KR101056466B1

KR101056466B1 - 강관코팅방법 및 장치

Info

Publication number: KR101056466B1
Application number: KR1020090060459A
Authority: KR
Inventors: 이동준
Original assignee: 주식회사 이니텍기계
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2009-07-03
Publication date: 2011-08-11
Also published as: KR20110002925A

Abstract

이 발명은 강관 외주면에 수지층이 코팅되도록 하는데 있어 코팅두께를 규정된 두께로 코팅시킬 수 있게 하면서도 코팅속도를 증대시켜 양호한 코팅 품질을 갖는 강관의 생산량을 배가되게 증대시킬 수 있도록 하는 강관코팅방법과 장치에 관한 것으로서, 복수개의 수지압출기(110,110')에 의해 수지압출량이 증대되게 하는 수지압출증대과정과, 상기 복수개의 수지압출기(110,110')에서 공급되는 수지제(S)를 한지점에서 합류되게 하고 하나의 토출공으로 토출되어 이송되게 하여 수지토출압력이 증대되고 토출속도가 증대되게 하는 수지증압이송과정에 의해 수지티다이(10)에서 토출되는 수지제(s)의 토출량과 토출속도가 배가되도록 이루어지고; 상기 수지티다이(10)에서 토출되는 수지제(s)와 단일개의 접착압출기(210)에 의해 접착제(K)가 압출되는 접착압출과정에 의해 접착티다이(20)로 토출되는 접착제(K)가 중첩되어 회전되면서 이동되는 강관(P) 외주면에 도포되게 하는 중첩도포코팅과정에 의해 강관(P) 코팅이 이루어지도록 된 것이다.

강관코팅, 강관코팅방법, 강관코팅장치

Description

강관코팅방법 및 장치{Metal pipe coating method and system}

본 발명은 강관 외주면에 방수를 위해 수지제를 코팅시키데 있어서 양호하게코팅시킬 수 있으면서도 코팅속도가 증대될 수 있도록 함으로써 생산량 증대가 도모될 수 있도록 개선된 강관코팅방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 강관은 표면 부식을 방지하기 위해서 외부면에 수지제가 코팅되도록 하고 있으며 코팅방식에 있어서도 강관이 다이 내부를 통과하는 과정에 코팅되도록 하는 오형 다이(오다이라고 도함)에 의한 오형다이코팅방식과, 티형 다이(티다이라고도 함)를 이용하여 수지제가 강관 표면에 나선상으로 부착되도록 하는 티형다이코팅방식이 있다.

오형다이에 의한 코팅방식은 다이 자체를 크게 제작하는데는 한계가 있기 때문에 주로 직경이 작은 소구경 강관을 코팅하는데 이용되고 있고, 티형 다이에 의한 코팅방식은 소구경 강관부터 직경이 큰 대구경 강관에 이르기까지 모두 코팅시킬 수 있다.

그러므로 가격이 매우 비싼 강관코팅장치를 구입하는데 있어 소구경 강관부터 대구경 강관까지도 모두 코팅시킬 수 있는 티형다이 코팅방식의 강관코팅장치를 선호하고 있으나 코팅속도가 오형다이 코팅방식의 강관코팅장치보다는 상대적으로 매우 느리기 때문에 생산량이 적은 단점이 있으므로 매우 비경제적인 문제점을 수반한다.

선행기술에 있어서 등록특허공보 등록번호 10-0372267호에 티형다이에 의한 코팅방식이 도면 3의 (d)에 개시되어 있다.

상기 코팅방식은 강관 외주면에 먼저 접착층이 도포 되게 한 다음 수지층이 도포 되도록 하는 코팅방식이므로 회동되면서 이동되는 강관 외주면에 접착제에 의해서 수지제가 접착되어 코팅되는 방법이다.

또한, 상기 종래의 코팅방법은 접착층이 먼저 도포 되게 한 다음 수지층이 도포되게 하는 방법이며, 접착층은 약 30㎛ 두께로 매우 얇게 도포 되고 반면에 수지층은 2-3㎜ 두께로 상대적으로 매우 두텁게 도포 된다.

또한, 접착층과 수지층의 도포 두께는 강관의 회동속도가 빠르면 얇게 도포되고 반대로 회동속도가 느릴수록 두텁게 도포 되고, 강관은 강관이동수단에 의해서 회동되면서 이동되는 것이기 때문에 강관의 회동속도가 빠르면 이동속도 역시 빠르게 된다.

그러므로 강관의 회동 및 이동속도를 빠르게 하면 생산량이 증대되게 되는데 수지층의 공급량에 한계가 있기 때문에 강관의 회동 및 이동속도를 빠르게 하면 도포 두께가 상대적으로 얇아지게 되므로 양질의 제품을 얻을 수 없다.

또한, 종래의 코팅방법은 접착층이 먼저 도포 되기 때문에 접착층에 수지층이 도포 되기 전에 접착층이 경화되는 것을 방지하기 위해서 강관을 고온으로 예열 시키는 단계가 필요 되었으며 그로 인해 많은 전기에너지가 소모되어 비경제적이고 강관 코팅비용이 상승 됨으로써 코팅된 강관의 가격 상승이 야기되는 문제점이 있다.

종래기술의 문헌정보

[문헌 1] KR 10-0372267 B1 2003.02.26

본 발명은 강관 외주면에 수지층이 코팅되도록 하는데 있어 코팅두께를 규정된 두께로 코팅시킬 수 있게 하면서도 코팅속도를 증대시켜 양호한 코팅 품질을 갖는 강관의 생산량을 배가되게 증대시킬 수 있도록 하는 강관코팅방법과 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명은 복수개의 수지압출기에 의해 수지압출량이 증대되게 하는 수지압출증대과정과, 상기 복수개의 수지압출기에서 공급되는 수지제를 한지점에서 합류되게 하고 하나의 토출공으로 토출되어 이송되게 하여 수지토출압력이 증대되고 토출속도가 증대되게 하는 수지증압이송과정에 의해 수지티다이에서 토출되는 수지제의 토출량과 토출속도가 배가되도록 이루어지고; 상기 수지티다이에서 토출되는 수지제와 단일개의 접착압출기에 의해 접착제가 압출되는 접착압출과정에 의해 접착티다이로 토출되는 접착제가 수지제와 일부 중첩되어 회전되면서 이동되는 강관 외주면에 도포되게 하는 중첩도포코팅과정에 의해 강관 코팅이 이루어지는 강관코팅방법을 그 특징으로 한다.

