KR101056908B1

KR101056908B1 - 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한피브이씨 장식시트

Info

Publication number: KR101056908B1
Application number: KR1020040118222A
Authority: KR
Inventors: 안태근
Original assignee: 주식회사 케이씨씨
Priority date: 2004-12-31
Filing date: 2004-12-31
Publication date: 2011-08-12
Also published as: KR20060078965A

Abstract

본 발명은 PVC 장식시트 표면에 우수한 내스크래치성과 내오염성 유성처리제를 코팅하여 긁힘방지 및 오염물질로부터 오염을 방지함은 물론 각종 오염물질로 인해 더렵혀진 피도체의 청소를 용이하도록 하는 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한 피브이씨 장식시트를 개시한다.

본 발명은 짧은 시간의 열건조 방식에 의하여 우수한 내오염성 및 내스크래치성을 나타내는 유성처리제 조성물 및 최상부층에 상기 표면처리제를 코팅하여 표면경도가 높으면서 내오염성이 강하여 표면 긁힘이 적고, 각종 오염에 강한 다층구조의 PVC 장식시트 및 PVC 장식시트에 우수한 내오염성을 부여하는 유성 표면처리제는 반응성 하이드록시 디메칠 폴리 실록산계 수지를 첨가한 이소-부틸렌 우레아-멜라민계 (iso-butylated urea-melamine) 수지를 주제로 하고, 이소시아네이트기를 갖는 아크릴 변성 폴리에스테르(Polyester)를 경화제로 하는 표면처리제를 코팅한 PVC 장식시트에 관한 것이다.

이와 같은 본 발명은 유성처리제는 이소-부틸렌 우레아-멜라민(iso-butylated urea-melamine)계 수지와, NCO와 반응할 수 있는 기능성 -OH기를 가진 수지인 하이드록시 디메틸 폴리 실록산을 주제로 하고, 이소시아네이트기를 갖는 아크릴 변성 폴리에스테르(acryl polyester)와 경화촉매제를 경화제로 하는 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 PVC 장식시트의 최상층에 코팅한 장식시트를 제안한다.

이와 같은 본 발명은 장식시트 상부에 내오염성이 뛰어나며 표면경도가 우수한 표면처리층을 이루므로 기존의 장식시트 제조공정으로도 제조가 가능하고, 가구나 실내인테리어 제품의 표면마감재로 사용시 표면경도가 뛰어나 흠집의 발생이 적으며, 아울러 일상생활의 오염원에 쉽게 오염되지 않고, 오염되더라도 쉽게 제거되는 등의 유용한 효과가 있다.

장식시트, 표면처리제, 내오염성, 내스크래치성

Description

내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한 피브이씨 장식시트{PVC Decoration Sheet Applied Surface Treatment Material having Superiority Anti-Pollution and Anti-Scratch}

도 1은 표면처리층, 투명필름, 인쇄필름, 이지필름을 포함한 다층구조 장식시트의 단면 구성도.

도 2는 표면처리층, 단색필름과 단색필름을 포함한 다층구조 장식시트의 단면 구성도.

도 3은 PET 또는 아크릴필름, 인쇄필름, 이지필름을 포함한 다층구조 장식시트의 단면 구성도.

***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***

　　　　1 : 표면처리층 2 : 투명필름

　　　　3 : 인쇄층 4 : 인쇄필름

　　　　5 : 이지층 6 : 단색필름

　　　　7 : PET 또는 ACRYL 필름

본 발명은 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제 조성물 및 이를 적용한 피브이씨 장식시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 PVC 장식시트 표면에 우수한 내스크래치성과 내오염성 유성처리제를 코팅하여 긁힘방지 및 오염물질로부터 오염을 방지함은 물론 각종 오염물질로 인해 더렵혀진 피도체의 청소를 용이하도록 하는 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한 피브이씨 장식시트에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 PVC 장식시트는 표면마감재로서 재료를 보호하고 외관을 다양한 색상과 질감으로 표현한 마감재를 일컫는 것으로, 특히 실내 인테리어용품 건자재나 가구 책상 등의 표면을 장식하는 재료로 많이 사용된다.

