KR101057156B1 - How to make an irregular-shaped pottery - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유약으로서 물-맥반석분말 혼합용액을 사용하고 맥반석분말이 물에 침전되지 않고 균일하게 분산되어 있는 상태에서 유약을 시유함으로써 표면에 독특한 부정형 문양이 형성된 도자기의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 도자기 제조방법은, 점토를 반죽하여 일정 형상으로 도자기를 성형하는 공정, 성형된 도자기를 건조하여 초벌구이 하는 공정, 초벌구이 된 도자기에 유약을 시유하는 공정, 및 시유된 도자기를 재벌구이 하는 공정을 포함하는 도자기의 제조방법으로서, 상기 유약으로서는, 물 50 중량% 내지 70 중량%에 250-350 메시의 크기로 미분쇄한 맥반석분말 30 중량% 내지 50 중량%를 균일하게 혼합한 물-맥반석분말 혼합용액을 사용하되, 상기 맥반석분말이 상기 물에 침전되지 않고 균일하게 분산되어 있는 상태에서 상기 물-맥반석분말 혼합용액을 상기 초벌구이 도자기에 도포하여 재벌구이 하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a method of manufacturing ceramics in which a unique irregular pattern is formed on a surface by using a water-macromite powder mixed solution as a glaze and applying the glaze in a state where the mach rock powder is uniformly dispersed without precipitation in water. Ceramic manufacturing method according to the present invention, the process of molding the ceramics to a certain shape by kneading the clay, the process of drying the molded porcelain to be baked, the process of oiling glaze on the porcelain became the first baking, A method of manufacturing porcelain comprising the step, wherein the glaze includes water-macvanite uniformly mixed with 30% to 50% by weight of pulverized ganban stone powder in a size of 250-350 mesh to 50% by weight to 70% by weight of water. A powder mixed solution is used, wherein the water-macbanite powder mixed solution is applied to the above-mentioned roasted porcelain in a state in which the elvan rock powder is uniformly dispersed without being precipitated in the water.
Description
본 발명은 도자기에 관한 것이며, 보다 상세하게는 유약으로서 물-맥반석분말 혼합용액을 사용하고 맥반석분말이 물에 침전되지 않고 균일하게 분산되어 있는 상태에서 유약을 시유함으로써 표면에 독특한 부정형 문양이 형성된 도자기의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to porcelain, and more specifically, porcelain formed with a unique irregular pattern on the surface by using a water-macbanite powder mixed solution as a glaze and applying the glaze in a state where the macbanite powder is uniformly dispersed without precipitation in water. It relates to a manufacturing method of.
가소성 점토질 원료를 성형 및 소성하여 만들어지는 도자기는, 그릇과 같은 생활용품에서부터 장식품에 이르기까지 각종 물품의 제작에 다양하게 사용되고 있다. Ceramics made by molding and firing plastic clay raw materials are used in various productions, from household items such as dishes to ornaments.
도자기는 그 종류에 따라 제조 방법에 다소 차이가 있지만, 원료 점토를 배합 및 반죽하는 공정, 반죽된 점토를 목적하는 형상으로 만들고 그 형을 다듬는 성형 공정, 필요에 따라 상감 등 다양한 기법으로 도자기의 표면을 장식하는 공정, 점토에 함유된 수분을 건조하는 공정, 가마에서 초벌구이 하는 공정, 필요한 경우에 채색과 그림을 그리는 공정, 유약을 도포하는 공정, 가마에서 재벌구이 하여 최종적으로 물품을 완성하는 공정을 통해 제조된다. Pottery varies somewhat depending on its type, but the process of blending and kneading raw clay, shaping and shaping kneaded clay into its desired shape, and inlaying it as necessary, in various ways The process of decorating the clay, drying the moisture contained in the clay, roasting the kiln in the kiln, coloring and painting if necessary, applying the glaze, and finishing the product in the kiln. Is manufactured through.
이때, 결과로 제조된 도자기의 문양과 색상은, 사용된 점토의 조성, 가해진 장식과 채색, 사용된 유약의 종류, 소성의 온도 등 다양한 조건에 의해 결정되어 지지만, 현대의 도자기의 지배적인 문양과 색상은 전술한 장식 공정과 채색 및 그림 공정에서 목적에 맞게 인위적으로 적용한 결과에 의해 주로 결정되어 진다. At this time, the pattern and color of the resultant porcelain are determined by various conditions such as the composition of clay used, the decoration and coloring applied, the type of glaze used, and the temperature of firing. The color is mainly determined by the result of artificial application according to the purpose in the above-described decoration process and coloring and painting process.