상기 중첩도포코팅과정에 수지제의 일측단부 보다 접착제의 일측단부가 더 옆으로 나오게 하여 비중첩접착부를 갖도록 도포 되게 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 비중첩접착부가 10-15㎜ 폭인 것을 또다른 특징으로 한다.

상기 중첩도포코팅과정에 수지제의 일측단부 보다 접착제의 일측단부가 더 옆으로 나오도록 하여 도포 되도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 수지제의 일측단부 보다 접착제의 일측단부가 10-15㎜ 더 옆으로 나오도록 하여 도포되게 하는 것을 다른 특징으로 한다.

그리고 본 발명은 강관이송수단에 의해 회전되면서 일방향으로 이동되는 강관 외주면에 접착제에 의해 수지제가 부착되게 코팅되도록 하는 것으로서; 상기 수지제가 토출되는 수지티다이의 토출위치 조절을 위해 각각 전후위치조절수단과 상하높이조절수단에 의해 위치가 조절되는 복수개의 수지압출기와, 상기 수지압출기에서 압출되는 수지압출압력보다 상승된 토출압력을 갖게 하여 수지티다이에서 토출되는 수지토출량이 증대되도록 하기 위해 복수개의 수지압출기에서 각각 압출되는 수지제가 한지점에서 합쳐져서 증압되어 수지티다이로 공급되게 하는 수지증압부를 갖는 수지공급수단과; 상기 수지증압부에서 수지티다이까지 수지제가 이송되도록 하기 위해 수개의 관절연결부 사이에 각각의 관절관이 연결되도록 하되 상기 수지티다이의 기울기각도를 미세하게 조절하기 위해 관절연결부와 관절관이 연결되게 고정되는 부분에 미세각도조절부를 갖도록 구성되는 수지이송관절수단을 포함하고; 상기 접착제가 토출되는 접착티다이의 토출위치 조절을 위한 전후위치조절수단과 상하높이조절수단 및 좌우위치조절수단을 갖는 단일개의 접착압출기를 갖는 접착공급수단과; 상기 접착압출기에서 접착티다이까지 접착제가 이송되도록 하기 위해 관절관과 관절연결부가 연결되도록 하되 상기 접착티다이의 기울기각도를 미세하게 조절하기 위해 관절관과 관절연결부가 연결되게 고정되는 부분에 미세각도조 절부를 갖도록 구성되는 접착이송관절수단을 구비하여; 상기 수지티다이에서 토출되는 수지제의 토출량과 토출속도가 증량 및 증속되게 하고 상기 접착티다이와 수지티다이의 위치를 미세하게 조절하여 세팅 가능하게 하여 접착티다이에서 토출되는 접착제 위에 수지티다이에서 토출되는 수지제가 중첩되어 강관 외주면에 코팅 가능하도록 이루어지는 강관코팅장치를 다른 특징으로 한다.

상기 전후위치조절수단은, 프레임부재 양측에 구비되는 바디부재에 지지되고 정역감속모터 동력으로 회전되는 차륜축의 차륜이 지면에 설치된 레일을 따라 구름운동 하도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 상하높이조절수단은, 프레임부재 양측에 다수 고정되는 바디부재 내부에 있는 가이드홈에 차륜축이 지지되는 축지지부재의 가이드부가 삽입되고 상기 축지지부재 상부에 있는 걸림홈부에는 바디부재에 고정된 너트부에 체결되는 볼트로드의 걸림부가 공회전 가능하게 결합되어 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 좌우위치조절수단은, 프레임부재상에 고정된 레일을 따라 이동부재 저면에 설치되는 차륜축의 차륜이 구름운동되는 다수의 이동부와, 상기 이동부재 저면에 고정된 너트부재가 프레임부재에 설치되고 정역감속모터에 의해 정역회전하는 나선축을 따라 이동되는 작동부에 의해 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 수지증압부는, 복수개의 수지압출기의 토출공으로부터 각각 공급되는 수지제가 유입되는 한쌍의 유입로와 상기 한쌍의 유입로를 따라 이송되는 수지제가 한지점에서 합쳐져서 토출압력이 상승되고 토출속도가 증대되어 토출되는 하나의 토출공을 구비하고 상기 유입로와 토출공은 동일한 직경을 갖도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 수지증압부 하부에는 복수개의 수지압출기에서 각각 압출되는 수지제가 한지점에서 합쳐지도록 하기 위해 복수개의 수지압출기의 토출공과 각각 연결되는 이송공을 갖는 각각의 수지이송관이 연결되도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 미세각도조절부는 관절관의 일단부에 돌출되는 슬립돌륜부가 관절연결부의 슬립홈부에 삽입되고 상기 슬립돌륜부 후미쪽 외주면에 구비하는 회동걸림턱부는 관절연결부 표면에 밀착되며 상기 회동걸림턱부가 삽입되는 턱홈부를 가진 클램프가 다수의 볼트에 의해 관절연결부에 고정되도록 이루어진 것을 다른 특징으로 한다.

상기 복수개의 수지압출기와 단일개의 접착압출기의 토출공에서 압출되는 수지제 및 접착제 내에 포함된 이물질을 여과하기 위해 바디부에 구비하는 입,출구 사이에 가이드공이 있고 상기 가이드공에는 확장공 내부에 이물질을 여과하는 스크린망을 가진 이동부재가 유압실린더에 의해 이동 가능하도록 구성된 여과수단을 더 구비하도록 이루어지는 것을 또다른 특징으로 한다.

본 발명은 강관 외주면에 코팅되는 수지제의 압출량이 증대되면서 토출압력과 토출속도가 증대됨으로써 강관의 회전속도를 빨리 하여도 규정된 코팅 두께에 적합하고 양호하게 강관 코팅이 이루어지는 효과가 있을 뿐만 아니라 강관이 보다 빠른 회전속도로 회전되면서 코팅이 됨으로써 강관 코팅 생산량이 보다 증대시킬 수 있게 되는 효과가 있다.