이러한 표면마감재는 일반적인 도장이나 라미네이팅(Laminating) 방법으로 제조되며, 상기 라미네이팅 방법에 의한 필름(Laminating Film)은 접착형과 점착형이 있고, 상기 접착형은 사용하는 재료에 따라 멜라민 시트(Melamine Sheet)와 종이 그리고 PVC 장식시트로 나눌 수 있다.

또한 PVC 장식시트는 오버레이(OVERLAY)용, 랩핑(WRAPPING)용, 멤브레인(MEMBRANE)용, 단부(Edge)용 등으로 구분할 수 있으며, 오버레이용은 가구나 건축자재의 중밀도섬유판 (MDF : Medium Density Fiberboard)이나 PB (Particle Board) 의 평평한 상부에 일반적으로 사용되고, 랩핑용은 소폭의 샷시나 몰딩부분 등 곡면가공이 필요한 부분에 사용된다.

아울러 멤브레인용은 곡면가공이 많은 일반가구나 문 등에 사용되고, 단부용은 가구나 책상 등의 모서리 부분 또는 상판의 곡면에 사용되며, 근래에 는 전자제품이나 기타 금속 철판의 외부에 철판용 장식시트가 사용되고 있다.

이러한 PVC 장식시트는 다양한 색상과 디자인을 표현할 수 있어 소비자의 관심이 증가하고 있으며, 특히 최근에는 집안의 리모델링시 가구나 실내 인테리어 기물을 철거하거나 다시 설치할 필요 없이 표면의 마감재만을 다시 시공하여 원하는 실내 인테리어를 경제적으로 신속하게 시공할 수 있는 점착형 장식시트의 사용이 급격하여 늘어나고 있다.

일반적인 PVC 장식시트의 경우 표면처리제로 우수한 내오염성을 부여하는 종래의 기술이 있으나, 이 기술은 자외선(UV)을 조사하는 고가의 설비가 설치되어야 하고, 자외선에 의하여 건조 및 경화되는 처리제는 고가이므로 일반적으로 적용되는데는 한계가 있다.

또한 자외선(UV) 경화형 처리제는 내오염성이 본 발명의 표면처리제 보다 우수하나, 경화 후 도막의 크랙(crack), 컬링(curling), 내충격성, 밀착성 등의 물성이 떨어지는 단점이 있고, 신율이 불량하여 시트의 가공성이 요구되는 제반작업, 특히 멤브레인(MEMBRANE) 성형작업이나 래핑(WRAPPING) 작업과 같이 곡면가공시에 어려움이 있다.

또한 PVC 장식시트의 종래 표면처리제는 반응성 혹은 비반응성 실리콘 화합물을 함유한 폴리에스테르 수지나 아크릴수지 등을 주제로 하고, 폴리 이소시아네이트수지를 경화제로 하여 제조하는 방법이 있으나, 이 방법은 자외선(UV) 경화형 처리제 보다 설비 설치비가 저렴하고 신율이 양호한 이점이 있는 반면, 내오염성 갖도록 하기 위하여 완전 경화되기 까지 장시간이 요구되고, 혹은 열에 의 한 강제 경화를 시키기 위해 장시간 고온의 열을 필요로 하기 때문에 고온 작업시 제품변형이 발생되는 단점이 있다.