도자기의 제조 공정에서 초벌과 재벌 사이에 도포하는 유약은, 최종 제품의 표면을 매끄럽게 하고, 강도를 강하게 하며, 흡수성 방지와 내화학성을 높이는 등의 다양한 목적으로 사용된다. Glazes applied between primitives and chaebols in the manufacturing process of ceramics are used for various purposes, such as smoothing the surface of the final product, strengthening strength, preventing absorption and improving chemical resistance.
본 발명자는 여러 가지 도자기 제품을 제작하면서, 도자기의 표면에 각종 문양을 표출하는 방법을 연구하던 과정에서, 부정형 문양을 표출할 수 있는 새로운 방법을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다. The present inventors came to complete the present invention by discovering a new method for expressing irregular patterns while making various porcelain products and studying a method of expressing various patterns on the surface of ceramics.
본 발명의 목적은, 도자기 제조 공정 중에 초벌구이와 재벌구이 사이에 적용하는 유약으로서, 물-맥반석분말 혼합용액을 맥반석분말 분산 상태에서 적용함으로써 표면에 독특한 부정형 문양이 형성된 도자기를 제공하고자 하는 것이다. It is an object of the present invention to provide porcelain having a unique irregular pattern on its surface by applying a water-macbanite powder mixed solution in a macban rock powder dispersion state as glaze applied between roasting and chaebol during porcelain manufacturing process.
본 발명의 다른 목적은, 상기 물-맥반석분말 혼합용액에서 상기 맥반석분말의 일부를 운모분말로 대체한 유약을 사용함으로써, 상기 맥반석분말만을 사용한 도자기와는 색상이 다른 부정형 문양이 형성된 도자기를 제공하고자 하는 것이다. Another object of the present invention, by using a glaze in which a portion of the ganban stone powder is replaced by mica powder in the water-macbanite powder mixed solution, to provide a ceramic with an irregular pattern different in color from the porcelain using only the ganban stone powder. It is.
본 발명에 따라 부정형 문양의 도자기 제조방법이 제공된다. According to the present invention there is provided a method for producing an amorphous pattern of ceramics.
본 발명에 따른 부정형 문양의 도자기 제조방법은, 점토를 반죽하여 일정 형상으로 도자기를 성형하는 공정, 성형된 도자기를 건조하여 초벌구이 하는 공정, 초벌구이 된 도자기에 유약을 시유하는 공정, 및 시유된 도자기를 재벌구이 하는 공정을 포함하는 도자기의 제조방법으로서, 상기 유약으로서는, 물 50 중량% 내지 70 중량%에 250-350 메시의 크기로 미분쇄한 맥반석분말 30 중량% 내지 50 중량%를 균일하게 혼합한 물-맥반석분말 혼합용액을 사용하되, 상기 맥반석분말이 상기 물에 침전되지 않고 균일하게 분산되어 있는 상태에서 상기 물-맥반석분말 혼합용액을 상기 초벌구이 도자기에 도포하여 재벌구이 하는 것을 특징으로 한다. According to the present invention, there is provided a method for manufacturing an irregular pattern ceramics, kneading clay to form ceramics in a predetermined shape, drying the molded ceramics and baking them, drying the molded ceramics, pouring a glaze into the ceramics, and the pottery. A method of manufacturing porcelain comprising a process of roasting chaebol, wherein the glaze is a mixture of 30% to 50% by weight of finely divided ganban stone powder in a size of 250-350 mesh in 50% by weight to 70% by weight of water. A water-macban rock powder mixed solution is used, and the water-macban rock powder mixed solution is applied to the above-mentioned roasted porcelain in a state in which the macban rock powder is uniformly dispersed without being precipitated in the water, and the chaebol is roasted.
바람직하게, 상기 유약은 상기 물 60 중량%와 상기 맥반석분말 40 중량%의 혼합용액이고, 상기 맥반석분말은 300메시의 분말이며, 상기 물-맥반석분말 혼합용액에 상기 초벌구이 도자기를 침지하여 시유한다. Preferably, the glaze is a mixed solution of 60% by weight of water and 40% by weight of the ganban stone powder, the ganban stone powder is a powder of 300 mesh, immersed in the water-macban stone powder mixed solution to immerse the pottery.
