KR101052792B1 - Wire saw device - Google Patents

Wire saw device Download PDF

Info

Publication number
KR101052792B1
KR101052792B1 KR1020080097820A KR20080097820A KR101052792B1 KR 101052792 B1 KR101052792 B1 KR 101052792B1 KR 1020080097820 A KR1020080097820 A KR 1020080097820A KR 20080097820 A KR20080097820 A KR 20080097820A KR 101052792 B1 KR101052792 B1 KR 101052792B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
body member
bobbin
recovery
saw device
Prior art date
Application number
KR1020080097820A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100038738A (en
Inventor
정규진
공순현
Original Assignee
주식회사 엘지실트론
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지실트론 filed Critical 주식회사 엘지실트론
Priority to KR1020080097820A priority Critical patent/KR101052792B1/en
Publication of KR20100038738A publication Critical patent/KR20100038738A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101052792B1 publication Critical patent/KR101052792B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0053—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of drives for saw wires; of wheel mountings; of wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/0007—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 using saw wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0061—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding saw wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 와이어 쏘우 장치의 가동률이 향상되며, 와이어의 교체작업이 용이해지도록 구조가 개선된 와이어 쏘우 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 와이어 쏘우 장치는 회전가능하게 설치되는 공급보빈과, 공급보빈과 이격되어 회전가능하게 설치되는 회수보빈과, 일단부는 공급보빈에 감기고 타단부는 회수보빈에 감기며, 공급보빈 및 회수보빈의 회전에 연동되어 공급보빈으로부터 회수보빈으로 이동되는 와이어를 구비하는 와이어 쏘우 장치에 있어서, 회수보빈은 와이어가 감겨지는 몸체부재와, 몸체부재에 감겨진 와이어가 몸체부재로부터 이탈되는 것이 방지되도록, 몸체부재의 일단부에 분리 가능하게 결합되며, 몸체부재의 회전중심축과 교차하는 방향으로 형성되어 몸체부재의 일단부에 대하여 외측 방향으로 돌출되는 브라켓을 포함한다.The present invention relates to a wire saw device having improved structure to facilitate the operation of the wire saw device and to facilitate replacement of the wire. The wire saw device according to the present invention is a supply bobbin rotatably installed, a recovery bobbin rotatably spaced apart from the supply bobbin, one end is wound on the supply bobbin and the other end is wound on the recovery bobbin, supply bobbin and recovery In the wire saw device having a wire moved from the supply bobbin to the recovery bobbin in conjunction with the rotation of the bobbin, the recovery bobbin is to prevent the wire member and the wire wound on the body member from being separated from the body member It is detachably coupled to one end of the body member, and formed in a direction intersecting with the central axis of rotation of the body member includes a bracket protruding outward with respect to one end of the body member.

와이어, 쏘우, 자기장 Wire, saw, magnetic field

Description

와이어 쏘우 장치{Wire saw machine}Wire saw machine {Wire saw machine}

본 발명은 실리콘 잉곳과 같은 가공대상물을 복수 개의 낱장으로 절단하는데 이용되는 와이어 쏘우 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire saw device used to cut a workpiece such as a silicon ingot into a plurality of sheets.

와이어 쏘우 장치는 실리콘 잉곳이나 세라믹 등의 절단시 평탄한 절단면을 갖도록 하면서 여러 매를 동시에 절단하는데 사용되는 것으로, 도 1에는 종래의 와이어 쏘우 장치가 도시되어 있다.The wire saw device is used to cut several sheets at the same time while having a flat cutting surface when cutting silicon ingots, ceramics, etc. FIG. 1 shows a conventional wire saw device.