이와 같이 PVC 장식시트의 표면처리제로 자외선(UV) 경화도료를 코팅하여 내오염성 기능을 부여하는 PVC 바닥장식재나 PVC 장식시트가 생산되고 있지만 고가인 단점이 있으며, 또한 반응성 혹은 비반응성 실리콘 화합물을 함유한 폴리에스테르 수지나 아크릴수지계 표면처리제를 코팅하는 방법은 내오염성 효과를 갖도록 하기 위하여 완전 경화되기까지 장시간이 요구되며, 내오염성 효과가 미흡하여 장식시트의 가치가 떨어지는 경향이 있고, 열에 의한 강제 경화를 시키기 위하여 장시간 고온의 열이 필요하기 때문에 고온 작업시 제품변형이 발생되는 단점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은 짧은 시간의 열건조 방식에 의하여 우수한 내오염성 및 내스크래치성을 나타내는 유성처리제 조성물 및 최상부층에 상기 표면처리제를 코팅하여 표면경도가 높으면서 내오염성이 강하여 표면 긁힘이 적고, 각종 오염에 강한 다층구조의 PVC 장식시트를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 우수한 내오염성과 내스크래치성을 가진 표면처리제를 기존의 PVC 장식시트의 코팅설비를 이용하여 다층구조의 최상층에 코팅하여 짧은 시간 동안에 열건조함으로써, 표면경도가 강하여 표면 스크래치를 방지하며, 내오염성이 뛰어나 제품의 상품가치를 높일수 있는 내오염성과 내스크래치성이 강화된 PVC 장식시트를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 PVC 장식시트에 우수한 내오염성을 부여하는 유성 표면처리제는 반응성 하이드록시 디메칠 폴리 실록산을 첨가한 이소-부틸렌 우레아-멜라민 (iso-butylated urea-melamine)계 수지를 주제로 하고, 이소시아네이트기를 갖는 아크릴 변성 폴리에스테르를 경화제로 하는 PVC 장식시트를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다층구조의 장식시트의 최상층에 표면 처리제를 코팅한 후 짧은 시간 동안 열건조시켜 표면경도가 강하고 내오염성이 뛰어난 표면층을 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 사용되는 표면처리제로는 이소-부틸렌 우레아-멜라민(iso-butylated urea-melamine)계 수지를 주제로 사용하고, 경화제로서 이소시아네이트기를 갖는 아크릴(acryl) 변성 폴리에스테르(polyester)를 사용하며, 코팅의 두께는 1㎛∼200㎛인 것이 바람직하다. 코팅두께가 상기 범위를 벗어나면 표면처리제 코팅이 어려워 작업성에 문제가 발생할 염려가 있다.

또한, 각각의 코팅두께가 1㎛ 미만이면 코팅효과가 미흡하여 물성(내오염성,내스크래치성)이 저하되며, 코팅두께가 200㎛를 초과하면 건조속도가 느려 물성이 저하되고 작업성 또한 좋지 않게 된다.

본 발명에서는 표면처리제의 코팅시 표면처리층의 상부에 건조기를 부착한 설비를 사용함으로서 원하는 제품을 얻을 수 있기 때문에 공정상 별다른 번거로움 없이 작업할 수 있다.

본 발명의 표면경도가 높은 내오염성 처리제가 코팅된 장식시트는 일반적인 장식시트의 제조공정과 동일한 공정으로 생산할 수 있는데, 이를 일반적인 장식시트를 일예로 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 예로서, 도1에 도시된 일반적인 PVC 장식시트는 이지필름(5)상면에 전사방식 혹은 그라비아 방식을 이용하여 다양한 인쇄층(3)이 형성된 인쇄필름(4)과 투명필름(2) 상면에 내오염성 처리제를 코팅한 표면처리층(1)을 포함한 투명필름(2)을 합판하여 구성된다.

구체적으로 상기 이지필름(5) 위에 원하는 무늬가 인쇄된 인쇄필름(4)과 그의 상면에 표면처리층(1)을 포함한 투명 필름(2)을 합판하는 방법은 열합판 방식을 이용한다. 합판하려는 필름을 140∼170℃의 히팅드럼이나 오븐을 이용하여 충분히 가열한 다음 압력을 가하게 되면 열가소성 PVC 수지의 특성상 열합판이 이루어진다. 이때 각각의 이지필름(5), 인쇄필름(4), 투명필름(2)은 카렌다를 이용한 압연가공이나 티다이를 이용한 압출가공으로 시트를 제작한 후 열합판 한다.

상기 이지필름(5)은, 예로서 중합도 800~1000의 PVC 스트레이트 수지 100중량부, 가소제 5∼30 중량부, 안정제 1∼3중량부, 충진제 2∼20중량부, 가공조제 0 ~ 1중량부, 충격보강제 0 ~ 8중량부, 산화티탄 5~20중량부를 정량투입하여 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 5∼20분간 믹싱하며, 반바리 믹서(BANBURY MIXER)나 압출기에서 혼연한 후 카렌다에서 압연 가공하거나 혹은 티다이에서 압출 가공하여 시트를 얻을 수 있다.