바람직하게, 상기 물-맥반석분말 혼합용액의 상기 맥반석분말 30 중량% 내지 50 중량% 중에 5 중량% 내지 20 중량%는 250-350 메시의 운모분말로 대체하여, 결과로 제조된 도자기의 색상을 변화시킬 수 있다. Preferably, 5% to 20% by weight of 30% to 50% by weight of the ganban stone powder of the water-ganese stone powder mixed solution is replaced with mica powder of 250-350 mesh, thereby changing the color of the resulting porcelain. You can.
본 발명에 따라, 상기 도자기 제조방법에 의해 제조된 부정형 문양의 도자기가 제공된다. According to the present invention, there is provided an amorphous pattern of ceramics produced by the ceramics manufacturing method.
본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조되는 부정형 문양의 도자기는, 유약으로서 물-맥반석분말 혼합용액을 사용하되, 맥반석분말이 물에서 균일하게 분산되어 있는 상태에서 시유함에 따라, 재벌구이 한 도자기의 표면에 맥반석분말에 의한 매우 다양하고 독특한 부정형 문양이 형성된 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다. The irregularly shaped porcelain produced by the manufacturing method according to the present invention uses a mixed solution of water-van rock powder as glaze, but the surface of the pottery is roasted as the mac rock powder is uniformly dispersed in water. There is an effect that can provide a porcelain formed with a very diverse and unique irregular pattern by the elvan rock powder.
또한 유약으로 사용된 상기 물-맥반석분말 혼합용액 중에 맥반석분말의 일부를 운모분말로 대체할 경우에 다른 색상의 부정형 문양이 형성된 도자기를 제공할 수 있는 효과가 있다. In addition, there is an effect that it is possible to provide a porcelain formed with an irregular pattern of a different color when replacing a part of the mach rock powder with mica powder in the water-macvan rock powder mixed solution used as a glaze.
이하, 첨부도면과 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 부정형 문양의 도자기 제조방법을 보다 상세히 설명한다. 이하의 구체예는 본 발명에 따른 부정형 문양의 도자기 제조방법을 예시적으로 설명하는 것일 뿐, 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 의도되지 아니한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings and examples will be described in more detail the manufacturing method of the amorphous pattern according to the present invention. The following specific examples are merely illustrative of the method of manufacturing the irregular pattern ceramic according to the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention.
본 발명에 따른 도자기 제조방법은, 초벌구이 된 도자기에 유약을 시유하는 공정을 제외하고 나머지의 공정은 널리 알려진 일반적인 도자기 제조방법을 그대로 적용할 수 있다. In the method of manufacturing ceramics according to the present invention, except for the process of applying a glaze to the porcelain which is the first bulb, the rest of the process may be applied to a widely known general ceramic production method.
즉, 앞서 설명한, 점토를 배합 및 반죽하는 공정, 반죽된 점토로 목적하는 형상으로 만들고 그 형을 다듬는 성형 공정, 점토에 함유된 수분을 건조하는 공정, 초벌구이 하는 공정(예, 900℃ 내외에서 6시간 내외), 유약을 시유하는 공정, 및 재벌구이 하는 공정(예, 1250℃ 내외에서 12시간 내외) 등의 기본적인 공정은, 유약의 시유 공정을 제외하고, 종래의 일반적인 도자기 제조공정을 본 발명에 맞게 적절히 적용할 수 있다. That is, the above-described process of blending and kneading the clay, forming the shape into a desired shape from the kneaded clay, trimming the mold, drying the moisture contained in the clay, and baking the raw material (for example, at around 900 ° C 6 Basic processes, such as time), the process of lubricating glaze, and the process of roasting chaebol (e.g., about 12 hours at about 1250 ° C), except for the process of lubricating glaze, the conventional general ceramics manufacturing process according to the present invention Appropriately applicable.
본 발명의 도자기 제조방법은, 컵, 주전자, 물병 등의 각종 생활용품, 꽃병 등의 각종 장식품과 같이, 일반적으로 도자기를 소재로 하는 모든 물품의 제조에 적용할 수 있다. The ceramics manufacturing method of the present invention is generally applicable to the production of all articles made of ceramics, such as various household items such as cups, kettles, water bottles, and various ornaments such as vases.
