KR101050729B1 - 휴대용 파이프 절단장치 - Google Patents

휴대용 파이프 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101050729B1
KR101050729B1 KR1020090033507A KR20090033507A KR101050729B1 KR 101050729 B1 KR101050729 B1 KR 101050729B1 KR 1020090033507 A KR1020090033507 A KR 1020090033507A KR 20090033507 A KR20090033507 A KR 20090033507A KR 101050729 B1 KR101050729 B1 KR 101050729B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
support
frame
portable
rotating
Prior art date
Application number
KR1020090033507A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100115017A (ko
Inventor
이성필
Original Assignee
신아이엔씨주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신아이엔씨주식회사 filed Critical 신아이엔씨주식회사
Priority to KR1020090033507A priority Critical patent/KR101050729B1/ko
Publication of KR20100115017A publication Critical patent/KR20100115017A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101050729B1 publication Critical patent/KR101050729B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
    • B23K7/105Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch specially adapted for particular geometric forms
    • B23K7/107Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch specially adapted for particular geometric forms for cutting circles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/005Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
    • B23K7/006Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/169Hand held tube cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S228/00Metal fusion bonding
    • Y10S228/902Metal fusion bonding using flame

Abstract

본 발명은 휴대가 가능하면서도 현장에서 많이 사용하는 플라즈마 절단기나 산소토치 등을 이용하여 금속 파이프를 회전시키면서 원하는 부위를 절단할 수 있도록 함으로써 별도의 소모품이 소요되지 않도록 하는 휴대용 파이프 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 휴대용 파이프 절단장치는,
이동이 가능하게 바퀴가 구비된 플레이트; 지지프레임이 상기 플레이트 상단 전방에 설치되며, 그 지지프레임의 상단이 홈 형태로 되어 있어 파이프의 하측을 안착시키고, 그 홈 형태의 상단을 따라서 복수개의 회전롤러가 축지지됨과 아울러 회전롤러의 상측 일부가 지지프레임의 상측으로 노출되도록 설치되며, 상기 회전롤러는 모터로부터 구동력을 인가받아 동일한 방향으로 회전하도록 구성된 파이프 회전부; 상기 지지프레임의 측부에 하우징이 입설되어 설치되며, 하우징의 내측에는 이송볼트가 설치되어 파이프의 상부를 지지하기 위한 상부지지부의 일측이 결합되어 이송볼트의 회전에 의해 상부지지부를 상하로 이동시켜 높낮이를 조절하는 높낮이 조절부; 상기 높낮이 조절부에 의해 상하로 이동하며, 하측에는 지지롤러가 구비되어 파이프의 상단을 지지하는 상부지지부; 상기 플레이트 상에서 파이프 회전부의 후방에 프레임이 설치되며, 그 프레임의 상단에 파이프의 하측을 안착시키고, 그 프레임의 상단에는 상기 파이프 회전부의 회전롤러와 직교하는 방향으로 이송롤러가 축지지되어 설치된 파이프 이송부;로 구성된다.
파이프, 절단, 휴대용