상기 가소제는 프탈레이트계나 에폭시계 가소제를 단독 또는 혼용하여 사용 하며, 안정제는 카드뮴-바륨-아연계 또는 바륨-아연계의 복합안정제를 사용하고, 충진제는 입자크기 1 ~ 5㎛로 된 지방산 코팅 또는 코팅되지 않은 타입의 탄산칼슘을 사용한다.

상기 인쇄필름(4)은, 예로서 중합도 800~1000의 PVC 스트레이트 수지 100중량부, 가소제 5∼30 중량부, 안정제 1∼3중량부, 충진제 2∼20중량부, 가공조제 0 ~ 1중량부, 충격보강제 0 ~8중량부, 산화티탄 5~20중량부와 원하는 색상을 나타내는 유색안료들 5~20 중량부를 정량투입하여 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 5∼20분간 믹싱하며, 반바리 믹서(BANBURY MIXER)나 압출기에서 혼련한 후 카렌다에서 압연 가공하거나 혹은 티다이에서 압출 가공하여 시트를 얻을 수 있다.

상기 가소제는 프탈레이트계나 에폭시계 가소제를 단독 또는 혼용하여 사용하며, 안정제는 카드뮴-바륨-아연계 또는 바륨-아연계의 복합안정제를 사용하고, 충진제는 입자크기 1 ~ 5㎛로 된 지방산 코팅 또는 코팅되지 않은 타입의 탄산칼슘을 사용한다.

이의 상부에 그라비아 인쇄, 옵셋인쇄 및 로터리 스크린 인쇄공법을 이용하여 장식효과를 부여한 인쇄층(3)을 형성하여 얻을 수 있다.

이때 이용되는 잉크는, 예로서 PVC계 공중합체 10∼40중량부, 메틸에틸케톤 30∼70중량부, 미분산된 유기 또는 무기계 안료 1∼20중량부를 투입하여 고속믹서로 혼합하여 적용할 수 있다.

상기 투명필름(2)은, 예로서 중합도 800~1000의 PVC 스트레이트 수지 100중량부, 가소제 5∼30 중량부, 안정제 1∼3중량부, 가공조제 0 ~ 1중량부를 정량투입 하여 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 5∼20분간 믹싱하며, 반바리 믹서(BANBURY MIXER)나 압출기에서 혼련한 후 카렌다에서 압연 가공하거나 혹은 티다이에서 압출 가공하여 시트를 얻을 수 있다.

상기 가소제는 프탈레이트계나 에폭시계 가소제를 단독 또는 혼용하여 사용하며, 안정제는 카드뮴-바륨-아연계 또는 바륨-아연계의 복합안정제를 사용한다.

상기와 같이 얻어지는 반제품중 투명필름(2) 상부에 표면처리제를 코팅함으로서 표면처리층(1)을 얻을 수 있고, 이와 같이 하여 얻어진 표면처리층을 이지필름(5), 인쇄층(3)이 형성된 인쇄필름(4)과 함께 열합판기를 통하여 합판함으로서 완성품이 구성된다.

상기 표면처리제는 반응성 하이드록시 디메틸 폴리 실록산을 첨가한 이소-부틸렌 우레아-멜라민(iso-butylated urea-melamine)계 수지를 주제로 사용하고, 경화제로서 이소시아네이트기를 갖는 아크릴(acryl) 변성 폴리에스테르(polyester)를 사용하며, 주제와 경화제를 1:1의 혼합비율로 혼합하여 5분 가량 고속으로 혼합(Mixing)하여 제조한다.

상기 주제부의 구체적인 조성은 고형분 60% 고광택용 이소-부틸렌 우레아-멜라민(iso-butylated urea-melamine)계 수지 40~80중량%, 하이드록시 디메틸 폴리 실록산 수지 3~9중량%, 소광제로써 실리카 0~8중량%, 용제로서 메틸에틸케톤 20~40중량%, 이소-부탄올(iso-butanol) 10중량% 미만, 메탄올(methanol) 10중량% 미만을 포함한다.