도 1을 참조하면, 종래의 와이어 쏘우 장치(9)는 공급보빈(1)과, 회수보빈(2)과, 와이어(3)를 가진다. 공급보빈(1)은 원통 형상으로 형성되며, 구동축(K3)에 결합되어 회전 가능하게 설치된다. 회수보빈(2)은 원통 형상으로 형성되며, 구동축(K4)에 결합되어 회전 가능하게 설치된다. 와이어(3)의 일단부는 공급보빈(1)에 감기며, 타단부는 회수보빈(2)에 감겨진다. 공급보빈(1) 및 회수보빈(2)의 회전시, 공급보빈(1)에 감겨져 있던 와이어(3)가 풀리면서 회수보빈(2)쪽으로 이동하여 회수보빈(2)에 감겨지게 된다. 그리고, 이와 같이 와이어(3)가 이동하는 과정 중, 와이어(3)에 가공대상물(P)을 밀착시키면 가공대상물이 절단되게 된다.Referring to FIG. 1, the conventional wire saw device 9 has a supply bobbin 1, a recovery bobbin 2, and a wire 3. The supply bobbin 1 is formed in a cylindrical shape and is rotatably installed by being coupled to the drive shaft K3. The recovery bobbin 2 is formed in a cylindrical shape and is rotatably installed by being coupled to the drive shaft K4. One end of the wire 3 is wound around the supply bobbin 1, and the other end is wound around the recovery bobbin 2. When the supply bobbin 1 and the recovery bobbin 2 are rotated, the wire 3 wound around the supply bobbin 1 is released and moved to the recovery bobbin 2 to be wound around the recovery bobbin 2. In addition, during the process of moving the wire 3 as described above, if the object P is in close contact with the wire 3, the object is cut.

한편, 종래의 와이어 쏘우 장치(9)의 경우 공급보빈(1)에 감겨져 있던 와이어(3)가 회수보빈(2)에 다 감겨지면 장치의 가동을 중단한 상태에서 구동축(K)에 결합되어 있는 공급보빈(1) 및 회수보빈(2)을 분리한 후, 새로운 와이어가 감겨져 있는 새 공급보빈 및 와이어가 감겨져 있지 않은 새 회수보빈을 구동축에 다시 결합하여야 한다. 이때, 공급보빈(1) 및 회수보빈(2)의 무게, 특히 와이어(3)가 감겨져 있는 상태에서의 무게가 상당히 무거우므로, 작업자가 공급보빈(1) 및 회수보빈(2)을 교체하는데 많은 시간이 소요되며, 따라서 와이어 쏘우 장치(9)의 가동률이 저하되게 되는 문제점이 있다. 그리고, 와이어(3)가 감겨진 회수보빈(2)을 구동축(K)에서 분리하는 과정 중, 회수보빈(2)이 추락하게 되면서 사고가 발생될 우려가 있다. 또한, 분리된 회수보빈(2)에 감겨져 있는 와이어(3)를 일일이 풀거나 또는 잘라가면서 회수보빈(2)과 와이어(3)를 서로 분리해야 문제점도 있다.On the other hand, in the case of the conventional wire saw device 9, when the wire 3 wound around the supply bobbin 1 is wound around the recovery bobbin 2, it is coupled to the drive shaft K in a state where the operation of the device is stopped. After separating the supply bobbin 1 and the recovery bobbin 2, the new supply bobbin with the new wire wound and the new recovery bobbin without the wire must be refitted to the drive shaft. At this time, since the weight of the supply bobbin 1 and the recovery bobbin 2, in particular, the weight in the state in which the wire 3 is wound, is quite heavy, the operator replaces the supply bobbin 1 and the recovery bobbin 2 It takes a lot of time, and thus there is a problem that the operation rate of the wire saw device 9 is lowered. In addition, during the process of separating the recovery bobbin 2 on which the wire 3 is wound from the drive shaft K, the recovery bobbin 2 may fall and an accident may occur. In addition, the recovery bobbin 2 and the wire 3 are separated from each other while unwinding or cutting the wire 3 wound around the separated recovery bobbin 2.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 와이어 쏘우 장치의 가동률이 향상되며, 와이어의 교체작업이 용이해지도록 구조가 개선된 와이어 쏘우 장치를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a wire saw device having an improved structure so as to improve the operation rate of the wire saw device and to facilitate replacement of the wire.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 와이어 쏘우 장치는 회전가능하게 설치되는 공급보빈과, 상기 공급보빈과 이격되어 회전가능하게 설치되는 회수보빈과, 일단부는 상기 공급보빈에 감기고 타단부는 상기 회수보빈에 감기며, 상기 공급보빈 및 상기 회수보빈의 회전에 연동되어 상기 공급보빈으로부터 상기 회수보빈으로 이동되는 와이어를 구비하는 와이어 쏘우 장치에 있어서, 상기 회수보빈은, 상기 와이어가 감겨지는 몸체부재와, 상기 몸체부재에 감겨진 와이어가 상기 몸체부재로부터 이탈되는 것이 방지되도록, 상기 몸체부재의 일단부에 분리 가능하게 결합되며, 상기 몸체부재의 회전중심축과 교차하는 방향으로 형성되어 상기 몸체부재의 일단부에 대하여 외측 방향으로 돌출되는 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the wire saw device according to the present invention is a supply bobbin rotatably installed, a recovery bobbin installed rotatably spaced from the supply bobbin, one end is wound on the supply bobbin and the other end is A wire saw device wound around a recovery bobbin and having a wire moved from the supply bobbin to the recovery bobbin in association with rotation of the supply bobbin and the recovery bobbin, wherein the recovery bobbin is a body member on which the wire is wound. And a wire wound around the body member to be detachably coupled to one end of the body member so that the wire wound around the body member is prevented from being separated from the body member, and formed in a direction crossing the central axis of rotation of the body member. It characterized in that it comprises a bracket protruding outward with respect to one end of the.