Description

휴대용 파이프 절단장치{Portable pipe cutting device}
본 발명은 파이프 절단장치에 관한 것으로, 특히 휴대가 가능하고, 또한 다양한 직경을 갖는 원형 파이프의 절단이 가능하도록 한 휴대용 파이프 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 가스 배관 선로 등 고압 유체가 이송되는 관로에 금속 재질의 파이프가 사용되어지며, 이러한 파이프는 현장에서 현장 상황에 맞게 적당한 길이로 절단하여 사용하게 된다.
이를 위하여 현장에서 파이프를 절단할 수 있도록 하는 파이프 절단장치가 필요로 하게 되는데, 종래에는 전동으로 구동되는 줄톱을 파이프에 외측에 장착하여 절단하는 장치가 주로 사용되어 왔다.
그런데, 이러한 종래의 장치는 휴대가 가능하여 현장으로 이동이 가능하지만 줄톱이 소모품으로서 자주 줄톱을 교환하여 사용하여야 하고, 이러한 줄톱은 매우 고가이므로 많은 비용이 소모되어 결국은 공사비용의 증가로 인해 경쟁력이 떨어지 는 문제점이 있다.
또한 줄톱의 길이와 파이프에 외측에 장착되는 구조물의 크기가 한정되어 있으므로 다양한 크기의 파이프를 절단하기에는 무리가 따른다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 감안하여, 휴대가 가능하면서도 현장에서 많이 사용하는 플라즈마 절단기나 산소토치 등을 이용하여 금속 파이프를 회전시키면서 원하는 부위를 절단할 수 있도록 함으로써 별도의 소모품이 소요되지 않도록 하는 휴대용 파이프 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 휴대용 파이프 절단장치는,
이동이 가능하게 바퀴가 구비된 플레이트;
지지프레임이 상기 플레이트 상단 전방에 설치되며, 그 지지프레임의 상단이 홈 형태로 되어 있어 파이프의 하측을 안착시키고, 그 홈 형태의 상단을 따라서 복수개의 회전롤러가 축지지됨과 아울러 회전롤러의 상측 일부가 지지프레임의 상측으로 노출되도록 설치되며, 상기 회전롤러는 모터로부터 구동력을 인가받아 동일한 방향으로 회전하도록 구성된 파이프 회전부;
상기 지지프레임의 측부에 하우징이 입설되어 설치되며, 하우징의 내측에는 이송볼트가 설치되어 파이프의 상부를 지지하기 위한 상부지지부의 일측이 결합되어 이송볼트의 회전에 의해 상부지지부를 상하로 이동시켜 높낮이를 조절하는 높낮이 조절부;
상기 높낮이 조절부에 의해 상하로 이동하며, 하측에는 지지롤러가 구비되어 파이프의 상단을 지지하는 상부지지부;
상기 플레이트 상에서 파이프 회전부의 후방에 프레임이 설치되며, 그 프레임의 상단에 파이프의 하측을 안착시키고, 그 프레임의 상단에는 상기 파이프 회전부의 회전롤러와 직교하는 방향으로 이송롤러가 축지지되어 설치된 파이프 이송부;로 구성된다.
또한, 마그네틱과, 상기 마그네틱에 일체로 결합되어 절단기를 거치하기 위한 거치구로 형성된 절단기 지지부가 상기 높낮이 조절부 또는 상부지지부에 부착되어 구성된다.
이와같이 구성된 본 발명은, 현장으로 이동이 가능하도록 휴대용으로 되어 있으면서 파이프 회전부에 다양한 크기의 파이프를 올려놓아 회전시킬 수 있으며, 위치 조절이 가능한 절단기 지지부에 의해 회전되는 파이프의 절단위치를 쉽게 결정하여 절단을 하도록 한다.
이로 인해, 다양한 크기의 파이프를 절단할 수 있으면서도 별도의 소모품이 소요되지 않아서 공사비용의 절감을 가져올 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 구성을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 전면 구성도이며, 도 3은 측면 구성도이며, 도 4는 파이프 회전부의 구체적인 구성을 보인 도이다. 또한, 도 5는 본 발명의 후방에 설치되는 보호 지지부의 구조를 보인 도이다.
본 발명은 휴대가 가능하게 플레이트(100)의 하부에 바퀴(110)가 설치되어 있는 구조를 가지며, 플레이트(100)의 상측에는 파이프 회전부(200), 높낮이 조절부(300), 파이프 이송부(400), 상부지지부(500), 절단기 지지부(600)가 구성되어 있다.
플레이트(100)의 상측 전방에는 파이프 회전부(200)가 구비되는데, 지지프레임(210)의 상단은 V자 형태의 홈이 형성되어 있으며, 그 지지프레임(210)의 홈을 따라서 복수개의 회전롤러(220,230)가 축지지되어 설치된다.
즉, V자 형태의 홈의 일측에 한 쌍의 회전롤러(220)가 설치되고, 타측에도 한 쌍의 회전롤러(230)가 설치되어 있으며, 이때 회전롤러(220,230)의 상측 일부가 지지프레임(210)의 상측으로 돌출되도록 설치된다.
그러므로, 도 2에서와 같이 다양한 직경을 갖는 파이프(P)가 올려지더라도 그 파이프(P)의 하측을 안정적으로 지지하게 된다.
이러한 각 회전롤러(220,230)는 모터로부터 구동력을 인가받아 동일한 방향으로 회전함으로써 파이프(P)를 회전시키게 되는데, 도 3 및 도 4에서와 같이 지지 프레임(210)의 측부 외측으로 각 회전롤러(220,230)의 축이 돌출되며, 그 돌출된 축에는 각각 스프로켓(221,231)이 설치된다.
또한, 플레이트(100)의 하측에는 감속모터(240)가 설치되어 있으며, 그 축에는 스프로켓(241)이 설치되어 상기 각 스프로켓(221,231)과 체인(222,232)에 의해 연결됨으로써 감속모터(240)의 구동력을 회전롤러(220,230)에 전달하게 되는 것이다.
상기 파이프 회전부(200)의 측부로는 높낮이 조절부(300)가 입설되는데, 상기 높낮이 조절부(300)는 내측에 상하방향으로 이송볼트(312)가 장착된 하우징(310)이 구비되며, 상기 하우징(310)의 측부 즉, 파이프 회전부(200)쪽에는 상하방향으로 개구부(311)가 형성되어 있다.