상기 주제부에 포함된 이소-부틸렌 우레아-멜라민(iso-butylated urea- melamine)계 수지는 PVC와의 우수한 접착력 및 고경도, 우수한 내수성 및 내후성의 물성을 발휘하기 위해서 사용하며, 40중량% 미만이면 경도가 저하되는 단점이 있고, 80중량% 초과하면 경도가 필요 이상으로 높아져 표면이 깨지는 문제가 있다. 하이드록시 디메틸 폴리 실록산 수지는 멜라민(melamine)수지와 결합이 가능하고, 자체 기능성은 없지만 경화제부의 이소시아네이트기를 갖는 아크릴(acryl) 변성 폴리에스테르와도 결합하여 가교밀도를 향상시켜 줌으로서 지속적으로 오염물 침투를 방지하며, 코팅면의 표면장력을 낮추어 오염물질이 쉽게 제거될수 있는 비오염성 효과를 부여해 주고, 이밖에 표면 슬립(slip)성, 발유성, 레벨링성, 내수성 등의 효과를 나타내기 위해 사용하며, 3중량% 미만이면 비오염성이 저하되고, 9중량% 초과하면 경화성에 문제가 생긴다. 실리카는 왁스(WAX)코팅이 안된 소광제로서 제품의 광택을 낮춰주는 역할을 하며 8중량% 초과하면 비오염성이 저하되는 문제가 있다. 왁스(WAX)로 코팅된 실리카의 사용시에도 오염물질이 스며들어 비오염성 효과를 저하시킬 수 있다.

또한 경화제부는 이소시아네이트기를 갖는 아크릴 변성 폴리에스테르 40~80중량%, 경화 촉매제로서 파라-톨루엔 술폰산(PTSA(para-toluene sulfonic acid) type 10~30중량%, 용제로서 메틸에틸케톤 20~40중량%로 구성된다.

상기 경화제부에 포함된 이소시아네이트기를 갖는 아크릴 변성 폴리에스테르 수지는 내오염성, 내스크래치성, 내용제성, 내열성, 고광택 등의 물성을 나타내며 고형분 50%로 사용함이 바람직하다. 상기 이소시아네이트기를 갖는 아크릴 변성 폴리에스테르 수지의 함량은 적절한 비오염성의 발효를 위해 40~80중량로 사용함이 바람직하다. 경화 촉매제로서 PTSA type은 주제에 함유된 변성 이소-부틸렌 우레아-멜라민(iso-butylated urea-melamine) 수지의 경화 속도를 촉진시켜 주고, 하이드록시 디메틸 폴리실록산 수지와 경화제에 함유된 이소시아네이트기를 갖는 아크릴 변성 폴리에스테르와의 경화속도를 촉진시켜 주며, 경화되는데 요구되는 경화온도를 낮춰줌으로써 제품 두께가 얇아 열에 의한 소재변형이 심한 장식시트 분야에서도 적용이 가능한 것이다. 상기 경화촉매제의 함량이 10중량% 미만이면 경화속도가 저하되어 생산성이 떨어지는 단점이 있고, 30중량% 초과하면 황변현상이 일어날 수 있다.

상기 표면처리제 성분은 실리카가 함유되어 있어 무광효과를 나타내는 무광 표면처리제에 대한 조성이고, 상기 성분 중 실리카 함량을 줄여줌으로써 유광 표면처리제가 가능하므로 소비자가 요구하는 광택에 맞추어 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 장식시트를 제공할 수 있다.

이와 같이 구성된 주제와 경화제를 1:1의 혼합비율로 혼합하여 5분 가량 고속으로 혼합(Mixing)한 후 나이프코타, (정.역)롤코타, 스크린 코타 등을 이용하여 투명필름(2) 상면에 코팅하고, 열풍건조를 통하여 건조시킨다.

열풍건조시에는 열풍 오븐 온도를 90~110℃에서 약 30~60초간 건조시키는 것이 바람직하다. 열풍 온도가 높을수록 빠른 시간에 우수한 물성을 나타낼 수 있으나, 온도가 높게 되면 두께가 얇은 PVC소재가 손상될 우려가 있다.