또한, 생산량 증대에 따른 원가절감이 도모되므로 코팅강관을 보다 저렴하게 보급할 수 있게 됨으로써 대외경쟁력이 향상되게 하는 효과를 제공하게 되는 것이다.

그리고 접착제와 수지제가 동시적으로 강관에 도포되어 코팅되기 때문에 강관 코팅 전에 예열하는 온도를 고온으로 예열하지 않아도 되므로 많은 예열비 절약을 도모할 수 있게 되는 효과가 있다.

본 발명을 첨부된 바람직한 실시 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 강관코팅방법을 보인 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 강관코팅장치의 정면도, 도 3은 평면도이며 도 4는 일측면도를 나타낸 것이다.

도 1를 참조하면, 본 발명은 복수개의 수지압출기(110,110')에 의해 수지압출량이 증대되게 하는 수지압출증대과정과, 상기 복수개의 수지압출기(110,110')에서 공급되는 수지제(S)를 한지점에서 합류되게 하고 하나의 토출공으로 토출되어 이송되게 하여 수지토출압력이 증대되고 토출속도가 증대되게 하는 수지증압이송과정에 의해 수지티다이(10)에서 토출되는 수지제(s)의 토출량과 토출속도가 배가되도록 이루어지게 된다.

또한, 상기 수지티다이(10)에서 토출되는 수지제(s)와 단일개의 접착압출기(210)에 의해 접착제(K)가 압출되는 접착압출과정에 의해 접착티다이(20)로 토출되는 접착제(K)가 중첩되어 회전되면서 이동되는 강관(P) 외주면에 도포되게 하는 중첩도포코팅과정에 의해 강관(P) 코팅이 이루어지도록 실시된다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명은 강관(P) 외주면에 수지제(S)와 접착제(K)를 도포하여 코팅되도록 하기 위해 크게 구분하여 수지제(S)를 공급하는 수지공급수단(100)과 접착제(K)를 공급하기 위한 접착공급수단(200)을 구비한다.

따라서, 본 발명은 수지압출증대과정이 이루어지도록 하기 위해 수지공급수단(100)에 복수개의 수지압출기(110,110')를 구비하게 되며 복수개의 수지압출기(110,110')에서 수지제(S)가 동시에 압출되므로 증대된 수지압출이 이루어지게 되는 것이다.

또한, 수지증압이송과정이 이루어도록 하기 위해 상기 복수개의 수지압출기(110,110')에서 각각 압출되는 수지제(S)가 한지점에서 합쳐져서 증압되어 수지티다이(10)로 공급되게 하는 수지증압부(120)를 구비한다.

그리고 접착압출과정을 갖도록 하기 위해 단일개의 접착압출기(210)를 구비하게 된다.

상기 수지압출기(110,110') 및 접착압출기(210)는 통상적인 압출기이며 다만 수지압출기(110,110')에서는 강관에 코팅되는 겔상의 수지제(S)가 압출되는 것이고 접착압출기(210)에서는 겔상의 접착제(K)가 압출되는 것이다.

따라서, 본 발명의 실현을 위해 복수개의 수지압출기(110,110') 및 단일개의 접착압출기(210)는 각각 넓은 프레임부재(300) 위에 고정되도록 설치되고 상기 프레임부재(300)에 다수의 전후위치조절수단(310) 및 상하높이조절수단(320)이 각각 설치되어 구비되도록 구성된다.

도 4를 참조하면, 전후위치조절수단(310)은 프레임부재(300)에 구비하는 정역감속모터(311)의 동력이 차륜축(312)으로 전달됨에 따라 차륜축(312) 양측에 있는 차륜(313)이 지면에 설치된 레일(314) 위에서 구름운동 하도록 구성됨으로써 수지압출기(110,110') 및 접착압출기(210)는 각각 레일(314)을 따라 전후방향으로 위치 이동을 할 수 있게 된다.

상기 정역감속모터(311)에서 차륜축(312)으로 동력 전달되는 것은 체인기어와 체인에 의해서 동력이 전달되는 것이므로 통상적인 동력전달 부품이므로 상세한 설명과 도면부호는 생략하기로 하며 이후에 설명되는 다른 구성이나 도면에서도 도면부호와 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 차륜축(312)은 프레임부재(300) 양측에 각각 고정되는 바디부재(321)에 각각 지지 되도록 설치되어 있다.

따라서, 도 2에서 강관콘베이어(50)의 한쌍의 타이어로울러(51) 위에 탑재되어 회전운동을 하고 일측으로 전진되게 이동되는 강관(P)의 상부쪽에 위치하게 되는 수지티다이(10) 및 접착티다이(20)를 전후방향으로의 위치를 조절할 수 있게 된다. 상기 강관콘베이어(50)은 이미 선행기술에서 알려져 있는 장치이므로 상세한 설명과 도면 도시는 생략한다.

한편, 상하높이조절수단(320)은 도 4에 나타낸 바와 같이 복수개의 수지압출 기(110,110') 및 단일개의 접착압출기(210)들의 프레임부재(300) 양측에 등간격으로 다수 구비하도록 각각 구성된다.

상기 상하높이조절수단(320)은 프레임부재(300)에 고정되게 설치되는 바디부재(321)를 구비하고, 상기 바디부재(321) 내부에는 도 5의 (a),(b)와 같이 상부에 구비하는 너트부(322)에 볼트로드(323)가 체결되어 있고, 상기 볼트로드(323) 하단부에 구비하는 걸림부(324)가 축지지부재(325)의 상단부에 있는 걸림홈부(326)에 삽입되어 공회전 가능하도록 되어 있다.

또한, 상기 축지지부재(325)에는 차륜축(312)이 회동가능하도록 연결되어 있고 상기 축지지부재(325) 양측에 있는 가이드부(327)와 바디부재(321)에 양측에 구비하는 가이드홈(328)이 맞물려서 상하방향으로 이동 가능하도록 되어 있다. 부호 329는 로크너트를 나타내다.