그리고, 하우징(310)의 상측으로는 이송볼트(312)의 상단과 연결된 핸들(313)이 구비되어 있어서, 핸들(313)을 회전시키면 이송볼트(312)가 핸들(313)의 회전방향으로 회전하도록 구성된다.
이때, 상기 이송볼트(312)에는 상부지지부(500)가 체결되는데, 상부지지부(500)의 지지바(510)의 일단부가 개구부(311)를 통해 하우징(310)의 내부로 인입되어 이송볼트(312)에 나사결합되어 체결된다.
따라서, 핸들(313)의 조작에 따라 상부지지부(500)가 상하이동이 가능한 것이다.
한편, 상부지지부(500)는 파이프가 파이프 회전부(200)에 놓여져 회전할 때 안정적인 회전을 위하여 파이프의 상부를 하측으로 눌러주게 되는데, 이를 위해 이송볼트(312)에 일단부가 결합된 지지바(510)가 파이프의 상단위치까지 연장되도록 설치되며, 지지바(510)의 하단에는 한 쌍의 지지롤러(511,512)가 스프링(513,514)에 의해 탄성지지되도록 장착되어 있다.
플레이트(100)상에서 파이프 회전부(200)의 후방부에는 파이프 회전부(200)에 장착된 파이프(P)를 지지하면서 파이프 회전부(200)와 직교하는 방향으로 파이프(P)를 쉽게 이송시키기 위한 파이프 이송부(400)가 구비되어 있다.
상기 파이프 이송부(400)는 상단이 V자 형태의 홈을 갖는 프레임(410)이 구비되고, 그 프레임(410) 상에는 파이프 회전부(200)의 회전롤러(220,230)와 직교하는 방향으로 이송롤러(411,412)가 축지지되어 설치된다.
즉, V자 형태의 홈 일측에 이송롤러(411)가 경사면을 따라 설치되며, 또한 타측에는 경사면을 따라서 이송롤러(412)가 설치되어 파이프(P)의 하단을 지지하게 된다.
또한, 이송롤러(411,412)를 파이프 회전부(200)의 회전롤러(220,230)의 위치보다 높게 인양할 수 있도록 하는 인양부(420)가 일체로 형성되는데, 이러한 인양부(420)는 프레임(410)의 내측에 내부 프레임(401)이 포함되어 구비되며, 이 내부 프레임(401)에 이송롤러(411,412)가 축지지되어 설치된다.
내부 프레임(401)의 하단에는 편심캠(425,426)이 설치되며, 그 편심캠(425,426)의 축이 프레임(410)의 외측으로 연장되며, 하나의 편심캠(425)에는 인양핸들(421)이 연결된다.
따라서 인양핸들(421)의 조작에 의해 편심캠(425)이 회전하여 내부 프레 임(401)의 상하방향으로 이동시키게 된다.
이때, 하나의 인양핸들(421)에 의해 두 개의 편심캠(425,426)을 동시에 회전시키기 위해 각 편심캠(425,426)의 축에는 회전암(423,424)의 일측이 고정설치되며, 그 회전암(423,424)의 타측은 연동바(422)의 양측이 각각 연결됨으로써 인양핸들(421)에 의해 두개의 편심캠(425,426)이 동시에 회전하여 내부 프레임(401)의 양측을 안정적으로 지지하여 상하이동시킨다.
한편, 파이프(P)의 절단을 위한 산소 토치 또는 플라즈마 절단기 등을 파이프(P)의 상부에서 지지하기 위한 절단기 지지부(600)가 구비되는데, 상기 절단기 지지부(600)는 지지바(611)의 일단이 마그네틱(610)과 결합되고, 타단에는 절단기(613)를 거치하기 위한 거치구(612)가 형성되어 있다.
따라서, 마그네틱(610)을 높낮이 조절부(300) 또는 상부 지지부(500)에 부착함으로써 절단기(613)의 위치를 결정할 수 있다.
다른 방안으로는 상부지지부(500)에 절단기를 거치하도록 거치구를 용접이나 볼트조립에 의해 일체로 구성할 수 있다.
본 발명의 사용상태를 설명한다.
먼저, 작업자가 인양핸들(421)을 조작하여 이송롤러(411,412)를 회전롤러(220,230)보다 높게 위치시킨 다음 파이프(P)를 파이프 이송부(400)쪽으로부터 파이프 회전부(200)쪽으로 밀어넣게 되며, 이때 이송롤러(411,412)에 파이프(P)의 하단이 거치되어 쉽게 이송이 가능하게 된다.
회전롤러(220,230)의 상부에 파이프(P)의 위치하면 인양핸들(421)을 조작하여 이송롤러(411)를 하강시키게 되고, 이로인해 회전롤러(220,230)에 파이프(P)가 안착된다.
이후, 핸들(313)을 조작하여 상부지지부(500)를 파이프(P)의 상부에 밀착시킨 다음 감속모터(240)를 구동하여 회전롤러(220,230)를 회전시킴으로써 파이프(P)가 회전되도록 하며, 절단기 지지부(600)에 거치된 절단기(613)에 의해 파이프(P)가 회전하면서 절단되는 것이다.
절단된 파이프(P)를 분리하는 경우는 이와 역순으로 하여 제거가 가능하게 된다.
도 5는 보조 지지구(700)를 나타낸 것으로, 길이가 긴 파이프를 절단하는 경우 본 발명의 후방에 보조적으로 설치하여 파이프가 기울어지지 않도록 지지하는 것으로서, 도 1에서 구성된 동력전달구조, 높낮이 조절부(300), 상부지지부(500)가 삭제된 구조로서, 바퀴(711)가 구비된 플레이트(710), 플레이트(710)를 고정하기 위한 잭볼트(712), 무동력의 파이프 회전부(720), 파이프 이송부(730)로 구성되어 있다.
이러한 보조 지지구(7000는 본 발명의 후방에서 플레이트(100)를 연장시켜 일체로 형성될 수 있거나, 또한 이동이 편리하게 독립적으로 구비될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 전면 구성도.
도 3은 측면 구성도.
도 4는 파이프 회전부의 구체적인 구성을 보인 도.
도 5는 본 발명의 후방에 설치되는 보호 지지부의 구조를 보인 도.

