KR101052260B1 - 포소화 설비 - Google Patents

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Abstract

제철소 발전설비의 유류 취급시설에 설치되어 방호구역의 화재를 진압하기 위한 설비로서, 약제 저장 탱크(310)로의 역류 문제와, 싸이폰관(330)의 폐쇄 현상과, 포소화 라인(100)에서의 포소화수의 압력 저하 문제를 해결한 포소화 설비가 소개된다.
이러한 포소화 설비는 일반 소화수에 약제를 혼합하여 포소화수로 만들어 공급하는 약제 혼합 장치(300)가 소화 펌프(P)로부터 연장된 포소화 라인(100) 상에 설치되는 포소화 설비에 있어서, 상기 약제 혼합 장치(300)는 약제 저장 탱크(310)와, 이 약제 저장 탱크(310)에서 연장 설치된 약제 이송 라인(320)과, 상기 포소화 라인(100) 상에 설치되고 상기 약제 이송 라인(320)으로부터 분기된 싸이폰관(330)이 연결 설치된 약제 혼합관(340)과, 상기 약제 이송 라인(320)에 설치되는 역류 방지 밸브(350)를 포함하는 구성을 갖는다.
Figure R1020080118389
약제 혼합관, 포소화, 싸이폰관

Description

포소화 설비{FOAM FIREFIGHTING EQUIPMENT}
본 발명은 포소화 설비에 관한 것으로, 보다 상세하게는 약제 저장 탱크로의 역류가 방지되고, 싸이폰관의 폐쇄 현상이 방지되며, 포소화 라인에서의 포소화수의 압력 저하가 방지될 수 있는 포소화 설비에 관한 것이다.
포소화 설비는 물에 의한 소화 방법으로는 효과가 작거나 화재가 확대될 위험성이 있는 가연성 액체 등의 화재에 사용하는 설비이다.
물과 포소화약제가 일정한 비율로 혼합된 포소화수를 공기에 의하여 발포시켜 형성된 미세한 기포의 집합체가 연소물의 표면을 덮어 공기를 차단함으로써 화재를 질식 소화하며, 포에 함유된 수분에 의해 냉각 소화한다. 또한, 대규모 화재의 소화에도 적합하고, 옥외소화에도 효력이 있다. 이러한 포소화 설비는 제철소의 경우 발전설비의 유류 취급시설에 설치되며, 구체적으로는 도 1에 도시된 바와 같은 포소화 설비가 설치되어 다음과 같이 사용된다.
화재가 발생되면 운전자의 조작에 의해 소화 펌프(10)가 가동하여 펌핑된 소화수가 펌프(10)의 출구 배관의 체크 밸브(11)와 스톱 밸브(12)를 통과하여 포소화 라인(20)을 따라 약제 혼합 장치(40)로 압송된다. 즉, 소화수는 메인 밸브(21)를 통과하여 약제 혼합관(41)를 통과하고, 소화수가 상기 약제 혼합관(41)를 지날 때 속도와 압력차에 의해 약제 저장 탱크(42)의 약제가 싸이폰관(43)을 통해 빨려 올라와 소화수와 섞여 포소화수가 되고, 약제 혼합관(41) 출구의 스톱 밸브(22)를 통과하여 라인 헤더(50)로 이송되며, 라인 헤더(50)에서 각 방호구역으로 이송된다.
이러한 종래의 포소화 설비의 가동시 싸이폰관(43)을 통한 소화수의 역류 현상이 종종 발생하여 소화수가 약제 저장 탱크(42)로 유입되어 약제의 물성 변화를 초래하였고, 이러한 약제는 수명이 감소되거나 소화기능이 저하되어 화재 진압에 지장을 주었으며, 역류된 소화수가 약제 저장 탱크(42)에 가득 찰 경우 약제 저장 탱크(42) 상단의 개방형 장입구(미도시)를 통해 약제가 분출되는 등의 문제가 발생 되었다. 또한, 싸이폰관에 잔류하는 약제로 인하여 싸이폰관(43)의 폐쇄 현상이 자주 발생되어 포소화 설비의 정상 작동에 문제를 주었다.
