KR101051361B1 - Steel beams having a compression stress member - Google Patents
Steel beams having a compression stress member Download PDFInfo
- Publication number
- KR101051361B1 KR101051361B1 KR1020100109299A KR20100109299A KR101051361B1 KR 101051361 B1 KR101051361 B1 KR 101051361B1 KR 1020100109299 A KR1020100109299 A KR 1020100109299A KR 20100109299 A KR20100109299 A KR 20100109299A KR 101051361 B1 KR101051361 B1 KR 101051361B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cheolgolbo
- central
- generating means
- compressive stress
- stress generating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2457—Beam to beam connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2487—Portico type structures
Abstract
Description
본 발명은 압축응력생성수단을 포함하는 철골보에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 양단부 철골보와, 상기 양단부 철골보와 동일한 형상을 가지되 양단부 철골보 보다 높이가 낮은 중앙부 철골보를 상호 접합하여 제작된 철골보의 상기 중앙보 철골보 일단에 압축응력생성수단을 설치함으로써, 중앙부 철골보에 사전(Prestress) 또는 사후(Poststress) 압축응력(중앙부 철골보의 양측을 내측으로 당기는 힘)을 가함으로, 중앙부 철골보의 상측에 가해지는 하중에 효율적으로 대응하며 이로 인해 중앙보 철골보의 하부 처짐 및 파손을 방지하는 압축응력생성수단을 포함하는 철골보에 관한 것이다.
The present invention relates to a cheolgolbo comprising a compressive stress generating means, more specifically, both ends of the cheolgolbo and the end of the cheolgolbo having the same shape as the end of the cheolgolbo, but the lower end than the cheolgolbo of both ends of the cheolgolbo manufactured by Load is applied to the upper side of the center steel beam by installing compressive stress generating means at one end of the central steel beam, applying prestress or poststress compression stress (force that pulls both sides of the central steel beam to the inside) The present invention relates to a steel ball containing a compressive stress generating means for efficiently responding to and thereby preventing the lower deflection and breakage of the central beam steel ball.
일반적으로 각종 건축구조물의 시공 시, 기둥과 연결되는 철골보는 도 1에 도시된 바와 같이, 설계 및 제작의 편의성을 고려하여, 관례적으로 양단부와 중앙부를 동일한 높이(h)를 가지는 부재로 제작하였다.
In general, when the construction of various building structures, the cheolgolbo is connected to the column, as shown in Figure 1, in consideration of the convenience of design and manufacturing, conventionally produced at both ends and the center portion having the same height (h). .
하지만, 통상 건축구조물에 적용되는 철골보는 도 2에 도시된 바와 같이, 기둥주변부 즉, 철골보의 양단부는 철골보의 상면이 인장되는 부모멘트(Negative Moment)가 발생하고, 중앙부는 철골보의 하면이 인장되는 정모멘트(Positive Moment)가 발생하며, 상기 양단부의 부모멘트가 중앙부의 정모멘트 보다 대략 1.5배 크게 발생된다.
However, as shown in Figure 2, the cheolgolbo is usually applied to the building structure, the peripheral portion of the column, that is, both ends of the cheolgolbo generates a parent moment (Negative Moment) is tensioned the upper surface of the cheolgolbo, the central portion is tensioned Positive moment occurs, and the parent moment of both ends is generated approximately 1.5 times larger than the positive moment of the center part.
따라서, 종래와 같이 철골보의 양단부와 중앙부 높이를 동일하게 제작할 경우, 중앙부의 무게가 불필요하게 증가되어 처짐을 가중시킬 뿐만 아니라 중앙부에 불필요한 부재가 추가됨에 따라 경제적인 손실을 가져오는 문제점이 있었다.
Therefore, when manufacturing both ends and the center of the height of the cheolgolbo as in the prior art, the weight of the center portion is unnecessarily increased to increase the deflection, there is a problem that the economic loss as the unnecessary member is added to the center portion.