따라서, 로크너트(329)를 풀은 상태에서 렌치와 같은 도구를 이용하여 볼트로드(323)를 회전시키게 되면 너트부(322)가 바디부재(321)에 고정되어 있기 때문에 바디부재(321)가 상하방향으로 이동되는 상태가 되고, 그로 인해 프레임부재(300)가 상하방향으로 이동 가능하게 된다.

이때, 걸림부(324)는 걸림홈부(326)에서 공회전하게 되는 것이고 가이드부(327)는 그대로 있고 가이드홈(328)을 가진 바디부재(321)가 이동하게 되는 것이다.

또한, 볼트로드(323)를 우회전시키게 되면 상부방향으로 이동되는 것이고 반대로 좌회전시키게 되면 하부방향으로 이동되게 되는 것이기 때문에 볼트로드(323) 를 좌측 또는 우측방향으로 회전시켜서 각각의 프레임부재(300) 상부에 탑재되어 있는 복수개의 수지압출기(110,100') 및 접착압출기(210)의 상하방향으로의 높이를 조절할 수 있게 되는 것이다. 그리고 높이 조절이 완료되면 로크너트(329)를 조임에 따라 볼트로드(323)가 저절로 회전할 수 없도록 한다.

따라서, 상기 상하높이조절수단(320)을 조작하여서 강관(P) 상부에 위치하게 되는 수지티다이(10) 및 접착티다이(20)를 상하방향으로의 위치를 조절할 수 있게 한다.

그리고 접착압출기(210)에는 도 6의 (a),(b)에 나타낸 바와 같이 이동부(331)와 작동부(335)를 갖는 좌우위치조절수단(330)을 더 구비하도록 구성된다.

도 7의 (a),(b)를 참조하면, 상기 좌우위치조절수단(330)은 프레임부재(300) 상부에 이동부재(301)를 구비하고 상기 이동부재(301) 하부에 차륜축(332)에 있는 차륜(333)이 프레임부재(300) 상면에 고정된 레일(334)를 따라 구름운동하도록 구성되는 다수의 이동부(331)를 갖도록 되어 있다.

또한, 이동부재(331)의 저면에 고정된 너트부재(336)가 프레임부재(300) 상면부에 설치된 나선축(337)에 체결되고 하고 상기 나선축(337)은 정역감속모터(338) 동력이 동력전달되어 회전되는 작동부(335)를 구비하도록 구성되어 있다.

따라서, 정역감속모터(338) 동력에 의해서 나선축(337)이 회전하게 되면 너트부재(336)가 수평방향으로 이동하게 되는데 이때 나선축(337)이 좌회전하게 되면 너트부재(336)는 도 6 및 도 7의 (b)에서 좌측방향으로 이동되는 것이고 반대로 나선축(337)이 우회전하게 되면 너트부재(336)는 우측방향으로 이동하게 됨으로써 이동부재(331)가 좌측방향 또는 우측방향으로 이동하게 된다.

이때, 이동부(331)의 차륜(333)이 레일(334)를 따라 구름운동을 하게 됨으로써 이동부재(331) 위에 중량이 무거운 접착압출기(210)가 탑재된 상태이더라도 양호하게 이동 가능하게 된다.

그리고 이동부재(331)와 함께 접착압출기(210)가 좌측방향 또는 우측방향으로 이동할 수 있게 되기 때문에 접착압출기(210)에 있는 접착티다이(20)의 위치를 좌측 또는 우측으로 조절할 수 있게 되는 것이다.

다시 도 4를 참조하면, 복수개의 수지압출기(110,110')의 토출구(111,111')에서 토출되는 수지제는 각각 여과수단(400,400')과 수지이송관(120,120')을 거처서 하나의 수지증압부(130)로 이송되도록 구성되어 있다.

도 8를 참조하면, 상기 여과수단(400,400')은 각각 토출구(111,111')와 연결되는 입구(402)와 출구(402')을 가진 바디부(401)가 있고, 상기 입,출구(402,402')와 직각방향으로 가이드공(403)을 구비한다.

또한, 상기 가이드공(403)에는 입,출구(402,402')와 연결되는 확장공(404)에 다수의 스크린망(405)이 고정되게 삽입되어 있는 길다란 이동부재(406)가 관통되게 끼워져 있다. 상기 스크린망(405)은 확장공(404)에서 나사(미도시됨)로 고정되거나 또는 다른 고정수단에 의해 고정될 수도 있다.

상기 이동부재(406)는 유압실린더(407)의 피스톤로드(407a)와 고정되게 설치 됨으로써 유압실린더(407)의 작동에 따라 이동부재(406)가 길이방향으로 이동되도록 되어 있다.

따라서, 수지압출기(110,100')에서 토출 되는 수지제(S)는 입구(402)를 통해 출구(402')로 이송되는 과정에 스크린망(405)을 통과하게 되면서 수지제(S)에 있을 수 있는 이물질을 걸러내게 되면서 다수의 스크린망(405)을 통과하기 때문에 수지제(S)가 안정적으로 일정한 압력으로 이송되게 한다.

그리고 스크린망(405)에 이물질을 제거하기 위해서는 유압실린더(407)를 작동시켜 피스톤로드(407a)가 전진이동되게 하면 이동부재(406)가 전진되게 이동됨에 따라 도 8에서 가상선으로 도시된 바와 같이 바디부(401) 외부로 확장공(404)이 노출되는 상태가 된다.

그러므로 확장공(404)에서 스크린망(405)을 인출하여 소제하거나 또는 새것으로 교체한 후 다시 유압실린더(407)를 작동시켜서 이동부재(406)가 원래의 상태로 이동되게 하는 것이다.

상기 스크린망(405)의 소제작업이나 또는 교체작업은 정기적으로 실시하여 이물질이 없는 수지제(S)가 공급될 수 있게 하는 것이다.

상기 여과수단(400,400')을 통과한 수지제(S)는 수지이송관(120,120')을 통해 수지증압부(130)으로 공급된다.