한편, 소화 펌프(10) 펌핑시 일반 소화수만을 이송하는 소화수 라인(30)으로도 소화수가 이송되어 압력이 분산되는 구조였기 때문에 높은 지역에서 화재가 일어난 경우 포소화수의 압력 저하로 포소화수가 화재 지점에 도달하지 못하는 문제도 발생되고 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로 약제 혼합 장치의 라인 구조의 변경으로 약제 저장 탱크로의 역류가 방지되고, 싸이폰관을 세정할 수 있는 세정 라인의 추가 설치로 싸이폰관의 폐쇄 현상이 방지되며, 포소화수 라인과 소화수 라인이 분기되는 지점에 소화수 라인으로의 소화수 이송을 선택적으로 단속할 수 있는 스톱 밸브가 설치되어 포소화수의 압력 저하가 방지되는 포소화 설비를 제공함을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 포소화 설비는, 일반 소화수에 약제를 혼합하여 포소화수로 만들어 공급하는 약제 혼합 장치가 소화 펌프로부터 연장된 포소화 라인 상에 설치되는 포소화 설비에 있어서, 상기 약제 혼합 장치는 약제 저장 탱크와, 이 약제 저장 탱크에서 연장 설치된 약제 이송 라인과, 상기 포소화 라인 상에 설치되고 상기 약제 이송 라인으로부터 분기된 싸이폰관이 연결 설치된 약제 혼합관과, 상기 약제 이송 라인에 설치되는 역류 방지 밸브를 포함하여 상기 약제 저장 탱크로의 역류가 방지되는 것을 특징으로 한다.
상기 약제 이송 라인에는 상기 약제 저장 탱크와 역류 방지 밸브 사이에 약제 차단 밸브가 설치되는 것이 바람직하다.
상기 포소화 라인에는 일반 소화수만을 별도로 이송하는 소화수 라인이 분기 설치되고, 이 소화수 라인에는 일반 소화수의 이송을 단속하여 상기 포소화 라인에 서의 포소화수의 압력 저하를 방지하는 소화수 차단 밸브가 설치되는 것이 바람직하다.
상기 포소화 라인과 약제 이송 라인 사이에는 상기 약제 이송 라인에 잔류하는 약제를 세정할 수 있도록 일반 소화수를 공급하는 세정 라인이 설치되고, 상기 포소화 라인에는 세정 후 발생되는 폐수를 배출하기 위한 배출 밸브가 설치되며, 상기 약제 이송 라인의 단부에는 세정 후 세정 상태를 확인할 수 있도록 클리닝캡이 설치되는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 포소화 설비에 따르면, 약제 혼합 장치의 라인 구조의 변경으로 약제 저장 탱크로의 역류가 방지될 수 있게 되고, 싸이폰관을 세정할 수 있는 세정 라인의 추가 설치로 싸이폰관의 폐쇄 현상이 방지될 수 있게 되며, 포소화수 라인과 소화수 라인이 분기되는 지점에 소화수 라인으로의 소화수 이송을 선택적으로 단속할 수 있는 스톱 밸브가 설치되어 포소화수의 압력 저하가 방지될 수 있게 된다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포소화 설비에 대하여 살펴본다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 포소화 설비는 소화 펌프(P)로부터 연장되는 포소화 라인(100)과, 상기 포소화 라인(100)에 설치되는 약제 혼합 장치(300)를 포함한다.
상기 포소화 라인(100)은 소화 펌프(P)로부터 라인 헤더(200)까지 연장되고, 상기 소화 펌프(P)의 출구측에는 펌프 출구 역류 방지 밸브(110)와 펌프 출구 차단 밸브가 설치되며, 상기 소화 펌프(P)와 상기 라인 헤더(200) 사이에는 상기 약제 혼합 장치(300)가 설치된다. 여기서 상기 약제 혼합 장치(300)에는 후술할 약제 혼합관(340)가 포함되는데, 이 약제 혼합관(340)는 포소화 라인(100)과 직접 플랜지 결합되어 연결된다. 한편, 상기 펌프 출구 차단 밸브와 상기 약제 혼합관(340) 사이에는 포소화수 차단 밸브(130)가 설치되고, 상기 약제 혼합관(340)와 상기 라인 헤더(200) 사이에는 헤더 입구 역류 방지 밸브(150)와 헤더 입구 차단 밸브(160)가 설치된다.
상기 약제 혼합 장치(300)는 약제 저장 탱크(310)와, 약제 이송 라인(320)과, 싸이폰관(330)과, 약제 혼합관(340)와, 역류 방지 밸브(350)를 포함한다.