한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이, 정모멘트가 발생하는 중앙부(200)의 부재를 최소화하여 거더(Girder)를 변단면으로 구성함으로써, 경제적이면서도 처짐을 효율적으로 방지한 철골보(장지간 빔)에 대한 개발이 활발히 진행되고 있다.
On the other hand, as shown in Figure 3 in order to solve the above problems, by minimizing the member of the central portion (200) generating a constant moment girders (Girder) by the cross-sectional surface, economical and sag effectively prevented Development of a cheolgolbo (long-term beam) is actively underway.
상기와 같은 철골보는 높이가 상이한 두 철골보(100,200)를 접합하여 제작되는데, 높이가 높은 양단부의 철골보(100) 일단을 절개한 후, 양단부 보다 높이가 낮은 중앙부의 철골보(200)를 상기 절개부에 위치시켜 용접하고, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절개부에 위치된 중앙부 철골보(200)의 웨브(203)부분에 별도의 보강부재(300)를 추가 결합시켜 제작된다.
The cheolgolbo as described above is produced by joining two different cheolgolbo (100,200), the height of both ends of the
하지만, 상기와 같은 종래의 접합방법은, 양단부 철골보의 일단을 절개함에 따라 절개부위 만큼의 손실이 발생할 뿐만 아니라 제작공정이 복잡하며, 접합강도 또한 신뢰할 수 없는 문제점이 있었다.
However, the conventional joining method as described above, as the one end of the cheolgolbo both ends, as well as the loss of the cut portion occurs, the manufacturing process is complicated, there was also a problem that the bonding strength is also unreliable.
상술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명자는 대한민국 특허출원 제10-2010-0030344호의 "높이가 상이한 철골보의 접합방법 및 이 방법에 의해 접합된 철골보"를 제안한 바 있다.In order to solve the above problems, the present inventor has proposed the "join method of the cheolgolbo different in height and cheolgolbo bonded by this method" of the Republic of Korea Patent Application No. 10-2010-0030344.
상기 선출원된 기술은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20)의 각 상부 플렌지(11,21)를 동일 선상에 위치시킨 상태에서 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20)를 접합하되, 상기 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20) 사이에 접합 플레이트(40)를 추가하여 이를 매개로 접합하고, 상기 중앙부 철골보(20)의 하부 플렌지(22)와 양단부 철골보(10)의 하부 플렌지(12)를 보강 플레이트(30)로 연결하되, 상기 보강 플레이트(30)의 측면을 양단부 철골보(10)의 웨브(13)에 접합시킴으로써, 접합부에 집중되는 응력이 양단부 철골보(10)로 전달되어 접합강도가 향상되며, 절개 등에 의한 철골보 부재의 손실이 없고, 제작공정이 단순화될 뿐만 아니라 철골보의 내력을 키울 수 있도록 하였다.
As shown in FIGS. 5 and 6, the pre- filed technology includes both ends of the
본 발명자는 이와 같이 본 발명자가 선출원을 통해 제안한 기술을 더욱 발전시켜 상기 효과 이외에도 중앙부 철골보(20)의 상측에 가해지는 하중에 효율적으로 대응하여 중앙보 철골보(20)의 하부 처짐 및 파손을 방지하는 하고자 본 발명을 제안하게 되었다.
The present inventor further develops the technique proposed by the inventor through the prior application to efficiently respond to the load applied to the upper side of the
본 발명은 본 출원인에 의해 선출원된 "높이가 상이한 철골보의 접합방법 및 이 방법에 의해 접합된 철골보(출원번호 : 제10-2010-0030344호)"를 개량한 것으로, 중앙보 철골보 일단에 압축응력생성수단을 설치함으로써, 중앙부 철골보에 사전 또는 사후 압축응력(중앙부 철골보의 양측을 내측으로 당기는 힘)을 가함으로써, 중앙부 철골보의 상측에 가해지는 하중에 효율적으로 대응하며 이로 인해 중앙보 철골보의 하부 처짐 및 파손을 방지하는 압축응력생성수단을 포함하는 철골보를 제공함을 과제로 한다.