본 발명에 따르면, 상기 몸체부재는 일단부에서부터 타단부로 갈수록 외주면의 직경이 점차적으로 증가하도록 형성되는 것이 바람직하다.According to the invention, the body member is preferably formed so that the diameter of the outer peripheral surface gradually increases from one end to the other end.

또한, 본 발명에 따르면 상기 몸체부재와 상기 와이어가 자기력에 의해 상호 결합되도록 자기장을 발생시키는 발생시키는 자기장 발생수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that the body member and the wire further comprises a magnetic field generating means for generating a magnetic field to be coupled to each other by a magnetic force.

상기한 구성의 본 발명에 따르면, 와이어를 용이하고 신속하게 교체할 수 있으므로 와이어 쏘우 장치의 가동률이 향상되며, 작업자의 번거로움 및 사고가 발생할 우려가 감소된다.According to the present invention of the above-described configuration, the wire can be replaced easily and quickly, the operation rate of the wire saw device is improved, and the operator's trouble and accidents are reduced.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 쏘우 장치의 개념도이며, 도 3은 도 2에 도시된 회수보빈의 분리사시도이며, 도 4는 회수보빈에서 와이어를 분리하는 과정을 설명하기 위한 사시도이다.2 is a conceptual view of a wire saw device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of the recovery bobbin shown in Figure 2, Figure 4 is a perspective view for explaining the process of separating the wire from the recovery bobbin. .

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 와이어 쏘우 장치(100)는 공급보빈(10)과, 회수보빈(20)과, 와이어(30)와, 자기장 발생수단을 포함한다.2 to 4, the wire saw device 100 according to the present embodiment includes a supply bobbin 10, a recovery bobbin 20, a wire 30, and a magnetic field generating means.

공급보빈(10)은 원통 형상으로 형성되며, 그 양단부에는 외측 방향으로 돌출되는 플랜지부(11)가 마련되어 있다. 공급보빈(10)은 구동축(K1)에 결합되어 중심축선(C1)을 중심으로 회전된다. 그리고, 공급보빈(10)의 외주면에는, 후술하는 바와 같이 가공대상물(P)의 절단에 사용되지 않은 새 와이어(30)가 감겨져 있으며, 이 와이어(30)는 공급보빈(10)이 회전함에 따라 회수보빈(20)으로 이동된다.The supply bobbin 10 is formed in the cylindrical shape, and the flange part 11 which protrudes outward is provided in the both ends. The supply bobbin 10 is coupled to the drive shaft K1 and rotated about the central axis C1. As described later, a new wire 30 is wound around the outer circumferential surface of the supply bobbin 10, and the wire 30 is rotated as the supply bobbin 10 rotates. The recovery bobbin 20 is moved.

회수보빈(20)은 몸체부재(21)와 브라켓(22)을 포함한다. The recovery bobbin 20 includes a body member 21 and a bracket 22.