상기 약제 이송 라인(320)은 상기 약제 저장 탱크(310)의 하부에서 연장 설치되고, 상기 싸이폰관(330)은 상기 약제 이송 라인(320)으로부터 수직 방향으로 인출되되, 한 쌍의 싸이폰관(330)이 일정 간격 이격되어 인출된다. 상기 싸이폰관(330)은 상기 약제 혼합 장치(300) 하단에 연결되고, 상기 약제 혼합 장치(300)는 상기 포소화 라인(100)에 설치된다. 따라서, 상기 약제 혼합 장치(300)로 일반 소화수가 흐를때 속도와 압력차에 의해 약제 저장 탱크(310)에 저장된 약제가 상기 싸이폰관(330)을 통해 상기 약제 혼합 장치(300)로 유입되어 포소화수로 혼합되어 이송될 수 있게 된다. 한편, 상기 약제 이송 라인(320)에는 역류 방지 밸브(350)가 설치되고, 상기 역류 방지 밸브(350)로는 체크 밸브가 사용되는 것이 바람직하다. 이러한 역류 방지 밸브(350)의 설치로 인하여 상기 약제 혼합 장치(300)로부터 싸이폰관(330)을 통해 일반 소화수 또는 포소화수가 약제 저장 탱크(310)로 역류되는 것이 방지될 수 있게 된다. 또한, 상기 약제 저장 탱크(310)와 상기 역류 방지 밸브(350) 사이에는 약제 차단 밸브(360)가 추가로 설치되며, 상기 약제 차단 밸브(360)로는 스톱 밸브가 사용되는 것이 바람직하다. 이러한 상기 약제 차단 밸브(360)는 설비 정비시나 비상시에 상기 약제 저장 탱크(310)로부터의 약제의 유출을 막기 위해 설치된다.
한편, 상기 포소화 라인(100)에는 일반 소화수를 이송하는 소화수 라인(400)이 분기 설치되고, 상기 소화수 라인(400)에는 소화수 차단 밸브(410)가 설치되며, 상기 소화수 라인(400)이 분기되는 지점과 상기 소화수 차단 밸브(410) 사이에는 역류 방지를 위한 소화수 역류 방지 밸브(420)가 설치된다. 따라서, 상기 소화수 라인(400)으로의 일반 소화수 이송은 상기 소화수 차단 밸브(410)에 의해 단속되고, 이러한 단속이 있을 경우 압력의 분산이 차단되어 상기 포소화 라인(100)에서의 포소화수의 압력 저하가 방지될 수 있게 된다.
한편, 상기 소화수 라인(400)이 분기되는 지점과 상기 포소화수 차단 밸브(130) 사이에서는 세정 라인(500)이 인출되어 상기 약제 이송 라인(320)에 연결되되, 상기 한 쌍의 싸이폰관(330) 사이로 연결되며, 상기 세정 라인(500)에는 세정수 차단 밸브(510)가 설치된다. 여기서, 상기 포소화 라인(100)에는 상기 세정 라인(500)을 통한 세정 후 발생되는 폐수를 배출하기 위한 배출 밸브(140)가 설치되되, 상기 약제 혼합관(340)와 상기 헤더 입구 역류 방지 밸브(150) 사이에 설치 된다. 상기 배출 밸브(140)는 세정 라인(500)을 통한 세정 후 발생되는 폐수를 배출하기 위한 용도뿐만 아니라 상기 약제 혼합관(340)에 의해 혼합된 포소화액의 농도를 확인하는 용도로도 쓰인다. 또한, 상기 세정 라인(500)의 단부에는 상기 세정 라인(500)을 통한 세정 후 세정 상태를 확인할 수 있도록 클리닝캡(370)이 설치된다. 상기 클리닝캡(370)은 상기 세정 라인(500)과 나사 결합되어 반복적으로 결합 또는 분리될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 약제 저장 탱크(310)의 측부에는 약제의 잔류량이 외부에서 쉽게 확인될 수 있도록 투명 레벨관(311a)을 포함한 약제 레벨계(311)가 설치되고, 상기 약제 저장 탱크(310)의 상부에는 약제 주입구(312)와 브리더(313)가 설치된다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 포소화 설비의 작동에 대하여 살펴본다.
도 2를 참조하면, 제철소 발전설비의 유류 취급시설에 화재가 발생하면 운전자는 일반 소화수를 이송하는 소화수 라인(400)의 소화수 차단 밸브(410)를 잠그고, 포소화수 차단 밸브(130)와 펌프 출구 차단 밸브(120)를 개방하며, 소화 펌프(P)를 가동한다. 그러면, 펌핑된 소화수는 화살표(C) 방향으로 이송되지 않고, 화살표(A) 방향으로만 이송된다. 상기 화살표(A) 방향으로 이송되는 소화수는 약제 혼합관(340)를 통과한다. 이때, 약제 저장 탱크(310)에 저장된 약제는 속도와 압력차에 의해 약제 이송 라인(320)을 따라 싸이폰관(330)으로 이송되고, 싸이폰관(330)을 통해 상기 약제 혼합관(340)로 유입되어 약제 혼합관(340) 내의 소화수와 혼합된다. 이렇게 혼합된 포소화수는 배출 밸브(140)를 지나게 되며, 이 배출 밸브(140)를 통해 운전자는 포소화수의 농도를 확인할 수 있다. 계속해서 상기 배출 밸브(140)를 통과한 포소화수는 헤더 입구 역류 방지 밸브(150)와 헤더 입구 차단 밸브(160)를 지나 라인 헤더(200)로 이송되어 지며, 이곳에서 해당 방호구역(화재가 발생한 구역)으로 이송되고, 해당 방호구역에 설치된 소화전 소방호스 또는 방수포에 의해 화재 지역으로 분사된다. 이 과정에서 종래와는 달리 약제 저장 탱크(310) 내의 약제가 별도의 약제 이송 라인(320)을 경유하여 싸이폰관(330)을 통해 약제 혼합관(340)로 유입되고, 약제 이송 라인(320)에는 역류 방지 밸브(350)가 설치되기 때문에 소화수 또는 포소화수의 약제 저장 탱크(310)로의 역류가 방지될 수 있게 된다.