The present invention is to improve the "adhesion method of the cheolgolbo of different heights and cheolgolbo bonded by this method (application number: No. 10-2010-0030344)" filed earlier by the applicant, the compressive stress at one end of the center beam By installing the generating means, by applying the pre or post compressive stress (force pulling both sides of the central steel beams inward) to the central steel beams, it effectively responds to the load applied to the upper side of the central steel beams, thereby lowering the lower part of the central steel beams And to provide a cheolgolbo comprising a compression stress generating means for preventing breakage.
본 발명은 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20)의 각 상부 플렌지(11,21)를 동일 선상에 위치시킨 상태에서 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20)를 접합하되, 상기 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20) 사이에 접합 플레이트(40)를 추가하여 이를 매개로 접합하고, 상기 중앙부 철골보(20)의 하부 플렌지(22)와 양단부 철골보(10)의 하부 플렌지(12)를 보강 플레이트(30)로 연결하되, 상기 보강 플레이트(30)의 측면을 양단부 철골보(10)의 웨브(13)에 접합시켜 구성된 철골보에 있어서, In the present invention, the two ends of the
상기 중앙부 철골보(20)의 일단에 압축응력생성수단(50)을 설치하되, 압축응력생성수단(50)의 일단이 접합플레이트(40)의 일측을 관통하여 고정되고, 압축응력생성수단(50)의 타단이 접합플레이트(40)의 타측을 관통하여 고정된 상태에서 사전 또는 사후 압축응력을 생성시키는 것을 특징으로 하는 압축응력생성수단을 포함하는 철골보를 과제의 해결 수단으로 한다.
The compressive stress generating means 50 is installed on one end of the
한편, 상기 압축응력생성수단은, 강봉(Steel Bar)을 적용하는 것이 바람직하다.
On the other hand, the compression stress generating means, it is preferable to apply a steel bar (Steel Bar).
본 발명에 의하면, 양단부 철골보와, 상기 양단부 철골보와 동일한 형상을 가지되 양단부 철골보 보다 높이가 낮은 중앙부 철골보를 상호 접합하여 제작된 철골보의 상기 중앙보 철골보 일단에 압축응력생성수단을 설치함으로써, 중앙부 철골보에 사전 또는 사후 압축응력을 가함으로, 중앙부 철골보의 상측에 가해지는 하중에 효율적으로 대응하며 이로 인해 중앙보 철골보의 하부 처짐 및 파손을 방지하는 효과가 있다.
According to the present invention, both ends of the cheolgolbo having the same shape as the end of the cheolgolbo, but the lower end than the end of the cheolgolbo lower than the height of the cheolgolbo produced by the compression stress generating means in the end of the cheolgolbo of the cheolgolbo, By applying the pre or post compressive stress to the, it effectively responds to the load on the upper side of the central cheolgolbo, thereby preventing the lower sagging and breakage of the central cheolgolbo.
도 1은 일반적인 철골보의 단면도
도 2는 일반적인 철골보의 고정하중 작용시 모멘트도
도 3은 종래의 접합방법에 따라 접합된 철골보의 단면도
도 4는 도 3의 "A"선 단면도
도 5는 본 발명자에 의해 선출원된 철골보의 단면도
도 6은 도 5의 "A"선 단면도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축응력생성수단을 포함하는 철골보의 단면도
도 8은 도 7의 "A"선 단면도
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축응력생성수단을 포함하는 철골보의 단면도
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압축응력생성수단을 포함하는 철골보의 단면도1 is a cross-sectional view of a common cheolgolbo
Figure 2 is a moment diagram during the fixed load action of a typical cheolgolbo
3 is a cross-sectional view of the cheolgolbo bonded in accordance with the conventional bonding method
4 is a cross-sectional view taken along the line “A” of FIG. 3.