수지증압부(130)는 수지증압이송과정이 이루어지도록 하는 것으로서, 하부 양측에 고정되는 각각의 수지이송관(120,120')의 이송공(121,121')과 연결되는 각각의 유입로(131,131')가 있고, 상기 한쌍의 유입로(131,131')는 상부에서 하나의 토출공(132)으로 토출 되도록 구성되어 있으며 상기 한쌍의 유입로(131,131')와 토출공(132)은 동일한 직경으로 구성된다. 부호 133은 토출공(132)을 형성하기 위해 가공된 구멍을 차폐시키기 위한 차폐부재이다.

따라서, 복수개의 수지압출기(110,110')에서는 각각 일정한 가압력으로 수지제가 토출되어 수지증압부(130)의 유입로(131,131')로 이송되어 오게 된 후 토출공(132)에서 합쳐지게 되는데, 이때 한쌍의 유입로(131,131')와 토출공(132)의 직경이 동일하므로 수지제가 다른 곳으로 빠져나갈 통로가 전혀 없는 반면에 유입로(131,131')에서는 가압력을 가진 수지제가 계속적으로 미는 상태가 되기 때문에 토출공(132)으로 진입된 수지제는 가압력이 높아지게 됨으로써 토출공(132)으로 토출되는 수지제의 토출압력이 높아지게 되고 그로 인해 토출속도 역시 빨라지게 된다.

그러므로 수지증압부(130)의 토출공(132)으로 토출되는 수지제의 토출속도가 빨라지므로 토출량이 많아지게 되는 것이고 그로 인해 이후에 다시 설명되는 수지티다이(10)에서 토출되는 수지제의 토출속도가 예전보다 증속되고 토출량이 많아지게 된다.

다시 도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명은 상기 수지증압부(130)에서 수지티다이(10)까지 수지제가 공급되도록 하기 위한 수지이송관절수단(140)을 구비한다.

상기 수지이송관절수단(140)은 도 9에 나타낸 바와 같이 수개의 관절연결부(141,142,143) 사이에 각각의 관절관(144,145)이 연결되도록 하되 상기 수지티다이(10)의 기울기 각도를 미세하게 조절하기 위해 최종 관절연결부(143)와 관절관(145)이 연결되게 고정되는 부분에 미세각도조절부(146)를 갖도록 구성된다. 부호 144a,145a는 밴드히터를 나타낸다.

도 10의 (a)를 참조하면, 상기 미세각도조절부(146)는 관절관(145)의 일단부에 돌출되는 슬립돌륜부(147)가 관절연결부(143)의 슬립홈부(148)에 삽입되고 상기 슬립돌륜부(147) 후미쪽 외주면에 구비하는 회동걸림턱부(149)는 관절연결부(143) 표면에 밀착되며 상기 회동걸림턱부(149)가 삽입되는 턱홈부(151)를 가진 클램프(150)가 다수의 볼트(152)에 의해 관절연결부(143)에 고정되도록 구성되어 있다.

따라서, 평상시에는 볼트(152)가 강하게 체결된 상태를 가짐에 따라 클램프(150)의 턱홈부(151)가 회동걸림턱부(149)를 강하게 가압하게 됨으로써 관절연결부(143)와 관절관(145)이 강하게 고정된 상태를 유지하게 된다.

그러나 수지티다이(10)의 기울기 각도를 조절할 때에는 볼트(152)를 약간만 풀림되도록 하면 클램프(150)의 조임력이 느슨하게 됨으로써 관절연결부(143)가 회동 가능한 상태가 된다.

이때, 클램프(150)의 조임력이 완전히 상실된 상태에서 관절연결부(143)가 회동 되는 것이 아니고 조임력이 강한 상태에서 완화된 상태가 되는 상태로 볼트(152)를 풀림 되게 하는 것이므로 관절연결부(143)가 빨리 회동되지 아니하고 매우 서서히 회동시킬 수 있게 되는 것일 뿐만 아니라 관절연결부(143)와 연결된 수지티다이(10)의 기울기 각도를 큰 각도로 뿐만 아니라 미세한 각도로도 조절할 수 있게 되는 것이고(도 10 (b) 참조), 원하는 기울기 각도로 조절이 완료되면 다 시 볼트(152)를 강하게 조이게 되면 클램프(150)에 의해 회동걸림턱부(149)가 관절연결부(143)와 강하게 고정되는 상태가 된다.

또한, 본 발명은 다시 도 2와 도 3을 참조하면 접착공급수단(200)의 접착압출기(210)에서 접착티다이(20)까지 접착제(K)가 이송되도록 하기 위한 접착이송관절수단(220)을 구비하게 되는데 상기 접착압출기(210)에서 토출되는 접착제(K)는 여과수단(400")을 거처서 접착이송관절수단(220)으로 공급되도록 되어 있다. 상기 여과수단(400")은 이미 앞서 설명된 여과수단(400,400')과 동일한 구조이므로 상세한 도면과 설명은 생략하기로 한다.

따라서, 도 11을 참조하면 접착이송관절수단(220)은 여과수단(400")과 연결되는 관절관(221)과 접착티다이(20)와 연결되는 관절연결부(222)가 연결되도록 하되 상기 접착티다이(20)의 기울기각도를 미세하게 조절하기 위해 관절관(221)과 관절연결부(222)가 연결되게 고정되는 부분에 미세각도조절부(223)를 갖도록 구성된다. 부호 221a는 밴드히터를 나타낸다.

도 12의 (a)를 참조하면, 상기 미세각도조절부(223)는 관절관(221)의 일단부에 돌출되는 슬립돌륜부(224)가 관절연결부(222)의 슬립홈부(225)에 삽입되고 상기 슬립돌륜부(224) 후미쪽 외주면에 구비하는 회동걸림턱부(226)는 관절연결부(222) 표면에 밀착되며 상기 회동걸림턱부(226)가 삽입되는 턱홈부(228)를 가진 클램프(227)가 다수의 볼트(229)에 의해 관절연결부(222)에 고정되도록 구성되어 있다.

따라서, 평상시에는 볼트(229)가 강하게 체결된 상태를 가짐에 따라 클램프(227)의 턱홈부(228)가 회동걸림턱부(226)를 강하게 가압하게 됨으로써 관절연결부(222)와 관절관(221)이 강하게 고정된 상태를 유지하게 된다.