몸체부재(21)는 공급보빈(10)에서 공급되는 와이어(30)가 감겨지는 곳으로, 구동축(K2)에 결합되어 그 중심축선(C2)을 중심으로 회전가능하게 배치된다. 몸체부재(21)는 그 외주면의 직경이 일단부에서부터 타단부쪽으로 갈수록 점차적으로 증가하도록 형성되는데, 본 실시예의 경우 도 3에 도시된 바와 같이, 몸체부재(21)는 테이퍼 형상으로 형성되어 우측 단부에서부터 좌측 단부로 갈수록 직경이 일정하게 증가된다. 그리고, 몸체부재(21)의 좌측 단부에는 외측 방향으로 돌출되는 플랜지부(211)가 마련되어 있으며, 우측 단부에는 나사산이 형성되어 있는 삽입홈(212)이 마련되어 있다. 한편, 상기한 몸체부재(21)는 철과 같이 외부에서 자기장의 인가시 자화될 수 있는 소재로 이루어지는데, 이에 관해서는 자기장 발생수단의 설명시 함께 설명하기로 한다.The body member 21 is a place where the wire 30 supplied from the supply bobbin 10 is wound. The body member 21 is coupled to the driving shaft K2 and rotatably disposed about the central axis C2. Body member 21 is formed so that the diameter of the outer peripheral surface gradually increases from one end to the other end, as shown in Figure 3 in the present embodiment, the body member 21 is formed in a tapered shape to the right end From now on toward the left end, the diameter increases constantly. A flange portion 211 protruding outward is provided at the left end of the body member 21, and an insertion groove 212 having a thread is formed at the right end thereof. On the other hand, the body member 21 is made of a material that can be magnetized upon application of a magnetic field from the outside, such as iron, which will be described together with the description of the magnetic field generating means.

브라켓(22)은 몸체부재(21)에 감긴 와이어(30)가 몸체부재의 우측 단부쪽으로 미끄러져 풀리면서 몸체부재(21)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이다. 브라켓(22)은 몸체부재(21) 우측 단부의 직경보다 큰 직경을 가지는 원판 형상으로 형성된다. 브라켓(22)의 중심부에는 삽입부(221)가 돌출 형성되어 있으며, 이 삽입부(221)의 외주면에는 나사산이 형성되어 있다. 브라켓의 삽입부(221)는 몸체부재의 삽입홈(212)에 나사결합되며, 이에 따라 브라켓(22)과 몸체부재(21)가 상호 분리 가능하게 결합된다. 브라켓(22)과 몸체부재(21)가 결합된 상태에서, 브라켓(22)은 몸체부재의 중심축선(C2)과 직교하게 되며, 브라켓(22)의 가장자리부는 몸체부재의 우측 단부에 대해 외측 방향으로 돌출된다. 그리고, 이 돌출된 부분에 의해 몸체부재(21)에 감겨진 와이어(30)가 우측 단부를 통해 빠지면서 풀리게 되는 것이 방지된다.The bracket 22 is for preventing the wire 30 wound on the body member 21 from being slid out toward the right end of the body member while being separated from the body member 21. The bracket 22 is formed in a disk shape having a diameter larger than the diameter of the right end of the body member 21. The insertion part 221 protrudes in the center part of the bracket 22, and the screw thread is formed in the outer peripheral surface of this insertion part 221. The insertion portion 221 of the bracket is screwed into the insertion groove 212 of the body member, whereby the bracket 22 and the body member 21 are coupled to each other detachably. With the bracket 22 and the body member 21 coupled, the bracket 22 is orthogonal to the central axis C2 of the body member, and the edge portion of the bracket 22 is outward with respect to the right end of the body member. Protrudes. The protruded portion prevents the wire 30 wound around the body member 21 from being pulled out through the right end.

와이어(30)는 실리콘 잉곳이나 세라믹 등과 같은 가공대상물(P)을 절단하기 위한 것으로, 철과 같이 외부에서 자기장의 인가시 자화될 수 있는 소재로 이루어 진다. 절단 작업의 초기에, 와이어(30)의 대부분은 공급보빈(10)에 감겨지며, 와이어(30)의 타단부는 회수보빈(20)에 연결된다. 와이어(30)는 장력이 인가된 상태에서 복수 개의 가이드 롤러(41) 및 3개의 메인 롤러(42)에 가이드되어 되며, 공급보빈(10) 및 회수보빈(20)의 회전시 공급보빈(10)에 감겨져 있던 와이어(30)가 풀리면서 회수보빈(20)으로 이동되어 회수보빈(20)에 감겨진다. 이와 같이 와이어(30)가 이동하는 상태에서, 메인 롤러(42) 사이에 배치된 와이어(30)에 가공대상물(P)을 밀착시키면 가공대상물(P)이 절단된다. Wire 30 is for cutting the processing object (P), such as silicon ingots, ceramics, etc., made of a material that can be magnetized upon application of a magnetic field from the outside, such as iron. At the beginning of the cutting operation, most of the wire 30 is wound around the supply bobbin 10, and the other end of the wire 30 is connected to the recovery bobbin 20. The wire 30 is guided to the plurality of guide rollers 41 and the three main rollers 42 in a state where tension is applied, and the supply bobbin 10 when the supply bobbin 10 and the recovery bobbin 20 are rotated. The wire 30 wound around the wire 30 is moved to the recovery bobbin 20 while being wound around the recovery bobbin 20. In this state in which the wire 30 moves, when the object P is in close contact with the wire 30 disposed between the main rollers 42, the object P is cut.