Figure 5 is a cross-sectional view of cheolgolbo pre- filed by the inventor
6 is a cross-sectional view taken along the line “A” of FIG. 5.
Figure 7 is a cross-sectional view of cheolgolbo including compression stress generating means according to an embodiment of the present invention
8 is a cross-sectional view taken along the line “A” of FIG. 7.
9 is a cross-sectional view of cheolgolbo including a compressive stress generating means according to another embodiment of the present invention
10 is a cross-sectional view of cheolgolbo including a compressive stress generating means according to another embodiment of the present invention
본 발명은 본 출원인에 의해 선출원된 "높이가 상이한 철골보의 접합방법 및 이 방법에 의해 접합된 철골보(출원번호 : 제10-2010-0030344호)"를 개량한 것으로, 첨부된 도면 도 5 내지 6(선출원된 특허를 설명하기 위한 도면) 및 도 7 내지 8(본 발명을 설명하기 위한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
The present invention is an improvement of the "method of joining steel cheolgolbo having a different height and the cheolgolbo bonded by this method (application number: No. 10-2010-0030344)" filed earlier by the applicant, attached drawings Figures 5 to 6 (Description of Pre-Patented Patents) and Figs. 7 to 8 (Details will be described in detail with reference to the drawings for explaining the present invention).
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축응력생성수단을 포함하는 철골보의 단면도이고, 도 8은 도 7의 "A"선 단면도로써, 본 발명은 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20)의 각 상부 플렌지(11,21)를 동일 선상에 위치시킨 상태에서 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20)를 접합하되, 상기 양단부 철골보(10)와 중앙부 철골보(20) 사이에 접합 플레이트(40)를 추가하여 이를 매개로 접합하고, 상기 중앙부 철골보(20)의 하부 플렌지(22)와 양단부 철골보(10)의 하부 플렌지(12)를 보강 플레이트(30)로 연결하되, 상기 보강 플레이트(30)의 측면을 양단부 철골보(10)의 웨브(13)에 접합시킨 구성으로써, 이는 본 발명자에 의해 선출원된 철골보(도 5참조)와 유사한 형태를 갖게 되는데, 본 발명은 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 중앙부 철골보(20)의 일단에 압축응력생성수단(50)을 설치하는 것을 특징으로 한다.
7 is a cross-sectional view of the cheolgolbo including a compressive stress generating means according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a cross-sectional view of the line "A" of Figure 7, the present invention both ends
구체적으로 살펴보면, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 압축응력생성수단(50)의 일단이 접합플레이트(40)의 일측을 관통하여 고정되고, 타단이 중앙부 철골보(20)의 웨브(23)부분을 가로질러 접합플레이트(40)의 타측을 관통하여 고정된 상태에서 사전 또는 사후 압축응력을 생성시킨다.
Specifically, as shown in FIGS. 7 and 8, one end of the compressive stress generating means 50 is fixed to penetrate one side of the joining
따라서, 중앙부 철골보(20)의 상측에 하중이 발생하여 중앙부 철골보(20)에 인장력이 발생하더라도, 상기 사전 또는 사후에 생성된 압축응력에 의해 상쇄되어 중앙보 철골보(20)의 하부 처짐 및 파손을 방지할 수 있게 된다.
Therefore, even if a load is generated on the upper side of the
한편, 상기 압축응력생성수단(50)은, 중앙부 철골보(20)의 양측을 당겨 압축응력을 생성시킬 수 있는 다양한 부재를 사용할 수 있으며, 본 발명에서는 일 실시예로 도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 강봉(Steel Bar)을 적용하여 압축응력을 생성시켰다.