본 발명의 특징에 따라, 초벌구이 된 도자기에 유약을 도포하는 시유공정에 사용하는 유약으로서는 물에 맥반석분말을 혼합한 물-맥반석분말 혼합용액이 사용된다. According to the characteristics of the present invention, as a glaze to be used in the oiling process for applying glaze to porcelain which has become a bulbous ball, a water-macvanite powder mixed solution obtained by mixing ganban stone powder with water is used.
널리 알려진 바와 같이, 맥반석은 석영과 장석이 섞여 있는 화강섬록반암에 속하는 암석으로서, 주성분은 무수규산과 산화알루미늄이고, 다공질(1㎤당 3~15만 개의 구멍)로서 흡착성과 이온교환성이 우수하고 원적외선 방사율이 높아서, 유해금속 제거제, 여과제, 원적외선 방사체로서 뿐만 아니라, 한방에서는 소염제 등의 양제로도 사용된다. As is widely known, elvan is a rock belonging to granite calcite rock with a mixture of quartz and feldspar. The main components are silicic anhydride and aluminum oxide, and are porous (3-150,000 holes per cm 3), and have excellent adsorption and ion exchange properties. In addition, since the far-infrared emissivity is high, it is used not only as a toxic metal removal agent, a filter agent, and a far-infrared radiator, but also as a medicinal agent, such as an anti-inflammatory agent in oriental medicine.
시험분석에 의하면, 시료에 따라 다소 차이가 있지만 맥반석은, 예를 들어 SiO2 68.7 중량%, Al2O3 15.1 중량%, CaO 1.97 중량%, MgO 0.79 중량%, Fe2O3 3.72 중량%, K2O 4.55 중량%, Na2O 3.81 중량%, TiO2 0.33 중량%, MnO 0.11 중량%, P2O5(불검출)를 함유한다(KS L 4007-2001, 기기분석 ICP-OES: PERKIN-ELMER OPTIMA 3300DV 임).According to the test analysis, although there are some differences depending on the sample, the elvan has, for example, 68.7 wt% SiO 2 , 15.1 wt% Al 2 O 3 , Ca 97 wt%, 0.79 wt% MgO, 3.72 wt% Fe 2 O 3 , 4.55 wt% K 2 O, 3.81 wt% Na 2 O, 0.33 wt% TiO 2 , 0.11 wt% MnO, P 2 O 5 (not detected) (KS L 4007-2001, Instrumental Analysis ICP-OES: PERKIN- ELMER OPTIMA 3300DV).
본 발명에 있어서 맥반석분말은 250-350 메시, 바람직하게 300메시의 크기로 미분쇄하여 사용하며, 맥반석분말의 입자 크기가 너무 크면 결과로 제조된 도자기의 표면이 거칠게 되어 바람직하지 않고, 반대로 입자 크기가 너무 작으면 목적하는 부정형 문양이 제대로 형성되지 아니하며, 300메시 내외의 입자 크기에서 바람직한 부정형 문양이 형성되었다. In the present invention, the lamellar powder is pulverized to a size of 250-350 mesh, preferably 300 mesh. If the particle size of the lamellar powder is too large, the surface of the resulting porcelain is rough, which is undesirable. If too small, the desired amorphous pattern is not properly formed, and the desired amorphous pattern is formed at a particle size of about 300 mesh.
물-맥반석분말 혼합용액을 형성함에 있어서, 양자의 혼합비율은 물과 맥반석분말을 중량비로 5:5 내지 7:3, 즉 물 50 중량% 내지 70 중량%에 미분쇄한 맥반석분말 30 중량% 내지 50 중량%를 균일하게 혼합하여 사용하며, 바람직하게는 물과 미분쇄한 맥반석분말을 중량비로 6:4(60 중량%와 40 중량%)로 균일하게 혼합하여 사용한다. In forming the water-macrene powder mixed solution, the mixing ratio of both is from 5: 5 to 7: 3 of the weight ratio of water and the mace powder, that is, from 30% by weight of the finely ground mace powder to 50% to 70% by weight of water. 50% by weight of the mixture is used uniformly. Preferably, water and finely divided ganban stone powder are used by mixing uniformly in a weight ratio of 6: 4 (60% by weight and 40% by weight).