자기장 발생수단은 몸체부재(21)와 와이어(30)가 자기력에 의해 상호 결합되도록 하기 위한 것이다. 자기장 발생수단은 몸체부재(21)의 주위에 자기장을 인가하거나 차단한다. 몸체부재(21) 주위에 자기장이 인가되면, 이 자기장으로 인해 몸체부재(21) 및 몸체부재에 감긴 와이어(30)가 자화되면서 자성을 띠게 되므로 몸체부재(21)와 와이어(30)가 자기력에 의해 상호 결합된다. 따라서, 몸체부재(21)에 감긴 와이어(30)가 몸체부재(21)의 측면을 따라 몸체부재(21)의 우측 단부쪽으로 미끄러지게 되는 것이 방지된다. The magnetic field generating means is to allow the body member 21 and the wire 30 to be mutually coupled by a magnetic force. The magnetic field generating means applies or blocks a magnetic field around the body member 21. When a magnetic field is applied around the body member 21, the magnetic member becomes magnetic as the magnetic member 21 and the wire 30 wound around the body member are magnetized by the magnetic field, so that the body member 21 and the wire 30 are subjected to magnetic force. By mutual coupling. Thus, the wire 30 wound around the body member 21 is prevented from slipping toward the right end of the body member 21 along the side of the body member 21.

즉, 몸체부재(21)가 테이퍼 형상으로 형성되는 바, 몸체부재(21)와 와이어(30) 사이에 결합력이 없다면 몸체부재(21)에 감긴 와이어(30)가 우측 단부쪽으로 미끌어지게 되며, 이에 따라 와이어(30)가 몸체부재(21)에 촘촘히 감기지 않고 흐트러진 상태로 감기게 된다. 그리고, 이와 같이 와이어(30)가 흐트러진 상태로 감기면 와이어(30)에 인가되는 장력이 변화되게 되며, 이에 따라 가공대상물(P)의 절단 상태가 불량하게 될 우려가 있다. 하지만, 본 실시예와 같이 몸체부재(21)와 와이어(30)가 자기력에 의해 상호 결합되면 와이어(30)가 몸체부재(21)의 우측 단부쪽으로 미끄러지는 것을 방지되며, 그 결과 가공대상물(P)의 절단 상태가 불량하게 되는 것을 방지할 수 있다. That is, the body member 21 is formed in a tapered shape, and if there is no bonding force between the body member 21 and the wire 30, the wire 30 wound on the body member 21 is slid toward the right end thereof. Accordingly, the wire 30 is wound in a distracted state without being tightly wound on the body member 21. In this way, when the wire 30 is wound in a disturbed state, the tension applied to the wire 30 is changed, and thus the cutting state of the object to be processed P may be poor. However, when the body member 21 and the wire 30 are coupled to each other by a magnetic force as in the present embodiment, the wire 30 is prevented from sliding toward the right end of the body member 21, and as a result, the object to be processed (P). Can be prevented from becoming poor.

한편, 상기한 자기장 발생수단으로는 몸체부재(21)의 주위에 자기장을 선택적으로 인가 또는 차단할 수 있는 다양한 구성이 채용될 수 있다. 예를 들어, 몸체부재(21)에 접근 또는 이격되는 방향으로 이동가능한 영구자석이 자기장 발생수단으로 채용될 수 있으며, 몸체부재(21) 주위에 배치되어 전원의 공급 여부에 따라 자기장을 인가 또는 차단하는 전자석이 자기장 발생수단으로 채용될 수도 있을 것이다. On the other hand, as the magnetic field generating means may be employed a variety of configurations that can selectively apply or block the magnetic field around the body member (21). For example, a permanent magnet movable in a direction approaching or spaced apart from the body member 21 may be employed as the magnetic field generating means, and is disposed around the body member 21 to apply or block the magnetic field depending on whether power is supplied. Electromagnets may be employed as the magnetic field generating means.

이하, 상기한 바와 같이 구성된 와이어 쏘우 장치(100)의 사용과정에 관해 설명한다.Hereinafter, the process of using the wire saw device 100 configured as described above will be described.