그러나 접착티다이(20)의 기울기 각도를 조절할 때에는 볼트(229)를 약간만 풀림되도록 하면 클램프(227)의 조임력이 느슨하게 됨으로써 관절연결부(222)가 회동 가능한 상태가 된다.

이때, 클램프(227)의 조임력이 완전히 상실된 상태에서 관절연결부(222)가 회동 되는 것이 아니고 조임력이 강한 상태에서 완화된 상태가 되는 상태로 볼트(229)를 풀림 되게 하는 것이므로 관절연결부(222)가 빨리 회동되지 아니하고 매우 서서히 회동시킬 수 있게 되는 것일 뿐만 아니라 관절연결부(222)와 연결된 접착티다이(20)의 기울기 각도를 큰 각도로 뿐만 아니라 매우 미세한 각도로도 조절할 수 있게 되는 것이고(도 12 (b) 참조), 원하는 기울기 각도로 조절이 완료되면 다시 볼트(229)를 강하게 조이게 되면 클램프(227)에 의해 회동걸림턱부(226)가 관절연결부(222)와 강하게 고정되는 상태가 된다.

따라서, 본 발명은 중첩도포코팅과정이 이루어지도록 하기 위해서 먼저 수지티다이(10)와 접착티다이(20)의 위치를 조절하여 세팅시키게 된다.

이때, 상기 수지티다이(10)와 접착티다이(20)의 위치를 조절하기 위해 먼저 전후위치조절수단(310)과 상하높이조절수단(320)에 의해서 복수개의 수지압출기(110,110') 및 접착압출기(210)를 전후방향 및 상하방향으로 이동시켜서 도 2에 나타낸 바와 같이 강관(P) 상부에 위치하게 되는 수지티다이(10) 및 접착티다이(10)의 전후 및 상하 위치를 조절하여 세팅시킨 다음 수지이송관절수단(140) 및 접착이송관절수단(220)의 미세각도조절부(146)에 의해서 수지티다이(10) 및 접착티다이(10)의 기울기 각도를 미세하게 조절하여 세팅시키게 된다.

또한, 이때 수지티다이(10) 및 접착티다이(10)는 도 13에 나타낸 바와 같이 강관(P) 외주면에 접착제(K)와 수지제(S)가 일부 중첩되어 도포 될 수 있도록 수지티다이(10) 및 접착티다이(10)의 도포 위치를 세팅시키게 된다.

다음, 접착공급수단(200)의 좌우위치조절수단(330)을 작동시켜 접착압출기(210)를 측면방향으로 이동시켜서 도 13에서 접착티다이(20)가 수지티다이(10)를 기준으로 좌측방향 또는 우측방향으로 이동되게 하여 세팅시키게 된다.

이때, 강관(P) 외주면에 중첩되게 도포되는 실선으로 도시된 수지제(S)의 일측단부(Sa) 보다 점선으로 도시된 접착제(K)의 일측단부(Ka)가 약간 더 옆으로 나오게 하여 도포 될 수 있도록 세팅되는 것이며 옆으로 더 나오는 실제 치수는 10-15㎜ 더 길게 도포 되도록 세팅시키는 것이다.

한편, 수지티다이(10) 및 접착티다이(10)에서 토출되는 수지제(S) 및 접착제(S)는 열을 가진 겔상의 수지제(S) 및 접착제(S)이므로 수지티다이(10) 및 접착티다이(10)로부터 토출되는 초기에는 넓은 폭을 가진 상태로 토출 되지만 강관(P)까지 도달하는 동안 수지제(S) 및 접착제(K)의 자연 냉각에 의한 수축현상 및 재질특성상 그 폭이 축소되는 상태로 되어 도포 되는 것이므로 재질 특성상 수지제(S) 및 접착제(S)의 축소량이 각각 다르기 때문에 수지티다이(10) 및 접착티다이(10)의 크기가 다르더라도 강관(P) 외주면에 도포되는 시점에서는 수지제(S) 및 접착제(S)가 일부가 중첩되어 도포 되면서도 수지제(S)의 일측단부(Sa) 보다 점선 으로 도시된 접착제(K)의 일측단부(Ka)가 약간 더 옆으로 나오게 하여 도포 될 수 있게 되는 것이다. 상기 접착제(K)의 일측단부(Ka)가 약간 더 옆으로 나오게 하여 도포되는 부분을 비중첩접착부(Kb)라고 명칭하기로 한다.

따라서, 본 발명은 강관콘베이어(50)에 의해서 강관(P)이 회전되면서 일측방향으로 이동됨에 따라 수지제(S) 내측으로 접착제(S)가 일부 중첩되는 상태에서 강관(P) 외주면에 나선상으로 코팅되게 되는데 이때 수지제(S)의 일측단부(Sa) 옆으로 비중첩접착부(Kb)가 도포되는 상태로 코팅되므로 상기 수지제(S)의 일측단부(Sa)에는 접착제(K)가 확실하게 중첩되어 도포 되는 상태를 가지게 되므로 수지제(S)의 일측단부(Sa)가 강관(P) 외주면에 확실하게 코팅되는 상태를 가지게 된다.

즉, 이해를 돕기 위해 가령 비중첩접착부(Kb)가 없이 수지제(S)가 코팅되게 하면 그 수지제(S)의 일측단부(Sa)에 약간이라도 접착제(K)가 도포되지 않은 채로 코팅될 수 있는 우려가 발생되고 그러한 경우 수지제(S)의 일측단부(Sa)가 강관(P) 외주면에 완전히 접착 되어 코딩되지 않게 되기 때문에 강관(P) 외주면에서 수지제(S)의 일측단부(Sa)가 들뜨게 되는 현상이 발생될 수 있으나 본 발명은 비중첩접착부(Kb)가 수지제(S)의 일측단부(Sa) 옆으로 도포됨으로써 접착제(K)가 수지제(S)의 일측단부(Sa)에 확실하게 중첩되어 도포됨에 따라 접착제(K)가 수지제(S)의 일측단부(Sa)에 확실하게 묻은 상태로 코팅되므로 강관(P) 외주면에 코팅된 수지제(S)의 일측단부(Sa)가 접착이 안되거나 들뜨는 현상이 완전히 배제되는 상태로 코팅될 수 있게 되므로 양호한 코팅이 이루어지게 되는 것이다.