한편, 소화 작업이 끝난 후 상기 약제 이송 라인(320) 및 싸이폰관(330) 내부의 잔류 약제를 세정하기 위해 약제 차단 밸브(360)를 잠그고 세정 라인(500)에 설치된 세정수 차단 밸브(510)를 개방한 다음 소화 펌프(P)를 가동하여 세정한다. 이 후, 배출 밸브(140)를 개방하여 폐수를 배출하고 소화 펌프(P)를 정지한 다음 클리닝캡(370)을 개방하여 세정 상태를 확인한다. 이로써 소화 작업 및 세정 작업이 종결된다. 이러한 세정 작업은 싸이폰관(330)의 폐쇄 현상을 방지하기 위한 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 포소화 설비를 적용할 경우 약제 저장 탱크(310)로의 역류가 방지될 수 있게 되고, 싸이폰관(330)의 폐쇄 현상이 방지될 수 있게 되며, 포소화수의 압력 저하가 방지될 수 있게 된다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 관하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음이 이해될 필요가 있다.
도 1은 종래의 포소화 설비를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 포소화 설비를 나타낸 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 포소화 라인 140 : 배출 밸브
200 : 라인 헤더 300 : 약제 혼합 장치
310 : 약제 저장 탱크 311 : 약제 레벨계
320 : 약제 이송 라인 330 : 싸이폰관
340 : 약제 혼합관 350 : 역류 방지 밸브
360 : 세정수 차단 밸브 370 : 크리닝캡
400 : 소화수 라인 410 : 소화수 차단 밸브
500 : 세정 라인 510 : 세정수 차단 밸브

Claims (4)

  1. 일반 소화수에 약제를 혼합하여 포소화수로 만들어 공급하는 약제 혼합 장치(300)가 소화 펌프(P)로부터 연장된 포소화 라인(100) 상에 설치되는 포소화 설비에 있어서,
    상기 약제 혼합 장치(300)는 약제 저장 탱크(310)와, 이 약제 저장 탱크(310)에서 연장 설치된 약제 이송 라인(320)과, 상기 포소화 라인(100) 상에 설치되고 상기 약제 이송 라인(320)으로부터 분기된 싸이폰관(330)이 연결 설치된 약제 혼합관(340)과, 상기 약제 이송 라인(320)에 설치되는 역류 방지 밸브(350)를 포함하며,
    상기 약제 이송 라인(320)에는 상기 약제 이송 라인(320)에 잔류하는 약제를 세정할 수 있도록 상기 포소화 라인(100)으로부터 분기되어 일반 소화수를 공급하는 세정 라인(500)이 연결 설치되고, 상기 포소화 라인(100)에는 세정 후 발생되는 폐수를 배출하기 위한 배출 밸브(140)가 상기 약제 혼합관(340)의 출구측에 인접하여 설치되며, 상기 약제 이송 라인(320)의 단부에는 세정 후 세정 상태를 확인할 수 있도록 클리닝캡(370)이 설치되는 것을 특징으로 하는 포소화 설비.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 약제 이송 라인(320)에는 상기 약제 저장 탱크(310)와 역류 방지 밸브(350) 사이에 약제 차단 밸브(360)가 설치되는 것을 특징으로 하는 포소화 설비.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 포소화 라인(100)에는 일반 소화수만을 별도로 이송하는 소화수 라인(400)이 분기 설치되고, 이 소화수 라인에는 일반 소화수의 이송을 단속하여 상기 포소화 라인(100)에서의 포소화수의 압력 저하를 방지하는 소화수 차단 밸 브(410)가 설치되는 것을 특징으로 하는 포소화 설비.
  4. 삭제
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