이때 투명필름(2)과 인쇄층(3)이 형성된 인쇄필름(4) 그리고 이지필름(5)을 열합판기를 이용하여 합판한 후 합판된 반제품의 최상층에 표면처리제를 코팅 건조 하여 표면처리층(1)을 형성시키는 방법으로도 제조가 가능하다.

한편, 도 2에서와 같이 인쇄필름(4)이 없고, 유색안료를 첨가하여 제조된 단색시트(6) 구조에서도 동일한 효과의 제품제조가 가능하며 또한, 도 3에서와 같이 최종 반제품 상부가 PVC 재질이 아닌 PET 또는 아크릴(Acryl)필름(7) 구조의 제품에서도 제조가 가능하다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

　　　<실시예>

　　　(비교예1) A 시편제조

중합도 1000의 PVC 스트레이트 수지 100중량부, 디옥틸프탈레이트(DOP) 8중량부, 에폭시계 가소제(Epoxidized Soybean Oil) 3중량부, 카드뮴-바륨-아연계 안정제 3중량부를 정량투입하여 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 5∼20분간 믹싱하며, 반바리 믹서(BANBURY MIXER)나 압출기에서 혼련한 후 카렌다에서 압연 가공하거나 혹은 티다이에서 압출 가공하여 0.10mm 투명필름과,

중합도 1000의 PVC 스트레이트 수지 100중량부, 디옥틸프탈레이트(DOP) 10 중량부, 에폭시계 가소제(Epoxidized Soybean Oil) 3중량부, 카드뮴-바륨-아연계 안정제 3중량부, 탄산칼슘 5중량부, 산화티탄 5~20중량부, 안료 5~20 중량부를 정량투입하여 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 5∼20분간 믹싱하며, 반바리 믹서(BANBURY MIXER)나 압출기에서 혼련한 후 카렌다에서 압연 가공하거나 혹은 티다이에서 압출 가공하여 이의 상부에 그라비아 인쇄공법을 이용하여 장식효과를 부여한 0.08mm 인쇄필름과,

그리고 중합도 800~1000의 PVC 스트레이트 수지 100중량부, 디옥틸프탈레이트(DOP) 10 중량부, 에폭시계 가소제(Epoxidized Soybean Oil) 3중량부, 카드뮴-바륨-아연계 안정제 3중량부, 탄산칼슘 5중량부, 산화티탄 5~20중량부, 안료 5~20 중량부를 정량투입하여 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 5∼20분간 믹싱하며, 반바리 믹서(BANBURY MIXER)나 압출기에서 혼연한 후 카렌다에서 압연 가공하거나 혹은 티다이에서 압출 가공하여 0.22mm 이지필름을, 각각 열합판기를 통해 160℃의 열조건에서 합판하여 일반장식시트를 완성하였다.

(비교예2) B 시편제조

상기와 동일하게 제작된 상기 투명필름 상부에 공지의 자외선 경화형 표면처리제를 코팅한 일반장식시트를 완성하였다.

(실시예) C 시편제조

상기와 동일하게 제작된 상기 투명필름 상부에 상기에서 설명한 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제 주제부 100중량부, 경화제부 100 중량부를 5분동안 고속으로 혼합(Mixing)한 후 리버스 롤코터를 사용하여 50㎛ 코팅하여 100℃의 열풍오븐에서 40초간 경화시킨 후 A시편과 동일하게 제작된 인쇄필름과, 이지필름을 열합판기를 통해 표면처리층(1)이 받는 온도가 170℃의 열조건에서 합판하여 내오염성이 우수한 장식시트를 완성하였다. 상기 합판시 PVC 소재가 손상되지 않는 범위 내에서 표면처리층이 받는 온도가 높을수록 표면처리제의 경화가 더욱 더 완전하게 되어 내오염성 및 내스크래치성을 향상시킬 수 있다.

본 실시예에서 사용된 C시편의 표면처리제 성분과 함량은 표 1에 나 타내었으며, 표 1에 나타난 표면처리제의 조성물에 따른 표면경도 및 내오염성은 표 2에 나타내었다.