도 2에 도시된 상태에서, 공급보빈(10) 및 회수보빈(20)을 회전시켜 공급보빈(10)에 감겨져 있는 와이어(30)를 회수보빈(20)으로 공급한다. 이때, 회수보빈(20) 주위에 자기장을 인가함으로써, 회수보빈(20)에 감기는 와이어(30)가 미끄러지는 것을 방지한다. 그리고, 상기 과정 중 가공대상물(P)을 이동시켜 와이어(30)에 밀착시키면 가공대상물(P)이 절단된다.In the state shown in FIG. 2, the supply bobbin 10 and the recovery bobbin 20 are rotated to supply the wire 30 wound around the supply bobbin 10 to the recovery bobbin 20. At this time, by applying a magnetic field around the recovery bobbin 20, the wire 30 wound around the recovery bobbin 20 is prevented from slipping. Then, by moving the object to be processed (P) in close contact with the wire 30 during the process is the object to be processed (P) is cut.

와이어(30)를 교체하는 경우에는, 먼저 구동축(K1)에 결합된 공급보빈(10)을 분리한 후, 새 와이어가 감겨져 있는 공급보빈을 구동축(K1)에 결합한다. 이 과정은 종래와 동일하다. 이후, 몸체부재(21)에 자기장을 차단하여 와이어(30)와 몸체부재(21) 사이의 자기력을 제거한 상태에서 회수보빈의 브라켓(22)을 분리하면, 도 4에 도시된 바와 같이 몸체부재(21)에 감겨져 있던 와이어(30)가 몸체부재(21)의 우측단부쪽으로 흘러내리게 되므로 와이어(30)와 몸체부재(21)를 용이하게 분리할 수 있다. 와이어(30)를 분리한 후 브라켓(22)을 다시 몸체부재(21)에 결합하고, 이후 공급보빈(10)에 감겨져 있는 와이어(30)의 일단부를 회수보빈(20)에 연결하면, 와이어(30)의 교체과정이 완료된다.When the wire 30 is replaced, the supply bobbin 10 coupled to the drive shaft K1 is first removed, and then the supply bobbin on which the new wire is wound is coupled to the drive shaft K1. This process is the same as in the prior art. Then, when the bracket 22 of the recovery bobbin is removed in a state in which the magnetic force between the wire 30 and the body member 21 is removed by blocking the magnetic field on the body member 21, as shown in FIG. 4, the body member ( Since the wire 30 wound around 21 flows down toward the right end of the body member 21, the wire 30 and the body member 21 can be easily separated. After disconnecting the wire 30, the bracket 22 is coupled to the body member 21 again, and then, when one end of the wire 30 wound on the supply bobbin 10 is connected to the recovery bobbin 20, the wire ( The replacement process in 30 is completed.

상술한 바와 같이, 종래의 경우에는 와이어(3)의 교체시 와이어가 감겨져 있는 회수보빈(2)을 구동축에서 분리한 후 새 회수보빈을 구동축에 결합하여야 하였으나, 본 실시예의 경우에는 브라켓(22)을 분리한 후 와이어(30)를 몸체부재(21)에서 분리하기만 하면 회수보빈(20)이 다시 사용가능한 상태, 즉 와이어(30)가 감겨져 있지 않은 상태가 된다. 따라서, 용이하고 신속하게 와이어(30)를 교체할 수 있으며, 그 결과 와이어 쏘우 장치(100)의 가동률이 향상되며 와이어(30) 교체 작업시 번거로움 및 사고가 발생할 확율이 감소하게 된다. As described above, in the conventional case, when the wire 3 is replaced, the recovery bobbin 2 on which the wire is wound has to be separated from the drive shaft, and then a new recovery bobbin has to be coupled to the drive shaft. In this embodiment, the bracket 22 is used. After removing the wire 30 from the body member 21, the recovery bobbin 20 can be used again, that is, the wire 30 is not wound. Therefore, it is possible to replace the wire 30 easily and quickly, as a result of which the operation rate of the wire saw device 100 is improved and the probability of troublesome and accidents during the wire 30 replacement operation is reduced.

또한, 몸체부재(21)와 와이어(30)를 자기력에 의해 상호 결합시킴으로써 와이어(30)가 몸체부재(21)의 우측 단부쪽으로 미끄러지는 것을 방지하여 와이어(30)를 균일하게 감을수 있으며, 그 결과 가공대상물(P)의 절단 상태가 불량하게 되는 것을 방지할 수 있다. In addition, by coupling the body member 21 and the wire 30 by a magnetic force to prevent the wire 30 from sliding toward the right end of the body member 21, the wire 30 can be evenly wound, As a result, the cutting state of the object to be processed P can be prevented from becoming poor.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경 은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.Although the preferred embodiments of the present invention have been shown and described above, the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and the present invention belongs to the present invention without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such changes are within the scope of the claims.

도 1은 종래의 와이어 쏘우 장치의 개념도이다.1 is a conceptual diagram of a conventional wire saw device.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 쏘우 장치의 개념도이다.2 is a conceptual diagram of a wire saw device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에 도시된 회수보빈의 분리사시도이다.3 is an exploded perspective view of the recovery bobbin shown in FIG.

도 4는 회수보빈에서 와이어를 분리하는 과정을 설명하기 위한 사시도이다.4 is a perspective view for explaining a process of separating the wire from the recovery bobbin.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100...와이어 쏘우 장치 10...공급보빈 100 ... wire saw device 10 ... supply bobbin

20...회수보빈 21...몸체부재20.Recovery bobbin 21.Body member

22...브라켓 30...와이어22.Bracket 30.Wire

41...가이드 롤러 42...메인 롤러41 ... guide roller 42 ... main roller

Claims (5)

회전가능하게 설치되는 공급보빈과,Supply bobbin rotatably installed, 상기 공급보빈과 이격되어 회전가능하게 설치되는 회수보빈과,A recovery bobbin rotatably spaced from the supply bobbin; 일단부는 상기 공급보빈에 감기고 타단부는 상기 회수보빈에 감기며, 상기 공급보빈 및 상기 회수보빈의 회전에 연동되어 상기 공급보빈으로부터 상기 회수보빈으로 이동되는 와이어를 구비하는 와이어 쏘우 장치에 있어서,In the wire saw device having one end is wound on the supply bobbin and the other end is wound on the recovery bobbin, the wire is moved from the supply bobbin to the recovery bobbin in conjunction with the rotation of the supply bobbin and the recovery bobbin, 상기 회수보빈은,The recovery bobbin, 상기 와이어가 감겨지는 몸체부재와,A body member on which the wire is wound; 상기 몸체부재에 감겨진 와이어가 상기 몸체부재로부터 이탈되는 것이 방지되도록, 상기 몸체부재의 일단부에 분리 가능하게 결합되며, 상기 몸체부재의 회전중심축과 교차하는 방향으로 형성되어 상기 몸체부재의 일단부에 대하여 외측 방향으로 돌출되는 브라켓을 포함하며,One end of the body member is formed to be detachably coupled to one end of the body member so as to prevent the wire wound around the body member from being separated from the body member, and to cross the central axis of rotation of the body member. A bracket protruding outward with respect to the portion, 상기 몸체부재는 일단부에서부터 타단부로 갈수록 직경이 점차적으로 증가하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우 장치.The body member is a wire saw device, characterized in that the diameter is gradually increased from one end to the other end. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체부재의 일단부에는 오목하게 형성되며 내주면에 나사산이 형성되어 있는 삽입홈이 형성되어 있으며,One end of the body member is formed in the recess is formed with an insertion groove formed with a screw thread on the inner peripheral surface, 상기 브라켓은 상기 삽입홈에 삽입되며 외주면에 나사산이 형성되어 있는 삽입부를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우 장치.The bracket is inserted into the insertion groove and the wire saw device characterized in that it has an insertion portion is formed on the outer circumferential surface. 제1항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 몸체부재와 상기 와이어가 자기력에 의해 상호 결합되도록 자기장을 발생시키는 발생시키는 자기장 발생수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우 장치.And a magnetic field generating means for generating a magnetic field such that the body member and the wire are coupled to each other by a magnetic force. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 자기장 발생수단은 상기 몸체부재에 자기장을 선택적으로 인가 및 차단할 수 있는 것을 특징으로 하는 와이어 쏘우 장치.The magnetic field generating means is a wire saw device, characterized in that for selectively applying and blocking the magnetic field to the body member.
KR1020080097820A 2008-10-06 2008-10-06 Wire saw device KR101052792B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080097820A KR101052792B1 (en) 2008-10-06 2008-10-06 Wire saw device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080097820A KR101052792B1 (en) 2008-10-06 2008-10-06 Wire saw device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100038738A KR20100038738A (en) 2010-04-15
KR101052792B1 true KR101052792B1 (en) 2011-07-29