그리고 도 14를 참조하면, 코팅되는 수지제(S)의 타측단부(Sb)가 먼저 코팅된 수지제(S)의 일측단부(Sa)에 약간 겹치도록 도포되게 되는데 이때 먼저 코팅된 수지제(S)의 일측단부(Sa) 보다 더 옆으로 도포 된 비중첩접착부(Kb)에 다음에 코팅되는 수지제(S)의 타측단부(Sb) 부분들이 접착되어 코팅되게 되는 것이며 상기 먼저 비중첩접착부(Sb)에는 한참 시간이 경과 된 다음 수지제(S)의 타측단부(Sb)가 접착되게 코팅되는 것이 아니고 수지제(S)와 접착제(K)가 중첩되어 동시적으로 코팅되는 것이기 때문에 강관(P)이 1회전 되면서 코팅되는 것이므로 곧바로 연이어서 수지제(S)가 비중첩접착부(Kb)에 접착되어 코팅되게 되는 것이다.

그러므로 예전의 강관 코팅 시스템에서는 보다 양호한 접착이 도모되게 하고 먼저 도포 된 접착제가 수지제 도포 전에 굳어 버리는 것을 미연에 방지하기 위해 강관 코팅 전에 강관을 고열로 예열하게 됨으로써 많은 예열비가 소모되었으나 본 발명은 수지제(S)와 접착제(K)가 중첩되어 도포되는 것일 뿐만 아니라 비중첩접착부(Kb)에도 곧바로 수지제(S)가 코팅되는 것이므로 접착제(K)가 수지제(S) 도포 전에 마르는 경우가 전혀 발생하게 됨으로써 양호한 코팅이 도모될 뿐만 아니라 강관 코팅 전에 예열하는 온도를 고온으로 예열하지 않아도 되므로 많은 예열비 절약을 도모할 수 있게 되는 것이다.

그리고 본 발명은 수지제(S)와 접착제(K)가 도 2에 나타낸 바와 같이 가압로울러(52)에 의해 강관(50) 외주면에 가압 되게 도포될 때 중첩되게 도포 되면서도 수지티다이(10)에서 토출 되는 수지제(S)의 토출량이 수지증압부(130)에 의해서 예전보다 더 많이 토출되는 상태가 된다.

그러므로 강관콘베이어(50)에 의해서 회전되면서 일측방향으로 이동되게 되는 강관(P)의 회전속도를 예전보다 빠르게 할 수 있고 그로 인해 코팅속도가 증대되게 된다.

즉, 강관 코팅에 있어서 코팅 생산량을 증대시키려면 강관(P)의 회전속도를 증대시켜야 하는데 수지제(S) 토출량이 한정된 상태에서 강관(P) 회전속도를 증대시키게 되면 수지제(S)의 코팅 두께가 규정된 두께보다 얇아지기 때문에 예전에는 강관(P) 회전속도를 증대시킬 수 없는 한계가 있었으나 본 발명은 복수개의 수지압출기(110,110')에 의해 수지제(S) 공급량을 높이면서 수지증압부(130)에 의해서 수지티다이(10)로 토출되는 수지제(S) 토출압과 토출속도를 높여서 토출량이 증대되게 함에 따라 강관(P)의 회전속도를 높여서 코팅되게 하여도 규정된 수지제(S) 코팅 두께로 코팅될 수 있게 되는 것이다.

따라서, 강관(P)이 코팅을 위한 회전속도가 빠르게 됨으로써 코팅 생산량이 증대되게 됨으로써 코팅 강관(P)을 보다 저렴하게 보급 가능하게 되는 것이다.

그리고 본 발명은 비록 일실시예에 의해 설명되었으나 이것에 한정되는 것은 아니며 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시될 수도 잇는 것이므로 청구범위를 크게 벗어 나지 않는 한 폭넓게 적용되고 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 강관코팅방법을 나타낸 블록도,

도 2는 본 발명에 따른 강관코팅장치의 전체 정면도,

도 3은 본 발명에 따른 강관코팅장치의 전체 평면도,

도 4는 본 발명에 따른 강관코팅장치의 전체 정면도,

도 5의 (a)는 본 발명에 따른 상하높이조절수단의 종단면 구성도이고, (b)는 (a)의 X-X'선 단면도,

도 6의 (a),(b)는 본 발명에 따른 좌우위치조절수단을 나타낸 접착압출기의 정면도 및 일측면 요부 구성도,

도 7의 (a),(b)는 도 6에 보인 좌우위치조절수단의 이동부 및 작동부를 보인 개략구성도,

도 8은 본 발명에 따른 여과수단과 수지증압부를 나타낸 구성도,

도 9는 본 발명에 따른 수지이송관절수단을 보인 전체 구성도,

도 10의 (a)는 도 9의 "Y"부분 확대도이고, (b)는 (a)의 일측면 개략 작용도,

도 11은 본 발명에 따른 접착이송관절수단을 보인 전체 구성도,

도 12의 (a)는 도 11의 "Z"부분 확대도이고, (b)는 (a)의 일측면 개략 작용도,

도 13은 본 발명에 따른 수지제와 접착제의 중첩도포코팅과정을 설명하는 코팅 설명도,

도 14는 본 발명에 의해 코팅되는 상태를 설명하는 코팅강관의 일부 확대도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 수지티다이 20 : 접착티다이