Claims (3)

  1. 이동이 가능하게 바퀴가 구비된 플레이트;
    지지프레임이 상기 플레이트 상단 전방에 설치되며, 그 지지프레임의 상단이 홈 형태로 되어 있어 파이프의 하측을 안착시키고, 그 홈 형태의 상단을 따라서 복수개의 회전롤러가 축지지됨과 아울러 회전롤러의 상측 일부가 지지프레임의 상측으로 노출되도록 설치되며, 상기 회전롤러는 모터로부터 구동력을 인가받아 동일한 방향으로 회전하도록 구성된 파이프 회전부;
    상기 지지프레임의 측부에 하우징이 입설되어 설치되며, 하우징의 내측에는 이송볼트가 설치되어 파이프의 상부를 지지하기 위한 상부지지부의 일측이 결합되어 이송볼트의 회전에 의해 상부지지부를 상하로 이동시켜 높낮이를 조절하는 높낮이 조절부;
    상기 높낮이 조절부에 의해 상하로 이동하며, 하측에는 지지롤러가 구비되어 파이프의 상단을 지지하는 상부지지부;
    상기 플레이트 상에서 파이프 회전부의 후방에 프레임이 설치되며, 그 프레임의 상단에 파이프의 하측을 안착시키고, 그 프레임의 상단에는 상기 파이프 회전부의 회전롤러와 직교하는 방향으로 이송롤러가 축지지되어 설치된 파이프 이송부;로 구성된 것을 특징으로 하는 휴대용 파이프 절단장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 마그네틱과, 상기 마그네틱에 일체로 결합되어 절단기를 거치하기 위한 거치구로 형성된 절단기 지지부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 휴대용 파이프 절단장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 파이프 이송부는, 프레임의 내측으로 내부 프레임이 설치되고, 그 내부 프레임에 이송롤러가 축지지되어 설치되며, 내부 프레임의 하측에는 편심캡이 설치되면서 편심캠의 축에는 인양핸들이 장착되어 편심캠의 회전에 의해 내부 프레임이 상하로 이동되도록 구성된 것을 특징으로 하는 휴대용 파이프 절단장치.
KR1020090033507A 2009-04-17 2009-04-17 휴대용 파이프 절단장치 KR101050729B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090033507A KR101050729B1 (ko) 2009-04-17 2009-04-17 휴대용 파이프 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090033507A KR101050729B1 (ko) 2009-04-17 2009-04-17 휴대용 파이프 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100115017A KR20100115017A (ko) 2010-10-27
KR101050729B1 true KR101050729B1 (ko) 2011-07-20