맥반석분말의 함량이 지나치게 낮으면 맥반석분말에 의한 부정형 문양의 형성이 부족하여 바람직하지 않고, 반대로 맥반석분말의 함량이 지나치게 높으면 도자기의 표면에 지나치게 많은 맥반석분말이 도포되어 결과로 제조된 도자기에 불량이 발생하게 되고 부정형 문양의 형성이 부족하여 바람직하지 않다. If the content of the elvan is too low, the formation of an irregular pattern by the elvan is insufficient, and on the contrary, if the content of the elvan is too high, too much of the elvan is applied to the surface of the porcelain, resulting in defects. It is not preferable because it is generated and lack of formation of irregular patterns.
본 발명의 특징에 따라, 물-맥반석분말 혼합용액을 유약으로 사용하여 초벌구이 된 도자기에 시유함에 있어서, 중요한 것은 물과 맥반석분말을 혼합한 후에 맥반석분말이 물에 침전되지 않고 균일하게 분산되어 있는 상태에서 혼합용액을 도포하여야 한다는 것이다. According to the characteristics of the present invention, in the application of water-macvanite powder mixed solution as a glaze into the porcelain which is the primary bulb, it is important that after mixing the water and macvanite powder, the macbanstone powder is uniformly dispersed without being precipitated in water. In that the mixed solution must be applied.
물-맥반석분말 혼합용액을 만든 후에 이를 방지하면 맥반석분말 중에 물에 용해되는 수용성 성분을 제외한 성분들이 침전하게 되는 바, 본 발명자의 실험에 의하면 불용해 성분들이 침전이 이루어진 후에 그 상청액을 유약으로 사용하여 시유하게 되면 본 발명에서 목적하는 부정형 문양이 형성되지 아니하며 형성되더라도 극히 미약하게 형성되는 것을 발견하였다. Preventing this after making a water-macromite powder mixed solution results in the precipitation of components other than the water-soluble components dissolved in water. According to the experiments of the present inventors, the supernatant is used as a glaze after insoluble components are precipitated. When it is applied by the present invention, it was found that the desired irregular pattern is not formed in the present invention and is formed very weakly even if it is formed.
따라서 본 발명의 목적을 달성하기 위해서는 반드시 물-맥반석분말 혼합용액을 충분히 교반하고 맥반석분말의 침전이 이루어지기 전에 신속하게 시유를 하여야 한다. Therefore, in order to achieve the object of the present invention, it is necessary to sufficiently stir the mixed solution of water-macrene powder and rapidly oil the oil before the precipitation of the mace rock powder is achieved.
이와 같은 이유로, 본 발명에서 물-맥반석분말 혼합용액으로 시유를 할 때에는, 혼합용액을 교반한 후 즉시 시유를 하거나 교반과 동시에 시유를 하는 것이 바람직하다. For this reason, in the present invention, when the oil is mixed with the water-macromite powder mixed solution, it is preferable to apply oil immediately after stirring the mixed solution or to apply oil simultaneously with stirring.
유약의 시유 방법으로서는, 스프레이 분무나 붓으로 칠하는 것도 배제되지 않지만, 바람직하게 도자기를 유약에 침지시키는 침지법이 바람직하다. As a method of oiling glazes, spraying or painting with a brush is not excluded, but an immersion method of dipping porcelain in glaze is preferable.
또한 본 발명자의 실험에 의하면, 상기 물-맥반석분말 혼합용액 유약에서 맥반석분말 30 중량% 내지 50 중량% 중에 5 중량% 내지 20 중량%를 운모분말(250-350 메시의 흑운모 분말)로 대체 조성한 유약을 시유할 경우, 결과로 제조한 도자기의 색상이 고동색 계열에서 녹색 계열로 변화됨을 발견하였다. In addition, according to the experiments of the present inventors, the glaze obtained by replacing 5% to 20% by weight of mica powder (250-350 mesh biotite powder) in the water-macrene powder mixed solution glaze in 30% to 50% by weight of ganthele powder. It was found that the color of the resultant ceramics changed from maroon to green.
이때, 운모분말의 함량이 높을수록 녹색 계열로의 색상변화가 켰으며, 지나치게 낮으면 색상변화가 미미하고, 지나치게 높으면 부정형 문양은 형성되나 일부 불량이 발견되었다. At this time, the higher the content of mica powder was changed to the green color, too low if the color change is insignificant, if too high an amorphous pattern is formed, but some defects were found.