<표 1>

표면처리제 조성물

표면처리제	성분		함량(중량부)
	주제부	이소-부틸렌 우레아-멜라민 수지	60	100
		BYK-3700(하이드록시기 디메틸 폴리실록산)	5
		TS-100(실리카)	5
		MEK	20
		이소-부탄올	5
		메탄올	5
	경화제부	이소시아네이트기를 갖는 아크릴 변성 폴리에스테르	60	100
		B-450(경화촉매제;파라-톨루엔 술폰산)	10
		MEK	30

<표 2>

항목	비교예1 ; A 시편	비교예2 ; B 시편	실시예 ; C 시편
표면경도(손톱)	3	2	2
마모성(마모균 100회)	4	2	2
수성펜 오염성	4	1	1
크레용 오염성	4	1	1
립스틱 오염성	4	1	1
신율	-	50 이하	200 이하

▶오염성 테스트(Test)는 마른 헝겊으로 지웠을 때의 현상을 나타냄.

보기

1: 흔적이 안 보이는 수준

2: 자세히 보아야 흔적이 조금 보이는 수준(0.30m 에서 식별가능)

3: 흔적이 보이는 수준(0.75m 거리에서 식별 가능)

4: 흔적이 잘 보이는 수준(1.5m 에서 식별가능)

▶신율 테스트(Test)는 KS M 3507 2호형 지그를 적용하여 TEST함.

이와 같은 본 발명은 장식시트 상부에 내오염성이 뛰어나며 표면경도가 우수한 표면처리층을 이루므로 기존의 장식시트 제조공정으로도 제조 가능하고, 가구나 실내인테리어 제품의 표면마감재로 사용시 표면경도가 뛰어나 흠집의 발생이 적으며, 아울러 일상생활의 오염원에 쉽게 오염되지 않고, 오염되더라도 쉽게 제거되는 등의 유용한 효과가 있다.

또한, 본 발명의 표면처리제를 적용한 장식시트는 자외선 경화장치가 필요한 자외선 경화처리제 시스템보다 초기 설치비가 저렴하고 처리제 가격이효과가 있으며, 신율이 우수하여 시트의 가공성이 향상된다. 저가인 표면처리제이면서도 동시에 우수한 내오염성과 내스크래치성 등 고기능성을 부여하게 되는 효과가 있는 것이다.

Claims

이소-부틸렌 우레아-멜라민(iso-butylated urea-melamine)계 수지와, 하이드록시 디메칠 폴리 실록산계 수지를 포함하는 주제부와, 아크릴 변성 폴리에스테르와 경화촉매제를 포함하는 경화제부로 이루어진 표면처리제를 PVC 장식시트의 최상층에 1㎛∼200㎛ 두께로 코팅한 것을 특징으로 하는 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한 피브이씨 장식시트.
제 1항에 있어서,

주제부는 이소-부틸렌 우레아-멜라민(iso-butylated urea-melamine)계 수지 40~80중량%, 하이드록시 디메칠 폴리 실록산계 수지 3~9중량%, 소광제로써 실리카 0~8중량%, 용제로서 메틸에틸케톤 20~40중량%, 이소-부탄올(iso-butanol) 10중량% 미만, 메탄올(methanol) 10중량% 미만으로 구성된 것을 특징으로 하는 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한 피브이씨 장식시트.
제 1항에 있어서,

경화제부는 고형분 50% 아크릴 변성 폴리에스테르 40~80중량%, 경화 촉매제로서 PTSA(para-toluene sulfonic acid) 10~30중량%, 용제로서 메틸에틸케톤 20~40중량%로 구성된 것을 특징으로 하는 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한 피브이씨 장식시트.
제 1항에 있어서,

상기 장식시트는 표면처리층(1), 투명필름(2), 인쇄필름(4), 이지필름(5)으로 됨을 특징으로 하는 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한 피브이씨 장식시트.
제 1항에 있어서,

상기 장식시트는 표면처리층(1), 단색필름(6), 단색필름(6)으로 됨을 특징으로 하는 내오염성 및 내스크래치성이 우수한 표면처리제를 적용한 피브이씨 장식시트.