On the other hand, the compressive stress generating means 50 may use a variety of members that can generate a compressive stress by pulling both sides of the
따라서, 본 발명은 본 출원인에 의해 선출원된 "높이가 상이한 철골보의 접합방법 및 이 방법에 의해 접합된 철골보(출원번호 : 제10-2010-0030344호)"를 개량함으로써, 중앙부 철골보(20)의 상측에 가해지는 하중에 효율적으로 대응하며 이로 인해 중앙보 철골보(20)의 하부 처짐 및 파손을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
Accordingly, the present invention improves the "joint method of cheolgolbo with different heights and cheolgolbo bonded by this method (application number: No. 10-2010-0030344)" filed by the applicant of the present invention, the center of the
한편, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축응력생성수단을 포함하는 철골보의 단면도이고, 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 압축응력생성수단을 포함하는 철골보의 단면도로써, 상기 도 7 및 도 8의 철골보가 통상의 큰보에 적용하기 바람직하다면, 도 9의 다른실시예와 도 10의 또 다른 실시예에 따른 철골보는 통상의 단순보(작은보)에 적용하기 바람직한 형태로써, 구체적으로 살펴보면 도 9에 도시된 바와 같이, 양단부 철골보(10)와, 상기 양단부 철골보(10)보다 높이가 높은(굵은) 중앙보 철골보(20)가 접합된 단순보에 압축응력생성수단(50)을 설치하여 사전 또는 사후 압축응력(중앙부 철골보의 양측을 내측으로 당기는 힘)을 가할 수 있으며, 도 10에 도시된 바와 같이, 중앙보 철골보(20)의 중앙부에 별도의 접합플레이트(40')를 추가한 후, 상기 압축응력생성수단(50)이 중앙부 접합플레이트(40')측으로 하향 경사지도록 설치함으로써, 중앙부 철골보(20)의 상측에 가해지는 하중에 효율적으로 대응하며 이로 인해 중앙보 철골보(20)의 하부 처짐 및 파손을 방지할 수도 있다.
On the other hand, Figure 9 is a cross-sectional view of the cheolgolbo including a compressive stress generating means according to another embodiment of the present invention, Figure 10 is a cross-sectional view of the cheolgolbo comprising a compressive stress generating means according to another embodiment of the present invention, If the cheolgolbo of Figures 7 and 8 is preferred to apply to a conventional large beam, the cheolgolbo according to another embodiment of Figure 9 and another embodiment of Figure 10 as a preferred form to apply to a conventional simple beam (small beam), Specifically, as shown in FIG. 9, both ends of the
또한, 이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
The present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various changes, modifications and variations may be made without departing from the scope of the present invention. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.
10 : 양단부 철골보 20 : 중앙부 철골보
11,21:상부 플렌지 12,22 : 하부 플렌지
13,23 : 웨브 30: 보강 플레이트
40 : 접합 플레이트 50 : 압축응력생성수단10: both ends cheolgolbo 20: the center cheolgolbo
11,21:
13,23 web 30: reinforcing plate
40: bonding plate 50: compression stress generating means
Claims (2)
상기 중앙부 철골보(20)의 일단에 강봉(Steel Bar)으로 이루어진 압축응력생성수단(50)을 설치하되,
압축응력생성수단(50)의 일단이 접합플레이트(40)의 일측을 관통하여 고정되고,
압축응력생성수단(50)의 타단이 접합플레이트(40)의 타측을 관통하여 고정된 상태에서 사전 또는 사후 압축응력을 생성시키되,
중앙보 철골보(20)의 중앙부에 별도의 접합플레이트(40')를 추가한 후, 상기 압축응력생성수단(50)이 중앙부 접합플레이트(40')측으로 하향 경사지도록 설치하는 것을 특징으로 하는 압축응력생성수단을 포함하는 철골보Both ends of the cheolgolbo 10 and the upper end of each of the upper flange (11, 21) of the central cheolgolbo 20 in the state of the same line to the both ends of the cheolgolbo 10 and the center cheolgolbo (20), the both ends cheolgolbo (10) Bonding plate 40 is added between the central steel cheolgolbo 20 and bonded through this, the lower flange 22 of the central steel cheolgolbo 20 and the lower flange 12 of both end cheolgolbo 10 reinforcement plate 30 In the cheolgolbo which is connected to, but the side of the reinforcing plate 30 is joined to the web 13 of the cheolgolbo 10 of both ends,
On one end of the central cheolgolbo 20 is installed a compressive stress generating means 50 consisting of a steel bar (Steel Bar),
One end of the compressive stress generating means 50 is fixed through one side of the bonding plate 40,
While the other end of the compression stress generating means 50 is penetrated through the other side of the bonding plate 40 to generate a pre or post compression stress,
After the additional bonding plate 40 'is added to the center portion of the central beam steel beam 20, the compressive stress generating means 50 is installed so as to be inclined downward toward the center bonded plate 40' side Cheolgolbo including generating means
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100109299A KR101051361B1 (en) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | Steel beams having a compression stress member |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100109299A KR101051361B1 (en) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | Steel beams having a compression stress member |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101051361B1 true KR101051361B1 (en) | 2011-07-22 |
Family
ID=44923997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100109299A KR101051361B1 (en) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | Steel beams having a compression stress member |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101051361B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101176846B1 (en) | 2011-11-04 | 2012-08-23 | 오지영 | Structure for reinforcing proof stress of girder |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090080628A (en) * | 2008-01-22 | 2009-07-27 | 주식회사 스틸코리아 | Multi-Stored Parking Apparatus Using a Long Span Beam |
-
2010
- 2010-11-04 KR KR1020100109299A patent/KR101051361B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090080628A (en) * | 2008-01-22 | 2009-07-27 | 주식회사 스틸코리아 | Multi-Stored Parking Apparatus Using a Long Span Beam |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101176846B1 (en) | 2011-11-04 | 2012-08-23 | 오지영 | Structure for reinforcing proof stress of girder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100996604B1 (en) | Joining method of steel beams having a different height and steel beam using the smae | |
CN103912073B (en) | A kind of built-in profile steel steel pipe concrete frame low yield point steel plate shear wall structure | |
WO2010047096A1 (en) | Structure for rigidly joining pier and concrete beam together | |
KR101384706B1 (en) | Steel beam joint | |
KR20160149380A (en) | Connection structure of steel column and steel beam | |
KR101868677B1 (en) | Connection unit for coupling main steel girder and ancillary steel girder and, connection methods using the same | |
KR102027813B1 (en) | Built-Up Beam | |
CN109811948A (en) | A kind of dual-prestressed composite frame of large span and floor system and construction method | |
JP2009280971A (en) | Joint structure of precast concrete pole and precast concrete beam | |
CN103938736B (en) | Prefabricated superimposed primary-secondary beam connector and syndeton thereof | |
KR20090083298A (en) | New RC Floor ― to ― Steel Column Connection Details Consisting of Steel Shear-Bearing Band and Steel Plates with Shear Heads for Preventing Slip and Strengthening Punching Shear Strength of Slab | |
KR101217793B1 (en) | Reinforcement structure of steel beam | |
KR101051361B1 (en) | Steel beams having a compression stress member | |
KR101577327B1 (en) | Hybrid composite girder | |
JP2009079397A (en) | Building with semi-rigidly joined column base | |
CN203808262U (en) | Prefabricated superimposed main beam and auxiliary beam connecting structure | |
JP5767782B2 (en) | Bridge main girder connection structure | |
JP6753043B2 (en) | Beam joining structure and beam joining method | |
KR102056313B1 (en) | Hybrid Beam Consisted Using Compressive Member and Lattice | |
KR101177316B1 (en) | Shear reinforcement device for junctional region of column-slab | |
CN110725203A (en) | Fork ear formula jib anchor structure | |
JP6312130B2 (en) | Column beam structure and beam end members | |
KR20070038822A (en) | Reinforced beam structure for ramen-type metal skeletal structure | |
JP4452518B2 (en) | Composite member joining structure | |
JP2014190102A (en) | Hybrid beam |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140710 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150703 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160628 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170703 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180703 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190708 Year of fee payment: 9 |