Family

ID=43133997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090033507A KR101050729B1 (ko) 2009-04-17 2009-04-17 휴대용 파이프 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101050729B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014017828A1 (ko) * 2012-07-24 2014-01-30 ㈜테라에너지시스템 마그네틱 코어 커팅방법 및 커팅용 지그 시스템
KR101454358B1 (ko) * 2014-07-24 2014-10-23 (주)삼영피팅 대형 파이프 고속 절단기
KR20160145316A (ko) * 2015-06-10 2016-12-20 정경표 파이프 절단장치
KR102151259B1 (ko) * 2020-06-22 2020-09-02 김승진 자동 용접 시스템

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101707775B1 (ko) * 2016-07-29 2017-02-17 정민용 필름 재단기
KR102010058B1 (ko) * 2017-12-12 2019-08-12 주식회사 포스코 롤 교체 장치
CN113210896A (zh) * 2021-01-08 2021-08-06 江苏法斯特激光智能科技有限公司 一种激光切管机管件切割后下料运输机构
CN116619469B (zh) * 2023-06-07 2023-10-31 江苏亿豪塑业股份有限公司 一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59135876U (ja) 1983-03-03 1984-09-11 荒殿 幸一 パイプ専用自動溶接装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59135876U (ja) 1983-03-03 1984-09-11 荒殿 幸一 パイプ専用自動溶接装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014017828A1 (ko) * 2012-07-24 2014-01-30 ㈜테라에너지시스템 마그네틱 코어 커팅방법 및 커팅용 지그 시스템
KR101454358B1 (ko) * 2014-07-24 2014-10-23 (주)삼영피팅 대형 파이프 고속 절단기
WO2016013743A1 (ko) * 2014-07-24 2016-01-28 (주)삼영피팅 대형 파이프 고속 절단기
KR20160145316A (ko) * 2015-06-10 2016-12-20 정경표 파이프 절단장치
KR101718712B1 (ko) 2015-06-10 2017-03-22 정경표 파이프 절단장치
KR102151259B1 (ko) * 2020-06-22 2020-09-02 김승진 자동 용접 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100115017A (ko) 2010-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101050729B1 (ko) 휴대용 파이프 절단장치
KR100914995B1 (ko) I형 철강빔을 베이스로 하는 탈착식 파이프 회전장치
KR100938405B1 (ko) 절단장치
KR20060080951A (ko) 러그 용접 장치
JP5281900B2 (ja) スピンニング装置
KR200467030Y1 (ko) 파이프 절단기
KR102083698B1 (ko) 기어, 허브 및 드라이브 롤을 위한 리테이너를 지닌 용접용 와이어 공급 장치를 위한 드라이브 롤 캐리어
CN101380744A (zh) 便携式切割机
KR101178126B1 (ko) 파이프 절단장치
KR101233237B1 (ko) 파이프 자동용접장치
CN112496794B (zh) 用于管件机械加工的承托装置
JP5923503B2 (ja) トーチ調整装置
SE419184B (sv) Skerappart
KR200375222Y1 (ko) 원통형 모재 용접장치
KR101118767B1 (ko) 용접용 듀얼 턴테이블 장치
KR101182100B1 (ko) 각도조절 기능을 갖는 플라즈마 토치 머신
CN108067680B (zh) 多功能便携式切割工具
KR20150064493A (ko) 파이프 절단 면취장치
JP2012101325A (ja) 工作機械用組立装置
JP4402487B2 (ja) トーチの案内装置
KR20120094319A (ko) 지관용 파이프의 단면 가공장치
JP7004311B2 (ja) 溶接ビード切削装置
KR102233789B1 (ko) 파이프 절삭 및 용접장치
KR20180128626A (ko) 다기능 배관 커팅장치
JP2001179520A (ja) パイプ開先加工機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140625

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160613

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee