결부재(20)의 연결부(24)에 체결부재(30)의 걸림편(32c)과, 그리고 절첩편(36c)에 의해 고정되면서 그 고정력은 축부(32a)에 삽입된 압축코일스프링(34)의 압축력에 의하여 부가되어있고, 지지밴드(40)의 체결부(42)의 바깥쪽에는 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 삽입ㆍ안착될 수 있도록 수직상의 걸림홈(45)이 일체로 형성되어있음을 특징으로 하는 배관파이프 행거이다.
여기에다 상기 수직상의 걸림홈(45)은 돌출부(44)에 의하여 수직방향개구부(43a)를 향하여 수직으로 형성되어있는 구성이다.
또한 연결부재(20)의 연결부(24)에 체결부재(30)에 의하여 스톱퍼(36)를 고정하되 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)과, 그리고 절첩편(36c)이 수직인 상태에서 스톱퍼(36)를 관통되게 하고, 이 상태에서 절첩편(36c)을 수평상태로 절곡하여 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 스톱퍼(36)로부터 빠져나오지 못하도록 하면서 압축코일스프링(34)의 압축력에 대항ㆍ지지하고 있는 구성이다.
본 발명은 배관 파이프 행거는 원터치 체결작업을 제외하고 지상에서 행거를 모두조립하고 공중체결작업은 원터치 체결작업에 의한 체결구조이므로 공중에서의 조립작업이 최소화되어 작업이 신속하게 이루어질 뿐만 아니라 운반 및 취급과정에서 조립부품을 잃어버릴 염려가 없다.
공중에서의 조립작업이 최소화됨으로써 조립작업이 효율적이고 제대로 조립이 이루어지게 되어 배관파이프의 진동에 대하여 해체되지 않는 효과가 있다.
원터치체결이 완료된 상태에서는 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 수직상의 걸림홈(45)에 삽입ㆍ안착된 상태이므로 걸림편(32c)이 배관파이프의 진동으로 인하여 수직상의 걸림홈(45)으로부터 이탈되거나 해체되지 않게 되는 효과가 있다.
여기에다 압축코일스프링(34)의 복원력이 수직상의 걸림홈(45)에 삽입ㆍ안착된 걸림편(32c)에 작용하고 있으므로 배관파이프의 진동으로 인한 걸림편(32c)의 이탈은 더한층 방지되게 된다.
연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)이 수평방향도 수직방향도 아닌 경사방향으로 형성된 것이므로 배관파이프의 진동에 의하여 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 수평방향으로 회전된다하더라도 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)에 의하여 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 걸려있게 되기 때문에 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 수직상의 걸림홈(45)으로부터 이탈되거나 해체되지 않게 되는 효과를 지닌 유용한 발명이다.
본 발명의 배관파이프 행거의 조립ㆍ설치하는 방법을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
연결부재(20)의 연결너트 삽입공(22)에 삽입된 연결너트(10)에 행거볼트(B)를 고정하고 연결부재(20)의 연결부(24)를 중심으로 양측에 지지밴드(40)(50)를 접면시킨 상태에서 상기 연결부(24)에 지지밴드(40)(50)의 체결부(42)(52)를 체결수단에 의하여 조립ㆍ체결시켜 배관파이프 행거를 조립ㆍ설치하는 방법에 있어서
⒜ 체결부재(30)의 축부(32a)에 압축코일스프링(34)을 조립하는 단계;
⒝ 지지밴드(50)의 체결부(52)에 형성된 수평방향개구부(53b)와, 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)과, 그리고 스톱퍼(36)의 진입용 슬릿(36b)을 일치시키고 이에 체결부재(30)의 걸림편(32c)을 삽입한 다음 스톱퍼(36)의 절첩편(36c)을 눌러 진입용 슬릿(36b)을 스톱퍼(36)와 동일평면이 되게 하는 단계;
⒞ 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 스톱퍼(36)에 걸려있는 상태에서 반원상의 2개의 지지밴드(40)(50)는 지지밴드(40)의 결합 돌편(47)과 지지밴드(50)의 결합 지지편(57)에 의하여 조립ㆍ체결하는 단계;
⒟ 지지밴드(40)의 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)를 체결부재(30)의 걸림편(32c)에 일치시키고 손잡이(32)의 걸림편(32c)을 상기 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)에 밀어 넣은 다음 상기 체결부재(30)의 손잡이(32)를 90°회전시켜 수직상의 걸림홈(45)에 상기 걸림편(32c)을 삽입ㆍ안착시키는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 배관파이프 행거를 조립ㆍ설치하는 방법이다.
본 발명의 원터치체결과, 그리고 배관파이프의 진동에 의한 해체방지에 관련된 구성은 압축코일스프링(34)과, 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)과, 스톱퍼(36)의 진입용 슬릿(36b)과, 그리고 지지밴드(40)의 체결부(42)에 형성된 수직상의 걸림홈(45)구성이다.
원터치체결과 배관파이프의 진동에 의한 해체방지를 위한 이들 구성간의 유기적 결합관계에 대하여 설명하면 다음과 같다.
가. 지상에서의 조립작업
① 체결부재(30)의 축부(32a)에 압축코일스프링(34)을 조립한다.
② 지지밴드(50)의 체결부(52)에 형성된 수평방향개구부(53b)와, 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)과, 그리고 스톱퍼(36)의 진입용 슬릿(36b)을 일치시키고 이에 체결부재(30)의 걸림편(32c)을 삽입한 다음 스톱퍼(36)의 절첩편(36c)을 눌러 진입용 슬릿(36b)을 스톱퍼(36)와 동일평면이 되게 한다. 이 상태는 압축된 압축코일스프링(34)의 복원력에 의하여 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 스톱퍼(36)의 절첩편(36c)에 견고하게 걸려있으면서 “하나로 조립된 부재-1(P)”가 된다.
③ 상기의 “하나로 조립된 부재-1(P)”에서 지지밴드(50)의 결합 지지편(57)과 이에 대응되는 지지밴드(40)의 결합 돌편(47)을 결합하여 “하나로 조립된 부재-2(Q)”로 만든다.
④ “하나로 조립된 부재-2(Q)”는 연결부재(20)에 지지밴드(50)가 체결부재(30)에 의하여 체결되어있으면서 지지밴드(50)의 하부에는 지지밴드(40)가 결합되어 하나의 조립체를 이루고 있다.
나. 공중에서의 원터치체결작업
① 하나의 조립체를 이루고 있는 “하나로 조립된 부재-2(Q)”에서 지지밴드(40)의 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)를 체결부재(30)의 걸림편(32c)에 일치시키고 손잡이(32)의 걸림편(32c)을 상기 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)에 밀어 넣은 다음 상기 체결부재(30)의 손잡이(32)를 90°회전시켜 수직상의 걸림홈(45)에 상기 걸림편(32c)을 삽입ㆍ안착시키면 행거체결작업이 완료된다.
② 이때 손잡이(32)의 걸림편(32c)이 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)에 밀어 넣을 수 있는 것은 압축코일스프링(34)이 압축될 수 있는 여유가 충분하기 때문에 가능하다.
다음으로 배관 파이프의 진동으로 인하여 행거조립이 이완ㆍ해체되지 않는 체결구조에 대하여 설명하면 다음과 같다.
가. 압축코일스프링(34)의 역할
⒜ “하나로 조립된 부재-1(P)”의 경우 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 스톱퍼(36)의 절첩편(36c)에 견고하게 걸려있는 상태이다. 이때 압축코일스프링(34)은 압축된 상태이므로 손잡이(32)쪽으로 압축코일스프링(34)의 압축력이 풀어지려고 하는 힘, 즉 복원력이 작용되기 때문에 압축코일스프링(34)의 복원력에 의하여 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 스톱퍼(36)에 견고하게 고정되게 된다.
⒝ 상기의 “하나로 조립된 부재-1(P)”에다 지지밴드(40)의 체결부(42)를 체결부재(30)에 의하여 원터치체결을 한다.
즉 지지밴드(40)의 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)를 체결부재(30)의 걸림편(32c)에 일치시키고 손잡이(32)의 걸림편(32c)을 상기 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)에 밀어 넣은 다음 상기 체결부재(30)의 손잡이(32)를 90°회전시켜 수직상의 걸림홈(45)에 상기 걸림편(32c)을 삽입ㆍ안착시키게 되면 원터치체결이 완료된다.
이때 압축코일스프링(34)은 압축된 상태이므로 손잡이(32)쪽으로 작용되는 압축코일스프링(34)의 복원력에 의하여 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 수직상의 걸림홈(45)에 견고하게 고정되게 된다.
나. 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)과, 그리고 스톱퍼(36)의 진입용 슬릿(36b)의 역할
⒜ 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)은 지지밴드(50)의 체결부(52)에 형성된 수평방향개구부(53b)와 동일한 수평방향이 아닐 뿐만 아니라 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 수직상으로 고정되는 수직방향도 아닌 경사방향이다. 진입용 경사슬릿(25b)이나 수평방향개구부(53b)는 걸림편(32c)의 진입이 용이하도록 한 개구부이므로 그 크기가 걸림편(32c)보다 크다. 이에 반하여 수직방향의 개구부는 걸림편(32c)이 걸려있도록 개구부이므로 그 크기가 걸림편(32c)보다 작다.
⒝ 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)을 수평방향도 수직방향도 아닌 경사방향으로 형성한 것은 배관파이프의 진동을 인하여 만의 하나 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 수평방향으로 회전된다하더라도 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)이 수평방향이 아니므로 느슨해지거나 해체되는 것을 방지하도록 하기위해서다.
⒞ 한편 스톱퍼(36)의 진입용 슬릿(36b)은 절첩편(36c)을 절곡시킨 상태에서 체결부재(30)의 걸림편(32c)의 진입이 가능하다. 절곡된 절첩편(36c)을 다시 원상으로 펴게 되면 진입용 슬릿(36b)이 막혀지므로 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 더 이상 빠져나가지 못하고 그대로 걸려있게 된다.
⒟ 이와 같이 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)과, 그리고 스톱퍼(36)의 진입용 슬릿(36b)은 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 배관파이프의 진동으로 인하여 조립이 해체되는 것을 2중으로 방지하도록 하는 역할을 한다.
다. 지지밴드(40)의 체결부(42)에 형성된 수직상의 걸림홈(45)의 역할
⒜ 원터치체결이 완료된 상태에서는 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 수직상의 걸림홈(45)에 삽입ㆍ안착된 상태이기 때문에 수직상의 걸림홈(45)으로부터 배관파이프의 진동으로 인한 걸림편(32c)의 이탈이 방지되게 된다.
⒝ 여기에다 압축코일스프링(34)의 복원력이 수직상의 걸림홈(45)에 삽입ㆍ안착된 걸림편(32c)에 작용하고 있기 때문에 배관파이프의 진동으로 인한 걸림편(32c)의 이탈은 더한층 방지되게 된다.
한편 체결공53은 수직방향개구부(53a)와 수평방향개구부(53b)로 이루어지고 돌출부(54)에 의하여 수직상의 걸림홈(55)이 형성되어있다. 체결공53은 체결공42와 동일한 형상이고 다만 부호만 다를 뿐 이므로 체결공53과 관련된 주변부호는 도면부호 42로 대체하기로 하고 도면의 표기는 생략하기로 한다.
[도1] 본 발명의 배관파이프 행거의 분해사시도
[도2a] 본 발명의 연결부재와 한쪽 지지밴드를 체결부재에 의하여 체결한 분해사시도
[도2b] 도2a의 조립상태를 보인 단면사시도
[도3] 공중조립을 위한 본 발명 행거의 결합사시도
[도4a] 본 발명의 연결부재와 양쪽 지지밴드를 체결부재에 의하여 체결한 분해사시도
[도4b] 도4a의 “A”부분의 확대도
[도5] 본 발명의 행거에 의하여 배관파이프를 지지하고 있는 사시도
※ 도면부호의 간단한 설명
100; 배관파이프 행거
10; 연결너트(10)
12; 회동홈(12)
14; 지지돌편(14)
20; 연결부재(20)
22; 연결너트 삽입공(22)
24; 연결부(24)
25; 체결공(25), 25a; 회전 안내공(25a), 25b; 진입용 경사슬릿(25b)
30; 체결부재(30)
32; 손잡이(32), 32a; 축부(32a), 32c; 걸림편(32c)
34; 압축코일스프링(34)
36; 스톱퍼(36); 36a; 회전 안내공(36a), 36b; 진입용 슬릿(36b), 36c; 절첩편(36c)
40; 지지밴드(40)
42; 체결부(42)
43; 체결공(43), 43a; 수직방향개구부(43a), 43b; 수평방향개구부(43b),
44; 돌출부(44), 45; 수직상의 걸림홈(45)
46; 반원지지부(46)
47; 결합 돌편(47)
50; 지지밴드(50)
52; 체결부(52)
53; 체결공(53)
56; 반원지지부(56)
57; 결합 지지편(57)
60; 배관파이프
B; 행거볼트(B)

Claims (4)

  1. 행거볼트(B)가 결합되는 연결너트(10)가 연결부재(20)의 연결너트 삽입공(22)에 삽입ㆍ회동되고, 연결부(24) 양측에는 지지밴드(40)(50)의 체결부(42)(52)가 접면되어있으면서 통상의 체결수단에 의하여 양측의 지지밴드(40)(50)가 연결부재(20)의 연결부(24)에 체결되고 지지밴드(40)(50)의 하부체결은 지지밴드(40)의 결합 돌편(47)과 지지밴드(50)의 결합 지지편(57)에 의하여 서로 견고하게 조립ㆍ체결되는 배관파이프 행거에 있어서
    체결부재(30)에는 걸림편(32c)과 손잡이(32)와 축부(32a)와 그리고 축부(32a)에 압축코일스프링(34)이 삽입되어있고, 체결부재(30)가 삽입되는 지지밴드(40)(50)의 체결부(42)(52)에는 수평방향개구부(43b)(53b)가, 그리고 지지밴드(40)의 체결부(42)가 접면되는 연결부재(20)의 연결부(24)에는 진입용 경사슬릿(25b)이 형성되어있으며, 절첩편(36c)을 갖는 스톱퍼(36)가 연결부재(20)의 연결부(24)에 체결부재(30)의 걸림편(32c)과, 그리고 절첩편(36c)에 의해 고정되면서 그 고정력은 축부(32a)에 삽입된 압축코일스프링(34)의 압축력에 의하여 부가되어있고, 지지밴드(40)의 체결부(42)의 바깥쪽에는 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 삽입ㆍ안착될 수 있도록 수직상의 걸림홈(45)이 일체로 형성되어있음을 특징으로 하는 배관파이프 행거
  2. 제1항에 있어서
    상기 수직상의 걸림홈(45)은 돌출부(44)에 의하여 수직방향개구부(43a)를 향하여 수직으로 형성되어있음을 특징으로 하는 배관파이프 행거
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서
    연결부재(20)의 연결부(24)에 체결부재(30)에 의하여 스톱퍼(36)를 고정하되 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)과, 그리고 절첩편(36c)이 수직인 상태에서 스톱퍼(36)를 관통되게 하고, 이 상태에서 절첩편(36c)을 수평상태로 절곡하여 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 스톱퍼(36)로부터 빠져나오지 못하도록 하면서 압축코일스프링(34)의 압축력에 대항ㆍ지지하고 있음을 특징으로 하는 배관파이프 행거
  4. 연결부재(20)의 연결너트 삽입공(22)에 삽입된 연결너트(10)에 행거볼트(B)를 고정하고 연결부재(20)의 연결부(24)를 중심으로 양측에 지지밴드(40)(50)를 접면시킨 상태에서 상기 연결부(24)에 지지밴드(40)(50)의 체결부(42)(52)를 체결수단에 의하여 조립ㆍ체결시켜 배관파이프 행거를 조립ㆍ설치하는 방법에 있어서
    ⒜ 체결부재(30)의 축부(32a)에 압축코일스프링(34)을 조립하는 단계;
    ⒝ 지지밴드(50)의 체결부(52)에 형성된 수평방향개구부(53b)와, 연결부(24)의 진입용 경사슬릿(25b)과, 그리고 스톱퍼(36)의 진입용 슬릿(36b)을 일치시키고 이에 체결부재(30)의 걸림편(32c)을 삽입한 다음 스톱퍼(36)의 절첩편(36c)을 눌러 동일평면이 되게 하는 단계;
    ⒞ 체결부재(30)의 걸림편(32c)이 스톱퍼(36)에 걸려있는 상태에서 반원상의 2개의 지지밴드(40)(50)는 지지밴드(40)의 결합 돌편(47)과 지지밴드(50)의 결합 지지편(57)에 의하여 조립ㆍ체결하는 단계;
    ⒟ 지지밴드(40)의 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)를 체결부재(30)의 걸림편(32c)에 일치시키고 손잡이(32)의 걸림편(32c)을 상기 체결부(42)의 수평방향개구부(43b)에 밀어 넣은 다음 상기 체결부재(30)의 손잡이(32)를 90°회전시켜 수직상의 걸림홈(45)에 상기 걸림편(32c)을 삽입ㆍ안착시키는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 배관파이프 행거를 조립ㆍ설치하는 방법
KR1020090081228A 2009-04-03 2009-08-31 배관파이프 행거 및 이를 조립ㆍ설치하는 방법 KR101060043B1 (ko)

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