Family

ID=42215402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080097820A KR101052792B1 (en) 2008-10-06 2008-10-06 Wire saw device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101052792B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101626750B1 (en) 2015-02-04 2016-06-03 주식회사 원익큐엔씨 Multi-working wire saw device
KR20220032410A (en) 2020-09-07 2022-03-15 주식회사 이건 Wire saw for excavator
KR20220150632A (en) 2021-05-04 2022-11-11 주식회사 이건 Wire saw apparatus for excavator
KR102495999B1 (en) 2022-07-13 2023-02-06 주식회사 이건 Wire saw apparatus for excavator
KR20240033793A (en) 2022-09-06 2024-03-13 주식회사 이건 Wire saw apparatus for excavator

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0541663U (en) * 1991-11-06 1993-06-08 株式会社日平トヤマ Reel bobbin for wire saw
KR100367760B1 (en) * 1994-09-30 2003-03-03 가부시끼가이샤 닛페이도야마 Wire saw
KR20050026224A (en) * 2003-09-09 2005-03-15 고려제강 주식회사 The wire saw machine being able to mount bobbins horizontally

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0541663U (en) * 1991-11-06 1993-06-08 株式会社日平トヤマ Reel bobbin for wire saw
KR100367760B1 (en) * 1994-09-30 2003-03-03 가부시끼가이샤 닛페이도야마 Wire saw
KR20050026224A (en) * 2003-09-09 2005-03-15 고려제강 주식회사 The wire saw machine being able to mount bobbins horizontally

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101626750B1 (en) 2015-02-04 2016-06-03 주식회사 원익큐엔씨 Multi-working wire saw device
KR20220032410A (en) 2020-09-07 2022-03-15 주식회사 이건 Wire saw for excavator
KR20220150632A (en) 2021-05-04 2022-11-11 주식회사 이건 Wire saw apparatus for excavator
KR102495999B1 (en) 2022-07-13 2023-02-06 주식회사 이건 Wire saw apparatus for excavator
KR20240033793A (en) 2022-09-06 2024-03-13 주식회사 이건 Wire saw apparatus for excavator

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100038738A (en) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101052792B1 (en) Wire saw device
KR102429618B1 (en) Wire body winding device and winding method
EP2965866B1 (en) Linear grinding material, brush-shaped grindstone and method for manufacturing linear grinding material
ES2190279T3 (en) THREAD GUIDE FOR THE TRANSVERSAL FEEDING OF A THREAD TOWARDS A ROTATING WINDING COIL.
JP2011057426A (en) Traverse device
DE102009004615A1 (en) Method for operating coil winder of textile machine for producing control coil, involves winding control coil on yarn which is driven by winding drum, where braking force is adjusted for braking control coil
JP2010125543A (en) Bobbin for wire saw and wire saw
JP5443861B2 (en) Belt winding device and winding method
JP2016505466A (en) Winding device for strand-shaped winding material
WO2007048466A1 (en) Thread-connection apparatus
EP1498378B1 (en) Energy storage means for a yarn guide of a textile machine for producing a cross-wound bobbin
JP2781816B2 (en) Wire electrode supply device
EP1184322B1 (en) Bearing housing for a driving arrangement of a textile machine producing crosswound bobbins
JP2012525986A (en) Disposable sewing wire spool
DE10218993A1 (en) Frame-mounted rotating sleeve plate for textile spinning machine has a base with a clamping cone and a clamping ring free with respect to the base
JP3291585B2 (en) Core processing device and method
CN108892002B (en) Self-adaptive speed change structure for silk winder
DE102011011218A1 (en) Retention device for holding circular-shaped workpiece e.g. saw blade, has inner holding unit and external retaining elements that are arranged, so that holding unit is activated independently of external retaining elements
JP2006291403A (en) Clamp cutter device for yarn
JP4690929B2 (en) Amorphous ribbon winding roll switching device and switching method
JP2005350224A (en) Drum groove form correcting device in electric winding machine
JP2013220490A (en) Wire saw
JP4653335B2 (en) Mandrel for filament winding
EP1982943B1 (en) Spooling device for a workstation of a textile machine for creating cross-wound spools
FR2342234A1 (en) Spool driving cylinder assembly for winding machine shaft - is in halves tightened on cones by split nuts

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140630

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150626

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160629

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170626

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180627

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190624

Year of fee payment: 9