이하 실시예와 첨부도면을 통해 본 발명을 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
실시예1Example 1
통상적인 도자기 제조방법에 따라, 점토를 배합 및 반죽하여 첨부도면과 같은 다양한 형상으로 성형한 후에 그늘에서 충분히 건조하였다. According to a conventional ceramic production method, the clay was blended and kneaded to form a variety of shapes, such as attached drawings, and then dried sufficiently in the shade.
건조된 도자기를 가마에서 대략 900℃ 내외를 유지하면서 6시간 동안 초벌구이 하였다. The dried pottery was roasted for 6 hours while maintaining the temperature around 900 ℃ in the kiln.
SiO2 68.7 중량%, Al2O3 15.1 중량%, CaO 1.97 중량%, MgO 0.79 중량%, Fe2O3 3.72 중량%, K2O 4.55 중량%, Na2O 3.81 중량%, TiO2 0.33 중량%, MnO 0.11 중량%, P2O5(불검출)의 성분을 가지는 300메시의 맥반석분말을 준비하였다. 68.7 wt% SiO 2 , 15.1 wt% Al 2 O 3 , 1.97 wt% CaO, 0.79 wt% MgO, 3.72 wt% Fe 2 O 3 , K 2 O 4.55 wt%, Na 2 O 3.81 wt%, TiO 2 0.33 wt% A 300 mesh elvan rock powder having a component of%, MnO 0.11 wt% and P 2 O 5 (not detected) was prepared.
물에 상기 준비된 맥반석분말을 중량비 6:4(60 중량%의 물에 40 중량%의 맥반석분말)로 혼합하여 물-맥반석분말 혼합용액의 유약을 충분히 제조하였다. The prepared elvan stone powder was mixed with water in a weight ratio of 6: 4 (40 wt% of elvan rock powder in 60 wt% of water) to sufficiently prepare a glaze of the mixed solution of water and elvan rock powder.
물-맥반석분말 혼합용액을 조에 담아 충분히 교반하여 맥반석분말이 침전이 이루어지지 않은 상태(맥반석분말이 균일하게 분산된 상태)에서 상기 초벌구이 도자기를 물-맥반석분말 혼합용액에 신속히 침지하여 시유하고, 1250℃ 내외에서 12시간 동안 재벌구이 하여 도1 내지 도3의 부정형 문양이 형성된 도자기를 제조하였다. In the bath, the water-macvanite powder mixed solution is sufficiently agitated, and the macula stone powder is rapidly precipitated by immersing the above-mentioned roasted porcelain in the water-macbanstone powder mixed solution in a state where the macbanstone powder is not uniformly dispersed. Baking chaebol for 12 hours in or out of ℃ to prepare a ceramic with an irregular pattern of Figures 1 to 3.
실시예2Example 2
실시예1과 동일한 방법으로 부정형 문양의 도자기를 제조하되, 맥반석분말의 입자크기를 250메시로 하고 물과 맥반석분말을 중량비 5:5로로 혼합한 물-맥반석분말 혼합용액을 유약으로 사용하여 도4와 도5의 부정형 문양의 도자기를 제조하였다. In the same manner as in Example 1 to prepare a ceramic of irregular pattern, the particle size of the ganban stone powder to 250 mesh and water and ganban stone powder mixed in a weight ratio of 5: 5 using a water-macvanite powder mixed solution as a glaze Figure 4 And the amorphous pattern of the ceramic of Figure 5 was prepared.
실시예3Example 3
실시예1과 동일한 방법으로 부정형 문양의 도자기를 제조하되, 맥반석분말의 입자크기를 350메시로 하고 물과 맥반석분말을 중량비 7:3로 혼합한 물-맥반석분말 혼합용액을 유약으로 사용하여 도6의 부정형 문양의 도자기를 제조하였다. In the same manner as in Example 1 to prepare an amorphous pattern of porcelain, the particle size of the ganban stone powder to 350 mesh and water and ganban stone powder mixed in a weight ratio of 7: 3 using a water-macvanite powder mixed solution as a glaze Figure 6 The amorphous pattern of the porcelain was prepared.
실시예4Example 4
실시예1과 동일한 방법으로 부정형 문양의 도자기를 제조하되, 40 중량%의 맥반석분말 중에 10 중량%를 흑운모분말로 대체하여 맥반석분말 30 중량%와 흑운모분말 10 중량%를 함유하는 물-맥반석분말 혼합용액을 시유하여 도7의 부정형 문양의 도자기를 제조하였다. In the same manner as in Example 1 to prepare an amorphous pattern of porcelain, 40% by weight of the rock stone powder 10% by replacing the biotite powder containing the wort rock powder 30% by weight and 10% by weight biotite powder A solution of the amorphous pattern of the ceramics of Figure 7 was prepared.
실시예1 내지 실시예3 및 도1 내지 도6로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 도자기 제조방법에 의해 제조되는 도자기는, 고동색 계열의 색상 위에 여러 가지의 다양한 부정형 문양이 형성됨을 알 수 있다. 또한 대체적으로 맥반석분말의 함량이 높거나 그 입도가 클수록 형성된 부정형 문양이 많아짐을 알 수 있다. 아울러 맥반석분말의 일부를 운모분말로 대체할 경우에, 실시예4와 도7로부터 알 수 있는 바와 같이, 결과로 제조된 도자기의 색상이 녹색 계열로 변화됨을 알 수 있다. As can be seen from Examples 1 to 3 and Figures 1 to 6, the ceramics produced by the ceramics manufacturing method according to the present invention, it can be seen that various various irregular patterns are formed on the color of the maroon system have. In addition, it can be seen that the larger the content of the elvan rock powder or the larger its particle size, the more irregular shaped patterns are formed. In addition, in the case of replacing a part of the mach rock powder with mica powder, as can be seen from Example 4 and Figure 7, it can be seen that the color of the resulting porcelain is changed to a green series.
이와 같은 결과로 볼 때, 비록 본 발명은 그 유약으로서 물-맥반석분말 혼합용액을 사용하고 맥반석분말의 일부를 운모분말로 대체한 것에 관한 테스트 결과로부터 얻어진 것이지만, 본 발명의 주요 특징인 암석분말이 물에 침전되지 않고 균일하게 분산되어 있는 상태에서 혼합용액을 도포하는 필수 공정을 따른다면, 맥반석이나 운모 이외에 이와 유사한 특징을 가지는 다른 암석분말을 사용하거나 이런 다른 암석분말을 일부로 포함시킬 경우에도 유사한 부정형 문양과 다양한 색상을 가지는 도자기를 제조할 수 있을 것으로 예견할 수 있다. In view of these results, although the present invention is obtained from a test result of using a water-van rock powder mixed solution as a glaze and replacing a part of the mac rock powder with mica powder, the rock powder which is a main feature of the present invention is If you follow the essential process of applying the mixed solution in a uniformly dispersed state without being precipitated in water, you can use other rock powders that have similar characteristics in addition to the agglomerate or mica, or similar irregularities if you include some of these other rock powders. It can be expected that ceramics with patterns and various colors can be produced.
본 발명에 의하면, 각종 생활용품이나 장식품 등의 도자기를 본 발명의 방법 으로 제조할 경우, 사용자에게 다양한 색상과 부정형 문양의 독특한 미감을 제공할 수 있을 것으로 기대된다. According to the present invention, when manufacturing ceramics such as various household items or ornaments by the method of the present invention, it is expected that the user can provide a unique aesthetic of various colors and irregular patterns.
본 발명에서 도자기에 부정형 문양이 형성되는 원리에 대해서는 정확하게 알 수 없으나, 분산 상태의 맥반석분말(추가적으로 운모분말)이 재벌구이의 소성 공정에서 불규칙적으로 응집된 상태로 소성되는 것에 의한 것으로 추정된다. In the present invention, the principle of the formation of the irregular pattern on the ceramics is not exactly known, but it is presumed that the calcite powder (additionally mica powder) in the dispersed state is fired in an irregular aggregated state in the firing process of chaebol.
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도8은 본 발명에 의해 제조된 도자기 표면을 200배 확대한 사진으로서, 그 표면에는 불규칙한 환상의 무늬가 관측된다. 8 is a 200 times magnified photograph of the surface of porcelain produced according to the present invention, in which irregular annular patterns are observed.
도1 내지 도7은 본 발명에 따른 도자기 제조방법에 의해 제조된 예시적인 도자기의 사진 도면, 1 to 7 are photographic views of exemplary ceramics produced by the ceramics manufacturing method according to the present invention;
도8은 본 발명에 따라 제조된 도자기 표면의 확대 사진.8 is an enlarged photograph of a porcelain surface made in accordance with the present invention.
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