100 : 수지공급수단 110,110' : 수지압출기

130 : 수지증압부 140 : 수지이송관절수단

146,223 : 미세각도조절부 200 : 접착압출수단

210 : 접착압출기 300 : 프레임부재

310 : 전후위치조절수단 320 : 상하높이조절수단

330 : 좌우위치조절수단 331 : 이동부

335 : 작동부 400,400',400" : 여과수단

Claims

복수개의 수지압출기에 의해 수지압출량이 증대되게 하는 수지압출증대과정과, 상기 복수개의 수지압출기에서 공급되는 수지제를 한지점에서 합류되게 하고 하나의 토출공으로 토출되어 이송되게 하여 수지토출압력이 증대되고 토출속도가 증대되게 하는 수지증압이송과정에 의해 수지티다이에서 토출되는 수지제의 토출량과 토출속도가 배가되도록 이루어지고; 상기 수지티다이에서 토출되는 수지제와 단일개의 접착압출기에 의해 접착제가 압출되는 접착압출과정에 의해 접착티다이로 토출되는 접착제가 중첩되어 회전되면서 이동되는 강관 외주면에 도포되게 하는 중첩도포코팅과정에 의해 강관 코팅이 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅방법.
제 1 항에 있어서, 상기 중첩도포코팅과정에 수지제의 일측단부 보다 접착제의 일측단부가 더 옆으로 나오게 하여 비중첩접착부를 갖도록 도포 되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅방법.
제 2 항에 있어서, 상기 비중첩접착부가 10-15㎜ 폭인 것을 특징으로 하는 강관코팅방법.
강관이송수단에 의해 회전되면서 일방향으로 이동되는 강관 외주면에 접착제에 의해 수지제가 부착되게 코팅되도록 하는 것으로서;

상기 수지제가 토출되는 수지티다이의 토출위치 조절을 위해 각각 전후위치조절수단과 상하높이조절수단에 의해 위치가 조절되는 복수개의 수지압출기와, 상기 수지압출기에서 압출되는 수지압출압력보다 상승된 토출압력을 갖게 하여 수지티다이에서 토출되는 수지토출량이 증대되도록 하기 위해 복수개의 수지압출기에서 각각 압출되는 수지제가 한지점에서 합쳐져서 증압되어 수지티다이로 공급되게 하는 수지증압부를 갖는 수지공급수단과;

상기 수지증압부에서 수지티다이까지 수지제가 이송되도록 하기 위해 수개의 관절연결부 사이에 각각의 관절관이 연결되도록 하되 상기 수지티다이의 기울기각도를 미세하게 조절하기 위해 관절연결부와 관절관이 연결되게 고정되는 부분에 미세각도조절부를 갖도록 구성되는 수지이송관절수단을 포함하고;

상기 접착제가 토출되는 접착티다이의 토출위치 조절을 위한 전후위치조절수단과 상하높이조절수단 및 좌우위치조절수단을 갖는 단일개의 접착압출기를 갖는 접착공급수단과;

상기 접착압출기에서 접착티다이까지 접착제가 이송되도록 하기 위해 관절관과 관절연결부가 연결되도록 하되 상기 접착티다이의 기울기각도를 미세하게 조절하기 위해 관절관과 관절연결부가 연결되게 고정되는 부분에 미세각도조절부를 갖도록 구성되는 접착이송관절수단을 구비하여;

상기 수지티다이에서 토출되는 수지제의 토출량과 토출속도가 증량 및 증속되게 하고 상기 접착티다이와 수지티다이의 위치를 미세하게 조절하여 세팅 가능하게 하여 접착티다이에서 토출되는 접착제 위에 수지티다이에서 토출되는 수지제가 중첩되어 강관 외주면에 코팅 가능하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅장치.
제 4 항에 있어서, 상기 수지공급수단 및 접착공급수단의 전후위치조절수단은 프레임부재 양측에 구비되는 바디부재에 지지되고 정역감속모터 동력으로 회전되는 차륜축의 차륜이 지면에 설치된 레일을 따라 구름운동 하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅장치.
제 4 항에 있어서, 상기 수지공급수단 및 접착공급수단의 상하높이조절수단은 프레임부재 양측에 다수 고정되는 바디부재 내부에 있는 가이드홈에 차륜축이 지지되는 축지지부재의 가이드부가 삽입되고 상기 축지지부재 상부에 있는 걸림홈부에는 바디부재에 고정된 너트부에 체결되는 볼트로드의 걸림부가 공회전 가능하게 결합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅장치.
제 4 항에 있어서, 상기 좌우위치조절수단은, 프레임부재상에 고정된 레일을 따라 이동부재 저면에 설치되는 차륜축의 차륜이 구름운동되는 다수의 이동부와, 상기 이동부재 저면에 고정된 너트부재가 프레임부재에 설치되고 정역감속모터에 의해 정역회전하는 나선축을 따라 이동되는 작동부에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅장치.
제 4 항에 있어서, 상기 수지증압부는, 복수개의 수지압출기의 토출공으로부 터 각각 공급되는 수지제가 유입되는 한쌍의 유입로와 상기 한쌍의 유입로를 따라 이송되는 수지제가 한지점에서 합쳐져서 토출압력이 상승되고 토출속도가 증대되어 토출되는 하나의 토출공을 구비하고 상기 유입로와 토출공은 동일한 직경을 갖도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅장치.
제 4 항에 있어서, 상기 수지증압부 하부에는 복수개의 수지압출기에서 각각 압출되는 수지제가 한지점에서 합쳐지도록 하기 위해 복수개의 수지압출기의 토출공과 각각 연결되는 이송공을 갖는 각각의 수지이송관이 연결되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅장치.
제 4 항에 있어서, 상기 수지이송관절수단 및 접착이송관절수단의 미세각도조절부는 관절관의 일단부에 돌출되는 슬립돌륜부가 관절연결부의 슬립홈부에 삽입되고 상기 슬립돌륜부 후미쪽 외주면에 구비하는 회동걸림턱부는 관절연결부 표면에 밀착되며 상기 회동걸림턱부가 삽입되는 턱홈부를 가진 클램프가 다수의 볼트에 의해 관절연결부에 고정되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 강관코팅장치.
제 4 항에 있어서, 상기 복수개의 수지압출기와 단일개의 접착압출기의 토출공에서 압출되는 수지제 및 접착제 내에 포함된 이물질을 여과하기 위해 바디부에 구비하는 입,출구 사이에 가이드공이 있고 상기 가이드공에는 확장공 내부에 이물질을 여과하는 스크린망을 가진 이동부재가 유압실린더에 의해 이동 가능하도록 구 성된 여과수단을 더 구비하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관코팅장치.